Соединительный детали трубопровода код статистики: Детали Трубопроводов Код ТН ВЭД 2023: 7307939100, 7307993000, 7305390000

Детали Соединительные Трубопроводов Код ТН ВЭД 2023: 7307910000, 7307199000, 7307239000

🔥 Поставщики Деталей соединительных трубопроводов

Если вы ищите проверенных поставщиков: то можете их посмотреть на крупнейшем портале: производитель деталей соединительных трубопроводов b2b-postvaki.ru. Страны импортеры: КИТАЙ, СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ, ИТАЛИЯ, США, ТУРЦИЯ, ГЕРМАНИЯ

Примеры компаний производящих продукцию

1. Закрытое акционерное общество Лискимонтажконструкция
2. Общество с ограниченной ответственностью Белэнергомаш-БЗЭМ
3. Общество с ограниченной ответственностью НПО Нефтегаздеталь
4. Открытое акционерное общество Трубодеталь
5. Общество с ограниченной ответственностью Белэнергомаш — БЗЭМ

💁 Логистические компании и таможенные брокеры

Вы можете позвонить или отправить запрос на просчет вашего груза (Деталей соединительных трубопроводов) в следующие компании:

Компания «ПрофиВЭД»: Таможенное оформление, Аутсорсинг ВЭД, Логистика, Сертификация товара
Консультирует: Устинова Ульяна, специалист ВЭД, опыт более 7 лет Консультация в офисе в Москве: Рязанский проспект, 8А, стр.

14, БЦ Рязанский
email: [email protected]
тел: +7 (495) 926-79-66

Гришина Ольга

БюроИмпорта: https://buroimporta.ru
email: [email protected]
тел: +7 (495) 419-26-52

Олеся

Импорт в Россию: https://import-v-rossiu.ru
email: [email protected]
тел: +7 (499) 702-62-33

Если вы сами брокер или у вас хорошие цены по логистики. Присылайте ваши условия, отзывы, рекомендации и мы вас добавим: [email protected]

🇷🇺Детали Соединительные Трубопроводов экспорт

Вы можете прочитать статью или заказать консультацию по экспорту вашего товара через крупнейшую компанию, которая позволяет находить покупателей на вашу продукцию — каталог по покупателя ЭкспортВ — Детали соединительные трубопроводов покупатели

Примеры соответствия товара коду товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности (2023)

Название товара в декларации	Код ТН ВЭД
Детали соединительные трубопроводов и арматуры	7307910000
Детали и элементы соединительных частей и трубопроводов – фланцы и заглушки фланцевые стальные	7307910000
Элементы оборудования (сборочные единицы), выдерживающие воздействие давления: детали соединительные трубопроводов категории 3, с номинальным диаметром свыше 25 до 2600 мм и максимально допустимым рабочим давлением свыше 0	7307199000
Детали соединительные трубопроводов:	7307239000
Элементы оборудования, выдерживающие воздействие давления: соединительные детали трубопроводов с PN от 1,6 до 25,0 МПа,	7307910000
Элементы оборудования, выдерживающие воздействие давления: соединительные детали трубопроводов,	7307999009
Соединительные детали трубопроводов:	7307239000
Соединительные детали гидравлических трубопроводов (см. Приложение №1 на 2 листах)	7307999009
Детали соединительные трубопроводов и арматуры: фланцы стальные плоские приварные, фланцы стальные приварные встык, фланцы стальные свободные на приварном кольце, фланцы устьевого оборудования, фланцы стальные резьбовые, м	7307910000
Детали соединительные и узлы для технологических трубопроводов:	7307910000
Детали трубопроводов соединительные с повышенной стабильностью механических характеристик, коррозионной стойкостью и хладостойкостью, выдерживающие воздействие избыточного давления, для рабочих сред группы 1 и 2:	7307231000
Элементы оборудования, выдерживающие воздействие давления: детали соединительные трубопроводов, наружным диаметром до 1220 мм, рабочее давление до 320 МПа, предназначенные для рабочих сред – газ, пар группы 1, 2, и жидкост	7307910000
Детали и элементы соединительные трубопроводов	7307910000
Детали трубопроводов соединительные бесшовные стальные, категории 3: отводы, отводы гнутые, колена, угольники, переходы, тройники, заглушки, заглушки поворотные, днища, штуцера, кольца переходные, блоки трубопроводов, узлы	7307910000
Детали соединительные трубопроводов и арматуры: фланцы стальные приварные встык, фланцы стальные плоские приварные, фланцы стальные резьбовые, фланцы стальные свободные на приварном кольце, максимально допустимое рабочее д	7307910000
Детали соединительные трубопроводов и арматуры на условное давление Py от 0,25 до 40 МПа (от 2,5 до 400 кгс/см2): фланцы стальные приварные встык, фланцы стальные плоские приварные,фланцы стальные резьбовые, фланцы сталь	7307210009
Детали соединительные трубопроводов и арматуры: фланцы, заглушки фланцевые	7307910000
Детали соединительные трубопроводов и арматуры: фланцы стальные приварные встык, фланцы стальные плоские приварные, фланцы стальные резьбовые, фланцы стальные свободные на приварном конце, максимально допустимое рабочее да	7307210009
Детали соединительные трубопроводов.	7307931100
Детали соединительные из стали для трубопроводов на давление 20,68 МПа: штуцеры	7307991000
Элементы оборудования и детали трубопроводов соединительные из стали бесшовные и сварные 1, 2 категории, предназначенные для газов паров и жидкостей и используемые для рабочих сред 1, 2 в соответствии с приложением № 1 ТР	7307910000
Детали соединительные трубопроводов диаметром свыше DN 100 мм до DN 500 мм на рабочее давление PN: 1,6 МПа, 2,5 МПа, 4,0 МПа, 6,3 МПа, 7,4 МПа, 10,0 МПа, 12,5 МПа, 16,0 МПа, 20,0 МПа, 25,0 МПа, 31,4 МПа	7307239000
Элементы и соединительные детали трубопроводов 1 и 2 категории, выдерживающие воздействие давления до 32,0 МПа,	7307910000
Элементы оборудования (сборочные единицы), выдерживающие воздействие давления: детали соединительные трубопроводов категорий 1 и 2 типов согласно Приложению 1, с номинальным диаметром свыше 25 до 2600 мм и максимально допу	7307199000
Соединительные детали трубопроводов: ниппельные соединения	7307991000

24.

20.4 код ОКПД 2 — расшифровка, примеры закупок и ограничения

Фитинги для труб стальные, кроме литых

Главная

Классификатор ОКПД 2

C

24

24.2

24.20

24.20.4

Классификатор ОКПД 2

Код 24.20.4

Расшифровка: Фитинги для труб стальные, кроме литых

Комментарии: классификатор не содержит комментариев к этому коду

Старый код: 27.22.2

Запись в классификаторе ОКПД 2 с кодом 24.20.4 содержит 1 уточняющий (дочерний) код:

24.20.40 ∙ Фитинги для труб стальные, кроме литых старый код — 27.22.20

№31806591269

90 910₽

открыть карточку

добавить метку

Поставка средств электрохимической защиты

Найдено в документах | Фитинги для труб стальные, кроме литых — 14 шт

ЕИС закупки | Запрос предложений

прием заявок с 09. 06.18 до 22.06.18

Хабаровский край | АО «ГАЗПРОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ ДАЛЬНИЙ ВОСТОК»

завершена

№31806593862

311 526₽

открыть карточку

добавить метку

ДЕТАЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ

Найдено в документах | Фитинги для труб стальные, кроме литых — 6 400 шт

ГАЗНЕФТЕТОРГ.РУ | Запрос предложений

прием заявок с 09.06.18 до 22.06.18

Тульская обл | 1301652 | АО «ГАЗПРОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТУЛА»

завершена

№31806602275

79 941₽

открыть карточку

добавить метку

Поставка товаров по номенклатурной группе: Детали соединительные

Найдено в документах | Фитинги для труб стальные, кроме литых — 8 шт

ГАЗНЕФТЕТОРГ. РУ | Запрос предложений

прием заявок с 14.06.18 до 26.06.18

Оренбургская обл | 976447 | АО «ГАЗПРОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ ОРЕНБУРГ»

завершена

№31806605194

106 294₽

открыть карточку

добавить метку

Поставка отводов стальных, отводов стальных бесшовных, заглушек стальных эллиптических, заглушек поворотных для фланцев

Найдено в документах | Фитинги для труб стальные, кроме литых — 275 шт

ЕИС закупки | Запрос предложений

прием заявок с 14.06.18 до 26.06.18

Новосибирская обл | ООО «ГАЗПРОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТОМСК»

завершена

№31806603792

163 183₽

открыть карточку

добавить метку

Поставка средств электрохимической защиты (прочая деятельность, ПКР)

Найдено в документах | Фитинги для труб стальные, кроме литых — 582 шт

ЕИС закупки | Запрос предложений

прием заявок с 14. 06.18 до 26.06.18

Волгоградская обл | АО «ВОЛГОГРАДГОРГАЗ»

завершена

Технические характеристики фитингов

A234 | Американская продукция для трубопроводов

Объем

Стандарт

ASTM A234 распространяется на бесшовные и сварные фитинги из кованой углеродистой и легированной стали, на которые распространяется последняя редакция ASME B16.9, B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95 и МСС-СП-97. Эти фитинги предназначены для использования в трубопроводах под давлением и при изготовлении сосудов под давлением для работы при умеренных и повышенных температурах.

Процесс

Спокойная сталь с поковками, прутками, плитами, листами и бесшовными или сварными плавлением трубными изделиями с добавлением присадочного металла. Операции ковки или формовки, выполняемые ковкой, прессованием, прошивкой, выдавливанием, осадкой, прокаткой, гибкой, сваркой плавлением, механической обработкой или комбинацией двух или более этих операций.

Термическая обработка

После формовки при повышенной температуре фитинги охлаждают до температуры ниже критического диапазона в подходящих условиях для предотвращения вредных дефектов, вызванных слишком быстрым охлаждением, но ни в коем случае не быстрее, чем скорость охлаждения в неподвижном воздухе. Указанные температуры термообработки являются температурами металла (детали). Термообработанные фитинги подлежат обработке в соответствии с пунктом 7 Технических условий A960/A960M.

Химические требования

Состав, %

	WPB B,C,D,E,	ВПК К, Д, Э,	WP11 CL1	WP11 CL2,	WP11 CL3	WP22 КЛ1,	WP22 CL3	РП5 КЛ1,	РП5 КЛ3
Углерод	0,3	0,35	0,05–0,15	0,05–0,20	0,05–0,20	0,05–0,15	0,05–0,15	0,15	0,15
Марганец	0,29–1,06	0,29–1,06	0,30–0,60	0,30–0,80	0,30–0,80	0,30–0,60	0,30–0,60	0,30–0,60	0,30–0,60
Фосфор	0,05	0,05	0,03	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04
Сера	0,058	0,058	0,03	0,04	0,04	0,04	0,04	0,03	0,03
Силикон	0,10 мин	0,10 мин	0,50–1,00	0,50–1,00	0,50–1,00	0,5	0,5	0,5	0,5
Хром	0,4	0,4	1,00–1,50	1,00–1,50	1,00–1,50	1,90–2,60	1,90–2,60	4,0–6,0	4,0–6,0
Молибден	0,15 макс.	0,15 макс.	0,44–0,65	0,44–0,65	0,44–0,65	0,87–1,13	0,87–1,13	0,44–0,65	0,44–0,65
Никель	0,4	0,4	…	…	…	…	…	…	…
Медь	0,4	0,4	…	…	…	…	…	…	…
Другие	Ванадий 0,08	Ванадий 0,08	…	…	…	…	…	…	…

	РП9 КЛ1,	WP9 CL3	WP91
Углерод	0,15	0,15	0,08–0,12
Марганец	0,30–0,60	0,30–0,60	0,30–0,60
Фосфор	0,03	0,03	0,02
Сера	0,03	0,03	0,01
Кремний	1	1	0,20–0,50
Хром	8,0–10,0	8,0–10,0	8,0–9,5
Молибден	0,90–1,10	0,90–1,10	0,85–1,05
Никель	…	…	0,4
Медь	…	…	…
Другие	…	…	Ванадий 0,18–0,25 Колумбий 0,06–0,10 Азот 0,03–0,07 Алюминий 0,02 F Титан 0,01 F F 9056 9056 Цирконий 0,01 9051 9052

^B Фитинги, изготовленные из стержня или пластины, могут содержать максимум 0,35 углерода. ^A Если фитинги имеют сварную конструкцию, указанный выше класс и обозначение маркировки должны быть дополнены буквой «W».

^C Фитинги, изготовленные из поковок, могут содержать не более 0,35 углерода и не более 0,35 кремния без минимального значения.

^D Для каждого снижения содержания углерода на 0,01 % ниже установленного максимума допускается увеличение содержания марганца на 0,06 % выше указанного максимума, максимум до 1,65 %.

^E Сумма меди, никеля, хрома и молибдена не должна превышать 1,00 %.

^F Применяется как для анализа тепла, так и для анализа продукта.

Механические свойства

	WPB	ВПК, WP11-CL2	WP11-CL1, WP22-CL1 WP5-CL1 WP9-CL1	WP11-CL3, WP22-CL3 WP5-CL3 WP9-CL3	WP91
Прочность на растяжение, минимальная, если не указан диапазон тысяч фунтов на квадратный дюйм (МПа)	60 (415)	70 (485)	60 (415)	75 (520)	90 (620)
Предел текучести, прочность, мин. тыс.фунтов/кв.дюйм (МПа) (смещение 0,2% или удлинение 0,5% под нагрузкой)	35 (240)	40 (275)	30 (205)	45 (310)	60 (415)

Удлинение

	WPB, WPC, WP11, WP22		WP91
	Продольный	Поперечный	Продольный	Поперечный
Стандартный круглый образец или малый пропорциональный образец, мин. % в 4 D	22	14	20	13
Прямоугольные образцы для толщины стенок 5/16″ и более и для всех малых размеров, испытанные в полном сечении; мин. % на 2 дюйма	30	20 А
Прямоугольный образец для толщины стенки менее 5/16″; мин. % в образце шириной 2 дюйма (1/2″)	Б	Б

^A Фитинги WPB и WPC, изготовленные из толстого листа, должны иметь минимальное удлинение 17 %.

^B На каждое уменьшение толщины стенки на 1/32 дюйма [0,79 мм] ниже 5/16 дюйма [7,94 мм] допускается вычет 1,5 % в продольном направлении и 1,0 % в поперечном направлении от указанных выше значений

Скачать полный каталог продукции.

Справочные документы

• Спецификация ASTM A216/A216M для стальных отливок, углеродистых, подходящих для сварки плавлением, для работы при высоких температурах
• Спецификация ASTM A217/A217M для стальных отливок из мартенситной нержавеющей стали и сплавов для деталей, работающих под давлением, пригодных для работы при высоких температурах
• Спецификация ASTM A960/A960M для общих требований к фитингам из кованой стали
• ASME B16.9 Стальные фитинги для стыковой сварки
• ASME B16.11 Фитинги из кованой стали, сварка враструб и резьба

Усовершенствованный статистический анализ — следующий шаг в инспекции трубопроводов?

Журнал инспекций

Обсуждение и тематическое исследование допусков на мониторинг коррозии API 570

Роберт Кларк-младший, старший специалист по инспекциям CorrSolutions, дочерней компании E2G | The Equity Engineering Group, Inc. и Крис Массенгейл, инженер-консультант II в CorrSolutions, дочерней компании E2G | The Equity Engineering Group, Inc. Эта статья опубликована в выпуске Inspectioneering Journal за январь/февраль 2022 года.

17 Нравится

3 Комментарии

Делиться

Темы

Связанный

• API 570 — код проверки трубопроводов

  API 570, Кодекс инспекции трубопроводов: проверка в процессе эксплуатации, ремонт и изменение трубопроводных систем, представляет собой инспекционный кодекс, разработанный и опубликованный американской. ..

• Места мониторинга состояния (CML)

  Места контроля состояния (CML) — это определенные места на сосудах под давлением и трубопроводах, где осуществляется контроль толщины…

• Мониторинг коррозии

  Мониторинг коррозии — это процесс, который оценивает и контролирует компоненты оборудования, конструкции, технологические блоки и объекты на наличие признаков коррозии. Программы мониторинга направлены на выявление определенных условий для продления срока службы и работоспособности активов при одновременном повышении…

• Управление данными

  Управление данными относится к процессу сбора и организации данных таким образом, чтобы сделать их полезными и легкими для извлечения, навигации и чтения в будущем. В течение одного дня средний объект будет генерировать огромные объемы данных. Эти данные включают в себя вещи…

• Осмотр

  Инспекция — это практика проверки физического состояния материалов, компонентов или всего оборудования, чтобы определить, будет ли оно работать, как предполагалось, и как долго. Инспекция играет жизненно важную роль в любой

• Механическая целостность (MI)

  Механическая целостность (MI) может быть определена как управление критически важным технологическим оборудованием для обеспечения того, чтобы оно было спроектировано и установлено правильно, а также чтобы оно работало и обслуживалось должным образом (т. е. отсутствие утечек и все элементы пригодны для эксплуатации). Программа механической целостности должна…

• Трубопровод

  На каждом перерабатывающем предприятии у вас есть сырье и продукты, которые необходимо доставить из точки А в точку Б. Трубопровод — это транспортное средство, которое перемещает эти жидкости и газы через нефтеперерабатывающий или химический завод. Они могут быть изготовлены из стали, чугуна, меди, пластмассы или…

• Признанная и общепринятая передовая инженерная практика (RAGAGEP)

  Признанные и общепринятые передовые инженерные практики (RAGAGEP) являются неотъемлемой частью стандарта OSHA по управлению безопасностью процессов (29 CFR 1910.119) и являются основой для обеспечения безопасности и надежности…

• Оптимизация CML: эффективное и действенное покрытие и размещение

  Май/июнь 2017 г. Журнал инспекций

  Выбор места для эффективного контроля состояния является ключевым компонентом лучшей в своем классе программы обеспечения механической целостности. Узнайте, как выход за рамки традиционных качественных подходов к оптимизированному выбору CML может снизить риск и максимизировать ценность…

• Оптимизация CML для трубопроводов: оптимизация определения

  Январь/февраль 2021 г. Журнал инспекций

  «Оптимизация места контроля состояния (CML)» — часто используемый термин, особенно для трубопроводных контуров. Все хотят, чтобы их схемы были «оптимизированы для CML», но что это на самом деле означает?

• Мониторинг толщины потока в сравнении с традиционным контролем на нефтеперерабатывающих заводах

  Журнал инспекций за январь/февраль 2016 г.

  Стационарное оборудование на нефтеперерабатывающем заводе может быть подвержено коррозии со стороны технологического процесса, что требует стратегии проверки для понимания состояния этого оборудования. Стало возможным онлайн-измерение толщины стенок труб и сосудов под давлением…

• Повышение доверия к проверкам оборудования, работающего под давлением, в процессе эксплуатации

  Май/июнь 2016 г. Журнал инспекций

  RBI и NII предназначены для достижения значительной экономии средств и снижения рисков в течение всего срока службы оборудования в долгосрочной перспективе.

• Роль учета и управления данными в достижении совершенства в целостности и надежности оборудования, работающего под давлением

  Журнал инспекций за январь/февраль 2012 г.

  Очевидно, что ведение записей и управление данными играют важную роль в достижении высокого качества целостности и надежности оборудования, работающего под давлением (PEI&R). Все остальное, что мы делаем для достижения совершенства в PEI&R, связано с сохранением высокого качества и полной PEI&R…

Введение

Недавние усовершенствования сенсорных технологий, сделанные инспекционной отраслью, позволяют провести расширенный статистический анализ, чтобы предоставить владельцам/пользователям общепризнанный и общепринятый метод передовой инженерной практики (RAGAGEP) для анализа данных мониторинга коррозии и оптимизации доступного персонала и ресурсов объекта. . Независимо от того, продолжает ли объект использовать стратегию контроля коррозии, основанную на традиционном охвате мест мониторинга состояния (CML), или использует преимущества передового опыта, такие как внедрение операционных окон целостности (IOW) и схематизация, статистический анализ может обеспечить измеримые преимущества и новое понимание управление коррозией.

Предыстория мониторинга коррозии

На большинстве объектов по-прежнему используются программы контроля состояния, и в результате ультразвуковые испытания (УЗК), измерения толщины, цифровая радиография профиля и электромагнитные методы остаются краеугольным камнем большинства программ мониторинга коррозии.

Исторически сложилось так, что методы мониторинга коррозии помещали точку контроля толщины (TML) на каждый фитинг (например, колено, тройник, переходник), каждый сегмент трубы рядом с этими фитингами и средние точки прямых участков трубопровода. Историческая практика не учитывала потенциальные механизмы повреждения, и, к сожалению, когда объект выходил из строя из-за локальной коррозии, часто оказывалось, что он находится рядом с существующим TML. В качестве метода противодействия этим типам отказов в программу мониторинга коррозии объекта часто добавлялось значительно больше точек измерения.

УЗ-измерения толщины повысили надежность и помогли защитить объекты от отказов из-за общей коррозии; однако точечные измерения не обеспечивали такого же уровня защиты от локальной коррозии, поэтому требовалось большее количество точек контроля. Этот приток привел к значительно более высоким затратам, чем просто наем более квалифицированных и сертифицированных инспекторов. На объектах требовались бригады изоляторов и строительных лесов для установки инспекционных портов и требований доступа (например, лестниц, строительных лесов, подъемников) для поддержки изоляторов и техников UT. Следовательно, эти дополнительные точки проверки и требования к доступу увеличили бюджеты на техническое обслуживание и не учитывали влияние на безопасность персонала и общий риск станции.

Для многих объектов этот устаревший метод мониторинга коррозии до сих пор является общепринятой практикой. Однако несколько владельцев/пользователей начали активно искать способы уменьшить количество TML при сохранении текущего уровня риска. Эта инициатива привела к усовершенствованию передового опыта, включая систематизацию и создание схем, документацию по контролю коррозии (CCD) и другие методы оптимизации размещения мест измерения. Владельцы/пользователи смогли определить репрезентативную выборку отрезков труб и фитингов для проверки, а не каждый компонент трубопровода. Интересно отметить, что примерно в это же время термин «место контроля толщины» был изменен на «место наблюдения за состоянием». Многие усилия по снижению CML были основаны на сочетании индивидуальной оценки скорости коррозии в каждой контрольной точке, общей отраслевой информации, не связанной с данными о толщине (например, скорости коррозии по умолчанию), и «внутреннего ощущения» проверяющего и коррозионного персонала. Хотя комбинацию этих трех методов не следует сбрасывать со счетов, особенно ценную информацию от инспекционного и коррозионного персонала, владельцы/пользователи могут не видеть всей истории, о которой говорят данные.

В последние годы в отрасли были достигнуты многочисленные успехи в методах, используемых для мониторинга коррозии; однако многие учреждения по-прежнему анализируют свои данные, используя оригинальный «метод точка-точка». Этот метод анализа API 570 рекомендует обрабатывать каждый отдельный CML независимо от соседних местоположений. К сожалению, этот метод определения остаточного ресурса приводит как к реальным, так и к мягким издержкам [1]. Твердые затраты связаны с техническими специалистами и поддержкой по техническому обслуживанию, которым необходимо проводить проверки, а косвенные затраты связаны с отвлечением ограниченных ресурсов по техническому обслуживанию от других проектов для получения измерений толщины, которые могут не снизить общий риск объекта. Схемирование — одна из упомянутых выше передовых практик, которые многие предприятия используют с начала 2000-х годов. Однако эти объекты могли изменить рабочие параметры после того, как была завершена первоначальная схема, и у них не было средств для эффективной проверки того, соответствуют ли их текущие данные границам, первоначально установленным для этих цепей. Каждое предприятие хочет максимизировать свои ресурсы мониторинга коррозии, получая измерения, которые дают наиболее ценные данные, но остается вопрос: способно ли ваше предприятие максимизировать информацию, которую ваши данные могли бы предоставить, используя методы анализа 40-летней давности?

Что может дать расширенный статистический анализ

Этот контент доступен зарегистрированным пользователям и подписчикам

Зарегистрируйтесь сегодня, чтобы разблокировать эту статью бесплатно.

Создайте бесплатную учетную запись и получите доступ к: Разблокируйте одну премиальную статью по вашему выбору в месяц Эксклюзивный онлайн-контент, видео и загрузки Проницательные и действенные вебинары НАЧАТЬ

Заинтересованы в неограниченном доступе? ПОСМОТРЕТЬ НАШИ ВАРИАНТЫ ПОДПИСКИ

Текущие подписчики и зарегистрированные пользователи могут войти в систему сейчас.

Об авторах

Роберт Кларк мл., старший специалист по инспекциям CorrSolutions, дочерней компании E2G | The Equity Engineering Group, Inc.

Роберт Кларк имеет 20-летний опыт работы со стационарным оборудованием на объектах и ​​корпоративных должностях для владельцев-пользователей в нефтехимической промышленности. Роли инспекции стационарного оборудования включали выполнение и надзор за инспекциями обеспечения качества в процессе эксплуатации и капитальных проектов, а также разработку планов, процедур и программ инспекций владельцев и пользователей проверок и проверок в процессе эксплуатации. Непосредственно перед… Читать дальше »

Крис Массенгейл, инженер-консультант II в CorrSolutions, дочерней компании E2G | The Equity Engineering Group, Inc.

Крис Массенгейл является инженером-консультантом II в CorrSolutions, дочерней компании E2G | Компания Equity Engineering Group, Inc. в Шейкер-Хайтс, штат Огайо. Он имеет большой опыт работы в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, выполняя оценку стационарного оборудования и трубопроводных систем посредством анализа исторических данных и консультаций на местах.