Сортовой металлопрокат это: Сортовой металлопрокат — купить в Ижевске по лучшей цене от Ижторгметалл

Сортовой прокат: разновидности и особенности производства

Сортовой прокат находит свое активное применение в промышленности. Он представляет собой заготовки, прошедшие предварительную обработку на станочном оборудовании. Причем это не просто определенной формы детали, а изделия, имеющие самые разные виды поперечного сечения. Сортовой прокат различается также по материалу изготовления, размерам, точности исполнения и ряду прочих не менее важных и значимых свойств.

Разновидности продукции

Прокатом называется такой материал, который представляет собой заготовки разных форм для последующего изготовления из них готовых деталей. Продукция подразделяется на такие виды, как сортовой, листовой и фасонный прокат. Самое большое разнообразие имеют сортовые изделия, которые классифицируются на следующие группы:

1. Металлические изделия, которые имеют обычное сечение в форме шестигранника, круга, квадрата и полос. Элементы получают из углеродистой стали, они бывают разных габаритов.
2. Фасонные или фигурные. Они принадлежат к категории общего предназначения. Особой популярностью пользуются заготовки в форме швеллеров и уголков. Швеллером называется тип балки с формой сечения в виде буквы «П». Причем полки выходят только на одну часть стенки. Уголок имеет Г-образную форму профиля, а его грани отличаются габаритами: толщиной и размерами.
3. Арматура. Она может иметь рифленую поверхность или гладкую. Используется преимущественно с целью армирования конструкций из железобетона.

Классификатором металлопроката является качество обработки поверхности. По этому признаку изделия подразделяют на такие разновидности:

• готовые, которые служат для использования без необходимости дополнительной обработки;
• подвергающиеся горячей обработке под высоким давлением;
• предназначенные для обработки путем резки.

Сферы использования отличаются формой изделий. Чтобы отличить сортовой прокат от фасонного, необходимо знать следующие особенности:

1. У простой продукции сечение не должно пересекаться касательной линией с любыми из располагающихся по контуру этих сечений точками.
2. Фасонные изделия характеризуются возможностью пересечения хотя бы с одной из касательной к точке контура.

Чтобы купить сортовой прокат, необходимо знать о том, что такая продукция по способу изготовления классифицируется на виды в зависимости технологии производства. Ее получают как горячим методом, так и холодным.

Технология производства: отличия методов изготовления

Способ получения сортового проката влияет не только на физические и технические свойства получаемых заготовок, но еще и на стоимость изделий. Каждый метод производства имеет свои положительные и отрицательные свойства:

1. Горячекатаный способ. Реализуется путем нагрева заготовки, предварительно установленной в прокатном стане. Термическое воздействие на материал позволяет в итоге получать детали, характеризующиеся равномерностью структуры и сниженным внутренним напряжением. Прокат горячекатаного способа изготовления способствует облегчению дальнейшей механической обработки. Горячему методу подвергаются крупногабаритные изделия, процесс производства которых без нарушения внутренней структуры практически невозможен.
2. Холоднокатаный способ. Отличительное преимущество заготовок, полученных методом холодного производства, – их поверхностная прочность. Такой способ очень популярен при выпуске профиля небольших размеров.

Технологии получения сортового проката постоянно модернизируются, что позволяет в итоге предприятиям выпускать продукцию, которая бы соответствовала требованиям, стандартам и ГОСТам. Кроме того, высокое качество изготавливаемых изделий является залогом того, что они будут наиболее востребованными.

Высококачественная продукция, которая отличается максимальной точностью и имеет соответствующие эксплуатационные характеристики, популярна в машиностроении, судостроении, строительстве важных стратегических объектов и т. п. Если из проката будут изготавливаться изделия, требующие особых свойств материала, то это следует учитывать еще на этапе выбора.

Для таких целей применяются компоненты, которые производятся с добавлением в состав специальных добавок.

На правах рекламы.

Металлопрокат сортовой

Сортовой металлопрокат – это один из видов товаров прокатного производства, который разделяется в зависимости от профиля или формы его поперечного сечения на две группы. Первая группа объединяет прокат с простой геометрической формой. К ней относятся:

 

 

• Арматура
• Двутавр (балка)
• Катанка
• Швеллер
• Полоса
• Уголок
• Круг
• Шестигранник
• Квадрат

Рассмотрим некоторые из них.

 

 

 

 

Металлопрокат сортовой — Двутавр

Двутавровая балка – это объединение в форме буквы «н» двух тавров, имеющих поперечное сечение, которое напоминает букву «т». Тавровая балка применяется для производства сварных работ или как замена сдвоенного уголка, а вот балка двутавровая применяется в большем количестве сфер применения: в строительстве, в машиностроении и других областях.

Двутавр имеет уникальные характеристики: в 7 раз прочнее и в 30 раз жестче квадратного бруса аналогичного сечения, обеспечивает хорошее сопротивление прогибу и сжатию, и это делает такие балки часто используемым видом металлопроката, также и при возведении тяжелых строительных и промышленных конструкций. Двутавр используется при возведении пролетов ферм и мостов, тяжелых каркасов фундаментов, перекрытий, колонн и других конструкций, которые постоянно находятся под большой нагрузкой, и которые должны отличаться особой прочностью.

Конструкция двутавра может быть с параллельным расположением граней или с уклоном. Балки с параллельным расположением граней разделяются на такие типы:

колонный двутавр (буквой «к») – применяется в качестве несущих колонн в строительстве разнообразных объектов: мостов, сооружений, зданий;

нормальный двутарв (буквой «б») – применяется во множестве конструкций с подходящими величинами нагрузки;

широкополочный двутавр (буквой «ш») – применяют в качестве в качестве колонны или балки, самостоятельного несущего элемента.

Балки с уклонным расположением граней подразделяются на следующие виды:

 

 

• обычные
• специальные (буквой «м») – применяются для создания подвесных конструкций
• специальный балочный прокат (буквой «с») – применяется для армирования шахтных стволов

При производстве балок в основном используется сталь разных марок или алюминий. Двутавр создается горячекатаным методом, за счет сваривания двух уголков или тавров. Длина таких изделий – 0,4 — 13 м.

Двутавровые балки по точности разделяют: для специальных марок – высокий класс точности «А» и обычный «В», для стандартных балок – класс повышенной точности «Б» и обычной точности «В».

Ассортимент таких изделий на рынке довольно широк, а это дает возможность конструкторам без труда определять, какая именно нужно балка, какой длины.

 

 

 

 

 

 

Типы сортового металлопроката — Швеллер

Швеллер — балка с сечением, напоминающим букву «П», имеет полки, расположенные только с одной стороны стенки. В основном швеллер создается за счет горячей прокатки стальной заготовки на особых сортовых станках, поэтому и получают необходимый сорт изделия, который определяется как швеллер стальной горячекатанный. Кроме этого есть варианты с тонкими полками, которые получатся благодаря сгибанию на профилегибочных станах полосы металла. Швеллеры из цветных металлов производят за счет прессования. Сейчас в промышленности выпускается довольно широкий ассортимент этих изделий, так что приобрести швеллер не составит труда.

Швеллеры разделяют на такие виды:

 

 

• Специальный стальной — производится по специальному заказу для отдельных сфер промышленности и строительства
• Стальные швеллеры горячекатаные
• Гнутый швеллер стальной равнополочный – очень часто используется в строительстве благодаря невысокой стоимости, отличным показателям прочности и малому весу
• Перфорированный швеллер – используется для фиксации разных коммуникаций, выступает в качестве несущего каркаса
• Стальной швеллер гнутый неравнополочный — отличается разным размером полок у одного изделия
• Также выделяют швеллер с уклоном граней и с параллельными гранями, каждый находит свое применение в зависимости от расчетов конструкторов.

 

 

Уголок металлический — подвид сортового металло проката

Уголок – вид сортового металлопроката, напоминающий букву «Г» с разной шириной и толщиной граней, это и определяет главные сферы применения изделия. Сегодня уголок металлический лидирует по спросу среди всего сортового металлопроката, это можно объяснить большим количеством вариантов его использования: от создания художественных композиций до промышленности и строительства.

Чаще всего в строительстве уголки служат заменой швеллерам и балкам, используясь в качестве несущего узла конструкций и забирая на себя главную нагрузку, а это дает возможность экономить финансовые средства.

Сейчас производство уголка металлического осуществляется такими способами:

Гнутый металлический уголок получают за счет технологии холодной прокатки путем сгибания металлической заготовки из или углеродистой или низколегированной стали на профилегибочных станках для получения продукта необходимых размеров и формы;

Металлические уголки горячекатанные можно получить за счет технологии прокатки металлической заготовки в форме слитка сквозь систему валов, приводящей к получению готового изделия;

В зависимости от своего внешнего вида этот тип металлопроката разделяется на категории:

уголок стальной равнополочный – имеет одинаковый размер граней;

стальной уголок неравнополочный – имеет разную ширину граней.

В соответствии с условиями эксплуатации металлические уголки покрываются разнообразными антикоррозионными защитными покрытиями (полимерная пленка, краски, стойкие к механическим воздействиям, оцинковка). Также уголки могут быть произведены из нержавеющей стали, алюминия или других цветных металлов.

Найти объявления по запросу продам металлопрокат можно здесь

 

 

 

 

Арматура — вид металлопроката

Арматура – изделие в виде металлического прута, которые выполнено из особых сортов стали (углеродистая и низколегированная сталь), может быть с нанесенными насечками или гладкая. Арматурный сортовой прокат соответственно разделяют на рифленую с периодическим профилем и гладкую. Кроме этого специалисты выделяют такие типы арматуры:

 

 

 

 

• В зависимости от типа производства — арматура горячекатаная канатная, стержневая и холоднокатаная из проволоки
• В зависимости от принципа работы в железобетонных изделиях: ненапрягаемая и напрягаемая
• В зависимости от назначения: анкерная, монтажная, строительная, рабочая и распределительная

 

Каждый тип арматуры применяется по своему особому применению, к примеру, монтажная – для сооружения несущих каркасов железобетонных изделий, напрягаемая — в многопустотных плитах перекрытия. В зависимости от назначения, арматура производится из разных марок стали, применяется различная технология изготовления, существуют особенности эксплуатационных характеристик и строения.

К примеру, обозначения арматурного проката могут иметь такие буквенные сокращения:

 

 

 

 

• В – строительная упрочненная с вытяжкой
• Т – упрочненная строительная
• К – стойкая к воздействию коррозии и растрескиванию под напряжением
• С – возможна электросварка

Большой популярностью сортовой металлопрокат пользуется в гражданском строительстве и промышленном, а их динамика развития сильно влияет на общий рост производства различных категорий сортового проката.

 

 

Холоднокатаный, холоднотянутый и горячекатаный

В сталелитейной промышленности вы, возможно, слышали термины «холоднокатаный», «горячекатаный» и «холоднотянутый». Понимание того, как обрабатываются эти типы стали, а также правильное применение каждого типа, имеет решающее значение для получения правильного материала для вашего проекта. Покупка стали правильного типа сэкономит вам время и деньги, а также гарантирует, что вы предлагаете своим клиентам продукцию самого высокого качества.

Холоднокатаная сталь

Сталь можно обрабатывать с помощью различных машин и при различных температурах. Один из этих процессов включает в себя прохождение стали через пару роликов, которые придают металлу определенную толщину. При сравнении холоднокатаной стали с горячекатаной разница начинается с температуры, при которой обрабатывается металл. Холодная прокатка выполняется, когда температура металла ниже температуры рекристаллизации, т. е. температуры, при которой структура зерен стали может измениться. Холодная прокатка производится при комнатной температуре или при комнатной температуре.

Поскольку холоднокатаная сталь обрабатывается при более низкой температуре, для формирования готового продукта требуется дополнительное давление. Часто требуется несколько проходов через ролики для достижения необходимой толщины. Этот процесс приводит к получению стали с высокой прочностью на растяжение, что означает, что она более устойчива к деформации или разрушению под напряжением.

Сталь не плавится в процессе холодной прокатки, поэтому готовое изделие будет иметь более точную и постоянную толщину. Давление холодной прокатки также приводит к более полированной поверхности. Эта сталь идеально подходит для изделий, требующих одинаковой толщины и гладкой эстетичной отделки, таких как бытовая техника, металлическая мебель и некоторые строительные материалы.

Холоднотянутая сталь и холоднокатаная сталь

Холоднотянутая сталь, как и холоднокатаная сталь, обрабатывается при комнатной температуре. Однако, в то время как холодная прокатка дает плоский продукт, холоднотянутая сталь производит тонкую форму, такую ​​​​как стержень или проволока. Это достигается путем забивания горячекатаной стали, чтобы она прошла через матрицу: машину, которая поворачивает и вытягивает металл, придавая ему окончательную удлиненную форму. Поперечное сечение этой окончательной формы может быть круглым, квадратным, прямоугольным, шестиугольным или восьмиугольным, в зависимости от матрицы. Холоднотянутая сталь идеально подходит для длинномерных изделий, таких как валы и конструкционные детали, а также для потребительских товаров, требующих эстетической отделки.

Холоднотянутая сталь имеет те же преимущества, что и холоднокатаная сталь. Давление, необходимое для изготовления холоднотянутой стали, обеспечивает высокую прочность на растяжение и гладкую полированную поверхность. Как и холоднокатаная сталь, холоднотянутая сталь не меняет форму во время обработки, поэтому готовое изделие имеет предсказуемую толщину и форму. Холоднотянутую сталь обычно необходимо несколько раз протягивать через разные штампы для достижения нужного размера, что приводит к более высоким производственным затратам.

Сравнение горячекатаной стали и холоднокатаной стали

Как и холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь плоская. Однако, поскольку горячекатаная сталь проходит через ролики при гораздо более высокой температуре, она меняет форму и размер в процессе охлаждения, что делает ее менее подходящей для проектов, требующих одинаковой толщины. Горячекатаная сталь также имеет более грубую поверхность и не такая прочная, как холоднокатаная сталь.

Также есть некоторые преимущества при использовании горячекатаной стали вместо холоднокатаной. Горячекатаная сталь более ковкая, поэтому с ней легче работать как во время, так и после процесса прокатки. Эта ковкость также означает, что стоимость горячекатаной стали ниже из-за меньшего количества этапов в процессе горячей прокатки. Например, металл не нужно охлаждать перед прохождением через валки, и его можно значительно уменьшить по толщине всего за один проход (по сравнению с холодной прокаткой, которая требует нескольких проходов). Горячекатаную сталь лучше всего использовать для таких изделий, как рельсы и двутавровые балки, которые производятся в больших количествах и не требуют чистовой отделки.

При выборе типа стали необходимо учитывать множество факторов, таких как себестоимость, требования к прочности и внешний вид. Знание различий между этими тремя типами поможет вам выбрать лучшую сталь для вашего следующего проекта.

Высококачественный горячекатаный стальной пруток

Дистрибьютор более 5000 видов металлопродукции + изготовление на месте

Запрос цен на материалы

Нажмите на картинку, чтобы увеличить

Горячекатаная сталь формируется в процессе прокатки металла, при котором сталь прессуется при температурах выше порога ее рекристаллизации. Это облегчает формование стали и приводит к получению изделий, с которыми легче работать.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нашей стальной продукции высшего качества или запросите предложение сегодня

Горячая и холодная прокатка

Как отмечалось выше, горячекатаная сталь формируется, когда температура превышает порог ее рекристаллизации. Холодная прокатка стали включает в себя противоположный процесс. Пруток холоднокатаной стали формируется, когда температура падает ниже порога рекристаллизации стали. Горячекатаная сталь также обычно дешевле в производстве, чем холодная прокатка, и изделия формируются намного легче, чем при холодной прокатке. Однако в процессе охлаждения горячекатаная сталь дает усадку, а размер и форма стали менее предсказуемы, чем холоднокатаная сталь.

Характеристики горячекатаной стали

Горячекатаный стальной стержень имеет множество преимуществ, в том числе:

• Края и углы слегка закруглены (из-за усадки).
• Небольшие искажения, из-за которых при охлаждении могут остаться слегка трапециевидные формы, а не идеально квадратные углы.
• Поверхности покрыты чешуей из-за процесса охлаждения при экстремальных температурах.

Механические свойства горячекатаной и холоднокатаной стали

Механические свойства стали часто зависят от ее марки или химического состава.