Сколько весит кислородный баллон 40 литров: Баллон кислородный 40л (новый), ГОСТ 949-73

Баллоны для дайвинга | Дайвинг клуб Капитан Кук

(отрывок из книги «Практический дайвинг»)

НАЗНАЧЕНИЕ.

Баллон нужен аквалангисту для того, чтобы иметь возможность дышать под водой сжатым и фильтрованным воздухом или газовой смесью. Несмотря на небольшие объемы (от 10-18 литров) за счет того, что баллон выдерживает очень большое внутреннее давление воздуха (200-300 бар), аквалангист может находиться под водой до часа и более.
Баллон, готовый к применению, состоит из цилиндра и вентиля. Современные баллоны снабжены защитой от переполнения. В вентиле находится металлическая пластина (burst disk или Б-диск), которая разрывается и выпускает воздух из баллона, в том случае если внутреннее давление выше критического, обычно на 40 % выше рабочего давления (это может произойти не только из-за переполнения, но и в случае удара или перегрева). Некоторые баллоны оснащены специальной ручкой для переноски.

Ваш гид в мире снаряжения для дайвинга

В нашем клубе подбором снаряжения занимается Муравьев Вячеслав он поможет Вам выбрать необходимое снаряжение.

Задать вопрос
Связаться с Вячеславом

Вы можете задать ему любой интересующий Вас вопрос.

ВЫБОР.

  • Литраж. При выборе баллона первое, что нужно сделать, определиться с тем, какой емкости баллон вам нужен. Для крупных людей, а также аквалангистов, собирающихсянырять на большие глубины, имеет смысл приобрести большой (15-18 литров). Для детей достаточно 10 литров. Чаще всего используются баллоны емкостью 12 литров.
  • Материал баллона. От материала изготовления зависит вес и долговечность баллона, а от веса, соответственно, количество груза, которое вы будете брать с собой. Материал баллона можно посмотреть на маркировке баллона.
  • Тип соединения вентиля баллона с регулятором. Естественно, что тип соединения (DIN или YOKE) на на вашем регуляторе должен соответствовать типу соединения на баллоне. (Преимущества и недостатки DIN или YOKE соединения описаны в разделе «Регуляторы»).
  • Наличие Б-диска. Обычно, вентили современных баллонов оснащены Б-диском, но если вы покупаете баллон старого образца, то его может не быть. Следует помнить, что наличие разрывного диска обеспечивает вашу безопасность. Баллоны, вентили которых не имеют его, потенциально опасны.
  • Дата визуальной инспекции и гидростатического теста. При покупке необходимо посмотреть на маркировке баллона даты, когда в последний раз были проведены визуальная инспекция и гидростатический тест.
  • Длина баллона. Современному аквалангу не составляет труда подобрать баллон, который лучше всего подходит к его физическим параметрам и подводной деятельности. Баллоны в некоторых диапазонах размеров, выпускаются даже в таких моделях, как «короткий и толстый» и «длинный и тонкий», поэтому аквалангист может выбрать баллон с емкостью, которая ему нужна и, вдобавок, пропорциональный его росту.
  • Защитное покрытие стального баллона.Если вы выбрали стальной баллон, то удостоверьтесь, что на него нанесено защитное покрытие. Без покрытия внешняя часть стального баллона подвергается коррозии вследствие воздействия пресной и соленой воды и даже из-за влажности воздуха. Чтобы не допустить этого многие современные стальные баллоны покрываются цинком. Новые оцинкованные баллоны имеют блестящий металлический вид. Со временем, покрытие меняет цвет на более тусклый, и приобретает равномерный серый оттенок. Для улучшения внешнего вида оцинкованные стальные баллоны обычно покрываются дополнительным слоем краски. Для защиты краски баллона от царапин иногда на него надевают защитную сетку.
  • Резиновый или пластиковый башмак. Защитный башмак одевается на нижнюю часть баллона и является незаменимым аксессуаром дайвинг-центра в городе, где большая часть обучения проходит в бассейне. Резиновый или пластиковый башмак защищает кафельные плитки бассейна. Разбитое плиточное покрытие бассейна традиционно является поводом для конфликта давинг-центра с дирекцией бассейн.

СОВЕТ БЫВАЛОГО.

При покупке как нового, так и подержанного баллона (блестящий наружный вид ничего не говорит о качестве покупаемого баллона) осмотр специалистами снаружи и внутри является обязательным. Сравните цену подержанного баллона с ценой нового и прибавьте к цене необходимые доплаты за осмотр и гидростатический тест. Гидростатический тест делается раз в пять лет.При покупке алюминиевого баллона нужно быть уверенным, что он не перекрашивался владельцем с применением высоких температур. При подозрении на перекраску необходим новый гидростатический тест.

Существует несколько видов баллонов:

Стальной баллон. Стальной баллон обладает меньшей плавучестью, чем алюминиевый такого же объема и, соответственно, аквалангисту требуется меньше груза. Это очень удобно для крупных людей и при использовании костюма сухого типа, когда и так на пояс вешается много грузов. Но с другой стороны, а особенно это относится к стальным баллонам большого литража (15 –18 литров), для сохранения симметрии расположения веса с учетом тяжелого баллона следует концентрировать груз на животе. Стальные баллоны больше подвержены коррозии, чем алюминиевые, но при этом обладают большей прочностью. Это важно при плавании в пещерах, где редко удается избежать ударов и царапин баллона.

Алюминиевый баллон. Алюминий весит меньше, чем сталь. Тем не менее, из-за того, что он не такой прочный, алюминиевые баллоны должны быть больше, чем, сравнимые с ними, стальные баллоны. При плавании с алюминиевым баллоном вес распределяется равномерно и симметрично. Это удобно при проведении или прохождении многих обучающих курсов, в которых требуется снять и надеть жилет под водой. Из-за того, что стенки алюминиевых баллонов должны быть толще, чем стенки стальных баллонов, их внутренняя емкость может быть меньше при сравнимых давлениях.

Спаренные баллоны (спарка). Вариантом многобаллонного подхода является система, которая содержит два баллона соединенных между собой стальными кольцами и направляющими для жесткого крепления их компенсатору плавучести Такие системы обычно обеспечивают объем газа гораздо большего чем практически любой одинарный баллон. Как правило, спаренные баллоны используются в техническом дайвинге.

ПЕРЕД ПОГРУЖЕНИЕМ.

1. Убедиться, что из вентиля заполненного баллона не сочится воздух.

2. Внимательно осмотреть вентиль:

  • Наличие тёмного налёта после заполнения баллона говорит о неисправности фильтров компрессора и попадании в баллон частичек активированного угля. Это может привести к поломке как первой, так
    и второй ступеней регулятора.
  • Если при встряхивании баллона слышен звук болтающихся внутри посторонних предметов, то его нельзя использовать для погружения. Он должен быть открыт для визуального осмотра.
    3.. Перед прикручиванием регулятора или перед заполнением баллона необходимо открыть клапан и выпустить немного воздуха, чтобы выдуть конденсат или частички пыли, оказавшиеся в клапанном отверстии. При выпадении каких-либо мелких частиц из клапана или наличии запаха можно заподозрить развитие коррозии. В этом случае также необходим визуальный осмотр.

    4. После присоединения регулятора открываем вентиль до упора и делаем пол-оборота в обратном направлении.

    5. Подсоединив регулятор с манометром, убедитесь, что баллон заполнен воздухом в соответствии с рабочим давлением.

    6. Помните, что прекращать плавание рекомендуется при уровне давления в баллоне порядка 40-50 атмосфер. Выполнение этого правила не только уменьшит риск возникновения экстремальной ситуации для пловца, но и предотвратит попадание воды внутрь баллона.

ПОСЛЕ ПОГРУЖЕНИЯ.

  1. Обмыть пресной водой вентиль на баллоне при ещё надетом регуляторе.
  2. Никогда полностью не выпускать воздух из баллона и никогда не оставлять клапан открытым. Если случайно был использован весь запас воздуха, необходимо немедленно закрыть баллон сразу после того, как был снят регулятор.
  3. Не следует закрывать вентиль очень сильно.Если нужно выпустить воздух из баллона, например, для перевозки на самолёте, то делать это нужно медленно. При быстром опустошении баллона на внутренней поверхности может образоваться конденсат. Лучший способ-это поставить баллон в мелкую воду, оставив клапан на поверхности, и медленно выпустить воздух наружу.

    ХРАНЕНИЕ.

    • Не переполнять баллоны выше рабочего давления.
    • При заполнении баллона воздухом из компрессора, баллон должен быть погружён в воду. Для этого используются большие пластиковые вёдра. Воздух должен поступать медленно.
    • При переноске избегать ударов. Помните, что вентиль-это наиболее уязвимая часть баллона. На боте баллоны должны находиться в специальных ячейках и быть надёжно закреплены.
    • Не хранить баллоны под рабочим давлением длительное время. Для этого достаточно давления от 20 до 40 бар. Чем выше давление, тем больше вероятность появления коррозии.
    • Всегда хранить баллоны в вертикальном положении. Возможная влага будет оседать на дне баллона, а это самая толстая часть.

    ДИАГНОСТИКА КОРРОЗИИ.

    Каждый баллон рекомендуется осматривать изнутри раз в год. Это лучшая страховка от загрязнения и коррозии.

    Визуальный осмотр проводится:

    • После длительного периода хранения.
    • При работе в солёном воздухе (компрессор расположен на берегу моря или на борту судна) чаще, чем раз в год.
    • При появлении любых признаков коррозии.
    • Во всех случаях повреждения вентиля или регулятора.
    • При смене вентиля, когда целостность баллона под сомнением.

    Гидростатический тест делается раз в пять лет. При покупке подержанного баллона желательно, чтобы гидростатический тест был не более, чем годичной давности.

    Если внутри баллона оказалась вода, но коррозии пока не обнаружено, то нужно промыть его чистой водой и тщательно высушить.

    • Степень поражения стального баллона ржавчиной может быть различной-от лёгкого налёта до образования глубоких воронок. Но даже минимальное количество ржавчины может привести к засорению вентиля на баллоне или попаданию кусочков ржавчины в первую ступень регулятора. Стоит также помнить, что наличие ржавчины понижает количество кислорода в баллоне. Поражённый ржавчиной баллон опасен для хранения сжатого воздуха.
    • Коррозия алюминиевого баллона обычно не достигает таких серьёзных степеней как железного, т.к. при появлении первого налёта-оксида алюминия, дальнейшее разрушение поверхности прекращается.

    РЕМОНТ.

    Ремонтные работы с корпусом баллона сводятся, в основном, к смене износившегося Б-диска, к ликвидации коррозии в клапане баллона и в самом баллоне.

    Ликвидация коррозии в вентиле баллона.

    • Для осмотра вентиля его необходимо отвинтить от баллона. Эту процедуру, возможно, придётся произвести и при перевозке баллона через границу, если таможенный инспектор этого потребует.
    • Воздух из баллона должен быть выпущен полностью.
    • Баллон нужно закрепить. Для этого лучше использовать цилиндрические тиски. Квадратные тиски могут повредить покрытие баллона.
    • Откручивать вентиль нужно медленно и мягко без постукивания по ключу, чтобы не повредить резьбу клапана. При использовании газового ключа есть опасность повреждения ложа круглой прокладки. Если при откручивании возникает затруднение, следовательно, резьба засорена. Нельзя форсировать процесс. Применение силы, удары молотком не допустимы, т.к. можно испортить резьбу вентиля окончательно. Необходимо обратиться к специалистам. Чаще такие проблемы возникают с алюминиевыми баллонами.
    • После того, как вентиль был вытащен, он должен быть осмотрен на предмет коррозии. При обнаружении таковой, ее нужно удалить теплым раствором уксуса и воды в соотношении 1:1. Намочить раствором поверхность и держать 10 минут.
    • После этого аккуратно промыть пресной водой.
    • Высушить, используя тёплый сухой воздух.
    • Очищенный от коррозии вентиль, после визуального осмотра и проверки внутренней поверхности баллона, ввинчивается обратно.

    3. Ликвидация коррозии корпуса баллона.

    • В домашних условиях ликвидировать коррозию внутренней поверхности баллона практически невозможно. Для снятия ржавчины, например, используются пескоструйные установки. Такая обработка очищает от ржавчины все поры металла. Внутренняя ржавчина может быть снята с использованием различных типов абразивов. Баллон заполняется наполовину абразивами и затем вращается в специальной установке до тех пор, пока ржавчина не отойдёт. Обработанная поверхность обычно сразу же заново оцинковывается, т.к. ржавчина может появиться в течение нескольких минут после её удаления.
    • Алюминиевые баллоны подвержены коррозии в меньшей степени, чем стальные. Наружный слой оксида алюминия может быть снят мягкой алюминиевой щёткой или наждачной бумагой.
    • Затем баллон может быть заново покрашен. Необходимо избегать перегрева при покраске алюминиевых баллонов (температура выше 75 С уменьшает прочность алюминия).
    • Внутренний слой оксида алюминия может быть снят промыванием дистиллированной водой, а затем высушиванием при помощи тёплого потока воздуха. При уходе как за алюминиевыми, так и за стальными баллонами главное-не допустить попадания воды внутрь, что необходимо для предотвращения развития коррозии.

    Несколько слов о баллонах-малютках Spare Air: При заправке баллончика Spare Air воздухом необходимо учитывать его рабочее давление, и в качестве источника использовать большой баллон с давлением, не превышая эти величины.

    Перед погружением убедиться, что заполнен воздухом. Часто в промежутках между погружениями его, оставив пристегнутым к BCD, забывают заново заправить.

    Незаполненный основной баллон (как, впрочем, и забытые на берегу маска или ласты) напомнит о себе уже в начале погружения, чего не скажешь о Spare Air. Риск плавания с пустым Spare Air состоит не только в повышенной опасности такого погружения, но и в том, что в незаправленный воздухом минибаллон может проникнуть вода. Хранить Spare Air нужно с закрытым клапаном и давлением ниже рабочего.

    Газовый баллон: объем, размеры, масса и устройство

    Газовый баллон — стальная емкость, предназначенная для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением.

    Газовые баллоны изготовляют из бесшовных труб углеродистой и легированной стали. Для сжиженных газов допускается применение сварных корпусов при рабочем давлении менее 3 МПа.

    Некоторые стандарты допускают изготовление корпуса из алюминия или композитных материалов, например ISO 11439. В качестве композитного материала применяют полимер, армированный углеродным волокном, который имеет очень высокие прочностные показатели. Газовые баллоны из композитных материалов сложнее в изготовлении, но у них есть главное преимущество — малый вес.

    Содержание

    1. Устройство
    2. Объем
    3. Размер
    4. Диаметр
    5. Толщина
    6. Высота
    7. Вес газового баллона
    8. Масса вентиля
    9. Масса колпака
    10. Масса башмака

    Газовые баллоны используются для хранения не только пропана, который чаще всего применяется в быту, но и для других газов, например, кислород, который применяют в медицине, также для хранения водорода, азота, аргона, гелия, сварочных смесей и многих других газов.

    Существует множество разновидностей газовых баллонов, которые характеризуются:

    • Материал корпуса
      • стальные
      • алюминиевые
      • композитные
    • Назначение
      • бытовые
      • промышленные
      • автомобильные
      • туристические
      • медицинские
    • Газ-наполнитель
      • аргон
      • азот
      • ацетилен
      • водород
      • гелий
      • кислород
      • пропан
      • сварочные смеси
      • и т.д.
    • Способ подключения к вентилю
      • хомут
      • резьба
    • Тип резьбы на вентиле
      • Правая 3/4″ трубная
      • Левая 21,8 мм, 14 ниток на 1″

    В данной статье будут рассмотрены газовые баллоны изготавливаемые по ГОСТ 949 и ГОСТ 15860, поскольку они повсеместно используются в производстве и в быту.

    Устройство газового баллона

    Прежде чем перейти к рассмотрению размера и объема газового баллона необходимо сказать несколько слов об его устройстве. Все они имеют схожую конструкцию — стальной цилиндрический сосуд, который имеет выпуклое днище, на которое напрессовывается или приваривается башмак, а вверху заканчивается горловиной. В горловине имеется конусное отверстие, куда ввертывается запорный вентиль, соответствующий определенному газу. С целью защиты вентиля от повреждений на горловину навертывается предохранительный колпак.

    Корпус баллона для пропана изготавливается сварным и состоит из верхнего и нижнего днища, которые свариваются вместе или привариваются к обечайке.

    Сварное соединение выполняется на подкладном кольце, но допускается производить внутреннюю обжимку одной из деталей.

    Баллоны для пропана емкостью до 50 л допускается изготавливать путем приварки верхнего и нижнего днища между собой, без использование обечайки. Преимущества данной конструкции – это уменьшение количества сварных швов и трудоемкости изготовления.

    При этом существуют модификации с приварным воротником на верхнее днище, что предохраняет вентиль от повреждений и дополнительно обеспечивает удобство в переноске.

    Объем газового баллона

    Объем газового баллона зависит от многих факторов, но главными являются – где он будет использоваться и вида газа, который в нем находится. В соответствии с требованиями ГОСТ 949 изготавливают стандартные газовые баллоны объемом от 0,4 до 50 литров с рабочим давлением до 19,6 МПа, предназначенные для хранения и перевозки сжиженных, сжатых и растворённых газов при температуре от -50 до +60ºС. Ну а ГОСТ 15860 содержит требования для газовых баллонов емкостью 5, 12, 27 и 50 л для транспортировки и хранения сжиженных углеводородных газов (пропан, бутан и их смеси) при давлении до 1,6 МПа.

    Основные типы и объем газовых баллонов, применяемых в производстве для хранения и транспортировки газов представлены в таблице ниже:

    Объем баллона, л

    Вид газа

    Стандарт на технические требования

    0,4азот
    аммиак
    аргон
    бутан
    бутилен
    водород
    воздух
    гелий
    кислород
    ксенон
    метан
    пропан и другие горючие газы
    сернистый ангидрид
    углекислота
    фосген
    хладон
    хлор
    хлорметил
    хлорэтил
    этилен
    сварочные смеси
    ГОСТ 949
    0,7
    1,0
    1,3
    2,0
    2,0
    3,0
    3,0
    4,0
    5,0
    6,0
    7,0
    8,0
    10,0
    12,0
    20,0
    25,0
    32,0
    40,0
    50,0
    5пропан
    бутан
    смесь пропана и бутана
    ГОСТ 15860
    12
    27
    50

    Для хранения и транспортировки аргона, гелия, углекислого газа в сварочном производстве наибольшее распространение получили баллоны емкостью 40 литров, которые производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 949.

    А для пропана и бутана чаще всего применяют газовые баллоны объемо 50 литров изготавливаемые по ГОСТ 15860.

    Размеры газовых баллонов

    Размеры газовых баллонов (диаметр, высота, толщина стенки), как об этом не трудно догадаться, зависят от необходимого объема. Поэтому в разделах ниже мы более детально рассмотрим все эти параметры в отдельности и в конце объединим габариты в одну общую таблицу.

    Диаметр газового баллона

    Диаметр газового баллона стандартизирован и зависит от его объема. К примеру, по ГОСТ 949 они могут быть диаметром от 70 мм до 219 мм, а для пропана и бутана от 222 мм до 299 мм.

    Чтобы не писать кучу лишнего текста мы собрали эти данные в таблицу.

    Объем, лДиаметр газового баллона, ммВид газа
    (стандарт на технические требования)
    0,470азот
    аммиак
    аргон
    бутан
    бутилен
    водород
    воздух
    гелий
    кислород
    ксенон
    метан
    пропан и другие горючие газы
    сернистый ангидрид
    углекислота
    фосген
    хладон
    хлор
    хлорметил
    хлорэтил
    этилен
    сварочные смеси
    (ГОСТ 949)
    0,7
    1,089
    1,3
    2,0
    2,0108
    3,0
    3,0140
    4,0
    5,0
    6,0
    7,0
    8,0140
    10,0
    12,0
    20,0219
    25,0
    32,0
    40,0
    50,0
    5222пропан
    бутан
    смесь пропана и бутана
    (ГОСТ 15860)
    12222 или 250
    27292 или 299
    50

    Толщина газового баллона

    Толщина газового баллона зависит не только от объема и рабочего давления, но и от марки стали из которой он изготавливается.

    Объем, лМинимальная толщина стенки в мм на давление, МПа (кгс/см2)Вид газа
    (стандарт на технические требования)
    из углеродистой сталииз легированной стали
    9,8 (100)14,7 (150)19,6 (200)14,7 (150)19,6 (200)
    0,41,62,22,91,61,9азот
    аммиак
    аргон
    бутан
    бутилен
    водород
    воздух
    гелий
    кислород
    ксенон
    метан
    пропан и другие горючие газы
    сернистый ангидрид
    углекислота
    фосген
    хладон
    хлор
    хлорметил
    хлорэтил
    этилен
    сварочные смеси
    (ГОСТ 949)
    0,7
    1,01,92,83,61,92,5
    1,3
    2,0
    2,02,43,44,42,43,0
    3,0
    3,03,14,45,73,13,9
    4,0
    5,0
    6,0
    7,0
    8,0
    3,1
    4,45,73,13,9
    10,0
    12,0
    20,05,26,88,95,26,0
    25,0
    32,0
    40,0
    50,0

    Для транспортировки пропана применяют баллоны с толщиной от 2,0 мм до 3,0 мм поскольку он хранится при давлении 1,6 МПа.

    Объем, лМинимальная толщина стенки в мм на давление, 1,6 МПа (16 кгс/см2)Вид газа
    (стандарт на технические требования)
    52,0пропан
    бутан
    смесь пропана и бутана
    (ГОСТ 15860)
    12
    272,5
    50

    Высота газового баллона

    Высота газового баллона зависит от вида газа, который в нем храниться и транспортируется. Наверно многие замечали, что баллоны для активных и инертных газов имеют маленький диаметр, но более высокие, а для пропана наоборот – более низкие, но их диаметр больше.

    В целях обеспечения безопасной работы и применение вспомогательного оборудования предназначенного только для этого вида газа, используют специальные вентили, которые исключают возможность применения редуктора, не предназначенного для этого газа. Стандартные газовые баллоны по ГОСТ 949 объемом до 12,0 литров преимущественно изготавливается без башмаков. В таблице ниже предоставлена высота корпуса без учета высоты газового вентиля, защитного колпака и башмака.

    Следовательно, к высоте корпуса необходимо прибавить:
    • 130-150 мм – длина вентиля и/или защитного колпака
    • 10-20 мм – зазор между днищем и опорной плоскостью башмака (если он используется)
    Объем, лВысота корпуса в мм на давление, МПа (кгс/см2)Вид газа
    (стандарт на технические требования)
    из углеродистой сталииз легированной стали
    9,8 (100)14,7 (150)19,6 (200)14,7 (150)19,6 (200)
    0,4165170175165165азот
    аммиак
    аргон
    бутан
    бутилен
    водород
    воздух
    гелий
    кислород
    ксенон
    метан
    пропан и другие горючие газы
    сернистый ангидрид
    углекислота
    фосген
    хладон
    хлор
    хлорметил
    хлорэтил
    этилен
    сварочные смеси
    (ГОСТ 949)
    0,7255260270255255
    1,0240250255240245
    1,3295305315295300
    2,0425440455425435
    2,0320330340320325
    3,0445460480445455
    3,0310325335310320
    4,0385400415385395
    5,0460475495460470
    6,0535555575535550
    7,0610630660610625
    8,0680710740680700
    10,0830865900830850
    12,0975102010609751005
    20,0730740770730
    25,0890900935890
    32,01105112011651105
    40,01350137014301350
    50,01660168517551660

    Поскольку вентили и клапаны для пропана и бутана имеют стандартное устройство и их размеры заранее известны, то в таблице ниже указана длина не только корпуса, но и высота газового баллона в целом. Мы еще раз напомним о том, что вентили для данных видов горючих газов имеют левую резьбу и требуют применения редукторов, предназначенных только для этих газов.

    Объем, лВысота в мм на давление, 1,6 МПа (16 кгс/см2)Вид газа
    (стандарт на технические требования)
    корпусабаллона
    5206295пропан
    бутан
    смесь пропана и бутана
    (ГОСТ 15860)
    12397485
    336425
    27487590
    506
    508401015
    876

    Масса газового баллона

    Масса газового баллона или как её неправильно называют «вес газового баллона» является также важным показателем поскольку позволяет установить сколько еще осталось газа.

    Напоминаем, что вес – это векторная величина и измеряется в ньютонах, а масса – скалярная величина и измеряется в килограммах.

    Особенно это актуально для пропана поскольку известно, что в баллон объемом 50 литров помещается 21,2 кг пропана, а масса пустого составляет 19 кг (при толщине стенки 2,5 мм). Таким образом взвесив баллон, можно точно установить количество газа в нем.

    В таблице ниже указана масса корпуса баллона без учета колпака, вентиля, башмака и кольца. Во всех случаях массу кольца принимают приблизительно равной 0,3 кг.

    Объем, лМасса корпуса в кг на давление МПа (кгс/см2)Вид газа
    (стандарт на технические требования)
    из углеродистой сталииз легированной стали
    9,8 (100)14,7 (150)19,6 (200)14,7 (150)19,6 (200)
    0,40,60,81,00,60,7азот
    аммиак
    аргон
    бутан
    бутилен
    водород
    воздух
    гелий
    кислород
    ксенон
    метан
    пропан и другие горючие газы
    сернистый ангидрид
    углекислота
    фосген
    хладон
    хлор
    хлорметил
    хлорэтил
    этилен
    сварочные смеси
    (ГОСТ 949)
    0,70,91,21,50,91,0
    1,01,21,82,31,21,6
    1,31,52,22,81,51,9
    2,02,13,14,02,12,7
    2,02,53,74,72,53,1
    3,03,45,06,43,44,3
    3,04,16,07,94,15,3
    4,05,07,39,65,06,5
    5,05,88,511,45,87,6
    6,06,79,813,16,78,8
    7,07,611,114,97,69,9
    8,08,512,416,68,511,1
    10,010,215,020,110,213,4
    12,011,917,623,511,915,6
    20,028,532,342,028,5
    25,034,038,750,534,0
    32,042,047,762,542,0
    40,051,558,576,551,5
    50,062,571,393,062,5
    Масса вентиля
    Вид газаМасса вентиля, кг
    азот, аргон, воздух, гелий, кислород, углекислота, сварочные смеси0,55
    аммиак, хлор0,52
    ацетилен0,6
    пропан, бутан0,32
    Масса колпака
    Тип материалаМасса колпака, кг
    Сталь1,8
    Волокнит0,5
    Силумин0,37
    Пластик0,1
    Масса башмака

    Как было написано ранее, газовые баллоны объемом до 12,0 литров обычно изготавливают без башмаков.

    Объем, лМасса башмака, кг
    20,05,2
    25,0
    32,0
    40,0
    50,0

    Теперь, когда у нас есть понимание про массу каждого элемента в отдельности, можно рассчитать вес пустого баллона.

    Пример 1: Сколько весит кислородный баллон объемом 40 литров изготовленный из легированной стали с пластиковым колпаком, на давление 19,6 МПа:

    • 51,5 кг – масса корпуса
    • 0,55 кг — масса вентиля
    • 0,1 кг — масса колпака
    • 5,2 кг — масса башмака
    • 0,3 кг — масса кольца

    Итого: 51,5 + 0,55 + 0,1 + 5,2 + 0,3 = 57,65 кг

    Пример 2:Сколько весит ацетиленовый баллон объемом 40 литров изготовленный из углеродистой стали на давление 19,6 МПа с колпаком из силумина:

    • 76,5 кг – масса корпуса
    • 0,6 кг – масса вентиля
    • 0,37 – масса колпака
    • 5,2 кг – масса башмака
    • 0,3 кг – масса кольца

    Итого: 76,5 + 0,6 + 0,37 + 5,2 + 0,3 = 82,97 кг

    Пример 3:Сколько весит баллон с углекислотой объемом 40 литров изготовленный из легированной стали на давление 19,6 МПа с колпаком из стали:

    51,5 кг – масса корпуса

    0,55 кг — масса вентиля

    1,8 кг — масса колпака

    5,2 кг — масса башмака

    0,3 кг — масса кольца

    Итого: 51,5 + 0,55 + 1,8 + 5,2 + 0,3 = 59,35 кг

    Настало время поиска ответа на вопрос о том, сколько весит баллон пропана. Таблице ниже в колонке масса корпуса указан вес без учета вентиля, колпака и кольца. А в предпоследнем правом столбце — вес газового баллона в полной комплектации.

    Объем, лТолщина стенки, ммМасса корпуса в кг на давление, 1,6 МПа (16 кгс/см2)Масса баллона в кг с учетом вентиля, колпака и кольцаВид газа
    (стандарт на технические требования)
    52,04,04,2пропан
    бутан
    смесь пропана и бутана
    (ГОСТ 15860)
    122,06,06,3
    2,26,56,8
    272,513,013,3
    3,014,514,8
    502,519,019,4
    3,022,022,4

    В таблицах ниже мы собрали воедино всю представленную выше информацию о размерах газовых баллонов в том числе об объеме, массе, диаметре и толщине, которую можно сохранить себе и пользоваться в случае необходимости.

    В качестве небольшого заключения хочется сказать, что в данной статье предоставлена информация об основной части всего разнообразия емкостей для хранения газов. Ввиду поставки баллонов из-за границы на прилавках магазинов появляются различные их модификации, которые изготавливаются не по отечественным стандартам и иногда имеют совершенно другую конфигурацию, размеры и объемы. Также свою долю в увеличение номенклатуры вносят автомобилисты, так как в машинах применяются другие виды баллонов и кулибины, которые переделывают углекислотные огнетушители в емкости для хранения сварочных газов.

    Что такое жидкий кислород? | Иноген

    • История кислородных концентраторов
    • Как работает кислородный концентратор?
    • Правильный выбор кислородного концентратора
    • Безопасное использование медицинского кислорода
    • Типы кислородных баллонов и размеры кислородных баллонов
    • Кислородные баллоны и кислородные концентраторы: ключевые отличия
    • Домашние кислородные концентраторы и домашняя кислородная терапия
    • Домашние и портативные кислородные концентраторы
    • Что такое жидкий кислород?

    Поделиться:

    EmailFacebookTwitter

    Жидкий кислород — это кислород, охлажденный до -183°C (-297°F), после чего он становится бледно-голубой жидкостью. Это одна из физических форм элемента, которая служит эффективным средством снабжения дома кислородом различных пациентов.

    Системы снабжения жидким кислородом

    Система снабжения жидким кислородом обычно состоит из блока хранения или резервуара, который постоянно находится в доме, и портативного многоразового блока, который можно носить с собой. Резервуар и портативные блоки имеют конструкцию, аналогичную конструкции термоса, состоящую из контейнера внутри контейнера, разделенного вакуумом. Чтобы оставаться в жидкой форме, кислород должен храниться при очень низких температурах внутри контейнера, похожего на термос. Когда вы готовы использовать кислород и включаете его, жидкость нагревается при выходе из контейнера, превращается в газ и подается при комнатной температуре, чтобы вы могли дышать. В зависимости от производителя существует большое разнообразие стилей и размеров систем жидкого кислорода, каждая из которых работает по одному и тому же принципу.

    Понятие о стационарном резервуаре для хранения сыпучих материалов

    Кислород часто хранится в виде жидкости, хотя в основном он используется в виде газа, потому что он менее громоздкий и менее дорогой, чем хранение эквивалентной емкости газа под высоким давлением. Один литр жидкого кислорода эквивалентен приблизительно 860 литрам газообразного кислорода. Типичное хранилище большого объема заполнено примерно 40 литрами жидкого кислорода. Это может длиться до 10 дней при скорости потока 2 литра в минуту. Находясь дома, вы можете использовать стационарный блок в качестве основного источника кислорода. В зависимости от вашего расхода ваша компания по снабжению кислородом будет регулярно пополнять стационарное хранилище каждые 1-2 недели.

    Описание переносного контейнера

    Переносной переносной контейнер при необходимости можно пополнять из большого отсека для хранения. Полная переносная установка обычно весит от 6 до 11 фунтов и обеспечивает примерно 1025 литров газообразного кислорода. Когда вы находитесь дома и вне досягаемости вашего стационарного устройства, вы тренируетесь или выполняете действия вне дома, вы можете заполнить портативную систему и свободно идти куда угодно. Поскольку кислород в жидком состоянии занимает меньше места и может храниться при гораздо более низком давлении, чем в газообразном состоянии, портативный блок содержит больше кислорода и намного легче стандартного баллона с кислородом.

    Подходит ли мне система подачи жидкого кислорода?

    Выбор системы подачи кислорода является одним из самых важных решений, которые вы когда-либо принимали. Если у вас возникли проблемы с принятием решения о том, подходит ли вам система с жидким кислородом, рекомендуется сравнить преимущества и недостатки различных систем.

    Одним из самых больших преимуществ использования жидкого кислорода является то, что он не потребляет электроэнергии. Это может быть идеальным для людей с фиксированным доходом, которые не могут позволить себе более высокие счета за электроэнергию, связанные с использованием кислородного концентратора. Портативные баллоны с жидким кислородом также легче и занимают меньше места, чем баллоны со сжатым газом, что упрощает их транспортировку. Но кислород в жидком виде может быть дороже, чем сжатый газ. Его нельзя долго хранить, потому что он имеет свойство испаряться. Поскольку основную систему необходимо регулярно заправлять техническим специалистом, вы должны планировать доставку, что может быть неудобно. Наконец, говорят, что наполнение переносного резервуара требует ловкости и силы, что некоторым людям кажется трудным.

    Практический результат

    Правильная система подачи кислорода — это та, которая отвечает вашим потребностям и соответствует вашему образу жизни. Прежде чем сделать этот выбор, поговорите со своим лечащим врачом о плюсах и минусах каждой системы.

    Посмотреть все наши системы Inogen One Посмотрите, что говорят клиенты Inogen One

    Информация о размере цилиндра

    Стальные цилиндры высокого давления

    Детали 4K T K S Q G R
    Height in (cm) 51 (130) 55 (140) 51 (130) 46 (117 ) 31 (79) 20 (51) 14 (36)
    Диаметр в (см) 9,25 (24) 9.25 (24) 7.25 (24) 9. 0.0 (23) 9.25 (24) 9.0.0 (23) 9.25 (24) 7.25 (24) 9.25 (24). 19) 7,0 (18) 6,0 (15) 5,1 (13)
    Средний вес фунта (кг) 145 (66) 143 (65) 133 (60) 76 (35) 65 (30) 29 (13) 14 (30) 29 (13) 14 (30) 29 (13) 14 (30) 29 (13) 14 (30) 29 (13) 14 (30) 29 (13).
    Water Capacity lb (kg) 100 (46) 108 (49) 97 (44) 60 (27) 32 (15) 16 (7) 8.1 (3.7 )

    Размеры и вместимость являются приблизительными и могут незначительно отличаться.

    Алюминиевые баллоны высокого давления

    Подробная информация на AS AQ
    Высота (CM) 54 (137) 48 (122) 54 (137) 48 (122) 54 (137) 48 (122) 54 (137) 48 (122) (137) 48 (122) (137). cm) 10 (25) 8 (20) 7.3 (18)
    Average Weight lb (kg) 90 (41) 48 (22) 30 (13)
    Емкость по воде фунты (кг) 106 (48) 65 (29) 34 (16)

    Размеры и вместимость являются приблизительными и могут незначительно отличаться.

    W-Line Acetylene Cylinders

    Details WTL WK WS/WSL WC WQ B MC
    Height in (cm) 44 ( 112) 39,5 (100) 35,6 (90) 33,1 (84) 22,5 (57) 19.5 (49) 13.2 (34)
    Diameter in (cm) 12.1 (31) 12.4 (31) 8.4 (21) 8.3 (21) 6.9 (18 ) 6.1 (16) 3.9 (10)
    Average Weight lb (kg) 187 (84) 220 (100) 68 (30. 4) 87 (39) 34 (16) 22 (10) 7 (3,2)
    Максимальный объем газа ft 3 (m 3 ) 390 (11) 304 (8.6) 130 (3.7) 111 (3.1) 60 (1.7) 40 (1.1) 10 (0.3 )

    Размеры и вместимость являются приблизительными и могут незначительно отличаться.

    A-Line Acetylene Cylinders

    Details 5 4 3
    Height in (cm) 51 (130) 39(99) 30 (76)
    Диаметр в (CM) 12 (30) 8 (20) 7 (18)
    Средний вес LB LB (KG)
    8 Веса LB (KG)899999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999998
    8 (KG)
    86) 78 (35) 41 (19)
    Maximum Gas Capacity ft 3 (m 3 ) 350 (9. 9) 145 (4) 75 (2.1)

    Размеры и вместимость являются приблизительными и могут незначительно отличаться.

    Linde FG-2

    and Propylene Cylinders

    Details 100# 60# 50# 25# 5#
    Height in (cm) 48.5 (123) 42.2 (107) 47.0 (119) 32.9 (84) 22 (56)
    Diameter in (cm) 14.75 (37.5) 12.25 (31) 10,0 (25,4) 9,06 (23) 6.3 (16)
    Average Weight lb (kg) 72 (37) 48 (21.8) 55 (25) 24.5 (11.1) 8 (3.6)
    Maximum Gas Capacity ft 3 (m 3 ) 239 (108) 143 (65) 121 (55) 60.7 (27.5) 15 (6.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *