Сплав алюминий никель железо: Магнитный сплав из железа, никеля, алюминия, 4 (четыре) буквы

Сплав Железа С Никелем И Алюминием 4 Буквы

Решение этого кроссворда состоит из 4 букв длиной и начинается с буквы А

---

Ниже вы найдете правильный ответ на Сплав железа с никелем и алюминием 4 буквы, если вам нужна дополнительная помощь в завершении кроссворда, продолжайте навигацию и воспользуйтесь нашей функцией поиска.

ответ на кроссворд и сканворд

Воскресенье, 29 Сентября 2019 Г.

---

---

АЛНИ

предыдущий следующий

---

---

другие решения

АЛНИ

ты знаешь ответ ?

ответ:

связанные кроссворды

1. Ални
1. (от алюминий и никель) магнитотвердые сплавы fe (основа) с ni (20—34%) и al (11—18%), иногда с добавками cu, co, si, ti
2. Магнитный сплав из железа, никеля, алюминия
2. Ални
1. Недеформир. сплавы железо-никель-алюминий для магнитов 4 буквы
2. Магнитный сплав из железа, никеля, алюминия 4 буквы
3. Сплав для постоянных магнитов 4 буквы
4. Группа магнитотвёрдых сплавов 4 буквы

похожие кроссворды

1. Магнитный сплав железа с никелем
2. Термомагнитный сплав железа с никелем и алюминием
3. Сплав железа с никелем 8 букв
4. Магнитный сплав железа с никелем 5 букв
5. Сплав железа м никелем 5 букв
6. Сплав железа с никелем, обладающий ничтожным тепловым расширением 5 букв
7. Сплав железа с никелем 5 букв
8. Сплав железа с кобальтом и никелем 5 букв
9. Сплав железа с никелем с большой магнитной проницаемостью 9 букв
10. Сплав железа с кобальтом и никелем букв
11. Сплав железа с никелем с большой магнитной проницаемостью букв
12. Сплав железа с никелем и алюминием буквы
13. Минерал, разновидность самородного железа, богатого никелем
14. Является сплавом меди с никелем, иногда с добавками железа и марганца 8 букв
15. Минерал, разновидность железа, богатого никелем
16. Сплав меди с никелем и марганцем
17. Сплав меди с марганцем и никелем
18. Сплав меди с цинком и никелем
19. Сплав меди с никелем, похожий на серебро 8 букв

Сплав железа с никелем: его свойства и особенности

Из этого материала вы узнаете:

• Понятие прецизионных сплавов
• Краткая характеристика железа и никеля
• История открытия сплава железа и никеля
• Процесс изготовления сплава
• Структура полученного сплава
• Физические и химические свойства сплава
• Сферы применения инвара

Инвар (сплав железа с никелем) просто необходим для создания высокоточных механических систем, одним из требований к которым является сохранение стабильных размеров при изменении температуры.

Ни один из природных материалов такими свойствами не обладает.

Именно поэтому прецизионный сплав инвар сегодня настолько востребован предприятиями. Он применяется в самых разных сферах человеческой деятельности, например, в приборостроении, бытовой электронике. И адекватную замену ему пока не нашли.

Понятие прецизионных сплавов

Прецизионные сплавы отличаются от любых других тем, что в них основной металл обретает предварительно выбранные дополнительные характеристики. Они имеют уникальные физические, химические и механические свойства. Нужно понимать, что особенности сплава зависят от содержания в нем каждого из компонентов, таких как железо, никель, медь, кобальт и другие металлы.

Отдельно стоит сказать о прецизионных сплавах с «аномальными свойствами», как их принято обозначать. Их физические характеристики могут сохраняться либо претерпевают минимальные изменения под действием таких внешних факторов, как:

• температура;
• магнитное и электрическое поле, а именно здесь важны такие их свойства, как амплитуда, частота, фаза, поляризация;
• изменение уровня механической нагрузки;
• реактивные среды.

Чаще всего используются примерно двенадцать прецизионных сплавов, в том числе: элинвар, константан, перминвар, манганин, инвар. Инваром называется сплав никеля с железом, о котором говорится в данной статье.

