Смола эпоксидная состав: Эпоксидные смолы и все про них

Эпоксидная смола оптом и в розницу по выгодной цене ​в Москве

В каталоге интернет-магазина строительных материалов «ТД ЭДКМ — Профессиональные решения » в категории «Эпоксидная смола» представлено более «26» видов товаров по минимальной цене. По лучшим ценам, с доставкой по Москве и области. Оптовая продажа с гарантией лучшей цены.

Эпоксидная смола имеет искусственное происхождение и широко применяется как в промышленности, так и в строительстве. Часто используется в качестве связующего вещества.

В ассортименте интернет-магазина “ЭДКМ” вы найдете различные клеевые составы на эпоксидной основе, подходящие для любых целей: эпоксидные клеи, праймеры и связующие для дерева, углеродных холстов и ламелей от разных производителей, в том числе Sikadur, Epomax-LD и др. Мы доставляем как оптовые, так и розничные заказы по Москве и Московской области, а также транспортируем в отдаленные области и регионы РФ. Неважно, что вы выберете — опт или розницу — заказанная вами смола от Sikadur (или от любой другой компании) приедет к вам точно в срок.  

Преимущества эпоксидных смол

• Устойчивость к абразивам.
• Повышенная прочность клеевой прослойки.
• Прекрасные физические свойства и эксплуатационные характеристики.
• Пониженная водопроницаемость.
• Отсутствие усадки при эксплуатации (или в некоторых случаях — ее пониженный показатель).
• Эпоксидная смола легко приобретает необходимый оттенок при добавлении красящих ингредиентов. 
• Отсутствие разрушения даже под воздействием агрессивных химических компонентов — кислот и щелочей.

Разные виды смол дают различные эффекты — например, застывая, эпоксид может оставаться пластичным, или же более плотным и жестким. Также конкретные характеристики зависят от компании-производителя. Например, смола Sikadur отличается прекрасной адгезией к бетону, кирпичным и деревянным поверхностям. Данные составы доступны к приобретению в нашем интернет-магазине оптом и в розницу. 

Эпоксидные смолы: виды

Состав подобного типа всегда двухкомпонентен и представляет собой комплект из основной элемента и отвердителя, находящихся в разных упаковках и смешивающихся непосредственно перед применением.  

В зависимости от наличествующих компонентов, смолы делятся на варианты горячего и холодного отверждения. Первая разновидность применяется в ситуациях, когда предполагается воздействие на конструкцию агрессивных сред. А смола с отверждением холодного типа прекрасно подходит для бытового использования, а также для небольших производств. В среднем температура отверждения клеевых составов находится в диапазоне от -10 до +200 градусов. 

Эпоксидные смолы производства Sikadur и иных брендов можно разделить на следующие виды.

• Эпоксидно-диановые — используются как в быту, так и в промышленных учреждениях. Такие составы многофункциональны, идеальны для создания наливных полов, используются как основа для клея или герметика. Для покупки доступны опт и розница.
• Специально для лакокрасочных составов — применяются исключительно для создания клеев, лаков и красок. 
• Эпоксидно-модифицированные — идеальны для ремонта и восстановления труб и полов.
• Смолы особого назначения — клеи, созданные специально для экстремальных условий.  

Также выделяют следующие типы смолистых материалов:

• бисфенол — отличается более низкой вязкостью;
• эпоксиноволачные варианты — образуют высокопрочные пленки на поверхности;
• диановые материалы — создаются путем сочетания бисфенола и эпихлоргидрина;
• циклоалифатические варианты — используются для защиты конструкций, расположенных на открытом воздухе.

Любой нужный материал для строительства и ремонта вы можете приобрести онлайн — оптом или в розницу. Мы доставляем по всем областям и регионам РФ.

Применение эпоксидных смол

Смолистые составы Sikadur и другие используются в различных областях — для пропитывания стеклотканей, для гидроизоляции бассейнов, для заливки полов, для производства лакокрасочных материалов, порошковых составов и антикоррозийных покрытий. Эпоксидный клей используется и в промышленности — авиа- и автомобилестроении, кораблестроении и ракетостроении. Применяется и при создании составов для гидро- и электроизоляции.

В качестве пропиточного состава эпоксидный клей активно применяется в различных производствах. С его помощью создается стеклопластик, используемый в самых разнообразных отраслях промышленности. 

Составы с содержанием хлора идеальны для создания герметизирующих веществ, заливки, разнообразных заливочных деталей. Напоминаем, что в интернет-магазине “ЭДКМ” доступны опт и розница на покупку различных составов, в том числе Sikadur. 

И все же главная сфера применения эпоксидов — склеивание. Они способны склеить абсолютно все — от дерева до керамики, сложные и пористые основания, или же, напротив, непористые поверхности. В любой ситуации клей на эпоксидной основе демонстрирует повышенную адгезию и надежность схватывания.

Для получения готового к применению материала клеевую базу замешивают с отвердителем. В качестве отвердителя могут выступать разные варианты химических веществ — от ангидрида до амина и амида. Современные составы не требуют максимально точного соблюдения пропорции, что облегчает использование новичкам. Однако существуют и другие составы, в которых необходимо четко придерживаться инструкции, вплоть до миллиграмма — все зависит от конкретного производителя и типа вещества. В любом случае перед применением эпоксида ознакомиться с инструкцией все же следует. 

Смола застывает постепенно меняя в этом процессе несколько консистенций. Сразу после смешивания масса остается еще довольно жидкой (что позволяет, при необходимости, сразу же залить ее в форму). Со временем она постепенно загустевает, становясь пригодной для изготовления выпуклых линз и других элементов. Далее масса превращается в тягучую и липкую — такой вариант подходит исключительно для склеивания оснований между собой. А предпоследняя перед окончательным затвердеванием — резиновая стадия — на ней из эпоксида можно лепить, создавая различные изделия. 

Купить эпоксидный клей по доступной цене, оптом или в розницу вы можете в нашем интернет-магазине. Вы можете выбрать состав от производителя Sikadur, или же от любого другого бренда. Мы доставляем заказы по г. Москва и в Московскую область посредством собственного автотранспорта. Однако если ваша область располагается в удалении от столичного региона — не переживайте! Наша компания сотрудничает с различными перевозчиками, поэтому мы без труда привезем заказ в вашу область. Цена доставки рассчитывается индивидуально и зависит от объема и веса посылки. 

По умолчанию Имя Цена Рейтинг Модель

По умолчаниюИмя (А — Я)Имя (Я — А)Цена (по возрастанию)Цена (по убыванию)Рейтинг (от наивысшего)Рейтинг (от наименьшего)Модель (А — Я)Модель (Я — А)32

---

Эпоксидная смола Sikadur-300 для холста

Двухкомпонентная эпоксидная смола для пропитки углеродных холстов SikaWrap «мокрым» методом Sikadur 300 — двухко.

.

182 100р

Эпоксидная смола Sikadur-330 для холста

Двухкомпонентная эпоксидная смола для пропитки углеродных холстов SikaWrap «сухим» способом Sikadur-330 — двухкомпоне..

168 600р

Эпоксидное связующее FibArm Resin 530+

FibArm Resin 530+  — это эпоксидный двухкомпонентный клей с улучшенными физико-механическими и технологическими хар..

112 640р

Эпоксидная смола для холста MBrace Saturant

MBrace Adhesivo Saturant – это высокопрочный 2-х компонентный клей на эпоксидной основе без растворителей, разработанный..

107 700р

Эпоксидная смола Sikafloor 264

Sikafloor®-264 представляет собой двухкомпонентную эпоксидную смолу. «Общее содержание твердых веществ эпоксидной композ.

.

60 450р

Эпоксидный праймер MasterBrace P 3500

MasterBrace P 3500 – грунтовка для оснований различного вида. MasterBrace P 3500 пломбирует пористость и возможные возду..

41 850р

Эпоксидный клей для холста EPOMAX-LD

EPOMAX-LD это 2-компонентный эпоксидный клей , не содержащий растворителей. После полимеризации он обеспечивает высокое ..

28 350р

Эпоксидная смола Epojet

Двухкомпонентная, супертекучая эпоксидная смола для инъекций и анкеровкиEpojet — двухкомпонентный , не содержащий раство..

11 250р

Часто задаваемые вопросы/FAQ

• Как правильно заливать эпоксидную смолу в форму? 
  

  Эпоксидная смола заливается в формы строго после тщательного размешивания. Состав должен быть однородным. Заливка начинается от центра и потом постепенно подходит к краям. Смола подливается постепенно, маленькими порциями, что позволяет не допустить появление пузырьков воздуха. Если пузырьки все же появились, их нужно проткнуть иголкой. 
  

• Эпоксидная смола как разводить?
  

  Для начала необходимо отмерить нужное количество компонентов. Далее добавить в подготовленную емкость эпоксидную смолу (элемент А), ввести отвердитель (элемент В), перемешать все медленно круговыми движениями в течение как минимум 5 минут, после чего оставить на 5-7 минут для схватывания — и состав будет готов к употреблению. 
  

• Эпоксидная смола ГОСТ
  

  ГОСТ 10587-84. Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные. Срок действия с 01.01.85, до 01.01.95*, в ч. 1-го сорта до 01.01.91, ограничение срока действия снято по протоколу N 4 МГС СНГ от 21.10.93. Разработан Министерством химической промышленности СССР. Введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.02.84 N 417. Взамен ГОСТ 10587-76. 
  

• Эпоксидная смола горючесть
  

  Эпоксидная смола — достаточно негорючий материал, гореть при определенных условиях могут только ее отдельные фракции. Горючесть зависит от консистенции и особенностей состава, какие-то варианты начинают плавиться и терять свои свойства при температуре от 180 градусов, а какие-то — при температуре в 380 градусов. Наиболее стойкие к горению смолы могут выдерживать температуру до 420 градусов. Негорючесть эпоксидной смолы объясняется сложными разветвленными полимерными связями, которые создаются при затвердевании материала и при замешивании эпоксидного состава с отвердителем. 
  

• Чем отличается полиэфирная смола от эпоксидной смолы?
  

  Эпоксидная смола отличается от полиэфирной меньшей усадкой, лучшими механическими свойствами, стойкостью к износу. Однако стоит учитывать, что эпоксидной смоле необходимо больше времени для того чтобы затвердеть, поэтому процесс изготовления изделий из экпоксида будет более долгим. 
  

Эпоксидная смола ARL.

Категории наших товаров:

ВСЕ ДЛЯ ТВОРЧЕСТВА RESIN ART, FLUID ART, INK ART

Распродажа

Товары со скидкой до 40%

Посмотреть товары

Эпоксидные составы

Смолы для рисования и финишных покрытий.

Посмотреть товары

Литьевой композит Super Stone

Посмотреть товары

Красители для эпоксидной смолы

• Плотные
• Прозрачные

Посмотреть товары

Спиртовая акварель

• Для полупрозрачного окрашивания смолы
• Для творчества

Посмотреть товары

Наборы для творчества

Посмотреть товары

Силиконовые молды

• Глянцевые новогодние моды
• Подстаканники

Посмотреть товары

Жидкие блестки

• Жидкие блестки для декорирования Liquid Glitter

Посмотреть товары

Пигменты

• Серия Shine — цветные минеральные пигменты
• Серия Shell — интерферентные пигменты
• Серия Metal Glow — металлические пудры
• Флоуресцентные пигменты

Посмотреть товары

Акриловая краска и медиум для Fluid Art

Посмотреть товары

Стеклянная крошка

• Простая битая
• Закаленная

Посмотреть товары

Посуда для заливки смолой

• Фруктовницы
• Менажницы
• Доски, подставка

Посмотреть товары

Фурнитура

• Фурнитура для фруктовницы
• Ручки для подносов
• Рамки,крепления

Посмотреть товары

Арт Стикеры. Декоративные переводимые наклейки

Посмотреть товары

Добавки и эффекты

• Sea Wave — порошок для волн
• Resin Cells — эффект кружева и клеток
• Жидкий латекс
• Жидкая поталь

Посмотреть товары

Декор и наполнители

• Акриловые кристаллы
• Ракушки
• Морские звезды
• Мох

Посмотреть товары

Поталь

• листовая
• в хлопьях
• жидкая
• база для создания потали

Посмотреть товары

Натуральные камни

• Лазурит
• Хрусталь
• Розовый кварц
• Пирит и др.

Посмотреть товары

Глиттер

Рассыпчатые блестки различных фракций Glitter

Посмотреть товары

Чеpнила для Petri

Посмотреть товары

Спиpтовые чеpнила для Ink Art

Посмотреть товары

Сопутствующие товаpы для Ink Art

Посмотреть товары

Арт борды и заготовки для рисования

• Круглые, квадратные
• Фигурные ( животные, растения, ракушки)
• Абстрактные ( срез камня)
• Для подставок

Посмотреть товары

Холсты на подрамнике

Посмотреть товары

Средства защиты и безопасности

Посмотреть товары

Расходные и сопутствующие материалы

• Гибкий ПЭТ лист
• Силикон
• Скотч
• Шпатели и др.

Посмотреть товары

Часы

• Циферблаты
• Заготовки
• Часовые механизмы
• Стрелки

Посмотреть товары

Полное руководство по эпоксидной смоле

Присоединяйтесь к нам, чтобы подробно изучить эпоксидные смолы, узнать, как они используются, распространенные типы и популярные методы нанесения.

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола, также известная как полиэпоксид, представляет собой тип клея, используемый в различных областях и отраслях промышленности.

Обладает особенно высоким уровнем прочности на изгиб и подходит как для бытовых, так и для коммерческих целей. Состоящий из двух частей, он обычно смешивается в соотношении смолы и отвердителя от 2:1 до 4:1. Он также имеет преимущество в особенно длительном времени жизнеспособности или времени работы: быстрый сорт дает около 15 минут рабочего времени до гелеобразования, а обычный / медленный сорт, как ожидается, дает примерно 100 минут.

Положительные качества эпоксидных смол включают ударную вязкость, сильную адгезию и химическую стойкость. Эпоксидная смола используется в различных отраслях промышленности, включая строительство и производство. Дополнительные области применения включают создание электронных компонентов, таких как оптоволокно и электрические печатные платы.

Просмотреть все эпоксидные смолы

Как безопасно использовать эпоксидную смолу

При использовании эпоксидной смолы следует принимать во внимание различные меры предосторожности.

Во-первых, вы должны надеть перчатки, чтобы защитить руки от контакта с жидкостями смолы и отвердителя. Рекомендуется использовать нитриловые перчатки, так как маловероятно, что они будут реагировать при контакте с кожей или смолой. Детские салфетки можно использовать для удаления смолы, которая попала на кожу. Любую оставшуюся смолу можно удалить смесью мыла и воды. Эксфолиант является особенно эффективным вариантом для удаления.

Следует носить пластиковый фартук, позволяющий легко удалить пролитую смолу. Также рекомендуется носить защитные очки для защиты глаз. При попадании в глаза следует неоднократно промывать водой в течение 15 минут и избегать трения. За медицинской помощью следует обращаться при первой же возможности.

Наконец, важно обеспечить достаточную вентиляцию при работе с эпоксидной смолой. Этого можно добиться, открыв окна или включив потолочный вентилятор в рабочей зоне. В качестве альтернативы можно надеть респиратор, если вы не можете добиться хорошего уровня вентиляции.

Ниже перечислены некоторые средства индивидуальной защиты, которые могут вам понадобиться при использовании эпоксидной смолы:

Нитриловые перчатки

Зона обзора

Защитные очки

Зона обзора

Одноразовые респираторы

Диапазон просмотра

Какие существуют типы эпоксидной смолы?

Эпоксидные смолы делятся на две основные категории — глицидиловые и неглицидиловые. Глицидиловые смолы относятся к подкатегориям глицидилового эфира, глицидилового эфира и глицидиламина. Неглицидильный вариант будет либо алифатическим, либо циклоалифатическим. Чаще всего используются эпоксидные смолы на основе глицидилового эфира, особенно на основе бисфенола и новолака.

Эпоксидные смолы на основе бисфенола

Диглицидиловый эфир бисфенола-А (DGEBA) представляет собой широко используемую разновидность коммерческой эпоксидной смолы. Его получают в результате реакции бисфенола-А при контакте с эпихлоргидрином в присутствии основного катализатора. Эта разновидность эпоксидной смолы имеет самую низкую молекулярную массу.

Алифатические эпоксидные смолы

Эти типы эпоксидных смол производятся либо в результате эпоксидирования двойной связи (с участием циклоалифатических эпоксидов и эпоксидированных растительных масел), либо в результате реакции с эпихлоргидрином (глицидиловые эфиры и сложные эфиры). Циклоалифатические эпоксиды имеют одно или несколько алифатических колец в молекуле, содержащей оксирановое кольцо. Они имеют определенную алифатическую структуру, высокое содержание оксирана и отсутствие хлора. Это обеспечивает низкий уровень вязкости, хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям, низкую диэлектрическую проницаемость и высокую Tg.

Новолачные эпоксидные смолы

Эти типы смол производятся в результате контакта и реакции между фенолом и метанолом (формальдегидом). Реакция эпихлоргидрина и новолаков приводит к образованию новолаков с глицидными остатками, включая новолаки эпоксифенола (EPN) или новолака эпоксикрезола (ECN). Такие эпоксидные смолы не содержат растворителей или летучих органических соединений. Поскольку они не содержат летучих органических соединений, они чрезвычайно безопасны в использовании, и респираторы не требуются. Они имеют относительно высокий уровень адгезионной прочности, что обеспечивает хороший уровень покрытия. Защита и долговечность также гарантированы при применении этих смол.

Галогенированные эпоксидные смолы

Эти эпоксидные смолы добавляются для придания им особых свойств. Это включает в себя применение и смешение бромированных и фторированных разновидностей. Бромированный бисфенол А является предпочтительным вариантом для обеспечения огнестойкости и электрических применений. Однако коммерческое производство и использование таких смол ограничено из-за связанных с этим затрат и низкой Tg.

Разбавители эпоксидных смол

Создание разбавителей эпоксидных смол включает глицидилирование алифатических спиртов или полиолов. Материалы, полученные в результате таких процессов, могут быть монофункциональными (например, глицидиловый эфир додеканола), бифункциональными (диглицидиловый эфир бутандиола) или более функциональными (например, триглицидиловый эфир триметилолпропана).

Глицидиламиновые эпоксидные смолы

Эти эпоксидные смолы обладают относительно высоким уровнем функциональности и образуются в результате контактной реакции между ароматическими аминами и эпихлоргидрином. Промышленные сорта включают триглицидил-п-аминофенол (функциональность 3) и N,N,N’,N’-тетраглицидил-бис-(4-аминофенил)метан (функциональность 4). Они имеют вязкость от низкой до средней при комнатной температуре, что упрощает их обработку по сравнению с разновидностями EPN или ECN.

Эпоксидная замазка

Эпоксидная замазка может относиться к любому из набора отверждающихся при комнатной температуре веществ, используемых в качестве клеев для заполнения пространств. Составы такой шпаклевки могут различаться в зависимости от производителя и области применения. Они выполняют функцию прочных клеевых наполнителей, связывающих, закрепляющих и гидроизолирующих различные материалы. Водонепроницаемость обеспечивается нанесением эпоксидной замазки.

Время и процесс отверждения эпоксидной смолы

Неотвержденные эпоксидные смолы обычно имеют плохие механические, химические и термостойкие свойства. Однако можно преобразовать такие свойства посредством отверждения, включающего реакцию смолы с подходящими отвердителями для образования сшитых термореактивных структур. Время отверждения различных эпоксидных паст и шпатлевок может различаться. Обычно рекомендуется отверждать эпоксидную смолу теплой, медленной и долгой, если проект важен. Вы должны подождать до 72 часов для установки эпоксидной смолы и образования прочной адгезионной связи. Полное время отверждения всегда следует предусматривать для работ, требующих приложения высокого давления или стресса.

Отверждение эпоксидной смолы может включать реакцию с самой собой (гомополимеризация) или образование сополимера, содержащего полифункциональные отвердители или отвердители. Разновидности отвердителей эпоксидных смол включают амины, кислоты, ангидриды кислот, фенолы, спирты и тиолы. Соответствующие уровни реакционной способности: фенол < ангидрид < ароматический амин < циклоалифатический амин < алифатический амин < тиол. Вы можете увеличить скорость реакции отверждения путем добавления небольших количеств ускорителей, таких как третичные амины, карбоновые кислоты и спирты.

Использование эпоксидной смолы и методы нанесения

Существует широкий спектр применений эпоксидной смолы, включая покрытие, адгезию и формирование композиционных материалов, в том числе с использованием углеродного волокна и армирования из стекловолокна. Можно изменить свойства эпоксидных смол, таких как эпоксидные смолы, наполненные серебром, с высоким уровнем электропроводности.

Рассмотрим использование разновидностей эпоксидных смол, выделенных в этом содержании:

Эпоксидный клей Araldite Rapid

Совместимость материалов :

• Керамика, дерево, ДСП, стекло, металл, большинство твердых пластиков

Цвет эпоксидной смолы

:

• Прозрачный

Эпоксидный клей Araldite Fusion

Совместимость материалов :

• Керамика, дерево, стекло, металл, твердые пластмассы, камень, мрамор, кожа, фарфор, кирпич, бетон

Цвет эпоксидной смолы :

• Прозрачный

Эпоксидный клей Scotch-Weld

Совместимость материалов :

• Пластмассы, композиты, металл

Цвет эпоксидной смолы :

• Различные

Купить

Эпоксидный клей Loctite Hysol

Совместимость материалов :

• Керамика, металл, пластик

Цвет эпоксидной смолы :

• Различные

Купить

Клеи на основе эпоксидной смолы

Эпоксидные клеи относятся к категории конструкционных клеев или инженерных клеев, химические разновидности которых включают полиуретан, акрил и цианоакрилат. Такие клеи можно использовать для эффективного скрепления деталей самолетов, клюшек для гольфа, лыж и сноубордов. Они также обеспечивают прочное сцепление с деревом, металлом, стеклом, камнем и другими материалами. Однако адгезия не будет такой сильной при температурах выше 350°F (177°C).

Использование эпоксидной смолы для промышленных инструментов

Эпоксидная смола может использоваться для прочного скрепления и производства инструментов, таких как формы, мастер-модели, ламинаты, отливки и приспособления. Такая пластиковая оснастка является идеальной заменой таким материалам, как металл и дерево. Это позволяет достичь большей эффективности и сократить расходы и время выполнения ряда производственных процессов.

Эпоксидная смола для электрических применений

Эпоксидная смола обычно используется работниками электротехнической промышленности для изготовления двигателей, генераторов, трансформаторов, изоляторов и печатных плат (PWB). Смолы обладают высокими показателями электроизоляции и обеспечивают защиту компонентов от короткого замыкания из-за скопления пыли и влаги.

Эпоксидная смола для потребителей

Высокий уровень адгезии означает, что эпоксидная смола является популярным выбором потребителей для ремонта и обслуживания бытовых объектов. Это позволяет относительно быстро и эффективно фиксировать хрупкие предметы, такие как стекло, керамика и фарфор. Его также можно использовать для ремонта предметов домашнего обихода, изготовленных из таких материалов, как дерево, металл и латекс.

Эпоксидная смола для художественных работ и работ своими руками

Эпоксидная смола может сочетаться с пигментом для различных художественных применений. Слои могут быть добавлены в создании полной картины. Другие распространенные применения включают украшение ювелирных изделий и декупаж рабочих поверхностей.

Эпоксидные покрытия и покраска

Эпоксидная краска, также известная как эпоксидное напольное покрытие, обычно используется для покрытия гаражей, подвалов и полов патио.

Прямая эпоксидная краска представляет собой смесь акриловой краски и однокомпонентной эпоксидной смолы. Вариации окраски могут быть достигнуты путем нанесения акриловой эпоксидной краски, которая сохнет так же, как и обычная краска. Эту краску можно приобрести в таких цветах, как синий металлик и кремовый для получения привлекательной отделки.

Эпоксидное покрытие состоит из соединения, состоящего из отдельных элементов эпоксидной смолы и полиаминового отвердителя. Смешение этих элементов приводит к химической реакции, связанной с образованием поперечных связей в процессе отверждения. Эпоксидные покрытия обеспечивают высокий уровень защиты от истирания, турбулентности, агрессивных жидкостей и экстремальных температур.

Преимущества эпоксидного покрытия:

• Долговечность
• Нетоксичность
• Атмосферостойкость
• Ударопрочность
• Химическая стойкость
• Чистота и простота обслуживания

Просмотреть эпоксидные смолы

Часто задаваемые вопросы

Как удалить эпоксидную смолу?

Эпоксидную смолу не так просто удалить из-за ее высокой адгезионной способности. Однако процесс будет намного проще, если смола еще не затвердела. В этом случае вы можете использовать белый уксус или денатурат для удаления с помощью ткани.

Следующие методы могут быть использованы для удаления затвердевшей эпоксидной смолы:

• Шлифование или соскабливание – таких методов может быть достаточно, если затвердело лишь небольшое количество смолы
• Использование ацетона – ацетон можно использовать для эффективного удаления эпоксидной смолы с деревянных или бетонных поверхностей. Тем не менее, вы должны обеспечить хороший уровень вентиляции и держать ацетон вдали от легковоспламеняющихся предметов
.
• Использование фена — фен можно использовать для эффективного размягчения и удаления эпоксидной смолы. Затем можно использовать пластиковый скребок для удаления эпоксидной смолы. Вы должны носить толстые рабочие перчатки, защитные очки и маску для личной безопасности
• Использование химикатов – эпоксидная смола, застывшая на пластике или стекле, может быть эффективно удалена с помощью химикатов. Они размягчат эпоксидную смолу при подготовке к удалению скребком. Применение разбавителя краски может позволить удалить особенно стойкие эпоксидные смолы
.

Как вы окрашиваете эпоксидную смолу или она предварительно смешана?

Эпоксидную смолу можно купить в широком ассортименте цветов и оттенков, но можно и самостоятельно добавить определенные материалы в цветную эпоксидную смолу. Каждый материал имеет свой набор преимуществ и недостатков.

Процесс окрашивания эпоксидной смолы следует начинать с смешивания равных частей эпоксидной смолы и отвердителя в чашке для смешивания. Затем раствор следует осторожно перемешать, пока не исчезнут пузырьки. Следующим шагом будет добавление выбранного красителя в соответствии с инструкциями производителя. На каждую унцию жидкой эпоксидной смолы следует добавить один грамм порошкообразного красителя. Затем краситель следует перемешать, пока он не станет непрозрачным. Затем комбинированный раствор может быть нанесен на материал.

Насколько прочна эпоксидная смола?

Вы должны знать, что существуют некоторые различия в прочности разновидностей эпоксидных смол. Основные значения прочности включают прочность на сдвиг, прочность на сжатие, прочность на изгиб и прочность на отрыв. Эпоксидные клеи обеспечивают самый высокий уровень прочности на растяжение, а однокомпонентные термоотверждаемые клеи обычно имеют прочность 35-41 Н/мм2 (5100-6000 фунтов на кв. дюйм).

Есть ли что-нибудь, к чему не прилипнет эпоксидная смола?

Типы поверхностей, к которым эпоксидная смола не прилипает, включают:

• Воск
• Полиэтиленовые пластмассы
• Силикон
• Замасленные поверхности
• Малярная лента

Как полировать поверхности, покрытые эпоксидной смолой?

Поверхности, обработанные эпоксидной смолой, но ставшие тусклыми или поцарапанными, могут быть отполированы для придания оптимального внешнего вида. Это будет включать в себя основные этапы очистки, шлифовки и нанесения полировочной пасты. Затем следует приступить к очистке и шлифованию поверхности чистой водой с мылом. Для удаления царапин можно использовать наждачную бумагу. Вы также можете удалить песок или пыль с помощью полотенца.

Процесс полировки должен продолжаться с нанесением полировального состава на поверхность смолы. Такой состав нужно нанести сначала на небольшой участок салфеткой из микрофибры. Затем вы можете использовать полировальный круг или полировальный инструмент для более общего применения. Готовая поверхность смолы должна иметь гладкий и блестящий вид.

Как наносить эпоксидную смолу на дерево?

Вы должны начать процесс нанесения, убедившись, что деревянная поверхность чистая и сухая. Возможно, потребуется отшлифовать непористые поверхности. Орбитальную шлифовальную машину можно использовать для предотвращения появления следов напряжения при подготовке древесины с большой площадью поверхности. Затем вы должны приступить к покрытию пористых поверхностей смешанной незагущенной эпоксидной смолой. Эпоксидку желательно заливать постепенно, чтобы не было пузырьков воздуха. Однако можно использовать булавку или другой острый предмет для удаления любых пузырьков, которые появляются. Последним шагом будет покрытие смолы и выжидание достаточного времени для ее полного отверждения.

Популярные бренды

Araldite

Просмотрите наш широкий ассортимент эпоксидных смол и клеев от Araldite и совершите покупку уже сегодня.

View Range

3M

Ознакомьтесь с эпоксидной смолой и клеем 3M и найдите продукт, наиболее подходящий для ваших требований.

View Range

Electrolube

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом эпоксидной смолы Electrolube и найдите лучшее для своего проекта уже сегодня.

Диапазон обзора

Loctite

RS Components предлагает широкий ассортимент эпоксидных смол и клеев от ведущих производителей. Ознакомьтесь со всем ассортиментом Loctite сегодня.

Диапазон просмотра

Свяжитесь с нами

03457 201201

Следуйте за нами по телефону

.

ДизайнСпарк

Legal

• Pookie Policy
• Безопасность электронной почты
• Политика конфиденциальности
• Условия веб -сайта
• Условия продажи

около RS

ОР

.

• Наши сертификаты
• Пресс-центр
• Весь мир
© RS Components Ltd. Birchington Road, Corby, Northants, NN17 9RS, UK

ИСТОРИЯ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ | Эпоксидный блог

В настоящее время эпоксидная смола является популярной смолой, используемой во всем мире.

Его прочность в качестве клея может легко превзойти другие распространенные клеи на рынке.

Для тех из вас, кто не знаком с этой смолой, я кратко опишу ее основные характеристики.

Вот как на самом деле выглядит строительная смола, такая как эпоксидная смола, под микроскопом SEM.

источник: Nanotechworld.org

Химическая формула приведена ниже,

 

Слово «эпоксидная смола» восходит к двум греческим префиксам «эпи» и «окси».

Epi означает «на», а префикс oxy означает «острый» или «кислый».

Google определяет эпоксидную смолу как:

.

эпоксидная смола

ɪˈpɒksi,ɛˈpɒksi/ сущ.

сущ.: эпоксидная смола

клей, пластик или другой материал, изготовленный из класса синтетических термореактивных полимеров, содержащих эпоксидные группы.

Различные химические реакции эпоксида, смолы и полиамина, отвердителя могут производить эпоксидную смолу.

Широкий спектр применения этого сильного клея включает столярные работы, настил полов, электронные доски и т.д.

Есть несколько вариантов использования покрытия для гаража своими руками.

Его клейкая способность была протестирована миллионами людей на протяжении более чем 100 лет его существования.

И да, уже более 100 лет!

Итак, без лишних слов, давайте погрузимся в глубины истории.

ВСЕ НАЧАЛОСЬ В РОССИИ – 1890-1930-Е

Эпоксидные смолы появились в начале 1890-х годов, но стали популярны только в середине 1950-х.

Русский химик Прилещаев первым заметил, что олефины реагируют с пероксибензойной кислотой.

В результате этой реакции образуются эпоксиды, которые используются для получения эпоксидной смолы вместе с полиамином.

В середине 1930-х годов немец П. Шалак получил патент на получение полиамина с высокой молекулярной массой.

Shalack сделал это за счет использования эпоксидных соединений, содержащих эпоксидную группу больше единицы.

ПЕРВЫЕ ЗАПАТЕНТОВАННЫЕ СОСТАВЫ – 1930-1950-Е

Первая эпоксидная смола, какой мы ее знаем сегодня, была синтезирована в 1936 году.

Д-р Пьер Кастан из Швейцарии и д-р С. О. Гринли из США оба признали химию эпоксидной смолы, которую люди используют сегодня.

В конце 1930-х они подали заявки на различные патенты. [DE 943195 С]

Оба они также разделили заслуги в разработке диглицидилового эфира бисфенола А.

Доктор Пьер Кастан разрешил свою работу лицензировать компании Ciba в Швейцарии.

Таким образом, Ciba стала первой компанией, начавшей коммерциализировать производство эпоксидной смолы в 1946 году.

Dr. S.O. С другой стороны, у Гринли было соглашение с американской фирмой Devoe-Reynolds.

Затем эта фирма была продана компании Shell Chemicals, которая сменила название на Momentive Specialty Chemicals.

КОММЕРЦИАЛИЗАЦИЯ – 1950–1970-Е

Аэрокосмическая отрасль была первой коммерческой областью, в которую эпоксидные смолы смогли проникнуть в начале 1950-х годов.

Однако было обнаружено, что они чрезвычайно полезны и в других нишах.

Потребовалось более двух десятилетий, чтобы эпоксидная смола приобрела необходимую экспозицию.

Очевидно, что многие сначала усомнились в продукте, что привело к большинству его коммерческих неудач.

То же самое удалось сделать и из-за недостатка знаний.

Нынешняя эпоксидная смола имеет собственную рецептуру, но основана на работе Прилещаева.

Благодаря исследованиям доктора Пьера Кастана и доктора С.О. Greenlee, эпоксидная смола претерпела дальнейшее развитие и стала тем, чем она является сейчас.

Компании также внесли свой вклад в коммерциализацию эпоксидной смолы.

Хотя в то время было трудно объяснить, что такое эпоксидная смола, они все же упорно продвигались вперед и успешно представили новый продукт, который произвел революцию на рынке.

Использование эпоксидной смолы по-прежнему широко используется сегодня и будет использоваться в ближайшие годы.

У каждого человека была своя роль в эпоксидной смоле и ее истории.

Научные умы и предприниматели работали вместе, чтобы сделать эпоксидный клей одним из лучших клеев на сегодняшний день.

ПОСЛЕДНИЕ ИННОВАЦИИ – 1970-Е ГОДЫ ПО НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ

Эпоксидная смола прошла долгий путь.

Тем не менее, в этой области есть прорывы, благодаря которым эпоксидные смолы совместимы с другими растворами.

Три основные инновации, которые привели к развитию мирового рынка эпоксидных смол в последние годы, включают следующее:

 

– ЛАКОВЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЛАМИНАТОВ

Nan ​​Ya Plastics владеет патентом на лак на основе эпоксидной смолы для ламинатов.

Эта композиция имеет высокую температуру стеклования из-за увеличения плотности сшивания смолы.

Это неизбежно приведет к повышению механической прочности и термостойкости.

Эта инновация особенно новаторская, так как обеспечивает низкое водопоглощение и превосходную термостойкость для электротехнических ламинатов; даже требования по огнестойкости выполняются при низких затратах.

 

– КОМПОЗИЦИЯ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОЛЮЧЕННЫХ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ

Выводя процесс отверждения на новый уровень, эта композиция эпоксидной смолы улучшает термические, механические и химические свойства.

Таким образом, он очень полезен при производстве композитных деталей поставщиками.

Air Products and Chemicals Inc. владеет патентом на этот состав.

 

– ПРИГОТОВЛЕНИЕ СТАБИЛЬНОЙ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ

Этот процесс, принадлежащий Dow Global Technologies, не требует растворителей и включает приготовление стабильных водных дисперсий эпоксидной смолы с использованием поливинилового спирта в качестве основного диспергатора.

Такие свойства, как низкое содержание летучих органических соединений и низкая вязкость, очень желательные в лакокрасочной промышленности, также присущи этой композиции эпоксидной смолы.

Глобальные категории расходы по региону 2016 (7,7 млрд. Долл. США)

Процент региона

APAC 60%

EMEA 23%

Северная Америка 13%

Латинская Америка 4%

Источник: Technavio

в зависимости от По мнению аналитиков Technavio, именно рынок ветровой энергии способствовал расширению мирового рынка эпоксидных смол в 2015 году.