Полипропиленовые фитинги для соединения труб
- Полипропиленовые фитинги для соединения труб
Фитинги из полипропилена рандом сополимера (PPR) свариваемые в раструб
Выберите подкатегорию
Сортировка: По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Рейтинг (начиная с высокого)Рейтинг (начиная с низкого)Код Товара (А — Я)Код Товара (Я — А)
Показать: 15255075100
Гребёнка PPR 32х20х4 «Blue Ocean»
Коллектор предназначен для распределения потока транспортируемой водной среды по отдельным приб..
102.00 р.
Заглушка PPR 20 «Blue Ocean»
Предназначена заглушить конец полипропиленового трубопровода, методом пайки..
8.50 р.
Крестовина PPR 20 «Blue Ocean»
Крестовина предназначена для соединения четырех полипропиленовых труб одного диаметра в одной плоско. .
23.00 р.
Крестовина PPR 25 «Blue Ocean»
Крестовина предназначена для соединения четырех полипропиленовых труб одного диаметра в одной плоско..
32.00 р.
Крестовина PPR 32 «Blue Ocean»
Крестовина предназначена для соединения четырех полипропиленовых труб одного диаметра в одной плоско..
52.00 р.
Муфта PPR 20 «Blue Ocean»
Муфта предназначена для соединения полипропиленовых труб одного диаметра..
8.50 р.
Муфта переходная PPR 25-20 «Blue Ocean»
Муфта полипропиленовая переходная, предназначена для перехода с одного диаметра полипропиленовой тру..
12.00 р.
Муфта разъёмная ВР 20х1/2″ «Blue Ocean»
Муфта универсальная шестигранная разъёмная из латуни и сварной головкой из PPR «Американка», предназ.
316.00 р.
Обвод фитинг PPR 20 «Blue Ocean»
Обвод-фитинг применяется для монтажа в месте пересечения полипропиленового трубопровода с каким-либо..
40.00 р.
Тройник PPR 20 «Blue Ocean»
Тройник полипропиленовый соединительный прямой, используется для Т-образной разводки полипропиленовы..
14.00 р.
Тройник PPR 25 «Blue Ocean»
Тройник полипропиленовый соединительный прямой, используется для Т-образной разводки полипропиленовы..
24.00 р.
Тройник PPR 32 «Blue Ocean»
Тройник полипропиленовый соединительный прямой, используется для Т-образной разводки полипропиленовы..
44.00 р.
Уголок PPR 20х90 градусов «Blue Ocean»
Уголок предназначен для соединения элементов полипропиленового трубопровода под углом 90⁰.
13.00 р.
Показано с 1 по 15 из 190 (всего 13 страниц)
Как правильно паять полипропиленовые трубы.
1. Приготовьте материалы и инструменты
- Трубы;
- фитинги;
- салфетки;
- перчатки;
- паяльник;
- ножницы для труб;
- рулетка;
- карандаш;
- уровень;
- изопропиловый спирт.
2. Составьте схему трубопровода
Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.
Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.
Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.
3. Подготовьте паяльник
Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.
Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.
Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.
При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение. ![]()
4. Сделайте разметку
Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:
Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.
Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.
Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны).
В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.
5. Отрежьте трубу
Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.
Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.
Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.
Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом. ![]()
6. Обезжирьте детали
Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.
Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.
Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.
7. Нагрейте трубу и фитинг
При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени.
Чем больше диаметр — тем дольше.
Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.
Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.
Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.
8. Сварите стык
Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга.
Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд. Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.
Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.
Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.
9. Проверьте соединение
Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.
Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.
Поломка пластиковых труб из полипропилена: Хронология, причины и устранение
Категории
КатегорииВыбрать категориюВ новостяхPlastic Failure Analysis & TestingPlastic Pollution SolutionsВы здесь: Домашняя страница / Анализ и испытания пластиковых поломок / Надежны ли пластиковые трубы?
До 1970 года для подачи питьевой воды чаще всего использовались медные трубы. Однако высокая стоимость меди и простота монтажа пластиковых труб вызвали экспоненциальный рост использования пластика за последние 50 лет.
В конце 1970-х появились трубы из полибутилена. Из-за низкой стоимости материала полибутиленовые трубопроводные системы рассматривались как «трубы будущего», и они быстро стали предпочтительными трубопроводами для питьевой воды.
Однако в 1990-х годах полибутиленовые трубы приобрели плохую репутацию из-за большого количества отказов. Высокая частота отказов вызвала коллективный иск, и Shell (компания, разработавшая трубопровод) прекратила продажу продукта. Повреждение трубы было определено как окислительная деструкция хлорированной водой.
В настоящее время наиболее часто используемые пластиковые трубы включают хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), сшитый полиэтилен (РЕХ) и полипропилен (ПП). Каждый из этих типов пластиковых труб имеет свои плюсы и минусы:
ТРУБА ХПВХ
ПЛЮСЫ
- ХПВХ прост в установке, негорюч, устойчив к нагреванию и устойчив к окислительному охрупчиванию из-за воздействия окружающей среды. к горячей хлорированной воде.
МИНУСЫ
- Неумолимая небрежность при установке.
Если установщик не следует правилам установки (ASTM F3328/ASTM D2855), система трубопроводов может быть ненадежной и иметь протечки.
- Если для сборки соединений используется чрезмерное количество растворяющего клея, трубы могут стать хрупкими через несколько лет эксплуатации.
- Не совместим с продуктами, содержащими углеводородные химикаты. Например, чрезмерное распыление чистящих средств и плесени, контакт трубы с компьютерными сетевыми кабелями, использование неправильного противопожарного герметика и воздействие утечки в соседнем HVAC.
- Неустойчив к замерзанию
ПЕКС ТРУБА
PROS
- Простота установки
- Устойчивость к большинству углеводородных химикатов
- Гибкость и устойчивость к замерзанию
МИНУСЫ
- Горючесть при неправильной установке или отказе трубы или ее разрушении
- 9028 90 при избыточном давлении/температуре
Полипропиленовая труба
PROS
- Стойкость к большинству углеводородных химикатов
CONS
- Неумолимы и подвержены окислительному охрупчиванию, если в системе присутствует медь (см.
https://plasticpipe.org/common/Uploaded%20files/Technical/TN-57.pdf).
- ПП представляет собой пластик, который по своей природе неустойчив к окислению из-за присутствия третичных атомов водорода. Из-за этого в пластик добавляются высокие уровни фенольных антиоксидантов и антиоксидантных стабилизаторов, дезактивирующих металлы. В рециркуляционных системах горячего водоснабжения, содержащих хлорированную воду и следы ионов меди, антиоксидантные стабилизаторы могут переполниться, что приведет к преждевременному выходу трубы из строя.
- Склонен к выходу из строя, если расход воды, давление воды и температура воды слишком высоки.
- Некоторые полипропиленовые трубы армированы добавлением стекловолокна для повышения их устойчивости к тепловому расширению/сжатию и циклическим нагрузкам от давления.
Армирование стекловолокном действительно делает трубу более щадящей, но сбои в системах рециркуляции горячей воды все еще вероятны, если рабочие условия не контролируются в соответствии со спецификациями.