Краткая характеристика железа и никеля

Железо в чистом виде имеет серебристо-серый цвет, является пластичным, ковким. Его самородки обладают заметным металлическим блеском, кроме того, отличаются значительной твердостью. Электропроводность также находится на высоком уровне, ведь металл легко передает ток за счет свободных электронов.

Рекомендуем статьи

• Отжиг стали: виды, технология, возможные дефекты
• УАустенитная сталь: свойства, структура, марки
• Тугоплавкие металлы: от рения до вольфрама

Железо имеет среднюю тугоплавкость, становится мягким при температуре +1 539 °C, из-за чего утрачивает свои ферромагнитные свойства. Данный элемент является химически активным, поэтому в нормальных условиях быстро реагирует с другими веществами.

При повышении температуры эти свойства проявляются еще ярче.

Находясь на воздухе, окисляется, в результате чего на его поверхности появляется оксидная пленка – именно она останавливает дальнейшую реакцию. При повышенной влажности на железе формируется ржавчина, что не мешает металлу и сплавам на его основе активно использоваться в промышленности.

Самородки никеля встречаются в железных метеоритах, а в более привычных условиях этот металл находят в сочетании с другими химическими элементами. Если говорить точнее, то для получения сплава, состоящего из железа и никеля, последний компонент получают из сульфидных, медно-никелевых руд:

• никелин – помимо никеля, содержит мышьяк;
• хлоантит – белый колчедан, в составе которого есть кобальт и железо;
• гарниерит – силикатная порода с долей магния;
• магнитный колчедан – представляет собой смесь серы, железа, меди;
• герсдорфит – имеет мышьяково-никелевый блеск;
• пентландит – содержит серу, железо, никель.

Выбор метода для получения никеля из руды зависит от типа сырья. Стоит отметить, что в некоторых случаях интересующий нас металл выступает в роли второстепенного материала обогащения породы.

История открытия сплава железа и никеля

Инвар представляет собой сплав железа с никелем, причем на легирующий компонент приходится 36% от общей массы. Этот металл появился в 1896 году во Франции, а его создателем стал физик Шарль Гийом, который искал доступный по цене материал для эталонов мер массы и длины. Прежде для их производства использовали дорогой сплав на основе платины и иридия. 

За свое открытие физик был удостоен Нобелевской премии в 1920 году.

Название металла «инвар» переводится с латинского как «неизменный». Дело в том, что у сплава железа с никелем сохраняется постоянный коэффициент теплового расширения при температурах от -80 °С до +100 °C. Также этот металл обозначают как нилвар, вакодил, нило-аллой, радиометалл.

Разнообразие названий объясняется тем, что инвар является торговым брендом французской компании Imphy Alloys. Ведь именно она первой начала промышленное производство данного сплава железа с никелем. Правда, наименование продукта звучит как «Invar 36».

Процесс изготовления сплава

По своим внешним характеристикам и на ощупь инвар похож на сталь.

И это вполне логично, ведь речь идет о сплаве черных металлов, где железо играет роль главной составляющей. В инваре содержится в пределах 0,01–0,1% углерода, но обычно это показатель находится у нижней границы, так как речь идет об очень чистом металле.

 

Для производства данного сплава железа и никеля применяют гальванический метод. Сопоставление свойств интересующих нас металлов показало, что создать инвар не так сложно. Но проблема оказалась в том, что в результате реакции железо переходит из двухвалентного в трехвалентное состояние. Этот побочный эффект и вызвал основные трудности при изготовлении столь важного сплава, приводя к сниженному выходу материала и понижению его физических характеристик.

Сократить негативный эффект удалось за счет комплекса добавок, содержащего органические вещества, кислоты, амины. Таким образом получили соединения низкой растворимости с трехвалентным железом, улучшив качества материала.

Избавиться от осадка позволяет метод эффективной диффузии электролитического раствора. Последний содержит в себе сернокислое железо, борную кислоту, сахарин, сернокислый никель и сульфат натрия.

При использовании пластин никеля и железа важно учитывать размер пластины. В некоторых случаях соединения получают при помощи электрических печей.

Структура полученного сплава

При плавлении сплав железа с никелем представляет собой растворенное твердое железо в никелевой основе. За счет подобного соединения удается повысить температуру структурной устойчивости на 200 °С. Проникновение никеля в железо происходит при достижении +500 °С, а ускорение наблюдается только при +800 °С.

Составляющая FeNi3 является основным структурным элементом сплава, поэтому содержание никеля доходит до 55%. Данный эффект связан с температурой обработки материала. Стоит оговориться, что предельная доля никеля составляет 60%.

Немаловажно, что одно железо в составе сплава не позволяет придать материалу необходимые свойства. Настолько важная временная стабильность инвара объясняется присутствием углерода и прочих примесей. К ним относятся кобальт, хром, углерод, марганец, фосфор.

Также в составе сплава железа с никелем может быть кремний, сера, алюминий, магний, цирконий, титан. Их доля во многом определяется спецификацией сплава и производством. Так, суперинвар включает в себя примерно 5% кобальта, что достигается за счет отказа от 5% никеля. В еще одном варианте сплава – коваре – присутствует 54% железа, 29% никеля, 17% кобальта.

Физические и химические свойства сплава

Основными физическими характеристиками сплава железа с никелем являются:

• температура плавления +1 430 °C;
• предел механической прочности 49 кгс/мм2;
• плотность стандартного сплава 8 130 кг/м³.

Названные физические свойства являются уникальными и связаны с химическими особенностями инвара:

• характерно выраженная однофазная структура;
• низкий коэффициент теплового расширения, так как во время повышения температуры общее тепловое расширение компенсируется магнитострикционным снижением объемного показателя.

Благодаря названным физическим, химическим характеристикам металл имеет такие важные положительные качества:

• повышенная устойчивость к механическим воздействиям, за счет чего из сплава железа с никелем можно изготавливать механизмы, функционирующие в условиях серьезных нагрузок;
• высокая внутренняя магнитная проницаемость элементов, состоящих из инвара;
• постоянный КТР, позволяющий применять металл для изготовления компонентов приборов, датчиков;
• способность сохранять неизменные характеристики даже в агрессивных средах;
• устойчивость к появлению ржавчины;
• пластичность.

Чтобы добиться еще более высоких показателей от сплава железа с никелем, применяют разные способы механической обработки. Так, для увеличения уровня прочности используют холодную пластическую деформацию с последующей термообработкой при низкой температуре.

Защитить металл от корродирования позволяет специальная полировка. Повышенная устойчивость к воздействию агрессивной внешней среды достигается посредством нанесения защитных покрытий.

Сферы применения инвара

Этот сплав железа с никелем производят в виде проволоки, тонкой плоской ленты либо могут придавать иную форму по желанию заказчика. Например, иногда требуются небольшие листы, прутки, лента из инвара. В процессе изготовления удается улучшить свойства металла при помощи особых технологических условий, таких как плавка с последующей термической обработкой, специфическая деформация и обработка поверхности.

Разные виды инвара используют для создания переходов от металла к стеклу, производства мембранных емкостей, применяемых в процессе транспортировки сжиженного газа. В микроэлектронике сплав железо плюс никель играет роль подложек чипов, корпусов лазерных установок, волноводов. Не так давно появился надежный способ сварки инвара, за счет чего металл стал применяться в еще большем числе отраслей.

Поскольку речь идет именно о магнитном сплаве железа с никелем, что объясняется наличием внутреннего магнетизма у его основных компонентов, инвар активно используется в электротехнике. Он является материалом для постоянных магнитов, сердечников трансформаторов, электроизмерительных приборов, электромагнитов.

Кроме того, детали из него можно встретить в бытовой технике, например, телевизорах, радиоприемниках, аудио- и видеомагнитофонах и иногда в высокоточных маятниковых часах.

Данный сплав применяется в производстве деталей приборов, измерительной и экспериментальной аппаратуры, обеспечивая им способность сохранять линейные размеры при любых внешних условиях.

Без инвара сегодня не обходится производство датчиков, преобразователей энергии, он играет роль компонента в биметаллических элементах. Особые характеристики позволили использовать этот металл по его первоначальному назначению – как материал эталонов длины и массы.

Однако малые размеры деталей, сложность, высокая цена производства элементов из прецизионных металлов приводят к тому, что все оборудование, компоненты которого состоят из инвара, должно эксплуатироваться с особой осторожностью.

 

В современной промышленности используются только сплавы. Так, почти все добываемое в мире железо идет на производство чугунов и сталей. Это связано с тем, что сплавы превосходят чистые металлы по своим свойствам, ведь их характеризуют такие качества, как прочность, твердость, упругость, пластичность. А сплавы железа с никелем, помимо прочего, имеют магнитные свойства. На предприятиях их дополнительно усиливают за счет легирования.

FeNi36: Железоникелевый сплав

Ad· jlcelectromet.com/nickel-alloys

Лучший производитель специальных никелевых сплавов

JLC Electromet Pvt. Ltd. является одним из ведущих мировых производителей никеля и специальных сплавов на основе никеля в форме проволоки, стержня, полосы и ленты . Сертифицированный по стандарту ISO:9001 производитель никелевого сплава в Индии , который является вертикально интегрированным и поставка в более чем 50 стран . Сплавы для критических применений Сварка, нагрев, термопары и автомобилестроение .

E: sales@jlcelectromet.com
Тел.: +91 (141) 233 1215

Нажмите здесь, чтобы узнать о ваших требованиях к любому типу никелевых сплавов

---

Химическая формула

Сплав Ni-Fe

Рассматриваемые темы

• Фон
• Discovery and Nobel Prize
• Физические свойства
• Current использует
• катодные трубки
• Производные применения
• . осознают, что никель-железный сплав FeNi36 Invar играет решающую роль во многих бытовых устройствах управления и офисной технике. Эта роль была установлена ​​вскоре после ее открытия 100 лет назад в 189 г.6. FeNi36 является предшественником семейства никель-железных сплавов с контролируемым расширением, которые составляют существенную часть биметаллов и термостатов. FeNi36 Invarit до сих пор используется в огромном количестве бытовых приборов, от электрических утюгов и тостеров до газовых плит и противопожарных выключателей. В офисе компьютерные терминалы и экраны телевизоров широко используют FeNi36 и другие сплавы Ni-Fe для теневых масок, оправ и частей пушек с электронно-лучевой трубкой.

  Другие применения этих специальных сплавов продолжают находить в промышленности для передовых электронных компонентов, фильтров в сетях мобильной связи и даже в качестве мембран резервуаров для крупных судов, перевозящих сжиженный природный газ.

  Открытие и Нобелевская премия

  Когда в 1896 году был открыт инвар FeNi36, его уникальное свойство низкого и линейного расширения в широком диапазоне температур позволило производить эффективные биметаллы, которые можно было использовать в предохранительных устройствах отключения для газовых плит и обогревателей. . За свою работу над системой никель-железо и открытие инвара FeNi36 Шарль Эдуард Гийом из Имфи был удостоен Нобелевской премии по физике в начале 20 века.

  Одним из традиционных применений инвара FeNi36 является термостат электрических погружных нагревателей, используемых в различных бытовых и коммерческих системах водяного отопления. Работа термостата основана на дифференциальном расширении между латунной трубкой и внутренним стержнем из инвара FeNi36, результирующее движение используется для срабатывания микровыключателя. Заданная температура обычно регулируется в диапазоне 48-83°C.

  Физические свойства

  Инвар FeNi36 представляет собой сплав железа с содержанием никеля 36%, который имеет самое низкое тепловое расширение среди всех металлов и сплавов в диапазоне от комнатной температуры до примерно 230°C. Сплав Invar FeNi36 пластичен и легко поддается сварке, а его обрабатываемость аналогична аустенитной нержавеющей стали. Не подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением.

  Средний коэффициент теплового расширения (КТР) FeNi36 от 20 до 100°C менее 1,3 x 10 ^-6 °C ^-1 . Точка Кюри 230°С, плотность 8,1 кг·м ^-3 .

  Текущие области применения сплава никеля и железа FeNi36 Инвар

  Электронно-лучевые трубки

  В диапазоне от -100 до +200°C КТР инвара FeNi36 очень низкий. Эта функция очень полезна для многих конкретных приложений в сфере высоких технологий. Электронно-лучевые трубки для телевизоров и экранов дисплеев все чаще требуются для обеспечения большего удобства пользователя, с более высокой контрастностью, улучшенной яркостью и более четким разрешением. Этот прогресс стал возможен благодаря использованию теневых масок, изготовленных из ленты Invar FeNi36 с низким коэффициентом теплового расширения, что позволяет точно определять размеры компонентов даже при изменении температуры.

  Другие применения

  Другие области применения, такие как телекоммуникации, авиационная и аэрокосмическая техника, криогенная техника (танкеры для сжиженного природного газа) и т. д., требуют либо высокой стабильности размеров при изменении температуры, либо характеристик расширения, соответствующих характеристикам других материалов, таких как как стекло, керамика или композиты.

  Разнообразие этих требований привело к разработке широкого спектра сплавов Fe-Ni, Fe-Ni-Co и Fe-Ni-Cr в двух основных группах:

  Сплавы с низким коэффициентом расширения

  К ним относятся инвар FeNi36 и N42. По мере того, как электронные компоненты становятся все более миниатюрными, требования к материалам, используемым при их изготовлении, становятся все более важными. Производство выводных рамок, например, требует очень жестких допусков на размеры и высокой чистоты в сочетании с исключительными характеристиками штамповки или химического травления. Марки N42 были специально разработаны, чтобы соответствовать этим требованиям.

  Уплотнительные сплавы

  К ним относятся другие марки Fe-Ni, сплавы Fe-Ni-Co и Fe-Ni-Cr. Полный спектр сплавов был произведен для использования с основными стеклами, поставляемыми крупными производителями, включая Schott, Corning, NEG и Ashai. Эти стекла, используемые в электронике, выбирают по определенным физическим, химическим или оптическим свойствам, а выбор соответствующего уплотняющего металла зависит от стекла и типа уплотнения (согласованное или компрессионное).

  Использование в будущем

  Необходимы соответствующие решения для соответствия требованиям, создаваемым технологиями, которые находятся в постоянном и быстром развитии, и они могут исходить от Invar FeNi36 и его производных из сплава никеля и железа.

  Производство композитов

  Инвар FeNi36 также играет важную роль в будущем производства композитов. Аэрокосмическая промышленность будет все чаще использовать композиты для улучшения веса и прочности. Процесс изготовления композитных многослойных конструкций включает формование на инструментах, которые затем автоклавируются. Инструментальные материалы должны обеспечивать термостойкость, очень низкий КТР, чтобы соответствовать композиту, целостность вакуума, теплопроводность и обрабатываемость.

  Единого инструментального материала, отвечающего всем требованиям, не существует, но из всех металлических и неметаллических (например, углеродное волокно/эпоксидная смола) вариантов Invar FeNi36 обеспечивает один из самых низких КТР из всех, что является основным критерием. Совместимость КТР формы из инвара и композитных деталей позволяет избежать деформации, индуцированного напряжения и коробления. Исследования, проведенные компанией Boeing, показывают, что инвар FeNi36 — это материал, который обеспечивает наилучший компромисс между наиболее важными требованиями (такими как коэффициент теплового расширения и долговечность) и общими производственными затратами.

  Property Table of Invar FeNi36

   

  Material	Invar FeNi36 — Nickel Iron Alloy

  126

  Property	Minimum Value (S.I.)	Maximum Value (S.I.)	Units ( S.I.)	Минимальное значение (имп. )	Максимальное значение (имп.)	Единицы (имп.)
  Атомный объем (средний)	29 9,010660130	m 3 /kmol	414.961	433.268	in 3 /kmol
  Density	8.1	8.2	Mg/m 3	505.667	511.91	lb /ft 3
  Energy Content	50	200	MJ/kg	5416.93	21667.7	kcal/lb
  Bulk Modulus	106	112	GPa	15.374	16.2442	10 6 psi
  Compressive Strength	240	725	MPa	34.8091	105.152	ksi
  Ductility	0.06	0.45		0.06	0. 45
  Elastic Limit	240	725	MPa	34.8091	105.152	ksi
  Endurance Limit	185	405	MPa	26.832	58.7402	ksi
  Fracture Toughness	120	150	MPa.m 1/2	109.206	136.507	ksi.in 1/2
  Hardness	1200	2400	MPa	174.045	348.091	ksi
  Loss Coefficient	0.0003	0.0011		0.0003	0.0011
  Modulus of Rupture	240	725	MPa	34.8091	105.152	KSI
  Соотношение Пуассона	0,28	0,3		0,28	0,3		0,3		0,3		0,3			0,3			0,3		0,28			Shear Modulus	54	58	GPa	7. 83204	8.41219	10 6 psi
  Tensile Strength	445	810	MPa	64.5418	117.481	ksi
  Young’s Modulus	137	145	GPa	19.8702	21.0305	10 6 psi
  Glass Temperature			K			°F
  Latent Heat of Fusion	270	290	kJ/kg	116.079	124.677	BTU/lb
  Maximum Температура обслуживания	600	700	K	620,33	800,33	° F
  .K	2582.33	2618.33	°F
  Minimum Service Temperature	0	0	K	-459.67	-459. 67	°F
  Specific Heat	505	525	J/kg.K	0.3		0.406276	BTU/lb.F
  Thermal Conductivity	12	15	W/m.K	22.4644	28.0805	BTU.ft/h.ft 2 .F
  Thermal Expansion	0.5	2	10 -6 /K	0.9	3.6	10 -6 /°F
  Breakdown Potential			MV/m			V/mil
  Dielectric Constant
  Resistivity	75	85	10 -8 ohm.m	75	85	10 -8 ohm.m

   

  Environmental Properties
  Resistance Factors
  1=Poor 5=Excellent
  Flammability	5
  Fresh Water	5
  Organic Solvents	5
  Oxidation at 500C	5
  Sea Water	5
  Strong Acid	4
  Strong Alkalis	5
  UV	5
  Wear	4
  Weak Acid	5
  Weak Alkalis	5

  Основной автор: Колин Вулгер | Источник: Мир материалов, Vol. № стр. 332-33, июнь 1996 г.
  Для получения дополнительной информации о мире материалов посетите Институт материалов.

  Инвар FeNi36 имеет самое низкое тепловое расширение среди всех известных металлов или сплавов от комнатной температуры до 230°C. Имеются специальные сплавы с низким коэффициентом расширения и уплотняющие сплавы. Применения включают термостаты, биметаллические полосы, электронно-лучевые трубки, телекоммуникации, аэрокосмические и газовые танкеры.

  ---

  Объявление· jlcelectromet.com/nickel-alloys

  Лучший производитель специальных никелевых сплавов

  JLC Electromet Pvt. Ltd. является одним из ведущих мировых производителей никеля и специальных сплавов на основе никеля в форме проволоки, стержня, полосы и ленты . Сертифицированный по стандарту ISO:9001 производитель никелевого сплава в Индии , который является вертикально интегрированным и поставляет продукцию в более чем 50 стран . Сплавы для критических применений Сварка, нагрев, термопары и автомобилестроение .

  E: sales@jlcelectromet.com
  Тел.: +91 (141) 233 1215

  Ad·

  Для получения дополнительной информации посетите JLC Electromet Pvt. Ltd. — ведущий мировой производитель никелевых сплавов или свяжитесь с ними через форму ниже:

  Железоникелевые сплавы и магнитомягкие материалы

  Arnold PTM поставляет тонкопрокатный никель-железный сплав и магнитомягкие материалы, используемые для эффективного хранения и передачи энергии, в том числе Invar 36 для OLED-приложений. Никель-железные сплавы характеризуются относительно высокой проницаемостью и низкими потерями в сердечнике. Их общая высокая плотность потока насыщения означает высокоэффективное хранение и передачу энергии на низких и средних частотах.

  Ключевые рынки и области применения

  • Промышленное оборудование
  • Моторные и трансформаторные устройства
  • Системы доставки природного газа, нефти и других энергоресурсов
  • Автомобильная промышленность
  • Аккумулятор
  • Производственный процесс OLED
  • Многие аэрокосмические и оборонные применения такие как сердечники трансформаторов, тороиды, датчики, пластины двигателей, часовые пружины, откидные клапаны и силовые пружины, а также различные экранирующие устройства.

    МАТЕРИАЛЫ И СОСТАВ (% ВЕСА)

    	Ni	Пн	Мн	Си	Фе	С	В	№	Со	Кр	Ал	Ти
    Инвар 36	36	—	6″> 0,6	0,4	Бал.	0,05	—	—	0,5	25″> 0,25	—	—
    Молибденовый пермаллой	80,0	4,8	0,5	35″> 0,35	Бал.	—	—	—	—	—	—	—
    Супермендур	—	—	—	—	0″> 49,0	—	2,0	—	49,0	—	—	—
    Пермендур	—	—	—	—	0″> 49,0	—	2,0	—	49,0	—	—	—
    Сплав 43	5″> 42,5	—	0,5	0,5	Бал.	0,03	—	—	—	25″> 5,25	0,5	2,5
    Сплав 48	48,0	—	0,8	3″> 0,3	Бал. 1	0,05	—	—	—	0,25	1″> 0,1	—
    Сплав 49	48,0	—	0,5	0,35	0″> 51,0	0,02	—	—	—	—	—	—
    А753 Сплав 4	0 — 80.6″> 79,0 – 80,6	3,8 – 5,0	0,95	0,42	Бал. 2	0,03	—	—	—	—	—	—

    ¹ P 0,025 макс; S 0,025 макс
    ² P 0,02 макс; S 0,008 макс.
    Содержание фосфора и серы отмечено для этих марок, потому что они очень вредны для материала, если превышают максимальные значения.

    ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ

    Moly Permalloy  имеет высокую магнитную проницаемость, подходящую для электромагнитного экранирования.

    Супермендур и Пермендур  имеют высокую плотность потока, подходят для трансформаторов или дросселей.

    Alloy 48  (Nilo 48) и Alloy 49  представляют собой никель-железные сплавы с контролируемым расширением, содержащие 48 % никеля. Коэффициент теплового расширения сплава 48 (Nilo 48) соответствует мягкому свинцовому и натриево-известковому стеклу; поэтому сплав 48 в основном используется для уплотнения стекла к металлу в мягких свинцовых или известково-натриевых стеклах. Сплав 48 также используется для промышленных термостатов при температуре до 840 F (450 C).

    Сплав 49 обладает высокой проницаемостью для использования в многослойных сердечниках для измерительных трансформаторов, магнитного экранирования и сердечников для электронных устройств и устройств связи, для которых чрезвычайно высокая проницаемость при низких силах намагничивания значительно повышает эффективность и эффективность оборудования. Из-за своей высокой проницаемости он также используется в сердечниках соленоидов в светочувствительных реле, которые должны срабатывать и реагировать на слабые токи, вызывающие малые силы намагничивания.

    A753 Alloy 4  имеет чрезвычайно высокую начальную проницаемость. Он лишь умеренно устойчив к влаге и атмосферной коррозии. Используемый в сердечниках трансформаторов, он широко используется для защиты электрических компонентов от магнитных полей.

    ДОСТУПНЫ В РАЗЛИЧНЫХ ТОЛЩИНАХ И ШИРИНАХ

    Толщина	Максимальная ширина
    0,01″ – 0,0004″ (0,254 – 0,0102 мм)	12,5″ (317,5 мм) с закругленной кромкой 12,0″ (304,8 мм) с щелевой кромкой
    Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий *