Соединение оцинкованных труб – Сварка оцинкованных труб — способы соединения в бытовых условиях

Как соединять оцинкованные трубы

Оцинкованные изделия из стали пользуются популярностью на производстве и в строительных работах из-за их стойкости к коррозии и невысокой стоимости. Да, и внешняя привлекательность играет роль при их использовании.

Более подробную информацию про оцинкованные трубы можно узнать тут. У таких труб широкая сфера применения и много положительных свойств.

Нюансы проведения сварочных работ

Соединяют оцинкованные трубы с применением особых технологий, позволяющих сохранить цинковое покрытие. С помощью нанесения на место стыка флюса достигается устойчивость к коррозии.

Такой способ может быть использован и при соединении труб водопровода, потому что флюс, который впоследствии растворяется в воде, не вреден для здоровья человека.

Важно при проведении работ хорошо проветривать помещение, чтобы сохранить здоровье.

Правила проведения сварки

Чтобы трубы соединить качественно, необходимо придерживаться в работе определенных правил, и, конечно, соблюдать технику безопасности.

Вот некоторые из важных моментов:

  • Температура должна быть подходящей, чтобы не допустить перегрева цинка, из-за чего он потеряет свои антикоррозионные свойства. Для этого целесообразно использовать количество флюса вдвое больше, чем это необходимо.
  • Горелку нужно использовать с меньшим номером, чем при аналогичной работе со стальными изделиями.
  • До начала работ детали нужно нагреть.
  • С кромок нужно убрать жир и хорошо их зачистить. Скосы на них должны отсутствовать.

  • В место соединения устанавливается прут и расплавляется горелкой. Пламя нужно направлять именно на прут.
  • Чтобы не возникали поры, следует ток сделать больше, а скорость сварки меньше.
  • По окончании работ флюс нужно удалить.

Достоинства стальных оцинкованных труб

Трубы оцинкованные обладают рядом положительных свойств:

  • сохраняют размеры в первоначальном состоянии и практически не расширяются под действием температур;
  • такие трубы очень прочные и не требуют дополнительных защитных мероприятий от возникновения механических дефектов;
  • выдерживают действие различных температур;
  • давление жидкости по трубам может иметь большие показатели;
  • при использовании таких труб в водопроводе осуществляется антисептическое воздействие цинка на воду.

Стальные оцинкованные трубы находят применение в прокладке многих коммуникационных систем.

Как соединить трубы водосточной системы Grand Line®:

www.tell-all.ru

Соединение стальных оцинкованных труб. Резьбовое соединение. - Сантехника

Соединение стальных труб на резьбе

Чугунные соединительные детали (фитинги) на резьбе применяют для трубопроводов для воды или пара, имеющих температуру не выше 175°С, давление до 16 кгс/кв.см (для диаметров трубы до 38 мм) и давление до 10 кгс/кв. см (для диаметра от 50 до 100 мм). Для повышения прочности чугунные фитинги имеют на концах утолщения – буртики.

Виды фитингов: а – угольник; б – переходный тройник; в – переходная муфта; г – сгон в сборе, с прямой муфтой и контргайкой.

Стальные фитинги буртиков не имеют. Их применяют на трубопроводах любых диаметров с давлением до 16 кгс/кв.см.

Фитинг стальной

Применяемые фитинги должны иметь ровные торцы, перпендикулярные оси соединения. На резьбе, как внутренней, так и наружной, не допустимы быть грязи, заусенцев. Резьба нарезается точно по осевой линии. Длина участков с сорванной резьбой не должна превышать 10% длины резьбового соединения. При частично сорванной резьбе в месте срыва резьбы уплотнитель будет прижат недостаточно плотно, и соединение получится недостаточно герметичным.

Вне зависимости от способа нарезки и типа резьбы на трубе — цилиндрической или конической — резьба должна иметь металлические чистые блестящие витки, без заусенцев. При сборке соединения заусенцы на витках могут разрезать льняную прядь или асбестовый шнур уплотнителя и тем самым разрушить уплотнительный слой.

