Сортимент древесины это – Сорт древесины АВ, А, В, С, 1, 2, 3, 4: твердый, -инструкция по выбору своими руками, сортиментный состав хвойных пород, деревянного бруса, ГОСТ на сортность, фото и цена

Содержание

объем сортимента, сортимент древесины, сортимент леса, сортименты круглого леса

Целлюлозно-бумажная промышленность России (ЦБП России) — это отрасль, которая специализируется на производстве таких материалов как: бумага, картон, бумажные гигиенические изделия, а также лесохимическая продукция. Сырье для ЦБП - это целлюлоза, которую получают или непосредственно из древесины или при помощи  вторичной переработки  бумажно-картонного сырья, т.е. макулатуры.

В процессе производства бумаги и картона повсеместно используются  волокнистые полуфабрикаты, такие как  древесная масса и целлюлоза. Для потребностей  бумажного и картонного производства расходуется почти  93 % всей целлюлозы. Оставшаяся часть идет на химическую переработку для производства искусственного вискозного или ацетатного волокна, киноплёнки, пластмассы, бездымного пороха, целлофана и прочих  продуктов.

Сортимент – это определенная часть срубленного дерева, которая отвечает тем или иным хозяйственным требованиям.  Для каждого сортимента разработаны и утверждены ГОСТами его размеры и требования к качеству древесины.

Чаще всего В целлюлозно-бумажной промышленности  используются балансы — круглые или колотые сортименты для производства целлюлозы и древесной массы. Эти сортименты не должны быть  обугленными, а их кривизна не должна превышать 3 %. Толщина колотых балансов допускается не меньше пяти сантиметров,  они должны быть окорены, однако таких участков должно быть не более 20 %. Наибольшая длина балансов одинарной длины (в чураках) не ограничена.

В процессе химической переработки используют сортименты для пиролиза, такие как производственные дрова, которые представляют собой круглые или колотые сортименты, а также измельчённую древесину для изготовления древесного угля и лесохимических продуктов. Для изготовления  дубильных экстрактов используют  круглые и колотые сортименты, измельчённую древесину, а также корьё, из которого получаются отличные  дубильные экстракты. В производстве древесных плит применяются  круглые или колотые сортименты, а также измельчённая древесина, из которых получают плиты и фасонные детали на древесной основе.

Помимо этого в процессе производства целлюлозы используется технологическая щепа. Из нее производят древесные плиты и продукцию лесохимических и гидролизных производств.

Менее распространенным сортиментом является пнёвый осмол или ядровая часть зрелого пня и корней хвойных пород, которая предназначена для использования в качестве сырья в смолоскипидарном и канифольно-экстракционном производствах.

wood-prom.ru

Лесоматериалы - это... Что такое Лесоматериалы?

Лесоматериа́лы — материалы из древесины, сохранившие её природную физическую структуру и химический состав, получаемые из поваленных деревьев, хлыстов и (или из их частей) путём поперечного и (или) продольного деления.

Под этими видами деления подразумеваются: пиление, раскалывание, строгание, лущение, фрезерование и измельчение.

Сортность

По качественным признакам лесоматериалы делятся на четыре сорта. При установлении сортности предусматривается разделение хлыста на комлевую, срединную и вершинную часть. Комлевая древесина имеет самые высокие физико-механические показатели и не имеет живых сучков на боковой поверхности. В срединной части хлыста присутствует наибольшее количество заросших и табачных сучков. Наиболее изобилует здоровыми сучками разных размеров вершинная часть.

  • 1-й сорт: крупномерный сортимент из комлевой части хлыста. Кряжи бессучковые или малосучковые идут на выработку древесных материалов специального назначения: авиационных, палубных, шпона и т. п.
  • 3-й сорт: такие лесоматериалы могут быть получены из любой части хлыста. Используются как в круглом, так и в пиленом виде. Применяются в машиностроении, строительстве, из них делают шпалы, переводные брусья железных дорог, мебель. В хвойных лесоматериалах количество здоровых сучков не учитывают.
  • 4-й сорт: идёт на пиломатериалы для строительства, машиностроения, мебели, тары. Не допускается наружная трухлявая гниль, одновременное наличие заболонной и ядровой гнили у хвойных и заболонных лиственных пород (береза, ольха, граб, клен), ядровой гнили в тонких сортиментах всех пород[1].

Измерение лесоматериалов

Объём лесоматериалов или хлыстов определяется поштучно — путём измерения диаметра и длины каждого сортимента, или группой — по параметрам пачки, пакета или транспортной ёмкости — непосредственным обмером их совокупности, по фотографии, при помощи электронно-оптических средств, взвешиванием или погружением в воду. Для перевода полученного складочного объема штабеля в «плотный» объем (без коры и пустот) применяют коэффициент полнодревесности по таблицам в соответствующем ГОСТ.

[2] Также вычисляется складочный объём, занимаемый лесоматериалом при хранении на складах и перевозке.

При измерении длины круглых лесоматериалов полученное значение уменьшают на величину припуска на раскряжёвку и допускаемое отклонение, но не более чем на 0,1 м, и фиксируют в метрах с точностью до второй цифры после запятой. Расстояние по длине кругляка от одного измерения до другого не должно превышать 0,20 м при автоматизированных измерениях и 2м — при ручных измерениях.

Условные обозначения

  • Полужирным шрифтом выделяются понятия, присутствующие в ГОСТ.
  • Полужирным курсивом выделяются понятия, отсутствующие в ГОСТ.
  • Курсивом пишутся названия, приведённые в другом месте статьи или в другой статье данной тематики.
  • (неофиц.) — неофициальное название понятия, присутствующего в ГОСТ.
  • (сокр.) — сокращённое название.

Общие понятия

  • Древесное сырьё — поваленные деревья, хлысты, круглые и колотые лесоматериалы, кроме используемых без переработки, пнёвая и измельчённая древесина, а также отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки, предназначенные для переработки или использования в качестве топлива. С лесосеки древесное сырьё вывозится на лесопромышленный склад, где, кроме хранения, может подвергаться первичной обработке. Там же перерабатываются образующиеся на складе древесные отходы. Окорка
    • Под первичной обработкой древесного сырья подразумевается механическая обработка деревьев, хлыстов и круглых лесоматериалов, включающая очистку деревьев от сучьев, раскряжёвку хлыстов и долготья, сортировку круглых лесоматериалов и удаление гнили, а также отделение древесной зелени и окорку.
    • Первичной переработкой древесного сырья называется механическая переработка отдельных её видов , включающая распиловку, раскалывание и измельчение.
  • Хлыст — очищенный от сучьев ствол поваленного дерева без отделённых от него прикорневой части и вершины. Прямо на лесосеке, либо на складе или деревообрабатывающем предприятии хлыст подвергается разметке и раскряжёвке — поперечному делению на сортименты и (или) долготьё, поштучно или в пачке.
  • Деловая древесина — круглые и колотые лесоматериалы, кроме дров и древесины, непригодной для промышленной переработки, а также пнёвый осмол и технологическая щепа.
  • Отходы лесозаготовок - древесные остатки, образующиеся при валке деревьев, очистке их от сучьев, раскряжёвке хлыстов, разделке долготья и окорке сортиментов. К ним относятся опилки, немерные отрезки и обломки хлыстов, а также:
    • вершина — отделённый верхний конец ствола, который по своим характеристикам не может быть использован как деловой сортимент или дрова;
    • сучья — отходящие от ствола одревесневшие боковые побеги дерева. У поваленного дерева сучья обрезаются, обрубаются или обламываются: это называется очисткой от сучьев. Далее следует зачистка сучьев — удаление их остатков, механизированно или с помощью топора;
    • ветви — отходящие от ствола или сучьев малоодревесневшие или Корьё неодревесневшие боковые побеги дерева;
    • откомлёвка — удаляемая комлевая часть поваленного дерева или хлыста, имеющая дефекты обработки или пороки древесины;
    • хвоя;
    • листья;
    • кора — наружная часть ствола, сучьев и ветвей, покрывающая древесину.
  • Корьё - кора, предназначенная для промышленного использования, в том числе:
  • Пнёвая древесина — прикорневая часть и корни дерева, предназначенные для промышленной переработки (в т. ч. пнёвый осмол, см. ниже), или в качестве топлива.

Сортименты

Сортиментом называется лесоматериал установленного назначения.

  • Деловые сортименты — это сортименты, кроме дров, предназначенные для промышленной переработки или непосредственного использования, а также для технологического щепа.
  • Размеры сортиментов по толщине:
    • тонкомерный сортимент — круглый сортимент, имеющий толщину в верхнем отрезе без коры от 2 до 13 см включительно при измерении с градацией 1 см;
    • среднетолщинный сортимент — круглый сортимент, имеющий толщину в верхнем отрезе без коры от 14 до 24 см включительно при измерении с градацией 2см;
    • крупномерный сортимент — круглый сортимент, имеющий толщину в верхнем отрезе без коры от 26 см и более при измерении с градацией 2 см;
  • по длине:
    • короткомерный сортимент — круглый или колотый сортимент длиной до 2 м включительно;
    • сортимент средней длины — круглый или колотый сортимент длиной свыше 2,0 до 6,5 м включительно;
    • длинномерный сортимент — круглый сортимент длиной более 6,5 м.

По видам переработки

  • Измельчённая древесина — древесные частицы различной формы и величины, получаемые в результате механической обработки, а именно: щепа, дроблёнка, стружка, опилки, древесная мука, древесная пыль.
  • Пиленые лесоматериалы — получаются путём продольного распиливания круглых лесоматериалов и продольного и поперечного деления полученных частей. Пиломатериалы (разновидность пилопродукции, имеющая, как минимум, две плоскопараллельные пласти), бывают как пиленые, так и строганые. Примеры пилопродукции: доска, брус, брусок, шпалы, горбыль и т.д.[3] Древесная шерсть
  • Строганые лесоматериалы — строганый шпон, оструганные рубанком пиломатериалы: доски и бруски, а также древесная стружка и древесная шерсть — длинная тонкая стружка, применяемая, например, при производстве фибролита.
  • Лущёные лесоматериалы — лущёный шпон, спичечная соломка.
  • Фрезерованные лесоматериалы - половая доска, вагонка, плинтус и т. п.. Получаются при обработке пиломатериалов фрезерующими устройствами.
  • Колотые лесоматериалы получаются путём раскалывания круглых лесоматериалов, например:
    • плаха — кругляк, расколотый пополам[4][5]
    • баклуша — кусок дерева со сколотой заболонью, предназначенный для вырезания мелкого изделия, например, ложки.[6]
  • Круглые лесоматериалы.

Круглые лесоматериалы

Круглые лесоматериалы или кругляк (неофиц.) — лесоматериалы, получаемые путём поперечного деления.

  • Долготьё — отрезок хлыста, имеющий длину, кратную длине получаемого при раскряжёвке сортимента с припуском на разделку;
    • комбинированное долготьё — долготьё для разделки на сортименты разного назначения;
  • Бревно — круглый сортимент для использования либо в круглом виде (за исключением тонкомерной рудничной стойки, жердей и кольев), либо в качестве сырья для получения пиломатериалов общего назначения и специальных видов продукции. При различении бревна и
    кряжа
    под бревном понимают отрезок из средней и верхней части хлыста[7]
  • Кряж — отрезок нижней, комлевой части ствола, предназначенный для выработки специальных видов лесопродукции: облицовочного шпона, фанеры , тары, лыж, спичек, шпал, в основном из лиственных пород дерева, реже из хвойных.
    В 1989 г. термин «кряж» в ГОСТ 17462—84 был заменён на «бревно». Но, несмотря на отсутствие данного термина в ГОСТ, он широко употребляется как в Интернете, так и во многих ГОСТах[8][9].
    • Комбинированный кряж — кряж для разделки на сортименты разного назначения.
  • Чурак — короткомерный круглый сортимент, преимущественно отрезок кряжа, длина Колоды которого соответствует размерам, необходимым для обработки на деревообрабатывающих станках.
  • Колода — короткое толстое (в обычном понимании) бревно, отрезок бревна, преимущественно лежачий — то есть такой, длина которого превышает диаметр, или стоящий, на котором рубят мясо и колют дрова, а также предметы, изготовленные из него: корыто, гроб, притолока над дверью, чёлн, долблёный улей. В старину так называлось упавшее дерево, а также деревья 7—11 саженей длиной и 5 вершков толщиной, употреблявшиеся в Смоленской губернии на постройку речных судов — стругов.
    [10]
    [11][12]

Круглые сортименты, используемые без переработки

Гнили и табачные сучки в таких сортиментах не допускаются.

Круглые сортименты для распиловки

  • Пиловочное бревно, или пиловочник (неофиц.) — для выработки пиломатериалов общего назначения, а также
  • кряжи: авиационный, карандашный, лыжный, шпальный, резонансный, клёпочный, судостроительный и др.

Круглые сортименты для переработки лущением и строганием

  • Кряжи: фанерный, спичечный, аккумуляторный и стружечный.

Сортименты для целлюлозно-бумажной промышленности, производства древесных плит и химической переработки

  • Балансы — круглые или колотые сортименты для производства целлюлозы и древесной массы. У балансов не допускается обугленность; допускается кривизна не более 3%. Толщина колотых балансов должна быть не менее 5 см, они должны быть окорены; участки, покрытые корой, допускаются не более 20%. Максимальная длина балансов одинарной длины (в чураках) не ограничивается.
  • Сортименты для пиролиза, или производственные дрова (неофиц., ср. ниже Дрова)[13] — круглые или колотые сортименты, а также измельчённая древесина для производства древесного угля и лесохимических продуктов.
  • Сортименты для производства дубильных экстрактов — круглые и колотые сортименты, измельчённая древесина, а также корьё для производства дубильных экстрактов.
  • Сортименты для производства древесных плит — круглые или колотые сортименты и измельчённая древесина для изготовления плит и фасонных деталей на древесной основе.
  • Технологическая щепа — щепа для производства целлюлозы, древесных плит и продукции лесохимических и гидролизных производств.
  • Пнёвый осмол — ядровая часть зрелого пня и корней хвойных пород, предназначенная для использования в качестве сырья в смолоскипидарном и канифольно-экстракционном производствах.

Древесное топливо

  • Дрова, или отопительные, топливные дрова (неофиц., ср. выше Сортименты для пиролиза)[13] — круглые или колотые сортименты, которые по своим размерам или качеству могут использоваться только как топливо.
  • Поленья — согласно ГОСТ, так называются дрова длиной до 1 м. В народном же языке так называются дрова, уменьшенные путём поперечного пиления и раскалывания до размеров, позволяющих непосредственно использовать их в качестве топлива.[14] Потребитель для длительного хранения и сушки может уложить их в поленницы. Также колотые поленья называют плашником (ср. выше плаха), а неколотые кругляком[15].
  • Чурки — круглые дрова, нарезанные по размеру топки и колющиеся затем на поленья.
  • Хворост — опавшие засохшие ветви деревьев и высохшие тонкие стволики, собираемые в лесу и используемые преимущественно как топливо.
  • Топливная щепа — щепа для производства тепловой энергии.

Прочая продукция

  • Древесная зелень — хвоя, листья, неодревесневшие побеги и почки, заготавливаемые из свежесрубленных или растущих деревьев для использования в сельском хозяйстве и промышленности. Из неё может быть изготовлена
  • Каповая древесина — наросты на стволах, ветвях и корнях лиственных и хвойных деревьев, используемые в промышленности и художественных промыслах.

См. также

Примечания

Ссылки

dic.academic.ru

Сортиментная заготовка древесины

3. Индивидуальное задание «Сортиментная заготовка древесины»

Ни у кого не вызывает сомнения тот факт, что лучшим средством транспортировки грузов является колесная техника. Именно это и было заложено в основу технологии сортиментной заготовки древесины.

Преимущества такой технологии очевидны:

  • Сортименты, стрелеванные при помощи форвардера, не загрязняются и не портятся почвой или камнями.

  • Колеса современного форвардера оказывают минимальное давление на почву во время трелевки и уборки отходов лесозаготовки.

  • Для перевозки грузов на колесной технике требуются минимальные тяговые усилия, то есть существует возможность обойтись наименьшим количеством энергии на единицу продукции.

  • Большие грузы могут также транспортироваться на колесной технике. Это значит, что лесозаготовки могут стать малозатратными, и более того – пропадает необходимость в развитой инфраструктуре магистральных дорог для вывозки леса.

  • Колесная техника без каких-либо проблем может передвигаться и по дорогам общего пользования при перемещении на небольшие расстояния.

  • Лесозаготовка, то есть валка, обрезка сучьев и раскряжевка, производится прямо на месте бензопилой или харвестером (валочно-сучкорезно-раскряжевочной машиной). При помощи сортиментной лесозаготовки можно избежать транспортировки лишних грузов. Следует также отметить, что для нормального воспроизводства лесного фонда необходимы питательные вещества, находящиеся, как правило, в ветках и верхушках деревьев.

  • В связи с тем, что бревно распиливается по размерам на месте, существует возможность доставлять сортименты определенных размеров прямо на склад.

  • Лесозаготовка сортиментов является гибкой системой, которая подходит для различных способов переработки и восстановления леса и устраивает конечных потребителей сортиментов.

Сортиментная заготовка древесины пилой и форвардером При лесозаготовке бензопилой деревья должны быть свалены, очищены от сучьев и раскряжеваны с максимальной осторожностью. В процессе распиловки бревен все усилия прикладываются к тому, чтобы обеспечить максимальную стоимость сортиментов. Распиленные бревна складываются в пачки вдоль волоков для облегчения работы форвардера.

Бензопила является ключевым звеном в цепи сортиментной заготовки древесины на базе бензопилы и форвардера. Пила должна быть как можно более легкой и удобно управляемой. Необходимо, чтобы она не только была безвредной для здоровья пользователя, но и предусматривала возможное влияние на его самочувствие в будущем. Ежедневное обслуживание пилы способствует ее эффективности и безопасности в эксплуатации. Экипировка вальщика состоит из каски с защитным стеклом, наушников, рабочих перчаток и удобной обуви.

Для того чтобы работа была безопасной и эффективной, необходимо планировать свои действия. Работникам следует также предварительно спланировать и разметить лентами волок.

После лесозаготовки очищенные от веток и сучьев лесоматериалы должны быть сложены в пачки по сортиментам вдоль полосы рубки в сфере досягаемости стрелы гидроманипулятора форвардера. На месте заготовок необходимо оставлять как можно больше древесных отходов – таким образом обеспечивается защитное покрытие почвы.

При планировании работы вальщику необходимо позаботиться о двух вещах: во-первых, обеспечить легкое выравнивание сортиментов, во-вторых, подумать о том, чтобы впоследствии очистка от сучьев и раскряжевка осуществлялись на удобной высоте. Первая цель достигается валкой деревьев в направлении зоны, где они будут обрабатываться. Вторая – при помощи валки деревьев поперек уже сложенных пачек сортиментов, крупных камней или пней.

Для эффективной лесозаготовки необходимо валить деревья с такой точностью, чтобы они падали в желаемое место. С целью облегчения контроля направления падения запил должен осуществляться под углом 90 градусов в сторону падения дерева. Дерево запиливается со стороны направления валки; толщина запила должна составлять 2-3 см для управления направлением падения дерева. Для этих же целей часто пользуются клином или специальным рычагом.

При обрезке сучьев вальщик должен установить пилу напротив ствола и обрезать сучья по определенной схеме. Он также измеряет длину ствола для того, чтобы определить, на какие сортименты его можно распилить, и при помощи пилы указывает место распила. Для продолжения рабаты на определенной высоте вальщику необходимо спилить все ветки. Затем распиленные бревна должны быть собраны в пачки вдоль волока.

Обычно нет необходимости в предварительной маркировке деревьев. После получения инструкций вальщик может самостоятельно определить подлежащие валке единицы. Таким образом, он получает возможность произвести рубку самым эффективным способом. Обычно в Швеции один вальщик заготавливает порядка 1,3 куб. м в час при рубке ухода (1,9 куб. м в час – при сплошной рубке).

Лесозаготовка с харвестером

Лесозаготовка может также производиться при помощи машин, в частности – харвестеров. Харвестер с одной головкой валит и обрабатывает деревья посредством захватно-срезающего устройства, находящегося на конце стрелы. В считанные секунды машина спивает дерево, направленно сваливает его, сразу же очищает от сучьев, обрезает вершины и формирует пачки хлыстов.

Встречаются машины различных моделей и модификаций, при помощи которых можно валить и прореживать лес. При рубке один харвестер может обслуживать зону размером 15-18 метров. Пила с гидравлическим приводом отпиливает ствол дерева от основания, затем ствол пропускается через специальные роллеры, посредством специальных ножей осуществляется обрезка сучков и измеряются длина и диаметр ствола.

С помощью системы управления харвестера можно измерить длину и диаметр дерева и определить общий объем заготовленной древесины. Полученная информация записывается на бортовой компьютер, который рассчитывает оптимальные размеры будущих сортиментов. Оператор может изменить выбор компьютера, например, в случае обнаружения дефектов качества. В конечном итоге, бревна распределяются по различным пачкам.

Харвестер с двумя головками обладает двумя устройствами: обрабатывающее устройство, находящееся на шасси, и закрепляющееся на основном корпусе захватно-срезающее устройство. После того как ствол отделяется от основания дерева, он перенаправляется в обрабатывающее устройство, где производится обрезка сучьев и раскряжевка. Харвестеры с двумя головками обычно используются в делянках, на которых встречается пиловочник диаметром до 80 см.

Харвестеры с одной головкой используются для сплошной рубки и для рубки ухода за лесом. Их вес составляет 10-11 тонн и размах стрелы 9-10 метров. В большинстве случаев харвестеры передвигаются по волокам шириной порядка 4 метров, находящихся на расстоянии 20 метров друг от друга. Харвестеры валят и кряжуют все деревья, попадающиеся по дороге, одновременно осуществляя прореживание. Задачей оператора является осуществление контроля над тем, чтобы сваленная древесина складывались в свободные от отходов лесозаготовки пачки по сортиментам. Отходы остаются для защиты почвы и корней сваленных деревьев.

В случае если для лесозаготовки необходима более широкая полоса, деревья, оказавшиеся в промежутке, могут быть свалены при помощи бензопилы. Другим вариантом является создание дополнительной полосы для того, чтобы сложенные в пачки сортименты можно было собрать при помощи форвардера, работающего в той же полосе. Обычно оператор самостоятельно планирует расположение полос и выбирает деревья для рубки согласно спецификации. Он также отвечает за минимизацию ущерба и состояние леса после проведения рубки. Экологические аспекты деятельности очень важны, особое внимание обычно уделяется сохранению редких деревьев.

Основную часть работы оператор выполняет, находясь в кабине, поэтому много усилий прилагается для того, чтобы сделать его рабочее место удобным и эргономичным. В первую очередь это относится к сидению, климату внутри кабины, приборам управления и контрольной панели, видимости, шуму, вибрации. Тем не менее, работа оператора остается монотонной и однообразной, он постоянно подвержен стрессу RС1 (синдром повторяющегося стресса) и связанными с этим расстройствами психики. Поэтому для работников очень важно правильно организовать свое рабочее время и своевременно делать перерывы в работе. Также важна постоянная смена деятельности оператора: время от времени он должен выходить из кабины харвестера. Таким образом достигается и смена обстановки, и создание условий для обслуживания техники и правильного планирования деятельности.

В среднем харвестер в Швеции заготавливает 20 куб. м в час при сплошной рубке и 10 куб. м в час при прореживании. Наиболее популярные и востребованные модели харвестеров: Timberjack 1270D; John Deere 1470D; Valmet 911.3

Трелевка сортиментов форвардером

Форвардер, занимающийся трелевкой обработанных сортиментов из леса на погрузочную площадку, является связующим звеном системы заготовки короткомерных сортиментов. Благодаря полноприводной системе управления форвардер легко преодолевает любые преграды. Эти машины обладают отличной устойчивостью и прохо¬димостью при работе на сильно захламленных, заболоченных участках с наличием препятствий, расположенных как выше, так и ниже уровня опорной поверхности машины (высокие пни, валуны, ямы). При необходи¬мости, для уменьшения давления на почву, давление в шинах может быть приспущено или могут применяться шины большого диаметра. Иногда на колеса надеваются специальные цепи для повышения проходи¬мости машины.

Форвардеры выпускаются в шести- и восьмиколесном исполнении, они оборудованы уникальными ходовыми системами с незави¬симой гидравлической подвеской каждого колеса, что обеспечивает изменение дорож¬ного просвета харвестера в зависимости от условий работы (глубокий снег, заболоченная местность), а также компенсацию уклонов. При работе на склонах поддерживается горизонтальное положение рамы машины. Дорожный просвет может регули¬роваться либо оператором с помощью органов управления гидрофицированной подвеской, либо автоматически при преодолении машиной препятствий. Форвардеры, грузо¬подъемность которых варьируется от 7 до 18 тонн, оборудуются специальными захватами для загрузки и разгрузки с радиусом действия от 5 до 10 метров. Легкие форвардеры – для сплошной рубки.

В связи с тем, что выбор полос для валки и укладка сортиментов в пачки являются основами метода заготовки сортиментов, операторы форвардеров и вальщики должны знать предъявляемые к лесозаготовкам требования. Рекомендуется, чтобы оператор принимал участие в подго¬товке технологической карты.

Для эффективного использования форвардера следует минимизировать перемещение машины без груза. Поэтому форвардер должен начать работать с дальнего края делянки, загружая сортименты по ходу его движения к погрузочной площадке. В случае если оператору удается загрузиться сорти¬ментом одного размера, он может двигаться прямо к погрузочной площадке. В противном случае могут загружаться сортименты различных размеров, но оператор должен удостовериться, что они не смешиваются. Порядка 50-70% времени оператор проводит управляя краном. Поэтому он должен научиться мягко подбирать бревна и избегать размахивания ими в воздухе. Подъем захватывающего устройства прямо в момент подбора бревен позволяет избежать наличия лишнего мусора. Концы бревен должны быть выровнены по краю. Это помогает их выравниванию при разгрузке. Оператору следует подготовить сортименты для дальнейшей транспортировки. Бревна складываются в аккуратные штабеля, свободные от камней и веток и удобные для последующей погрузки на лесовоз.

Хорошо спланированная и тщательно осуществленная трелевка леса оказывает лишь незначительное влияние на окружающую среду. Очевидно, что форвардеры должны по возможности избегать передвижения по мягкой земле, исключая случаи, когда она замерзает; также оператор должен стремиться не повредить стоящие деревья при погрузке, разгрузке и во время движения.

Операторы форвардера, как и операторы харвестера, практически не оставляют свое рабочее место в кабине, поэтому большое внимание уделяется созданию удобных условий для их работы. Тем не менее, оператор должен регулярно осуществлять перерывы в работе и, по возможности, покидать кабину форвардера.

Средняя продуктивность работы форвардера – 9 куб. м в час при рубке и 11 куб. м в час при прореживании в случае работы вальщиков. Если работает харвестер, эти цифры составляют соответственно 10 куб. м в час и 15 куб. м в час.

Вывозка леса

Вывозка сортиментов из леса про¬изводится сортиментовозами. Размеры и конструкция коников во многом зависят от местных дорожных правил. Для достижения минимальных затрат на единицу продукции и уменьшения влияния выхлопных газов на окружающую среду, необходимо добиться максимальной загрузки сортиментовозов. В большинстве случаев в Швеции используют сортиментовозы с тремя парами коников и трейлеры с четырьмя парами коников. Длина подобных автопоездов достигает 24 метров, а грузоподъемность – до 40 тонн круглого леса. Большинство сортиментовозов оборудовано специальными манипуляторами для погрузки леса как с земли, так и с форвардера. Очень часто для обеспечения максимальной загрузки автопоезда манипулятор снимают и оставляют в лесу.

Для использования больших автопоездов необходимы качественные дороги. Это касается всего спектра вопросов, связанных с дорожной инфраструктурой: повороты, перекрестки, места отдыха, развороты и т.д. Нельзя обойти вниманием и состояние насыпей и мостов. В случае если дороги не отвечают требуемым стандартам, стоимость перевозки значительно возрастает. В худшем случае дороги будут просто непроходимыми. В связи с этим необходимо отметить, что инспектирование состояния дорог является одной из важнейших составляющих планирования лесозаготовок.

Особое внимание уделяется вопросам консервации любых дорожных работ. Дороги ни в коем случае не должны нарушать природную гармонию. Исторические достопримечательности по возможности следует сохранять. Большое внимание при строительстве дорог должно уделяться и экологическим аспектам. Необходимо подготавливать и специальные углубления для гравия.

Эффективность

В настоящее время современные машинные системы действуют очень эффективно при правильном использовании. Решающим фактором является компетентность персонала: руководители, планировщики, вальщики и операторы машин – все должны обладать необходимыми навыками и пройти соответствующее обучение. Следует регулярно повышать свою квалификацию, особенно принимая во внимание постоянное внедрение в производство новых методов и систем лесопользования. Хорошее планирование каждой делянки является залогом успешной лесной политики. Необходимо своевременное принятие решений по определению мест для делянок, соответствующей разметке лентами, влиянию на окружающую среду и возможности применения техники.

Главные транспортные магистрали должны постоянно инспектироваться, содержаться в хорошем состоянии и, при необходимости, модернизироваться. Работа планировщиков подлежит соответствующему документированию на картах и в письменных инструкциях. В идеале операторы харвестеров должны осуществлять планирование самостоятельно – они лучше знают возможности техники и могут заранее ознакомиться с делянкой.

Эффективность работы вальщиков во многом зависит от уже проделанной на делянке работы. Поэтому необходимо, чтобы каждый участник процесса понимал значимость выполняемой работы. Участники операции должны собираться и обсуждать заготовки, а также обмениваться передовым опытом.

Эргономика

Успешное внедрение технологии "заготовка короткомерных сортиментов" во многом обусловлено созданием хороших условий работы для персонала. Работа с бензопилой, безусловно, является самой сложной с физической точки зрения, поэтому вальщикам необходимо тщательно планировать предполагаемое место падения дерева для успешного продолжения работы. Следует обеспечить нахождение упавшего дерева на нужной высоте для последующей обрезки сучьев и распиловки. Также очень важно хранить инструменты в надлежащем состоянии и применять передовую технику пиления.

Работа машинного оператора не такая напряженная, но нельзя забывать об опасности "синдрома повторяющегося стресса" и других расстройств, связанных с малоподвижной работой. Оператор должен своевременно делать перерывы и стараться время от времени выходить из машины. Регулярные физические упражнения помогут работникам избежать проблем со здоровьем.

Влияние на окружающую среду

В связи с гибкостью технологии сортиментной лесозаготовки возможно минимизировать отрицательные последствия лесозаготовок. Основа для этого закладывается па этапе планирования. Площади, требующие особого внимания, отмечаются на карте и не разрабатываются. Также на планах отмечаются и деревья, не подлежащие рубке. Дело в том, что новая техника позволяет вести строго выборочную рубку леса, не нанося того вреда, который ассоциируется с практикой сплошных вырубок.

Сезон, во время которого производятся заготовки, тоже очень важен. В случае если земля в определенной местности мягкая, заготовки переносятся на зиму, когда земля замерзает, или на самое сухое время лета.

Как только начинаются работы по лесозаготовкам, необходимо уделять особое внимание мерам охраны окружающей среды. Следует следить за распространением отходов лесозаготовок по всей территории для предохранения почвы. Большие колеса мантии оказывают маленькое давление на почву, но иногда требуются специальные меры предосторожности и использование гусеничных цепей.

В лесу, для уменьшения вредного эффекта в случае разлива масла, должны применяться экологически чистые масла. Весь мусор после окончания работ необходимо убрать.

Прибыльность

Системы лесозаготовок, позволяющие производить первичную обработку лесоматериалов на месте, плюс компетентный персонал и правильное планирование позволяют значительно минимизировать затраты. Одним из критических факторов, влияющих на прибыльность, является правильный выбор делянки и ассортимента заготавливаемых лесоматериалов в соответствии с заказами лесопильных предприятий и существующим на рынке спросом. Для увеличения доходов необходимо неустанно следить за качеством продукции и эффективностью производства. Ключом к успеху является хорошая организация труда и постоянное усовершенствование процесса рубки.

studfiles.net

Лесоматериалы круглые хвойных, лиственных пород

Круглые лесоматериалы представляют собой отрезки стволов деревьев, спиленных поперек волокон, с которых убраны сучья и кора. Круглые лесоматериалы, согласно сечению верхнего торца, делят на бревна, подтоварники и жерди. Однако с развитием индустриального производства использование таких не прошедших обработку лесоматериалов неуклонно снижается. По имеющимся стандартам выделяют круглые лесоматериалы лиственных и хвойных пород.

Разновидности круглых лесоматериалов

Существует много различных классификаций круглых лесоматериалов. Начать стоит с классификации по размеру:

  • мелкие имеют толщину от 6 до 13 см
  • средние имеют толщину от 14 до 24 см,
  • крупные в толщину от 26 см и более.

Лесоматериалы круглой формы создают из комлевой, срединной и вершинной части ствола. Длина их составляет более 4 метров. Толстые и короткие лесоматериалы (примерно 2—2,5 м), чаще всего, из лиственных сортов. Из такого материала создают фанеру, спички, тару, шпалы.

По назначению, типу обработки и производства все круглые лесоматериалы делят на такие группы:

  • на распиловку
  • на строгание и лущение
  • на выработку целлюлозы и древесной массы
  • на использование в круглом виде.

Из лесоматериалов, которые предназначены для распиловки и строгания создают:

  • авиационные пиломатериалы, палубную и шлюпочную обшивку
  • бочки и ящики
  • пиломатериалы для нужд машиностроения, строительной и мебельной отрасли
  • шпалы и переводные брусья железных дорог широкой и узкой колеи
  • заготовки для лыж, шпуль, челноков, весел
  • обувные колодки
  • части колес конных повозок.

Бревно является круглым сортиментом, который применяется в круглом виде или как сырье для создания пиломатериалов.

Кряж — это круглый сортимент, из которого создают особые виды лесопродукции. Длина их соответствует кратному количеству чураков.

Чураки являются отрезками кряжа. Они имеют такую длину, которая позволяет обрабатывать их на деревообрабатывающих станках.

В зависимости от назначения лесоматериалы могут от 0,5 (для бочек и ящиков) до 14 м и даже больше (для создания барж).

Показателем качества сырья является его сорт. Он должен удовлетворять определенные требования потребителей. По качественным характеристикам среди круглых лесоматериалов выделяют четыре сорта:

  • 1-й сорт. В эту группу входит крупномерная древесина комлевой части. Комлевые бревна, не имеющие сучк, или имеющие наименьшее их количество, используются для создания пиломатериалов специального назначения: в авиации, кораблестроении, а также на экспорт
  • 2-й сорт. Такое сырье получают из комлевой или срединной части ствола. Они применяются для создания пиломатериалов, которые далее используются в строительной отрасли, для строительства барж, а также в машиностроении. Часть таких лесоматериалов используется в необработанном виде
  • 3-й сорт. Материалы такого сорта получают из любой части ствола. Их них создают пиломатериалы для машиностроения, строительства, мебельной промышленности. Их них делают переводные брусья железных дорог широкой и узкой колеи. В таком сырье не учитывается количество здоровых сучков
  • 4-й сорт применим в машиностроительной отрасли, в строительстве, создании мебели и тары.
  • Отметим, что ни один из перечисленных сортов не допускает присутствия наружной трухлявой гнили, одновременного наличия заболонной и ядровой гнили у хвойных и заболонных лиственных пород (березы или клена), ядровой гнили.

Строительные бревна - это лесоматериалам, которые используются в круглом виде. Они являются сырьем для строительной отрасли. Чаще всего для этих целей используют бревна хвойных сортов. Из лиственных сортов создают вспомогательные и временные постройки. Хвойные лесоматериалы имеют длину свыше 3 м, а лиственные от 4 до 6,5 м.

Лесоматериалы круглые хвойных пород

К этой категории относятся все круглые лесоматериалы хвойных сортов, которые могут применяться в разных сферах промышленности и строительной отрасли. Требования к этим материалам регламентирует ГОСТ 9463. Согласно назначению длина круглых лесоматериалов хвойных пород может колебаться в пределах от 1 метра (из таких делают тару) до 17 м, из которых создают мачты судов и радио. По качеству выделяют 4 сорта: 1, 2, 3 и 4-й. Стоит учесть, что лесозаготовка мелких лесоматериалов может осуществляться лишь из 2 и 3-го сортов, а средних и крупных — из всех сортов.

Разделение по сортам осуществляется согласно целевому назначению лесоматериалов. К примеру, лесоматериалы 1-го сорта используются для создания высококачественных и специальных материалов (авиационных, резонансных, палубных), а также в тех случаях, когда нужна древесина высокого качества, без сучков или с малым их количеством. Лесоматериалы 2-го сорта используют для строительной и машиностроительной отрасли, а также в судостроении. Также такое сырья используется для получения лущеного шпона, целлюлозы.

Лесоматериалы 3-го сорта, имеющие гниль, отправляют на распил, а если гнили нет – используют в круглом виде в строительстве, для создания линий связи, к примеру, столбов, свай, опор связи и электропередач. Из лесоматериалов 4-го сорта создается различная тара, пиломатериалы мелких сечений и сырье для химической переработки.

Лесоматериалы круглые лиственных пород

Чаще всего круглые лесоматериалы лиственных сортов заготавливаются из таких деревьев, как дуб, бук, граб, береза, липа, ясень, ольха, клен и каштан. Из этого сырья создаются столярные изделия, различный инвентарь и вспомогательные строительные конструкции.

Дубовая древесина отличается высокой прочностью, она не загнивает, ни на воздухе, ни в воде. Из круглых дубовых лесоматериалов создают пиломатериалы, которые используют в производстве паркета, дверей, оконных рам, разных деталей, предметов мебели, бочек. Также из дуба делают различные сооружения в ходе возведения подземных и подводных зданий.

Из ольхи создают колодезные срубы и сваи. Бук, береза, ольха, липа, тополь и осина в строительной отрасли применяются для создания открытых, доступных для осмотра и проветривания стоек, подкосов, ригелей, прогонов.

Как и хвойные лесоматериалы, лиственные делят на 4 сорта, согласно качеству и назначению.

wood-prom.ru

Правила сортиментной заготовки древесины - Аналитика Лесной промышленности

Всем известно, что лесозаготовки играют важную роль в любой экономике. Они обеспечивают предприятия во многих сферах деятельности не дорогим, но качественным сырьевым материалом, что, в конечном итоге, сказывается на всех нас. Ведь, несмотря на появление пластика и других ультрасовременных материалов, изделия из дерева продолжают занимать прочное место в наших квартирах, а без бумаги мы, по-прежнему, обойтись не можем. Поэтому в этой статье мы расскажем, как происходит сортиментная заготовка древесины.

Общие сведения о сортиментных заготовках древесины

Сегодня никто не сомневается в том факте, что самым эффективным методом грузовых транспортировок являются автомобильная техника на колёсной базе. Поэтому она стала основой технологического процесса сортиментных древесных заготовок. Очевидность преимуществ такой основы не подлежит сомнению. Перечислим главные из них:

  • Сортиментная древесина, стрелеванная с помощью форвардеров, остаётся чистой и не порченой, поскольку нет соприкосновения с дорогой во время транспортировки.
  • Колёсная база современных форвардеров имеет характеристику, позволяющую минимизировать нажим на почву в процессе лесозаготовительных работ и перевозки древесины.
  • Крупногабаритный груз тоже может перевозиться на колёсных форвардерах, что делает лесозаготовительную работу менее затратной. К тому же, отпадает нужда в инфраструктурном развитии автомобильных магистралей, необходимых для перевозки древесины.
  • На колёсной технике можно без труда перемещаться и по обыкновенным трассам, совершая транспортировку древесины в близлежащие пункты назначения.
  • Лесозаготовительные работы, то есть обработка поваленного дерева, проводятся непосредственно на месте повалки с использованием бензопилы или валочно-раскряжевочно-сучкорезных машин. Современная сортиментная лесозаготовка позволила минимизировать перевозку лишнего груза. Необходимо заметить, что для восстановления лесных фондов, нужны питающие компоненты, которые содержатся в верхних частях дерева.
  • Если ствол дерева подвергается распилу непосредственно на месте валки, возможна доставка сортиментов некоторых объёмов прямиком на складские помещения.
  • Сортиментные лесозаготовки обладают системно-технологическими преимуществами, которые способствуют развитию промышленных деревопереработок и восстановительных лесных процессов. А конечные потребители не могут ни заметить улучшения продукции.

Сортиментные заготовки с помощью пилы и форвардера

Когда для сортиментных заготовок используется бензопила, чтобы сделать повалку дерева, требуется соблюдать максимальную осторожность. Во время распиливания бревна нужно стараться, чтобы обрабатываемые сортименты соответствовали всем стандартам производства. Обработанное бревно раскладывается в штапеля по пути следования форвардера, что ускоряет его работу.

При сортиментных заготовках бензопила играет главную роль в рабочем процессе. Инструмент должен быть небольшого веса, это делает пилу удобной в управлении. Нужно, чтобы пила соответствовала характеристикам безопасности рабочего и не оказывала вредного влияния на его будущее самочувствие. Бензопила должна обслуживаться ежедневно соответственно технологическим требованиям, что повысит эффективность и безопасность её работы, а также увеличит эксплуатационный срок. Экипировочное снаряжение вальщика деревьев составляет шлем с защищающим визером, плотные наушники, рабочие перчатки и удобная обувь.

Для безопасности и эффективности сортиментных заготовительных работ, нужна планировка рабочих действий. Также нужно предварительное распланирование и разметка ленточных волоков.

По завершению лесозаготовок обработанные брёвна и полученные с них материалы складируются в штабеля, рассортированные по сортиментным параметрам и помещены в зоне действия гидроманипуляторного крана, установленного на форвардере. По месту заготовки во время проведения работ рекомендуется оставлять большое количество древесного мусора, это обеспечивает защиту почвенного слоя.

Методика сортиментных заготовок

При проведении сортиментных работ вальщикам нужно помнить про два важных условиях:

  1. Обеспечение лёгкого выравнивания обрабатываемого сортимента.
  2. Работу нужно планировать так, чтобы обработка стволов проводилась на комфортной высоте.

Первое обеспечивается валкой дерева в сторону обрабатывающего пункта. Второе включает в себя поперечную валку дерева на подготовленный штапель, либо каменную кучу или пень.

Для повышения эффективности лесозаготовительных работ валка деревьев проводится с таким расчётом, при котором падение ствола происходит в строго рассчитанной точке. Чтобы облегчить контролируемое падение в необходимом направлении, сруб рекомендуется проводить под прямым углом к месту падения ствола. Запил дерева толщиной в пару сантиметров осуществляется по направлению падения, это облегчает управление падением. Для достижения ювелирной точности применяются клинья и специальные рычаги.

В процессе удаления веток вальщику нужно держать бензопилу под определённым наклоном к стволу и проводить их удаление по выработанной системе. Вальщик должен замерить параметры длины и толщины бревна, это поможет определению того, какими сортиментами можно разжиться из этого бревна. С помощью рабочего инструмента определяется точка распиливания. Чтобы продолжить работы, вальщик проводит спиливание всех веток, после чего обработанные стволы деревьев собираются в штабеля, расположенные путей следования форвардеров.

Обыкновенно предварительная маркировка деревьев не проводится. Поэтому, получив инструкцию, вальщику нужно непосредственно на месте сортиментных лесозаготовок определять, какое дерево подлежит спиливанию, а какое нет. Это позволяет проводить вырубку деревьев выборочно и с максимальной эффективностью.

Перевозка лесоматериалов форвардерами

Сортиментная заготовка древесины имеет преимущество в том, для транспортировки древесного материала непосредственно внутри лесных массивов не нужна крупногабаритная грузовая автотехника. С её функциями отлично справляются сравнительно компактные и вездеходные форвардеры. Эти машины, осуществляющие перевозку обработанного сортиментного материала, играют роль связующего системного звена в заготовке небольшого сортимента. Полно приводная управляющая система форвардера позволяет ему передвигаться по сложно пересечённой местности. У них повышенная устойчивость и уникальная проходимость даже по захламлённым и болотистым территориям с присутствием на них разного рода преград, будь то глубокая яма или высокий пень. Если нужно минимизировать давление на почвенный покров, шины можно приспустить, либо использовать покрышки больших диаметров. Чтобы ещё больше увеличить вездеходность машины, её колёса оборудуются специальными цепями.

Форвардер производится на шести- и восьмиколесной базе. Он оборудован уникальной ходовой системой, каждое колесо имеет независимую гидравлическую подвеску, это позволяет изменять ходовой просвет на разных рабочих и дорожных поверхностях и компенсировать уклоны. Когда работы проводятся на крутом склоне, несущая рама форвардера остаётся в горизонтальном положении. Дорожным просветом регулируют оператор при помощи механического органа, управляющего гидравлическими подвесками, либо это проводится в автоматическом режиме во время преодоления форвардером какого-либо препятствия. Машины грузоподъёмностью свыше 10-ти тонн оборудованы специальными захватывающими механизмами, позволяющими осуществлять загрузочные и разгрузочные работы в автономном режиме.

Для повышения эффективности работы форвардера нужно свести его порожние перемещения к минимуму. Работа машины должна начинаться с дальней отметки рабочего участка и по ходу следования к точке переработки форвардер возьмёт максимальное количество сортиментов. Когда водителю удастся загрузить одноразмерный сортимент, появляется возможность сразу направляться к пункту погрузки. Это поможет не смешивать между собой разно размерные сортименты. Больше половины рабочего времени водитель форвардера должен посвящать управлению грузоподъёмными механическими захватами, поэтому у него должны быть навыки подбирания брёвен и умение гасить амплитуду его раскачивания в воздухе.

Хорошая планировка работ и аккуратная перевозка древесного сортимента позволит избежать губительных последствий для окружающей среды. Понятно, что колёсная техника должна меньше передвигаться по поверхности с мягкой почвой, за исключением её замерзания. К тому же нужно не допускать нанесения повреждений рядом стоящих деревьев при погрузочно-разгрузочных работах и при транспортировке.

Вывоз сортиментного материала

Транспортировку сортиментных материалов из лесных массивов осуществляют сортиментовозы. Их размер и конструкции регулируются местными дорожными правилами. Чтобы достичь минимизации затратных действий на выработку единицы готового материала и совместить это уменьшением пагубных влияний вредных газовых выхлопов, нужно максимально загружать сортиментовозы. По длине такие автопоезда могут быть больше 25-ти метров, а по грузоподъёмности достигать отметки в 40 с лишним тонн. Почти все сортиментовозы имеют специальный погрузочный манипулятор, используемый для погрузочных работ и с почвы, и с форвардерных машин. Чтобы обеспечить максимальную загрузку, погрузочный механизм легко демонтируется.

Доходность сортиментных заготовок

Сегодня, при современных машинных технологиях, эффективность сортиментных заготовок зависит от их правильного использования. Немаловажную роль в этом играет профессионализм всего рабочего коллектива – от водителя форвардера, до начальника участка. От каждого требуется постоянное повышение его рабочей квалификации и прохождение соответствующего обучения. Продуманная планировка каждого рабочего участка, это основа успешной работы. Своевременно принятые решения по распределению участка, установка его границ, позволяет совершенствовать рабочий процесс, а чёткое распределение путей следования колёсной техники может свести наносимый природе урон к ничтожному минимуму.

Основные магистральные направления должны подвергаться постоянным инспекторским проверкам, мобильно ремонтироваться и, по мере изнашивания, проходить полную модернизацию. Планировочные работы должны проводиться в полном соответствии с картами местности и письменными инструкциями. В идеальных случаях, рабочие лесозаготовок сами осуществляют планировку участка, исходя из его рельефа и учитывая технологические особенности колёсной автотехники и наличия необходимого лесоматериала.

Дальнейшая работа по сносу деревьев проходит по заранее намеченной планировке. Отныне успех выполняемых работ от каждого его участника и общей сработанности всего коллектива. Приветствуются общие собрания, на которых должны осуждаться рабочие вопросы и обмен производственным опытом.

Система лесозаготовительных работ с проведением первичной обработки материала непосредственно на месте, наличие компетентного рабочего персонала и конкретный план проводимых рабочих действий – вот залог существенного снижения производственных затрат. Критический фактор, влияющий на доходность сортиментных заготовок, это правильно выбранный участок для проведения лесозаготовительных работ, на котором есть материал, соответствующий запросам лесопилок. Чтобы увеличить доходность сортиментных заготовок нужно неустанное слежение за качественными показателями вырабатываемой продукции и повышение производственной эффективности.

Сортиментная заготовка древесины – это очень важная работа, обеспечивающая качественным материалом многие промышленные предприятия, продукция которых существенно улучшают нашу жизнь.

wood-prom.ru

Характеристика Лесоматериалов.

Лесоматериалы — материалы из древесины, сохранившие её природную физическую структуру и химический состав, получаемые из поваленных деревьев, хлыстов и (или из их частей) путём поперечного и (или) продольного деления.

Под этими видами деления подразумеваются: пиление, раскалывание, строгание, лущение, фрезерование и измельчение.

Не следует путать лесоматериалы с древесными композитами, представляющими собой продукт соединения разрозненных древесных частиц или сортиментов. Композитами являются, например, клеёный брус, фанера, древесноволокнистая плита.

Сортность:

По качественным признакам лесоматериалы делятся на три сорта.

При установлении сортности предусматривается разделение хлыста на комлевую, срединную и вершинную часть. Комлевая древесина имеет самые высокие физико-механические показатели и не имеет живых сучков на боковой поверхности. В срединной части хлыста присутствует наибольшее количество заросших и табачных сучков. Наиболее изобилует здоровыми сучками разных размеров вершинная часть.

1-й сорт: крупномерный сортимент из комлевой части хлыста. кряжи бессучковые или малосучковые идут на выработку древесных материалов специального назначения: авиационных, палубных, шпона и т. п.

2-й сорт: сортименты из комлевой или срединной части хлыста используются для выработки пиломатериалов, применяемых в строительстве, баржестроении и машиностроении. Часть из них используется в круглом виде.

3-й сорт: такие лесоматериалы могут быть получены из любой части хлыста. Используются как в круглом, так и в пилёном виде. Применяются в машиностроении, строительстве, из них делают шпалы, переводные брусья железных дорог, мебель. В хвойных лесоматериалах количество здоровых сучков не учитывают.

4-й сорт: у лесоматериалов не допускается наружная трухлявая гниль и ядровая гниль хвойных и лиственных заболонных пород (ольха, клен, береза и др.). Остальные пороки допускаются с ограничением размерности и количеству. Пиломатериалы 4-го сорта используют в строительстве, машиностроении, выпуске мебели и тары.

Измерение лесоматериалов.

Размеры сортиментов по толщине:

тонкомерный сортимент — круглый сортимент, имеющий толщину в верхнем отрезе без коры от 2 до 13 см включительно при измерении с градацией 1 см;

среднетолщинный сортимент — круглый сортимент, имеющий толщину в верхнем отрезе без коры от 14 до 24 см включительно при измерении с градацией 2 см;

крупномерный сортимент — круглый сортимент, имеющий толщину в верхнем отрезе без коры от 26 см и более при измерении с градацией 2 см.

Размеры сортиментов по длине:

короткомерный сортимент, — круглый или колотый сортимент длиной до 2 м включительно;

сортимент средней длины — круглый или колотый сортимент длиной свыше 2,0 до 6,5 м включительно;

длинномерный сортимент — круглый сортимент длиной более 6,5 м.

Общие понятия:

Древесное сырьё — поваленные деревья, хлысты, круглые и колотые лесоматериалы, кроме используемых без переработки, пнёвая и измельчённая древесина, а также отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки, предназначенные для переработки или использования в качестве топлива. С лесосеки древесное сырьё вывозится на лесопромышленный склад, где, кроме хранения, может подвергаться первичной обработке. Там же перерабатываются образующиеся на складе древесные отходы.

Под первичной обработкой древесного сырья подразумевается механическая обработка деревьев, хлыстов и круглых лесоматериалов, включающая очистку деревьев от сучьев, раскряжёвку хлыстов и долготья, сортировку круглых лесоматериалов и удаление гнили, а также отделение древесной зелени и окорку.

Первичной переработкой древесного сырья называется механическая переработка отдельных её видов, включающая распиловку, раскалывание и измельчение.

Хлыст — очищенный от сучьев ствол поваленного дерева без отделённых от него прикорневой части и вершины. Прямо на лесосеке, либо на складе или деревообрабатывающем предприятии хлыст подвергается разметке и раскряжёвке — поперечному делению на сортименты и (или) долготьё, поштучно или в пачке.

Сортимент — лесоматериал установленного назначения;

деловые сортименты — это сортименты, кроме дров, предназначенные для промышленной переработки или непосредственного использования, а также для технологического щепа.

Деловая древесина — круглые и колотые лесоматериалы, кроме дров и древесины, непригодной для промышленной переработки, а также пнёвый осмол и технологическая щепа.

Корьё— кора, предназначенная для промышленного использования, в том числе:

дубильное корьё — для изготовления дубильных экстрактов и

пробочное корьё — для изготовления укупорочных пробок.

Пнёвая древесина — прикорневая часть и корни дерева, предназначенные для промышленной переработки, или в качестве топлива.

Каповая древесина— наросты на стволах, ветвях и корнях лиственных и хвойных деревьев, используемые в промышленности и художественных промыслах.

 

 


Похожие статьи:

poznayka.org

Пиломатериалы - типы, виды сортимент и породы. Таблица пиломатериалов | Своими руками

Реклама

Типы пиломатериалов

Пиломатериалы можно разделить по геометрическим параметрам, качеству и области применения. Их изготавливают из нескольких основных хвойных и лиственных пород древесины. Также домашний мастер может подобрать материал по следующим критериям.

По характеру обработки кромок пиломатериалы бывают:

  • обрезными — с кромками, опиленными перпендикулярно пластям, и обзолом;
  • односторонне-обрезными
  • с одной опиленной кромкой и обзолом;
  • необрезными — с частично опиленными или неопиленными кромками и обзолом;
  • стругаными — имеющими обработку струганием одной пласти или обеих кромок;
  • калиброванными — высушенными и обработанными в соответствии с заданными размерами.

Пояснение: обзол — это часть коры дерева, оставшаяся на пиломатериале после его распила.

Сортимент пиломатериалов

Чаще всего покупатели подразделяют пиломатериалы по сортименту или виду однородных изделий.

Пластины получают при распиливании бревна вдоль на две части. У пластин опилена только одна сторона. Применяются для изготовления шпал, столярных изделий, досок, брусков.

Четвертина — бревно, распиленное вдоль на А части. Применяется для изготовления столярных, погонажных и других мелких изделий. Размеры зависят от размеров бревен или пластин.

Горбыль — боковая часть бревна, это отход при распиливании бревна на доски. У горбыля опилена только одна сторона, с другой — сохраняется овальная поверхность бревна. Применяется для устройства обрешетки под кровлю, для сооружения временных и подсобных построек, для изготовления штакетника.

Доски — вид пиломатериала, у которого ширина превышает толщину в два и более раза. Толщина досок — от 13 до 100 мм, ширина — от 50 до 260 мм. Доски толщиной от 13 до 35 мм называются тонкими, остальные — толстыми. Широкие стороны досок называются пластями, узкие — кромками.

По обработке боковых кромок доски делятся на обрезные, у которых кромки опилены, и необрезные, кромки которых частично опилены или не опилены вовсе.

Половая доска — обрезанный сверху и снизу пиломатериал, по бокам которого имеются паз и шип. Именно благодаря этому монтаж половых досок не требует специальных строительных навыков и инструментов.

Брусок — пиломатериал, ширина которого составляет не более двойной толщины, а сама толщина не превышает 100 мм. Выпускаются той же толщины, длины и видов, что и доски. Применяются для обрешетки стен, изготовления столярных изделий, мебели, устройства чистых полов.

Брусья — пиломатериал, ширина и толщина которого превышают 100 мм. Чаще на их производство идут хвойные и твердые лиственные породы дерева: сосна, ель, кедр, пихта, лиственница, дуб, граб. Толщина брусьев — от 110 до 2Д0 мм, ширина — от 110 до 280 мм, длина — от 1 до 9,5 м. Из брусьев возводят каркасы деревянных построек.

Вагонка, или обшивочная доска, — широко распространенный материал для внутренней и внешней отделки. Толщина вагонки по ГОСТу установлена от 12 до 25 мм, ширина — до 150 мм, длина — до 6 м. Для наружной обшивки применяется вагонка из хвойных пород и осины, для внутренней — из хвойных и лиственных пород. Евровагонка имеет стандартную толщину 13, 16 и 19 мм при ширине 80,100,110 и 120 мм, длину—до 6 м. Профиль евровагонки может отличаться, но ее характерный элемент—более глубокое пазогребневое соединение и выборка с внутренней стороны доски.

Блок-хаус — разновидность евровагонки с имитацией поверхности оцилиндрованного бревна. При обшивке этой доской плоских стен получается поверхность как у стены деревянного рубленого.


Читайте также:  Заготовки дерева и ИЗ дерева для мастерской


ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ

Древесные породы разделяют на хвойные и лиственные. Для стройки лучше использовать хвойные породы, для отделки — лиственные.

Основные древесные породы, применяемые в строительстве

Сосна ( Фото 1)— самая популярная древесина для строительства, хорошо поддается обработке, довольно прочная и гибкая одновременно. Используется при возведении несущих конструкций и для изготовления столярных изделий.

Лиственница (Фото 2) — эта древесина по внешнему виду напоминает сосну, но обладает большей плотностью и прочностью. Благодаря высокой смолистости имеет повышенную стойкость к загниванию в условиях переменной влажности. Хороша для постройки бани или беседки под открытым небом.

Это интересно: почти 400 тысяч свай из приуральских лиственниц со времен раннего средневековья и до сих пор являются надежной опорой для зданий Венеции. Когда лиственничные сваи обследовали, в заключении об их прочности было сказано, что они как будто окаменели.

Ель (Фото 3)— распространенная хвойная порода, древесина которой отличается малой смолистостью. Однако при использовании в сырых местах ель быстро загнивает. Из ели изготавливают строительные конструкции, эксплуатируемые в сухих условиях.


Читайте также:  Как определить дерево по его коре


Основные древесные породы, применяемые для отделки

Дуб (Фото 4) — самая распространенная древесина для отделки интерьера и производства мебели. Его древесину отличают высокая прочность и твердость, стойкость к гниению, гибкость. Имеет благородную красивую текстуру и цвет, его достаточно легко обрабатывать. Со временем дуб немного темнеет, что придает изделиям оттенок благородной старины. Прочность и долговечность дуба делает его отличным материалом для изготовления мебели, паркета, лестниц, дверей.

Бук (Фото 5) имеет плотную и прочную древесину, не уступающую дубу, слегка розоватого цвета с красноватым оттенком и характерными штрихами. Относительно легко поддается механической обработке, но быстро реагирует на изменение влажности, за что специалисты относят его к капризным породам. Бук стал популярным в последние годы как альтернатива более дорогому дубу.

Ясень имеет тяжелую, твердую и прочную древесину, по виду и строению напоминающую древесину дуба. По твердости ясень даже превосходит дуб, имеет высокую гибкость, хорошо шлифуется. Идеально подходит для изготовления лестниц.

Орех (Фото 6) несколько уступает дубу в прочности, но обладает красивым цветом, благодаря чему широко применяется для отделки интерьеров, например для изготовления дверных наличников, арок или стеновых панелей.

Вишня (Фото 7) используется не столь часто, но из-за красивого розовато-коричневатого цвета ее применяют для изготовления классических кухонных фасадов.

Экзотические породы древесины

Венге — прочная твердая древесина необычайно насыщенного цвета, от светло-коричневого до темно-кофейного с фиолетовым отливом. Применяется для изготовления предметов интерьера и декора.

Махагони (Фото 11)(красное дерево) обладает еще более прочной древесиной, из которой в XVIII—XIX века делали корабли. Сейчас это материал для дорогой мебели. Производится в виде досок и четвертного распила. Отлично себя ведет под лаком.

Палисандр (Фото 9)— наиболее выразительная порода древесины. За оригинальный рисунок и высокую прочность его полюбили дизайнеры всего мира. Хорошо лакируется, но с зеркальной полировкой могут возникнуть проблемы из-за содержащихся в нем масел. Шурупы и гвозди держит хорошо, но требует предварительного высверливания крепежных отверстий.

Бубинго (Фото 10) — африканская порода красновато-розового цвета с темными прожилками. Хорошо полируется и окрашивается. Не любит материалы на водной основе. При контакте с металлом сырая древесина синеет. Применяется для производства мебели, филенок, паркета и музыкальных инструментов.

Лейсвуд обладает древесиной розоватого или красновато-коричневого окраса. Явный признак породы — крупные сердцевинные лучи, которые образуют хорошо заметный шелковистый рисунок, напоминающий змеиную кожу. Древесина с трудом отдает влагу, поэтому высушивать ее нужно долго. Лейсвуд хорош для мебели, декоративных изделий, рукоятей ножей и музыкальных инструментов.


Ссылка по теме:  Как правильно выбрать лес и пиломатериалы для строительства деревянного дома


Таблица пиломатериалов

Таблица размеров и кубатуры пиломатериалов

Размер, мм

Объем 1 шт., м3

Кол-во, шт., пог. м, или площадь, м3

Брус

100 x 100 x 6 000

0,06

16,67 шт.

100 x 150 x 6 000

0,09

11,11 шт.

150 x 150 x6 000

0,135

7,61 шт.

150 x 200 x 6 000

0,18

5,56 шт.

200 x 200 x 6 000

0,26

6,17 шт.

Доска обрезная

22 x 100 x 6 000

0,0132

65,66 м2

22 x 150 x 6 000

0,0198

65,66 м2

25 x 100 x 6 000

0,015

60 м2

25 х 150 х 6 000

0,0225

60 м2

32 х 100 х 6 000

0,0192

31,25 м2

32 x 150 x 6 000

0,0288

31,25 м2

60 x 100 x 6 000

0,026

25 м2

60 x 150 x 6 000

0,036

25 м2

50 x 100 x 6 000

0,03

20 м2

50 х 150 х 6 000

0,065

20 м2

Брусок

60 x 60 х 3000

0.0068

626,99 пог. м

50 х 60 х 3 000

0,006

500,01 пог. м

50 х 50 х 3 000

0,0075

399,99 пог. м

Половая доска

36 x 106 x 6 000

0,0229

27,77 м2

36 x 136 x6 000

0,0296

27,77 м2

65 x 136 x 6 000

0,0375

21,76 м2

Вагонка

12,5 х 90 х 3 000

0,0036

80 м2

16 x 88 x 3 000

0,0062

62,5 м2

© Автор: Автор А.Кунаева

Реклама

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

  • Как при помощи подручных средств можно отмерить необходимое количество удобрения Памятка для садовода – масса...
  • Цветочный контейнер своими руками из дерева – чертеж Как сделать деревянный контейнер для...
  • Растворы для обработки и опрыскивания рассады своими руками Как приготовить растворы для рассады...
  • Как своими руками приготовить средства от вредителей сада и огорода – народные средства Настои и отвары от вредителей...
  • Современные источники света вместо лампочек Чем осветить дом вместо лампочек...
  • Укладка лаг для пола – таблица расчета Как рассчитать толщину досок и...
  • Лесная земля – заготовка и смеси своими руками Как приготовить листовую землю +...

    Подпишитесь на обновления в наших группах.

    Будем друзьями!


  • kak-svoimi-rukami.com

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *