Соединение труб пнд и труб полипропиленовых труб: Как соединить ПНД трубу с фитингом, ППР, металлом и не только

Как соединить трубу пнд с полипропиленовой

10-07-2017

Трубы

Часто бывают случаи, в то время, когда изготавливая трубопровод, приходится сталкиваться с проблемой соединения труб из различных материалов. В данной статье мы рассмотрим, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой трубой.

Виды соединения полипропиленовой трубы

Для соединения полипропиленовой трубы с другими видами труб существуют особые фитинги с резьбой. Одна сторона фитинга приваривается к полипропиленовой трубе, а вторая сторона, с резьбой, соединяется с для того чтобы же диаметра резьбой на другой трубе. Резьба на фитинге возможно внутренней либо наружной. Кроме этого имеется комбинированные муфты. Мы их рассмотрим позднее.

Другой вид соединения полипропиленовой трубы основан на фланцевом соединении. Таковой вид соединения используется в трубах громадного размера. Для крепления фланца на полипропиленовую трубу приваривается втулка, на которую позже надевается фланец. Еще один вариант крепления осуществляется накидными фланцами. Их устройство напоминает компрессионную муфту. Фланцевое соединение крепится на краях трубы однообразного диаметра, и затягивается накидными гайками.

Виды соединения ПНД труб

Труба ПНД имеет приблизительно такие же устройства для соединения. Самое популярное – цанговое соединение. Для соединения труб применяют муфту, в которой с одной стороны находится цанга, а с другой резьба. Для крепления муфты откручивается зажимная гайка и надевается на ПНД трубу. Цанга вставляется вовнутрь трубы, надевается зажимная гайка и хорошо затягивается.

Совет! Зажимную гайку запрещено сильно зажимать, в противном случае она может лопнуть либо цанга раздавит край трубы.

По окончании соединения цанги на другой край муфты с резьбой возможно накручивать другую трубу с резьбой для того чтобы же диаметра.

Фланцевое соединение ПНД труб выполняется подобно соединению, обрисованному выше. На край ПНД трубы приваривается втулка, на которую крепится фланец. И такое же устройство с накидным фланцем, где соединение устанавливается на края труб и прижимается накидными гайками.

Соединение двух труб

Применяя рассмотренные выше приспособления для труб, возможно легко соединить ПНД трубу с полипропиленовой.

• В первом случае вы крепите на ПНД трубу цангу с резьбой, а на пропиленовую трубу – комбинированную муфту с резьбой. На резьбу наматываете ФУМ ленту для уплотнения и скручиваете их.
• Во втором случае вы соединяете две трубы фланцами. Между фланцами для уплотнения вставляете резиновую прокладку и стягиваете их болтами.

Комбинированные муфты

В случае если с цанговым соединением для ПНД трубы ясно, то комбинированные муфты (фитинги) для полипропиленовых труб разнообразны. Давайте кратко их рассмотрим:

1. Муфта с внутренней резьбой помогает для соединения трубопровода с другого типа трубой либо устройствами, имеющими наружную резьбу. Состоит она из полипропиленовой заготовки с впрессованной вовнутрь железной муфтой, на которой в нарезана резьба.
2. Муфта с наружной резьбой делает те же функции, что и рассмотренная выше. Отличается только тем, что в полипропиленовую заготовку впрессована втулка из металла с наружной резьбой.
3. Муфта с внутренней резьбой под ключ складывается из полипропиленовой заготовки, в которую впрессована железная втулка, поддерживающая край полипропилена железными гранями. Грани вычислены под рожковый ключ. В грани нарезана резьба. Такую втулку комфортно накручивать ключом на другую резьбу. Кроме этого имеется модели муфт с гранями под ключ.
4. Муфта с наружной резьбой под ключ – то же самое, что и муфта, обрисованная в 3 пункте, лишь имеет наружную резьбу.
5. Разъемная муфта с внутренней резьбой складывается из двух железных частей под рожковый ключ. Причем одна железная часть соединена с полипропиленовой заготовкой. Такие муфты устанавливаются в местах, где потребуется разъединять трубопровод либо снимать устройства. Другое наименование данной муфты – американка. Раскручивается она двумя ключами.
6. Разъемная муфта с наружной резьбой похожа на прошлый вид американки. Отличие только в наружной резьбе вместо внутренней.
7. Муфта с накидной гайкой складывается из полипропиленовой заготовки, в которую впрессован штуцер с накидной гайкой под ключ. Устанавливается равно как и американка: в местах нужного разъема трубопровода.

Такими вот комбинированными муфтами, припаянными к полипропиленовой трубе легко подсоединиться к ПНД трубе, на которой имеется цанга с аналогичной резьбой.

Пайка ПП фитингов

Перед тем как соединить две трубы фитингами, их нужно закрепить на трубе. Крепление цанги на ПНД трубе мы рассмотрели выше. Сейчас рассмотрим соединение полипропиленовой трубы с фитингом.

Полипропиленовые фитинги с трубой соединяется при помощи пайки особым паяльником. Паяльник с насадками устанавливают на подставку и разогревают до 260^оC. Край трубы очищают от грязи, снимают фаску и обезжиривают вместе с внутренней стороной муфты. фитинг и Трубу в один момент надевают на разогретые насадки. По окончании разогрева трубу ровно без поворота вставляют в фитинг и дают им остыть. На этом процесс пайки закончен.

Прочтя эту статью, вы легко соедините полипропиленовую трубу с ПНД трубой. Тут представлены все вероятные варианты верного соединения. Имеется энтузиасты, утверждающие на строительных форумах, что эти две трубы возможно спаять муфтой при различных температурах. Но все дело в том, что полипропилен и ПНД складываются из различных материалов, у них различная температура плавления, исходя из этого таковой шов может лопнуть либо по большому счету расплавиться. Если вы решите сэкономить и поэкспериментировать, то сделаете это на риск и свой страх.

Видео

Один из примеров, как заменить участок металлической трубы на полипропиленовую. По такому же принципу возможно соединять пластиковые трубы из разных материалов:

Фото

На этих фотографиях вы сможете разглядеть, как еще возможно подключать пластиковые трубы:

Способы соединения пнд труб

Один из весомых плюсов труб ПНД (полиэтилен низкого давления) — простота монтажа сетей и надежность соединений. В настоящее время для создания надежных и герметичных соединений ПНД труб используют несколько способов, вполне доступных для выполнения и неспециалисту. Все соединения делятся на две категории:

• неразъемные — выполняются методом сварки. Метод обеспечивает полностью герметичные стыки и высокую надежность, но требует использования профессионального оборудования (сварочного аппарата), в ряде случаев не может быть использован из-за внешних условий (например, наличие воды в трубе).
• разъемные — выполняются с использованием соединительной арматуры.

В числе достоинств разъемных соединений — возможность провести демонтаж, не повредив при этом сами трубы (что иногда бывает необходимо в ходе ремонтных работ). Разъемное соединение может быть выполнено с помощью фланцев или фитингов.

Рассмотрим фланцевое соединение. Оно используется, если возникает задача соединения труб из разного материала в ходе реставрационных работ на водопроводной/канализационной сети. Часто требуется соединить старые стальные трубы с устанавливаемыми полиэтиленовыми. Фланцевое соединение выполняется с использованием болтов. Первый из фланцев приваривается к металлическому торцевому концу трубы, второй фланец, соответственно, приваривается с пластиковым буртом к пластиковому торцу. Таким образом несложно соединять и трубы, изготовленные из ПНД.

Фитинговое соединение выполняется с помощью обычных соединительных компрессионных муфт. Именно в подобных случаях муфты обеспечивают высокую надежность соединения, устойчивы к агрессивным средам, имеют длительный период эксплуатации — тот же, что и сами трубы ПНД. Производятся соединительные муфты из того же полиэтилена методом экструзии.

Ход работ при соединении ПНД труб с применением муфт следующий:

• перед началом монтажа труба очищается от имеющейся грязи/пыли, далее наружная фаска аккуратно подрезается;
• обязательно наносится отметка, отмечающая глубину планируемого заглубления;
• труба и соединительная ПНД муфта соединяются, причем необходимо приложение определенного усилия для того, чтобы преодолеть сопротивление имеющегося уплотнителя;
• гайка фитинга надежно, но аккуратно затягиваются, причем таким образом, чтобы не повредить имеющуюся там резьбу.

Различают компрессионные и редукционные муфты. Компрессионные могут иметь внутреннюю и наружную резьбу, их используют в основном при стыке труб из металла и полиэтилена при монтаже отопительных систем. Редукционные муфты позволяют соединять прочно и герметично трубы, имеющие разный диаметр.

Важный момент: соединяемые трубы должны быть неподвижны. К недостаткам данного способа соединения ПНД труб относят возможность нарушения герметичности при деформации труб в районе непосредственно под муфтой.

Преимущества полипропиленовых труб для систем отопления, вентиляции и кондиционирования

«Мы делаем это так, потому что всегда так делали, и это работает». Вы можете часто слышать этот рефрен и использовать его сами, и в этом, безусловно, нет ничего плохого.

 

На самом деле, когда система проверена и вам она нравится, имеет смысл ее придерживаться. Тем не менее, время от времени имеет смысл исследовать и внедрять новые технологии.

Полипропиленовые трубы в мире подрядных работ по ОВиК являются как раз таким исключением. Хотя его часто считают «новым» и смешивают с другими пластиками, на самом деле он используется во всем мире почти 40 лет и является высокотехнологичным, предлагая преимущества применения в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, которых нет у многих других пластиков. Он также предлагает несколько преимуществ по сравнению с металлическими системами труб HVAC.

Полипропиленовые трубы уже много лет используются в ОВиК и связанных с ними системах всех типов:

• Чиллеры;

• Системы лучистого отопления и охлаждения;

• Охлаждение центров обработки данных;

• контуры заземления геотермальных тепловых насосов;

• Снеготаяние;

• И некоторые другие, некоторые из которых выходят за рамки этой статьи.

Стабильные цены и отсутствие воров с ножовками

Сколько раз Вы делали ставки и к моменту принятия заявки и заказа материалов цены на металлические трубы и фитинги сильно подскочили? Сколько раз в заявке нужно было учитывать круглосуточную охрану стройплощадки? Цена на полипропиленовую трубу остается достаточно стабильной, и ее редко, если вообще когда-либо, воруют с стройплощадки.

В дополнение к этим преимуществам, процесс сварки полипропилена плавлением в сочетании с гораздо меньшим весом, чем у металла, может значительно снизить трудозатраты. Сварка плавлением — это безопасная и беспламенная технология, успешно зарекомендовавшая себя во всем мире в течение почти четырех десятилетий.

Тепловое сплавление является ключом

Тепловое сплавление намного прочнее и надежнее, чем другие формы химического соединения (склейка, химическая сварка и т. д.), и его можно использовать почти сразу, вместо того, чтобы ждать всю ночь, пока подключение к набору. Как правило, это либо намного быстрее, либо намного более экономично, чем большинство механических форм соединения, и, как правило, более надежно, поскольку термическое плавление не вводит в систему никаких посторонних материалов. Очевидным преимуществом по сравнению с паяной системой является отсутствие пламени или дыма при тепловом сплавлении, а также, как правило, для завершения соединения требуется лишь часть времени.

Электросварочный утюг подключается к стандартной розетке 110 В и нагревается до 450-550°F. К сварочному аппарату крепятся специальные сварочные головки, предназначенные для сварки труб и фитингов различных размеров. Эти головки увеличивают площадь контакта с поверхностью, делая процесс намного быстрее, чем традиционная стыковая сварка (процесс, обычно используемый для полиэтилена и полипропилена большого размера).

Монтажник осторожно надевает трубу и фитинг на сварочные головки и позволяет им нагреваться в течение заданного на заводе времени (обычно всего несколько секунд). Затем он снимает трубу и фитинг со сварочных головок и вставляет трубу в фитинг. Трубе и фитингу дают остыть вместе под небольшим давлением. По мере охлаждения полипропилен из двух разных частей смешивается, образуя соединение, которое прочнее, чем труба или фитинг по отдельности.

Эти соединения, если они сформированы правильно, никогда не протекают и не ломаются, потому что они имеют тот же состав, что и труба, и намного толще. Электрический утюг не выделяет паров, токсинов, летучих органических соединений или дыма во время работы, что позволяет установщику выполнять все подключения, не подвергая опасности свое здоровье, безопасность или качество воздуха в помещении.

Полипропилен также подходит для установки выпускных патрубков для сварки, что может значительно сократить трудозатраты, поскольку позволяет монтажникам просто просверлить подводящую трубу, а затем нагреть выпускной фитинг для сварки, где это необходимо. Вместо переходного тройника можно использовать один выход для сварки, заменяя два длинных соединения одним 30-секундным соединением для сварки.

Фитинги также в среднем очень дешевы (переходные фитинги стоят дороже, но использование отводов для сварки вместо редукционных тройников стоит гораздо меньше), что делает общую стоимость соединения чрезвычайно конкурентоспособной и часто намного ниже, чем у других трубопроводных систем. Выходы Fusion популярны среди обслуживающего персонала, поскольку они позволяют легко расширять и адаптировать системы трубопроводов HVAC.

Хотя работе с полипропиленом нужно научиться, монтажники труб и те, кто уже знаком с термоплавкой, обычно могут работать с ним очень быстро. Полдня обучения, как правило, позволяет подготовить даже самые неопытные экипажи к действиям, а также возможна экономия трудозатрат на 25-30 процентов.

«Как это висит?»

Полипропилен-рандом (PP-R) обеспечивает преимущества теплового расширения, которые другие системы пластиковых трубопроводов, используемые для систем отопления, вентиляции и кондиционирования, не имеют. Благодаря дополнительному экструдированному слою из стекловолокна, он устойчив к тепловому расширению на 75% по сравнению с другими пластиковыми трубами, что обеспечивает его жесткое крепление при рабочих температурах до 200°F.

При изменении температуры труб меняется их длина. Этот простой закон физики веками разочаровывал инженеров. Изменение длины может привести к возникновению огромных сил внутри системы и значительному перемещению системы трубопроводов.

Совместное воздействие сил и движения часто приводило к катастрофическим отказам. Чтобы избежать этого, инженеры обычно прибегают либо к компенсационным петлям, либо к компенсаторам. Эти методы компенсации теплового расширения увеличивают стоимость и сложность трубопроводных систем.

Исторически трубы были надежно закреплены с компенсатором расширения до того, как по ним пустили горячую воду. Когда поток начинается, горячая вода поступает в трубу, и она увеличивается до новой длины. Теперь возможен новый подход. С полипропиленовой технологией можно пропустить теплую воду по трубе, а затем закрепить опоры трубы. Во время нормальной работы это устраняет проблемы теплового расширения. В то время, когда вода в системе отопления отключена, трубе дают возможность снова остыть, и она будет пытаться сжиматься и находиться под напряжением.

Полипропилен с экструдированным слоем из стекловолокна снижает усадку на 75 процентов. Остаточное сжатие приводит к относительно низкому напряжению растяжения, которое поглощается неподвижными опорами трубы. Хотя натяжение может привести к отказам или утечкам во многих системах соединения труб, это не проблема с фитингами для сварки.

Отсутствие ржавчины или коррозии и естественная изоляция

Поскольку полипропилен устойчив к ржавчине, коррозии, накипи и химическим веществам, он часто может свести на нет необходимость в химической обработке. Что еще более важно для систем HVAC, оно устойчиво к добавкам, таким как полиэфирное (POE) масло. Масло POE представляет собой смазку на основе сложного эфира, обычно используемую в компонентах механических систем в качестве смазки. Он может вымываться из компонентов и покрывать внутреннюю часть труб, вызывая явление, известное как растрескивание под воздействием окружающей среды.

Вдобавок ко всем этим преимуществам, полипропилен также обладает естественным коэффициентом теплопередачи, равным 1, и отличной скоростью потока. Свойственная изоляция в некоторых случаях позволяет устанавливать систему без изоляции и может как минимум уменьшить количество необходимой изоляции. Скорость потока позволяет повысить эффективность и долговечность системы.

В заключение

В целом, термическая сварка является одним из лучших вариантов, который может сделать установщик трубопроводов ОВКВ. Это быстрее и безопаснее, чем пайка или сварка; дешевле и надежнее механической фурнитуры; и прочнее и устойчивее, чем химические соединения с пластмассами. Это также один из самых экологически чистых вариантов трубопровода. Поэтому вместо того, чтобы придерживаться того, что всегда работало, возможно, пришло время изучить новый вариант трубопровода HVAC, который мог бы выделить ваш бизнес и повысить вашу прибыль.

Дата публикации: 23.01.2012

Типы труб из ПЭВП Fusion

Трубы из ПЭВП обеспечивают прочные и долговечные варианты для многих применений трубопроводов. Трубы из полиэтилена высокой плотности с широкими возможностями настройки могут применяться с использованием труб различных размеров и методов сварки. Эти методы сплавления делают трубы из полиэтилена высокой плотности уникальными, позволяя соединять длинные участки труб и маневрировать в сложных пространствах. US FUSION предлагает индивидуальные решения для удовлетворения ваших потребностей посредством сварки труб из полиэтилена высокой плотности.

В большинстве случаев применения одной секции трубы из полиэтилена высокой плотности не достаточно. Когда требуется несколько отрезков трубы, на помощь приходит сварка труб из полиэтилена высокой плотности. Хотя существует множество типов сварки труб из полиэтилена высокой плотности, каждый из них включает нагрев трубы и приложение давления для сплавления двух частей вместе. При этом сварка труб из полиэтилена высокой плотности обеспечивает надежное сплавление длинных участков трубы, что приводит к непрерывному герметичному соединению.

В US FUSION команда по сварке пластмасс на месте обладает высокой квалификацией в области методов сварки труб из полиэтилена высокой плотности. Независимо от того, находится ли ваш трубопровод под землей или на открытом воздухе, мы уделяем особое внимание безопасности как для нашей команды, так и для окружающей среды. Мы позаботимся о том, чтобы ваши трубные соединения были прочными и герметичными, не допуская попадания нежелательных элементов в окружающую среду — и все это при соблюдении самых высоких отраслевых стандартов и экологических норм.

4 типа сварки труб из полиэтилена высокой плотности

Не знаете, какой метод сварки необходим для вашего проекта? Мы вас прикрыли. Ниже мы рассмотрим способы сварки труб из полиэтилена высокой плотности и методы их применения.

Сварка встык

Сварка встык используется, когда необходимо сплавить вместе два прямых отрезка трубы. Стыковая сварка является наиболее распространенным и лучшим методом сварки труб. В этом методе сварочная машина удерживает два отрезка трубы, а концы нагреваются пластиной нагревателя. После нагревания используется сила, чтобы соединить два конца вместе, где они оставляются для охлаждения. После завершения процесса охлаждения два куска трубы прочно соединяются и герметизируются. Тогда стыковой сварной шов будет прочнее трубы.

Электромуфта

Электромуфта используется в ограниченном пространстве и с фитингами, где нельзя использовать стыковую сварку. Электрофузионные муфты необходимы, чтобы сделать это соединение сплавлением. В этом методе электромуфтовые соединители имеют медные катушки внутри соединителя, которые затем нагреваются, чтобы сплавиться с трубой вместе, чтобы создать герметичное уплотнение.

Socket Fusion

Когда важна гибкость, используется Socket Fusion. Сварка раструба включает в себя нагрев внешней стороны трубы при одновременном нагреве конца раструба. Как только каждая деталь нагревается до идеальной температуры, раструб вставляется в трубу. Когда две части остывают, соединение герметизируется, и сохраняется гибкость.

Сварка внахлестку

Сварка внахлестку соединяет вогнутую часть трубы с обратным седловым фитингом. Для получения точного соединения нагревается как вогнутая часть трубы, так и седловидный фитинг. После нагрева две части соединяются вместе с применением силы, а затем трубе дают остыть под давлением.