Спирт пропиленовый – Изопропиловый спирт: состав, польза и опасные свойства

Изопропиловый спирт можно ли пить, последствия

Изопропиловый спирт это одноатомное вещество алифатического ряда. В природе имеется изомер этого вещества – пропанол 1. Многих людей интересует вопрос: можно ли пить этот спирт и как он воздействует на человеческий организм? Давайте попробуем разобраться в этом вопросе!

Краткое описание

Изопропиловый спирт обладает фруктовым запахом и горьковатым вкусом, он абсолютно бесцветный.

Как правило, этот спирт используют:

  1. В бытовой химии;
  2. В парфюмерии;
  3. В медицинских препаратах;
  4. В косметике;
  5. В качестве растворителя в промышленности;
  6. В автохимии и средствах для мытья стекол.

Благодаря малой токсичности, этот спирт часто используют в медицинской практике и средствах личной гигиены. Водный раствор этого вещества используют в качестве дезинфицирующего средства. Часто изопропиловый спирт применяют в профилактике от отита. Как и любой спирт, им можно отравиться, поэтому необходимо с осторожностью его использовать.

Изопропанол имеет свойство так называемого жирного ряда, он создает сложные эфиры. С ароматическими соединениями он способен конденсироваться и образовывать производные вещества. Помимо всего прочего в этом продукте отлично растворяются алкалоиды, а также масла эфирного происхождения и прочие химические соединения. Если его дегидрировать, он перерабатывается в ацетон, также он с окислителями сильно реагирует.

Имеет характерный резкий запах алкоголя, абсолютно бесцветный, хорошо горит и даже может при высоких температурах самовоспламеняться. Из него можно делать легко взрывчатые смеси, так как он хорошо смешивается с воздухом. Хорошо растворяется в любой жидкости и в любом соотношении. Специалисты говорят, что такой спирт пить нельзя, если вы не враг своему здоровью. Конечно, можно попробовать выпить один раз это вещество, если вам очень хочется, но ждите проблем!

к содержанию ↑

Методы производства

Вообще практикуют два основных метода выработки данного вещества это гидратация пропилена, а также гидрирование ацетона. Сырьем служит, как правило, пропан с содержанием пропилена 80%. Тем не менее, некоторые производители используют в чистом виде пропилен, потому что в данном случае работать можно при низком давлении. На первых этапах изготовления этого вещества вырабатывается сернокислотный экстракт, а на второй стадии производства получается изопропиловый спирт, который можно уже использовать в том виде, в котором он есть.

У нас в России изопропиловый спирт производят из так называемого пропилена методом гидрирования ацетона. Можно сказать, что мы одни из первых решили выработать этот продукт. Но не научились правильно использовать его, многие пытаются выпить его или использовать неправильным образом. Чтобы с вами такого не случилось, мы решили написать, где его применяют.

Изопропиловый спирт успешно применяют в крупном промышленном производстве, например при резке алюминия. Если изопропиловый спирт смешать с маслом это позволит поднять производительность. Помимо всего прочего данный продукт применяют в виде референт – стандарта. Очень часто применяют в сварке таких вещей как оптические волокна. В 70 % процентах случаев его применяют вместо этилена в качестве антисептика для пропитывания салфеток. Поэтому пить такое спиртное совершенно не рекомендуется, так как можно сильно навредить своему здоровью. В общем если вы хотите прожить долгую и счастливую жизнь лучше не пить это средство.

к содержанию ↑

Побочный эффект и влияние на организм

При долгом влиянии этого средства на человека, больной может ощутить резкую головную боль, резь в глазах и затрудненное дыхание. Вам не понадобиться пить его вообще, так как можно получить отравление парами этого вещества. Достаточно провести непродолжительное время в закрытом помещении, где было разлито это средство и человек надышится им очень скоро. В некоторых случаях человек может упасть в обморок и получить сильное отравление, можно даже умереть если вовремя не вызвать врачей.

Хотя по мнению ученных это средство не ядовито, его все равно нельзя пить. Оно является намного токсичнее этилена и при попадании в человеческий организм перерабатывается в настоящий ацетон, наверное, можно понять, что из этого выйдет впоследствии. Хочется заметить, что данный продукт сильно похож с обыкновенным этиленом, даже по запаху их трудно отличить. А учитывая, что фермент этого средства расщепляется очень быстро, то и опьянение наступает в два раза быстрее. В связи с этим участились случаи смертности людей, которые не боятся пить этот продукт.

Влияние на организм:

  1. Ингаляционное. Разрешимая концентрация паров в атмосфере составляет примерно 25 мг. Он не накапливается в организме и выводится обычным путем через печень в течение трех дней. Надо сразу отметить, что данный продукт менее летуч и для получения необходимого количества паров, нужна высокая доза испарения.
  2. Отравления данным средством, как правило, чисто случайны и чаще всего происходят с маленькими детьми до шести лет. Смертельный исход от такого отравления происходит очень редко. Низкая дозировка, как правило, не приводит к расстройствам. Сильное токсическое влияние на здоровье больного может появиться  при дозировке от 80 мл и больше. Конечно, пить этот продукт крайне опасно и не рекомендуется никому. Он хорошо только в добавлениях к химическим веществам или в качестве очистителя для стекол, но пить такое вещество нельзя, если вы планируете  прожить еще много лет.

При потреблении внутрь он приводит к состоянию опьянения, которое похоже на алкогольное. Хотя опасность этого средства больше, чем у обычного этанола, но при всем этом воздействие его намного выше. По данной причине смерти не были зафиксированы, потому что больной впадает своего рода транс намного быстрее, чем он сможет сам выпить смертоносную дозу этого напитка.

Хочется заметить так же, что этот этанол обладает неким наркотическим влиянием. Подобный эффект практически в два  раза превышает результат обыкновенного этанола. Подведя итог, скажем, что данное средство нельзя использовать в качестве алкогольной продукции. Он создан абсолютно не для этих целей, так давайте же использовать его по назначению. Не портите свое здоровье, будьте благоразумны и аккуратны к своему организму. Следите за детьми, чтобы они случайно его не выпили, так как для ребенка вообще любая дозировка крайне опасна!

к содержанию ↑

Какой спирт еще опасен для человека

Если вы еще не знаете то метил способен лишить начисто зрения, практически с первым приемом стакана. Его также как и предыдущий продукт используют чаще всего в промышленности, косметических средствах, а также медицине. Известны достоверные случаи, когда  такая находка в виде “халявной” баклажки приводила к летальному исходу многих людей. Так что необходимо внимательно изучать саму надпись на бутылке и интересоваться, что вы употребляете. Знакомый даже может и не догадываться, что содержимое этой емкости является смертельно опасным. А вот вы легко сможете предотвратить опасность, если будите знать кое, какие нюансы.

Цифра девяносто пять на емкости  указывает, как правило, на концентрацию, это должен знать всякий человек. Но какая именно концентрация является оптимальной для принятия?

Постараемся разобраться, когда этилен можно принимать внутрь:

  1. Не пейте точно после головной боли или сердечных недомоганий. Выпитое спиртное способно привести к возникновению рецидивов.
  2. Откажитесь полностью от спиртного с людьми которые вам не знакомы. Неприятности способны появиться с новыми знакомыми.
  3. Не совмещайте никогда алкоголь и препараты. Кинетика медикаментов может сильно изменяться, под действием алкоголя.
  4. Не понижайте точно градусы выпитого. Если в ваш организм уже попала водка, добавлять к ней пиво крайне неразумно. Опьянение придет гораздо быстрее, но и похмелье на утро не заставит себя ждать.
  5. Покупайте подобный товар исключительно в проверенных специализированных магазинах, а также крупных торговых точках. Это, конечно же, полностью не гарантирует хорошее качество, но снижает риск получить отравление.

Если вы будите соблюдать все вышеперечисленные правила, вашему здоровью не будет ничего угрожать!

alcogolizm.com

Изопропиловый спирт з пропилена - Справочник химика 21

    Большая часть химических синтезов на основе пропилена (получение изопропилового спирта, получение окиси пропилена методом хлоргидринирования, оксосинтез,алкилирование, олигомеризация и т. д.) может быть проведена со смесями пропан-пропилен. Для некоторых же синтезов (например, получение полипропилена,, сополимера этилена с пропиленом, акрилонитрила, акролеина, аллил-хлорида) необходим пропилен высокой степени чистоты. Применяемые при получении полипропилена катализаторы отравляются содержащимися в пропилене кислородом, окисью углерода и углекислым газом, а также соединениями серы и водой. Кристалличность и молекулярный вес полимеров сильно изменяются под влиянием посторонних олефинов. 
[c.47]

    Производство изопропилового и бутилового спиртов. Основной способ получения изопропилового спирта — из газов крекинга, содержащих пропилен. Процесс начали применять в 1920 г. [c.202]

    Пропилен служит для получения изопропилового спирта, являющегося хорошим растворителем и заменяющего в ряде случаев этиловый спирт—в производстве лаков, парфюмерии и др. [12, 13]. [c.16]

    Изопропиловый спирт Пропилен, И О Hf в статических условиях, 0,1—4 торр, 150— 400° С 11199] НЮа [1198] [c.628]

    Восстановление ацетона в изопропиловый спирт пропилен не образуется (промышленный процесс) Окислы магния, цинка, алюминия, кремния, титана, селена в смеси с углекислым калием (щелочные или щелочноземельные металлы добавляют для предотвращения отщепления воды хромат цинка -Ь 10% поташа) 846 1 1 1 1 [c.146]

    Изопропиловый спирт Пропилен Саз(Р04)2 поток 0,177 мл/мин, 278—340° С. Превращение 14,4—73,0% [178] Саз(Р04)а НаО 350° С. Превращение 12% [180] 

[c.96]

    Изопропиловый спирт Пропилен [продукты дегидрогенизации, углерод] Си — силикагель 1 бар, 600° С, 2,25 ч.- , превращение 80%, дегидрирование проходит на 3% [231] [c.365]

    Изопропиловый спирт Пропилен, НаО Обугленный нихром 250—350° С, разбавление СОа, превращение 81,9% (5, 6] Нихром чистый при 350—375° С катализатор обугливается [5]. См. также [7]. [c.584]

    Изопропиловый спирт Пропилен, НаО [ацетон, Hal См. стр. 749 [448 451] [c.746]

    Изопропиловый спирт Пропилен, ацетон Нихромовая спираль 450° С, разложение 3,78%. Обугленная нихромовая спираль 250—300° С, при разбавлении спирта углекислым газом дегидратация — 81,9% [2110] [c.897]

    Бромистый н-пропил Хлористый изопропил Бромистый изопропил Изопропиловый спирт Пропилен ) [c.304]

    СНз—СНОН—СНз — СН2=СН—СНз + НаО изопропиловый спирт пропилен [c.127]

    Во время второй мировой войны тщательно исследовали вольфрамсодержащие катализаторы. Наиболее подходящей оказалась окись вольфрама, активированная окисью цинка и нанесенная на активный силикагель. При соотношении пропилен водяной пар = 1 10, температуре 230—240 С, давлении 200—250 кгс/см2 н 50%-ной конверсии пропилена за проход можно получить конечный выход изопропилового спирта 95%. Однако выход в единицу времени на единицу объема будет очень низким 0,8 кг изопропилового спирта на 1 л катализатора в 1 день [661. 

[c.62]

    Во время полимеризации образовавшийся полипропилен выпадает в осадок. На больпшнстве установок концентрация пропилена в углеводороде подбирается так, чтобы прореагировавший раствор содержал около 20—30% осажденного твердого вещества. В разделительной колонне отгоняется непрореагировавший пропилен и часть растворителя. Остается суспензия полипропилена в растворителе. Растворитель после перегонки или возвращается прямо в реактор, или еще раз перегоняется перед повторным использованием. Отогнанный пропилен конденсируется, перегоняется и снова возвращается в реактор. Суспензия полипропилена пропускается через промежуточный сборник и центрифугу, где полипропилен освобождается от остаточного растворителя. Разбавитель отсасывается, тоже очищается на колонне и возвращается в реакцию. Отделенный на центрифуге сырой полипропилен суспендируется в низших спиртах (в метиловом или изопропиловом). Для разложения содержащегося еще в полипропилене катализатора к растворителю добавляется соляная кислота. Затем суспензия спирт — пропилен центрифугируется, спирт освобождается путем перегонки от остатков катализатора и разбавителей. После промывки водой, сушки, выдержки и добавки антиоксидантов полипропилен готов для дальнейшей переработки. 

[c.299]

    Пропилен также полимеризуется весьма незначительно при обработке его 96%-ной серной кислотой [59 при атмосферном давлении и ком-, натной температуре. В качестве основного продукта получается изопропил-сульфат, гидролиз которого дает изопропиловый спирт. При обработке пропилена 98 %-ной серной кислотой образуется смешанный полимер. [c.190]

    Пропилен, который является более реакционноснособным, чем этилен, п не так легко полимеризуется, как олефины с ббльшим числом углеродных атомов, более пригоден для каталитической гидратации. При 200— 210° скорость гидратации его в изопропиловый спирт достаточно высока, чтобы достигнуть около 90 % равновесия в течение часа при применении 7,7—12,1 %-ной фосфорной кислоты и давления до 503 ат. При 165° равновесие было достигнуто за время около 20 час. При давлении 184 ат и температуре 200—210° в присутствии 2,2%-пой серной кислоты были получены такие же результаты гидратации, как и с 12,1 %-ной фосфорной кислотой [33]. В одном из патентов описано применение фосфорной кислоты [c.355]

    Изопропиловый спирт. Одним из первых спиртов, полученных синтетически в иромышленном масштабе, является изопропиловый спирт (из пропилена). Серная кислота поглощает пропилен более активно, чем этилен, но следует принять меры по снижению выхода полимеров. Эту побочную реакцию можно замедлить поддержанием относительно низкой температуры реакционной смеси и работой с кислотой 85%-нон концентрации при давлении 21—28 атм. Практикуется также добавление к реакционной смеси нейтрального масла. Кроме того, полимеризацию можно замедлить, работая при высоком парциальном давлении пропилена, что благоприятствует образованию нейтрального эфира. [c.578]

    Из отстойника экстракт поступает в освинцованный реакционный аппарат с турбомешалкой (гидрол1 атор), где разбавляется водой до получения 40%-ного раствора, который перемешивается приблизительно в течение 1 ч при 50 °С. После 4-часового пребывания в аппарате без перемешивания спирт и образующийся диизо-пропиловый эфир экстрагируются водяным паром. Пары спирта и эфира промываются 1% раствором едкого натра. После разбавления водой до концентрации 15% конденсат выдерживают несколько дней для отделения полимеризата. При ректификации вначале выделяют 2% легкокииящих компонентов, во второй колонне изопропиловый спирт концентрируют до 91,3%-ной азеотропной смеси, кипящей нри 80,4 С. Выход изопропилового спирта составляет 85—90% по отношению к исходному пропилену. [c.57]

    Пропилен, бензин, изопропиловый спирт Водно-спиртовой раствор [c.535]

    Изопропиловый спирт Пропилен [ацетон] ZnO—СгаОз на катализаторе. богатом СгаОз. в основном идет дегидратация [60] rS 245—340° С [94] = rSe 245—340° С [94]= Окисный медно-хромовый на инертном носителе 310—325° С. Выход пропилена 20% [98] [c.595]

    По двойной связи пропилен легко присоединяет галогены, галогеноводороды (но правилу Марковни-кова), гидратируется с образованием изопропилового спирта. Пропилен самопроизвольно не нолимеризуется, поэтому ого можно хранить длительное время без ингибиторов. В отличие от этилена, он практически не полимеризуется по свободнорадикальному механизму. Для него характерна каталитич. полимеризация а) образование димеров — тетрамеров в присутствии протонных к-т (напр., Н3РО4) б) полимеризация на катализаторах Фриделя — Крафтса с образованием сравнительно низкомолекулярных полимеров нерегулярного строения в) полимеризация и сополимери-зация с др. а-олефинами на комплексных катализаторах Циглера — Натта с образованием высокомолекулярных стереорегулярных полимеров и сополимеров (получены изотактич. и синдиотактич. иолииропи-лены). [c.104]

    Такой ион может затем реагировать с водой, образуя спирт, но обычно происходит перегруппировка и в результате получается спирт, не являющийся структурно родственным исходному амину. Так, при обработке н-пропиламина азотистой кислотой при pH 3 образуются изопропиловый спирт, пропилен и следы н-пропилового спирта. Метиламин не превращается в метанол. Из неопентиламина в качестве единственного спиртового продукта реакции образуется грет-амило-вый спирт  [c.605]

    Пока мы еще не можем решить, какому методу следует отдать предпочтение. В первую очередь требуется выяснить, как получают пропилен и изопропиловый спирт. Пропилен можно приготовить в одну стадию, исходя из я-пропилово-го спирта  [c.12]

    Лишь спустя 50 лет Рейнольдс [3] выделил очередной гомолог этого ряда — пропилен. Он наблюдал его при пропускании сивушного масла через накаленные трубки. Несмотря на то что для получения пропплепа и были разработаны специальные методы, в частности из пропилового и изопропилового спиртов, еще несколько последующих десятилетий пропилен оставался лишь лабораторным продуктом и промышленных процессов получения пропилена не существовало. [c.7]

    Пропилеи при очистке смесей отработанных газов сравнительно легко поглощается 80—90%-ной серной кислотой. При этом образуется изопропилсульфат, который затем переходит в изопропиловый спирт. Это привело к созданию первого нефтехимического продукта. В конце 20-х годов американская фирма Standard Oil o. ввела в действие первую установку по производству изопропилового спирта. С этого времени постоянно рос интерес к пропилену [5—31, [c.8]

    Первый метод аналогичен используемому для этилена. Пропилен или газы, содержащие пропилен, абсорбируются под давлением в 94%-ной серной кислоте при 20 °С. Образующаяся смесь моно-и диизопропилсульфатов омыляется после разбавления водой, затем изопропиловый спирт и диизонропиловый спирт, являющиеся побочными продуктами, отгоняются водяным паром. Разбавленную кислоту регенерируют и возвращают в процесс. [c.55]

    Окислительные способы синтеза глицерина призваны заменить хлорный метод его получения (стр. 181), связанный с большим расходом хлора и щелочи и с образованием отходов солей. В этих способах исходным сырьем служит пропилен. Его можно окислять в акроленн (стр. 419) и восстанавливать последний в аллиловый спирт путем каталитического перераспределения водорода с изопропиловым спиртом  [c.445]

    Жидкофазная сернокислотная гидратация пропилена [102] позволяет изготовлять 30—40%-ный пропилен, и в этом заключается преимущество метода. Процесс осуществляется при низком давлении и высокой степени превращения, изопропиловый спирт получается более высокой концентрации, чем при газофазной гидратации. Недостатком является применение серной кислоты и связанные с этим проблемы коррозии, а также пеобходилюсть концентрирования (упарки) возвращаемой в процесс кислоты и, наконец, высокий расход кпслоты. Тем не менее, на сегодняшний день жидкофазная гидратация считается более экономичной по сравнению с газофазной. [c.65]

    Конверсия пропилена за проход составляет 5—6%, производительность катализатора 70- 0 г/л в час. Выход изопропилового спирта —около 96% вес. на проконвертированный пропилен. Побочными продуктами являются диизопропиловый эфир и продукты полимеризации с выходом на проконвертированный пропилен 3,5 и 0,5% вес. соответственно. [c.46]

    Пропилен. В отдичне от этилена пропилен обладает более высокой реакционной способностью. Из пропилена получают изопропиловый спирт, тример и тетрамер пропилена, кумол, полипропилен, нроиилепгликоль и другие вещества, являющиеся полупродуктами для органического синтеза. [c.76]

    Источником пропилена, как и этилена, служат продукты пиролиза компонентов попутного газа и жидких фракций нефти. Пропилен применяют для получения изопропилового спирта (перерабатываемого главным образом в ацетон), тримера и тетрамера пропилена, полипропилена, окиси пропилена, кумола, глицерина, изопрена и др. [c.324]

    Изрпропилсерная кислота. Изопропилсерная кислота имеет значение как промежуточный продукт при изготовлении изопропилового спирта и диизопропилового эфира из пропилена. Этот олефин реагирует с серной кислотой значительно легче, чем этилен [176, 178], и может абсорбироваться более слабой кислотой. Чтобы получить высокий выход изопропилсерной кислоты, необходимо употреблять менее концентрированную кислоту, так как при концентрированной кислоте преобладаю Г побочные реакции [233]. Абсорбция улучшается в присутствии инертного растворителя для пропилена при условии обеспечения тесного контакта раствора с кислотой [234]. Введение инертного растворителя уменьшает полимеризацию, происходящую при непосредственном растворении пропилена в серной кислоте. Наиболее удовлетворительные результаты получаются при использовании 87%-ной кислоты. Можно также избежать полимеризации, если вести абсорбцию 65—80%-ной кислотой при температуре 10—30° и давлении выше 3,5 ат [235]. В одном из патентов [236] рекомендуется проводить реакцию в жидкой фазе и при низкой температуре, поддерживая последнюю испарением части пропилена. В другом патенте [237] предлагается растворять пропилен в концентрированной серной кислоте при температуре —15°, обеспечивая соприкосновение смеси газов с кислотой в течение некоторого времени. Серная кислота, разбавленная примерно равным объемом ледяной уксусной кислоты, растворяет пропи- [c.45]

    Диизопропилсульфат. Диизопропилсульфат может быть легко получен взаимодействием пропилена с 98%-ной серной кислотой при низкой температуре [321, 465], причем пропилен абсорбируется значительно быстрее, чем этилен. Диизопропилсульфат также синтезирован с выходом 25—30% обработкой изопропилового спирта [462] или изопропилата атрия [461, 4366, 466] хлористым сульфурилом. Повидимому, пелесообразнее применять спирт, так как выход эфира в этом случае не ниже, чем при использовании пропилата натрия. При наличии дешевого пропилена наибольшее практическое значение приобретает первый из упомянутых выше путей получения диалкилсульфата. Можно отметить, что Неф [460] не смог приготовить диизопропилсульфат действием иодистого изопропила на сернокислое серебро. [c.81]

    В СССР В. В. Пигулевский и Н. Рудакова [30, 31] детально изучили алкилирование уксусной кислоты пропиленом, полученным из газов парофазного крекинга, в присутствии серной кислоты. Первоначально авторы превращали пропилен в изопропиловый спирт через изопропилсерную кислоту и затем из спирта и уксусной кислоты получали изопропилацетат. Однако в дальнейшем они установили, что тот же изопропилацетат получается с хорошим выходом при поглощении непосредственно пропилена эквимолекулярной смесью уксусной и серной кислот. [c.8]

    Основной продукт, получаемый в результате реакций с пропиленом,— изопропиловый спирт (изопр.опанол). Те.хнология полимеризации пропилена для производства полиолефиновых пластмасс относительно молода, однако масштабы ее увеличиваются очень быстро. Следует ожидать, что в ближайшем будущем она станет основной при переработке пропилена. [c.236]

    Выходящий из печей пиролиза газ после обычной очистки комприми-руют до 30—36 ат и пропускают через абсорбционную колонну, орошаемую 80—85%-ной серной кислотой при 20°. В этой колонне, работающей без всякого охлаждения, от газа отмывается весь бутадиен, содержащийся в нем в количестве 0,5—2%, а также около одной трети от всего присутствующего пропилена. Пропилен не теряется, так как из сернокислотного раствора может быть выделен изопропиловый спирт. [c.453]

    Первый метод в принципе похож на процесс гидратации этилена. Пропилен или содержащие его газы нри 20" пропускают под давлением в 92%-ную серную кислоту. Реакционную смссь, состоящую иа моно- и диизопро-пилсульфата, разбаиляют водой, гидролизуют и отгоняют острым паром изопропиловый спирт вместо с побоч]пям продуктом — диизопропиловым )фиром. Отработанную кпслоту укрепляют и возвращают в процесс. [c.461]


chem21.info

ИЗОПРОПИЛОВЫЙ СПИРТ

Химия и технология пропилена

Изопропиловый спирт (изопропанол, пропанол-2, диметилкар - бинол) II] был открыт в 1855 г. М. Бертло [2] при обработке пропилена концентрированной серной кислотой и разложении продукта реакции водой.

Возможны, следующие реакции взаимодействия пропилена с сер­ной кислотой и водой:

Ch4CH=Ch3 + h3S04—>-(Ch4)2CH0S03H (Ch4)2CH0S08H + h30 —► Ch4CH0HCh4 + h3S04

Изопропилсульфат, реагируя с пропиленом, дает диизопропил- сульфат:

Ch4CH=Ch3+(Ch4)2CH0S03H —► [(Ch4)2CH]2S04

Диизопропилсульфат снова образует с водой изопропилсульфат и изопропиловый спирт:

L(Ch4)2CH]2S04+h30 ■—► (CH8)2CH0S03H + Ch4CH0HCh4

\

Кроме того, изопропиловый спирт реагирует с диизопропил - сульфатом с образованием диизопропилового эфира и изопропил - сульфата:

[(Ch4)2CH]2S04+Ch4CH0HCh4 —>■ (Ch4)2CH0S03H + (Ch4)2CH0CH(Ch4)2

В данном случае нужно учитывать образование некоторых по­бочных продуктов, например, диизопропилового эфира, полимеров.

Реакция пропилена с серной кислотой до сих пор остается основой крупнотоннаяшого производства изопропилового спирта.

Первая пилотная установка, работающая по разработанной в США Эллисом [3] технологии, была пущена в эксплуатацию в 1919 г. фирмой Melco Chemical Со. Уже в 1920 г. начала работать первая промышленная установка фирмы Standard Oil Со. (Нью - Джерси) на нефтеперерабатывающем заводе в Бейвей [4]. Поэтому изопропиловый спирт (петрохол) можно рассматривать как первый нефтехимический продукт.

Данный технологический процесс до сих пор применяется для промышленного производства изопропилового спирта, хотя он имеет ряд недостатков (например, высокая коррозия аппаратуры).

Со времени сооружения первых промышленных установок по­требление изопропилового спирта непрерывно растет, так как этот низкокипящий іСпирт находит разнообразное применение благодаря дешевому способу изготовления [5, 105].

3.1. ПОЛУЧЕНИЕ ИЗОПРОПИЛОВОГО СПИРТА 3.1.1. Получение из углеводов

В небольших количествах изопропиловый спирт получают на­ряду с бутанолом при брожении углеводов [6].

ПОЛУЧЕНИЕ ИЗОПРЕНА ИЗ ПРОПИЛЕНА

Изопрен [1—12] был впервые получе-н в 1860 г. в результате сухой перегонки каучука [13]. Вскоре после того как стало известно, что изопрен является основным элементом структуры натурального кау­чука, были предприняты …

«Сухое» окисление кумола

Третий метод [188—190] разработан Bataaf Petroleum Maats - chappij. Очищенный кислотой кумол окисляется кислородом в мед­ных башнях при 120—130 °С. Медь (в форме колец) при специальных условиях протравливается азотной кислотой. …

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОЛИГОМЕРИЗАЦИЯ

Первые опыты по термической полимеризации пропилена [1] были проведены Ипатьевым [2], который показал, что при высоком давлении и 330—370 °С образуется полимер следующего состава в %): TOC \o "1-3" \h …

msd.com.ua

Пропилен спирты из него - Справочник химика 21

    В установках, работающих на пропилене и этилене, во избежание образования кристаллогидратов этих продуктов (твердых соединений с водой) в систему также добавляют некоторое количество метилового спирта. Он, растворяя воду, понижает температуру ее замерзания. [c.200]

    Первые нефтехимические производства в СССР были созданы в конце 50-х - начале 60-х годов. Это были заводы по производству синтетического спирта - Уфимский, Грозненский, Саратовский, Новокуйбышевский, Орский и Сумгаитский. Головными установками на этих заводах были этиленовые установки относительно небольшой мощности, использовавшие в качестве сырья нефтезаводские газы, сжиженные газы, прямогонные бензиновые фракции, рефлюксы с НПЗ. Ориентированные вначале на вьшуск синтетического этилового спирта, они со временем расширили круг вьшускаемых продуктов. Там и сегодня используются в качестве сырья в основном прямогонные бензиновые фракции, комплексная переработка которых позволяет наряду с этиленом и пропиленом получать мономеры для каучуков и обеспечивать вьшуск пластмасс и синтетических смол, синтетических волокон, каучуков и латексов, растворителей, поверхностноактивных веществ и др. химических продуктов. [c.526]


    В нефтях крайне редко и в незначительных количествах встречаются олефины. Они были обнаружены, например, в бакинской, пенсильванской, галицийской, эльзасской и некоторых других нефтях. Большое количество олефинов и некоторых других непредельных углеводородов появляется в продуктах деструктивной переработки нефти. Эти углеводороды отличаются высокой реакционной способностью и поэтому легко полимеризуются, осмоляются, что приводит к снижению срока службы и хранения нефтепродуктов. Непредельные углеводороды являются нежелательными компонентами моторных топлив и смазочных масел. Многие непредельные углеводороды — ацетилен, этилен, пропилен, бутилен, бутадиен — получили широкое применение в производстве полиэтилена, полипропилена, синтетического спирта и каучука, пластических масс и других продуктов. [c.24]

    Водород получается 99%-ный. Он содержит еще небольшое количество ацетона и как наиболее существенную примесь пропилен, который образуется при дегидрировании по побочной реакции дегидратации изопропилового спирта. [c.476]

    На таких предприятиях по производству синтетического спирта пропилен использовался не полностью, он возвращался на пиролиз для получения основного мономера — этилена, выход которого составлял 25% от пропилена. При выделении и целенаправленном использовании пропилена (для производства полипропилена, ацетона, фенола и др.) себестоимость этилена снижается на 12,5—16,5%, себестоимость конечных продуктов—этилового спирта на 10%, полиэтилена — на 6,.5%. При этом капитальные вложения в расчете на 99%-ный этилен сокращаются на 17,5%, капитальные вложения в конечные продукты соответственно меньше — на 12 и 6%, [c.89]

    Этот способ также является одним из основных промышленных способов получения ацетона, он на 40% дешевле способа получения ацетона из изопропилового спирта. Исходными продуктами служат бензол и пропилен. [c.68]

    Н3С—СН==СН2 + НОН —> Н3С—СН(ОН)—СНз пропилен изопропиловый спирт [c.281]

    Каталитический способ применим также к пропилену, однако в этом случае он не имеет большого значения, так как реакция протекает легко уже с 85%-ной серной кислотой, а при работе под давлением—с еще более разбавленными кислотами. [4]. Концентрирование серной кислоты при этом не представляет особых затруднений. Следует отметить, что в США в настоящее время экономичный процесс производства спирта из этилена освоен в таком масштабе, что ацетальдегид даже выгоднее получать из этого спирта, чем карбида. Например, фирма Юнион карбид корпорейшн за последние 10 лет производит ацетальдегид не из ацетилена, а только из этилового спирта. Еще проще, чем из пропилена, соответствующие спирты (а именно, вторичный бутанол [4] и третичный бутанол [5]) можно получить из бутилена и изобутилена. [c.354]

    С повышением давления возрастает молекулярный вес продуктов окисления, понижается выход образовавшихся олефинов. Так, при i ат ж 360° С особенно эффективно образуется метиловый спирт, формальдегид и пропилен при 4 от выход пропилена очень мал, а при 20 ат он практически равен нулю. [c.32]

    Принципиально эти методы идентичны методам гидратации этилена они отличаются только технологическими параметрами, так как пропилен гидратируется намного легче, чем этилен. Благодаря высокой реакционной способности пропилена с серной кислотой, для гидратации можно применять менее концентрированную серную кислоту и вести процесс при более низких температурах и меньшей продолжительности контакта. Скорость полимеризации растет с температурой и с концентрацией кислоты больше, чем скорость этерификации. Пропилен более способен к побочным реакциям, чем этилен. Для получения наибольших выходов изопропилового спирта и наименьших количеств эфира и сокраш ения удельных расходов серной кислоты и вспомогательных материалов нужно работать с низкими превращениями, т. е. нри низких температурах, даже если для этого необходимо применять высокие давления. [c.431]

    Лишь спустя 50 лет Рейнольдс [3] выделил очередной гомолог этого ряда — пропилен. Он наблюдал его при пропускании сивушного масла через накаленные трубки. Несмотря на то что для получения пропплепа и были разработаны специальные методы, в частности из пропилового и изопропилового спиртов, еще несколько последующих десятилетий пропилен оставался лишь лабораторным продуктом и промышленных процессов получения пропилена не существовало. [c.7]

    Дэвис и сотрудники [56а] обстоятельно исследовали абсорбцию газообразных олефинов серной кислотой различной концентрации. Они нашли, что скорость абсорбции пропорциональна давлению олефина, если реакция проводится при постоянном объеме, и не зависит от перемешивания серной кислоты, не считая влияния увеличения поверхности кислоты при перемешивании, Повидимому, в поверхностной пленке реакция идет быстрее, чем в основной массе жидкости. Скорость абсорбции зависит в значительной степени от природы олефина. Например, 80%-ная и более концентрированная серная кислота растворяет пропилен в 300 раз скорее, чем этилен. Пропилен и бутилен-1 растворяются приблизительно с равной скоростью, которая в 1,7—2,6 раза меньше скорости растворения бутилена-2. Триме-тилэтилен абсорбируется в несколько раз быстрее, чем изобутилен, который в свою очередь реагирует в 10—80 раз скорее, чем бутилен-2. Изопропилэтилен реагирует с серной кислотой приблизительно с той же скоростью, что и пропилен. Отмечено, что при абсорбции 60%-ной серной кислотой изобутилен непосредственно превращается в третичный бутиловый сиирт, в то время как пропилен дает только изопропилсерную кислоту. При действии 80%-ной серной дислоты бутилен-2 превращается главным образом в спирт [566]. В оригинальной литературе [56 подробно рассмотрена возможность использования различия [c.15]

    В СССР В. В. Пигулевский и Н. Рудакова [30, 31] детально изучили алкилирование уксусной кислоты пропиленом, полученным из газов парофазного крекинга, в присутствии серной кислоты. Первоначально авторы превращали пропилен в изопропиловый спирт через изопропилсерную кислоту и затем из спирта и уксусной кислоты получали изопропилацетат. Однако в дальнейшем они установили, что тот же изопропилацетат получается с хорошим выходом при поглощении непосредственно пропилена эквимолекулярной смесью уксусной и серной кислот. [c.8]

    Основной продукт, получаемый в результате реакций с пропиленом,— изопропиловый спирт (изопр.опанол). Те.хнология полимеризации пропилена для производства полиолефиновых пластмасс относительно молода, однако масштабы ее увеличиваются очень быстро. Следует ожидать, что в ближайшем будущем она станет основной при переработке пропилена. [c.236]

    В последнее время Рунге с сотрудниками [59] подробгю исследовали процесс каталитической гидратации пронилена. Они показали, что, пропуская над определенными вольфрамовыми катализаторами нри 260—320° и 80—200 ат пропилен, почти насыщенный парами воды, можно достигнуть 8,8%-ной степени превращения при однократном прохождении газов через контакт при этом выход изопропилового спирта из пронилена составляет 94%. Если применить некоторые другие промоторы, в продуктах реакции появляется к-пропиловый спирт в количестве, находящемся в прямой зависимости от концентрации промотора. [c.470]

    Первичный изобутиловый спирт (СНз)2СНСН20Н нельзя получить непосредственно гидратацией олефина. Его производят в промышленном масштабе из окиси углерода ч водорода по методу синтеза высших спиртов, где он является основным компонентом реакционной смеси (гл. 3, стр. 56), или получают в качестве побочного продукта при производстве н-бутилового спирта каталитической гидроконденсацией окиси углерода с пропиленом (гл. 11, стр. 195). [c.151]

    Пропилен используют для получения из него ацетона, додецена (тетрамера пропилена), н-бутилового спирта, глицерина и окиси пропилена. Производство ацетона продолжает оставаться главным потребителем пропилена. Этот кетон применяют в качестве растворителя для производства растворителей, полимеров и уксусного ангидрида. Додецен является полупродуктом в производстве наиболее широко применяющегося синтетического моющего средства — натриевой соли изододецилбензолсульфокислоты. В этой области он конкурирует со многими другими химическими продуктами, получаемыми из нефти. Нормальный бутиловый спирт все еще производят как из синтетического этанола, так и сбраживанием растительного сырья н-бутанол применяют для производства растворителей и пластификаторов. Особенно интересным продуктом, получаемым на основе пропилена, является синтетический глицерин. Хлорный метод производства глицерина из пропилена (через хлористый аллил) разработан еще перед второй мировой войной, однако вплоть до 1949 г. он не внедрялся в промышленность. К 1949 г. производство искусственных моющих средств — еще одна отрасль нефтехимической промышленности — развилось настолько, что появилась угроза сокращения в мировом масштабе ресурсов глицерина, который является неизбежным побочным продуктом мыловаренной промышленности. Глицерин находит себе различное применение, и, естественно, очень трудно балансировать его потребление и производство при условии, что последнее лимитируется спросом на мыло. Поэтому в снабжении глицерином наблюдались циклические фазы изобилия и дефицита. Минимальный уровень цен на глицерин, полученный из пищевого сырья, определяется [c.404]

    Пропан. Пропан встречается в больших количествах в природных газах, газах крекинга нефти, в газах, образующихся при перегонке нефти и синтезе бензина по Фишеру—Тропшу (см, ниже). Он может быть синтезирован из иодистого пропила или иодистого изопропила путем восстановления омедненным цинкрм. Этот углеводород го 5Ит более сильно светящимся пламенем, чем этан. Пропан является исходным продуктом для многочисленных синтезов, осуществляемых в широком масштабе в промышленности. Хлорированием его получают 1-хлор-, 2-хлор-, 1,2-дихлор- и 1,3-дихлор-пропан (см. талоидпроизводные), нитрованием — нитропарафины, исходные продукты для получения аминов. При дегидрировании пропана образуется пропилен (см. ниже), из которого в промышленности получают хлористый аллил, глицерин, изопропиловый спирт и т. д. Наконец, из пропана и пропилена путем полимеризации получают углеводороды с разветвленной углеродной цепью (2-,метилпентан, 2,3-диметилбутан и т. д ), служащие добавками к авиационному бензину (повышение октанового числа, см. стр. 87). [c.40]

    Первичный пропиловый спирт содержится в по(У1едних фракциях при перегонке продуктов спиртового брожения. Изопропиловый спирт легко образуется при восстановлении ацетона. В настоящее время большие количества его получают в США из дешевого и легкодоступного сырья — пропилена, содержащегося в газах крекинга нефтепродуктов. Для этого пропилен поглощают серной кислотой и образовавшийся эфир подвергают гидролизу. Изопропиловый спирт часто применяют в промышленности в качестве заменителя этилового спирта кроме того, он расходуется в больших количествах на получение ацетона. [c.126]

    Более экономичным методом получения Н2О2 является окисление углеводородов. Например, газ пропилен СНзСН = СН2 гидратацией превращают в изопропиловый спирт СНзСН(ОН)СНз, окисляя который кислородом получают ацетон СНзСОСНа и Пероксид водорода в соотношении по массе 1,7 1.,  [c.235]

    Пропен, пропилен (СНг = СНСНз), получают пиролизом пропана, бутана или бензина. В больших количествах он образуется при крекинге фракций нефти. Пропен перерабатывается в полипропилен, пропиленоксид, пропанол-2 (для получения ацетона), акрилонитрил, кумол (для получения ацетона и фенола), акролеин, глицерин и изобутиловый спирт. При тетра-меризации пропена образуется додецен — сырье для производства детергентов. [c.250]

    В США при помощи оксопроцесса получают в промышленном масштабе главным образом спирты бутиловый, амиловый, изооктиловый, нониловый, дециловый и тридецпловый. Наряду с этим вырабатывают также альдегиды пронионовый [37] и масляный [5]. Для производства этих продуктов в качестве исходного сырья необходимо использовать такие, получаемые в процессах нефтепереработки олефины, как этилен, пропилен, бутилены, гепти-лепы, октилены, попилены и додецилены. Они образуются при процессах кре- [c.261]

    Многие реакции термического разложения углеводородов, простых эфиров, альдегидов и кетонов протекают, по-видимому, по свободнорадикальному цепному механизму. В 1935 г. Райс и Герцфельд показали, как можно представить цепной механизм этих реакций, который приводил бы к простому суммарному кинетическому уравнению. В реакциях участвуют свободные радикалы, в том числе радикалы СН , С2Н5 и Н. Участие радикалов в ряде таких реакций было доказано с помощью металлических зеркал, посредством катализирования реакции полимеризации олефина, о которой известно, что она протекает по цепному механизму, и путем ингибирования реакций с помощью таких веществ, как окись азота или пропилен. Если каждая молекула ингибитора обрывает цепь, а каждая цепь приводит к образованию большого числа молекул продукта реакции, то очевидно, что даже следы ингибиторов должны оказывать заметное влияние на реакцию. Например, окисление сульфит-иона в растворе кислородом воздуха заметно подавляется добавлением следов спирта. [c.310]

    Сравнение свойств пимарицина и теннецетина показало, что они идентичны (Divekar е. а., 1961). Пимарицин представляет собой бесцветные кристаллы, разлагающиеся примерно при 200° (Struyk е. а., 1958). УФ-спектр характеризуется максимумами при 290, 303 и 318 нм (E i7m соответственно 710, 1100, 1020) в метаноле, [а]в +180° (с 0,5 в диметилсуль-фоксиде). Антибиотик растворяется в метилпирролидоне (12%), диметилформамиде (5%), формамиде (2%), в пропилен- и диэтиленгликоле, трудно — в воде (0,01%) и метаноле (0,2%), не растворяется в высших спиртах, эфирах, углеводородах, кетонах, диоксане и циклогексаноле. В кристаллическом состоянии пимарицин весьма устойчив. Его водные растворы разрушаются под действием света. При добавлении антиоксидантов (например, аскорбиновой кислоты) устойчивость растворов повышается. [c.18]

    Микотицин флюоресцирует в ультрафиолетовом свете. Он растворим в низших спиртах, пропилен- и диэтиленгликоле, серной и фосфорной кислотах, частично растворим в воде, бензоле, ацетоне и не растворим в эфире, петролейном эфире, ксилоле и хлороформе. УФ-спектр антибиотика в метаноле имеет основную полосу поглощения при 364 нм (Е см —948) и две менее интенсивных полосы при 262 нм (Е 1см = 79) и 210 нм (см. рис. 1). Раствор микотицина неактивен или мало активен при pH 2—5, слабо активен при pH 6 —7 и наиболее активен при щелочной реакции. Препарат чувствителен к свету и воздуху. Он быстро инактивируется под действием света. При хранении его в закрытых флаконах в темноте при комнатной температуре большая часть активности теряется в течение-2—3 нед. При хранении антибиотика в вакууме активность-сохраняется до 13 мес. ИК-спектр микотицина (таблетки с КВг) показывает полосы при 3400 (широкая, ОН), 1695-(С = С), 1570 (сопряженные связи С = С) и 1010 см а ъ +63,4° (0,48 в диоксане). [c.41]

    Гликолн — (этилен-, диэтилен-, пропилен-, полиэтиленгликаль и др.) бесцветные густые жидкости сладковатого вкуса. Смешиваются во всех отношениях с водой, глицерином, этиловым спиртом, ацетоном. Не растворяются в бензине, хлороформе и других органических растворителях. Водные растворы замерзают при очень низких температурах и поэтому с успехом могут быть применены для зубных паст, лосьонов и жидких кремов как замена этилового спирта или глицерина. Особенно важно, что бактерицидность и консервирующая способность гликолей выше, чем у глицерина, и они препятствуют высыханию водных препаратов. [c.52]

    По комбинированной схеме, представленной на рис. 8.31, предварительная очистка пропилена производится в двух ректификационных колоннах 7 и 2. Примесь спирта в исходном пропилене достигает 250 %о, после первой колонны оно снижается до 100 %о, а после второй — до 2 %о. Глубокую очистку производят цеолитом NaX в двух адсорберах 9 и /0. Во всех случаях остаточное содержание спирта в чистом продукте не превышает 3 %о. Одновременно со спиртом из пропилена практически полностью удаляется вода. Суммарная адсорб1щонная емкость цеолита по спирту и воде составляет 0,14-0,17 г/г. При снижении влажности исходного сырья повышается емкость цеолита по спирту и снижается норма адсорбента на очистку сьфья. Так 1 кг цеолита очищает до 1000 кг пропилена. [c.395]

    Изопропанол Пропилен, Н,0 НВг газовая фаза, гомогенный катализ, он = 150—240 торр, = 75—151 торр, 370— 520° С (выше 450° С идет некаталитический процесс). Относительная скорость распада спиртов растет в ряду СзН50Н[c.740]

    В рассмотренных выше примерах гомогенно-каталитических реакций примесь катализатора (называемого в этом случае положительным катализатором) ускоряет реакцию. Известны также случаи, когда катализатор, не только ускоряет реакцию, но и изменяет ее направление, т. е. вызывает преимущественное образование какого-либо определенного продукта. Так, например, если продуктами окисления пропана СдНв в чистых пропано-кислородных или пропано-воздушных смесях при температурах 350° С являются вода, окись углерода, СО2, метиловый спирт СН3ОН, формальдегид НСНО и уксусный альдегид СНдСНО, кислоты, перекиси, а также продукты крекинга — пропилен СдНе, метан СН4 и водород, то в присутствии гомогенного катализатора — бромистого водорода — главным продуктом реакции, на образование которого расходуется до 70% окислившегося пропана, является ацетон (СНз)2СО [228, 284, 1279]. Кроме того, в присутствии бромистого водорода температура, при которой протекает реакция, снижается до 180—220° С. Механизм направляющего реакцию каталитического действия НВг не выяснен во всех деталях. Однако можно предполагать, что в значительной мере оно связано с реакцией образующегося в ходе окисления пропана радикала ИО- с молекулой НВг [c.36]

    Эта реакция катализируется фосфорной, серной кислотой, фтористым бором. Исследования процесса продолжаются. Появились сведения о проведении синтеза кислот этим методом при низком давлении. Вместо олефинов для синтеза карбоновых кислот указанньг.м методом можно брать спирты, так как они при высокой температуре в присутствии кислых катализаторов дегидратируются. Пропилен и пропиловые спирты в указанных выше услозиях превращаются в изомасляную кислоту. [c.243]

    Более целесообразным является хлорирование с целью синтеза спиртов, альдегидов и соответствующих кислот [43], но оно не применяется в промышленности, так как при этом требуется большой расход хлора и неизбежно образуются ненужные изомеры. Например, при приготовлении циклопропана, для синтеза которого хлорирование пропана является единственным удобным методом, только 19,3% пропана реагирует в этом направлении, а остальной пропан превращается в 1,1-дихлорпропан (19,6%), 1,2-дихлорпропан (26,6%) и 2,2-дихлорпропан (2.5,5%). При использовании их в производстве пропионового альдегида, пропапдиола-1,2 и ацетона стоимость этих продуктов значительно бы возросла. Их получают другим путем, используя в качестве сырья пропилен. [c.30]

    Для выделения твердых углеводородов из масляных фракций предложен еще целый ряд растворителей, таких, как алифатические спирты, смеси кетонов с пропаном и пропиленом, хлороформ, тетрахлоругле-род, пиридин, нитро- и хлорнитроалканы, N-мeтилпиppoлидoн с толуолом. Однако пока они имеют очень ограниченное применение, либо еще не вышли из стадии лабораторных исследований. [c.86]

    Мы сочли нужным начать исследование с простейших членов ряда (этиленового.— В. К.),— говорит Бутлеров,— и старались прежде всего уплотнить этилен. Опыты, которые были предприняты нами с этой целью, не привели к образованию полимеров, но доставили случай познакомиться с условиями, при которых этилен легко превращается в обыкновенный спирт [14]. Пропилен же удалось подвергнуть полилмеризации посредством серной кислоты и очень легко посредством фтористого бора изобутилен уплотнялся в присутствии серной кислоты. Ввиду того что Бутлеров в этих работах придерживался своего традиционного принципа — постепенного усложнения простейших соединений при относительно невысоких температурах и под слабым влиянием химических реагентов, в дальнейшем он остановился на более подробном изучении лишь уплотнения изобутилена. Дело в том, что этот последний углеводород дает возможность наблюдать самые простые случаи последовательности полимеризации, а именно удвоение и далее утроение молекул, совершающееся при действии серной кислоты. В процессе выявления условий, при которых происходит димеризация изобутилена, Бутлеров подметил очень важный для дальнейшего исследования факт. Прямое действие серной кислоты различных концентраций на изобутилен приводит, как правило, к сложной смеси продуктов и вызывает по меньшей мере утроение изобутилена [15, стр. 323]. Зато весьма удобно ведет к получению удвоенного продукта взаимодействие разбавленной кислоты при 100° С не с изобутиленом, а с триметилкарбинолом. Однако вскоре Бутлеров нашел, что исходным продуктом для димера может быть и сам изобутилен для этого надо было только поступать так, чтобы на первой стадии реакции из него мог образоваться триметилкарбинол. В этом случае способ получения [c.61]

    В качестве сырья для получения этилового спирта сернокислотной гидратацией применяется этан-этиленовая фракция, вы деляемая из газов пиролиза этана, пропана, низкооктановых бензинов и др. Обычно на сернокислотную гидратацию дается фракция, содержащая около 40% этилена и 60% этана. Содержание пропилена и ацетилена не должно превышать 0,1%. Выделение такой фракции осуществляется абсорбционно-ректифи кационным методом без разделения близкокипящих этилена и этана. На некоторых заводах синтетического этилового спирта газ после компримирования до 30—36 ат пропускается через абсорбционную колонну, где бутадиен и частично пропилен (око- ло 7з) при 20° поглощаются 80—85% кислотой. Здесь важно удаление бутадиена, так как в процессе гидратации он полиме-ризуется и обуглероживается, приводя тем самым к забивке колонн и трубопроводов. [c.104]


chem21.info

Изопропиловый спирт - Энциклопедия по экономике

Из-за несовершенства технологии регенерации реагентов потери карбамида на промышленных установках составляют 100%, а изопропилового спирта (ИПС) 2... 4% от их содержания в углеводородных потоках, что не только ухудшает технико-экономические показатели процесса, но и серьезно усложняет экологическую ситуацию на НПЗ.  [c.116]
Абсорбция этилена, пропилена, изобутилена серной кислотой -в производстве этилового и изопропилового спирта с одновременным осуществлением руководства работой аппаратчиков абсорбции и других смежных. процессов.  [c.8]

Изопропиловый спирт . ... Пропилен 55—65  [c.98]

Характерной особенностью структуры потребления пропилена в США является быстрорастущий расход его на синтез полипропилена. Если в 1958 г. на синтез полипропилена было израсходовано всего лишь 2 тыс. т, или около 0,2% общей выработки пропилена, то в 1965 г. на эти цели предполагается использовать около 14%, или примерно 200 тыс. т пропилена, т. е. в 100 раз больше. По потреблению пропилена производство полипропилена находится на третьем месте после изопропилового спирта и синтетических моющих средств.  [c.125]

Следует учесть еще, что в США использование этилового спирта в качестве растворителя встречает острую конкуренцию со стороны промышленности изопропилового спирта, располагающей крупными мощностями, в то время как в СССР производство изопропилового спирта развито сравнительно слабее, и поэтому потребление синтетического этилового спирта для этих целей будет, по-видимому, возрастать ускоренными темпами.  [c.200]

Основное потребление изопропилового спирта в СССР падает на химическую промышленность, которая поглощает его около 84%. В химической промышленности основное количество ИПС (около 90%) до настоящего времени, как и в США, используется для производства ацетона. В 1965 г. потребление изопропилового спирта возрастет в 1,5—2 раза по сравнению с 1960 г., а расход его на производство ацетона увеличится незначительно, в связи с чем удельный вес этого потребителя в химическом использовании изопропилового спирта сократится примерно на /з и составит около 60% (табл. 70).  [c.201]

На втором месте по потреблению изопропилового спирта (около 35%) стоит нефтяная промышленность, использующая его в основном для депарафинизации дизельных топ-лив. В перспективе значительным потребителем изопропилового спирта будет производство глицерина через акролеин.  [c.201]

Существуют два способа получения изопропилового спирта способ сернокислотной гидратации пропилена и способ прямой гидратации его с участием катализатора. Синтез изопропилового спирта методом прямой гидратации пропилена еще не получил промышленного применения в отличие от сернокислотного. Весь изопропиловый спирт как в СССР, так и в США вырабатывается сернокислотной гидратацией пропилена. Процесс осуществляется в две стадии аналогично процессу получения этилового спирта.  [c.202]

Ацетон можно также получить в качестве побочного продукта в процессах окисления изопропилового спирта при производстве перекиси водорода для синтеза глицерина и при восстановлении акролеина в аллиловый спирт. Оба эти метода внедрены в химической промышленности США. Они могут развиваться при организации производства синтетического глицерина бесхлорным методом.  [c.224]

Получение ацетона из изопропилового спирта при одновременном производстве перекиси водорода или аллилового спирта должно рассматриваться как вынужденное при изготовлении синтетического глицерина бесхлорным методом, поэтому производство ацетона этими методами будет развиваться главным образом при расширении производства синтетического глицерина.  [c.225]

В 1965 г. удельный вес ацетона, получаемого этим методом, составит около 85%, а ацетона из изопропилового спирта — только 10% от общего объема производства.  [c.225]

Сибирскими исследователями было предложено использовать для водно-спиртовой экстракции древесной зелени хвойных изопропиловый спирт [3]. При этом было установлено, что наибольшее количество  [c.126]

В настоящее время на нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятиях имеется значительно количество побочных продуктов, которые не находят квалифицированного применения. К таким побочным продуктам можно отнести полимерную фракцию производства изопропилового спирта, смолу пиролиза, ацетофеноновую фракцию,  [c.341]

Работа на. аппарате Термокопир требует соблюдения следующих правил ухода за ним не реже одного раза в неделю промывать ленту аппарата изопропиловым спиртом, для чего ее нужно снять с аппарата раз в месяц промывать рефлектор и инфракрасную лампу спиртом следить за смазкой редуктора в соответствии с паспортом на электродвигатель РД-09.  [c.321]

Характеристика работ. Ведение процесса абсорбции в производствах этилового и изопропилового спирта, слабой азотной и фумаровой кислот, капролактама и других продуктов с одновременным осуществлением руководства работой аппаратчиков, занятых абсорбцией, гидролизом, выпариванием, отгонкой и другими смежными процессами с целью обеспечения ритмичной и синхронной работы отделения абсорбции.  [c.7]

Так, в Дзержинском химическом узле постоянно усиливаются кооперированные связи между предприятиями по поставке хлора, каустической соды, соляной кислоты, фенола, ацетона, изопропилового спирта и ряду других продуктов. Внедряются более прогрессивные методы производства в Дзержинском производственном объединении Капролактам вместо ртутного метода получения хлора и каустической соды будет введен более эффективный мембранный, предусматривается расширение производства винилхлорида за счет утилизации свободных ресурсов хлора, которые возрастут в результате реконструкции производства каустической соды и закрытия ряда хлорпотребляющих производств. С переводом объединения на собственное снабжение рассолом с Белбажского месторождения каменной соли улучшится обеспечение узла сырьем. Одновременно предусматривается закрытие морально и физически устаревших про-  [c.47]

Благодаря своим свойствам пропилен получил широкое применение в производстве таких важных продуктов, как изопропилбензол (из которого далее может быть получен ацетон и фенол или а-метилстирол), изопропиловый спирт, хлористый аллил (далее глицерин), тетрамер пропилена, используемый для производства синтетических моющих веществ, и т. д. В последнее время форсируется разработка нового, весьма важного направления химического использования пропилена — получение нитрила акриловой кислоты. В ближайшей перспективе крупные количества пропилена будут расходоваться как для производства его полимера, так и сополимеров этилена с пропиленом. Важнейшие направления использования пропилена показаны на рис. 4.  [c.123]

Среди основных областей химического применения пропилена в США важнейшей является производство изопропило-вого спирта, что видно из данных табл. 39. В настоящее время больше половины всего пропилена, расходуемого в химической промышленности США, используется для гидратации с целью получения изопропилового спирта, который затем дегидрируется до ацетона. В 1958 г. на производство изопропилового спирта было израсходовано свыше 400 тыс. т пропилена.  [c.125]

В СССР в настоящее время основные количества пропилена расходуются в производстве изопропилового спирта и ку-мола с последующей переработкой последнего в фенол и ацетон. Определенные количества изопропилбензола (кумола) перерабатываются в метилетирол. В текущем семилетии появятся новые важные потребители пропилена, в том числе бутиловые спирты, полипропилен, глицерин и др.  [c.125]

Если в 1959 г. 2/з выпускаемого пропилена использовано для получения ацетона (кумольным методом), а /з — для производства изопропилового спирта, то к концу семилетия на долю этих потребителей будет приходиться лишь около 40% (в том числе на синтез ацетона 31%), а 60% —на производ-  [c.125]

Основным потребителем изопропилового- спирта в США является производство ацетона. Однако в связи с ростом производства фенола из кумола, при котором одновременно получается ацетон, использование изопропилового спирта для изготовления ацетона сокращается. В 1958 г. около 85% всего ацетона, производимого в США, получали дегидрированием изопропилового спирта. Предполагалось, что в 1960 г.  [c.200]

Увеличение производства ацетона через изопропиловый спирт в настоящее время нецелесообразно, так как ацетон более экономично производить кумольным методом совместно с фенолом и изучаемым сейчас методом прямого окисления пропилена.  [c.201]

В качестве исходного сырья для производства изопропилового спирта используется пропан-пропиленовая фракция, -выделенная из газов переработки нефти, полученных любым методом. Расход пропилена (в пересчете на 100-тфоцентный пропилен) на 1 т изопропилового спирта, по проектным данным, составляет 0,84 т. В настоящее время более половины всего пропилена, расходуемого в химической промышленности США (в 1958 г. около 450 тыс. т), потребляется в производстве изопропилового спирта. Стоимость пропилена и серной кислоты составляет основную часть (65—75%) себестоимости изопропилового спирта. Новые мощности по производству изопропиловюго спирта в текущем семилетии в основном ориентируются на те же. заводы, на которых производится этиловый спирт методом сернокислотной гидратации, что обеспечивает большой экономический эффект благодаря кооперированию сернокислотного хозяйства и возможности использования серной кислоты от производства этилового спирта с упариванием ее только до 80%.  [c.202]

В настоящее время заводы, вырабатывающие фенол и ацетон кумольным методом, из общей стоимости этих продуктов списывают стоимость ацетона либо по оптовой цене, либо по себестоимости ацетона, получаемого из изопропилового спирта. Такой метод калькулирования. мог быть оправдан в начальном периоде организации кумольного производства, когда себестоимость обоих продуктов при совместном получении была близка к их себестоимости при раздельном производстве. Теперь же из-за резкого удешевления производства в результате такой методики калькулирования себестоимость фенола оказывается заниженной, а ацетона завышенной. Этот вывод можно подкрепить отчетными данными одного из заводов за 1958 и 1959 гг., которые приведены в табл. 77.  [c.213]

Правильнее считать, что преимущества комплексного производства относятся ко всем получаемым в этом производстве продуктам. При этом всякое уменьшение затрат на комплексное производство должно приводить к снижению себестоимости всех одновременно получаемых продуктов. В этом случае достаточно установить определенное соотношение между уровнями себестоимости одновременно получаемых продуктов комплексного производства и по этому соотношению распределять затраты. Описанный метод можно назвать методом стоимостного распределения или распределения пропорционально себестоимости раздельного производства, так как для установления такого соотношения следует исходить из перспективной себестоимости раздельного получения тех же продуктов. При таком распределении затрат получаемая себестоимость продуктов будет наиболее близка к их истинной стоимости и более обоснованно может служить базой для установления цен на продукцию. Перспективная проектная себестоимость раздельного получения фенола может определяться проектом его производства сульфурационным методом с полной реализацией кристаллического сульфита натрия, а для ацетона — проектом экономичного производства ацетона из изопропилового спирта. Соотношение себестоимости фенола и ацетона по этим проектным показателям будет примерно равным 1,36 1.  [c.215]

Одновременно с фенолом в кумольном производстве получают большое количество дешевого ацетона, на долю которого приходятся меньшие капитальные и эксплуатационные затраты, чем при раздельном его производстве через изопропиловый спирт. При этом, как показывают расчеты, об избытке ацетона, получаемого совместно с фенолом, не может быть и речи. В этих расчетах потребность народного хозяйства в ацетоне определена исходя из наиболее эффективного его использования по сравнению с использованием других полупродуктов. Ацетон получает все более широкое распространение, в том числе в синтезе диацетонового спирта, окиси метилизопропил-кетона, метилизобутилкетона и др.  [c.217]

Синтетический ацетон можно получить одним из следующих основных методов окислением изопропилбензола с последующим разложением гидроперекиси на фенол и ацетон дегидрированием или окислением изопропилового спирта и окислением пропана.  [c.223]

Из перечисленных методов синтеза ацетона наиболее широкое промышленное применение получили лишь методы синтеза из изопропилового спирта и изопропилбензола. Практический интерес представляет метод производства ацетона окислением пропана, являющегося доступным и дешевым сырьем. Однако в результате окисления пропана кислородом или воздухом без участия катализаторов или в присутствии их выделяется смесь кислородсодержащих продуктов, имеющая в своем составе небольшое количество ацетона (даже при окислении под давлением количество ацетона не превышает 7%), разделение которых относительно сложно и требует сравнительно больших капитальных и эксплуатационных затрат. В последний период в печати появилось сообщение о новом методе синтеза ацетона прямым окислением пропилена в водных растворах хлористого палладия и хлорных солей меди и железа, что с экономической точки зрения, как будет показано ниже, представляет большой практический интерес.  [c.224]

Рост производства синтетического ацетона будет достигнут в основном за счет кумольного метода производства фенола. Однако ацетон, который будет получаться в процессе производства фенола кумольным методом, не обеспечит полного покрытия потребности, и недостающее количество ацетона в этом случае будет вырабатываться из изопропилового спирта, а затем, по мере промышленного освоения, окислением пропилена.  [c.225]

Изучение показывает, что производство ацетона окислением изопропилового спирта по технико-экономическим показателям уступает кумольному методу. Для определения экономической эффективности кумольного метода большое значение имеет методика расчета технико-экономических показателей получаемых одновременно фенола и ацетона (соответственно 1 т и 0,637 т), которая излагалась выше (см. Фенол ). В соответствии с данными, рассчитанными по этой методике, себестоимость ацетона, полученного кумольным методом, на 35—40% ниже себестоимости ацетона, полученного из изопропилового спирта. По проектным расчетам,  [c.225]

В США основное количество ацетона (около 80—85%) получают дегидрированием изопропилового спирта. Ферментативным методом производится лишь около 3—5% от общей выработки ацетона. Остальные количества приходятся на долю процессов, в которых ацетон получается в виде побочного продукта, в том числе кумольным методом. В 1958 г. кумоль-  [c.226]

Развитие производства дешевого ацетона способствовало его применению взамен уксусной кислоты для получения ке-тена с последующей его переработкой в уксусный ангидрид. Технологический процесс получения уксусного ангидрида из ацетона, полученного, например, кумольным методом или окислением изопропилового спирта, через кетен, включая производство кетена пиролизом ацетона, характеризуется все же более высокими эксплуатационными затратами по сравнению с производством, основанным на дегидратации уксусной кислоты. Выход уксусного ангидрида на затраченный ацетон составляет не более 75—80%.  [c.246]

Образующийся после гидратации спирт-сырец, содержащий ок. 25% этилового спирта, направляется на ректификацию для получения 98% спирта. Отработанная 40%-ная серная кислота после упарки до 72% может быть направлена на произ-во изопропилового спирта на суперфосфатный з-д для произ-ва суперфосфата на дальнейшую упарку до 90—94% с последующим до-укреплением олеумом до 97—98% и обратно в процесс гидратации этилена.  [c.28]

economy-ru.info

Пропилен в бутиловый спирт - Справочник химика 21

    Метиловый спирт, формальдегид, муравьиная кислота, вода, окись углерода, двуокись углерода Метан, этан, бутан, этилен, пропилен, бутиловый спирт Водород, метан, этан, следы этилена [c.252]

    Производство изопропилового и бутилового спиртов. Основной способ получения изопропилового спирта — из газов крекинга, содержащих пропилен. Процесс начали применять в 1920 г. [c.202]


    Аммиак ацетилен ацетон бензин Калоша бензол бутан бутилен бутиловый спирт водород дивинил дихлорэтан диэтиловый эфир изобутан изобутилен изопентан изопрен метан метанол моновинилацетилен окись углерода пентан пропан пропилен стирол толуол хлористый аллил хлористый бутил хлористый винил хлористый метил хлористый этил этан этилен этиловый спирт. [c.192]

    Масляный альдегид, бутиловые спирты, пропилен, водородсодержащий газ, карбонилы кобальта, окись углерода, нафтеновые кислоты, бутилформиат и др. [c.535]

    Низшие олефины (этилен и пропилен) - самые востребованные продукты нефтехимического синтеза. Наиболее многотоннажным является производство этилена на его основе производят этиловый спирт, полиэтилен, стирол, винилхлорид, этиленоксид и др. Пропилен служит исходным сырьем в производстве изопропилового спирта, акрилонитрила, полипропилена, глицерина, изопропилбензола, н-бутилового спирта. [c.351]

    Пропилен служит исходным сырьем в производстве изопропилового спирта, акрилонитрила, полипропилена, глицерина, изопропилбензола, и-бутилового спирта. [c.388]

    Пропилен по ГОСТ 25043-87 вырабатывается 2-х сортов высший — для полимеризации (99,8 об. %) и первый (99 об. %) — для производства нитрила акриловой кислоты, изопропилового и бутиловых спиртов и других органических продуктов. [c.778]

    Пропилен, СО, Н О я-Гексан, ОзО Циклогексан, ВаО Бензол. 0 0 Этилбензол, 0 0 268 Бутиловый спирт Зам Продукты обмена Ки(СО) ( в метаноле, в присутствии (СНд)зЫ, Рсо = 180—200 бар, 154° С, 8 ч [94] ещение Окислы рутения 130° С [95] [c.268]

    Гидратация олефинов температуру и давление поддерживают такими, чтобы олефин находился в жидкой фазе пропилен при 80° и давлении 40 ат с 30—40% кислотой превращается в изопропиловый спирт бутилен при 100° и давлении 15—20 а/л с 20—40% серной кислотой превращается во вторичный бутиловый спирт триметилэтилен при 120° и давлении 10—15 ат с 15% серной кислотой превращается в третичный амиловый спирт [c.118]

    Каталитическая гидратация олефинов лежит в основе промышленного производства спиртов из олефинов. Например, этилен превращают в этиловый спирт [352], пропилен—в изопропиловый спирт [356], а н- и изобутилены соответственно в 2-бутиловый и треш-бутиловый спирты [357]. В качестве катализаторов используют серную и фосфорную кислоты. [c.153]

    Пропилен, НгО Бутилен, НгО Изопропиловый спирт Втор- или трет- бутиловые спирты Борат натрия 150—300° С 112] [c.130]

    Наиболее широко используемый процесс получения спиртов из олефинов — абсорбция олефина серной кислотой с последующим добавлением воды для гидролиза образующегося сульфата. Ион карбония может атаковать воду с непосредственным образованием спирта. Абсорбция пропилена проходит более легко, чем этилена, а изобутилен абсорбируется еще легче. Концентрация используемой серной кислоты зависит от природы гидратируемого олефина. Способ гидратации олефина может быть выбран на основании относительной устойчивости ионов карбония, образующихся при протонировании. Пропилен и изобутилен дают изопропиловый и трет-бутиловый спирты соответственно  [c.132]

    Однако в последние годы наблюдается тенденция к снижению доли ацетальдегида, расходуемого на эти цели. Это вызвано главным образом расширением мошностей по производству уксусной кислоты, получаемой жидкофазным и парофазным окислением нефтяных газов. Незначительный прирост потребления ацетальдегида ожидается для производства н-бутилового спирта и 2-этилгексанола. Производство этих продуктов переводится на оксопроцесс, в котором в качестве исходного продукта для их получения используется пропилен. Значительно возрастет потребление ацетальдегида для синтеза надуксусной кислоты, на которую увеличивается спрос со стороны производства капролактама и эпоксидных соединений. [c.17]

    В реакторах с псевдоожиженным слоем пылевидного катализатора, аналогичных хорошо известным блокам дегидрирования бутана и изопентана. Сгфракция дегидрирования изобутана, содержащая до 45—50% изобутилена, также подается на синтез. В принципе для получения ДМД могут использоваться любые технические С4-фракции, содержащие достаточное количество изобутилена (продукты каталитического крекинга, пиролиза, дегидратации изо-бутиловых спиртов и т. п.). Обычно сопутствующие изобутилену непредельные углеводороды С4 нормального строения, так же как пропилен и нормальные олефины С5, значительно уступают изобу-обладающему активным третичным атомом углерода, по реакционной способности во взаимодействии с формальдегидом (рис. 1, таблица).  [c.697]

    Бутилены серной кпслотой абсорбируются легче, чем пропилен и этилен, и поэтому можно приготовить смесь бутилсерных кислот [242], практически свободную от низших гомологов, применяя серную кислоту соответствующей концентрации. Изобу-тилен можно абсорбировать 65%-ной кислотой [243], а прочие бутилены—85° о-ной кислотой при 30° или с концентрацией 88% и выше прп температурах 3° и ниже [244]. Запатентована [245] абсорбция бутиленов в жидкой фазе иод давлением при температуре 30—35°. При растворении в 78°о-ной кислоте жидкий бути-лен-2 образует ничтожное количество полимеров, тогда как абсорбция более концентрированной кислотой соировождается значительной полимеризацией [233]. Бутилсерная кислота, полученная из бутилена-1 пли бутилена-2, в результате омыления дает вторичный бутиловый спирт [246]. [c.46]

    Алкилирование бензола бутиленами (полученными дегидратацией бутилового и втор.бутилового спирта и содержащими изобутилен и бутен-2) в присутствии ВРз Н3РО4 изучено на металлической непрерывно действуюхцей установке, которая применялась для алкилирования бензолов пропиленом [50]. [c.91]

    В Германии существовал только один завод (в Мерзе), где осуществлялась гидратация пропилена и н-бутиленов. Сырьем служила смесь Сз- и С4-углеводородов, получавшаяся в качестве побочного продукта при синтезе жидкого топлива каталитическим гидрированием окиси углерода под атмосферным давлением. Смесь углеводородов, содержащую 25—45% олефинов, обрабатывали при температуре 60° и давлении 20 ат 75%-иой серной кислотой углеводороды при этом находились в жидком состоянии. На каждый моль серной кислоты поглощалось 0,66 моля олефинов диалкилсульфаты и простые эфиры получались лишь в небольших количествах. Алкилсерные кислоты гидролизовали в спирть[, разбавляя кислую смесь до 30%, и затем производили отгонку спиртов с водяным паром. Спирты обезвоживали азеотропной перегонкой и разделяли ректификацией. Выход изопропилового спирта составлял больше 90%, считая на пропилен. Выход втор-бутилового спирта из бутиленов был меньше, так как в процессе поглощения серной кислотой образовывались значительные количества димера бутилена [10]. [c.149]

    Первичный изобутиловый спирт (СНз)2СНСН20Н нельзя получить непосредственно гидратацией олефина. Его производят в промышленном масштабе из окиси углерода ч водорода по методу синтеза высших спиртов, где он является основным компонентом реакционной смеси (гл. 3, стр. 56), или получают в качестве побочного продукта при производстве н-бутилового спирта каталитической гидроконденсацией окиси углерода с пропиленом (гл. 11, стр. 195). [c.151]

    До этого времени н-бутиловый спирт получали либо из ацетальдегида, либо брожением. Области его применения описаны в гл. 16 (стр. 302). Производство изобутилового спирта методом каталитической гидроконденсации окиси углерода с пропиленом, при котором изобутанол получается совместно с другими продуктами, вытесняет его производство методом синтеза высших спиртов (гл. 3, стр. 56). Первичные октиловые и нониловые спирты используются как промежуточные продукты для получения пластификаторов. Интересно, что, хотя исходный технический диизобутилен представляет собой смесь 80% 2,4,4-триметил-1-пентена и 20% 2,4,4-три-метил-2-пентена, в результате получается только один спирт — 3,5,5-три-метилгексанол. Применение этого спирта описано Брюнером [9]. [c.195]

    Пропилен используют для получения из него ацетона, додецена (тетрамера пропилена), н-бутилового спирта, глицерина и окиси пропилена. Производство ацетона продолжает оставаться главным потребителем пропилена. Этот кетон применяют в качестве растворителя для производства растворителей, полимеров и уксусного ангидрида. Додецен является полупродуктом в производстве наиболее широко применяющегося синтетического моющего средства — натриевой соли изододецилбензолсульфокислоты. В этой области он конкурирует со многими другими химическими продуктами, получаемыми из нефти. Нормальный бутиловый спирт все еще производят как из синтетического этанола, так и сбраживанием растительного сырья н-бутанол применяют для производства растворителей и пластификаторов. Особенно интересным продуктом, получаемым на основе пропилена, является синтетический глицерин. Хлорный метод производства глицерина из пропилена (через хлористый аллил) разработан еще перед второй мировой войной, однако вплоть до 1949 г. он не внедрялся в промышленность. К 1949 г. производство искусственных моющих средств — еще одна отрасль нефтехимической промышленности — развилось настолько, что появилась угроза сокращения в мировом масштабе ресурсов глицерина, который является неизбежным побочным продуктом мыловаренной промышленности. Глицерин находит себе различное применение, и, естественно, очень трудно балансировать его потребление и производство при условии, что последнее лимитируется спросом на мыло. Поэтому в снабжении глицерином наблюдались циклические фазы изобилия и дефицита. Минимальный уровень цен на глицерин, полученный из пищевого сырья, определяется [c.404]

    Какое образуется вещество при алкилировании бензола а) в присутствии хлорида алюминия 1-хлор-З-фторпропаиом, б) грег-бутиловым спиртом в присутствии серной кислоты в) пропиленом в присутствии фосфорной кислоты  [c.123]

    На заводе в Англии, крупнейшем из перечисленных, вырабатывают масляные альдегиды и бутиловые спирты, а также спирты для производства пластификаторов. Сырьем служат олефины, получаемые пиролизом парафина. Завод во Франции работает на олефинах С , и Сд, вероятно получаемых полимеризацией, и производит спирты для пластификаторов. На заводе в Германии перерабатывают различные виды олефинового сырья, включая пропилен. На заводе в Италии вырабатывают оксопродукты С4. Последние три установки,, по-видимому, имеют сравнительно небольшую производительность. [c.281]

    Чтобы уменьшить количество образующихся осадков, приходится держать повышенный расход пентан-гексановой фракции (ПГФ), используемой в качестве растворителя катализаторного комплекса на стадии гидроформилирования. Все вышеперечисленное приводит к снижению выработю бутиловых спиртов, увеличению расходных норм по сырьевым потокам (пропилен, синтез-газ), перерасходам катализатора (для компенсаций его потерь в виде шлама), повышенному расходу растворителя (ПГФ), увеличивает трудоемкость процесса. [c.143]

    АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ. В связи с ростом потребления бензинов высокого качества в последние годы бурно развиваются процессы получения метил-третбутилового эфира, диизопропилового эфира, бутиловых спиртов - кислородсодержащих соединений, используемых в качестве компонентов смешения бензина, которые позволяют улучшить октановые показатели наиболее экономически приемлемым способом. Поэтому пропилен, изобутилен и бутан-бутиленовая фракция сейчас являются углеводородным сырьем, равноценным этилену, доля которого в сырьевой базе нефтехимического синтеза до настоящего времени превалировала. Процессы гомогенного пиролиза и каталитического крекинга являются основными источниками получения низкомолекулярных олефинов. Разработанные новые способы пиролиза не нашли применения в промышленности вследствие сложности технологического и аппаратурного оформления. [c.3]

    Этан, пропан, ацетон, хлористый этил, диэтиламин, тризтиламин, бензол, толуол, ксилол, этилбен-зол, хлорбензол, изопропилбензол, стирол, диизопропиловый эфир, доменный газ, бензин Б-100, нафталин, пиридин, хлористый винил, циклопентадиен Бутан, пентан, пропилен, нитро-циклогексан, метиловый спирт, этиловый спирт, бутиловый спирт (нормальный), бутилацетат, дивинил, диоксан, изопентан, нитри-лакриловая кислота, диметилди-хлорсилан, диэтилдихлорсилан, фурфурол, метилакрилат, метиламин, диметиламин, метилвинил-дихлорсилан,этилацетат Гексан, топливо Т-1, ацетальде-гид, этилцеллозольв, гептил , самин , этилмеркаптан, бутил-метакрилат, бензин А-66, бензин Б-70, триметиламин, гидрированный керосин с трибутилфос-фатом, тетрагидрофуран, бензин калоша , бензин А-72, бензин А-76  [c.425]

    Широко исследовался процесс гомогеннокаталитического гидрирования венгерскими химиками. Ими изучено влияние структуры олефина на гидрирование с помощью карбонила кобальта [106] и показано, что при взаимодействии пропилена, циклогексена, изобутилена и диизобутилена со смесью СО и На в присутствии гидрокарбонила кобальта при 200 и 300 ат идут две реакции гидроформилирование и гидрирование. Пропилен и циклогексен дают 76% спирта и лишь 0,2—2,9% парафиновых углеводородов, зато изобутилен и диизобутилен дают 35 и 25% спирта и 53 и 63% парафинов соответственно. Этими же авторами показано, что в процессе взаимодействия пропилена с СО и На при 200—210 °С, 300 ат и времени контакта 1 ч до 80% пропилена превращается в бутиловые спирты это [c.13]

    Пропилен Масляный альдегид (I) Пропан Гидрировс Бутиловые спирты Zn. Добавки Ag или Си (0,5 мол.%) увеличивают активность катализатора [124] iHue альдегидов ZnO 200—300 бар, 300—320° С, 1—2 ч 1. Глубина превращения 1 — 100%, выход 96— 98% (на превращенный I) [140] Окисный цинк-хромовый 300 бар, 300—320° С, 20 ч 1. Выход 98,5% [130] [c.621]

    Активная, свободная от кислот окись алюминия обеспечивает дегидратацию спиртов до соответствующих ненасыщенных углеводородов с прекрасными выходами, причем, реакция не сопровождается заметными перегруппировками углеродного скелета. Реакция протекает при температурах 300—400°. Так, например, в этих условиях этиловый спирт превращается в этилен, а оба про-пиловых спирта—первичный и вторичный—в пропилен с почти теоретическими выходами. Нормальные бутиловые спирты дают при дегидратации нормальные бутилены, а из изобутилового спирта и триметилкарбинола получается изобутилен. Выспше нормальные спирты, такие, как гексанол-1 [396, 397], гептанол-1 [398], октанол-1 [396, 397] и додеканол-1 [399], также дегидратируются в присутствии окиси алюминия с образованием соответствующих. 1шнейных олефинов. [c.156]

    I — гидроперекись 2 — окись пропилена 3 — трет-бутиловый спирт 4 — конверсия гидроперекиси (а). [Пропилен]=6.0 [катализатор] = 2,4 Ю молъ[л температура 90° С [c.268]

    Пропилен Тример пропилена Тетрамер пропилена Кодимер пропилена и бутена н-Бутиловый спирт, изобутиловый спирт, н-масляный альдегид, масляная кислота, неопенилгликоль, 2-этилгексиловый спирт Изодециловые спирты Тридециловые спирты Изооктиловые спирты [c.63]

    Изопропиловый и н-прошиловый спирты образуют пропилен, н бутиловый спирт над дегидратирующими катализаторами образует бутен-1 и частично также цис- и транс-бутены-2 в результате перемещения двойной связи. [c.5]

    Бутан, пентан, пропилен, нитро. циклогексан, метиловый спирт, этиловый спирт, бутиловый спирт (нормальный), бутиладетат, дивинил, диок-сан, изопентан, нитрилакриловая кислота, диметилдихлорсилан, диэтил-Дихлорсилан, фурфурол, метилакри-лат, метиламин, диметиламин, метил-винилдихлорсилан, этилацетат, бензин Б-95/130 [c.109]

    Алкилбензол, амилацетат, ангидрид уксусный, ацетилацетон, бензин Б95/130, бутил-ацетат, винилацетат, диатол, диметиламин, изопрен, изопентан, изооктан, кислота про-пионовая, метиламин, метилметакрилат, оксид мезнтила, пропилен, пропиламин. Спирты бутиловый нормальный, бутиловый третичный, изоамиловый, изобутнло-вый, изопропиловый, метиловый, этиловый, циклогексанол, этил-амин, этилацетат, этилбутират, этилендиамин [c.174]


chem21.info

Производство - изопропилового спирт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Производство - изопропилового спирт

Cтраница 2

В качестве исходного сырья для производства изопропилового спирта используется пропан-пропиленовая фракция, - выделенная из газов переработки нефти, полученных любым методом. В настоящее время более половины всего пропилена, расходуемого в химической промышленности США ( в 1958 г. около 450 тыс. т), потребляется в производстве изопропилового спирта. Стоимость пропилена и серной кислоты составляет основную часть ( 65 - 75 %) себестоимости изопропилового спирта.  [16]

Одним из путей использования пропилена является производство изопропилового спирта.  [17]

Как видно из предыдущего обзора, производство изопропилового спирта является в настоящее время самым крупным химическим потребителем пропилена.  [18]

На рис. 66 изображена технологическая схема производства изопропилового спирта сернокислотной гидратацией пропилена пригодная также для получения этилового спирта.  [20]

На рис. 64 изображена технологическая схема производства изопропилового спирта сернокислотной гидратацией пропилена, пригодная также для получения этилового спирта. Серную кислоту требуемой концентрации подают на верхнюю тарелку абсорбера 1, в нижнюю часть которого направляют олефин, предварительно сжатый до заданного давления. В абсорбере, работа которого была описана раньше, происходит образование алкилсульфатов и их частичный гидролиз при режимных показателях, указанных в табл. 7 ( стр. Часть жидкости со средних тарелок колонны насосом 2 передают на верхнюю тарелку. Газ, выходящий из абсорбера 1, содержит брызги кислоты, пары спирта и эфира.  [21]

Диизопропиловый эфир получается в виде отходов производства изопропилового спирта из пропилена газов крекинга нефтепродуктов.  [22]

Концентрирование такой разбавленной кислоты для возврата ее в производство изопропилового спирта экономически нецелесообразно, использование же этой кислоты, к тому же загрязненной органическими веществами, представляет большие затруднения.  [23]

В США в 1922 г. было впервые организовано крупнопромышленное производство изопропилового спирта из пропилена. С этого времени развитие химической технологии алифатических соединений в США непрерывно опережало развитие технологии ароматических веществ.  [24]

В США в 1922 г. было впервые организовано крупнопрсмыш-ленное производство изопропилового спирта из пропилена. С этого времени развитие химической технологии алифатических соединений в США непрерывно опережало развитие технологии ароматических веществ.  [25]

Полимеры, получаемые в большом количестве при процессе производства изопропилового спирта, используются сейчас в качестве горючего для автотранспорта.  [26]

На химических предприятиях сульфат аммония Получают из отработанных кислот производства изопропилового спирта, капролактама, ДДТ, хлорофоса, каустической соды, метилового эфира метакриловой кислоты.  [27]

В СССР в настоящее время основные количества пропилена расходуются в производстве изопропилового спирта и ку-мола с последующей переработкой последнего в фенол и ацетон. Определенные количества изопропилбензола ( кумола) перерабатываются в метилетирол.  [28]

Диизопропиловый эфир получают так же, как побочный продукт, при производстве изопропилового спирта из пропилена.  [29]

Газы, получаемые в результате промышленного крекинга, содержат значительное количество пропилена, который применяется для производства изопропилового спирта и других продуктов.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *