Сталь 35Х (СТ35Х) — характеристики, состав, свойства
Сталь конструкционная легированная
Характеристика стали 35Х (СТ35Х)
Марка: |
35Х |
Заменитель: |
40Х, 35ХР |
Классификация: |
Сталь конструкционная легированная |
Применение: |
оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали. |
Химический состав в % стали 35Х (СТ35Х)
C |
Si |
Mn |
Ni |
0.31-0.39 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
до 0.3 |
S |
P |
Cr |
Cu |
до 0.035 |
до 0.035 |
0.8-1.1 |
до 0.3 |
Температура критических точек стали 35Х (СТ35Х, СТ 35Х)
Ac1=743, Ac3(Acm)=782, Ar3(Arcm)=730, Ar1=693, Mn=360 |
Механические свойства при Т=20oС стали 35Х (СТ35Х)
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
— |
мм |
— |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
— |
Поковки |
до 100 |
|
655 |
490 |
16 |
45 |
590 |
Закалка и отпуск |
Поковки |
100-300 |
|
615 |
395 |
15 |
40 |
540 |
Закалка и отпуск |
Физические свойства стали 35Х (СТ35Х)
T |
E 10-5 |
a106 |
l |
r |
C |
R 109 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2.14 |
|
|
|
|
|
100 |
|
11.3 |
47 |
|
|
|
200 |
|
12.0 |
43 |
|
|
|
300 |
2.07 |
12.9 |
40 |
|
|
|
400 |
|
13.7 |
36 |
|
|
|
500 |
1.76 |
14.2 |
|
|
|
|
600 |
|
14.6 |
|
|
|
|
Технологические свойства стали 35Х (СТ35Х)
Свариваемость: |
ограниченно свариваемая. |
Флокеночувствительность: |
малочувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: |
склонна. |
Обозначения:
Механические свойства стали 35Х (СТ35Х): |
||
sв |
— Предел кратковременной прочности, [МПа] |
|
sT |
— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
|
d5 |
— Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
|
y |
— Относительное сужение, [ % ] |
|
KCU |
— Ударная вязкость, [ кДж / м2] |
|
HB |
— Твердость по Бринеллю |
Физические свойства стали 35Х (СТ35Х): |
||
T |
— Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
|
E |
— Модуль упругости первого рода , [МПа] |
|
a |
— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
|
l |
— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
|
r |
— Плотность материала , [кг/м3] |
|
C |
— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
|
R |
— Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость стали 35Х (СТ35Х): |
|
без ограничений |
— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
|
— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудно свариваемая |
— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
severarm.ru
Ст35
Характеристика материала 35.
Марка : | 35 |
Классификация : | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Применение: | детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали. |
Химический состав в %
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
0.32 — 0.4 | 0.17 — 0.37 | 0.5 — 0.8 | до 0.25 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.25 | до 0.25 | до 0.08 |
Механические свойства при Т=20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Поковки | до 100 |
| 470 | 245 | 22 | 48 | 490 | Нормализация |
Поковки | 100 — 300 |
| 470 | 245 | 19 | 42 | 390 | Нормализация |
Поковки | 300 — 500 |
| 470 | 245 | 17 | 35 | 340 | Нормализация |
Твердость материала 35 горячекатанного отожженного , | HB 10 -1 = 163 МПа |
Твердость материала 35 после отжига , | HB 10 -1 = 207 МПа |
Физические свойства
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.06 |
|
| 7826 |
|
|
100 | 1.97 | 12 | 49 | 7804 | 469 | 251 |
200 | 1.87 | 12.9 | 49 | 7771 | 490 | 321 |
300 | 1.56 | 13.6 | 47 | 7737 | 511 | 408 |
400 | 1.68 | 14.2 | 44 | 7700 | 532 | 511 |
500 |
| 14.6 | 41 | 7662 | 553 | 629 |
600 |
| 15 | 38 | 7623 | 578 | 759 |
700 |
| 15.2 | 35 | 7583 | 611 | 922 |
800 |
| 12.7 | 29 | 7600 | 708 | 1112 |
900 |
| 13.9 | 28 | 7549 | 699 | 1156 |
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
istok-real.ru
Cталь 35Г2 — ГП Стальмаш
Справочная информация
Характеристика материала сталь 35Г2.
Марка : | 35Г2 | |
Заменитель: | 40Х | |
Классификация : | Сталь конструкционная легированная | |
| ||
Применение: | валы, полуоси, цапфы, рычаги сцепления, вилки, фланцы, коленчатые валы, шатуны, болты, кольца, кожухи, шестерни и другие детали, применяемые в различных отраслях машиностроения, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости. | |
Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала 35Г2
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
0.31 — 0.39 | 0.17 — 0.37 | 1.4 — 1.8 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.035 | до 0.3 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 35Г2.
Ac1 = 718 , Ac3(Acm) = 804 , Ar3(Arcm) = 727 , Ar1 = 677 , Mn = 340 |
Механические свойства при Т=20oС материала 35Г2 .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Поковки | 100 — 300 | 530 | 275 | 17 | 38 | 340 | Нормализация | |
Пруток | Ж 25 | 620 | 365 | 13 | 40 | Закалка 870oC, масло, Отпуск 650oC, воздух, |
Твердость материала 35Г2 после отжига , | HB 10 -1 = 207 МПа |
Твердость материала 35Г2 горячекатанного отожженного , | HB 10 -1 = 187 МПа |
Физические свойства материала 35Г2 .
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.04 | 7790 | ||||
100 | 40 | |||||
200 | 38 | |||||
300 | 37 | |||||
400 | 36 | |||||
500 | 35 | |||||
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 35Г2 .
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Зарубежные аналоги материала 35Г2
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.США | Германия | Япония | Франция | Англия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Румыния | Чехия | Юж.Корея | |||||||||||||||||||||||
— | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | STAS | CSN | KS | |||||||||||||||||||||||
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
yaruse.ru
сталь 08, 12, 18, 20, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 95
Сталь – материал, использующийся в основном как в черной металлургии, так и в других промышленных отраслях.
По качеству сталь бывает:
- обыкновенная;
- качественная,
- высококачественная;
- особо высококачественная;
Количестве вредных примесей — вот основное отличие между ними. По химическому составу стали могут быть углеродистые и легированные.
Компания «СтальТорг» предлагает огромный выбор стали, каждый вид которой применяется в определённой области. Как правило, это конструкционная углеродистая качественная сталь, обладающая прекрасными эксплуатационными характеристиками.
Сталь 08 используется для изготовления деталей с хорошей пластичностью. Это шайбы, прокладки и патрубки, работающие при температурах от -40 до +450°С.
Конкретные виды стали подразделяются на определённые подвиды, которые функционируют в абсолютно разных сферах. К примеру, сталь 12 необходима для котлов, сварных конструкций, пролётов строения железнодорожных мостов, а также автомобильных деталей.
В нашем ассортименте — полный спектр сталей любого назначения. У нас Вы можете заказать сталь 18, сталь 95 и другие стали, востребованные во многих областях промышленности и народного хозяйства.
Сталь 20
Сталь 20 предназначена для изготовления листового проката 1-2 категории, применяемого при холодной штамповки. Также она необходима для штампованных деталей, служащих в высоких температурных условиях.
Сталь 20 используется для:
- оборудования атомных станций;
- изготовления заготовок деталей трубопроводной арматуры;
- деталей типа донышек, колец, патрубков, тройников для энергооборудования и трубопроводов тепловых электростанций;
- труб бесшовных высокого давления для топливопроводов дизелей;
- деталей и элементов трубопроводов горячей воды атомных станций;
- труб для химических и нефтехимических веществ; спиральношовных труб с двухсторонним швом для трубопроводов атомных электростанций.
Сталь 30
Сталь 30 предназначена для изготовления листового проката 1-2 категории.
Сталь 30 применяется при:
- холодной штамповки;
- шпинделей, звездочек, валов, цилиндров прессового оборудования, соединительных муфт, рычагов и других деталей невысокой прочности;
- проволоки, применяемой при изготовлении спиц велосипедов и мотоциклов;
- горячекатаного профиля для крыла плоскореза сельскохозяйственных машин.
Сталь 35
Следующий вид стали, выпускаемой нашей компанией, — сталь 35. Сталь 35 применяется для изготовления деталей механизмов, которые испытывают небольшие нагрузки. Примером таких деталей служат цилиндры, шатуны, диски, обода, звездочки.
В свою очередь, после закалки, сталь 35 используют для производства деталей корпусов погружных электродвигателей для нефтяной промышленности, профилей поворотного круга для автоприцепов, трубопроводов, в мото- и велостроении.
Сталь 40
Для изделий с повышенным требованием по сроку службы и эксплуатации при высоких температурах, берётся сталь 40. В частности, из неё изготавливают крепёжные детали, фланцы, втулки, диски, валы.
Сталь 40 предназначена для:
- холодной штамповки;
- зубчатых венцов, коленчатых валов, зубчатых колес, маховиков, осей и др;
- детали гидрогенераторов;
- кованых заготовок валов компрессорных машин и газовых турбин;
- после закалки при изготовлении деталей трубопроводной арматуры;
- деталей , к которым предъявляются требования высокой твердости и повышенной износостойкости;
Сталь 45
Когда изделиям нужна высокая прочность, оптимальна сталь 45. Она актуальна для распределительных и коленчатых валов, шпинделей, цилиндров и других деталей. Сталь 45 подвергается закалке и термообработке, что обеспечивает свойства, такие как увеличения твердости и гибкость (для пружинных сталей).
Сталь 45 предназначены для изготовления:
- деталей гидрогенераторов;
- после закалки — деталей трубопроводной арматуры;
- в мотовелостроении — бесшовных труб;
- цельнокатаных колец различного назначения;
- термообработанной проволоки, предназначенной для изготовления деталей, используемые в ткацких станках.
Сталь 50
Если детали работают на трение, то для них применяют сталь 50. Без неё невозможно представить производство зубчатых колёс, малонагруженных рессоров и пружин, бандажей и др. Еще одно применение сталь 50 — изготовление роторов электрических машин и ремизной термообработанной луженой проволоки.
Сталь 60
Сталь 60 — для деталей, которым крайне важны прочность и повышенная износостойкость. Это диски сцепления, регулировочные и замочные шайбы и шпиндели.
Сталь 60 применяется:
- цельнокатаные вагонные колеса;
- рабочие листовые валки станов для прокати металлов;
- автомобильные диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов;
- и другие похожие детали, для которых предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.
Сталь 60 не применяется для сварных конструкций и малочувствительна к флокеночувствительности. Также сталь 60 не склонна к отпускной хрупкости.
steelnn.ru
Труба сталь 35 (ст.35)
Труба марки стали 35 (ст.35) по ГОСТ 8732-78.
Расшифровка марки 35: обозначение 35 свидетельствует о том, что в конструкционной стали содержится 0,35 % углерода, а остальные примеси очень незначительны. Является среднеуглеродистой сталью (0,25 до 0,6% углерода).
Металл, сталь марки ст.35 – это прочный и твердый материал, способный выдерживать различные нагрузки не разрушаясь и сохраняя свою форму. За что он и ценится, поэтому и применяется в различных конструкция, деталях, инструментах. Это общий, совершенно понятный «тезис». Теоретически, металл ст.35 может «ответить» на нагрузку двумя «способами». Принять ее на себя и не измениться в своей форме или немного деформироваться, но после снятия нагрузки вернуться в прежнее состояние. В крайнем случае, без снятия нагрузки, изменившаяся форма детали, должна оставаться постоянной, а сама стальная деталь будет находиться в «напряженном» состоянии. Это говорит о том, что металл находится «в зоне» упругих деформаций. Именно так все должно происходить в штатных ситуациях, что верно для любой, правильно рассчитанной, конструкции.
Сваривают проволокой с пониженным содержанием углерода (С от 0,08 до 0,1%), применяют швы с разделкой кромок, небольшой ток; при этом стремятся получить неглубокий провар с целью уменьшения доли основного металла в металле шва. Эти мероприятия снижают содержание углерода в металле шва и предупреждают появление кристаллизационных трещин. Применяется также предварительный и сопутствующий подогрев при сварке до температуры 250—300° С. Высокотемпературный подогрев вреден, так как вызывает появление трещин вследствие увеличения глубины провара основного металла и вызываемого этим повышения содержания углерода в металле шва. Лучшие результаты дает сварка постоянным током прямой полярности. Высокую стойкость металла шва против кристаллизационных трещин и необходимую прочность сварного соединения обеспечивает применение электродов УОНИ-13/55 и УОНИ-13/45. Во избежание образования хрупких и малопластичных закалочных структур в околошовной зоне полезно замедленное остывание изделия после сварки. В ряде случаев приходится прибегать к последующей термической обработке (закалке с отпуском).
Трубы марки сталь 35 (ст.35) применяется для изготовления различных деталей, механизмов и конструкций вмашиностроении и строительстве и обладает определёнными механическими, физическими и химическими свойствами.
xn--j1adlj.xn--p1ai
Круг калиброванный ст.35ХА, круг сталь 35ХА, круг ГОСТ 7417-75 сталь ГОСТ 4543-71 — склад (343) 268-8589
Круг стальной. Сталь круглая
ГП «Стальмаш» поставляет из наличия круг калиброванный ГОСТ 7417-75, круг холоднотянутый сталь 35ХА.
Купить круг сталь 35ХА можно в Компании ГП «Стальмаш» следующим способом:
1. Позвонить по телефонам отдела сбыта (343) 372-3655, 268-8589, 268-7815, 268-6735
или
2. Отправить запрос на круг калиброванный ст 35ХА, через форму «ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ»
или
3. Отправить запрос на e-mail: [email protected]
Продажа круга ст.35ХА из наличия от 100-500кг в зависимости от диаметра проката,
Заказ от 4 тонн одного диаметра (толерантность: плюс, минус 15%)
Базовые цены на круг калиброванный ст.35ХА, стоимость круга калиброванного сталь 35ХА, руб/тн
(минимальная норма отгрузки калиброванного проката от 500 кг, в зависимости от диаметра круга)
Сталь | ГОСТ | Диаметр круга 10-20,9 мм (цена круга руб/тн) | Диаметр круга 21-31,9 мм (цена круга руб/тн) | Диаметр круга 32-60,0 мм (цена круга руб/тн) | Диаметр круга 60,1-80,0 мм (цена круга руб/тн) |
ст.35ХА | круг ГОСТ 7417-75 сталь ГОСТ 4543-71 | 41000-00 | 39655-00 | 38770-00 | 3633500 |
Круг сталь 35ХА поставляется по ГОСТ 7417-75 (круглая калиброванная сталь, круг калиброванный, круг х/т) поставляется диаметром от 10 до 80 мм.
ГП Стальмаш может обеспечить поставку калиброванного круга с предельными отклонениями на диаметр согласно квалитета поверхности h9, h20, h21, h22.
В зависимости от назначения прутки стальные калиброванные изготовляются:
*мерной длины;
*кратной мерной длины;
*немерной длины.
При изготовлении прутков немерной длины допускается наличие прутков длиной не менее 1,5 м из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали и не менее 1м из высоколегированной стали в количестве не более 10% массы партии.
Прутки истальные калиброванные изготовляются длиной:
*от 2 до 6,5 м – из качественной углеродистой, автоматной, низко¬легированной и легированной стали;
*от 1,5 до 6,5 м – из высоколегированной стали.
Круги диаметром менее 10 мм ГП Стальмаш поставляет в мотках (бухтах),
информация о них занесена в раздел «ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ»
Из наличия металлопрокат отпускается от 100 — 1000 килограмм, в зависимости от марко-профиле-размеров проката.
Отгрузка металлопродукции по всей территории России [из наличия на складе — от 100кг]:
*на самовывоз,
*контейнерами (3-х, 5-ти, 20-ти тонные и 40-ка футовые),
*вагонами,
*отправка автотранспортными компаниями по всей территории России,
*отгрузка через желдорэкспедицию.
Полная и оперативная информация о наличии на складе, ценах, условиях и сроках отгрузки по телефонам ГП Стальмаш:
(343) 268-0789, 268-6713, 268-6735, 268-7815, 268-8589,
(343) 269-2099, 269-2102, 269-3066, 269-3106, 372-3655,
факс: (343) 329-5139, 329-5371, 329-5747
yaruse.ru