Состав соды кальцинированной – Кальцинированная сода: формула, свойства, производство, хранение.

Кальцинированная сода состав - Справочник химика 21

    В практике ремонта и эксплуатации автотракторной техники Применяют различные моющие составы и жидкости для очистки наружных поверхностей машин, двигателей, промывки картеров, масляных систем, удаления нагаров и лаков перед ремонтом цилиндропоршневой группы и т. д. Чаще всего используют различные щелочные растворы на основе кальцинированной соды, поверх-ностно-активных веществ, органических растворителей и некоторых других соединений. Состав растворов зависит от способов мойки и вида очищаемых поверхностей. [c.289]
    Раствор для струйной мойки и мойки погружением готовят на основе кальцинированной соды (20...22 г/л), поверхностноактивных веществ (10...15 г/л), жидкого стекла (3...4 г/л). В состав для бассейновой мойки добавляют органические растворители (например, декалин), а погружением - тринатрийфосфат. [c.289]

    Состав электролита в работающем электролизере поддерживают таким, чтобы содержание кальцинированной соды в нем находилось в пределах до 17 масс.%. Уменьшение соде,ржания соды облегчает удаление анодных газов из электролита, снижает пенообразование, а также удельный расход графитированных анодов и шламообразование в электролизере. Все это приводит к увеличению выхода по току. Электролиз осуществляют в электролизерах на силу тока в 18 кА и 680—720° С при плотности тока на като-де 0,3-10 А/м2 и на аноде 1 Ю А/м (считая на торец анода). Напряжение на ванне 6,5 В, выход по току 75% и. расход электроэнергии 1 ООО кВт-ч/т спла ва в ванне. 

[c.251]

    В первом случае, природный диатомит дробят, высушивают, очищают от механических примесей, классифицируют. Для улучшения фильтрационных свойств и химической стойкости диатомит подвергают обжигу при постепенном повышении температуры до 1000—1200 °С. Часто обжиг проводят в присутствии флюса (поваренной соли, кальцинированной соды). При этом происходит отбелка продукта, так как соединения железа переходят в неокрашенные и слабоокрашенные силикаты. Химический состав и свойства диатомита приводятся в табл. 4-3 составленной на основе проспектов фирм изготовителей и по литературным данным. [c.175]

    Наиболее широкое применение получили щелочные реагенты, а среди них — известь, получаемая обжигом при температуре 900—1200° С известняков, мела и доломитов. Помимо окиси кальция, в состав извести входят карбонат кальция, окись магния, примеси из глины и песка. В зависимости от содержания окиси магния известь делят на кальциевую (- 7% MgO) и магнезиальную (У 7% MgO). Чаще всего известь используют в гашеном виде. Образующаяся при гашении известь-пушонка содержит до 67% СаО и MgO. Реже применяют измельченный карбонат кальция [2,3], негашеную известь [4—6], кальцинированную соду и едкий натр [7, стр. 75], бикарбонат натрия [2] при очистке сточных вод — отходы цементного производства и шлаки, содержащие СаО [8]. Из-за малой растворимости гашеную известь дозируют чаще всего в виде известкового молока, содержащего до 15% СаО, но иногда используют и насыщенные растворы (0,12—0,13% СаО). 

[c.257]

    Эмульсол Э-3 содержит наименьшее количество органических кислот, в том числе не менее 50% сульфокислот, способствующих хорошему эмульгированию и получению эмульсии повышенной степени дисперсности. В состав эмульсола входит спирт. При изготовлении эмульсии (вода вводится любым методом с температурой не ниже 15° С) свободные органические кислоты должны быть нейтрализованы. Нейтрализацию и умягчение воды обычно производят кальцинированной содой (предельно допустимое содержание 0,3%). При введении в эмульсию пассивирующей добавки, например до 0,2% нитрита натрия, количество кальцинированной соды уменьшается. Для обработки цветного металла, например алюминия, нейтрализацию проводят до значения кислотного числа 1-4 жг КОН/г, 

[c.347]

    Оставшуюся часть бикарбоната натрия поместить в фарфоровый тигель и нагревать при 350—400° на газовой горелке или в электрической печи в течение 30—40 мин. Полученный продукт (его состав ) растворить в пятикратном по весу количестве воды и оставить кристаллизоваться при комнатной температуре. Отсосать кристаллы на воронке Бюхнера и высушить на воздухе. Каков состав вещества, выделившегося из раствора Несколько кристаллов полученной соли внести в дистиллированную воду и испытать отношение этого раствора к индикаторам. Что наблюдается Написать формулы веществ, известных под названиями сода кристаллическая, сода кальцинированная, сода двууглекислая, сода каустическая. [c.166]

    В промышленности для очистки газа от серы, входящей в состав органических соединений, используют очистную массу, состоящую из 70% красного шлама (отход при производстве алюминия из бокситов), содержащего гидрат окиси железа, и 30% кальцинированной соды. Очистную массу предварительно сушат до остаточной влажности, равной 6%. Очистную массу 

[c.310]

    Основным сырьем при получении каустической соды фер-ритным способом служит кальцинированная сода. Применяемая в этом процессе окись железа может быть только условно отнесена к сырью, так как она не входит в состав готового продукта и теоретически не должна расходоваться. Для прокаливания смеси кальцинированной соды и окиси железа в качестве топлива применяют мазут. [c.484]

    Процесс состоит в следующем. Кальцинированная сода растворяется в разбавленном маточном растворе после отделения от него бикарбоната. Получен-ный раствор обрабатывается углекислым газом при 50°, а затем разделяется на маточный раствор, направляемый на растворение, и отжатый на центрифуге бикарбонат натрия, — продукт производства. Влажность отфугованного бикарбоната 7,5%. Состав маточного раствора  [c.161]

    Для производства электровакуумного стекла нормируется также гранулометрический состав продукта. В соде для производства двуокиси титана содержание железа не должно превышать 0,002%. В продукте, поступающем на производство нитрита натрия для получения капролактама, а также для сульфитных солей, содержание масел должно быть не более 0,01%. В кальцинированной соде, предназначенной для производства синтетического глицерина, содержание железа должно быть не более 0,0035, а сернокислого натрия не более 0,05%. 

[c.14]

    В производстве кальцинированной соды в качестве карбонатного сырья для получения извести и углекислого газа применяют известняк или мел. Карбонатное сырье, поступающее на содовые заводы СССР, имеет примерно следующий состав (в %)  [c.26]

    Охлаждение соды. Во вновь проектируемых цехах кальцинации предусматривается охлаждение получаемой кальцинированной соды. Основной аппарат, входящий в состав установки для охлаждения, работает по принципу кипящего слоя,создаваемого давлением нагнетаемого воздуха, с одновременным охлаждением продукта при помощи водяной рубашки. Схема аппарата показана на рис. 9-10. [c.140]

    Какой состав имеют сода каустическая , сода кристаллическая , сода кальцинированная , сода питьевая  

[c.56]

    В состав пожарного щита могут входить флюсы, карналлит, кальцинированная сода и другие негорючие сыпучие материалы, заменяющие песок. [c.226]

    В настоящее время в СССР почти во всех отраслях потребляется синтетическая кальцинированная сода. Состав и требования к кальцинированной соде определяются ГОСТ 5100—64, в соответствии с которым содержание ЫаоСОз должно быть не менее 99%. [c.112]

    Задача 12.2. Состав хрустального стекла выражается уирощенной формулой ЫзгО-ЗРЬО-бБЮг, Определим мас

www.chem21.info

Кальцинированная сода свойства - Справочник химика 21

    При данном методе консервации пользуются защитным раствором, содержащим едкий натр или тринатрийфосфат, или же смесь обоих этих реагентов. Применение для этого кальцинированной соды нежелательно, так как ее защитные свойства значительно слабее, чем у едкого натра и тринатрийфосфата. Практиковавшееся ранее добавление к защитному раствору сульфита натрия нецелесообразно, так как связывание кислорода сульфитом натрия в холодном щелочном растворе идет настолько медленно, что не компенсирует поглощения кислорода раствором из воздуха. Кроме того, сульфит и образующийся при его окислении сульфат натрия повышают общую концентрацию солей в растворе и препятствуют защитному действию щелочных реагентов и других замедлителей коррозии. 
[c.404]

    Механизм действия неорганических электролитов в принципе основан на изменении свойств двойного электрического слоя, который образуется на поверхности частиц загрязнений, находящихся в масле, и препятствует слипанию частиц. Применение электролитов позволяет нейтрализовать образовавшиеся на поверхности заряды и тем самым создает возможность коагуляции частиц. Из неорганических электролитов при регенерации нефтяных масел получили распространение соединения натрия (кальцинированная сода, тринатрийфосфат, жидкое стекло и др.), которые применяют в количестве до 10% (масс.). Эффективным коагулянтом загрязнений в регенерируемом отработанном масле является 36—98%-пая серная кислота при ее применении в небольших количествах (до 0,25—0,5% от массы масла) [26]. [c.118]

    На основе натриевых солей сульфокислот в сочетании с полезными добавками были приготовлены и испытаны два образца моющего средства следующего состава. Содержание в образце 1 1ч. натриевых солей сульфокислот, 1 ч. кальцинированной соды, 1 ч. триполифосфата натрия, 5,5% пербората натрия и -2% карбоксиметилцеллюлозы. Содержание в образце 2 1ч. натриевых солей сульфокислот, 1 ч. кальцинированной соды, 8% метасиликата натрия и 2%. карбоксиметилцеллюлозы. Поверхностно-активные свойства образцов водных растворов натриевых солей сульфокислот и образцов [c.45]

    Водные растворы карбоната натрия обладают сильнощелочными свойствами. Кальцинированная сода способна поглощать на воздухе пары воды и углекислый газ, превращаясь в гидрокарбонат натрия  [c.101]

    Таким образом создается щелочная среда, необходимая для растворения лейкосоединения. Однако на практике количество едкого натра, получаемого по реакции, бывает недостаточным, и в красильную ванну добавляют кальцинированную соду. Образовавшийся сульфогидрат проявляет восстановительные свойства и при гидролитическом разложении выделяет водород [c.296]

    Механизм действия коагулирующих присадок связан с их способностью адсорбироваться на разных поверхностях раздела. Тончайшие адсорбционные слои присадки резко изменяют молекулярную природу и свойства поверхностей. Очень малые добавки меняют протекание физико-химических процессов и условия молекулярного взаимодействия соприкасающихся фаз. Для ускорения коагуляции применяют 1) неорганические электролиты — кальцинированную соду, тринатрийфосфат и др. 2) органические электролиты — ионогенные ПАВ с активным органическим катионом или 

[c.182]

    Стабилизирующие свойства содЫ проявляются нри добавках порядка 0,75—1,5%. При этом в ряде случаев может быть достигнуто удовлетворительное снижение водоотдачи. Эффективность соды объясняется интенсификацией ионного обмена вследствие образования нерастворимых карбонатов, уводящих кальций-ион, внесенный пластовыми водами и растворимыми солями и присутствующий в обменном комплексе. В соответствии с этим при проходке карбонатных и сульфатных пород, представленных главным образом кальциевыми и магниевыми солями, происходит интенсивное извлечение из раствора щелочных компонентов, в частности щелочи и кальцинированной соды. П. А. Ребиндер с сотрудниками считают, что щелочная обработка является главным фактором стабилизации карбонатно-сульфатных суспензий, образующихся из разбуриваемых пород. С. Ю. Жуховицкий указал, что вызываемые содой ионообменные процессы усиливают разжижающую способность УЩР. В большинстве случаев сода является универсальным реагентом для улучшения глин, но иногда предпочтительнее для этой цели 

[c.99]

    В первом случае, природный диатомит дробят, высушивают, очищают от механических примесей, классифицируют. Для улучшения фильтрационных свойств и химической стойкости диатомит подвергают обжигу при постепенном повышении температуры до 1000—1200 °С. Часто обжиг проводят в присутствии флюса (поваренной соли, кальцинированной соды). При этом происходит отбелка продукта, так как соединения железа переходят в неокрашенные и слабоокрашенные силикаты. Химический состав и свойства диатомита приводятся в табл. 4-3 составленной на основе проспектов фирм изготовителей и по литературным данным. [c.175]

    Небольшие добавки жидкого стекла (около 0,1—1%) интенсивно снижают вязкость пресных буровых растворов при обычных и высоких температурах подобно тому,, как это происходит нри разжижении шликеров фарфоро-фаянсового и каолинового производств и при флотации сульфидов свинца и цинка. Так как нри этом используются саморегулирующаяся гидролитическая щелочность реагента и стабилизирующая способность полимерных макроанионов кремниевых кислот, действие жидкого стекла эффективнее, чем каустика и кальцинированной соды. Как и у реагентов, избыток жидкого стекла играет уже коагулирующую роль, но вследствие его более мягкого действия это сказывается в первую очередь не на водоотдаче, а на реологических свойствах, вызывая коагуляционное структурообразование. Этот эффект используется для загущения буровых растворов из неглинистых пород [123]. 

[c.108]

    Многосторонность УЩР делает его замечательным реагентом общего улучшающего действия для растворов различных назначений и типов (известковых, эмульсионных, термостойких и др.), совместимым почти со всеми реагентами и усиливающим их эффективность. Во многих случаях возможно с помощью одного УЩР регулировать в процессе бурения рабочие свойства растворов, в том числе утяжеленных, но особенно эффективно комбинирование УЩР с другими реагентами. Это было показано на примерах сочетания УЩР с ССБ [10], КМЦ [46], кальцинированной содой (С. Ю. Жуховицкий) в рецептурах ингибированных растворов [45, 54]. При этом усиливается многофункциональность химической обработки, перекрываются недостатки отдельных реагентов и возрастает их стабилизирующая способность. Легкая окисляемость гуматов, как и других реагентов-стабилизаторов (например полифенольных), делает их активными антиоксидантами, препятствующими развитию термоокислительной деструкции защитных коллоидов. [c.113]

    Существуют и неэмульсионные рецептуры, основанные на усилении пептизации глинистой фазы и улучшении реологических свойств и водоотдачи небольшими добавками (0,05—0,1%) защитного коллоида. Введение 1 % кальцинированной соды более чем вдвое увеличивает пластическую вязкость 3%-ной бентонитовой суспензии (с 3 до 6,5 спз), а у 4%-ной дает практически такую же вязкость, как и у необработанного раствора с 5% бентонита (И и 12 спз) [87]. В качестве защитных реагентов применяют различные водорастворимые полимеры, в частности, гидролизованный полиакриламид. В подоб- [c.328]

    Детергенты (моющие вещества) — вещества, применяемые для очистки предметов от загрязнений (для стирки белья, мытья посуды и тары и т. д.). К Д. относят мыла, соду кальцинированную и соду ка

www.chem21.info

Кальцинированная сода - незаменимый реагент для промышленности

Кальцинированная сода в обезвоженном состоянии является бесцветным кристаллическим порошком. В природе она встречается в больших объемах в основном в соляных пластах в форме грунтовых рассолов, минералов и рапы в соляных водоемах. Кроме того, кальцинированная сода содержится в золе ряда морских водорослей.

В современной промышленности карбонат натрия (химическое название соды) производится в ходе аммиачно-содового процесса, при комплексной переработке нефелинов, из природной соды и при карбонизации гидрооксида натрия. Наиболее экологически чистым является ее получение из природного сырья.

Это вещество было известно еще древним египтянам, которые использовали его в качестве моющего средства и при варке стекла. Добывали ее из вод соленых озер. Впервые искусственная чистая кальцинированная сода была выделена французом А. Л. Дюамель дю Монсо. В природе основные месторождения карбоната натрия находятся в Канаде, США, Кении, ЮАР, Мексике. Самые известные соленые озера с большим содержанием кальцинированной соды в воде о.Серлс в Калифорнии и о.Натрон в Танзании.

Она хорошо растворяется в воде, из-за гидролиза соли раствор соды обладает щелочной реакцией. Это вещество является очень важным сырьем в химической промышленности (изготовление лакокрасочных материалов и синтетических моющих средств). Больше всего сода используется в качестве составляющей шихты при изготовлении стекла, производстве мыла и прочих моющих средств. Кальцинированная сода является сырьем для получения различных натриевых солей (в том числе каустической соды). Используют ее при дублении кожи, варке целлюлозы, нейтрализации кислых элементов во время очистки нефтепродуктов. Кроме того, в энергетике она служит для умягчения воды, подаваемой в паровые котлы. Нашла сода кальцинированная применение и в металлургии. Там это средство используется для рафинирования и обезжиривания металлов, обработки бокситов (сырья для алюминия), десульфуризации доменного чугуна. Поставляется сода потребителям в одноразовых специальных мягких контейнерах типа Big-Bag, имеющих массу до 800кг, или в пятислойных битумированных или ламинированных мешках (масса до 50 кг). Для перевозки вещества насыпью используются специальные хопперы и содовозы.

Кальцинированная сода применяется и в быту. Обычные люди сталкиваются с ней в пищевых продуктах или в качестве составляющего моющих или умягчающих воду средств. При производстве пищи она известна как добавка Е500, регулирующая кислотность, или разрыхлитель, препятствующий слеживанию и образованию комков. В качестве моющего средства сода эффективно удаляет жир. Благодаря ее способности смягчать воду ее используют при мытье эмалированной, фаянсовой, фарфоровой посуды, при кипячении и стирке тканей. Она входит в состав большинства стиральных порошков и средств от накипи. Соду используют для нейтрализации кислых составляющих в сточных водах. Это вещество обладает аллергическим и раздражающим действием, его воздействие на организм - умеренно опасное.

fb.ru

Кальцинированная сода применение - Справочник химика 21

    Аппаратура, предназначенная первоначально для осуществления межфазного контакта в таких процессах, как абсорбция, ректификация или экстракция, часто применяется и для проведения реакций. Многие гетерогенные реакции в жидкой фазе протекают в колоннах с насадкой. При получении кальцинированной соды по методу Сольвея используются колонны с особого типа колпачковыми тарелками. Электрохимические процессы, такие, как окисление, восстановление и электролиз, требуют применения специальной аппаратуры, которая здесь не рассматривается. Описание электродуговых и фотохимических процессов можно найти в специальной литературе. [c.381]
    Напишите формулы карбонатов натрия, нашедших широкое применение, в виде 1) кальцинированной соды 2) кристаллической соды 3) питьевой соды. [c.161]

    Механизм действия неорганических электролитов в принципе основан на изменении свойств двойного электрического слоя, который образуется на поверхности частиц загрязнений, находящихся в масле, и препятствует слипанию частиц. Применение электролитов позволяет нейтрализовать образовавшиеся на поверхности заряды и тем самым создает возможность коагуляции частиц. Из неорганических электролитов при регенерации нефтяных масел получили распространение соединения натрия (кальцинированная сода, тринатрийфосфат, жидкое стекло и др.), которые применяют в количестве до 10% (масс.). Эффективным коагулянтом загрязнений в регенерируемом отработанном масле является 36—98%-пая серная кислота при ее применении в небольших количествах (до 0,25—0,5% от массы масла) [26]. [c.118]

    Прием и хранение кальцинированной соды. Кальцинированная сода (углекислый натрий) ЫэгСОз используется как заменитель щелочи при подщелачивании нефти и нейтрализации продуктов после кислотной очистки. Кальцинированная сода имеет более низкую стоимость, чем каустическая, и поэтому ее применение экономически весьма эффективно. [c.234]

    Порошковые составы. Их используют для тушения и локализации пожаров, когда применение других огнегасительных средств (воды, пены, газовых огнегасительных составов) неэффективно. Загорание ряда продуктов и веществ подавляют только порошковыми огнегасительными составами. Так, порошковые составы ПС-1 и ПС-2 на основе кальцинированной соды используют для тушения щелочных металлов комбинированные системы типа СИ (СИ-1, СИ-2, СИ-КВ) на основе силикагеля, насыщенного галогенуглеводородами, применяют для тушения пирофорных алюминийорганических, кремнийорганических соединений, гидридов металла. [c.222]

    Разработана безотходная технология переработки отработанных натриевых и натриево-кальциевых смазок, заключающаяся в обработке их при перемешивании и повышенной температуре 75—80 С водой (10—15% мае.) с последующим разделением смеси на нефтяное масло и мыло-масляную эмульсию путем отстоя [30, 285]. Выделенные из ОПС компоненты находят разнообразное применение. Так, например, использование в качестве коагулянта мыло-масляной эмульсии, выделенной из ОПС, показало ее высокую эффективность при вторичной переработке отработанных масел по сравнению с коагуляцией кальцинированной содой и метасиликатом натрия. Проведенные исследования позволили предложить мыло-масляную эмульсию в качестве коагулянта при переработке масел группы МИО (ГОСТ 21046—86). Этот продукт обладает существенным коагулирующим действием даже при попадании в сырье отработанных моторных масел. [c.320]

    В производстве кальцинированной соды возрастают масштабы переработки нефелинового сырья, ведутся работы по уменьшению количества промышленных стоков при одновременном расширении областей применения хлорида кальция, а также по увеличению единичных мощностей устанавливаемого оборудования. [c.17]

    Применению натриевого полиакрилата для регулирования фильтрации в ряде районов мешала его чувствительность к ионам кальция. Перед добавлением этого полимера в буровой раствор необходимо удалить из него растворимые соединения кальция при помощи безводной кальцинированной соды. [c.478]

    За последние 5—10 лет в промышленности получили практическое применение два новых метода производства хлора — электролизом соляной кислоты [39, 40] и из хлористого аммония (нашатыря) [41]. Эти методы получения хлора не связаны с одновременным выделением каустической соды, в качестве сырья в них используются трудно реализуемые отходы производства хлорорганических продуктов и кальцинированной соды. Однако эти методы имеют небольшой удельный вес в общем производстве хлора. [c.19]

    Регенерация отработанных масел проводится следующим образом. В сырьевую емкость для отработанного масла вводится коагулятор (до 3%), масло перемешивается при температуре около 70°С. Затем отработанное коагулятором масло поступает в емкость для нейтрализации кислых продуктов основной средой, например кальцинированной содой, с последующей промывкой водой. Промытое масло в виде эмульсии подается в печь для отгона горючего, после чего оно контактирует с адсорбентом, а затем подается на фильтрацию, которая благодаря применению коагуляторов, протекает весьма эффективно. [c.205]

    Первая (вообще в практике бурения)обработка с применением буры была произведена в январе 1974 г. при глубине скважины 5590 м. Обработку производили следующим образом. Для осаждения ионов кальция и магния было введено 0,2% кальцинированной соды. При этом величина pH повысилась от В до 8,5. Затем одновременно вводили в циркулирующий раствор 0,7% КМЦ-600 и 0,4% буры (буру вводили как в порошкообразном виде, так и в виде 10%-ного раствора). Показатели бурового раствора до обработки КМЦ-600 и бурой были = 21 - 30 см , Г = 47 [c.264]

    Исследовался также процесс электролиза с ионообменной диафрагмой с получением хлора и карбоната или бикарбоната натрия [13]. При размещении производства хлора на содовом заводе электролитические щелока могут быть направлены для карбонизации на производство кальцинированной соды или для регенерации Nh4 из фильтровой жидкости [14]. И в том и в другом случае взамен каустической соды получают более дешевую кальцинированную соду. Пока эти методы не нашли широкого применения в мировой промышленности. В нашей стране и в ближайшие 20—30 лет вряд ли будут созданы условия, благоприятствующие применению этих методов в промышленности. [c.282]

    Для удаления отложений, состоящих из карбонатов и оксидов железа, а также сложных отложений при загрязненности более 1500 г/м целесообразно применение соляной кислоты с предварительным щелочением — растворами едкого натра, кальцинированной соды или же их смеси. Количество циклов обработки щелочью и кислотой в этих случаях определяется в лабораторных условиях при очистке образцов с максимальной загрязненностью и корректируется в процессе химической очистки

www.chem21.info

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *