Сплав чугуна | Справочник конструктора-машиностроителя
Стали обыкновенного качества означают буквами «Ст» и условным номером марки (от 0 до 6) в зависимости от химического состава и механических свойств.
Чем выше содержание углерода и прочностные свойства стали, тем больше её номер.
Буква «Г» после номера марки указывает на увеличенное содержание марганца в стали.
Перед маркой указывают группу стали, причем группа «А» в обозначении марки стали не ставится.
Для указания категории стали к обозначению марки добавляют номер в крае должный категории, главный категорию обыкновенно не указывают.
Cм. дальше: picasaweb.google.ru/dorosh55/042008 Шестеренка мелкая и др. модель
Чугун — сплав железа с углеродом (и прочими элементами ).
Содержание углерода в чугуне не менее 2, 14% (точка предельной растворимости углерода в аустените на диаграмме состояний): меньше — сталь.
Углерод придаёт сплавам железа прочность и твёрдость, снижая пластичность и вязкость.
Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита.
В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют: бледный, бесцветный, ковкий и высокопрочные чугуны.
Чугуны держат постоянные примеси (Si, Mn, S, P), а в отдельных событиях также легирующие элементы (Cr, Ni, V, Al и др.).
Обыкновенно, чугун хрупок.
Чугун менее крепок и более хрупок, чем сталь, но дешевле стали и хорошо отливается в формы.
Поэтому чугун широко используют для изготовления литых деталей.
Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита (Fe 3 C) или графита.
Цементит имеет ясный тон, обладает большой твердостью и тяжело поддается механической обработке.
Графит, наоборот, черного тона и довольно плавен.
В зависимости от того, какая форма углерода преобладает в структуре, различают два главных вида чугуна: бледный и бесцветный.
Стали аустенитно — ферритного класса (08×22Н6Т, 03×23Н6, 08×21Н6М2Т, 10×25Н5М2 и др.) держат 18 — 30% Cr, 5 — 8% Ni, до 3% Mo, 0, 03 — 0, 10% С, а также добавки Ti, Nb, Cu, Si и Ni.
Эти стали после закалки в водичке с 1000 — 1100 0С имеют структуру, состоящую из равномерно разделенных между собой зерен аустенита и феррита с содержанием нового строя 40 — 60%.
Эти стали, употребляют в химическом и продовольственном машиностроении, кораблестроении, авиации, медицине.
, который нельзя отменить металл с невысокой плотностью.
Удельная прочность титана выше, чем у конструкционных многих легированных сталей, поэтому при замене сталей титановыми сплавами можно при равной прочности уменьшить массу детали на 40%.
Для получения сплавов с усовершенствованными свойствами его легируют алюминием, хромом, молибденом.
Титан и его сплавы маркируют буквами «ВТ» и порядковым номером:
Модель лопатки и др.
Модель лопатки и др.
его применение может оказаться экономически эффективным, если же температура в зоне резания будет оставаться ниже 700° С .
Для этого выбирается инструмент с нулевым наклоном режущей кромки и тыльным углом 7°, сама колющая кромка должна быть тонкой, любая фаска увеличивает сопротивление, а значит и выделение тепла.
Обязателен подвод СОЖ через инструмент, а также обильный наружный подвод СОЖ.
Рекомендуемые режимы резания для серого чугуна: скорость резания 150 м/мин, подача 0, 12 мм/об и глубина резания 0, 25 мм.
— это хороший и значимый ресурс для металлургической индустрии.
Но добыча разноцветного металла ограниченна естественными причинами и является трудоемким и долгим процессом.
Использование лома металлов позволяет грамотно и экономно расходовать невосполнимые ресурсы стороны и повышать производительность металлургической области.
В чистом их виде весьма не часто используют в строительстве.
Куда чаще считают применение сплавы цветных металлов, которые по настоящей плотности разделяют на слабые и опасные.
Свойства металлов и сплавов полностью определяются их структурой (кристаллической структурой фаз и микроструктурой).
Макроскопические свойства сплавов определяются микроструктурой и постоянно различаются от свойств их фаз, которые зависят только от кристаллической структуры.
Сплавы проявляют металлические свойства, например: электропроводность и теплопроводность, отражательную способность (металлический блеск ) и пластичность.
Важнейшей характеристикой сплавов является свариваемость.
Чугун (чугунок ) — крупный сосуд, из чугуна, позднее также из алюминиевого сплава, круглой формы, для тушения и варки в русской печи.
Особенностью чугуна является его форма, повторяющая форму печного традиционного глиняного горшка: зауженный к низу, расширяющийся к верхней части и снова сужающийся к горлу.
Такая форма позволяет ставить чугун в печь и вынимать его из печи с поддержкой специального инструмента — ухватa, воображающего собою разорванное металлическое кольцо на высокой деревянной ручке.
Из — за характерной формы использовать чугуны при приготовлении пищи на газовой или электрической плите неудобно.
Серьезные сплавы получают на основе меди, олова, цинка, свинца.
Среди серьезных сплавов в сооружении применяют бронзу (сплав меди с оловом или сплав меди с алюминием, железом и марганцем) и латунь (сплав меди с цинком).
Из этих сплавов изготовляют архитектурные подробности и санитарно — техническую арматуру.
Электроды для сварки чугуна и сплавов на основе никеля по низким ценам.
Компания «Спектр»
Партнеры:
Электроды для сварки и наплавки чугуна ЦЧ-4
от 900,00 ₽
Электроды ЦЧ-4 предназначены для холодной сварки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью; для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного — двух слоев на изношенные детали под последующую наплавку специальными электродами.
Электроды для сварки и наплавки чугуна МНЧ-2
Цена по запросу
Под заказ
Электроды МНЧ-2 предназначены для сварки без подогрева, заварки брака литья и наплавки деталей из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Предпочтительны для заварки первого слоя в соединениях, требующих высокую плотность, а также для сварки соединений, к которым предъявляют повышенные требования по чистоте поверхности после обработки.
Электрод Castolin 27, Fe-1 для сварки чугуна и чугуна со сталью.
Цена по запросу
Под заказ
Электрод для «холодной» сварки чугуна с большим количеством графита. Предназначен для сварки и наплавки на старые и после работы при высоких температурах чугуны. Подходит для сварки чугуна со сталью.
Электрод Castolin 2–24, Ni — CI для сварки чугуна.
Цена по запросу
Под заказ
Электрод для сварки чугуна Castolin 2–24 — покрытый электрод с большим содержанием графита в обмазке, для холодной сварки чугуна. Высокопрочный наплавленный металл на основе никеля с отложениями графита, устойчивый к образованию трещин.
Электрод для сварки чугуна Castolin 2–44, Ni-CI для сварки чугуна.
Цена по запросу
Под заказ
Электрод для «холодной» сварки замасленного чугуна.
Электрод для сварки чугуна Castolin XHD 2230, NiFe — CI, для сварки чугуна и чугуна со сталью.
Цена по запросу
Под заказ
Электрод для сварки чугуна Castolin 2230 — покрытый высокопроизводительный электрод с высоким содержанием графита в обмазке, для холодной сварки чугунов. Наплавленный металл на основе сплава NiFe имеет высокую прочность, трещиностойкость. Легкое удаление шлаков. Стабильное горение сварочной дуги.
Электорд для сварки чугуна Castolin XUPER 2240, NiFe — CI, для сварки чугуна и чугуна со сталью.
Цена по запросу
Castolin XUPER 2240 — электрод с высоким содержанием никеля и низким тепловложением. Стержень электрода имеет гальваническое покрытие, что обеспечивает отличную передачу сварочного тока в зону сварки. Наплавленный металл имеет высокую трещиностойкость и хорошо обрабатывается.
Электрод для сварки чугуна Castolin 7330 D, NiFe — CI, для сварки чугуна и чугуна со сталью.
Цена по запросу
Под заказ
Castolin7330 D — покрытый электрод с высоким содержанием графита в обмазке. Высокопрочный наплавленный металл на основе сплава NiFe. Устойчив к образованию трещин. Легкое отделение шлака. Стабильное горение сварочной дуги.
Сварочный электрод ESAB OK Ni-1 (ранее OK 92.05)
Цена по запросу
Под заказ
Электрод, обеспечивающий в наплавленном слое практически чистый никель, в который добавлено небольшое количество титана для снижения его склонности к образованию горячих трещин. Он предназначен для сварки поковок и литья из технически чистого никеля, сварки никеля со сталью, никеля с медью или меди со сталью, а также для наплавки никелевого слоя на сталь.
Сварочный электрод ESAB OK NiCrFe-2 (ранее OK 92.
15)
Цена по запросу
Под заказ
Электрод предназначен для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей.
Сварочный электрод ESAB OK Ni-Cl (ранее OK 92.18) для сварки чугуна и чугуна со сталью.
Цена по запросу
Под заказ
Электрод с сердечником из чистого никеля, предназначенный в первую очередь для сварки, ремонта и заварки дефектов в отливках из серого чугуна. Его также можно применять для сварки высокопрочного и ковкого чугуна и сварки чугуна со сталью.
Сварочный электрод ESAB OK NiCrFe-3 (ранее OK 92.26)
Цена по запросу
Под заказ
Электрод предназначен для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr.
2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 480°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С.
Сварочный электрод ESAB OK NiCrMo-5 (ранее OK 92.35)
Цена по запросу
Под заказ
Высокопроизводительный электрод предназначен для сварки в нижнем положении, обеспечивающий в наплавке высокопрочный Ni-Cr-Mo-W сплав типа Hasteloy C, который после наплавки можно упрочнять холодным пластическим деформированием.
Сварочный электрод ESAB OK NiCrMo-3 (ранее OK 92.45)
Цена по запросу
Под заказ
Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никелевых сплавов, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0×23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей.
Сварочный электрод ESAB OK NiFe-Cl-A (OK 92.58) для сварки чугуна и чугуна со сталью.
Цена по запросу
Под заказ
Электрод с сердечником из железно-никелевого сплава, предназначенный для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, а также сварки чугуна со сталью. Наплавленный металл обладает более высокой прочностью, стойкостью к горячим трещинам и меньшей чувствительностью к загрязнениям в сравнении с OK 92.18.
Сварочные электроды ESAB OK NiFe-Cl (ранее OK 92.60) для сварки чугуна и чугуна со сталью.
от 6 250,00 ₽
Под заказ
Электрод по назначению и характеристикам наплавленного металла близок к OK 92.58, но его отличие в том, что стержень представляет собой никелевый пруток, заключенный в стальную оболочку, что позволяет выполнять сварку на более высоких токах и повысить стабильность дуги.
Наплавленный металл обладает наиболее высокими прочностными характеристиками, что позволяет применять его для сварки тяжело нагруженных изделий из чугуна.
Сварочный электрод ESAB OK NiCu 1 (ранее OK 92.78) для сварки чугуна.
Цена по запросу
Под заказ
Электрод с сердечником из никель-медного сплава типа Монель, предназначенный для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, когда основным требованием является идентичность цвета основного и наплавленного металла.
Сварочный электрод ESAB OK NiCu-7 (ранее OK 92.86)
Цена по запросу
Под заказ
Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов между собой и их сварки со сталями, медных сплавов с никелем и сплавами на никелевой основе, а также для выполнения антикоррозионной наплавки на низкоуглеродистые и низколегированные конструкционные стали.
Чугунный сплав
Чугунный сплавГлавная » Литейные сплавы » Черные сплавы » Чугунный сплав
Термин «чугун» описывает большое семейство ферросплавов. Содержит 2-4% углерода, наряду с кремнием, марганцем. Чугуны производятся в определенных формах для обработки механической обработкой, термообработкой или сборкой. Иногда для удовлетворения определенных требований он может быть кованым или прокатным. Чугун получают путем плавления чугуна и последующего соединения его со сталью или железным ломом.
В норме чугун содержит кремния до 3%. Однако при изготовлении специальных композиций, например:
- Силал: кремний до 6%
- Duriron: кремний до 12%
Вы можете приобрести чугун различных товарных марок, таких как серый чугун, отбеленный чугун, пятнистый чугун, белый чугун, ковкий чугун, ковкий чугун, чугун с шаровидным графитом, чугун с шаровидным графитом и аустенитный чугун.
Чугун получают плавлением чугуна. Часто эта плавка производится вместе со стальным и железным ломом. Он также включает в себя ряд шагов, которые приводят к удалению нежелательных элементов (фосфор и сера).
- Основной целью этой обработки является снижение содержания углерода и кремния до желаемого уровня. Затем происходит добавление в расплав других элементов.
- Небольшая доменная печь, известная как вагранка, используется для плавки железа.
- После завершения плавки расплавленный чугун удаляют из шахты доменной печи.
- Окончательная форма изготавливается методом литья.
Типы чугуна При затвердевании большая часть углерода осаждается в виде графита или цементита. Когда затвердевание завершается, выделившаяся фаза внедряется в матрицу аустенита, которая имеет равновесную концентрацию углерода около 2 мас.%. При дальнейшем охлаждении концентрация углерода в аустените уменьшается по мере выделения из твердого раствора большего количества цементита или графита.
В обычных чугунах аустенит затем распадается на перлит при эвтектоидной температуре. Однако в серых чугунах, если скорость охлаждения через эвтектоидную температуру достаточно мала, получается полностью ферритная матрица с отложением избыточного углерода на уже существующем графите.
- Белый чугун : Белый чугун плохо поддается механической обработке, так как он твердый и хрупкий.
- Серый чугун: благодаря наличию микроструктуры графита в преобразованной аустенитной и цементитной матрице серый чугун более мягкий. Чугун со сфероидальным графитом
- : химический состав чугуна аналогичен составу серого чугуна, но с содержанием магния 0,05 мас.%.
- Ковкий чугун: один из самых популярных сплавов, используемых в литье. Он имеет широкое применение, включая автомобильные компоненты, промышленное оборудование, производство электроэнергии ветряными турбинами, клапаны, оборудование для кондиционирования воздуха, оборудование для газонов и сада, а также сельскохозяйственную продукцию.
- Чугун с шаровидным графитом: Чугун с шаровидным графитом известен своей превосходной ударной вязкостью и имеет широкое применение, например. коленчатые валы.
Отливки из чугунного сплава Чугунные сплавы широко используются в литье благодаря своим характеристикам, таким как прочность, хорошее соотношение прочности и веса, экономичная цена и доступность в изобилии, возможность изготовления изделий сложной геометрии. Чугунные отливки используются в различных областях, таких как автомобилестроение, сельское хозяйство, бытовая техника и многое другое.
Преимущества в литье:
- Семейство материалов, способных удовлетворить различные инженерные и производственные задачи («семейство» включает серый чугун, ковкий чугун, чугун с уплотненным графитом, ковкий чугун и белый железо).
- Возможность отливки со вставками из других материалов.
- Возможность изготовления деталей сложной геометрии и профилей различных размеров.
- Возможность литья сложных форм, а также от очень тонких до очень толстых профилей.
- Хорошее соотношение прочности и веса.
- В целом экономичнее, чем конкурирующие материалы, и имеет относительно низкую стоимость на единицу прочности по сравнению с другими материалами.
- Превосходная демпфирующая способность, особенно у серого чугуна.
- Возможность изменения конструкции и объединения двух или более деталей из других материалов в одну отливку, что сокращает время и стоимость сборки.
- Различные типы процессов литья для низкой, средней или высокой производительности.
- Различные отливки из чугуна могут использоваться без термической обработки (в виде литья), однако, при необходимости, они могут подвергаться термической обработке для улучшения общих свойств или конкретных свойств, таких как поверхностная твердость.
Литейные сплавы
- Черные сплавы
- Чугунный сплав
- Железный сплав
- Цветные сплавы
- Характеристики литейного сплава
- Затвердевание литейного сплава
- Переработка металлолома
- Типы металлов
- Отделка металла
- Дизайн литья
- Процесс литья
- Коммерческое литейное производство
- Литейные приложения
- Литейное оборудование
- Хобби Литейный завод
Отчеты об исследованиях рынка
- Отчеты об исследованиях рынка
- Снимки США Алюминий 2007
- Металлургия и горнодобывающая промышленность в Соединенном Королевстве
Узнать больше
Центр дополнительной информации
Экологические проблемы
Углубленный анализ производственных процессов, рециркуляции и экологических проблем литейной промышленности.
Подробнее
Основные литейные компоненты
Основные литейные компоненты, включая автомобильное литейное оборудование, компоненты насосов и клапанов.Подробнее
Новый Технологические исследования
Новейшие исследования производственных технологий в области производства, производственной инженерии и управления. Узнать больше
Применение литья
Все о промышленном применении технологий литья металлов в автомобилестроении, промышленном оборудовании.Подробнее
И это дает много преимуществ, включая:
Стержни из серого чугуна, изготовленные в соответствии с этой спецификацией, обладают оптимальной прочностью, износостойкостью и твердостью по сравнению с другими сортами серого чугуна. Этот материал хорошо подходит для применений, требующих высокой износостойкости и реакции на термическую обработку. Эта спецификация аналогична ASTM A48 класс 40.
Структура перлита/феррита обеспечивает более высокую износостойкость и прочность по сравнению с ферритовой маркой ковкого чугуна. Этот материал легко поддается механической обработке с хорошим качеством поверхности. Предел прочности при растяжении и текучести аналогичен стали AISI1040 в состоянии после прокатки. Эта спецификация аналогична ASTM A536 класса 80-55-06.
Однако ковкий чугун отличается от чугуна тем, что он очень гибкий и устойчивый к коррозии, в то время как чугун не обладает ни тем, ни другим.