Smipack fp 500 hs: Автоматическая термоусадочная машина SmiPack FP500HS купить от производителя в Москве.

Smipack FP500HS Servo – универсальный автоматический упаковщик с двумя независимыми друг от друга запаивающими системами, который может использоваться в непрерывном режиме. Производится термоупаковочный аппарат в Италии и имеет несколько вариантов исполнения, включая классический с правым расположением основных инструментов.

Данный упаковщик зарекомендовал себя на рынке с лучшей стороны при грамотном сочетании цены и качества. Имеется возможность подключения дополнительных модулей, включая термоусадочные тоннели. Прямое расположение сварочных устройств подразумевает равномерную обработку упаковки любой длины, в отличие от угловой подачи, что тоже положительно сказывается на рабочем процессе. Производительность упаковочной машины в автоматическом режиме адаптации под габариты продукта составляет 7200 упаковок в час. Материал для упаковки – полиолефин и полиэтилен с тройным швом. Для эффективной упаковки термоусадочной плёнкой лучше всего использовать удлинённый тоннель Т452Н от компании Smipack.

Комплектация и основные функциональные особенности

FP500HS Servo обладает следующими особенностями:

• Модель имеет 3 транспортных ленты и 5 независимых приводов;
• Поперечный нож управляется приводом и может подстраиваться под физические параметры упаковки. В данном режиме производительность составляет до 7200 упаковок в час. В фиксированном режиме это число возрастает до 9000 упаковок;
• Лезвие покрыто защитным тефлоновым слоем, поэтому имеет длительный срок эксплуатации и защищено от воздействия высоких температур;
• Корректировка параметров автомата осуществляется при поддержке мотора, который настраивает высоту и положение всех его подвижных элементов, включая расположение поперечного ножа и запаивающих головок;
• Предусмотрено наличие 20 различных стандартных программ с различными рабочими параметрами, которые хранятся в бортовой памяти упаковщика;
• Энкодеры и сервоприводы осуществляют контроль степени натяжения плёнки, в результате чего она всегда находится в рабочем состоянии и максимально точно облегает продукт. Также это позволяет сматывать отходную часть, образованную после отрезания, в результате чего увеличивается экономичность;
• Смыкание челюстей запайки можно контролировать, выставляя нужный интервал времени, чтобы обеспечить максимально точную сварку упаковки;

Управление осуществляется при помощи специализированного ПО FLEXMOD, имеющего следующие характеристики:

• 32-битный микропроцессор с высокой эффективностью программирования;
• 7-дюймовый сенсорный дисплей с пультом управления для оператора, на который выводятся все функциональные возможности упаковщика;
• Блок питания;
• Диспетчерский пульт.

Последний содержит в себе систему управления основными 5 сервоприводами и энкодерами для дополнительных приводов. Кроме того, здесь имеется интерфейс для ввода 16 цифровых значений для программирования и 16 аналоговых числовых команд. Есть модуль для снятия информации по термопарам и управления аналоговым вводом значений аппарата. Данный тандем датчиков и приспособлений обуславливает ряд дополнительных возможностей и функциональных преимуществ устройства, включая:

• «Умение» различать единичные и партийные товары;
• Возможность управления скоростью транспортной ленты;
• Автоматическую регулировку зазора между единицами упаковываемого товара;
• Контроль высоты поднятия лезвия поперечного ножа в соответствии с габаритами продукта;
• Регулирование блока спайки по высоте и углу;
• Точный контроль температуры на поперечной и продольной головке сварки в раздельных режимах;
• Регулировку времени спаивания каждой подаваемой единицы продукции.

Преимущества

Конструкционно модель адаптирована под удобное использование в различных ситуациях. Транспортная лента может убираться для беспрепятственной заправки плёнки. Установлены решения для снижения энергопотребления. Кроме того, есть ролики для направления траектории подачи плёнки для упаковки после вывода её из пакетоформирующего отсека.

Некоторые ключевые рабочие параметры агрегата:

• Средняя мощность устройства – 8,5 кВт;
• Рабочее давление – 6 атмосфер;
• Расход воздуха – 300 мл за 1 цикл;
• Нож имеет ширину лезвия 5200 миллиметров;
• Максимальная высота упаковочной тары – 200 миллиметров;

Термоусадочный туннель SMIPACK Т452Н

Туннель разработан для укомплектования различных современных упаковщиков с высокими показателями производительности, либо для расширения номенклатуры упаковки удлинённых продуктов, которые не могут обрабатываться стандартными термоупаковочными аппаратами.

Характеристики и особенности эксплуатации таковы:

• В модели предусмотрен сниженный расход электроэнергии благодаря созданию замкнутого пространства для циркуляции горячего воздуха, что приводит к снижению потребностей по постоянному его подогреву;
• Автоматическое отключение туннеля после его полного остывания;
• Управление транспортной лентой внутри туннеля;
• Наличие удобного широкоформатного сенсорного дисплея с рядом функций для управления различными узлами системы;
• Сохранение нескольких штатных алгоритмов действий (6 штук) в памяти агрегата;
• Контроль температуры термоусадочного туннеля с пульта управления;
• Наличие роликов транспортёра с мягким покрытием для осуществления бесшумной подачи продукта;

Возможность отключения роликов через рабочий интерфейс.

Среди всех аналогичных термоупаковочных аппаратов для производственных помещений данная модель является самой скоростной, благодаря чему способна повысить производительность упаковочной линии с минимальными энергозатратами. Упаковочная машина FP500HS имеет две независящих друг от друга сварочных установки с тонкими настройками. Спайка происходит не под углом, благодаря чему физические размеры продукта могут достигать самых больших значений. Также стоит отметить, что упаковщик работает с различными типами материалов, включая полиолефин и полиэтилен с трёхшовной системой спаивания. В результате работы получаются полностью запечатанные упаковки. В случае необходимости, к аппарату можно присоединить термоусадочный туннель различных модификаций, что ещё более расширяет функционал машины.

Функциональные особенности

Smipack FP500HS обладает следующими эксплуатационными тонкостями:

• Беспрерывный циклический процесс упаковки;
• Наличие защитного покрытия на поперечном ноже из тефлона, что повышает его устойчивость к высоким температурам;
• Постоянное натяжение плёнки при помощи специальных приспособлений, которое обеспечивается на всех рабочих участках;
• Подмотка остатков после отрезания для экономии расходных материалов;
• Фирменная технология «Kissing Belt», которая подразумевает максимальное сближение транспортных линий до и после запечатывания;
• Регулировка положения всех подвижных частей аппарата в моторизованном режиме;
• Комбинация инвертора и энкодера для регулирования параметров челюстей, включая плотность и степень смыкания для максимально точной спайки.

Управление

Управление упаковщиком осуществляется при помощи специализированного программного обеспечения и дополнительных интерфейсов Flexmode, которое базируется на 32-битном процессоре. В качестве элемента контроля используется сенсорный 7-дюймовый дисплей, а также ряд аналоговых панелей, благодаря которым можно вводить различные данные. Он даёт возможность считывать следующие параметры:

• Данные работы термопары;
• Регулировать модули цифрового ввода и вывода информации;
• Контролировать работу аналоговых средств ввода;

Благодаря данной системе можно быстро и эффективно управлять следующими аспектами и рабочими процессами:

• Высотой расположения поперечного сварочного ножа;
• Температурой поперечной и продольной сварки, независимо друг от друга;
• Скоростью движения транспортной ленты;
• Временем спаивания;
• Выбором одиночного или массового режима формирования пакетов;
• Выбором длины упаковки.

Кроме того, данный аппарат может считывать статистику рабочих циклов, выводя на экран количество созданных упаковок, скорость производства и количество допущенных ошибок во время цикла.

Таблица ограничений размеров пакуемой продукции:

При упаковке на производстве часто используются специальные упаковочные машины. Они делятся на две основные группы:

1. С угловым сварочным ножом.
2. С боковой сваркой и двумя ножами – поперечным и продольным.

Второй вариант является более предпочтительным, так как здесь нет ограничений по длине упаковываемого продукта, а управление каждым лезвием обеспечивается в автономном режиме различными сервоприводами, благодаря чему можно обеспечить максимально тонкую настройку машины. Кроме того, подобные аппараты способны работать со всеми видами пленки, включая полиэтилен и полипропилен. При необходимости можно осуществить быстрый переход с одной плёнки на другую, легкий доступ к смене бобин обеспечивается благодаря передвигаемой транспортировочной ленте.

Все узлы, как механические, так и электронные, изготавливаются на итальянских производственных мощностях компании Smipack. Это гарантирует качество всех компонентов и сборки аппарата. Также можно отметить самое выгодное сочетание цены и качества продукции данного производителя.

FP500HSЕ – это одна из последних разработок Smipack, которая стала логичным продолжением более ранней модели FP500HS. Однако она стоит несколько дешевле из-за упрощения элементов управления и снижения цены сервоприводов. Как отмечают эксперты и пользователи, существенно на характеристиках аппарата это не сказалось.

Термоусадочный туннель Т452

Аппарат предназначается для работы с различными термоусадочными плёнками и обладает следующими характеристиками:

• Дистанционной регулировкой температуры в туннеле;
• Электронной регулировкой скорости конвейера;
• Возможностью включать и отключать ролики на транспортной ленте;
• Автоматическим отключением тоннеля после его остывания до безопасной температуры;
• Дефлекторами для контроля воздушных потоков внутри камеры;
• 16-разрядным процессором с возможностью запоминания 6 различных режимов работы;
• Сенсорным дисплеем для управления на расстоянии и поддержкой нескольких языков.

Автоматический конвейер GH-2000/400

Данный конвейер является универсальным приспособлением для работы с различными типами упаковочных автоматов. Среди основных особенностей можно выделить:

• Регулировку высоты рабочей поверхности в соответствии с потребностями;
• Смену угла наклона поверхности;
• Функционирование при помощи автономного привода;
• Многоступенчатую регулировку скоростных режимов и т.д.

Транспортёр идеально сочетается с любыми моделями упаковочных машин производства итальянской компании Smipack и зарекомендовал себя, как надёжный помощник в быстрой и качественной упаковке любых продуктов, включая нестандартные формы и размеры. Простота в установке и интеграции, а также интуитивно понятное управление сделают использование данного механизма полезным и эффективным на любом предприятии или в цеху.

Технические особенности

Эксплуатационные особенности традиционны для всех представителей серии и являют собой:

• Внедрение энкодеров на коромысла, которые обеспечивают нужную степень натяжения плёнки на всех рабочих участках. Аналогичный процесс происходит и в системе отхода плёнки;
• Использование ножа из прочного алюминиевого сплава, который смело можно назвать универсальным решением. Кроме того, установка данного элемента осуществляется отдельно от нагревательного элемента, что существенно упрощает процесс его демонтажа;
• Внедрена система электронного контроля всех рабочих операций через специальный интерфейс, разработанный специалистами компании.

Благодаря последнему решению можно управлять температурой сварки и временем, отведённым на запаивание каждого пакета. Кроме того, можно контролировать скорость движения транспортной ленты, выбирать единичную или групповую упаковку, а также выставлять интенсивность сжатия поперечных челюстей для различных типов материалов. И всё это, не отходя от диспетчерского пульта.

Как и на многих других моделях серии, здесь реализованы возможности:

• Ведения статистики рабочего цикла с фиксацией параметров производительности, скорости упаковки и имеющихся ошибок, которые сохраняются во внутренней памяти для дальнейшего анализа;
• Перфорирования плёнки в нескольких режимах, для чего на упаковщик устанавливается 4 перфоратора;
• Автоматической или механической регулировки высоты всех подвижных элементов, включая челюсти поперечной спайки, блок продольной спайки, систему сматывания плёнки и т.д.
• Минимизирования отходов рабочего материала благодаря новейшим технологиям, запатентованным итальянской компанией.

Стоит также отметить, что машина комплектуется двумя датчиками на каждый из ножей, расходниками в виде тефлоновой плёнки и колёсами, которые устанавливаются на нижнюю часть станка. Благодаря им аппарат можно легко передвигать по цеху без серьёзных усилий.

Основные особенности:

• Наличие ЖК-дисплея с выводом основной информации обо всех процессах, включая буквы и цифры;
• Моторизованная система регулировки положения поперечного сварочного ножа, включая его центрирование;
• Возможность контроля беспрерывного процесса упаковки;
• В штатном режиме производительность устройства составляет до 4200 пакетов в час;
• Ширина поперечного ножа – 500 миллиметров;
• Максимальная высота тары – 200 миллиметров;
• Есть соединительная система «Kissing Belt», которая обеспечивает максимальное сближение подающего и принимающего конвейера.