Смола эпоксидно диановая: ГОСТ 10587-84. Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные

Содержание

Смола эпоксидно-диановая неотвержденная марки ЭД-18

Товар сертифицирован

Выберите город:МоскваЕкатеринбургНовосибирскЛипецкНижний НовгородУфаСанкт-ПетербургВоронежРостов-на-ДонуСамараПермьКазаньТюменьОмскАстраханьСургутВолгоградКалининградВладивосток

Транспортной компанией

Доставка в Москву от 1-2 дней

Стоимость доставки: 2910 ₽*

*Ориентировочная стоимость за 1кг (куб.м)

Гарантия и сервис

Гарантия 12 месяцев

Связаться с нашим менеджером и сообщить о неисправности

Описание
Отзывы(0)

Смола эпоксидно-диановая неотвержденная марка ЭД-18 представляет собой продукт конденсации эпихлоргидрина и бисфенола А и используется в электротехнической, радиоэлектронной промышленности, авиа-, судо- и машиностроении, в строительстве в качестве компонента заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков.

Особенности

Вязкая прозрачная жидкость от желтого до желто-коричневого цвета.

Безопасность

Не является взрывоопасным материалом, но горит при внесении в источник огня.
При однократном попадании на кожу или слизистые раздражающего действия не оказывает. При многократном воздействии на кожу и слизистые оболочки может вызвать раздражение.
Производственные помещения, в которых производится переработка смол ЭД должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Персонал должен быть обеспечен спецодеждой из хлопчатобумажной ткани. При выполнении работ, при которых возможно попадание смолы на незащищенную кожу рук, необходимо защитить руки специальными защитными пастами типа «биологические перчатки».
В случае попадания смолы на кожу удалить ее фильтровальной бумагой или марлевым (ватным) тампоном, смоченным 5% водным раствором соды, а затем промыть водой с мылом.

Запрещено применять для смывания смолы с кожи ацетон или другие органические растворители.

Технические характеристики
Параметры	Значение
Цвет: шкале Гарднера по йодометрической шкале	Не темнее 5 Не темнее 10 мгI2/100 см3
Массовая доля эпоксидных групп	В пределах (18 – 20,2)%
Массовая доля неорганического хлора	Не более 0,003%
Массовая доля омыляемого хлора	Не более 0,5%
Массовая доля гидроксидных групп	Не более 2,3%
Массовая доля летучих веществ В т.ч. эпихлоргидрина	Не более 0,2% Не более 0,02%
Динамическая вязкость при 25С	В пределах (15 — 25) Па·с
Время желатинизации с малеиновым ангидридом	Не менее 3,5 ч
Рекомендуемые отвердители	Отверждается алифатическими и ароматическими ди- и полиаминами, низкомолекулярными полиамидами, ди- и поликарбоновыми кислотами и их ангидридами, др. ). ПЭПА 7-10% св.100% (стандартный универсальный экономичный отвердитель) ДЭТА 11% св.100% (горячее отверждение) ТЭТА 12% св.100% (холодное отверждение) IPDI 21% св.100% (высокая свето- и влагостойкость)
Рекомендуемые пластификаторы, регуляторы вязкости	ДЭГ-1 ТЭГ-1 Э-181 ДБФ
Упаковка	Евроведра – 20 кг Барабаны – 50 кг
Хранение и транспортировка	Транспортируют всеми видами транспортных средств согласно правилам перевозки грузов транспортом данного вида. Хранят в плотно-закрытой таре в крытых складских помещениях при температуре не выше 40С. Не хранить совместно с материалами, являющимися отвердителями (аминами, амидами, ангидридами, кислотами, цианатами и подобными).
Гарантии изготовителя	Изготовитель гарантирует сохранение свойств смолы ЭД-18 при соблюдении условий хранения и транспортирования. Гарантийный срок хранения в таре завода-изготовителя 1 год с момента изготовления.
Что может привести к ухудшению качества смолы ЭД-18	Хранение около отопительных приборов, на солнце, при температуре выше 40С. Контакт с материалами, являющимися отвердителями (aминами, амидами, кислотами, ангидридами, цианатами и подобными).

Наши преимущества

Рекомендуемое оборудование и аналоги

Под заказ

Смола эпоксидно-диановая неотвержденная марки ЭД-16
Купить
Под заказ
Смола эпоксидно-диановая неотвержденная марки ЭД-22
Купить
Под заказ
Смола эпоксидно-диановая неотвержденная марки ЭД-20
Купить

Последние просмотренные

Под заказ

Смола эпоксидно-диановая неотвержденная марки ЭД-18

Смола эпоксидно-диановая

Технические характеристики:

№ п/п	Наименование показателя	Норма по ГОСТ
№ п/п	Наименование показателя	Высший сорт	Первый сорт
1	Внешний вид эпоксидной смолы ЭД-20	Высоковязкая прозрачная без видимых механических включений и следов воды
2	Цвет по железокобальтовой шкале, не более	4	12
3	Массовая доля эпоксидных групп, %	19,9-22,0	19,9-22,0
4	Массовая доля иона хлора, %, не более	0,003	0,006
5	Массовая доля омыляемого хлора, %, не более	0,5	0,9
6	Массовая доля гидроксильных групп, %, не более	1,7	—
7	Массовая доля летучих веществ, %, не более	0,5	0,9
8	Динамическая вязкость, Па * с при 50 0 С	2-18	12-25
9	Время желатинизации с отвердителем, ч, не менее	5,0	4,0

Описание:

Эпоксидная смола — синтетическая смола, продукт поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами. Смола эпоксидная стойка к действию галогенов, кислот, щелочей, обладают высокой адгезией к металлам. С помощью эпоксидных смол производят эпоксидные клеи, пластмассы, электроизоляционные лаки, текстолиты (стекло- и углепластики), заливочные компаунды и пластоцементы.

Зачастую эпоксидными смолами называют не только ЭД, но и вообще любые би- и полифункциональные вещества, имеющие в своём составе эпоксидную или глицидиловую группу — напряжённый цикл, содержащий в своем составе два атома углерода и атом кислорода. Получаются поликонденсацией эпихлоргидрина с различными органическими соединениями от фенола до пищевых масел, например соевого. В Казахстане создана технология получения смолы из отходов производства кожных изделий.

Применение:

— На основе эпоксидных смол производятся различные материалы, которые в дальнейшем могут применяться в различных областях промышленности.

— Углеволокно и эпоксидная смола образуют углепластик. Из стеклоткани с ЭС создают корпуса плавсредств, способные выдерживать очень сильные удары. Композит на основе смолы эд 20используются в крепёжных болтах ракет класса земля-космос. Эпоксидка с кевларовым волокном позволяет получить материал для производства бронежилетов.

— Хотя отверждённая по правильной технологии эпоксидная смола эд 20 считается безвредной при нормальных условиях, ее применение ограничено в связи с тем, что при её отверждении в промышленных условиях в ЭС остаётся некоторое количество золь-фракции — растворимого остатка. Он может нанести серьёзный вред, если будет вымыт растворителями и попадет внутрь организма. В неотверждённом виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и могут также навредить здоровью.

— В связи с этим необходимо соблюдать определенные правила:

— Склееная при помощи ЭС посуда не может быть использована в дальнейшем для приготовления и употребления пищи.

— При работе надевайте резиновые перчатки.

— При попадании брызг ЭС в глаз срочно промыть глаз холодной водой и обратиться к врачу.

— При работе с отвердителями и смолами в твёрдом виде требуется использовать противопылевой респиратор.

— Не рекомендуется отверждать смолу эд 20 в бытовой духовке.

Меры предосторожности:

Работающие со смолой ЭД 20 должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты. Все операции при работе с эпоксидными смолами должны проводится в помещениях оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

Хранение:

Cмолу ЭД-20 хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше 40 0 С.

Упаковка:

Отгрузка эпоксидно-диановой смолы ЭД 20 производится в стальных оцинкованных барабанах. Масса нетто единицы продукции 55 кг.

Гарантийный срок хранения: 18 месяцев со дня изготовления.

Краткое руководство по лучшей эпоксидной смоле

Вы готовы взяться за проект по эпоксидной смоле. (Например, эти очень простые поделки со спиртовыми чернилами.) Итак, вы погружаетесь глубоко в кроличью нору из смолы, чтобы научиться делать что-то изысканное. За исключением тех случаев, когда ваша голова всплывает через несколько часов, вы не можете понять, какая эпоксидная смола лучше. Вроде начитался описаний, и все они начинают звучать одинаково. (и они обещают вам все, кроме мира во всем мире)

Или еще хуже. Возможно, вы уже использовали смолу только для того, чтобы получить липкую липкую массу. И вы сомневаетесь, что эта работа по изготовлению смолы доставляет больше хлопот, чем того стоит.

Я рад, что ты здесь. Не потому, что вы боретесь. А потому что я могу помочь.

Меня зовут Кэтрин, и я хочу быть твоим смоляным йодой, юный падаван.

Последние шестнадцать лет моей миссией было помогать художникам и ремесленникам использовать эпоксидную смолу для создания чего-то, что они не могут ДОЖДАТЬСЯ, чтобы похвастаться.

Все, избегая ошибок и брака. Потому что я уже сделал это для вас. Вы можете прочитать о моих творческих неудачах и о том, как я борюсь с темной стороной неудач смолы.

Позвольте мне начать с того, что вполне логично спросить: «Какая эпоксидная смола самая лучшая?» Это как спросить

Какая машина самая лучшая?
Где лучше всего жить?
Кто лучшие коты в битве котов?

Прежде чем вы сможете ответить на эти вопросы, вам нужно знать еще кое-что. Как если бы это был я, я бы узнал тебя первым.

Для чего вы используете свою машину?
Ты ненавидишь снег?
Кто такие боевые коты??

То же самое происходит и со смолой.

Вам нужно знать, что вы собираетесь делать из смолы, ПРЕЖДЕ ЧЕМ покупать ее.

Итак, вместо того, чтобы спрашивать: «Какая эпоксидная смола лучше всего?»

Вам нужно спросить: «Какая эпоксидная смола лучше всего подходит для того, что я хочу сделать?»

’
❌ Потому что одна смола не может делать все.
Это означает, что вам нужно решить, что вы делаете. Затем вы можете выбрать лучшую эпоксидную смолу для своего проекта.
У тебя в голове появилась идея проекта? Хороший. Теперь вы должны решить, нужна ли вам литьевая смола или смола для покрытия.
Литейные смолы предназначены для заполнения пространства. Они смешиваются в жидкую консистенцию, что позволяет им быстро выпускать пузырьки. Вы можете наливать их толстыми слоями, но вы должны использовать их в чем-то с бортиками, например, в формочках из смолы или на столешнице, потому что они имеют водянистую консистенцию. Не используйте их для покрытия поверхности, потому что у вас будут пустоты и рыбьи глаза.
Смолы для покрытий, также известные как куполообразные смолы, предназначены для покрытия поверхности. Они смешиваются сиропообразно и самовыравниваются, придавая поверхности глянцевое покрытие. Поскольку они густые, их не следует использовать в формах, потому что они будут удерживать пузырьки. Вместо этого вы можете использовать эту формулу смолы, чтобы придать блестящий вид заготовкам для ювелирных изделий, стаканам, произведениям искусства, столешницам, плитке и многому другому.
Ладно, падаван, давай посмотрим.
Потому что, если вы сделаете эту часть правильно, , вы на 90% приблизитесь к тому, чтобы сделать что-то ФАНТАСТИЧЕСКОЕ из эпоксидной смолы .
Заполнение пространства = литьевая смола
Покрытие или куполообразная поверхность = куполообразная смола ваш проект.
Как именно вы это делаете?
Теперь вам нужно узнать больше о формулах этих смол.
Прежде чем выбрать лучшую эпоксидную смолу
для своего проекта , необходимо знать три детали.
Минимальное и максимальное количество смешивания
Чтобы обеспечить ожидаемое отверждение смолы, вам нужно смешать достаточно, чтобы она стала горячей, но не настолько, чтобы смола затвердела мгновенно. Это означает, что вам нужно смешивать между минимальным и максимальным количеством смешивания.
Время заваривания
Это время, в течение которого вы будете работать со смолой после смешивания двух компонентов. Вы также можете увидеть это как открытое время или рабочее время. Вы должны быть уверены, что не смешаете слишком много смолы, чтобы не использовать ее всю во время варки, и смола начнет высыхать.
Время отверждения
После того, как ваша смола замешана и залита, вы должны подождать, пока она затвердеет. Знание того, сколько времени это займет, поможет вам спланировать свое время. Потому что уборка кухонного стола на 3 дня может не сработать для вашей семьи. Или, может быть, это повод пойти поужинать три ночи подряд. 😉

Уф, сколько информации. Давайте еще раз обсудим это.
Потому что это очень важно, и я хочу быть уверен, что вы это записали…
Если вы используете формы, делаете речной стол или заполняете сосуд смолой, вам необходимо использовать литейную смолу .
Если вы покрываете поверхность, например, столешницу, художественную панель или стакан, или хотите заполнить смолой безель ювелирных изделий, вам необходимо использовать куполообразную смолу .
После того, как вы выбрали один из этих двух вариантов, вы можете просмотреть такие детали, как количество смешивания, время приготовления и время отверждения, чтобы выбрать конкретную формулу.
И вот чем я действительно горжусь…
Когда я возглавил Resin Obsession в 2011 году, я поставил перед собой задачу предоставить художникам, любителям и ремесленникам подходящие смолы для создания потрясающих произведений искусства из смолы. (Вместо того, чтобы использовать все, что вы можете найти, и скрещивать пальцы…)
Я работаю с невероятной командой людей, чтобы предложить вам четыре формулы смолы, предназначенные для арт-рынка. Формулы, которые я использую сам в своей художественной карьере.
И вам они тоже пригодятся. 🙂
Сейчас — если быть до конца честным, их может быть больше, чем вам нужно. Если вы хотите попробовать эпоксидную смолу только один раз, подойдет любая смола.
Но если вы надеетесь сделать что-то великолепное, без пузырей, которое может превратиться в подработку в искусстве, то я думаю, вам это понравится так же, как и десяткам тысяч наших клиентов.
Литейные смолы:
ЛУЧШАЯ СМОЛА ДЛЯ РЕЧНЫХ СТОЛОВ И БОЛЬШИХ ФОРМ: Resin Obsession Эпоксидная смола для глубокой заливки
Объем смешивания: от 3 унций до 3 галлонов за раз
Время приготовления: от 30 до 90 минут
Время отверждения: 72 часа
Налив толщиной до двух дюймов
Твердое, прочное и без пузырьков отверждение
Без ЛОС
УФ-защитные средства для защиты от пожелтения
Формула смолы SAFE, сертифицированная токсикологами
Я использовал его, чтобы сделать эту вазу для цветов.
ЛУЧШАЯ СМОЛА ДЛЯ МАЛЕНЬКИХ ФОРМ: Resin Obsession Super Clear Resin
Объем смешивания: от 1/2 до 3 унций за один раз
Время приготовления: от 20 до 25 минут
Время отверждения: от 8 до 12 часов
Не размягчается от тепла или тепла тела
Легкая формула, высвобождающая пузырьки
Не содержит летучих органических соединений
Первоклассные УФ-защиты для поддержания кристально чистой смолы
Сертифицированная токсикологами формула смолы SAFE
Мне нравится использовать эту смолу во многих проектах, но особенно в браслетах. Мне не нужно беспокоиться о том, что они станут мягкими, когда я их ношу.
Смолы Doming:
ЛУЧШАЯ СМОЛА ДЛЯ ПРИДАЧИ ЦВЕТНОГО ПОКРЫТИЯ: Resin Obsession Artwork Resin
Объем смешивания: от 3 унций до 1 галлона за один раз
Время приготовления: от 20 до 35 минут
Время отверждения: 1 день
Оставьте прозрачным или подкрасьте смоляными красками
без ЛОС
Самовыравнивающиеся
УФ-добавки для защиты от пожелтения
Блестящая отделка
Сертифицированная токсикологами формула смолы SAFE
Создать новую картину для моего офиса с помощью этой смолы для художественных работ не составило труда. Мне нравится, как он дополняет декор.
ЛУЧШАЯ СМОЛА ДЛЯ ПРИДАНИЯ ЧИСТОЙ И ГЛЯНЦЕВОЙ ОТДЕЛКИ: Resin Obsession Crystal Doming Resin
Объем смешивания: от 1 унции до 1 галлона
Время приготовления: от 30 до 50 минут
Время отверждения: 24 часа
Красивый эффект увеличения
Не содержит летучих органических соединений
Наносите равномерно, чтобы избежать рыбьих глаз
Высококачественные УФ-защитные средства, сохраняющие смолу прозрачной и бесцветной
Высокоглянцевое покрытие
Легко воспринимает цвета
Сертифицированная токсикологами формула смолы SAFE
Я использую его, чтобы закончить мой самый любимый подарок — фотоподвески. Высокий глянцевый купол — именно то, что нужно милой фотографии, чтобы сделать ее эффектной.
Теперь, если вы похожи на меня и не можете вспомнить, что вы ели на завтрак ~~в некоторые~~ большинство дней…
Вам не нужно запоминать эту информацию. (Хотя я убежден, что смог бы, если бы только смог выкинуть из головы музыкальную тему Брэди Банча.)
⭐️ БОНУС: Получите всю эту информацию ДЛЯ ВСЕХ ЧЕТЫРЕХ ФОРМУЛ СМОЛЫ в простой для понимания, загружаемой шпаргалке по смоле.

Теперь, когда у вас есть смола, вам нужны цвета смолы, инструменты и расходные материалы для вашего проекта.
Вы можете использовать цвета смолы, чтобы сделать смолу прозрачной, непрозрачной или что-то среднее между ними. Инструменты и расходные материалы необходимы для правильного измерения и смешивания смолы.
Что еще нужно знать об использовании смолы?
Спланируйте свой проект.
Смола хорошо сочетается с металлом, стеклом, деревом, камнем, керамикой, тканями, бетоном, натуральными растениями и бумагой. Однако есть поверхности, к которым смола не прилипает, поэтому убедитесь, что вы не пытаетесь включить одну из них в свой проект.
Смола не прощает плохой техники.
Если вы не отмерите точно и тщательно не перемешаете, у вас останутся липкие пятна смолы, или она может вообще не затвердеть.
Место для изготовления смолы должно быть достаточно теплым, чтобы оно могло правильно застыть.
Это означает, что температура в вашей комнате должна быть около 70 градусов по Фаренгейту. Кроме того, ваши бутылки со смолой должны быть теплыми. Вы можете легко сделать это, поместив их в ванну с горячей водой на пять-десять минут перед использованием.
Безопасность смолы имеет решающее значение.
Вы не должны бояться использования смолы, но получать удовольствие от творчества из смолы означает заботиться о себе. Это означает ношение защитных перчаток, хорошую вентиляцию помещения и правильное хранение смолы.
Все смолы разные!
Каждая смола имеет различное назначение, области применения, время отверждения и многое другое. Крайне важно, чтобы вы знали все подробности о своей эпоксидной смоле, прежде чем использовать ее, чтобы избежать катастрофы со смолой.
Готовы попробовать создать свои лучшие поделки из эпоксидной смолы, но не решаетесь начать?
Я понял. Вот почему я написал электронную книгу «Основы смолы ». Я собрал свои знания и опыт в легко читаемой книге в формате PDF для начинающих. Это то, чему вы научитесь у меня на личных занятиях, но не в удобном уютном кресле. Купите сейчас и получите ссылку для скачивания по электронной почте через несколько минут.
Неопубликованные сообщения в блоге Resin Obsession, LLC © 2023 Resin Obsession, LLC
Наборы эпоксидной смолы | Для мастеров-любителей Морской ремонт и деревообработка
Что такое эпоксидная смола?
Двухкомпонентная эпоксидная смола представляет собой термореактивный полимер, который отверждается до твердого твердого пластика после того, как компонент смолы соединяется с компонентом-отвердителем и реагирует с ним. Эта реакция выделяет тепло, которое позволяет материалу отверждаться. Эпоксидные смолы используются в самых разных областях в ряде отраслей, таких как судостроение, аэрокосмическая промышленность, строительство, электроника, деревообработка и ремесла. Преимущества включают в себя превосходную прочность на растяжение, изгиб и сжатие, ударопрочность, химическую стойкость, стойкость к истиранию, коррозионную стойкость, высокопрочное соединение с рядом различных подложек, минимальную усадку, и он является отличным электрическим изолятором для защиты от электрических проблем.
Различные типы эпоксидной смолы
Три вида эпоксидных смол, которые обычно используются для строительства лодок, ремонта дома, деревообработки, ремесленных проектов и искусства смолы, — это продукты для литья, продукты для покрытий и клеи. Литейные эпоксидные смолы можно формовать, заливая в подготовленную форму. Примеры включают украшения из смолы, подставки, токарные заготовки, столы со встроенными предметами и каналы в речных столах. Эпоксидные смолы для литья, такие как TotalBoat ThickSet Fathom, можно заливать более глубокими слоями, чем эпоксидные смолы для покрытий, поскольку они выделяют меньше тепла в расчете на толщину/массу. Эпоксидные покрытия наносятся тонкими слоями, чтобы обеспечить защитный глянцевый поверхностный слой. Их низкая вязкость также идеально подходит для ламинирования и смачивания стекловолокна. Примеры включают изготовление композитных материалов, гидроизоляционную фанеру, укладки и глянцевые столешницы в ресторанном стиле. Клеи создают высокопрочное соединение на широком диапазоне поверхностей. Они могут быть как жидкими, как TotalBoat FlexEpox, так и тиксотропными (загущенными), как клеи TotalBoat Thixo. Некоторые смолы для покрытий, такие как системы TotalBoat High Performance и Traditional, можно использовать в качестве клеев, обтекающих компаундов и материалов для скругления путем добавления эпоксидных наполнителей.
Что такое морская эпоксидная смола?
Морская среда создает особые проблемы из-за воздействия соли, воды, песка, солнечного света, масла, бензина, растворителей и других химических веществ. Продукты морского класса, такие как TotalBoat Traditional 5:1 и TotalBoat High Performance 2:1, используются при строительстве и ремонте лодок, чтобы выдерживать повреждения, вызванные этими источниками. В то время как 5:1 обладает большей прочностью, 2:1 обладает большей гибкостью при отверждении и чрезвычайно прозрачным, что делает его идеальным для деревянных лодок или каноэ. Морские эпоксидные смолы наносятся тонким слоем (в отличие от эпоксидных смол для глубокой заливки), могут иметь разное время отверждения (в зависимости от используемой скорости отвердителя) и могут использоваться для структурных компонентов или ремонта конструкций. Они могут быть определены по назначению: гидроизоляция, прочное склеивание, покрытие, заполнение, армирование волокном, склеивание, ламинирование и герметизация. Вы также можете использовать наполнители, такие как коллоидный кремнезем, микрошарики или измельченное стекловолокно, чтобы сделать его более густым для скругления или обтекания. Другие продукты, предназначенные для морских применений, включают предварительно загущенные эпоксидные клеи для филетирования и обтекания, грунтовки для гидроизоляции и предотвращения образования пузырей, быстросхватывающиеся клеи и эпоксидные смолы, которые проникают глубоко в поверхность и предотвращают гниение. Типичные неморские применения включают склеивание, литье, покрытие, заделку и клеи общего назначения. Продукты TotalBoat, такие как MakerPoxy Artist’s Resin, ThickSet и ThickSet Fathom, популярны благодаря своим косметическим качествам, хорошей прозрачности, возможности окрашивания и стабильности размеров. Некоторые из этих неморских эпоксидных смол можно заливать намного глубже за один слой.
Использование эпоксидной смолы
Применения включают склеивание, литье, покрытие, создание композитов, обтекание, ремонт стекловолокна, филетирование, заполнение, остекление (смачивание стекловолокна для укладки), склеивание, ламинирование, ремонт гниения, герметизацию, нанесение выступов, гидроизоляцию и даже создание произведений искусства.
К каким поверхностям прилипает эпоксидная смола?
Эпоксидная смола связывается со многими различными подложками (поверхностями), такими как дерево, стекловолокно, металл, бетон, керамика, стекло и некоторые пластмассы. Для прочного сцепления обязательно очистите поверхность от грязи, пыли, жира, масла, воды или других загрязнений перед нанесением. Примечание: эпоксидные смолы совместимы не со всеми подложками, и есть некоторые материалы, к которым эпоксидная смола не прилипает, например полиэтилен, полипропилен и тефлон.
Как лучше всего смешивать эпоксидную смолу и отвердитель?
Для достижения наилучших результатов используйте метод смешивания в двух чашках (также называемый двойной чашкой), чтобы обеспечить тщательное перемешивание продукта для достижения наилучших результатов. Для начала добавьте необходимое количество смолы и отвердителя в чистую пластиковую чашку для смешивания и медленно помешивайте в течение 2-3 минут, соскребая стенки и нижние края. Затем перелейте материал во вторую чистую чашку для смешивания и перемешивайте еще 2-3 минуты. Медленно помешивайте, чтобы не сделать смесь слишком мутной и не ввести много дополнительных пузырьков.
Какой тип эпоксидной смолы следует использовать для дерева?
Выбор лучшей эпоксидной смолы для дерева зависит от вашей цели, потому что она универсальна, существует во многих формах и имеет множество применений. При строительстве, ремонте и реставрации деревянных лодок эпоксидные смолы TotalBoat 2:1 и 5:1 можно использовать для создания высокопрочных соединений, галтелей, обтекателя, склеивания, укладки, ламинированных поверхностей и композитных деталей. Прозрачность системы 2:1 также делает ее идеальной для прозрачного покрытия деревянных лодок, каяков и каноэ. Он также более гибкий, чем продукт 5:1. Чтобы исправить гнилую древесину, используйте проникающую эпоксидную смолу TotalBoat для герметизации и остановки гниения, а затем нанесите шпаклевку TotalBoat FixWood, чтобы изменить форму и сгладить поверхность. Столяры и производители используют TotalBoat TableTop для красивого, глянцевого, устойчивого к царапинам финишного покрытия на деревянных столах, барах, столешницах и плитах с живыми краями. Для более глубокого литья, столов со встроенными объектами, эпоксидных речных столов и других «рековых» заливок между толстыми деревянными плитами идеально подходят эпоксидные смолы для глубокой заливки TotalBoat ThickSet и ThickSet Fathom.
Нужно ли герметизировать древесину перед нанесением эпоксидной смолы?
Голая пористая древесина может иметь трещины, дыры, сучки и пустоты, в которых задерживается воздух, поэтому важно запечатать поры и волокна древесины тонким слоем эпоксидной смолы, чтобы заполнить любые воздушные карманы. Это уменьшит образование пузырей, которые могут испортить ваш проект. Чтобы помочь защитному покрытию проникнуть в волокна, сначала нагрейте деревянную поверхность. После нанесения герметизирующего слоя дайте ему высохнуть, пока поверхность не станет слегка липкой, затем нанесите либо тонкий слой, либо сплошной слой, в зависимости от вашего проекта. Помимо проникающих или глубоко заливаемых эпоксидных смол, вы обычно можете использовать одну и ту же смолу для герметизирующего слоя и последующих слоев.
Как ускорить отверждение эпоксидной смолы?
Эпоксидная смола затвердевает быстрее в более теплых условиях, поэтому попробуйте повысить температуру окружающей среды с помощью обогревателей. Поскольку именно отвердитель определяет скорость отверждения, вы также можете попробовать использовать быстродействующий отвердитель, если он доступен для конкретной системы, которую вы используете. Никогда не добавляйте больше отвердителя, думая, что это ускорит отверждение продукта – это просто изменит соотношение компонентов смеси и приведет к неправильному отверждению.
Влияет ли эпоксидная смола на температуру и влажность?
Да, и контроль этих двух факторов при хранении, использовании и отверждении может иметь решающее значение. Температура и влажность влияют на время работы, время отверждения и достижение идеальных физических характеристик продукта, таких как прочность и цвет. Поэтому следите за температурой и влажностью во время работы и в течение всего цикла отверждения. Если вы используете эпоксидную смолу в более теплых условиях, рабочее время будет короче, а время отверждения будет намного быстрее. Если уровень влажности слишком высок, покрытие может стать мутным, о чем вы не узнаете, пока не станет слишком поздно.