BM engineering | Инжиниринговая компания в сфере переработки биомассы
Специализация компании BM Engineering
«BM Engineering» выполняет полный комплекс услуг по проектированию, строительству, вводу в эксплуатацию и последующему обслуживанию: заводов по переработке биомассы (производство гранул и брикетов), комбикормовых заводов Мы предлагаем первоначально выполнить Комплексный анализ и технические консультации целесообразности строительства предполагаемого объекта и его рентабельности, а именно:
Инжиниринговая компания в сфере переработки биомассы BM Engineering впервые на рынке Украины обеспечивает выполнение полного комплекса услуг по созданию под ключ современных заводов по переработке биомассы, производящих пеллеты, брикеты, а также комбикорм. На этапе подготовки проекта специалисты компании дают квалифицированное заключение о целесообразности строительства объекта, его предполагаемой рентабельности и сроке окупаемости.
Мы анализируем будущее производство от А до Я! Начинаем исследование с расчета объема сырьевой базы, ее качества, логистики поставок. Количества биомассы на начальном этапе и поставок ее должно быть достаточно для бесперебойной работы оборудования длительное время. На основе объективной информации, собранной о будущем производстве, мы рассчитываем характеристики основного оборудования, а по желанию заказчика дополнительного оборудования и механизмов.
В общую стоимость проекта обязательно входят затраты на подготовку производственной площадки, монтажные и пусконаладочные работы, обучение персонала. А в прогнозе себестоимости продукции заранее учтены энергоэффективность и конкретная стоимость производства единицы готовой продукции, ее технические и качественные характеристики, соответствие международным стандартам, прибыльность и период окупаемости инвестиций. Использование оборудования для производства экструдированных кормов значительно повышает доходность животноводства за счет повышения их качества и снижения себестоимости.
Сертификация и аудит пеллетного производства в соответствии с нормами европейских стандартов серии EN 17461 предусматривает, что на всех этапах работы от получения и контроля качества биосырья до изготовления пеллет, их упаковки, маркировки, хранения, доставки и использования, необходимо строго соблюдать единые нормативы, технические условия и правила.
В соответствии с системой ENplus сертификат необходимо получать на конкретную партию биотоплива после проведения соответствующих испытаний по всем параметрам в сертифицированной лаборатории. Запомните! Сертифицированная продукция стоит в несколько раз дороже!
Полный комплекс инжиниринговых услуг, выполняемых компанией «BM Engineering», включает: составление бизнес-плана производства с расчетом энергоэффективности, рентабельности и себестоимости продукции, проектирование, строительство, пусконаладочные работы, ввод в эксплуатацию и сервисное обслуживание. Кроме того, компания поставляет оборудование собственного производства, выполняет работы по автоматизации и сертификации построенных предприятий.
Уникальный модуль переработки биомассы (щепы и опилок) МБ-3 разработан по новейшей технологии, при которой биосырье не сушат перед прессованием с большими затратами энергии, а моют в гидромойке. Загрязнители (металл, частицы почвы, мусор) удаляют потоком воды, а чистые и влажные частицы сырья по конвейеру, а затем через сито, поступают во входной бункер модуля переработки.
Вращающийся шнек перетирает влажную биомассу и продавливает ее через сито. При биохимической реакции в клетках древесины (биополимерах) выделяется тепло. Оптимальную температуру увлажненной массы поддерживает модуль термостабилизации. Тепловой насос обеспечивает циркуляцию подогретой воды по всему контуру переработки. Весь технологический процесс контролирует система автоматизации.
Комплектация модуля:
- гидромойка;
- модуль переработки биомассы;
- тепловой насос;
- модуль термостабилизации;
- система автоматизация технологического процесса.
Технические характеристики модуля переработки биомассы МБ-3:
- производительность — 1000 кг/ч;
- мощность электродвигателей — до 100 кВт;
- входное сырье: размер частиц — до 4 см, влажность — до 50%;
- транспортировочные габариты — 2000х2200х12000 мм;
- масса — 16700 кг.
Только в первом полугодии 2015 года было проведено 6 специализированных семинаров «Основы пеллетного производства», на которых прошло обучение около 200 слушателей. Со второго полугодия 2015 года семинары проводятся ежемесячно и пользуются возрастающей популярностью у слушателей. Те специалисты, которые прослушали все лекции и посмотрели на работающее оборудование, полностью изменили отношение к технологии производства пеллет. Метод влажного прессования – абсолютно новый инновационный подход к переработке биомассы, за которым будущее.
Реализация полного биорефайнинга сельскохозяйственных и древесных отходов – один из путей к процветанию экономики.
Энергонезависимости Украины и построению энергоэффективной экономики можно добиться расширением использования энергии, произведенной из возобновляемых энергоресурсов, сертификацией биотоплива, энергосбережением. А если кроме этого привить обществу основы энергоэффективного мышления, привлечь в биоэнргетику целевые инвестиции и исключить коррупцию и непрофессионализм, то энергонезависимость Украины будет обеспечена навсегда.
Единственные в Украине курсы менеджеров качества твердого биотоплива и его производства организованы с целью обучить специалистов предприятий по производству, продаже и экспорту биотоплива основам технологии изготовления пеллет второго и третьего поколения (торрефицированных), системе управления качеством производства и продукции, европейской системе сертификации пеллет.
Компания «BM Engineering» проектирует, производит, монтирует и сертифицирует самые современные пеллетные и комбикормовые производства. Выполняет сертификацию производств и готовой продукции по стандартам ENplus и ISO.
Наши уникальные и инновационные технологии – залог вашего успеха.
Ведущие специалисты в области переработки биомассы, известные инженеры-конструкторы под руководством Владимира Бунецкого проводят уникальные по своему контенту семинары на тему «Эффективное пеллетное производство»
Узнать подробнее о расписании семинаров и возможности участия можно Здесь.
Проектирование пеллетных производств «под ключ»
Владимир Бунецкий — био-рефайнинг, часть 3
Био-рефайнинг в ЕС на законодательном уровне внедрён в целевых отраслевых программах», Приоритет Био-рефайнинга – производство продукции с высокой добавленной стоимостью, непосредственно на территориях произрастания.
Отходы АПК как источник энергии и ресурсов,
Целлюлозо-Бумажный Комбинат,
Водрослевое направление. Иловые пруды,
Экономическая обоснованность проектов,
Выход на рынки : биополимеры, рынок бумаг, рынок целлюлозы, электрическую сеть, рынок теплоснабжения местного, рынки моторного топлива, энергетические плантации.
Владимир Бунецкий — био-рефайнинг @ Завод Оболонь.
Био-рефайнинг в ЕС на законодательном уровне внедрён в целевых отраслевых программах», Приоритет Био-рефайнинга – производство продукции с высокой добавленной стоимостью, непосредственно на территориях произрастания. Отходы АПК как источник энергии и ресурсов, Целлюлозо-Бумажный Комбинат, Водрослевое направление. Иловые пруды, Экономическая обоснованность проектов, иии моя любимая часть про освоение пустынь Китаем, Израиль тоже уже осваивает по полной 😉
View More
2014.12.02 — Владимир Бунецкий
2014.12.02 — Владимир Бунецкий @ Завод Оболонь. часть2: Енергия из Биомассы — на что обратить внимание, почему важна сухость сырья, ветрозаградительные насаждения вдоль дорого и полей как источник сырья для биоенергетических потребностей, газификация биомассы. Какие есть
View More
Сколько весит куб бетона из керамзита: удельный, объемный вес
Содержание
- Удельный вес одного кубометра бетона
- Расчет массы
- Объемный вес
- Заключение
Керамзитобетон применяют при обустройстве стен внешнего вида и перекрытий.
Материал отличается легкостью и экологической чистотой, представляя собой подвид легкой бетонной массы. Керамзитобетон считается полностью безопасным, ему отдают предпочтение при строительстве школ, детских учреждений, больниц, многоквартирных домов, межкомнатных перегородок. Стены из такого материала способны «дышать», пропуская через себя воздушные массы, не накапливать влагу. Основным компонентом считается керамзит, к которому добавляют связующие составы в виде цементной массы, смолы или гипса. Блоки получаются прочными, хорошо сохраняют тепло внутри помещения, не реагируют на температурные перепады, отличаются удобством монтажа. Сегодня попробуем узнать, сколько весит куб бетона из керамзита, чтобы правильно определять потребность в данном материале.
Удельный вес одного кубометра бетона
Наиболее распространенным способом, по которому классифицируют вес кубометра бетонной массы, считается разделение по удельной массе.
Учитывая объемную массу, бетоны делят на несколько видов:
- Особо легкий – максимальная масса одного куба не превышает пятисот килограмм.
- Легкий – бетонные составы, заполненные облегченным пористым материалом. Наполнителя может не быть, но структура массы все равно остается пористой. Куб материала в этом случае весит 500 – 1 800 кг, шестьсот килограмм в котором приходится на песок – главный и обязательный элемент.
- Тяжелый – наиболее распространенный вариант строительного раствора. Из него устраивают основные элементы объекта, стяжки, ограждения и т. п. В составе содержатся крупнофракционные наполнители – песок, щебенка, гравий, на которые приходится основной объем материала. Кубический метр такого бетона весит от 1.8 до 2. 5 т.
- Особо тяжелый – для его изготовления применяют металлический наполнитель, чтобы придать готовой продукции массивность. Весит один куб материала от 2.5 до 3 тонн. В состав входит цементная масса повышенного уровня прочности. Как правило, из такого материала возводят специальные объекты.
5 т.Как правило, легкий бетон применяется в виде готового строительного блока.
Расчет массы
Для определения веса бетона и керамзитобетона существует специальная формула
g бс = V кр g окр + V п g оп + 1,15Ц, в которой:
g бс — ожидаемая максимальная объемная масса керамзитобетона в сухом состоянии, выраженная в кг/м. куб;
g окр и g оп — массы крупного и мелкого наполнителя, кг/м. куб;
V кр
Ц — количество вяжущего на 1 м.
куб выложенного керамзитобетона, кг.
Чтобы определить массу блока, необходимо знать его форму, размеры и вес материалов, применяемых для производства. И если взять блок с параметрами 20 х 20 х 40 см, то масса его будет составлять от 6 до 29 кг.
Керамзитобетон принято разделять на три подвида:
- теплоизоляционный;
- конструкционный;
- конструкционно-теплоизоляционный.
Вес бетона из керамзита определяют по размерам пор наполнителя и количеству его в бетонной массе.
Объемный вес
Масса применяемых материалов зависит от особенностей их применения:
- для возведения наружной стены;
- под стяжку пола;
- на утепление чердака.
Когда керамзитобетон применяется в качестве утеплительного материала, то песок добавлять не следует. В состав входят цементная масса, чистая вода, керамзитный камень крупных и легких фракций. Выход составляет от 500 до 550 кг на куб – именно то, что требуется для утепления стены.
Добавление песка придаст тяжесть и понизит уровень тепловой проводимости. Для приготовления одного кубометра керамзитобетона потребуется 280 кг цементного состава, марка которого составляет м400. Зная исходные данные, можно определить, сколько весит куб бетона м300 с керамзитом.
Чтобы изготовить облегченный керамзитобетон, допускается добавление в массу опилок хвойных древесных сортов.
От количества цемента в керамзитобетоне будет зависеть прочность и вес материала.
Чтобы приготовить раствор, потребуются следующие компоненты:
- цементный состав;
- песок промытый;
- керамзитный камень;
- чистая вода;
- пластификаторные добавки в виде жидкого мыла или стирального порошка.
Удельная масса сухого керамзитобетона представляет собой соотношение веса сухого материала ко всему объему. Зависит все от размера керамзитовых зерен. Как уже было сказано, масса керамзитобетона определяется уровнем пористости материала и количеством его объема в бетонной массе.
Легкость компонентов оказывает влияние на понижение расходов, связанных с перевозкой материала, снижает стоимость готовой продукции.
Заключение
Бетонный раствор считается главным компонентом любого строительства. Он отличается высоким уровнем прочности, для улучшения характеристик в изготовлении применяются разные добавки.
В процессе строительных работ сначала определяют вес бетона, который напрямую зависим от компонентов, используемых в виде наполнителей – щебенки, гальки, керамзита и т. д. Кроме того, в замесе учитывают объемную массу воды. Именно она способна снизить марку и показатель плотности готового раствора.
Керамзитобетон считается легким материалом, привлечение дополнительной техники не требуется. Он отлично подходит для строительства жилых помещений, школ и больниц.
При работе специалисты пользуются термином «объемный вес». Данная характеристика считается переменной, в полной мере зависит от состояния бетонной массы.
404 ОШИБКА WOODWEB
404 ОШИБКА WOODWEB Поиск по всему сайту
Поиск в каталоге продуктов
Поиск в базе знаний
Поиск по всем форумам
Поиск по биржевому оборудованию
Поиск биржи пиломатериалов
Поиск вакансий
Поиск объявлений
Новости отрасли
Поиск Аукционы, распродажи и специальные предложения
Календарь событий поиска
————————
Поиск отдельных форумов
Клеи
Архитектурная мастерская
Бизнес
Изготовление шкафов
САПР
ЧПУ
Пыль/Безопасность/Завод
Отделка
Лесное хозяйство
Мебель
Установка
Ламинат/твердая поверхность
Распиловка и сушка
Обработка массивной древесины
Добавленная стоимость Древесина Прод. Шпон
ВУДнетВорк |
| Главная || Новые посетители | Карта сайта |
| Извините… введенный вами адрес недоступен. Скорее всего, вы ввели неверный адрес (URL) Список ссылок для навигации по сайту Все комментарии направляйте по адресу: [email protected] Тип ошибки: 404 Ресурсы Главная Программное обеспечение и мобильные приложения Аукционы, Распродажи и специальные предложения – Знак оповещения о продажеПромышленность Новости Деревообработчики Каталог Пиление и Сушка Справочник The Wood Doctor Книжный магазин Пиломатериалы/древесина/разное КалькуляторыМедиа-кит О WOODWEB Пользовательское соглашение и условия
использования Стать
Член Каталог продукции Каталог продукции Работа Возможности и услуги по деревообработке Ламинирование и наплавка Пиломатериалы
и Фанера Машины Молдинги
и столярные изделия Электроинструменты Планы и публикации Завод Техническое обслуживание и управление Распиловка и сушка Поставщики Инструменты Шпон Токарная обработка дерева ГалереиПроект ГалереяЛесопилка Галерея Магазин Галерея Галерея оборудования Последние изображения Галерея ФорумыПоследние сообщения со всех форумовКлеи Архитектура Деревообработка Бизнес и менеджмент Монтаж шкафов и столярных изделий Изготовление шкафов CAD Сушка в промышленных печах ЧПУ Сбор пыли, Безопасность и оборудование Операция Профессиональная отделка Лесное хозяйство Профессиональная мебель Создание ламинирования и Сплошная поверхность пилы и сушил Shop Build Оборудование Сплошная древесина Обработка Дополнительная обработка дерева Veener Woodshore 313 -й Weordnetwork 313131313 -й Woodnetwork 1313131313 Недавние Woodwork .  Сообщения со всех бирж Вакансии и обмен услугами — Job-GramБиржа пиломатериалов — Lumber-GramОбмен оборудования — Machinery-GramClassified Exchange База знанийБаза знаний: Поиск или просмотрКлей, приклеивание и ламинирование — Клейки и связы Архитектурный Столярные изделия— Пользовательские Столярные изделия— Двери иОкна — Полы— Общие— Столярные работы Установщик— Токарный станок Токарная обработка— Погонаж— Столярные работыРеставрация — Лестницы— ЗапасПроизводство Бизнес Изготовление шкафов Отделка Лесное хозяйство Мебель Ламинирование
и Solid Surfacing Пиломатериалы
и Фанера Обработка Дерево
Инженерное дело |
Промышленное применение – универсальные опилки
Опилки прошли долгий путь от того, чтобы считаться отходом деревообрабатывающей промышленности.
Сегодня опилки можно легко увидеть в профессиональных ландшафтных садах, на торговых дорожках и в животноводческих помещениях, но знаете ли вы, что это лишь малая часть промышленного применения этого продукта?
Универсальные опилки продаются чистые, высушенные, однородные и незагрязненные опилки с содержанием влаги 3–12%. Это делает его идеальным экономичным решением для впитывания влаги или разливов нефти, обеспечения чистой гигиенической среды для скота в коровниках, аренах, будках и загонах, а также для предотвращения эрозии почвы во время строительства трубопровода (например).
Наши опилки изготовлены из 100% переработанных необработанных древесных материалов и могут поставляться в Канаду и за границу в мешках, поддонах, контейнерах или грузовиках. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши сельскохозяйственные, химические, экологические или другие требования к опилкам.
Предпочтительный материал для борьбы с поглощением буровых растворов и идеальный сорбент для очистки палубы и сбора отходов.
РАЗЛИВ НЕФТИ
АБСОРБЕНТ
Подстилка для лошадей, свиней и крупного рогатого скота. Обладает отличной впитывающей способностью, контролем аммиака и ценовым преимуществом.
ДЛЯ ЖИВОТНЫХ
ПОДСТИЛКА
Идеально подходит для отверждения и стабилизации жидких отходов, а также для использования в крупномасштабном компостировании.
ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ КОМПОСТИРОВАНИЕ
Идеально подходит для борьбы с эрозией и сорняками, а также для компостирования, грибного субстрата и кондиционирования почвы.
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ПРОТИВ ЭРОЗИИ
Наши высушенные в печи опилки имеют влажность 3% и 12%, что идеально подходит для широкого спектра применений в качестве сорбентов, отвердителей и управления отходами. Наши опилки изготовлены из 100% чистых, необработанных, переработанных древесных продуктов.
Наш стандартный продукт проходит через калибровочное сито и продувается через закрытую петлевую систему, а затем в бункер для мешков, где опилки направляются в автоматическую упаковочную установку и помещаются прямо в полиэфирный мешок.
Поскольку он проходит через герметичную систему от экрана до пакета, клиенты могут быть уверены в стабильном, незагрязненном продукте.
Мы специализируемся на уникальной производственной и упаковочной системе, которая производит блоки продукта в мешках, которые являются однородными, незагрязненными, спрессованными, стабильными при транспортировке и безопасными для хранения на открытом воздухе.
Заказ логистики
Мы делаем универсальные опилки простыми в приобретении, доставке, обработке и хранении, независимо от области применения или местоположения. Мы обеспечиваем собственные автоперевозки для внутренних и американских поставок или доставляем вашу продукцию на железнодорожную станцию.
Мешки и поддоны
Каждый полиэфирный мешок опилок содержит 1,4 кубических фута продукта и весит в среднем 15 фунтов (7 кг) каждый.
Каждый блок из 60 мешков превращается в цельный куб размером 47 x 47 x 50 дюймов, который можно штабелировать вдвое и перевозить в сухих фургонах или прицепах с плоской платформой без перемещения продукта.
Поддоны упакованы в водонепроницаемую мембрану с УФ-защитой, что делает возможным хранение на открытом воздухе.
Подробнее…
Большие сумки
Опилки в каждом контейнере обеспечивают примерно 130 кубических футов продукта и весят от 1100 до 1200 фунтов.
Мы сжимаем контейнеры, чтобы грузовики могли выдерживать их полный вес. Сжатые контейнеры можно размещать двойной ширины и двойного штабеля на сухогрузном фургоне, плоской платформе или ступенчатой платформе.
Сумки можно поднимать снизу за салазки или сверху с помощью «ушей» на сумке.
За номинальную плату каждая сумка может быть оснащена водонепроницаемым, устойчивым к ультрафиолетовому излучению чехлом для хранения вне помещения.
Подробнее…
Грузовые автомобили
Стандартный 53-футовый прицеп может вместить 52 поддона опилок. Для более крупных заказов мы также предлагаем прицепы до 60 футов.