Состав клея полиуретанового: Полиуретановый клей. Состав, приготовление и применение – ПромЭлектроАвтомат

состав, виды и технология применения

Широкое распространение в строительно-ремонтных работах получил полиуретановый клей. В статье рассказывается о составе клея, его характеристиках, видах, способах применения и хранения.

Полиуретаны — это полимерные вещества, обладающие пленкообразующими свойствами. Они очень устойчивы к агрессивному воздействию кислот, бензина, масел. Полиуретановый клей способен создавать жесткое и прочное сцепление, соединяя элементы из камня, керамики, металла, пластика, а также отлично подходит для дерева.

Какой бывает

Полиуретановый клей характеризуется длительным сроком действия, прекрасной адгезией к различным поверхностям, безусадочностью, тиксотропностью (способностью восстанавливаться), термической устойчивостью, высокой прочностью скрепления при соблюдении технологии. Различают однокомпонентный и двухкомпонентный полиуретановый клей. Оба типа увеличиваются в объеме при отверждении от взаимодействия с атмосферной влагой. Благодаря этому свойству они успешно применяются для скрепления деталей с пористой поверхностью.

Однокомпонентный полиуретановый клей сразу готов к применению.

Двухкомпонентный требует предварительной подготовки. Рабочая способность клеящей смеси составляет обычно не более трех часов, нужно замешиватьы количество клея, которое будет полностью выработано за это время.

Состав

Полиуретановый клей нередко содержит наполнители, ускоряющие отверждение и придающие вязкость (ПАВы, смолы).

Добавленные в состав композитные материалы помогают клею выполнять возложенные на него функции и придают ему необходимые для этого качества, улучшают адгезию.

Однокомпонентные клеи производятся на основе заранее синтезированных полиуретанов. Эти составы в герметичных упаковках сохраняют свои рабочие свойства в течение года. Отверждение их проходит быстро при температуре до 100 градусов.

В двухкомпонентные клеи включаются изоцианат и гидроксилсодержащие соединения (в основном олигоэфир). Полиуретан, т.е. главное клеящее вещество, образуется благодаря соединению этих компонентов в процессе отверждения. Изоцианаты увеличивают реакционную способность клея, но и сокращают его жизнеспособность и повышают токсичность.

Есть клеи, в составе которых вместо изоционатов содержатся аминоимиды. Они генерируют изоционаты при нагреве. Такие смеси отличаются повышенной жизнеспособностью и почти не чувствительны к влаге.

Правила склеивания

Срок отверждения зависит от окружающей температуры и составляет от нескольких часов до двух дней. Чем температура выше, тем быстрее протекает процесс.

После высыхания клей остается эластичным, крепко удерживающим склеенные детали. Деревянный пол и паркет имеют особенность подвижки, возникающей при перемене влажности воздуха, так как дерево способно впитывать и отдавать избыточную влагу. Клей на основе полиуретана растягивается вслед за покрытием. Устойчивость к влаге помогает создать водонепроницаемые швы.

Можно применить холодный способ. Рабочие поверхности необходимо предварительно очистить и обезжирить. Клеящую массу нанести ровным тонким слоем на подготовленные детали. После этого выдержать 10—15 минут. Затем нанести состав повторно и выдержать еще 3—5 минут. После такой подготовки детали следует плотно прижать друг к другу на две минуты.

Также существует горячий способ. Клеевой слой надо нанести на приготовленные поверхности. Затем подождать до получаса. После этого детали следует разогреть до температуры около 90 градусов и придавить друг к другу при помощи пресса.

Известен также и мокрый способ склеивания. При этом методе поверхность необходимо сбрызнуть водой для ускорения схватывания клея. В присутствии воды в клеевом составе возникает химическая реакция, которая приводит к образованию твердой пленки.

Использование пресса необходимо в большинстве случаев, так как клей по шву по мере отверждения пенится. Чем плотнее детали прижаты друг к другу, тем тоньше и изящнее получится склейка.

Для монтажан паркета и полистирольной плитки допустимо нанесение клеевого состава точечно, а также линиями по периметру детали.

Клей на основе полиуретана успешно заполняет просветы, однако недостаточно подогнанные швы не станут надежными. Перед скреплением надо убедиться, что рабочие поверхности очень плотно прижимаются друг к другу.

Основные правила безопасности

Компоненты, входящие в состав полиуретанового клея, вызывают негативные реакции при попадании на кожу или вдыхании испарений. Поэтому необходимо обеспечить вентиляцию помещения, работы проводить в респираторе и перчатках. Кожу надо защитить не только от раздражения, но и от несмываемых пятен.

Правила хранения

После открытия флакона в него проникает влага из окружающего воздуха, поэтому обычно клей рекомендуется выработать в течение полугода. Соблюдая эти простые правила, вы уменьшите потери.

При покупке клея на основе полиуретана выбирайте небольшую упаковку, чтобы израсходовать его за несколько месяцев.

Совет
После каждого применения, перед закрытием тюбика, надо полностью удалить из него воздух, нажимая на стенки. После этого колпачок следует плотно завернуть, а флакон хранить в перевернутом виде, чтобы затвердевшие кусочки оказались на дне и не закупорили носик.

Опытные мастера рекомендуют для вертикального хранения флакона с полиуретановым клеем соорудить специальную подставку из двух обрезков доски с высверленными отверстиями под размер крышки флакона. Такой способ максимально увеличит его срок эксплуатации.

Клей на основе полиуретана широко применяется в строительстве и ремонте. Теперь вы сможете правильно пользоваться этими клеевыми составами и обеспечивать их сохранность в домашних условиях.

состав, виды, применение, срок годности

Широкое применение в быту, при строительстве и на производстве сегодня находит клей на основе полиуретана (часто называемый сокращенно ПУ, PUR или ПУР клей).

Промышленность предлагает много таких адгезивов с разными свойствами и назначением. Рассмотрим более подробно виды, особенности, достоинства, чтобы понять для чего используется клей на полиуретановой основе.

Описание

Первый полиуретан получили в Германии в 1937 году. Сегодня под этим понятием скрывается уже множество продуктов и материалов химической промышленности, включая клеи, получаемые на основе разных органических полимеров и уретана.

Состав и свойства

Полиуретаны производятся на основе разнообразных исходных материалов (мономеров) и, поэтому представляют собой целый класс полимеров, а не одно вещество. Такое разнообразие химических составляющих позволяет получать полиуретаны и клеи на их основе с разными физическими и химическими свойствами.

В зависимости от присутствующих в составе наполнителей застывший полиуретановый клей может быть и жестким, и эластичным. В жидком состоянии ПУ клеи отличаются очень высокой адгезией и способны склеивать твердые, мягкие, пористые и эластичные материалы. Можно соединять как два одинаковых материала, так и комбинации из дерева, стекла, металла и пр.

Основные характеристики клея на основе полиуретана:

  • Отличные адгезивные свойства;
  • Высокие прочность и износостойкость;
  • Термо и водостойкость;
  • Устойчивость в условиях УФ излучения;
  • Экономичный расход при использовании.

Виды

Необычайно широкий ассортимент ПУ клеев делится по типам в зависимости от химической основы и рецептуры состава. Так, существуют одно- и двухкомпонентные ПУ клеи. Кроме того, доступны клеи-расплавы, называемые также термоклеями, и дисперсионные составы – водные растворы полиуретановых компонентов. Дисперсии полиуретана бывают одно- и двухкомпонентными. У всех типов есть свои достоинства и предназначение.

Однокомпонентные клеи

Однокомпонентные полиуретановые клеи готовы к использованию сразу после вскрытия емкости с клеем. Они удобны при использовании и часто применяются для ремонта, в производстве и полиграфии. Имеющийся в их составе отвердитель активируется сразу после нанесения клея за счет влаги, впитываемой из воздуха или с поверхности материала.

Если влажность воздуха менее 60%, то рекомендуется немного увлажнить склеиваемые плоскости. Процесс отверждения начинается уже через несколько минут и замедляется при недостаточной влажности. Время схватывания может значительно варьироваться, а качество изменяться, в зависимости от уровня влажности.

Склеиваемые клеем детали должны быть прочно зафиксированы, чтобы предотвратить последствия вспучивания клеевого шва. Он имеет свойство вспениваться и выдавливаться. Без прочной фиксации пена может раздвинуть склеиваемые детали, ослабив соединение. Пенообразование увеличивается при повышенном содержании влаги. Некоторые марки клея пенятся больше, а некоторые практически не выделяют пену.

Двухкомпонентные клеи

Включающий два компонента ПУ клей используют при ламинации и фольгировании картона и упаковочных материалов. Его применяют в мебельном производстве.

Влажность склеиваемой поверхности в этом случае не имеет никакого значения. Процесс полимеризации запускается за счет второго компонента – отвердителя. Поэтому такой ПУ клей хорошо подходит для склеивания не пропускающих и не содержащих воду оснований, таких как пленки, стекло и металлы. Для ускорения процесса полимеризации клеевой шов можно подогреть (до 100 °С).

Двухкомпонентный ПУ клей годится не только для прочного склеивания, он способен еще и выравнивать поверхность, заполняя мелкие углубления, но прочность утолщенного клеевого шва снижается.

Клеи-расплавы

Такие клеи относятся к термореактивным полимерам и не допускают повторного расплавления. В исходном состоянии они начинают плавиться при нагревании. В полужидком состоянии адгезив наносят на обрабатываемые поверхности. После остывания он возвращается в твердое агрегатное состояние.

Полиуретановые клеи-расплавы отличаются прочностью, но имеют очень ограниченное время отвердевания.

Получение

Приготовление двухкомпонентного полиуретанового клеевого состава выполняют из двух упаковок непосредственно перед употреблением. Упаковки вскрывают, а содержимое, соблюдая пропорции, тщательно перемешивают. Приготовленный адгезив должен быть сразу использован.

ПУ клеи-расплавы начинают плавиться при нагревании. В полужидком состоянии адгезив наносят на обрабатываемые поверхности. После остывания он возвращается в твердое агрегатное состояние.

Однокомпонентные и дисперсионные ПУ клеи выпускаются готовыми к применению. Дисперсионные можно при необходимости разбавлять водой.

Применение

Способ применения при первом использовании нового типа ПУ клея необходимо прочитать в инструкции производителя. Особенно это важно для двухкомпонентного клея. Надёжность и долговечность соединения будет во многом зависеть от соблюдения пропорций в смеси.

  1. При ручном нанесении подготовьте необходимые для работы инструменты, такие как шпатель, струбцины, специальные зажимы или тяжелый груз для фиксации.
  2. Наденьте защитные перчатки и очки с маской, убедитесь, что помещение хорошо проветривается.
  3. Очистите склеиваемые поверхности от пыли и грязи.
  4. Смешайте компоненты клея, если он двухкомпонентный. Полученная смесь затвердеет уже через 30-60 минут, поэтому её лучше готовить небольшими порциями.
  5. Нанесите клей с помощью шпателя. Однокомпонентный полиуретановый клей при высыхании расширяется, поэтому слой должен быть как можно более тонким и равномерным.
  6. Соедините детали и зафиксируйте соединение на несколько часов. Через 24 часа клей достигнет максимальной прочности.
  7. Удалите излишки клея сразу после фиксации соединения или срежьте их после окончательного высыхания.

Полиуретан трудно смывается с рук, поэтому настоятельно рекомендуется использовать перчатки. Ацетон или растворитель для лака можно использовать для очистки инструментов от еще не отвердевшего клея.

Срок годности

Гарантированная длительность хранения полиуретановых клеев составляет от нескольких месяцев до нескольких лет в прохладном, сухом и темном помещении. Оптимальная температура складского помещения должна быть от +10 °С до + 25 °С.

Чтобы предотвратить затвердевание, емкость с клеем по окончанию работы необходимо герметично закрыть. В противном случае оставшийся клей не удастся эффективно использовать.

Время высыхания

Нельзя однозначно ответить на вопрос о том, сколько сохнет полиуретановый клей.

Длительность застывания и отверждения клеевого шва во многом определяется составом конкретной марки ПУ клея. В среднем фиксация происходит в промежутке от 20 минут до 1 часа. Максимальная прочность достигается через 24 – 48 часов.

Длительность схватывания нагретого до рабочей температуры ПУ клея-расплава составляет несколько секунд в процессе остывания. Окончательная твердость достигается через 1 – 3 дня, в зависимости от марки клея.

Достаточно длительный процесс первоначального схватывания обеспечивает простоту использования полиуретановых клеев. Неудачно совмещенные детали почти всегда можно выправить.

Токсичность

Вреден ли полиуретановый клей? Полиуретановые клеи относятся к малоопасным для здоровья человека веществам. ПУ клей по классификации ГОСТ 12.1.007-76 имеет 4 класс опасности.

После отверждения он химически инертен и безопасен, но в промежуточных фазах некоторые компоненты токсичны, имеют канцерогенные свойства, вызывают раздражение. Содержащиеся в некоторых полимерах изоцианаты способны вызывать раздражение глаз и аллергические реакции органов дыхания.

Это означает, что с полиуретанами нужно обращаться осторожно. Работать нужно в хорошо проветриваемом помещении, рекомендуется использовать очки, перчатки и маску или респиратор для защиты органов дыхания.

При использовании любого клея необходимо соблюдать указанные в инструкции меры безопасности.

Клеевая продукция Henkel

В ассортименте этой немецкой компании представлены ПУ адгезивы разного типа под торговыми марками Technomelt, Loctite Liofol и Aquence FD. Рассмотрим кратко полиуретановые клеи Henkel их особенности и назначение.

ПУР клеи Henkel для полиграфии выпускаются под маркой Technomelt. Они представляют собой термоплавкие клеи-расплавы на полиуретановой основе с разной рабочей температурой.

Одно- и двухкомпонентные клеи для мембранно-вакуумного прессования выпускаются под маркой Aquence FD. Они используются при термической облицовке рельефных мебельных панелей пленками ПВХ, ПЭТ и АБС.

Под маркой Loctite Liofol выпускаются одно- и двухкомпонентные полиуретановые клеи для гибкой упаковки. Они используются при ламинации пленкой и фольгой мягких упаковочных материалов для пищевых продуктов.

При немного повышенной стоимости полиуретановые клеи обладают целым рядом достоинств и преимуществ. Они удобны при использовании, позволяют скреплять самые разные материалы. Обладая превосходными адгезионными свойствами, ПУ клеи очень хорошо склеивают шероховатые и гладкие поверхности. Кроме того, полиуретановые клеи обладают высокой прочностью на разрыв, а также отлично выдерживают атмосферные воздействия внешней среды вне помещения. В продаже сегодня имеется широкий ассортимент специализированных клеев самого разного назначения.

Приготовление полиуретановых клеев из сырых и очищенных сжиженных древесных опилок

1. Лэй Д.Г., Крэнли П. Справочник по клеевой технологии. КПР Пресс; Бока-Ратон, Флорида, США: 2003. Полиуретановые клеи; стр. 695–718. [Google Scholar]

2. Шармин Э., Зафар Ф. Полиуретан: введение. В: Зафар Ф., Шармин Э., редакторы. Полиуретан. 1-е изд. Интех; Риека, Хорватия: 2012. стр. 3–6. [Google Scholar]

3. Сомаратна Х., Раман С., Мохотти Д., Муталиб А., Бадри К. Использование полиуретана для строительных и инфраструктурных инженерных приложений: обзор современного состояния. Констр. Строить. Матер. 2018;190: 995–1014. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.09.166. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Патель М.Р., Шукла Дж.М., Патель Н.К., Патель К.Х. Новые полиуретановые клеи на основе биоматериалов для склеивания дерева с деревом и металла с металлом. Матер. Рез. 2009;12:385–393. doi: 10.1590/S1516-1439200

00003. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Дотан А. Термореактивные материалы на биологической основе. В: Додюк Х., Гудман С.Х., ред. Справочник по термореактивным пластикам. 3-е изд. Издательство Уильяма Эндрю; Бостон, Массачусетс, США: 2014. стр. 577–622. [Академия Google]

6. Алинежад М., Генри К., Никафшар С., Гондалия А., Багери С., Чен Н., Сингх С.К., Ходж Д.Б., Неджад М. Полиуретаны на основе лигнина: возможности для пенопластов и эластомеров на биологической основе , покрытия и клеи. Полимеры. 2019;11:1202. doi: 10.3390/polym11071202. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

7. Sawpan M.A. Полиуретаны из растительных масел и их применение: Обзор. Дж. Полим. Рез. 2018;25:184. doi: 10.1007/s10965-018-1578-3. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

8. Саху С., Моханти С., Наяк С.К. Полиуретановый клей на биологической основе вместо клея на нефтяной основе: использование возобновляемых ресурсов. Дж. Макромоль. науч. Часть А. 2018; 55:36–48. doi: 10.1080/10601325.2017.1387486. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Li Y., Luo X., Hu S. Полиолы и полиуретаны на биологической основе. Springer Science and Business Media; Берлин/Гейдельберг, Германия: 2015. Введение в полиолы и полиуретаны на биологической основе; стр. 1–13. [Google Scholar]

10. Раджалингам П., Радхакришнан Г. Полиуретановая полувзаимопроникающая полимерная сеть на основе поли(хлоропрена)-касторового масла в качестве клея. Полим. Междунар. 1991;25:87–90. doi: 10.1002/pi.49

  • 204. [CrossRef] [Google Scholar]

    11. Xi X., Wu Z., Pizzi A., Gerardin C., Lei H., Zhang B., Du G. Неизоцианатный полиуретановый клей на основе сахарозы для ДСП. Вуд науч. Технол. 2019;53:393–405. doi: 10.1007/s00226-019-01083-2. [CrossRef] [Google Scholar]

    12. Chen X., Pizzi A., Essawy H., Fredon E., Gerardin C., Guigo N., Sbirrazzuoli N. Неизоцианатный полиуретан на основе нефурановых гуминов (NIPU) ) термореактивные клеи для дерева. Полимеры. 2021;13:372. дои: 10.3390/polym13030372. [Статья PMC бесплатно] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    13. Борреро-Лопес А.М., Гусман Д.Б., Гонсалес-Дельгадо Х.А., Артеага Х.Ф., Валенсия К., Пишель У., Франко Х.М. полиуретановых клеев, не содержащих растворителей, на основе касторового масла. ACS Sustain. хим. англ. 2021;9:11032–11040. doi: 10.1021/acssuschemeng.1c02461. [CrossRef] [Google Scholar]

    14. Cornille A., Michaud G., Simon F., Fouquay S., Auvergne R., Boutevin B., Caillol S. Многообещающие механические и адгезионные свойства поли(гидроксиуретана) без изоцианата. ) Евро. Полим. Дж. 2016; 84: 404–420. doi: 10.1016/j.eurpolymj.2016.090,048. [CrossRef] [Google Scholar]

    15. Фиговский О.Л., Шаповалов Л.Д. Неизоцианатные полиуретаны для клеев и покрытий; Материалы Первой международной конференции IEEE по полимерам и клеям в микроэлектронике и фотонике; Потсдам, Германия. 21–24 октября 2001 г. [Google Scholar]

    16. Dolci E., Michaud G., Simon F. , Fouquay S., Boutevin B., Caillol S. Ремендабельные термореактивные полимеры для безизоцианатных клеев: предварительное исследование. Полим. хим. 2015; 6: 7851–7861. дои: 10.1039/C5PY01213A. [CrossRef] [Google Scholar]

    17. Сомани К.П., Кансара С.С., Патель Н.К., Ракшит А.К. Полиуретановый клей на основе касторового масла для склеивания древесины. Междунар. Дж. Адхес. Адгезив. 2003; 23: 269–275. doi: 10.1016/S0143-7496(03)00044-7. [CrossRef] [Google Scholar]

    18. Саху С., Калита Х., Моханти С., Наяк С.К. Синтез и характеристика полиуретана на основе растительного масла, полученного из биоалифатического изоцианата с низкой вязкостью: прочность сцепления с древесным субстратом. макромол. Рез. 2017; 25: 772–778. doi: 10.1007/s13233-017-5080-2. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

    19. Могхадам П.Н., Ярмохамади М., Хасанзаде Р., Нури С. Приготовление полиуретановых клеев для древесины на основе полиолов, составленных из полиэфирполиолов на основе касторового масла. Междунар. Дж. Адхес. Адгезив. 2016; 68: 273–282. doi: 10.1016/j.ijadhadh.2016.04.004. [CrossRef] [Google Scholar]

    20. Малик М., Каур Р. Механические и термические свойства полиуретанового клея на основе касторового масла: влияние наполнителя TiO 2 . Доп. Полим. Технол. 2018;37:24–30. doi: 10.1002/adv.21637. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

    21. Диас Ф.М., Лар Ф.А.Р. Альтернативный полиуретановый клей на основе касторового масла, используемый в производстве фанеры. Матер. Рез. 2004; 7: 413–420. doi: 10.1590/S1516-14392004000300007. [CrossRef] [Google Scholar]

    22. Chen Y.-C., Tai W. Полиуретановая смола на основе касторового масла для композитов низкой плотности с бамбуковым углем. Полимеры. 2018;10:1100. doi: 10.3390/polym10101100. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    23. Su Q., Wei D., Dai W., Zhang Y., Xia Z. Разработка полиуретана на основе касторового масла в качестве биоадгезива. Коллоидный прибой. Б Биоинтерфейсы. 2019;181:740–748. doi: 10.1016/j.colsurfb.2019.06.032. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    24. Huang J., Li A., Li K. Исследование самоклеящихся клеев на основе полиуретана с касторовым маслом в качестве полиола. Междунар. Дж. Адхес. Адгезив. 2020;105:102763. doi: 10.1016/j.ijadhadh.2020.102763. [CrossRef] [Google Scholar]

    25. Десаи С.Д., Патель Дж.В., Синха В.К. Полиуретановая клеевая система из биоматериала на основе полиола для склеивания древесины. Междунар. Дж. Адхес. Адгезив. 2003; 23: 393–399. дои: 10.1016/S0143-7496(03)00070-8. [CrossRef] [Google Scholar]

    26. Мишра Д., Синха В.К. Экоэкономические полиуретановые клеи для древесины из отходов целлюлозы: синтез, характеристика и исследование адгезии. Междунар. Дж. Адхес. Адгезив. 2010; 30:47–54. doi: 10.1016/j.ijadhadh.2009.08.003. [CrossRef] [Google Scholar]

    27. Гош К., Ковальковска-Зедлер Д., Хапонюк Ю., Пищик Л. Сжижение древесины ольхи как источника возобновляемых и устойчивых полиолов для получения полиуретановых смол. Вуд науч. Технол. 2020; 54: 103–121. дои: 10.1007/s00226-019-01152-6. [CrossRef] [Google Scholar]

    28. Lee W.-J., Lin M.-S. Приготовление и нанесение полиуретановых клеев на основе сжиженного многоатомного спирта тайваньской акации и китайской пихты. Дж. Заявл. Полим. науч. 2008; 109: 23–31. doi: 10.1002/app.28007. [CrossRef] [Google Scholar]

    29. Lee W.-J., Chao C.-Y. Влияние разжиженной древесины, содержащей многоатомный спирт, на свойства термопластичных полиуретановых смол. Евро. Дж. Вуд Вуд Прод. 2018;76:1745–1752. doi: 10.1007/s00107-018-1338-4. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

    30. Джухайда М., Парида М., Хилми М.М., Сарани З., Джалалуддин Х., Заки А.М. Разжижение сердцевины кенафа ( Hibiscus cannabinus L.) для клея для ламинирования древесины. Биоресурс. Технол. 2010;101:1355–1360. doi: 10.1016/j.biortech.2009.09.048. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    31. Санкар Г., Ян Н. Двухкомпонентный (2К) полиуретановый клей на биологической основе, полученный из сжиженной зараженной коры сосны. J. Биоматериал. Биоэнергетика. 2014; 8: 457–464. doi: 10.1166/jbmb.2014.1459. [CrossRef] [Google Scholar]

    32. Kong X., Liu G., Curtis J. M. Характеристика полиуретановых клеев для древесины на основе масла канолы. Междунар. Дж. Адхес. Адгезив. 2011; 31: 559–564. doi: 10.1016/j.ijadhadh.2011.05.004. [CrossRef] [Google Scholar]

    33. Nacas A., Ito N.M., De Sousa R.R., Spinacé M.A., dos Santos D. Влияние соотношения NCO:OH на механические свойства и химическую структуру полиуретанового клея на основе крафт-лигнина. Дж. Адхес. 2017;93:18–29. дои: 10.1080/00218464.2016.1177793. [CrossRef] [Google Scholar]

    34. Yuan Y., Zhang Y., Fu X., Kong W., Liu Z., Hu K., Jiang L., Lei J. Молекулярный дизайн силановых концевых полиуретан, нанесенный на отверждаемый влагой самоклеящийся клей. Дж. Заявл. Полим. науч. 2017;134:45292. doi: 10.1002/app.45292. [CrossRef] [Google Scholar]

    35. Малучелли Г., Приола А., Ферреро Ф., Квалья А., Фриджоне М., Карфанья К. Клеи на основе полиуретановых смол: реакция отверждения и свойства отвержденных систем. Междунар. Дж. Адхес. Адгезив. 2005; 25: 87–9.1. doi: 10.1016/j.ijadhadh.2004.04.003. [CrossRef] [Google Scholar]

    36. Lu Y., LaRock R. Водные катионные полиуретановые дисперсии из растительных масел. ХимСусХим. 2010;3:329–333. doi: 10.1002/cssc.200

    1. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    37. Cui S., Luo X., Li Y. Синтез и свойства полиуретановых клеев для древесины, полученных из полиолов на основе неочищенного глицерина. Междунар. Дж. Адхес. Адгезив. 2017;79:67–72. doi: 10.1016/j.ijadhadh.2017.04.008. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

    38. Юань Л., Цян П., Гао Дж., Ши Ю. Синтез оксазолидинов в качестве латентных отвердителей для однокомпонентного полиуретанового клея и изучение его свойств. Дж. Заявл. Полим. науч. 2018;135:45722. doi: 10.1002/app.45722. [CrossRef] [Google Scholar]

    39. Доданге Ф., Дорраджи М.С., Расулифард М., Ашджари Х. Синтез и характеристика полиуретанового клея для дерева, модифицированного алкоксисиланом, на основе эпоксидированного полиэфирного полиола соевого масла. Композиции Часть Б англ. 2020;187:107857. doi: 10.1016/j.compositesb.2020.107857. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

    40. Цзян В., Кумар А., Адамопулос С. Сжижение лигноцеллюлозных материалов и его применение в клеях для древесины — обзор. инд. урожая. Произв. 2018;124:325–342. doi: 10.1016/j.indcrop.2018.07.053. [CrossRef] [Google Scholar]

    41. Хассан Э.Б., Шукры Н. Разжижение некоторых лигноцеллюлозных сельскохозяйственных отходов многоатомным спиртом. инд. урожая. Произв. 2008; 27:33–38. doi: 10.1016/j.indcrop.2007.07.004. [CrossRef] [Google Scholar]

    42. Briones R., Serrano L., Llano-Ponte R., Labidi J. Полиолы, полученные в результате сольволизного сжижения твердых остатков производства биодизельного топлива. хим. англ. Дж. 2011; 175:169–175. doi: 10.1016/j.cej.2011.09.090. [CrossRef] [Google Scholar]

    43. Д’Суза Дж., Камарго Р., Ян Н. Сжижение и алкоксилирование биомассы: обзор методов структурной характеристики полиолов на биологической основе. Полим. 2017; 57:668–694. doi: 10.1080/15583724.2017.1283328. [CrossRef] [Google Scholar]

    44. Hu S., Luo X., Li Y. Полиолы и полиуретаны при сжижении лигноцеллюлозной биомассы. ХимСусХим. 2013;7:66–72. doi: 10.1002/cssc.201300760. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

    45. Кунавер М., Ясюкайтите Э., Чук Н., Гатри Дж.Т. Сжижение древесины, синтез и характеристика полиэфирных производных сжиженной древесины. Дж. Заявл. Полим. науч. 2009; 115:1265–1271. doi: 10.1002/app.31277. [CrossRef] [Google Scholar]

    46. Данешвар С., Бехруз Р., Каземи Наджафи С., Мир Мохамад Садеги Г. Характеристика полиуретанового клея для древесины, полученного из сжиженных опилок с помощью этиленкарбоната. Биоресурсы. 2018;14:20. [Google Scholar]

    47. Ионеску М. Химия и технология полиолов для полиуретанов. Издательство iSmithers Rapra; Шрусбери, Великобритания: 2005. [Google Scholar] 9.0003

    48. Zhou W., Fu W., Zhang Y. Сжижение бананового псевдостебля и приготовление полиуретанового клея из сжиженных продуктов. Дж. Уханьский унив. Технол. науч. Эд. 2018;33:1437–1443. doi: 10.1007/s11595-018-1988-4. [CrossRef] [Google Scholar]

    49. ASTM . Astm d4274: Стандартные методы испытаний полиуретанового сырья – определение гидроксильных чисел полиолов. ASTM International Дэнверс; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 1999. [Google Scholar]

    50. ASTM . АСТМ D2572-97: Стандартный метод испытаний изоцианатных групп в уретановых материалах или форполимерах. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 1997. [Google Scholar]

    51. Европейский стандарт. EN 302-1: Клеи для несущих деревянных конструкций. Методы испытаний. Часть 1. Определение прочности сцепления при продольном растяжении и сдвиге. Европейский комитет по стандартизации; Брюссель, Бельгия: 2013. [Google Scholar]

    52. Бастани А., Адамопулос С., Милитц Х. Общее проникновение клея в фурфурилированную, модифицированную N-метилолмеламином и термообработанную древесину, исследованную с помощью флуоресцентной микроскопии. Евро. Дж. Вуд Вуд Прод. 2015; 73: 635–642. doi: 10.1007/s00107-015-0920-2. [CrossRef] [Google Scholar]

    53. Сернек М., Резник Дж., Камке Ф.А. Проникновение жидкого карбамидоформальдегидного клея в древесину бука. Наука о древесном волокне. 2007; 31:41–48. [Google Scholar]

    54. Zhang H., Ding F., Luo C., Xiong L., Chen X. Сжижение и характеристика остатка кислотного гидролиза кукурузных початков в многоатомных спиртах. инд. урожая. Произв. 2012; 39:47–51. doi: 10.1016/j.indcrop.2012.02.010. [CrossRef] [Google Scholar]

    55. Braz A., Mateus M.M., dos Santos R.G., Machado R., Bordado J.M., Correia M.J.N. Моделирование термохимического сжижения древесных опилок сосны. Биомасса Биоэнергетика. 2019;120:200–210. doi: 10.1016/j.biombioe.2018.11.001. [CrossRef] [Google Scholar]

    56. Д’Суза Дж., Вонг С.З., Камарго Р., Ян Н. Сольволитическое разжижение коры: понимание роли многоатомных спиртов и органических растворителей в характеристиках полиолов. ACS Sustain. хим. англ. 2016; 4: 851–861. doi: 10.1021/acssuschemeng.5b00908. [CrossRef] [Google Scholar]

    57. Xie T., Chen F. Быстрое сжижение багассы в этиленкарбонате и получение эпоксидной смолы из сжиженного продукта. Дж. Заявл. Полим. науч. 2005;98: 1961–1968. doi: 10.1002/app.22370. [CrossRef] [Google Scholar]

    58. Куримото Ю., Коидзуми А., Дои С., Тамура Ю., Оно Х. Влияние пород древесины на характеристики жидкой древесины и свойства полиуретановых пленок, изготовленных из жидкой древесины. . Биомасса Биоэнергетика. 2001; 21: 381–390. doi: 10.1016/S0961-9534(01)00041-1. [CrossRef] [Google Scholar]

    59. Lee S.-H., Teramoto Y., Shiraishi N. Биоразлагаемый пенополиуретан из разжиженной макулатуры и его термическая стабильность, биоразлагаемость и генотоксичность. Дж. Заявл. Полим. науч. 2002; 83: 1482–1489.. doi: 10.1002/app.10039. [CrossRef] [Google Scholar]

    60. Zheng Z., Pan H., Huang Y., Chung Y., Zhang X., Feng H. Быстрое разжижение древесины в многоатомных спиртах при микроволновом нагреве и ее разжиженных продуктов для подготовки из жесткого пенополиуретана. Открытый Матер. науч. Дж. 2011; 5:1–8. doi: 10.2174/1874088X01105010001. [CrossRef] [Google Scholar]

    61. Уговшек А., Сернек М. Влияние параметров прессования на прочность на сдвиг образцов бука, склеенных жидкой древесиной с низким содержанием растворителя. Дж. Адхес. науч. Технол. 2013; 27: 182–195. doi: 10.1080/01694243.2012.701529. [CrossRef] [Google Scholar]

    62. Serrano L., Rincón E., García A., Rodríguez J., Briones R. Биоразлагаемые пенополиуретаны, полученные из сжиженного полиола из биомассы соломы пшеницы. Полимеры. 2020;12:2646. doi: 10.3390/polym12112646. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    63. Гупта Б., Йелле Б., Ховде П., Рютер П. Всемирный конгресс CIB. Центр науки и техники дю Батиман; Париж, Франция: 2010. Фурье-спектроскопия как инструмент прогнозирования срока службы деревянной облицовки; стр. 10–13. [Академия Google]

    64. Факлер К., Стеваник Дж.С., Терс Т., Хинтерштойссер Б., Шваннингер М., Салмен Л. Микроскопия с ИК-Фурье для локализации и характеристики одновременного и селективного разложения белой гнили в клетках древесины ели. Хольцфоршунг. 2011;65:411–420. doi: 10.1515/hf.2011.048. [CrossRef] [Google Scholar]

    65. Неджад С.М.М., Мадхуши М., Вакили М., Расули Д. Оценка деградации химических соединений древесины в исторических зданиях с использованием FT-IR и FT-Raman колебательной спектроскопии. Мадерас. Сиенсия Технология. 2019;21:381–392. doi: 10.4067/s0718-221×201

    00310. [CrossRef] [Google Scholar]

    66. Лионетто Ф., Дель Соле Р., Каннолетта Д., Васаполло Г., Маффеццоли А. Мониторинг деградации древесины при атмосферных воздействиях по кристаллизации целлюлозы. Материалы. 2012; 5:1910–1922. дои: 10.3390/ma5101910. [CrossRef] [Google Scholar]

    67. Cuello C., Marchand P., Laurans F., Grand-Perret C., Lainé-Prade V., Pilate G., Déjardin A. Микроспектроскопия ATR-FTIR приносит новое понимание в изучение химии клеточной стенки на клеточном уровне. Фронт. Растениевод. 2020;11:105. дои: 10.3389/fpls.2020.00105. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    68. Traoré M. , Kaal J., Cortizas A.M. Дифференциация сосновых лесов по породам и местам произрастания с помощью FTIR-ATR. Вуд науч. Технол. 2018; 52: 487–504. doi: 10.1007/s00226-017-0967-9. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    69. Ши Дж., Син Д., Лиа Дж. FTIR-исследования изменений в химическом составе древесины из древесно-формирующей ткани при наклонной обработке. Энергетическая процедура. 2012; 16: 758–762. doi: 10.1016/j.egypro.2012.01.122. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

    70. Прасад С., Де А., Де У. Структурные и оптические исследования радиационных повреждений в прозрачных полимерных пленках ПЭТФ. Междунар. Дж. Спектроск. 2011;2011:810936. doi: 10.1155/2011/810936. [CrossRef] [Google Scholar]

    71. Да Силва С., Эгуэс И., Лабиди Дж. Сжижение крафт-лигнина с использованием многоатомных спиртов и органических кислот в качестве катализаторов для устойчивого производства полиолов. инд. урожая. Произв. 2019; 137: 687–693. doi: 10.1016/j.indcrop. 2019.05.075. [CrossRef] [Академия Google]

    72. Кобаяши М., Асано Т., Кадзияма М., Томита Б. Анализ образования остатков при сжижении древесины многоатомным спиртом. Дж. Вуд Науч. 2004; 50:407–414. doi: 10.1007/s10086-003-0596-9. [CrossRef] [Google Scholar]

    73. Yamada T., Ono H. Характеристика продуктов, образующихся при разжижении целлюлозы этиленгликолем. Дж. Вуд Науч. 2001; 47: 458–464. doi: 10.1007/BF00767898. [CrossRef] [Google Scholar]

    74. Д’Суза Дж., Ян Н. Производство полиолов на основе коры путем сжижения: влияние температуры сжижения. ACS Sustain. хим. англ. 2013; 1: 534–540. doi: 10.1021/sc400013e. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

    75. Космела П., Хейна А., Формела К., Гапонюк Ю., Пищик Л. Биополиолы, полученные через. разжижение целлюлозы на основе сырого глицерина: их структурная, реологическая и термическая характеристика. Целлюлоза. 2016;23:2929–2942. doi: 10.1007/s10570-016-1034-7. [CrossRef] [Google Scholar]

    76. Дос Сантос Р. Г., Карвальо Р., Силва Э.Р., Бордадо Дж., Кардосо А.С., Коста М.Д.Р., Матеус М. Природный полимерный клей на водной основе, получаемый путем сжижения пробки. инд. урожая. Произв. 2016; 84: 314–319. doi: 10.1016/j.indcrop.2016.02.020. [CrossRef] [Google Scholar]

    77. Брионес Р., Родригес Дж., Лабиди Дж., Каннингем Э., Мартин П. Сжижение кукурузной шелухи и свойства биоразлагаемых смесей биополиолов. Дж. Хим. Технол. Биотехнолог. 2020;95:2973–2982. doi: 10.1002/jctb.6458. [CrossRef] [Google Scholar]

    78. Кариз М., Сернек М. Склеивание термообработанной ели фенолформальдегидным клеем. Дж. Адхес. науч. Технол. 2010; 24:1703–1716. doi: 10.1163/016942410X507768. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

    79. Hemmila V., Adamopoulos S., Hosseinpurpia R., Ahmed S.A. Лигносульфонатные клеи аммония для древесно-стружечных плит с pMDI и фурфуриловым спиртом в качестве сшивающих агентов. Полимеры. 2019;11:1633. doi: 10.3390/polym11101633. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    80. Wong C.S., Badri K.H. Химический анализ полиуретанового форполимера на основе пальмоядрового масла. Матер. науч. заявл. 2012;3:78–86. doi: 10.4236/msa.2012.32012. [CrossRef] [Google Scholar]

    81. Pan X., Webster D.C. Новые высокофункциональные полиолы на биологической основе и их использование в полиуретановых покрытиях. ХимСусХим. 2012;5:419–429. doi: 10.1002/cssc.201100415. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    82. Зонненшайн М.Ф. Полиуретаны: наука, технологии, рынки и тенденции. Джон Уайли и сыновья; Хобокен, Нью-Джерси, США: 2014. Введение в химию полиуретанов; стр. 105–124. [Google Scholar]

    83. Зонненшайн М.Ф. Полиуретаны: наука, технологии, рынки и тенденции. Джон Уайли и сыновья; Hoboken, NJ, USA: 2014. [Google Scholar]

    84. Явни И., Петрович З.С., Го А., Фуллер Р. Термическая стабильность полиуретанов на основе растительных масел. Дж. Заявл. Полим. науч. 2000; 77: 1723–1734. дои: 10.1002/1097-4628(20000822)77:8<1723::AID-APP9>3.0.CO;2-K. [CrossRef] [Google Scholar]

    85. Члонка С., Строковска А., Кайрите А. Применение биополиола, полученного из скорлупы грецких орехов, в синтезе жестких пенополиуретанов. Материалы. 2020;13:2687. doi: 10.3390/ma13122687. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

    86. Луо С., Гао Л., Го В. Влияние включения лигнина в виде биополиола на характеристики жестких легких древесно-полиуретановых композитных пенопластов . Дж. Вуд Науч. 2020;66:23. doi: 10.1186/s10086-020-01872-5. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

    87. Хуан X.-Y., Де Хооп К.Ф., Пэн X.-P., Се Дж.-Л., Ци Дж.-К., Цзян Ю.-З., Сяо Х., Не С. -ИКС. Анализ термостабильности пенополиуретанов, изготовленных из биополиолов, полученных микроволновым сжижением, с твердым остатком и без него. Биоресурсы. 2018;13:3346–3361. doi: 10.15376/biores.13.2.3346-3361. [CrossRef] [Google Scholar]

    Полиуретановые клеи Характеристики и применение.

    Во-первых, полиуретан, сокращенно PU или иногда PUR, не является единым материалом с фиксированным составом. Скорее, это ряд химических веществ, имеющих схожий химический состав. Это полимер, состоящий из звеньев органических цепей, соединенных уретановыми или карбаматными звеньями 9.0003

    Большинство полиуретанов являются термореактивными полимерами. Термореактивные полимеры или термореактивные пластмассы представляют собой полимеры, которые становятся жесткими и затвердевают при нагревании. Часто комнатной температуры достаточно, чтобы обеспечить тепло, необходимое для отверждения термореактивных клеев. Клей наносится в виде жидкости или, в некоторых случаях, когда он был заполнен или модифицирован в виде пасты. Тепло. Когда клей схватывается, он поглощает тепловую энергию, которая запускает химическую реакцию, образуя сшивку, образуя прочную сеть химических связей.

    После затвердевания полиуретановые клеи не плавятся при нагревании, также доступны термопластичные полиуретаны, которые плавятся.

    Полиуретановые полимеры образуются в результате реакции изоцианата и полиола. Используемые как изоцианаты, так и полиолы обычно содержат две или более функциональных групп на молекулу.

    ХИМИЯ. Если вы хотите узнать больше, посмотрите статью о полиуретане в Википедии.

    Для чего используются полиуретановые клеи?

    Каким бы ни был точный состав, полиуретаны имеют некоторые общие черты. Они ЛИПКИЕ. Читать заявления производителей полиуретановых клеев — все равно, что читать кто есть кто на рынке материалов. Очень мало вещей упущено. Полиуретановые клеи подходят практически ко всем обычным материалам, пористым или нет. Дерево, металлы, каучук, отвержденная эпоксидная смола, кожа, плитка и стекло, многие пластмассы, бетон и кирпич — список можно продолжить. Он плохо работает с полипропиленом, полиэтиленом или такими веществами, как тефлон или силикон. Он также не любит восковые или масляные поверхности.

    Клеи на основе полиуретана могут затвердевать, становясь относительно негибкими и хрупкими, или могут оставаться эластичными и гибкими в зависимости от состава и наполнителей. Владельцы лодок наверняка слышали о 3M Marine Adhesive/Sealant Fast Cure 4200 или Sikaflex 1A Полиуретановый высокоэффективный эластомерный герметик премиум-класса

    Они широко доступны в виде герметиков, клеев или высококачественных подкладочных материалов, которые можно окрашивать, в отличие от силиконового герметика.

    Большинство строительных полиуретановых клеев прочно схватываются, не будучи хрупкими. Их можно отшлифовать и использовать рашпиль Trueform или Shinto (9).» Синтоистский рашпиль) прорезает клей, не затупляя лезвие, как загустевшая эпоксидная смола.

    Каковы преимущества полиуретанового клея? пористые материалы, такие как металл к дереву или зеркала к стенам

  • У некоторых композиций хорошее время работы около 20 минут. Это позволяет не спеша работать и зажимать время.
  • В зависимости от клея он может довольно быстро схватываться после зажима и позволяет пользователю продолжать работу, пока клей завершает свое отверждение.
  • Основным преимуществом перед многими клеями является его способность схватываться в условиях высокой влажности. На самом деле, для схватывания ему нужна влага, и он быстрее застынет в условиях, когда нельзя использовать другие клеи, такие как эпоксидный клей.
  • Водостойкий. Некоторые бренды более водонепроницаемы, чем другие, которые проходят испытания на водонепроницаемость ANSI Type I и II. Полиуретаны, как правило, не рекомендуются для длительного погружения в воду или использования ниже ватерлинии, если они не защищены краской или другой защитой.
    Испытание типа II представляет собой испытание на вымачивание, включающее в себя разрезание склеенных блоков размером 150 x 150 мм на образцы размером 50 x 125 мм, вымачивание их в течение 4 часов, выпекание в печи при температуре 120°F в течение 19 часов и повторение в общей сложности трех циклов. Клеевые соединения не должны расслаиваться, чтобы соответствовать спецификации типа II. В Европе используется стандарт D4.
  • Не требует смешивания или измерения и может быть использован непосредственно из бутылки.
  • Доступен в нескольких вариантах вязкости и в различных упаковках. Он доступен в тюбиках для уплотнения с наполнителем, благодаря которому он остается и не провисает, в выдавливаемых бутылках, тюбиках и одноразовых упаковках.
    • Полиуретан
  • доступен в виде клея-расплава, который скрепляет и скрепляет детали без необходимости зажима. После того, как клей остынет и затвердеет, он продолжает отверждаться в течение нескольких дней, пока не наберет полную силу. (см. боковую полосу для клея-расплава)
  • При правильном нанесении и отверждении полиуретан обеспечивает прочную связь.
  • Схватывается в широком диапазоне температур.
  • Подходит для наружных работ Полиуретан обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.
  • Не содержит растворителей и является производителем низколетучих органических соединений. 100% твердые вещества, поэтому он не имеет склонности к растрескиванию и усадке при отверждении.
  • Можно шлифовать (не засорять), окрашивать и окрашивать. Очистка от выдавленного лишнего клея может быть легко удалена.
    Застывший клей слегка гибкий и не ломкий.
  • Безопасен для пищевых продуктов после отверждения.
  • После установки он не будет ползти.

    • Недостатки полиуретанового клея

    • Не такая прочная, как эпоксидная смола. На дереве он прочнее дерева, поэтому его прочность не имеет значения, но на металле эпоксидная смола обеспечивает более прочную связь.
      По сравнению с другими клеями для дерева. Некоторые бренды сделали большие заявления, но тесты, похоже, показывают примерно одинаковую удерживающую способность. Полиуретан имел лучшую способность к склеиванию торцевых волокон из-за лучшего проникновения клея. Поскольку после отверждения он прочнее склеиваемой древесины, прочность не является проблемой, если только он не закреплен неправильно или не вспенился.
    • Детали, склеиваемые полиуретаном, должны иметь плотную посадку для прочного соединения. полиуретан не является хорошим заполнителем зазоров. Хотя это иногда рекламируется как заполнение зазоров, тесты показывают, что прочность уменьшается, когда клеевой шов толстый.
      При постановке вспенивается, и пена хоть и заполняющая щели, но не сильная. В состав некоторых строительных составов входит наполнитель, позволяющий частично заполнить зазоры.
    • В очень засушливых районах для затвердевания требуется влага, иначе затвердевание может происходить очень медленно и не раскрыть весь свой потенциал.
    • Поскольку он чувствителен к влажности воздуха и древесины, время схватывания может значительно различаться.
    • Имеет тенденцию пениться и выдавливаться. Если не зажать, детали могут разъединиться из-за пены, что ослабит соединение. Пена создает иллюзию заполнения щели, но она не прочная. Вспенивания больше, когда есть много влаги. Некоторые составы вспениваются больше, чем другие, которые практически не пенятся, например строительные клеи, такие как PL Premium.
    • После отверждения очень химически инертен и безопасен, но промежуточные фазы токсичны, раздражают или канцерогенны. Это означает, что с полиуретанами нужно обращаться осторожно, держать их подальше от рук и не вдыхать слишком много. См. боковую рамку для ссылки на форум деревянных лодок, где хорошо обсуждается безопасность полиуретановых клеев. Вы можете поискать в Google паспорта безопасности различных брендов, чтобы получить дополнительную информацию.
      Предупреждения включают: Содержит изоцианатсодержащие полимеры. Контакт вызывает раздражение глаз. Длительное или повторное воздействие на кожу может вызвать аллергическую реакцию, раздражение и сенсибилизацию. Контакт может окрасить кожу. Не допускайте зрительного контакта. Избегайте длительного или повторного контакта с кожей.
      Чтобы представить это в перспективе, большинство современных клеев токсичны до затвердевания, и все, кажется, содержат предупреждения. ПВА, возможно, безопаснее.
    • Некоторые марки и составы дорогие.
    • Полиуретан имеет ограниченный срок хранения, менее года, и после вскрытия может быстро испортиться при попадании влаги.
    • Он грязный и липкий в использовании, и кажется, что он всегда попадает на все.
    • Полиуретан трудно смыть с рук (настоятельно рекомендуется использовать перчатки). Ацетон или растворитель для лака можно использовать для очистки неотвержденных инструментов.

    Так подходит ли полиуретан для судостроения??!

    Для многих применений это звездная. В любое время, когда вам нужно прикрепить деталь, которая хорошо подходит без зазоров и которую вы можете надежно зажать, вы можете рассмотреть полиуретан. Я бы без колебаний использовал его, например, для распорок для пушек. Трудно превзойти удобство возможности использовать небольшое количество сильного водостойкого клея прямо из тюбика. Некоторые аргументы с различных лодочных форумов слева.

    Он с большим успехом используется в строительстве из полос (строительство из кедровых полос), ЕСЛИ ЧАСТИ ХОРОШО СОСТАВЛЯЮТСЯ И ЗАЖИМАЮТСЯ ВО ВРЕМЯ ЗАСАДКИ, чтобы не ослабляться пенистой пеной, образующейся при затвердевании. Поскольку основная цель деревянной планки — служить сердцевиной для облицовки из стекловолокна, которая будет добавлена ​​​​позже, на клей не оказывается большой нагрузки, и он в любом случае герметизируется эпоксидной смолой, чтобы не допустить проникновения влаги. Хорошо шлифуется, а выдавленный клей и пену можно удалить скребком. Поскольку он быстро схватывается, судостроители могут добавлять множество полос за один присест.

    Несколько конструкторов простых лодок использовали его и сообщают об успехе. Бесчисленное количество лодок Puddle Duck Racer и Mouse были построены с использованием полиуретановых клеев. Некоторые строители использовали полиуретановый строительный клей, такой как PL Premiumm, для изготовления галтелей и пропитывания стекловолоконной лентой поверх галтелей.

    Я бы не стал возражать против использования полиуретана в тех местах, где шурупы дополняют соединение.

    При экстренном ремонте мокрой древесины предпочтительным клеем является полиуретан, если детали удерживаются вместе зажимом или временным свинчиванием.

    Я собирал большую часть своей конструкции, используя эпоксидный или резорциновый клей. Например, я бы не стал обклеивать полиуретаном лодочку-лапстрейк. Я бы использовал эпоксидку. Это проверенный материал для судостроения, он хорошо заполняет зазоры при утолщении и обладает превосходными прочностными и водонепроницаемыми свойствами.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *