Состав эпоксидная смола: Основы химии эпоксидных смол | РУ-СМОЛА

Основы химии эпоксидных смол | РУ-СМОЛА

Знание химии эпоксидных смол (ЭС) не требуется для большинства рутинных действий – склейки, пропитки небольшого объёма стеклоткани. Но иногда всё же крайне желательно иметь представление об их химических свойствах. Особенно для тех, кто: 

  • работает с большими объёмами смол;
  • работает с прозрачными составами;
  • имеет большие по времени проекты, которые предполагают работу в разных условиях и температурных режимах (например, начало работы летом и окончание зимой).
Синтез эпоксидных смол

Синтез эпоксидной смолы не очень сложен. Два вещества с короткими и несложными формулами – бисфенол А и эпихлоргидрин – реагируют друг с другом, в результате получается диглицидиловый эфир бисфенола А (ДГЭБА), он же и есть – основная эпоксидная смола.
Сама по себе основная эпоксидная смола обладает очень высокой вязкостью и используется только как сырьё для получения других смол. Существует ряд смол, очень близких по составу к ДГЭБА (например, DER-332), но и они встречаются редко. Производители эпоксидных составов приобретают смолу именно в виде ДГЭБА и затем добавляют к ней определенные компоненты (модифицируют). Именно эти модификации обеспечивают большое разнообразие ЭС с самыми разными свойствами на рынке.

Отвердители эпоксидных смол.

Отвердители, применяемые с эпоксидной смолой при комнатной температуре – в основном полиамины. Они изготавливаются с применением аммиака, отчего обладают резким запахом и имеют щелочную реакцию. Классические примеры отвердителей — ПЭПА (полиэтиленполиамин) и ТЭТА (триэтилентетрамин). 

Как происходит отверждение эпоксидных смол?

Суть реакции такова: атомы водорода (из аминогрупп отвердителя) взаимодействуют с атомами кислорода (из глицидиловых групп эпоксидной смолы). 
Ниже представлена наглядная схема, как это происходит. Участки, где происходит реакция, обведены красным. В нижней части схемы видна сформировавшаяся сетка связей. Эта трехмерная разветвлённая структура обеспечивает смоле отличные физические свойства: прочность, твердость, устойчивость к химически агрессивным средам.  

Соотношение смолы и отвердителя определяется соотношением участвующих в реакции атомов кислорода и атомов водорода. Изменение химически верного соотношения приведет к тому , что останутся атомы кислорода или водорода, которые в реакции не участвовали. В итоге сетка химических связей будет иметь разрывы и промежутки, и смола не наберёт свою максимальную прочность.

От чего зависит время отверждения эпоксидной смолы?

Время отверждения эпоксидной смолы зависит от реакционной активности атомов водорода аминных групп отвердителя. Это время можно изменить, применяя разные отвердители или нагревая смолу. И здесь есть ряд нюансов и хитростей.
Реакция отверждения ЭС – экзотермическая, и это очень важно. Это означает , что в ходе реакции выделяется тепло. Это же самое тепло и ускоряет реакцию: по правилам термодинамики при повышении температуры на каждые 10°С скорость реакции удваивается. Соответственно, повлиять на скорость отверждения проще всего, регулируя температуру смеси.

Что такое желатинизация? Как её отсрочить?

Временем желатинизации (или гелеобразования) называется время, по прошествии которого смола перестаёт быть жидкостью. По сути, это время, в ходе которого полимеризуется основная масса смолы. Мы уже знаем, что это время зависит от температуры смеси. Но вот интересный нюанс: в чашке смола застывает быстрее, чем будучи нанесённой тонким слоем на поверхность. Этот эффект объясняется просто: тонкая плёнка быстро остывает, и экзотермическая реакция не может его ускорить – всё тепло уходит в воздух.
Получается, что время жизнеспособности смолы до её отверждения можно увеличить путем увеличения площади поверхности, уменьшения массы смеси или охлаждением смолы и отвердителя перед смешиванием. Опытные специалисты обычно готовят смесь в нужном объёме, который можно быстро нанести.

Сколько времени занимает отверждение?

В твердых телах химические реакции протекают медленнее, и, когда смола первично отверждается, дальнейшая реакция сильно замедляется. При нормальной температуре смола достигает от 60 до 80% окончательной прочности спустя 24 часа. Уже твёрдая на ощупь смола продолжит набирать твердость и прочность до двух недель, а в холоде – ещё дольше. Однако для большинства целей можно считать, что смолы, полимеризующиеся при комнатной температуре, окончательно отверждаются спустя 72 часа при 20°С.

Типичные ошибки

Важно, что при слишком быстром добавлении отвердителя (обычно он должен добавляться тонкой струйкой, порциями или по каплям) возможно лавинообразное нарастание температуры смеси: она буквально закипает и отверждается мгновенно. Кроме того, высокая температура смещает оттенок даже прозрачных или относительно прозрачных смесей (например, ЭД-20 + ТЭТА) в сторону жёлтого цвета.
Тот же эффект может быть достигнут при замешивании смолы с отвердителем и оставлении массы в ёмкости. Когда экзотермическая реакция началась, смолу следует распределить (вылить, нанести) с учётом толщины, типичной для данной марки. Если этого не сделать, реакция пойдёт излишне бурно, известны даже случаи возгорания.
Необходим очень осторожный подход при применении эпоксидных смол в паре с полиэфирными. При этом надо соблюдать одно главное правило : эпоксидную смолу можно наносить поверх отвержденной полиэфирной , которая при этом обезжирена и зачищена , но никогда нельзя наносить полиэфирную поверх отвержденной эпоксидной . Амины , не вступившие в реакцию в эпоксидной смоле , будут препятствовать катализатору (пероксиду) полиэфирной смолы, в результате чего на их границе смола будет не полностью отвержденной. Такое соединение очень ненадёжно. 

Хімічний склад епоксидної смоли: з чого зроблена епоксидка

Эпоксидная смола появилась на рынке строительных материалов чуть более 60 лет назад. Благодаря своему составу после полимеризации изделия из эпоксидки имеют высокую прочность, устойчивость к влаге и агрессивным химическим веществам, при этом сохраняют прозрачность и относительно небольшой вес. Все эти качества сделали эпоксидную смолу достаточно востребованной.

По своей химической формуле эпоксидная смола относится к классу олигомеров, которые являются сложными органическими соединениями. Все физические свойства проявляются исключительно после полимеризации, которая происходит после взаимодействия состава с отвердителем. Роль последних могут выполнять:

В зависимости от формулы эпоксидная смола может быть одно- и двухкомпонентной. Первый тип в обязательном порядке должен храниться в герметичной таре.

 

Особенности отверждения эпоксидной смолы

 

Чаще всего для строительных и бытовых нужд используется эпоксидная смола с двухкомпонентной формулой. Компоненты находятся в разных емкостях и после смешивания запускается процесс отверждения, который может происходить двумя способами.

Горячий способ предполагает, что на состав будет оказываться действие высокой температурой (около +200 °С). Формула такой эпоксидной смолы включает в себя ангидрид малеиновый, фталевый или додеценилянтарный.

Холодный способ отверждения происходит при комнатной температуре. В состав включаются амины, например, гексаметилендиамин, метафенилендиамин или полиэтиленполиамин. Тип отверждения определяет консистенцию смолы.

Благодаря малеиновому ангидриду получается состав с консистенцией белого кристаллического порошка, активно применяемый в производстве пропиточных компаундов. Заливочные формулы компаундов получаются за счет включения аминов.

 

Формулы смешивания двухкомпонентных составов

 

Единой формулы соотношения компонентов эпоксидной смолы нет, каждый производитель имеет свои рекомендации, которые в обязательном порядке необходимо соблюдать. Чаще всего встречаются соотношения 1:1, 1:2 и 1:10.

Увеличение количества отвердителя в составе приведет к чрезмерно быстрой полимеризации, в результате при заливке образуются неровности. Если количество отвердителя (компонента В) будет недостаточным, эпоксидная смола не застынет и не обретет прочности.  

При работе с эпоксидной смолой важна не только правильная пропорция, но и соблюдение рекомендаций по смешиванию. Компонент В вводится в компонент А и интенсивно перемешивается до исчезновения мутных нитеобразных сгустков. При перемешивании очень важно следить за тем, чтобы в массе не образовывались пузырьки. В не однородной негомогенной среде отвердение будет идти неравномерно, в сгустках процесс полимеризации происходит быстрее. В правильно замешанном составе образуется равномерная обширная трехмерная сеть полимера.

Новая композиция на основе эпоксидной смолы в качестве материала для борьбы с поглощением: рецептура, лабораторные испытания и полевые испытания | Международная конференция SPE по нефтепромысловой химии

Skip Nav Destination

  • Цитировать
    • Посмотреть эту цитату
    • Добавить в менеджер цитирования
  • Делиться
    • Facebook
    • Твиттер
    • LinkedIn
    • MailTo

  • Получить разрешения

  • Поиск по сайту

Citation

Аланкари, Хавла, Вагле, Викрант, Аль-Ями, Абдулла и Али Мохаммед. «Новая композиция эпоксидной смолы в качестве материала для борьбы с поглощением: рецептура, лабораторные испытания и полевые испытания». Доклад представлен на Международной конференции SPE по нефтепромысловой химии, Вудлендс, Техас, США, декабрь 2021 г. doi: https://doi.org/10.2118/204301-MS

Скачать файл цитаты:

  • Рис (Зотеро)
  • Менеджер ссылок
  • EasyBib
  • Подставки для книг
  • Менделей
  • Бумаги
  • КонецПримечание
  • РефВоркс
  • Бибтекс

Расширенный поиск

Новая композиция смолы, описанная в этом документе, была разработана для лечения потерь от умеренных до тяжелых. Композиция смолы включает эпоксидную смолу и химический активатор, которые вступают в реакцию полимеризации без добавления воды. Полимеризация была разработана таким образом, чтобы отсрочить и успешно контролировать процесс гелеобразования и образования целевой композиции смолы после того, как флюид попадет внутрь ствола скважины.

Это очень важно, чтобы избежать раннего схватывания жидкости. Целью данной статьи является обсуждение состава эпоксидной смолы как материала для борьбы с поглощением, а также подробное описание лабораторных испытаний и полевых испытаний.

В этом исследовании мы использовали две разные эпоксидные смолы для изучения разработки нового материала для циркуляции с потерями. Один содержит две эпоксидные группы, а другой содержит только одну эпоксидную группу. В этом исследовании также использовались два разных химических активатора; каждый из них отличается количеством аминогрупп и геометрией. Было исследовано влияние этих различий на полимеризацию с точки зрения времени и свойств. Кроме того, было исследовано влияние концентрации химического активатора на время схватывания композиции смолы для осуществления контролируемой и замедленной полимеризации. Кроме того, химические условия были оценены для имитации различных скважинных условий, чтобы доказать эффективность этой новой композиции смолы в качестве обработки против поглощения.

Лабораторные испытания включают измерение времени загустевания.

Новая полимерная композиция предназначена для контролируемого времени загустевания в различных скважинных условиях. Это важно для точного размещения жидкости внутри ствола скважины; таким образом, избегая раннего схватывания жидкости. Мы обнаружили, что время загустевания композиции смолы можно контролировать, главным образом, изменяя концентрацию химического активатора. Мы также обнаружили, что изменение типа эпоксидной смолы или химического активатора приводит к изменению времени гелеобразования и свойств. Мы разработали состав поглощающей циркуляции, чтобы обеспечить предсказуемое и контролируемое время откачки. Эта новая композиция смолы может оставаться в жидкой фазе от нескольких минут до нескольких часов в зависимости от желаемых условий. Это удобно для точного размещения флюида внутри ствола скважины в течение предсказуемого и контролируемого периода времени. Окончательная и целевая композиция смолы появится и превратится в гель в виде твердого вещества, что предотвратит потерю циркуляции.

Смола закачивалась из КНБК в одну стадию, что помогло снизить динамические потери с 260 барр./ч. до 200 барр./час. используя только 25 баррелей и в конечном итоге до нуля.

Ключевые слова:

управление и утилизация буровых растворов, химический активатор, кольцевое бурение под давлением, полимеризация, результат теста времени загустевания, хорошо контролировать, добыча нефти и газа, состав, смоляной состав, международная нефтегазовая конференция

Предметы:

Управление давлением, буровые растворы и материалы, Ну контроль, Управление и утилизация буровых растворов

Вы можете получить доступ к этой статье, если купите или потратите загрузку.

У вас еще нет аккаунта? регистр

Просмотр ваших загрузок

Состав эпоксидной смолы. (1987) | Акутагава Итиро

Патент•

Акутагава Ичиро, Мацудзаки Кунимицу, Мацуо Тосио, Ширасе Тору                                                                                                        

03 марта 1987 — 

03 марта 1987 — 

В этой статье описывается катушка зажигания, которая состоит из смеси жидкой эпоксидной смолы бисфенольного типа и неорганического наполнителя, полиэфирного полиола и жидкого отвердителя, включающего ангидрид кислоты и соединение имидазола.

Аннотация: раскрыта композиция эпоксидной смолы, подходящая для использования в качестве литьевой смолы для заливки катушки зажигания, которая включает: (А) смесь, содержащую (а1) жидкую эпоксидную смолу бисфенольного типа и (а2) неорганический наполнитель. , (а3) простой полиэфирполиол; и (B) жидкий отвердитель, включающий (b1) ангидрид кислоты и (b2) соединение имидазола. f

…Подробнее

Цитаты

PDF

Открытый доступ

Дополнительные фильтры

Патент•

Liquid epoxy resin composition and semiconductor device

[…]

Kazuaki Sumita 1 , Toshio Shiobara 1 •Institutions (1)

Shin-Etsu Chemical 1

26 Jul 2001

TL;DR: в этой статье представлена ​​жидкая композиция эпоксидной смолы, состоящая из жидкой полиоксидной смолы, отвердителя, неорганического наполнителя и ускорителя отверждения, которая прилипает к поверхности кремниевых чипов и особенно к полиимидным смолам и нитридам. пленки и обладает высокой термостойкостью.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Композиция жидкой эпоксидной смолы, содержащая (A) жидкую эпоксидную смолу, (B) отвердитель, (C) ускоритель отверждения и (D) неорганический наполнитель, отвердитель (В), содержащий от 5 до 75 массовых частей смеси 3,4-диметил-6-(2-метил-1-пропенил)-1,2,3,6-тетрагидрофталевой кислоты и 1-изопропил- 4-метилбицикло[2. 2.2]окт-5-ен-2,3-дикарбоновая кислота на 100 частей по массе всего отвердителя. Композиция прилипает к поверхности кремниевых чипов, особенно к полиимидным смолам и нитридным пленкам, обладает высокой термостойкостью. Полупроводниковое устройство, загерметизированное композицией отвержденной эпоксидной смолы, остается надежным.

…read moreread less

138 citations

Patent•

Epoxy resin composition and semiconductor device

[…]

Hisashi Shimizu 1 , Minoru Takei 1 , Masachika Yoshino 1 , Toshio Shiobara 1 •Institutions (1)

Shin-Etsu Chemical 1

03 августа 2006

TL;DR: В этой статье рассматривается композиция эпоксидной смолы, состоящая из тримеллитового ангидрида с 1,8-диазабицикло 5.4.0) ундецен-7 в качестве ускорителя отверждения и меркаптосодержащего силанового связующего.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: В состав эпоксидной смолы, включающей эпоксидную смолу, отвердитель и неорганический наполнитель, смешивают соль тримеллитового ангидрида с 1,8-диазабицикло(5.4.0) ундецен-7 в качестве ускорителя отверждения и меркаптосодержащего силанового связующего агента. Композиция стабильна при хранении, плавно течет и при отверждении образует продукт с улучшенной адгезией, влагостойкостью и электрическими свойствами. Композиция подходит для герметизации полупроводниковых приборов.

…читать дальшечитать меньше

115 упоминаний

Патент•

Эпоксидная смола, композиция эпоксидной смолы и отвержденный продукт на их основе

[…]

Ясумаса Акацука, Кацухико Осими, Масатака Наканиши 2005

TL;DR: В этой статье описывается эпоксидная смола, представляющая собой соединение, полученное реакцией 4,4′-бисфенола F с эпихлоргидрином и представленное формулой (1) ниже.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Предложена эпоксидная смола, которая представляет собой соединение, полученное реакцией 4,4′-бисфенола F с эпихлоргидрином и представленное формулой (1) ниже. В этой эпоксидной смоле доля биядерной составляющей, определенная методом ГПХ, составляет не более 25% по площади. (1)

…читать дальшечитать меньше

108 ссылок

Патент•

Состав эпоксидной смолы для герметизации полупроводников и полупроводниковых устройств

[…]

Такаюки Аоки, Хидэкадзу Тосара, Масакадзу Шиобада, , Kazutoshi Tomiyoshi, 利夫 塩原, 和俊 富吉, 英一 浅野, 将一 長田, 貴之 青木  — Свернуть +6 еще

12 мая 1998 г.

TL;DR: В этой статье была предложена композиция эпоксидной смолы для герметизации полупроводника, которая не только обладает превосходной формуемостью, но также имеет высокую температуру стеклования и отвержденный продукт с низкой диэлектрической проницаемостью. .

…читать дальшечитать меньше

Реферат: ЗАДАЧА, ПОДЛЕЖАЩАЯ РЕШЕНИЮ: Обеспечить уплотняющий материал для полупроводника, обладающий превосходной формуемостью и удовлетворительной надежностью при высокой температуре, стойкостью к тепловому удару и низкой диэлектрической проницаемостью, и который имеет высокую температуру стеклования (Tg). РЕШЕНИЕ: Эта композиция эпоксидной смолы для герметизации полупроводника содержит в качестве основных компонентов (А) эпоксидную смолу, (С) неорганический наполнитель, (D) ускоритель отверждения, включающий аддитивное соединение третичного фосфина и бензохинона, (Е) соединение, имеющее в одной молекуле две или более малеимидных групп, и (F) фенольное соединение, имеющее в одной своей молекуле одну или более алкенильных групп. Эта композиция эпоксидной смолы для герметизации полупроводника не только обладает превосходной формуемостью, но также имеет высокую температуру стеклования, и из этой композиции эпоксидной смолы можно получить отвержденный продукт, имеющий низкую диэлектрическую проницаемость. Кроме того, полупроводниковое устройство, герметизированное отвержденным продуктом из этой композиции эпоксидной смолы, отличается превосходной надежностью при высокой температуре, надежностью при высокой влажности и устойчивостью к тепловому удару. АВТОРСКОЕ ПРАВО: (C) 2007, JPO&INPIT

… Прочитайте Moreread Mest

105 Цитаты

Патент •

Эпоксидная смоля и их вылеченная продукт

[…]

Akira Shintai 1 , Hiroshi Shibata 1 , Toshio Shiobio , Toshio Shiobio , Toshio Shiobio , toshio Shiobio , toshio Shiobio , toshio Shiobio , Toshio Shiobio , Toshio Shiabrioabr7 1 , Toshio. , Koji Futatsumori 1 , Seizi Katayama 1 , Yasutaka Yoshida 1   — Show less +2 more•Institutions (1)

Shin-Etsu Chemical 1

24 Mar 1992

TL;DR: В этой статье описана композиция эпоксидной смолы, содержащая эпоксидную смолу, фенольный отвердитель, фосфорорганический отвердитель и разделительное средство для разделения OPA и оксида алюминия.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: Композиция эпоксидной смолы, содержащая (i) эпоксидную смолу, (ii) фенольный отвердитель, (iii) фосфорорганический отвердитель, (iv) оксид алюминия и (v) разделительные средства для разделения фосфорорганического отвердителя и оксида алюминия, которые могут представлять собой покрытие на поверхности фосфорорганического отвердителя

…читать дальшечитать меньше

66 цитат

Свернуть

Ссылки

PDF

Открытый доступ

Дополнительные фильтры

Патент•

Состав на основе эпоксидной смолы

[…]

Ootsuka Takashi, Ishii Hiroshi

09 июня 1984 г.

  • 3 9; имеет низкую диэлектрическую проницаемость и превосходную химическую стойкость, что подходит для использования в качестве армирующего материала в сочетании с другим наполнителем.

    …прочитать большеЧитать меньше

    Abstract: НАЗНАЧЕНИЕ: Композиция на основе эпоксидной смолы с низкой диэлектрической проницаемостью и превосходной химической стойкостью, содержащая эпоксидную смолу, отвердитель, определенный порошок титаната калия или нитевидные кристаллы СОСТАВ: Композиция на основе эпоксидной смолы, содержащая Эпоксидная смола 100 ptswt, содержащая не менее двух эпоксидных групп в молекуле, 1-200 ptswt отвердителя и 5-500 ptswt порошка титаната калия (диаметр частиц 01-100 мкм) или нитевидные кристаллы, поверхность которых обработана силановым или титанатным связующим агентом. Отвердители включают Типы ангидрида кислоты или амина и выбираются в соответствии с целью использования. Когда вышеуказанный титанат калия находится в форме нитевидных кристаллов, его можно добавлять только в небольшом количестве из-за его заметного загущающего эффекта. Поэтому он подходит для использования. в качестве армирующего материала, используемого в сочетании с другим наполнителем, обычно предпочтительнее порошок титаната калия

    . ..читать дальшечитать меньше

    65 цитирований

    Патент•

    Оптический носитель записи и способ его изготовления

    […]

    Морио Цугэ, Сузуки Сэцуо, Сёичи Накаяма, Юши Сакамото, Кодзи — Показать меньше +1 еще

    29 окт. 1984

    TL;DR: В данной статье представлен оптический дисковый носитель записи, состоящий из прозрачной подложки из синтетической смолы и нанесенного на поверхность подложки информационно-записывающего слоя. . Твердое покрытие из синтетической смолы можно легко сформировать, сначала нанеся слой твердого покрытия на внутреннюю поверхность литейной формы, затем отлив композицию эпоксидной смолы в литейную форму и отверждая ее для переноса твердого покрытия на отвержденную форму. формованное изделие из композиции синтетической смолы.

    …читать дальшечитать меньше

    Реферат: В оптическом носителе записи (оптическом диске), на который можно оптически записывать, считывать и стирать информацию с помощью лазерного излучения и который содержит прозрачную подложку из синтетической смолы. и записывающий информацию слой, расположенный на поверхности подложки, причем указанная синтетическая смола состоит из композиции эпоксидной смолы, включающей алициклическую эпоксидную смолу или смесь алициклической эпоксидной смолы и ароматической эпоксидной смолы; органический ангидрид многоосновной кислоты; ускоритель отверждения; и агент, препятствующий обесцвечиванию (антиокислитель), указанная выше подложка представляет собой отвержденный продукт отлитого изделия из композиции эпоксидной смолы и имеет слой SiO 2 или SiO или слой твердого покрытия из синтетической смолы, которая может иметь SiO 2 или слой SiO на его поверхности, благодаря чему подложка обладает термостойкостью и стойкостью к истиранию или царапанью, а на указанном слое предусмотрен записывающий информацию слой из легкоплавкого металла, такого как Te, Se, Bi и т.п., или комплексный материал из указанного металла и органического материала или магнитный сплав ряда редкоземельных металлов и переходных металлов, такой как Td-Gd-Fe или тому подобное. Упомянутая прозрачная подложка может быть легко получена путем формирования тонкой пленки MgF 2 , CaF 2 или SiC на внутренней поверхности литейной формы методом ионного осаждения, методом напыления или т.п. изделие из композиции эпоксидной смолы из литейной формы и заливка композиции эпоксидной смолы в форму. На полученную таким образом подложку наносят слой Si 2 O или SiO или твердое покрытие из синтетической смолы, а затем на нее обычным способом наносят записывающий информацию слой. Твердое покрытие из синтетической смолы может быть легко сформировано путем нанесения сначала слоя твердого покрытия на внутреннюю поверхность литейной формы, затем заливки композиции эпоксидной смолы в литейную форму и ее отверждения для переноса твердого покрытия на отвержденное формованное изделие. состава эпоксидной смолы.

    …читать дальшечитать меньше

    12 ссылок

    Патент•

    Однокомпонентная термоотверждаемая композиция на основе эпоксидной смолы для корректировки баланса ротора двигателя

    [. ..]

    Ичиро Акутагава, Хиромицу Ibe, Kunimitsu Matsuzaki

    07 октября 1986

    TL;DR: В этой статье авторы определили термин эпоксидный состав. который позволяет легко дозировать и смешивать отвердитель и может быть быстро отвержден при нагревании, путем смешивания эпоксидной смолы с указанным отвердителем при нагревании, порошкообразным тиксотропным агентом и неорг.

    …читать дальшечитать меньше

    Резюме: ЦЕЛЬ: Для получения звания комп. который позволяет легко дозировать и смешивать отвердитель и может быть быстро отвержден при нагревании, путем смешивания эпоксидной смолы с указанным отвердителем при нагревании, порошкообразным тиксотропным агентом и неорг. наполнитель. СОСТАВ: Смола compsn. является обтд. путем смешивания эпоксидной смолы (А) с термоотверждающим агентом (В) для указанной эпоксидной смолы, которая состоит из продукта реакции эпоксидного соединения. (b-1) имеющие по крайней мере одну эпоксидную группу на молекулу с соединением. (b-2) с активным водородом и трет-аминогруппой и/или продуктом реакции указанного эпоксидного соединения. (b-1) с указанным соединением. (b-2) и соединение. (b-3) содержащий по меньшей мере два атома водорода и не содержащий ни трет-аминогруппы, ни эпоксидной группы, ни ангидрида карбоновой кислоты (b-3), порошкообразный тиксотропный агент (C) и неорган. наполнитель (D). АВТОРСКОЕ ПРАВО: (С)1988, JPO & JAPIO

    … Читать Moreread Less

    10 Цитаты

    Патент •

    Обываемая однофазная композиция

    […]

    Allison S Burhans 1 , Orson Kirk Spurr 1 • • Институты 10117 1 , Orson Kirk Spurr 1 • • • (1)

    Union Carbide 1

    02 ноября 1981 г.

    TL;DR: В этой статье описаны отверждаемые композиции, содержащие циклоалифатический оксид и совместимое количество полиола, которые могут быть отлиты в изделия, характеризующиеся превосходными баланс физических свойств и отличные электрические свойства.

    …читать дальшечитать меньше

    Резюме: Здесь описаны отверждаемые композиции, содержащие циклоалифатический оксид и совместимое количество полиола. Эти композиции могут быть отлиты в изделия, характеризующиеся превосходным балансом физических свойств и превосходными электрическими свойствами.

    …читать дальшечитать меньше

    9 цитирований

    Патент•

    Энергетическая отверждаемая смоляная композиция

    […]

    Сато Тадахико, Оокава Казуо, Оучи Ясуюки

    18 ноября 1982 г.

    TL;DR: В этой статье представлена ​​озаглавленная катионно-полимеризуемая, отверждаемая энергетическим излучением композиция смолы, которая используется в качестве носителя для печатных красок и для использования в красках, лаках и т. д.

    …читать дальшечитать меньше

    Резюме: НАЗНАЧЕНИЕ:Для указанной катионно-полимеризуемой композиции, способной образовывать эластичные и прочные лакокрасочные пленки с превосходной гибкостью, мягкостью, ударопрочностью и адгезией, полученной путем добавления полиглицидилового эфира алифатических длинно- цепная многоосновная кислота. СОСТАВ: Указанную в заголовке композицию получают путем добавления 2-40 мас.% полиглицидилового эфира алифатической длинноцепочечной многоосновной кислоты с температурой 8-50°С в качестве основного компонента к катионно-полимеризуемой смоле, отверждаемой энергетическим излучением, содержащей соединение (сенсибилизатор), которое при облучение энергетическими лучами генерирует катализатор, инициирующий полимеризацию. Предпочтительный пример вышеуказанной катионно-полимеризуемой, отверждаемой энергетическим излучением композиции смолы включает композицию эпоксидной смолы, которая превращается в полимер посредством катионной полимеризации эпоксидных колец с раскрытием кольца, и одним примером является глицидиловый эфир, эпоксиноволачная смола. Эта композиция полезна, в частности, в качестве носителя для печатных красок и для использования в красках, лаках и т. д.

    …ПодробнееЧитать меньше

    8 цитирований

    Связанные документы (5)

    Эпоксидный формовочный материал для герметизации электронных компонентов

    [.

    • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *