Как согнуть фанеру или МДФ на любой угол
Вы закупили фанеру или МДФ и хотите сделать из нее какую-то интересную композицию, но при первой же попытке согнуть материал лист ломается? Постараемся рассказать, как можно решить данную проблему.
Содержание
- 1 Необходимые материалы и инструменты
- 2 Процесс сгибания МДФ или фанеры
- 2.1 Пропаривание
- 2.2 Частые пропилы
- 3 Рекомендации
Необходимые материалы и инструменты
Существует 2 основных способа, как согнуть фанеру на любой угол. Один из них — пропаривание. Оно подойдет для сгиба тонкой фанеры. Для этого понадобится:
- ёмкость с водой;
- плита;
- верёвка;
- прихватка;
- фанера.
Для сгиба толстых листов фанеры используют другой способ — частые пропилы. Для этого понадобится:
- ножовка;
- клей;
- шпон.
Процесс сгибания МДФ или фанеры
Пропаривание
Этим способом можно сгибать листы толщиной до 4 мм.
Он состоит в следующем:
- Сначала нужно взять кастрюлю большого диаметра или любую другую емкость, устойчивую к воздействию высоких температур. Она заполняется водой примерно до половины своего объема и ставится на сильный огонь.
- Фанера кладется на кастрюлю. Место будущего сгиба располагают так, чтобы оно оказалось над центром емкости и при этом не касалось воды.
- Поверх заготовки укладывают крышку. Важно чтобы она как можно сильнее закрывала кастрюлю.
- После начала кипения засекаем 15 минут и снимаем фанеру с кастрюли.
- Чтобы придать заготовке необходимую форму, концы стягиваем веревкой.
Если необходимо придать листу нестандартную форму, можно стягивать его не веревкой, а винтами. Для этого берется широкая доска или фанера. Далее в определенной последовательности вкручиваются винты, между которыми и располагается лист. В обоих случаях заготовка остается в стянутом виде до тех пор, пока она полностью не высохнет. Если пренебречь этим правилом, фанера может принять свою первоначальную форму.
Чтобы обеспечить месту сгиба правильную округлость, нужно использовать валик. Это может быть труба большого диаметра или обычная консервная банка.
Также не следует забывать, что слишком долгое распаривание фанеры может привести к отслоению шпона, так как листы соединены между собой клеем. Под воздействием высоких температур он вновь переходит в жидкое состояние.
Частые пропилы
Чтобы согнуть толстый лист МДФ или фанеры в том месте, где будет сгиб, нужно сделать несколько выемок. Для этого понадобится фреза или ручная ножовка.
Делать глубокие надрезы запрещено. Пропил должен доходить максимум до половины заготовки. В противном случае фанера может переломиться. Такой способ из-за своей простоты и удобства, часто применяется при строительстве маломерных судов.
- На месте сгиба делается несколько пропилов. Расстояние между ними, в зависимости от толщины заготовки, варьируется от 0,5 до 1,5 см.
- Заготовку фиксируют в необходимом положении. Для этого используется веревка или винты.
- На внутреннюю сторону сгиба накладывается шпон. Его закрепляют с помощью клея или эпоксидной смолы. Это увеличивает крепость и герметичность конструкции.
- Крепежи можно снимать через 24 часа.
Запил рекомендуется располагать с внутренней стороны листа. Особое внимание следует уделять и наклеиванию шпона. Если сделать это неправильно, при эксплуатации в месте сгиба могут появиться трещины и пустоты.
Рекомендации
В обоих случаях после изгиба конструкцию нужно зафиксировать на сутки в одном положении.
Если этого не сделать, заготовка может разогнуться.
При сгибании фанеры, особенно методом пропаривания, многое будет зависеть от марки листа. Влагостойкие материалы согнуть намного сложнее, чем стандартные. Если процедура не удалась с первого раза, заготовке нужно дать остыть и уже после этого делать повторную попытку.
Как гнуть фанеру? | Приволжский фанерный комбинат
Гнутая фанера часто используется в строительстве, отделке, производстве мебели. Без изогнутых форм материала не обойтись при возведении арок, винтовых лестниц и пр. Полагаться на то, что фанеру легко согнуть из-за того, что состоит она из тонких слоев шпона, ошибочно. Ведь древесные листы настолько прочные, что придать какую-либо форму фанере без применения специальных знаний и техники невозможно. А если вы заплатили немалую цену за ламинированную или влагостойкую фанеру, то из-за несоблюдения правил будет очень жаль просто испортить ее.
Для того чтобы во время сгибания листов не нарушить прочностные характеристики фанерного листа и не испортить внешний вид будущей конструкции, существуют несколько проверенных методик.
Первое, что необходимо знать: на выбор метода сгибания напрямую влияет толщина листов. Так, с тонкой фанерой работать проще. Для придания формы таким плитам требуется только влага. Ведь, влажная древесина становится достаточно гибкой, что позволяет придавать ей любую форму, не опасаясь растрескивания.
Намачивание
Данный метод заключается в том, чтобы положить на лист фанеры мокрые тряпки и после того, как древесно-стружечная плита стала влажной, придать ей нужную форму, затем просушить. Такой способ подойдет для листов толщиной до 10 мм.
Если же толщина фанеры более 10 мм, для сгиба помимо воды понадобится еще и высокая температура. Данный метод называется распариванием.
Распаривание
Конечно, в специализированных мастерских добиваются изгиба фанерных листов довольно быстро и несложно. Для этого фанера вначале подвергается обработке паром, а затем после достаточного ее размягчения при помощи специальных инструментов придают ей необходимую форму.
В домашних условиях этот способ применяют, используя пар из чайника или обычного утюга с функцией пара. Однако важным условием при этом является бесперебойная подача пара.
Есть и другой вариант — замочить фанерный лист в ванне. Время замачивания в данном случае будет зависеть от вида и толщины фанерного листа. Для того чтобы не допустить расслаивания фанеры, необходимо регулярно проверять ее на эластичность. Как только будет замечено, что лист гнется, процедуру нужно завершить.
Водостойкую и ламинированную фанеру согнуть гораздо сложнее. На ее распаривание уходит в разы больше времени. Поэтому оптимальным вариантом для таких плит станет следующий способ: подержать лист над открытым пламенем. Таким образом, под воздействием высоких температур клей размягчится, а фанера станет пластичной. Важно! Если пересушить древесину — она растрескается.
Надрезание
В случае с толстыми фанерными листами пар окажется бессилен. Единственным вариантом придания нужной формы будущей конструкции станут надрезы в тех местах, где требуется изгиб.
Помните! Для того чтобы древесно-стружечные плиты были прочными, при производстве каждый слой шпона располагают в них под разным углом. Поэтому для того чтобы сохранить заготовку, глубина надреза не должна превышать толщину листа. Далее фиксация формы проводится с помощью приклеивания на получившуюся конструкцию листа шпона.
Склеивание
Распространенный способ для придания фанерному листу необходимой формы. Для этого вначале создается шаблон. Затем листы фанеры полностью разрезаются и склеиваются по нему. В данном способе используется клей ПВА, который должен быть равномерно распределен по поверхности каждого листа.
Если вам необходима высококлассная ламинированная фанера, обращайтесь к нам — в Приволжский фанерный комбинат. Мы производим древесно-стружечные плиты из лучших компонентов: 100% березового шпона, формальдегидной смолы и самарской фенольной бумаги. Наша фанера идеально подходит для сооружения опалубки при строительстве дома, возведении арок и колонн.
Изогнутая фанера: как ее изготавливают и почему она может вывести ваш дизайн на новый уровень
30—06—2021
Одна из (многих) вещей, которые нам нравятся в фанере, — это ее универсальность. Простая фанерная панель может быть превращена в бесконечные формы, размеры и цвета и может использоваться для самых разных целей.
В то время как древесина в архитектуре и дизайне интерьеров чаще всего используется для создания прямых линий, в наши дни существует большой интерес и к изогнутым элементам дизайна. Кривые более точно имитируют формы природы и могут кардинально изменить внешний вид дизайна, создавая визуальный интерес и совершенно другое ощущение, чем прямые края. Наша фанера может быть согнута для создания изогнутых панелей, и наш проект Darling Square является отличным примером этого. Изогнутые панели придают оживленному проходу в центральном деловом районе Сиднея реальное ощущение плавности и стиля, идеально вписывающегося в пространство.
Существует два различных метода, которые обычно используются для создания кривых в фанерных панелях: сгибание с прорезью и наслоение нескольких листов. Ниже мы более подробно объясним, как работают оба метода изгиба.
Изгиб с прорезью
Этот метод гибки древесины не требует использования машин для создания кривой, что делает его популярным выбором. Он включает в себя серию надрезов на одной стороне фанерной доски, что оставляет место для сжатия листа в пространство, образованное надрезами. При приложении давления можно создать кривую в древесине, сохраняя при этом исходную или рекомендуемую толщину фанеры. После того, как желаемая кривая достигнута, панель обычно покрывается фанерным листом для достижения бесшовной отделки.
Гибка с прорезью идеально подходит для фанеры для столярных изделий, и наша производственная команда может применить этот метод по запросу для любого изогнутого пиломатериала, необходимого для вашего проекта. Важно отметить, что сгибание пропила требует минимального радиуса 300 мм и не рекомендуется для конструкционной древесины, так как разрезы влияют на прочность древесины.
Наслоение нескольких листов
Простой способ добиться одинакового эстетического вида вашего проекта, где требуются кривые, может заключаться в наслоении и соединении нескольких тонких листов фанеры. Ключевым преимуществом этого метода является то, что вы можете легко выполнить его на месте, согнув слои фанеры вокруг существующей конструкции стены. Поскольку этот метод формирует вокруг более узкого радиуса, вы можете увеличить толщину, чтобы соответствовать окружающим стенам, создавая ровную отделку, которая является прочной и устойчивой к влаге. Также можно наслаивать большие пролеты и формировать различные формы, в результате чего получается безупречная отделка, которая обязательно впечатлит.
Заявите о себе с помощью изогнутого фанеры
Изогнутая фанера предоставляет архитекторам и проектировщикам еще одну возможность для создания уникальных и эффектных проектов. От смелых широких изгибов, покрывающих большие пространства, до мельчайших деталей изогнутого предмета мебели или столярных изделий — в изогнутой древесине есть что-то, что поднимает дизайн на новый уровень.
Мы не можем дождаться, чтобы увидеть больше проектов, включающих эту потрясающую функцию в свой дизайн!
Если у вас есть вопросы по гнутому слою, свяжитесь с нами, чтобы обсудить требования вашего проекта. Наша команда всегда рада помочь! Просто позвоните по телефону 1300 761 741.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Сообщение от: Категория: Стены/потолки, техническая информация, факты о Ply
30—06—2021
Изогнутая фанера: как ее делают и почему она может вывести ваш дизайн на новый уровень
Автор: Категория: Стены/потолки, техническая информация, факты о слое
Одной из (многих) вещей, которые нам нравятся в фанере, является ее универсальность.
Простая фанерная панель может быть превращена в бесконечные формы, размеры и цвета и может использоваться для самых разных целей.
В то время как древесина в архитектуре и дизайне интерьеров чаще всего используется для создания прямых линий, в наши дни существует большой интерес и к изогнутым элементам дизайна. Кривые более точно имитируют формы природы и могут кардинально изменить внешний вид дизайна, создавая визуальный интерес и совершенно другое ощущение, чем прямые края. Наша фанера может быть согнута для создания изогнутых панелей, и наш проект Darling Square является отличным примером этого. Изогнутые панели придают оживленному проходу в центральном деловом районе Сиднея реальное ощущение плавности и стиля, идеально вписывающегося в пространство.
Существует два различных метода, которые обычно используются для создания кривых в фанерных панелях: сгибание с прорезью и наслоение нескольких листов. Ниже мы более подробно объясним, как работают оба метода изгиба.
Изгиб с прорезью
Этот метод гибки древесины не требует использования машин для создания кривой, что делает его популярным выбором.
Он включает в себя серию надрезов на одной стороне фанерной доски, что оставляет место для сжатия листа в пространство, образованное надрезами. При приложении давления можно создать кривую в древесине, сохраняя при этом исходную или рекомендуемую толщину фанеры. После того, как желаемая кривая достигнута, панель обычно покрывается фанерным листом для достижения бесшовной отделки.
Гибка с прорезью идеально подходит для фанеры для столярных изделий, и наша производственная команда может применить этот метод по запросу для любого изогнутого пиломатериала, необходимого для вашего проекта. Важно отметить, что сгибание пропила требует минимального радиуса 300 мм и не рекомендуется для конструкционной древесины, так как разрезы влияют на прочность древесины.
Наслоение нескольких листов
Простой способ добиться одинакового эстетического вида вашего проекта, где требуются кривые, может заключаться в наслоении и соединении нескольких тонких листов фанеры.
Заявите о себе с помощью изогнутого фанеры
Изогнутая фанера предоставляет архитекторам и проектировщикам еще одну возможность для создания уникальных и эффектных проектов. От смелых широких изгибов, покрывающих большие пространства, до мельчайших деталей изогнутого предмета мебели или столярных изделий — в изогнутой древесине есть что-то, что поднимает дизайн на новый уровень. Мы не можем дождаться, чтобы увидеть больше проектов, включающих эту потрясающую функцию в свой дизайн!
Если у вас есть вопросы по гнутому слою, свяжитесь с нами, чтобы обсудить требования вашего проекта.
Наша команда всегда рада помочь! Просто позвоните по телефону 1300 761 741.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Kerfkore и гибка фанеры Luan
Гибка luan является одним из самых популярных вариантов для производителей, мастеров-любителей и многих любителей дерева. Из-за своей относительно низкой цены и универсальности луан стал достаточно популярным, чтобы заработать множество прозвищ, включая «покачивающееся дерево», «гибкое дерево», «змеиное дерево», «меранти», «лауан», филиппинское красное дерево и наше любимое «дурацкое дерево».
Как следует из его красочных прозвищ, луан обладает свойствами, позволяющими сгибать и изгибать древесину. Конечно, как мы отмечали в предыдущей статье (и как следует из названия «дурацкая древесина»), его изгиб непредсказуем. Это может привести к проблемам с надежностью, качеством и внешним видом.
Проблемы вызывают не только его непредсказуемые свойства. Есть опасения по поводу количества времени, необходимого для подготовки, процесса гибки, стоимости и устойчивости luan.
Наши продукты Kerfkore могут решить некоторые из самых серьезных проблем, связанных с гибкой luan. Давайте углубимся в каждую из вышеперечисленных проблем, чтобы увидеть, как работает Kerfkore.
Качество
Мы вкратце коснулись непредсказуемости луанской фанеры, но она также ограничена степенью изгиба. Гибка luan обычно поставляется в виде очень тонких листов, а это означает, что для проектов может потребоваться несколько листов, уложенных друг на друга, а качество может варьироваться от листа к листу. Это приводит к множеству проб, ошибок и поломок луанских досок для производителей, поскольку они пытаются достичь желаемого радиуса изгиба.
Kerfkore, с другой стороны, чрезвычайно гибок и может достигать меньшего радиуса изгиба, чем обычный луан – до динамического радиуса изгиба 3 ½ дюйма.
Продукция Kerfkore имеет широкий спектр стандартной толщины и обеспечивает превосходную прочность и долговечность по сравнению с luan.
Продукция Kerfkore также может легко крепиться к ламинату высокого давления, шпону, металлам, коже и другим полужестким материалам. А некоторые продукты Kerfkore можно даже ламинировать плоскими или изогнутыми, что дает производителям больше гибкости при работе над проектом.
«Хотя ранее мы делали изогнутые детали из гнутой доски и шпона, это была наша первая попытка построить что-то с такой формой. Я обнаружил, что с Kerfkore легче работать, чем я ожидал. Я не знаю, мог бы я или хотел бы построить это по-старому. Мы сделали дополнительные опоры внутри, которые, как я понимаю, с Kerfkore излишни. Я бы чувствовал себя комфортно, создавая больше форм с Kerfkore в будущем».
БРАЙАН ИДС | КНИЖНЫЙ МЕСТО РИЧМОНД, ИНК.
Время
Не только большой разброс гибкости и качества луанской фанеры может беспокоить производителей, луанская фанера также требует значительной подготовки к гибке/отделке, а также необходимого времени, оборудования и знаний.
как выполнить изгиб.
Существуют различные методы создания изгиба луана, в том числе зажимание или обвязывание древесины, но каждый из них требует надлежащего оборудования и техники.
При креплении луана необходимый каркас требует множества вертикальных ребер, чтобы свести к минимуму дефекты, такие как трещины и провалы на поверхности. Kerfkore требует гораздо более простого фреймворка. Ваш каркас будет опираться в основном на горизонтальные ребра, вертикальные ребра понадобятся только для позиционирования горизонтальных ребер или обеспечения вертикального шовного ребра.
После того, как лист Луана прикреплен к вашей структуре, вам все равно нужно подготовиться к отделке. Структура с открытыми порами, которая позволяет луану изгибаться, также создает небольшие зазоры. Чтобы закрыть эти зазоры или отверстия, люан необходимо отшлифовать, залатать и, возможно, нанести Бондо. Если не уделить должного внимания и времени, вы можете получить готовый продукт с неровной изогнутой поверхностью.
Продукты Kerfkore, с другой стороны, готовы к простой подготовке и установке. Kerfkore имеет гладкую поверхность, поэтому декоративное ламинирование выполняется быстро и легко и не требует дополнительной шлифовки, заплатки или бондо.
«[Продукты Kerfkore] обеспечивают более прочные, качественные и надежные результаты по сравнению с нашим старым подходом, когда мы использовали слои 3/8-дюймовой гибкой фанеры. Линейка продуктов Kerfkore позволяет нашей команде сосредоточиться на том, что они действительно хорошо делают, вместо того, чтобы тратить чрезмерное количество времени на неквалифицированные административные задачи, такие как шлифование, заполнение плоских участков Bondo и ненужный каркас. Это позволяет нам предлагать более выгодные цены для наших клиентов».
УОЛТОН СКОТТ | КОМПАНИЯ QUALITY CABINET & FIXTURE COMPANY (САН-ДИЕГО, КАЛИФОРНИЯ)
Стоимость
Для производителей одной из самых привлекательных особенностей luan является его стоимость.
Хотя цена сырой фанеры луан относительно дешева, производители должны учитывать временные затраты (и, следовательно, рабочие часы), необходимые для того, чтобы сделать луан пригодным для гибки.
Добавьте к этому непредсказуемость качества приобретаемого вами луана (он может сломаться или потребуется 2 или более досок, чтобы достичь идеальной толщины вашего проекта), и вам будет трудно определить бюджет вашего проекта. С продуктами Kerfkore вам предоставляется стандартизированная первоначальная стоимость, что упрощает планирование общей стоимости вашего проекта.
Экологичность
Еще одна проблема, которая исторически мешала гибке луанской фанеры, заключается в том, можно ли получить ее из экологически чистых источников. В Kerfkore мы предлагаем устойчивые альтернативы основным продуктам, таким как ДСП Forest Stewardship Council® NAUF. Лесной попечительский совет — международная некоммерческая организация, занимающаяся продвижением ответственного управления мировыми лесами.