Резьба с грязью и стружкой в канавках будет препятствовать укладке уплотнителя на всю глубину профиля резьбы, что сделает соединение негерметичным. Для очистки резьбы после её нарезки резьбу очищают специальными металлическими щетками. Очищать необходимо и внутреннюю резьбу соединительных деталей.

Нарезание резьбы на трубе вручную производится клуппом. Клупп имеет плашку, которой нарезается резьба, корпус и направляющую деталь. Выбор плашки зависит от типа резьбы, которую необходимо нарезать. Цилиндрическая резьба требует пригонки к внутренней резьбе муфты, для чего нужны плашки, режущая деталь которых (перья) может сближаться.

Рис. 3.Резьбу на трубе можно нарезать вручную спомощью плашки. Вращайте плашку по часовой стрелке,если она не пойдет, поверните ее против часовой стрелки,чтобы зачистить участок, уже имеющий резьбу, а затемснова вращайте по часовой стрелке.

Навертывание соединительных деталей на трубу должно происходить с некоторым усилем. Иначе подбираются другие соединительные детали. Если соединительные детали найти невозможно, то труба либо заменяется, либо на ней нарезается более полная резьба. Соединительные детали навертываются на трубу до отказа (до заклинивания на сбеге). Уплотнители, используемые для сборки соединений на резьбе, не должны подвергаться разрушению в процессе навертывании соединительных деталей или арматуры на трубу, при эксплуатации должны твердеть в зазоре между резьбами без доступа воздуха, и должны оставаться пластичными на протяжении всего срока эксплуатации трубопроводной системы.

При применении соединений «конус в конус» резьба перед навертыванием деталей смазывается олифой оксоль или минеральным маслом без использования дополнительного уплотнения.

Перед монтажом на резьбу наносится уплотнительное средство, которое предотвратит протечки в месте соединения. В качестве такого средства применяются мастика, которая наносится кистью; наиболее распространенная пакля с пропиткой, которая наматывается на резьбу; и клейкая пластиковая лента, которая наматывается на резьбу на полтора оборота против часовой стрелки так туго, чтобы сквозь ленту была видна резьба (рис. 4).

Рис. 4. Пакля, мастика или тефлоновая уплотнительная лента - средства предотвращения протечек через резьбовое соединение.

Использование пеньки и заменителей натуральной олифы запрещено.

Для труб с температурой до 100°С в роли уплотнителя выступает льняная нить с пропиткой белилами или суриком на натуральной олифе.

Для труб с температурой выше 100°С для уплотнения используется асбестовая нить совместно с льняной, которые пропитываются белилами или суриком.

Льняная нить наматывается на короткую резьбу от торца трубы ровным слоем по ходу резьбы, без обрыва. Для того, чтобы прядь оставалась сухая, ее тщательно разделяют перед наматыванием и после укладки промазывают разведенным суриком по ходу резьбы. Концы пряди не должны попадать внутрь трубы или свисать снаружи. В дальнейшем это может привести к засорению трубы.

Лен удобен для уплотнения резьбовых соединений, т.к. имеет длинные тонкие, но прочные волокна, которые плотно укладываются в резьбовые углубления и не разрушаются при навертывании деталей.

Для ремонта пластиковые или медные трубы и фитинги врезаются в стальной трубопровод через специальные муфты, которые затягивают с помощью двух трубных ключей. Один ключ накладывается на трубу, другой — на фитинг (рис. 5).

Рис. 5. Воспользуйтесь двумя трубными

ключами для подсоединения или расстыковки

стальной трубы с фитингом

Врезка в трубопровод

С помощью специального приспособления возможно произвести врезку отводной трубы в трубопровод, без его разрезания и без вставки в него тройника. Приспособление для врезки устанавливается следующим образом (рис. 6).

Рис. 6. Хомут для врезки отводной линии позволяет подсоединиться к действующему трубопроводу, не разрезая его и не вставляя тройник

  1. После отключения подачи воды в трубопровод из него спускается вода.
  2. На трубе зажимается хомут (рис. 6).
  3. В трубе (осторожно, чтобы не просверлить насквозь другую стенку трубы) сверлится отверстие внутри хомута.
  4. Отводная труба присоединяется к хомуту.
  5. После этого производится проверка соединения на протечку путем открытия вентиля.

По материалам

Читайте также
с чего начать ремонт квартиры
вызов сантехника на дом
ремонт новой квартиры
ремонт ванной и туалета

www.zakaz-rabot.ru

виды, области применения и достоинства

Оцинкованные трубы благодаря цинковому покрытию обладают повышенной долговечностью и стойкостью к коррозии по сравнению с черным металлопрокатом. Сортамент изделий из черных металлов и с цинковым слоем идентичен.  Оцинкованная сталь получила широкое применение в системах водоснабжения, теплоснабжения, газоснабжения, строительстве, монтаже наружной рекламы, знаков дорожного движения.

Оцинкованные трубы отличаются высокой стойкостью к коррозии и применяются на самых разных объектах строительства

Производство оцинкованных труб: технология и виды

При применении такого материала как сталь необходимо учитывать, что она окисляется при взаимодействии с воздухом и различными жидкостями. Для снижения данного негативного качества производят цинкование. Окисление цинка происходит быстрее, что позволяет защитить сталь от коррозии. При производстве оцинкованных труб используют высококачественную углеродистую сталь марок:

К самым распространенным методам производства этого типа изделий относят горячую и диффузионную оцинковку. При горячем цинковании стальная заготовка окунается в расплавленный цинк при температуре около 450 °C. Диффузное цинкование основывается на проникновении атомов цинка в межкристаллическую решетку железа. Такой метод обеспечивает высокую механическую прочность покрытия, стойкость к отслаиванию и сколам. Для термодиффузного цинкования конструкция из черного металла помещается в контейнер с порошком цинка. Насыщение цинком поверхности происходит при температуре 290-450 °C. В результате оцинкованная труба кроме антикоррозийных свойств обладает электрохимической защитой. Черный металл становится катодом, а от коррозии постепенно разрушается анод цинк.

Современные производители предлагают обширную номенклатуру оцинкованного проката. Наряду с классическим круглым, можно купить изделие с квадратным или прямоугольным сечением. Кроме формы, трубы также различаются по длине и толщине стенок. Наружный диаметр может составлять от 17 мм до 159 мм, а проходной диаметр оцинкованных труб варьируется от 10 до 150 мм. Такое разнообразие обуславливает множество вариантов применения.

Слой цинка наносится на готовые стальные трубы — сварные или бесшовные

Области использования оцинкованного проката

Самая распространенная сфера — жилищно-коммунальное хозяйство и прокладка разных коммуникаций. В ЖКХ долговечность оцинкованных труб особенно важна. Большинство сетей прокладывается под землей, где частная замена сопряжена со сложностями. Кроме отопления, водоснабжения и подачи газа, оцинкованный прокат используют для опор наружного освещения. Изделия с усиленным швом и цинковым покрытием с наружной и внутренней стороны применяют для монтажа сантехнических и пожарных трубопроводов.

Важно! Оцинкованные трубы не выдерживают высокое давление. Максимальное значение для систем с водой 16 БАР, для сжатого воздуха 10 БАР.

Оцинкованный металлопрокат незаменим в дорожном строительстве. Его используют при изготовлении и установке знаков и указателей дорожного движения, столбов светофоров, а также как опоры для дорожных и мостовых ограждений. При толщине цинкового слоя 30 мкм и выше, изделие способно длительное время выдерживать агрессивное атмосферное воздействие и повышенный уровень влажности. Десятки лет эксплуатации обеспечивают существенную экономию на замене и ремонтах дорожных знаков, указателей и столбов. В дорожном строительстве ключевое значение играет унифицированная длина столбов и опор знаков и указателей. В этом случае актуально, что большинство заводов предлагают резку оцинкованного сортамента под конкретные размеры.

Оцинкованный металлопрокат широко востребован в строительстве. Трубы нашли применение при возведении производственных сооружений, выставочных павильонов, спортзалов, складских помещений, ремонтных мастерских, парковок, навесов и других облегченных конструкций. В частном строительстве оцинкованные трубы применяют в качестве столбов для заборов, воздуховодов для систем вентиляции, каркасов клеток для разведения птицы и мелких домашних животных. Такая популярность связана с низкими затратами на эксплуатацию, конструкции могут прослужить около 40 лет без дополнительной обработки.

Устойчивость оцинкованных труб к коррозии позволяет использовать их для монтажа уличных конструкций

В аграрном секторе также высокий спрос на оцинкованные изделия. Трубы с цинковой защитой можно встретить в элеваторах, оранжереях, теплицах. Однако, самое распространенное применение — подача минеральных удобрений и полив в растениеводстве. Благодаря цинковому покрытию металлопрокат выдерживает умеренное воздействие агрессивных щелочных и кислых сред.

В садоводстве и виноградарстве оцинкованные трубы применяют как опору для молодых плодовых деревьев и виноградных лоз. В животноводческих комплексах цинковое покрытие продлевает срок эксплуатации опор в коровниках, курятниках, стойлах и прочих помещениях для содержания скота и птицы.  Антикоррозионные свойства труб позволяют им более длительный срок сопротивляться негативному воздействию отходов жизнедеятельности животных.  Например, максимальная эксплуатация трубы из черного проката в загоне для содержания и кормления животного 5 лет, с необходимостью периодически проводить ремонтные работы. В то же время оцинкованная труба без реконструкции прослужит не менее 10 лет.

Способы соединения оцинкованных труб

Одна из главных задач оцинкованных труб – транспортировка жидких и газообразных сред. Разумеется, требования к герметичности соединений очень высоки, ведь только так можно избежать потерь носителя.

Современные монтажники применяют 3 способа соединения:

1. Установка муфт. Данный метод безрезьбового соединения преимущественно применяется в пожарных трубопроводах. Из-за высокого давления среды другой тип соединения технически невозможен. В основе способа лежит «замковое» соединение – внутренняя часть замка муфты фиксируется за риску на заготовке.

2. Резьбовое соединение. На внешнюю сторону оцинкованной трубы нарезкой на станке либо с помощью плашки наносится резьба. На резьбу также цепляется муфта с резьбой в несколько витков на внутренней поверхности.

Чаще всего для монтажа труб с покрытием из цинка применяют резьбовое соединение

3. Сварка. Самый распространенный метод; электродуговая сварка под действием переменного тока. Для соединения оцинкованных коммуникаций следует отказаться от данного способа — при сварке цинк испаряется, выделяя при этом вредный для здоровья человека и окружающей среды сварочный аэрозоль. Сам же соединительный шов теряет коэффициент прочности и несущую функцию.

Лучший вариант – резьбовое соединение с муфтой. Удобство монтажа сочетается с последующей простотой проведения ремонтных работ. Для гражданского строительства особенно важно, что для соединения не нужны специальные инструменты (сварочный аппарат, паяльник и т.п). Смонтированную конструкцию при необходимости можно снова разобрать обычным гаечным ключом.

Достоинства оцинкованной трубы

Сама по себе сталь относится к надежным материалам и характеризуется высокой прочностью и достаточно долгим сроком службы. Цинкование позволяет улучшить характеристики стальной трубы, и она приобретает:

  • стойкость к воздействию агрессивных сред;
  • высокую степень защиты от коррозии;
  • эстетичный внешний вид – гладкую блестящую или матовую поверхность;
  • антибактериальные свойства. Цинк препятствует развитию различных болезнетворных бактерий. Это свойство особенно важно для водогазопроводных труб;
  • повышенный срок эксплуатации. Оцинкованный стояк отопления может простоять 50 лет, а стальной прослужит 10-15 лет.

Обратите внимание! Труба с цинковым покрытием тяжелее черной на 3%.

Благодаря эстетичному внешнему виду, оцинкованные труб можно использовать для создания элементов декора без какой-либо дополнительной обработки

Оцинкованные трубы при сравнении с полипропиленовыми выигрывают за счет следующих преимуществ:

  1. Стойкость к ударному воздействию. На оцинкованной поверхности не образуются сколы в отличие от полимерного лакокрасочного покрытия.
  2. Трубы с цинковым покрытием характеризуются большей прочностью, и их нельзя повредить колющими или режущими предметами. Можно не бояться за деформацию при транспортировке монтаже или обслуживании.
  3. При воздействии высокой температуры оцинкованная сталь практически не расширяется, следовательно, размеры и диаметры остаются стабильны.
  4. Оцинкованные, как и железные трубы можно эксплуатировать в условиях более высокой температуры и давления. В отличии от полипропилена оцинкованная сталь используется в теплоснабжении, где температура воды превышает 140 градусов Цельсия.
  5. При оцинковке, благодаря более гладкой внутренней поверхности в коммуникациях не образуются препятствующие транспортировке жидких сред отложения.
  6. Их можно применять в вентиляционных системах и дымоходах. На внутренней поверхности не образуется слой пыли и остатков продуктов горения.

Подводя итоги, можно констатировать, что применение оцинкованных труб оптимально для различных сфер деятельности человека. Изделия сочетают доступную цену и отличные технические параметры. Благодаря высоким антикоррозионным свойствам и стойкости к атмосферному воздействию, трубы успешно применяют как внутри помещений, так и для наружных конструкций.

trubamaster.ru

Труба оцинкованная, способы соединения

Труба оцинкованная, в отличии от чёрного металлопроката, благодаря своему покрытию, обладает более долгим сроком службы, способна проявлять устойчивость к возникновению коррозии. При этом сортамент изделий одинаков. Трубы из оцинкованной стали очень популярны в системах тело-, водо-, газоснабжения, а также используются при установке знаков дорожного движения, наружной рекламы и в сфере строительства.

Герметичность оцинкованных труб – как одно из важнейших условий работы трубоповода

Среди задач, которые выполняют оцинкованные трубы, важнейшей является перемещение газов и жидкостей. Конечно, в данном случае очень высоки требования к герметичности.

О способах, которые применяющихся для соединения оцинкованных труб, расскажем далее.

Применение резьбового соединения для оцинкованных труб

Резьбовое соединение – резьбу наносят при помощи плашки или станка на внешнюю сторону трубы наносят резьбу. Кроме того, на резьбу цепляют муфту, у которой также присутствует несколько витков резьбы внутри поверхности.

Соединение оцинкованных труб при помощи монтажа муфт

Монтаж муфт – данный метод не предполагает присутствия резьбы. Зачастую его используют в пожарных трубопроводах. Так как в них среда, как правило, подаётся под высоким давлением, применение других типов соединений технически невозможно. «Замковое соединение» — основа данного метода. Предполагает, что за риску на заготовке фиксируется внутренняя часть замка муфты.

Сварка — неподходящий способ для соединения труб оцинкованных

Сварка – метод, которым пользуются чаще всего. Он осуществляется с использованием электродуговой сварки, действующей под влиянием переменного тока. Однако если труба оцинкована, то данный способ применять нельзя, так как в процессе сварки цинк испарится, а, вместе, с тем, произойдёт выделение ядовитого сварочного аэрозоля. Шов при этом не получит той прочности, которая необходима, и не сможет выполнять свою несущую функцию.

Какой способ соединения труб оцинкованных лучше?

Таким образом, резьбовое соединение с муфтой считается наилучшим вариантом для объединения оцинкованных труб, так как его исполнение довольно удобно и способствует облегчению дальнейших работ ремонтного характера. Особенно примечательно то, что в целях соединения не потребуется использования какой-либо спецтехники (паяльников, сварочных аппаратов и пр.), что весьма актуально для гражданского строительства. Кроме того, смонтированную таким образом конструкцию очень просто разобрать. Для этого понадобится обычный гаечный ключ.

Понадобилась труба оцинкованная? Обратитесь в ООО «Машснабстрой»!

trubocentr.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *