Сколько в кубе клееного бруса квадратных метров: Сколько квадратных метров стены в одном кубе?

Содержание

Клееный брус: сколько нужно на дом

Содержание

  • Расчет количества бруса для дома
  • Какой брус нужен для строительства дома
  • Как купить качественный клееный брус
  • На чем можно сэкономить
  • Заключение

Клееный брус — это пиломатериал, который во многом превосходит профилированный или цельный брус. В состав материала входят доски (ламели), которые после просушки соединяются клеящим составом. В результате получается ровная балка заданной формы.  Клееный брус имеет более четкую геометрию, одинаковую форму, дом из него меньше дает усадку благодаря тому, что материал уже был высушен на этапе изготовления, не трескается, мало деформируется, постройку не «поведет».

Благодаря красивому внешнему виду постройки из клееного бруса не требуют дополнительной декоративной отделки. Этот материал прочен и может использоваться для сложных конструкций. Пазы и шипы на его сторонах позволяют ровно сложить стены. Такие характеристики объясняют растущую популярность домов из этого пиломатериала, несмотря на его высокую цену по сравнению с профилированным или цельным брусом. Чтобы понять, сколько будет стоить такой дом, необходимо рассчитать количество бруса, нужное для его постройки.

Расчет количества бруса для дома

В интернете можно найти множество программ-калькуляторов, но, чтобы посчитать, сколько клееного бруса нужно на дом, можно обойтись и без них. Для этого необходимо знать:

  • размеры будущего дома (длину, ширину, высоту стен),
  • размеры одного бруса (длину, ширину, толщину).

Исходя из размеров бруса, считаем его объем, перемножая все три измерения в метрах. Это нужно, чтобы узнать, сколько кубов материала вам понадобится. Например, если брус размером 20*20*600 см, то в метрах его измерения будут 0,2*0,2*6 м, а объем — 0,24 куб.м. Теперь можем узнать, сколько единиц бруса в одном кубометре, для этого делим единицу на объем одной штуки:

1/0,24=4,167, округляем в меньшую сторону до 4.

Также важно знать, кукую площадь стены можно построить из одного кубометра материала.

  • Для этого нужно знать толщину балки, например, 200 мм.
  • Переводим ее в метры: 200 м = 0,2 м.
  • Делим кубическую единицу на эту величину: 1/0,2=5 кв.м.

Исходя из этого, можно при заданной толщине посчитать, сколько его нужно для возведения стен дома. Для этого нужно знать квадратуру стен.

Например, планируется дом размером 8*6 м с высотой потолков 2,6 м. Одна стена имеет площадь 8*2,6 кв.м, другая — 6*2,6 кв. м. Стен длины 6 м и 8 м в доме две, поэтому общая площадь стен равна

(8+6)*2,6*2=72,8 кв.м.

Точно так же учитываем внутренние перегородки. Например, если перегородка длиной 6 м, то ее квадратура равна

2,6*6=15,6 кв.м.

Полученные величины нужно сложить:

72,8+15,6=88,4 кв.м,

отсюда находим количество:

88,4/5=17,68 кубометров.

Сколько это единиц? Делим на объем одной штуки:

17,68/0,24=73,67, округляем в большую сторону — 74 единицы.

Внимание! Для внутренних перегородок обычно используют более тонкий брус, тогда для них расчет нужно произвести отдельно.

Аналогичным образом рассчитывают и количество пиломатериала для перекрытий, для них обычно берут другой брус, чем для стен. Также важно учесть то, какие соединения будут использоваться. Если первый венец делают толще, чем последующие, это тоже необходимо учесть.

Учитываются и другие части дома:

  • фронтоны,
  • стропила.

Также нужно знать площадь дверных и оконных проемов. Эту площадь вычитают из площади стен. Подобрав расположение балок относительно проемов, можно уменьшить количество потраченного материала.

Важно правильно распределить планируемое количество бруса. Например, если в доме стена длиной 5 м, в которой посередине расположена входная дверь шириной 1 м, а внутри перегородка из того же материала с метровой дверью с краю, экономичнее будет от бруса длиной 6 м отпилить 2 м, четырехметровый кусок использовать для внутренней перегородки, а двухметровые остатки для формирования проема во внешней стене.

Посмотрите видео, где рассказывается, как рассчитать, сколько надо бруса на дом:

Для простоты можно воспользоваться следующей таблицей, в которой указан объем одной единицы бруса и число единиц в кубе.

Размеры бруса, мм

Объем единицы, куб.м.

Штук в кубометре

100*100*6000

0,06

16

150*150*6000

0,135

7

100*150*6000

0,09

11

100*180*6000

0,108

9

150*180*6000

0,162

6

100*200*6000

0,12

8

180*180*6000

0,1944

5

150*200*6000

0,18

5,5

200*200*6000

0,24

4

180*200*6000

0,216

4,5

250*250*6000

0,3

3

Какой брус нужен для строительства дома

Чаще всего для строительства применяется брус сечением 15*15 см, такая толщина пиломатериала подойдет даже для условий Сибири. Для строительства в более холодных регионах, например, на Крайнем Севере, выбирают брус 20*20 см. Также необходимы будут бруски 50*50 мм, они пригодятся для внутренних перегородок и устройства стропильной системы. Для перекрытий нужен другой пиломатериал, чем для стен. Чердачное перекрытие можно сделать из того же самого материала, а для лаг перекрытия первого этажа необходим брус с соотношением сторон (ширина к высоте) 5:7.

Также толщина бруса зависит от того, будете ли вы жить в доме постоянно или только летом. Для летнего дачного домика нет смысла приобретать толстые балки.

Как купить качественный клееный брус

Чтобы приобрести материал действительно хорошего качества, нужно обратить внимание на несколько моментов.

  • Лучше всего приобретать стройматериал в известной фирме. Компания, продукцию которой вы покупаете, должна иметь сертификат качества на товар, подтверждающий его соответствие всем нормам. Изготовление клееного бурса регламентируется ГОСТом 2708-75.
  • Не соблазняйтесь слишком низкой ценой — это может быть брак или подделка. Товар кустарного производства принесет множество проблем: это несоответствие размеров, расклейка ламелей, использование вредного клеящего состава или антисептика..
  • Материал должен быть ровным, без трещин и сколов, других заметных дефектов, качественно отшлифован. Размеры должны соответствовать заявленным.
  • Продавец должен знать, какой клей использовался для соединения ламелей. Это должен быть высокопрочный клеящий состав, который не только хорошо связывает доски между собой, но и противостоит влаге, защищает дерево, при этом не препятствуя влагообмену, не токсичен, не пахнет и ничего не выделяет в окружающую среду. Клей должен соответствовать стандарту DIN EN 204.

Клей при производстве используется ЭПИ или меламиновый. Эти два вида допущены для изготовления клееного бруса. Однако меламиновый клей имеет в составе вредный формальдегид. Поэтому лучше покупать брус, проклеенный клеем ЭПИ, причем ЭПИ «Dynea».

Обратите внимание! Быстрый ЭПИ клей или обычный ЭПИ клей нельзя использовать, чтобы изготавливать клеёную древесину, поэтому не следует покупать материал, в котором они присутствуют.

Обязательно узнайте, какая порода дерева использовалась при изготовлении пиломатериала. Брус может быть сделан из древесины одной или нескольких пород. Как правило, это хвойное дерево: сосна, лиственница, ель. В хорошей фирме вам подробно расскажут, из чего сделан материал, а кроме того, дадут советы, что из него лучше строить и как укладывать. Например, есть брус, сделанный из лиственницы, сосны и кедра, ламели уложены в порядке лиственница-сосна-сосна-кедр, причем предполагается, что сторона из лиственницы будет обращена на улицу, а из кедра-  в помещение.

На чем можно сэкономить

Можно купить качественный материал и при этом сэкономить. Для этого нужно помнить некоторые вещи:

  • Пиломатериал от производителя дешевле.
  • Дешевле покупать материал оптовыми партиями.
  • Зимой материал будет дешевле, так как в это время года меньше строят.
  • Если вы не будете строить дом своими силами, а собираетесь обратиться в строительную фирму, узнайте, не закупают ли они сами материалы. Часто бывает, что строительная фирма сама закупает одинаковые материалы сразу на несколько домов по более низкой оптовой цене. Дешевле также покупать у застройщика, имеющего собственное производство.
  • Цена на пиломатериал «под проект», то есть с уже распиленный в соответствии с проектом и с выпиленными чашками для соединений, выше, чем на погонаж.
  • Цена на материал зависит от того, из какого дерева он сделан. Сосна, например, дешевле лиственницы.
  • Выбирая продавца, обратите внимание на фирмы не только в своем, но и в соседних регионах. В регионах, богатых лесом, таких как республика Марий Эл, Кировская область, пиломатериал будет дешевле.
  • Если вы строите дачу, которой будете пользоваться только летом, можно выбирать более тонкий брус — 100*100 мм, а не 150*150.

Заключение

Для того чтобы примерно рассчитать, сколько необходимо клееного бруса для постройки дома, не требуется специальных знаний, достаточно знать размеры дома и габариты бруса, из которого вы собираетесь строить. Важно приобрести качественный материал, который не преподнесет неприятных сюрпризов в процессе эксплуатации дома.

  • Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
  • Как сделать цветной раствор для кирпича
  • Размер и вес белого силикатного кирпича
  • Кирпич облицовочный силикатный

Сколько бруса нужно на баню: алгоритмы расчета и примеры

В данной статье описаны простейшие методы расчета бруса для строительства бани. Есть как теория, так и конкретные примеры с цифрами для наглядности. Следует сразу же отметить, что приведенные методики позволят лишь примерно высчитать объемы (и стоимость) бруса, который понадобится для реализации того или иного проекта бани. Для более точного расчета потребуется конкретная проектная документация и хорошо разбирающийся в нюансах строительства из бруса специалист.

Зачем подсчитывать количество бруса?

Бывает несколько различных ситуаций, когда умение «прикинуть» количество пиломатериала может оказаться весьма полезным:

  1. Самостоятельное строительство. Сегодня бани из бруса возводятся своими руками очень редко, так как без опыта и знания специфики получить более-менее качественный результат невозможно. Однако если, все же, твердо решено строить самостоятельно, расчет бруса будет одним из первых этапов.
  2. Нужно узнать, какой процент в смете занимает статья расхода на покупку бруса. Это позволит быть «в теме» при общении со специалистами, которым вы поручили реализацию своего проекта.
  3. Баню можно построить из разного бруса. Соответственно, умение подсчитывать его количество и стоимость позволит выбрать наиболее оптимальный вариант с учетом потребностей и возможностей.
  4. Если вы поручили строительство бани специалистам, но брус хотите закупить сами (нашли недорого, попали на сезонные скидки), придется самостоятельно рассчитывать его количество.

Этого вполне достаточно, чтобы не полениться, и научиться хотя бы примерно рассчитывать требуемые объемы бруса для строительства бани. Задача этой статьи – научить, как это делается при помощи простейших математических расчетов с учетом специфики работы с брусом.

Какие параметры влияют на объемы бруса для бани?

Отталкиваться необходимо всегда от конфигурации бани. Здесь важными являются такие параметры, как длина, высота и сечение стен. При этом, надо не забывать, что баня – это не только наружные несущие стены, а еще и внутренние перегородки. Они, как правило, тоже строятся из бруса, хотя и меньшего сечения.

Далее необходимо определиться с параметрами бруса. Для этого надо учитывать особенности эксплуатации будущей бани. Например, если постройка будет использоваться только в теплое время года, то стены большого сечения попросту не нужны. Для бани, которую планируется интенсивно эксплуатировать зимой, толщина стен является ключевым фактором, влияющим на комфорт и энергоэффективность.

Чаще всего бани строятся из бруса двух конфигураций. Первый – это недорогой материал сечением 100?150 мм. Такой брус идеально подходит для строительства сезонной бани (включая перегородки). Для «зимней» баньки целесообразно применять брус сечением 150?150 мм. В некоторых случаях не жалеют денег на строительство стен в 200 мм.

Немаловажным параметром бруса для бани является его высота. От этой характеристики зависит, сколько венцов будет в одной стене и, соответственно, сколько межвенцовых зазоров и потенциальных мостиков холода. Чем выше брус, тем лучше. По этой причине сегодня все чаще применятся пиломатериал с высотой профиля не менее 150 мм.

Далее на количество бруса для строительства бани влияют проемы. Оконные и дверные. Здесь каких-то общих рекомендаций дать невозможно, так как все зависит от конфигурации конкретного проекта. Как вычитать проемы из рассчитанного количества бруса – вкратце тоже рассказано ниже.

Алгоритмы расчета и примеры

Чтобы упростить решение задачи, начнем с неизменных величин. Они доступны в виде специальных таблиц. Оттуда берем следующие фиксированные значения:

  • Объем одного шестиметрового бруса 150?150 мм составляет 0,135 м3.
  • В одном кубометре такого пиломатериала помещается условно 7,41 штук.
  • Из одного кубометра этого же бруса получается около 6,7 м
    2
     готовой стены.

Опираясь на эти неизменные величины (далее для наглядности они будут выделены жирным шрифтом), рассмотрим два простейших примера, как считать требуемое количество бруса для бани.

Алгоритм №1

По нему необходимо всего лишь вычислить общую площадь всех стен будущей бани. Для этого берется их суммарная длина (периметр), и умножается на высоту под потолок. Аналогично высчитывается квадратура перегородок, и полученное число прибавляется к площади наружных стен.

Следующий шаг – полученная квадратура делится на фиксированное число, которое указывает на то, сколько квадратных метров можно построить из того или иного бруса. В нашем примере это цифра 6,7.

Пример №1

Рассчитаем для наглядности количество бруса, которое понадобится для строительства наружных стен компактной баня из клееного бруса Киров 4?4 м. Допустим, что высота потолков в ней будет 2,2 м. Соответственно, длина всех наружных стен будет 16 м, а площадь 35,2 м2 (4?4?2,2).

Теперь полученное значение делим на фиксированную цифру 6,7. Получаем, что для строительства нам потребуется 5,25 кубометров бруса 150?150 мм. Несложно подсчитать, что это примерно 39 штук (5,25?7,41). Теперь, зная стоимость одного такого бруса, несложно рассчитать бюджет на строительство стен такой баньки.

Алгоритм с примером №2

Расчет можно начать не с площади стен, а прямо с количества бруса. Для решения этой задачи желательно, чтобы длина стен бани из бруса была кратной 6 (длина нашего бруса). Например, допустим, что мы строим баню 6?12 м (высота потолков 2,1 м). Тогда несложно посчитать, что в каждом венце такой постройки будет уложено по периметру 6 штук бруса. При высоте стен в 2,1 м и 150-миллиметровом брусе венцов получится ровно 14.

Даже школьник из второго класса уже сможет посчитать, что для такой бани понадобится бруса в количестве 84 штуки (6?14). Также несложно будет посчитать, что в кубических метрах это будет 11,33 м3 (84:7,41).

Как вычесть оконные и дверные проемы?

Аналогично вышеописанному, только наоборот. Берется высота и ширина каждого проема. Размеры перемножаются (получаем площадь проема), а полученные значения суммируются и вычитаются из общей площади стен. Это, опять же, даст только приблизительные цифры. Для более точных расчетов потребуется изучать конкретный проект и его чертежи.

Пример вычитания проемов

Допустим, в нашей бане 6?12 м будет три стандартных двери (80?200 см) и пять окон, скажем, 150?150 см.

Считаем. Площадь одной двери 1,6 м2 (0,8?2), соответственно, все три штуки займут площадь в стенах 4,8 м2. Аналогично считаем окна. Каждое из них будет занимать площадь 2,25 м2. Если их пять, то они займут 11,25 м2. Суммируем все проемы, и получаем квадратуру 16,05 м2. Это число можно вычесть из общей квадратуры стен, что в переводе на кубатуру бруса позволит не покупать лишних 2,4 куба пиломатериала, или в нашем случае 17 штук.

Итоги

Примерно рассчитать количество бруса можно для абсолютно любого проекта бани. Главное – не перепутать кубатуру с квадратурой, определиться с конфигурацией бруса и самой постройки, и сделать простые математические расчеты.

Сколько кубов в брусе 200х200х6000 калькулятор

Автор Сфера закона На чтение 11 мин Просмотров 12 Опубликовано

Содержание

  1. Калькулятор бруса
  2. Сколько бруса в кубе: online калькулятор
  3. Сколько штук бруса в кубе: онлайн калькулятор
  4. Брус длинною 6 метров: сколько штук в кубе. Таблица с расчетами
  5. Количество бруса в кубе — как рассчитать количество бруса?
  6. Как перевести погонные метры в кубические?
  7. Расчет количества и объема бруса
  8. Информация по назначению калькулятора
  9. Кубатурник пиломатериала таблицы шт в м3, калькулятор кубов доски и бруса
  10. Калькулятор кубов доски и бруса
  11. Кубатурник пиломатериала, таблицы
  12. Сколько доски в кубе (обрезной или строганной), до 6 метров
  13. Сколько бруса в кубе, размер до 12 метров
  14. Виды профиля клееного бруса
  15. Сколько оцилиндрованного бревна в кубе, до 9 метров
  16. Преимущества и особенности древесины

Калькулятор бруса

Удобный онлайн-калькулятор для расчета кубатуры бруса или подсчета количества штук в м 3 – рассчитайте брус для постройки дома в ПАРУ кликов.

Брус – это разновидность крупного пиломатериала с толщиной и шириной грани более 100 мм, изготавливающегося из бревна путем срезания с него боковым кромок или из досок-ламелей посредством склеивания. В настоящее время в производстве различают несколько основных типов бруса: обрезной, калиброванный и строганный. Первый представляет собой простой распил дерева без дополнительной обработки, второй имеет идеально подобранную геометрию, третий вдобавок прошел камерную сушку и обработан строганиной. В отличие от досок, которые в большинстве случаев используются для отделочных работ, брусья в силу своей высокой прочности применяются в качестве материала для создания ограждающих и несущих конструкций.

Для того чтобы правильно подобрать количество материала при строительстве, мы предлагаем воспользоваться калькулятором кубатуры бруса, который позволяет рассчитать суммарный объем имеющегося материала, объем одной единицы, узнать количество штук в 1 м 3 , общую массу и стоимость продукции. Сервис выполняет расчет только для четырехкантного сортамента прямоугольного и квадратного сечения. Для того чтобы начать расчет, заполните все соответствующие поля онлайн-калькулятора и нажмите кнопку «Рассчитать». Если вы хотите воспользоваться только таблицами, нажмите здесь.

Источник

Сколько бруса в кубе: online калькулятор

Сколько штук бруса в кубе: онлайн калькулятор

калькулятор количества бруса в кубе

Данная операция отличается очень простой математической схемой. Объем любого предмета прямоугольной формы вычисляется путем умножения его ширины и высоты на длину. При покупке большого количества бруса, имеющего разную длину и сечение, могут возникать различные сложности. В результате сумма переплаты может оказаться достаточно большой.

Эта статься посвящена нюансам подсчета количества бруса в одном кубе. Мы предлагаем познакомиться с калькулятором и удобными в использовании таблицами «шпаргалками». Это поможет легко перевести погонные метры бруса в кубы.

Брус длинною 6 метров: сколько штук в кубе. Таблица с расчетами

Таблица — количества 6 метрового бруса в кубе

Количество бруса в кубе — как рассчитать количество бруса?

Для расчета кубатуры на дом и определения точного количества брусьев необходимо произвести простые расчеты. Для этого нужные некоторые сведения: объем пиломатериалов и объем штучного изделия. Это необходимо для деления одной величины на другую. В приведенной ниже таблице представлены самые распространенные размеры сечений. При этом длина материала составляет 6 метров.

Формула расчета количества штук бруса в кубе 150 * 150 * 6000:
0,15 (м) * 0,15 (м) * 6 (м) = 0,135 куб.м
1 м³ / 0,135 м³ = 7 штук в кубе.

Как перевести погонные метры в кубические?

Расчет количества бруса в одном кубе продаваемого материала может рассчитать даже обычный школьник. В качестве примера для расчета количества бруса размером 150*150 в одном кубе древесины необходимо произвести следующие действия. Размер грани балки бруса, который указывается в миллиметрах, возводится в квадрат. Затем 100000 нужно разделить на то значение, которое получилось. В результате выясняется, что в одном кубе содержится 44,4 погонных метров материала. Количество шестиметровых балок в кубе будет равно 7,4 штук. Четырехметровых балок в нем будет 11 штук.

Производители и продавцы пиломатериалов не всегда бывают честными по отношению к покупателям. Сечение бруса нередко занижается по сравнению с заявленным. Часто получается, что продаваемый брус размером 150 × 200 по факту имеет сечение 140 × 190. Прежде, чем покупать брус, нужно проверить реальные параметры материала. Также важно узнать у продавца о формировании цены за куб материала.

Источник

Расчет количества и объема бруса

Онлайн калькулятор профилированного и клееного бруса предназначен для расчета количества и объема пиломатериала для строительства домов, бань и других построек. Автоматически производится расчет количества межвенцевого утеплителя, нагелей, венцов, стоимости и антикоррозийной пропитки по среднему значению. Для более точных расчетов обязательно обратитесь к специалистам в вашем регионе.

Ч тобы разобраться в преимуществах и недостатках профилированного бруса по сравнению с клееным, следует начать с основных понятий о производстве того и другого.

П рофилированный брус изготавливается из деревьев хвойных пород. В большинстве случаев он имеет стандартные размеры сечения:

  • 100х100 мм — лучше всего подойдет для строительства бани или летнего дачного дома
  • 150х150 мм — пригоден для хорошего дома
  • 200х200 мм — для возведения больших деревянных домов или коттеджей

П ри желании можно индивидуально заказать брус другого сечения. Внешний вид бруса может быть как с прямолинейной лицевой стороной, так и с D-образной. Бревно нужной толщины проходит обработку на строгальном и фрезеровочном станках, после чего шлифуется с нужных сторон. Качественной шлифовке обычно подвергается та сторона бруса, которая будет располагаться внутри будущего дома и может не потребовать дальнейшей отделки. Для удобства и надежности монтажа сруба и для защиты от холода и влаги профиль чаще всего бывает с 1 или 2 шипами для легкой конструкции или «гребенкой» для жилого дома. Готовый сруб должен дать усадку для дальнейшего завершения строительства, обычно этот срок составляет около 1 года. Для уменьшения этого срока до нескольких месяцев можно заранее высушить брус в специальных камерах.

Д ля производства клееного бруса бревно распиливается на доски, их еще называют «ламели». Доски прострагивают и закладывают в сушильную камеру, где в процессе сушки в мягком режиме получается материал с влажностью около 10%. Затем доски снова строгают до нужных размеров, сортируют, а затем при помощи гидравлического пресса склеивают в брус. Для склейки используют специальные водостойкие составы клея. Чтобы придать клееному брусу устойчивость от гниения и существенно повысить его прочность, доски укладываются специальным образом – каждую кладут противоположно сечению волокон соседней.

У профилированного в процессе производства внешняя, более прочная часть древесины срезается для придания нужной формы. Клееный брус за счет описанного ранее способа укладки досок и их склеивания на гидравлическом прессе является более прочным. Как многие знают, наиболее прочной и устойчивой от гниения, но и самой дорогой по цене среди хвойных пород является лиственница. Изготовление из нее профилированного бруса существенно увеличивает стоимость постройки. При производстве клееного бруса существует возможность укладывать перед склеиванием наружную ламель из лиственницы, что незначительно сказывается на увеличении цены.

П ри сравнении по влажности материала и срокам усадки уже отмечалось, что клееный брус имеет влажность около 10% и, соответственно, малый срок усадки, что дает возможность сократить срок строительства дома. Профилированный брус имеет естественную влажность древесины, и даже сушка его позволяет уменьшить влажность только до 20%, поэтому без усадки не обойтись. Сравнивая сроки усадки, нельзя забывать о том факте, что цельный материал из-за большей массивности практически не подвержен растрескиванию, а на клееном брусе есть вероятность возникновения небольших трещин.

И з-за технологических особенностей изготовления каждый вид бруса может иметь разные габаритные размеры. У профиля длина обычно составляет до 6 метров, а сечение 100х100, 150х150 и 200х200 мм. Изготовление бруса другого размера сечения (например, с шагом через каждые 10 мм) может увеличить количество отходов, что не может не сказаться на цене. У клееного бруса длина может достигать 12 метров, а сечение обычно изготавливают от 80 до 280 мм.

Н о учитывая только стоимость готового сруба, не забывайте, что отделка для фасадов при использовании клееного бруса может не потребоваться, и сравнивать их по цене можно с натяжкой. Все будет зависеть от выбранного для отделки дома материала, его количества и стоимости.

П о экологичности профилированный брус – не просто фаворит, а скорее чемпион, сохраняющий все полезные свойства такого превосходного материала, как натуральное дерево. Для обработки могут понадобиться только специальные смеси для защиты от возгорания и гниения, которые сможет выбрать сам хозяин дома. При производстве клееного бруса могут использоваться клеевые составы, подразделяющиеся по степени опасности на несколько групп, и не факт, что производитель не решил сэкономить на стоимости клея.

В заключение можно сказать, что у каждого из 2 рассмотренных видов бруса есть свои несомненные преимущества при небольшом количестве недостатков. И только хозяину решать, из какого материала возводить дом, чтобы жить в нем дальше.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Источник

Кубатурник пиломатериала таблицы шт в м3, калькулятор кубов доски и бруса

Таблицы количества пиломатериала перенесены под калькулятор кубов доски, бруса. Для быстрого перехода нажмите на на нужную ссылку в содержание к этой статье.

С помощью калькулятора кубов доски и бруса можно узнать/рассчитать:

  • сколько доски или бруса в 1 кубе;
  • сколько кубов в указанном количестве доски или бруса;
  • площадь по ширине и толщине пиломатериала, указанного количества и размера;
  • а также покажет сколько погонных метров пиломатериала в 1 кубе.

Калькулятор кубов доски и бруса

Результаты округлены, являются примерными

Кубатурник пиломатериала, таблицы

В таблицах приведены примерные значения количества пиломатериала в штуках и погонных метрах на 1 куб.м.

Материал указанный в таблицах несет ознакомительно-информационный характер. Значения округлены и фактическое количество пиломатериала может отличаться.

Сколько доски в кубе (обрезной или строганной), до 6 метров

РазмерыКол-во штук в одном куб.м.Кол-во погонных метров в одном куб.м.
25х100х2000200400
25х100х4000100400
25х100х600066,67400
25х150х2000133,33266,67
25х150х400066,67266,67
25х150х600044,44266,67
25х200х2000100200
25х200х400050200
25х200х600033,33200
40х100х2000125250
40х100х400062,5250
40х100х600041,67250
40х150х200083,33166,67
40х150х400041,67166,67
40х150х600027,78166,67
40х200х200062,5125
40х200х400031,25125
40х200х600020,83125
50х100х2000100200
50х100х400050200
50х100х600033,33200
50х150х200066,67133,33
50х150х400033,33133,33
50х150х600022,22133,33
50х200х200050100
50х200х400025100
50х200х600016,67100

Сколько бруса в кубе, размер до 12 метров

РазмерыКол-во штук в одном куб. м.Кол-во погонных метров в одном куб.м.
100х100х300033,33100
100х150х300022,2266,67
100х160х300020,8362,5
120х150х300018,5255,56
120х160х300017,3652,08
100х200х300016,6750
150х200х300011,1133,33
150х150х300014,8144,44
200х200х30008,3325
100х100х600016,67100
100х150х600011,1166,67
100х160х600010,4262,5
120х150х60009,2655,56
120х160х60008,6852,08
100х200х60008,3350
150х200х60005,5633,33
150х150х60007,4144,44
200х200х60004,1725
100х100х900011,11100
100х150х90007,4166,67
100х160х90006,9462,5
120х150х90006,1755,56
120х160х90005,7952,08
100х200х90005,5650
150х200х90003,733,33
150х150х90004,9444,44
200х200х90002,7825
100х100х120008,33100
100х150х120005,5666,67
100х160х120005,2162,5
120х150х120004,6355,56
120х160х120004,3452,08
100х200х120004,1750
150х200х120002,7833,33
150х150х120003,744,44
200х200х120002,0825
Виды профиля клееного бруса

Сколько оцилиндрованного бревна в кубе, до 9 метров

РазмерыКол-во штук в одном куб. м.Кол-во погонных метров в одном куб.м.
150х300014,8144,44
150х60007,4144,44
150х90004,9444,44
160х300013,0239,06
160х60006,5139,06
160х90004,3439,06
180х300010,2930,86
180х60005,1430,86
180х90003,4330,86
200х30008,3325
200х60004,1725
200х90002,7825
220х30006,8920,66
220х60003,4420,66
220х90002,320,66
240х30005,7917,36
240х60002,8917,36
240х90001,9317,36
250х30005,3316
250х60002,6716
250х90001,7816
260х30004,9314,79
260х60002,4714,79
260х90001,6414,79
280х30004,2512,76
280х60002,1312,76
280х90001,4212,76
300х30003,711,11
300х60001,8511,11
300х90001,2311,11

Преимущества и особенности древесины

Натуральная древесина — это уникальный строительный материал, обладающий свойствами, которые отсутствуют у многих других материалов. Как стройматериал, дерево имеет множество положительных качеств. Оно легко склеивается, а также скрепляется различными видами крепежа, например, гвоздями или шурупами.

Следующее бесспорное преимущество древесины — это легкость в отделке и обработке. В плане соотношения плотности и прочности этот материал очень близок к металлам.

Наиболее важным достоинством дерева можно с уверенностью назвать экологичность. Во многом благодаря подобному свойству этому материалу отдает предпочтение большинство частных застройщиков. Дерево обладает также долговечностью, высоким уровнем звукоизоляции и способностью поддерживать в помещениях стабильную температуру.

Есть у древесины и недостатки. Стоит отметить прежде всего низкий уровень огнестойкости и склонность к деформации при усадке возведенных из нее построек. Чтобы придать древесине необходимый уровень огнестойкости, ее пропитывают специальными составами. После такой обработки дерево не горит даже при очень высокой температуре.

Различают две большие группы пород древесины:

  1. лиственные — клен, береза, дуб, бук, ольха, тополь, осина, ясень…
  2. хвойные — сосна, ель, лиственница, пихта, кедр, тсуга и прочие.

В плане санитарных требований, более предпочтительны – хвойные породы дерева. Они меньше подвержены гниению за счет содержания в волокнах — смол, а также позволяют получать изделия более правильной формы за счет плотности.

Долговечность древесины определяют, используя ряд параметров. Основными из этих параметров являются:

  • прочность;
  • износостойкость;
  • плотность;
  • стойкость к растрескиванию;
  • вес;
  • сучковатость;
  • твердость;
  • колкость;
  • стойкость к гниению.

Естественно, что древесина после спиливания деревьев имеет вид круглых, лишенных веток отрезков стволов. Поэтому, в профессиональной среде такой материал часто именуют кругляком. И исходя из диаметра, различают три вида круглых лесоматериалов:

  1. бревна – диаметр 15 — 30 см и длиной от 3 до 9 метров;
  2. подтоварник – бревно с диаметром в пределах от 8 до 13 см и длиной до от 3 до 9 метров;
  3. жерди – длина та же, а вот диаметр уже составляет от 3 до 7см.

Стоит отметить, что каждая порода древесины имеет свои показатели твердости, цвета, текстуры и прочих параметров.

Источник

Клееные пиломатериалы от производителя

Порода древесины

ель, сосна, лиственница

Наличие на складе в Химках

в наличии большое количество

Наличие на складе в Рублёво

в наличии большое количество

Размеры

ГОСТ

Длина

1-3м / 2-6м / до 12м

Сорта

Экстра, А

Доставка

ежедневно с 08:00 до 23:00

Самовывоз

ежедневно с 9:00 до 19:00

О производстве

смотреть видео

Клееные пиломатериалы представляют собой различные изделия из дерева, изготовленные, как можно догадаться из названия, путем склейки их составных частей.

Типы клееных пиломатериалов

В нашем интернет-магазине «Архангельский Лес» вы можете найти следующие виды клееных пиломатериалов:

  • Клееный брус из лиственницы
  • Клееный брус из ели и сосны
  • Клееная доска
  • Мебельный щит из ели и сосны
  • Мебельный щит из лиственницы

Клееные пиломатериалы от производителя

Клееный брус из лиственницы

  • Пиломатериал в наличии
  • Качество — А и ЭКСТРА
  • Размеры — стандарт / под заказ
  • СКИДКА — ЕСТЬ!
  • Цена от 57 000 руб/куб. м

 

ОПИСАНИЕ: Всем известно что дерево это самый лучший материал для строительства. В магазинах появился…

ПОДРОБНЕЕ >>

Клееный брус из ели и сосны

  • Пиломатериал в наличии
  • Качество — А и ЭКСТРА
  • Размеры — стандарт / под заказ
  • СКИДКА — ЕСТЬ!
  • Цена от 57 000 руб/куб.м

 

ОПИСАНИЕ: Клееный брус — материал для строительства, который представляет собой отдельные доски, присоединенные…

ПОДРОБНЕЕ >>

Клееная доска

  • Пиломатериал в наличии
  • Качество — А и ЭКСТРА
  • Размеры — стандарт / под заказ
  • СКИДКА — ЕСТЬ!
  • Цена от 57 000 руб/куб.м

 

ОПИСАНИЕ: Клееная доска — один из востребованнейших строительных материалов. Она представляет собой……

ПОДРОБНЕЕ >>

Мебельный щит из ели и сосны

  • в наличии
  • Качество — А и ЭКСТРА
  • Размеры — стандарт / под заказ
  • СКИДКА — ЕСТЬ!
  • Цена от 590 руб/кв. м

ОПИСАНИЕ: Мебельный щит из ели и сосны — материал, который сегодня просто незаменим в создании…

ПОДРОБНЕЕ >>

Мебельный щит из лиственницы

  • в наличии
  • Качество — А и ЭКСТРА
  • Размеры — стандарт / под заказ
  • СКИДКА — ЕСТЬ!
  • Цена от 1350 руб/кв.м

ОПИСАНИЕ: Мебельный щит из лиственницы является достаточно популярным элементом на строительных…

ПОДРОБНЕЕ >>

Каждый из этих материалов используется в определенных областях строительства, подробнее о каждом из них вы можете узнать из тематических статей на соответствующих страницах нашего сайта. Сейчас же мы поговорим чуть подробнее о том, как производят клееные пиломатериалы и в чем их преимущества.

Производство клееных пиломатериалов

Процесс изготовления клееных пиломатериалов отличается в зависимости от вида изделия и рассуждать о нем можно бесконечно долго, но, чтобы дать вам общее представление о том, как они производятся и избавить вас от сложных технических терминов, мы вкратце разберем процесс изготовления клееного бруса.

Изготовление клееного бруса происходит следующим образом:

Такое изделие изготавливается из досок толщиной от 25 до 40 миллиметров и длинной от 3 до 6 метров. Первым этапом производства является «просушка» заготовок. Доски, отобранные для изготовления клееного бруса, высушивают в специальных камерах до состояния, когда их влажность составляет 6-7%. После этого их обрабатывают: выравнивают, устраняют различные дефекты. Полученные в итоге заготовки, которые, кстати, называют ламелями, покрывают ровным слоем клея, затем соединяют и помещают под пресс. Ну и последним этапом является конечная обработка материала, которая производится с целью получить идеально ровное изделие.

На основании всего вышесказанного у многих может возникнуть вопрос: «зачем использовать клееные пиломатериалы вместо обычных?». Отвечаем:

  • Клееные пиломатериалы более прочные, по сравнению со своими «цельными» аналогами
  • Также такие изделия не «ведет», т.е они не теряют своей формы при изменении условий окружающей среды, в частности, при изменении влажности
  • У таких изделий намного лучше проявляются звукоизолирующие свойства
  • Клееные изделия относятся к классу трудно сгораемых материалов, что положительно влияет на безопасность конструкций, изготовленных с их помощью

Если у вас остались дополнительные вопросы касательно клееных пиломатериалов или вам нужно помочь определиться с выбором, можете обращаться за консультацией к нашим профессиональным менеджерам, которые окажут вам посильную помощь в вопросе подбора пиломатериалов для ваших нужд. Чтобы с ними связаться вы можете воспользоваться формами обратной связи или позвонить по номеру телефона, указанному на сайте.

 

Калькулятор онлайн расчёта бруса, досок, пиломатериала веса в кубе

С помощью нашего онлайн калькулятора вы можете посчитать количество пиломатериала для строительства любого объекта. Хотя задача кажется тривиальной, но при больших объёмах работ на объектах с разными геометрическими параметрами стен, онлайн калькулятор доски позволяет выполнить расчёт быстрее, к тому же результат вычислений может быть представлен в разных единицах измерения: штуках или кубометрах.

Для расчёта какого бруса подходит онлайн калькулятор

Брусом называется пиломатериал прямоугольного сечения, у которого минимальные размеры сторон не менее 100 мм. Брус может быть не только квадратного сечения, например 100 х 100 или 200 х 200, но и с разными размерами сторон, например 150 х 200.

Даже если сечение пиломатериала будет 100 х 300 мм, то благодаря такой большой толщине (100 мм), этот продукт является не доской, а брусом. Поэтому для расчёт кубатуры бруса используют этот калькулятор.

Если размеры бруса менее 100 мм по одной из сторон, то такой пиломатериал называется брусок. Типичный размер сечения бруска 50 х 50 и 50 х 100 мм. Но калькулятор расчёта бруса для строительства может применяться для определения объёма бруска.

Существуют три самых распространённых типа бруса:

  • Профилированный; 
  • Клеёный; 
  • Калиброванный. 

Все они относятся к пиломатериалам, но степень обработки и глубина модификации у них разная. Это сказывается на скорости окончательной сдачи возводимого объекта, а также изменяется цена стройматериала. Однако калькулятор расчёта бруса на дом не учитывает  этих производственных особенностей.

Расчет калиброванного бруса

Если рассматривать деревообработку как несколько последовательных этапов, то после распиловки ствола и сушки заготовок, брус калибруют под определённые размеры. Готовый продукт называется калиброванный брус. Расчёт кубов бруса на калькуляторе идеально выполняется именно для такого пиломатериала, ведь у него все четыре стороны подверглись обработке, влажность материала не превышает указанных параметров:

  • До 23% для стен; 
  • До 20% для крыш, межэтажных перекрытий и стропильной системы; 
  • До 18% для лаг напольных покрытий.  

Готовый материал упаковывается и отправляется в розничную сеть.

Расчет профилированного бруса

В том случае, если калиброванный брус подвергается дальнейшей обработке, он переходят в разряд профилированных. Для этого на двух параллельных сторонах у него вырезаются специальные технологические пропилы на всю длину, которые при рассмотрении их в профиль, представляют собой совпадающие элементы: шип и паз. Изделия именно такого типа чаще всего попадают в онлайн калькулятор при расчёте бруса на дом.

Есть несколько типов таких профилей, для каждого из которых эмпирически определённо наилучшее применение в строительстве:

  • Финский – два узких невысоких шипа; 
  • Гребёнка – не менее трёх шипов высотой от 12 мм; 
  • Скандинавский – два высоких и широких шипа трапециевидного профиля.

Более глубокая обработка, увеличивает стоимость м3 бруса. Ведь при вырезании шипа и паза, в отходы идёт до 15% хорошей деловой древесины. Обратите внимание, что калькулятор расчёта бруса для строительства дома не учитывает объёмные доли выступающих шипов, ибо они компенсируются выемками пазов.

Тем не менее, профилированный брус остаётся биологически активным и экологически безопасным стройматериалом, у которого онтологически отсутствует эмиссия вредных веществ, ибо в нём полностью сохранена естественная структура дерева.

Калькуляция клеёного бруса

Фактически это уже не пиломатериал, а высокотехнологичное клеёное изделие из досок. Онлайн калькулятор доски может успешно использоваться для расчёта кубатуры клеёного бруса.

При производстве, в структуру клеёного бруса вводится много дополнительных химических реактивов для придания нужных свойств конечному продукту. Если пропитка для огне  и биозащиты обычного пиломатериала находится снаружи, то клеевые композиции и защитные составы клеёного бруса, распределены равномерно, по всему объёму изделия.

ВАЖНО: для клеёного бруса существует строго контролируемый ПДК эмиссии вредных веществ.

Клеёный брус изготавливается из досок, которые в рамках этой технологии называются ламелями. Используя калькулятор досок в кубе, можно даже вычислить их количество в клеёном брусе.   Доски тщательно отбираются по качеству и на подготовленных пластях нарезаются фиксирующие профили. Эти технологические пропилы нужны для фиксации ламелей входящих в структуру клеёного бруса.

Затем на подготовленный пиломатериал наносится клей, и доски фиксируют, зажимая в пресс. После полимеризации клеевой композиции, клеёному брусу дают финишную обработку: фрезеруют систему фиксации «шип-паз», упаковывают и отправляют по месту требования.

Чаще всего, и этот подход является наиболее оптимальным, клеёный брус изготавливают под конкретный проект, с заранее определёнными размерами и теплоизоляционными характеристиками. Поэтому такие наборы входят в состав домокомплекта, калькулятор кубов доски показывает точный объём строительного материала, который отгружается потребителю от производителя, минуя розничную сеть.

Правильная интерпретация результатов онлайн калькулятора

При использовании калькулятора пиломатериалов, полученные результаты дают возможность рассчитать объём требуемого количества пиломатериала, а знание цен позволяет вычислить бюджет мероприятия. Но вот вес бруса, калькулятор расчёта пиломатериалов не может определить, ведь этот показатель зависит от того, насколько он сухой. Например, при влажности 25%, брус 150 х 150 из лиственницы имеет плотность 700 кг/м3, а при влажности 10%, плотность снижается до 650 кг/м3. Эти параметры используют при определении нагрузки на фундамент дома.

Если калькулятор расчёта бруса на баню показывает что нужно 6 кубов бруса 150 х 150, то его вес составит:

  • При влажности 30% — 4,2 тонны; 
  • При влажности 10% — 3,9 тонны.

Однако необходимо учитывать и тот факт, что если использовался профилированный или калиброванный брус, то после окончания строительства, возведённый объект даст усадку. Калькулятор кубатуры пиломатериала может даже дать приблизительный коэффициент уменьшения объёма. В случае использования клеёного бруса, готовое здание усадки не даёт, т.е. у владельца есть возможность сразу заселяться в коттедж и проводить декоративную отделку.

Но вес стройматериала оказывает заметное влияние на требования к прочности фундамента только при строительстве крупных объектов, поэтому в таких проектах калькулятор расчёта кубов доски используется в обязательном порядке. На небольших проектах, типа беседки, мансарды или пристройки  к дому, объём стройматериала слишком невелик, чтобы при равномерном распределении нагрузки, оказывать влияние которое следует учитывать.

Чуть сложнее определить массу клеёного бруса, если в его состав включено несколько пород дерева. Например наружные ламели из лиственницы, дают имитацию лиственничного бруса, но доски из сосны находящиеся в толще материала, резко снижают общую плотность. Такие изделия, имея красивый и дорогой внешний вид помогают, не изменяя дизайна проекта и опираясь на расчёты калькулятора кубов пиломатериала, осуществлять сборку объекта на лёгком фундаменте.

Секреты производства клееного бруса — ИзбаДеЛюкс

В современном строительстве все большую популярность приобретают дома из клееного профилированного бруса сосны, лиственницы или смешанного вида.

Полуфабрикатом для производства домокомплектов из клееного бруса является клееный брус. Возможно, в процессе изучения материалов о строительстве дома из клееного бруса, вы находили такой термин – клееный брус «погонаж» профилированный или не профилированный из древесины различных пород. В данном случае под словом «погонаж» подразумевается заготовка – клееный брус, который в дальнейшем должен быть переработан в конструкции деревянного дома на основании разработанной рабочей документации…

Полуфабрикатом для производства домокомплектов является клееный брус. Возможно, в процессе изучения материалов о строительстве, вы находили такой термин – клееный брус «погонаж» профилированный или не профилированный из древесины различных пород. В данном случае под словом «погонаж» подразумевается заготовка – клееный брус, который в дальнейшем должен быть переработан в конструкции деревянного дома на основании разработанной рабочей документации. Клееный брус «не профилированный» – это заготовка, которая еще не подверглась обработке и не имеет соответствующих монтажных и сборочных пазов. У нее отсутствует продольный профиль — «гребенка» и поперечные пазы – «чашки». В этой статье мы рассмотрим некоторые вопросы, связанные с обеспечением производства клееного бруса сырьем, и требования к их качеству.

ПРО СЫРЬЕ

Для любого поставщика пиломатериалов и изделий из массивной древесины особенно важны наличие сырьевой базы нужного качества и её возможно более низкая цена. При ближайшем рассмотрении устоявшийся штамп, что Россия – великая лесная держава, для конкретного производителя часто оказывается просто вымыслом: лесозаготовительные предприятия уже давно вырубили лучший лесной фонд, а то, что осталось, — находится вдали от цивилизации и вывозка леса требует строительства новых дорог, что связано с огромными капиталовложениями.

Для производителя дома из клееного бруса да необходимо получение круглого леса, причем желательно, — нулевого сорта или первого сорта, то есть из комлевой части бревна. Особое значение имеет и предварительная сортировка бревен по диаметрам. Изготовление клееного бруса из тонкомера – невыполнимая задача, а получить пиловочник с вершинным диаметром 30 и более см в нынешних условиях практически невозможно. Ведь оснащение наших еще действующих леспромхозов таково, что редкие предприятия могут производить сортировку круглого леса по диаметрам и сортности еще на лесосеке, чаще всего отгружают его с отклонениями от заказа, вне зависимости от достигнутых договоренностей и от оплаченной спецификации материала.

Аналогичная ситуация, как правило, складывается и при получении готовых пиломатериалов: предварительная сортировка круглого леса на лесопильных производствах не только по качеству, но и по диаметрам производится плохо или не производится вовсе, поставы часто рассчитываются неверно, оборудование изношено и точность пиломатериалов не соответствует заявленным допускам, а сортировка готовых досок и бруса по всем необходимым параметрам не проводится.

Все это заставляет изготовителей клееного бруса брать заготовку круглого леса, сортировку и контроль качества исходного сырья и производство пиломатериалов под свой контроль, что конечно же, приводит к дополнительным затратам. Качественный брус можно получить только при условии, если имеется возможность управлять качеством уже на начальных стадиях производства. Любое предприятие, изготавливающее такой брус должно иметь четкие представления о возможностях и состоятельности поставщика круглого леса или пиломатериалов. Для изготовления одного куб. м. клееного бруса требуется около 2-х куб. метров обрезного пиломатериала. Если объем клееного бруса для изготовления Вашего дома – около 100 куб.м., значит завод-изготовитель закупил порядка 200 куб.м. материала для его производства.

В стоимости производства дома из клееного профилированного бруса немаловажную роль играет себестоимость, в которой самыми затратными позициями являются стоимость сырья, пиломатериала и клеевых систем. От уровня оснащения оборудованием поставщика пиломатериала, от качества исходного сырья, которым он располагает, в конечном итоге зависит объем заготовки для клееного бруса. В цене клееного бруса самым важной позицией является высота материала. Для того, чтобы изготовить такой брус высотой 200 мм, требуется закупить обрезную доску шириной 215 — 220 мм, которая значительно дороже, чем доска шириной 165 мм, поэтому в прайс-листах стоимость клееного бруса высотой до 165 мм всегда ниже. Лесопильное предприятие скорее всего не будет сортировать доску по расположению годовых колец. Завод, выпускающий клееный брус, тоже сможет сделать это только на этапе набора заготовки перед склеиванием, что весьма затруднительно и накладно. Здесь основополагающим моментом является входной контроль по сырью. Оператор, отвечающий за набор досок для склейки, должен самостоятельно на основе знаний материала, подбирать ламели по расположению (наклону) годовых колец.

Другой, очень важный аспект, — длина заготовки. Сейчас многие поставщики клееного бруса и домокомплектов оптимизируют архитектуру будущего строения под длины не более 6 метров. Причин может быть несколько. Одна из причин – ограничение производственной линии, при котором сращивание ламелей по длине более 6-ти метров не возможно. Второе ограничение – стремление к удешевлению процесса производства. В этом случае за счет снижения количества переделов – технологических операций, минимизируются затраты на изготовление клееного бруса. При этом лицевая поверхность бруса получается цельной. Казалось бы, это плюс. Но на самом деле цельность в данном случае – минус. Когда из заготовки удаляются дефекты – мы стремимся не только к красоте материала. Мы также решаем проблему внутренних напряжений древесины.

Внимательно смотрите предложения от производителей, которые стремятся «оптимизировать» Вашу архитектуру под свою имеющуюся технологию производства. Внимательно изучите изменения, которым подвергнется проект вашего дома при подготовке конструкторской документации. Никакое строение не украшают «лишние» перерубы. Более того, дополнительные перерубы – это еще и дополнительные объемы клееного бруса.

ПРО СУШКУ

Допустимая влажность древесины, используемой для изготовления клееного бруса, составляет 10±2%.

Качество проведения сушки всегда имеет первостепенное значение. Если, например, режимы сушки не выдерживаются или используются слишком жесткие режимы (производитель стремится сделать поставку быстрее), то велика вероятность не только растрескивания древесины, но и ее коробления, что приводит к потерям до 50% объема пиломатериалов уже при их первичном раскрое на заготовки. Важно и отсутствие внутренних напряжений в высушенной древесине, так как если они «не сняты», то после раскроя пиломатериала по ширине заготовка получает продольное коробление и крыловатость, что также приводит к потерям материала, так как заставляет увеличивать припуски на обработку. Поэтому для снятия внутренних напряжений в пиломатериале желательно выдерживать высушенные пакеты при температуре цеха, иногда до пяти суток. Важна и равномерность влажности, так как склеенные в одной ламели бруски различной влажности обычно приводят к его короблению уже у потребителя, что приводит к рекламациям и потере значительных средств. Считается, что для качественной склейки разница во влажности между склеиваемыми брусками не должна превышать 1%.

 Выбирайте дома из клееного профилированного бруса только у квалифицированных компаний, имеющих долгий опыт успешной работы и положительные отзывы своих клиентов.

мы считаем сами. Строительные конструкции из клееного бруса

натуральная древесина вновь обретает популярность в качестве строительного материала. Возведение конструкций из профилированного бруса избавлено от ряда особенностей, которые могут привести к удорожанию процесса и его затягиванию во времени. Нет необходимости обустраивать дорогостоящий фундамент.

Процесс строительства не связан с какими-либо трудностями. Его можно реализовать в короткие сроки. Высокоточное производство материала позволяет производить сборку элементов по принципу обычного конструктора. Схема «шип-паз» гарантирует плотное прилегание всех частей конструкции друг к другу. Это одно из основных преимуществ деревянного домостроения.

Параметры деревянных домов

Полученная конструкция имеет высокую степень прочности и дает минимальную каркасность. Вам не придется долго ждать, прежде чем вы приступите к отделочным работам и войдете в дом. Также нет необходимости в облицовке фасада или внутренней отделке. Натуральное дерево прекрасно выглядит само по себе. Его правильная обработка специальными составами позволяет придать ему улучшенные параметры.

Определение необходимого количества бруса на дом

Если в ваши планы входит строительство загородного коттеджа, необходимо определиться с подходящими материалами. Профилированный брус сочетает в себе массу достоинств, благодаря чему завоевал популярность в строительстве жилья. Натуральность, отличные теплоизоляционные параметры, простота монтажа – лишь краткий перечень всех достоинств этого строительного материала. Остановив на нем свой выбор, вам нужно будет правильно рассчитать нужное количество материала. Это обезопасит вас от непредвиденных расходов в будущем.

Продажа бруса обычно производится в кубометрах. Иногда можно встретить указание цены за штуку. Расчет количества материала позволит получить примерное представление о будущих затратах на строительство жилой коробки.

Получить ответ на вопрос, сколько кубов профилированного бруса нужно для дома, можно только путем тщательных расчетов. Исходить нужно как из габаритных размеров, так и из конструктивной специфики конструкции.

Самый простой вариант – одноэтажное здание. Периметр жилища остается неизменной характеристикой. Затем следует собрать другие параметры дома и материала, чтобы точно рассчитать кубатуру:

  • Высота стен строения;
  • Материал поперечного сечения;
  • Количество дверей и окон.

Оплата проекта одноэтажного дома по кубатуре осуществляется простым перемножением всех значений. Затем для уточнения полученных результатов учитываются оконные и дверные проемы, если взять за основу ширину двух окон 140 сантиметров и ширину одной двери 90 сантиметров, можно переходить непосредственно к расчетам.

Не менее важны размеры самих стержней. Типовые сечения материала обычно составляют 100 на 100 мм, 150 на 150 мм и 200 на 200 мм. Как правило, при строительстве домов используется последний вариант.

Формула расчета необходимого количества бруса на дом

Возьмем стандартных размеров брус шириной 20 см, высотой 20 см и длиной 600 см. С учетом этих параметров рассчитывается количество кубометров материала для строительства домов следующих площадей:

  • 6 х 6 = 13 кубических метров;
  • 6 х 8 = 16 куб.м;
  • 6 х 9 = 17 куб.м;
  • 7 х 7 = 16 куб.м.;
  • 7 х 8 = 17 куб.м;
  • 7 х 9 = 18 куб.м;
  • 8 х 8 = 18 куб.м.;
  • 8 х 9 = 19 куб.м;
  • 8 х 10 = 20 куб.м.;
  • 9 х 9 = 20 куб.м;
  • 10 х 10 = 23 куб.м;
  • 12 х 12 = 25 куб.м.

Сколько кубов профилированного бруса нужно для дома зависит от габаритов будущего строения. Предварительно следует разработать детальный проект и чертеж жилища. Сам принцип расчета необходимого количества материалов универсален. С математическими расчетами справится любой человек.


Первым шагом является расчет объема всех стен в здании. Также следует учитывать материал перекрытий между этажами. Затем размеры дверных и оконных проемов вычитаются из общего объема стен.

Существует и другая методика расчета, сколько кубов профилированного бруса нужно на дом. Предварительно определяется необходимое количество материала в шутках. Вычисляется сумма всех длин каждого из элементов обустройства первого ряда здания, при этом учитываются все внутренние перегородки. Далее полувысота конструкции делится на высоту брусьев. В результате определяется общее количество рядов элементов в доме из бруса. Затем подсчитывается общее количество необходимого материала в штуках. Заключительный этап – исходя из сечения бруса устанавливается количество кубометров для возведения здания.

Достаточно простые расчеты позволяют рассчитать необходимую кубатуру материала для конструкции. В этом деле много нюансов. Так как вышеописанные способы определения количества бруса на здание являются поверхностными. Однако получить общее представление и примерные цифры вполне возможно. В итоге можно определить сумму затрат на возведение деревянной конструкции.

Другие статьи

Наши проекты

493000
руб.

Старая цена: 519 000 руб.

Общая площадь: 80,8 м 2

407000
руб.

Старая цена: 429 000 руб.

Общая площадь: 62,8 м 2

1134000
руб.

Старая цена: 1 193 000 руб.

Клееный брус пользуется очень высоким спросом у покупателей, но бытует мнение, что позволить его себе могут только очень состоятельные люди из-за высокой стоимости. Сколько стоит дом из клееного бруса, расскажет эта статья.

Особенности строительного материала

Прежде чем перейти к вопросу о стоимости дома из клееного бруса, имеет смысл определить, что это за материал, каковы его эксплуатационные характеристики, преимущества и недостатки.

Преимущества материала

  • Доски из различных пород деревьев, входящие в состав бруса, скреплены особым образом — так, что их волокна ориентированы в противоположных направлениях друг к другу. Это обеспечивает балке наибольшую прочность.
  • Брус имеет идеально ровную форму, благодаря чему изделия из бруса получаются очень красивыми, из них можно строить сложные проекты домов, значительно облегчается стыковка деталей.
  • Дом из клееного бруса практически не имеет усадки, так как она составляет не более 3%.
  • Материал имеет, поэтому готовые конструкции из клееного бруса не нуждаются в дополнительном утеплении.
  • Балка имеет относительно небольшой вес, что позволяет экономить на фундаменте. В этом случае будет достаточно столбчатой ​​опоры.
  • Отсутствие необходимости конопатки в домашних условиях позволяет избежать траты времени и денег.
  • Поверхность бруса обрабатывается антисептическим составом, после чего дерево не подвержено образованию плесени, гнили и грибков, которые являются опасными врагами для натуральной древесины.


Недостатки материала

  • К сожалению, материал лишен беспрепятственного воздухообмена, то есть «не дышит», а значит, дом придется оборудовать приточно-вытяжной системой вентиляции.
  • Дома из этого материала начали строить сравнительно недавно, а потому пока никто не знает, как поведет себя материал через 20-30-50 лет эксплуатации.
  • Дороговизна дома из клееного бруса.

Расчет стоимости дома из клееного бруса

Для выполнения ориентировочного расчета стоимости строительства дома из клееного бруса можно взять за основу стоимость одного куба сруба. Для этого нужно знать, сколько древесины требуется для постройки одного среднего коттеджа. Итак, для дома общей площадью около 100 м2 потребуется около 150 кубометров бруса.


Стоимость одного куба клееного бруса оценивается в среднем в 16 т.р. Следовательно, стоимость одного только дерева обойдется владельцам в 2,4 миллиона рублей. К этой стоимости следует добавить стоимость фундамента и стоимость кровли. В итоге получится сумма в 4 миллиона рублей.

Если пытаться разобраться, из чего состоит эта стоимость, то нужно учитывать стоимость стройматериалов, предусмотренную рабочей документацией. В частности, существенное влияние на себестоимость оказывают:

  • стоимость самого бара;
  • крепежные материалы;
  • детали конструкций: балки, колонны;
  • доски технического назначения для опалубки и раскосов;
  • доски, предназначенные для стропил и перегородок;
  • строительные материалы, предназначенные для фундамента и кровли;
  • Материалы для отделки;
  • элементы систем инженерных коммуникаций;
  • стоимость работ по устройству фундамента, сруба, кровли, прокладке коммуникаций, внутренней отделке;
  • Стоимость доставки стройматериалов к месту работы.


Детальный расчет стоимости

Для примера ниже приведен расчет стоимости строительства дома из клееного бруса диаметром 200 мм и площадью дома 200 м3. Для расчета необходимого количества материала потребуется умножить площадь жилья на специальный коэффициент, который зависит от назначения помещений: при определении объема материалов для построек используется коэффициент 0,8. на одном этаже и 0,6 кв.

  • В этом случае, если площадь дома 200 м3, то в первом случае получим стоимость дома из клееного бруса в 160 м2 (200*0,8), а во втором — 120 м3 (200*0,6).
  • Далее необходимо определить стоимость доставки стройматериалов. В Москве эта услуга стоит около 300 рублей за м3. Стоимость сборки дома 3500 рублей за 1 м3 (ориентировочно).
  • Стоимость материалов — доски, бревна и обойдётся в среднем 800 рублей за кубометр бруса.
  • Устройство кровли около 1600-1900 руб/кв.м. Количество квадратов зависит от шага стропил. Классически формула расчета такова: 200 м2 (площадь дома) х 1,8 (коэффициент), получаем 360 м2.
  • Подводя итоги, можно сказать, что 1 м3 строительства дома из клееного бруса обойдется владельцам примерно в 23 тысячи рублей за квадратный метр с учетом фундамента.



В производстве бруса для строительства домов только самые современные технологии. Его распиливают из цельных деревьев так, чтобы получился прямоугольный брус. Этот материал обычно…


  • Брус раскраивается специалистами непосредственно под готовые проектные конструкции, где все бруски подгоняются один к другому. Калькулятор строительства деревянного дома позволяет точно рассчитать, сколько бруса …

  • Давным-давно деревянные дома укрывали людей от непогоды, жары и мороза. Вероятно, так будет и дальше. Популярность деревянных домов легко объяснима, ведь такие дома имеют…
  • дом из клееного бруса – достаточно дорогое решение, особенно если речь идет о постройке большой площади. Каждому будущему владельцу предстоит провести серьезные предварительные расчеты, которые будут зависеть не только от площади строения, но и от других параметров.

    Составление сметы – один из самых серьезных этапов проектирования, ведь при просчете своих сил очень легко превратить строительную площадку в «долгострой», который так и останется незавершенным. С чего начинается проектирование и расчет?

    Расчет количества бруса на возведение стен

    Дом из клееного бруса 10х10 метров можно построить по типовому проекту: он может быть одноэтажным, двухэтажным, а можно оборудовать просторный чердак. Стандартная толщина бруса, применяемая в средней полосе России, составляет 150х150 мм.

    Этого достаточно для нормальной защиты от холода. Клееный брус доступен в различных размерах поперечного сечения, вы можете проконсультироваться с местными строителями относительно наилучшего варианта для климата конкретной местности.

    Сколько нужно древесины для дома 10×10? Расчет осуществляется в несколько этапов:

    • Определение периметра здания. Если планируется построить квадратный дом с длиной стены 10 метров, то его периметр составит 40 метров.

    К этому значению прибавляется длина перегородок, если их также планируется складывать из бруса. Например, если в доме две капитальные перегородки, нужно добавить еще 20 м. Итого, необходимая общая длина бруса составляет 60 м.

    • Расчет высоты здания. Допустим, мы строим одноэтажное здание высотой этажа 3 метра. Чтобы определить общую площадь стен, нужно рассчитать 60*3=180 м2.
    • Площадь оконных и дверных проемов. Если нет необходимости рассчитывать максимально точное количество, этим этапом можно пренебречь: лишний брус все равно пойдет на создание пола и лаг перекрытия, а также на устройство стропил.
    • Расчет общего объема бруса, необходимого для строительства: 180 кв.м. необходимо умножить на 0,15 м – это толщина бруса. Получается, что потребуется 27 кубометров бруса. Эта сумма является ориентировочной, так как вам придется дополнительно рассчитать, сколько материала будет потрачено на устройство чернового пола и потолочных балок, а также сколько его потребуется для возведения кровельной системы.

    Обычно к основному сметному количеству прибавляют 3-5 кубометров: если брус останется, его можно использовать, а если его не хватит, строительство придется остановить и срочно закупить материал, который, к тому же, может отличаются качеством.

    Клееный брус стоит дорого, поэтому каждый хозяин старается максимально сэкономить. При необходимости можно рассчитать точное количество единиц, которое потребуется для строительства, но производители не любят продавать пиломатериал отдельно, и заказ все равно придется округлять до целого числа кубометров.

    Проект дома из клееного бруса

    План дома 10х10 из клееного бруса можно найти в сети, но его еще нужно будет доработать. Готовые планы отражают только расположение комнат, окон, дверей и лестниц, владельцу придется дополнительно решить вопрос прокладки коммуникаций, вентиляционных каналов, канализации. Важно правильно расположить большой дом на участке, чтобы расстояние до септика, бани, заборов и других объектов соответствовало установленным санитарным нормам.

    План участка также включает расположение всех вспомогательных зданий и прилегающих сооружений. Если вы планируете дополнительно строить баню, гараж и другие постройки из клееного бруса, важно правильно рассчитать, сколько материала потребуется на каждую постройку.

    При проектировании здания необходимо учитывать потребности всех членов семьи: это касается расположения комнат, выбора типа лестницы, размещения санузлов, которых должно быть не менее двух в большой дом. Если в доме будут проживать дети или пожилые родственники, винтовую лестницу устанавливать нецелесообразно: она хоть и занимает меньше места, но пользоваться ею будет неудобно. Обычный полет имеет свои преимущества, но для него потребуются длинные прочные перила с необходимыми украшениями.

    Отделочные материалы также должны быть включены в стоимость дома. Дом из клееного бруса 10х10 можно оставить без отделки стен, но все же следует позаботиться о выборе качественного напольного покрытия и потолочной отделки. Кроме того, нужно заранее решить вопрос с размерами окон и дверей: можно выбрать стандартные варианты, а можно заказать изготовление рам по нестандартным размерам.

    На что обратить внимание при выборе клееного бруса

    Клееный брус – один из самых дорогих древесных материалов, поэтому к выбору нужно отнестись ответственно. В продаже предлагается как отечественная, так и импортная продукция, но российский клееный брус все же значительно уступает по качеству западному. Есть несколько важных особенностей:

    1. К материалу должны быть приложены все документы. Они должны содержать информацию о производителе, используемой древесине и клеях. Если нет документов, от покупки лучше сразу отказаться.
    2. Качество клея, используемого для соединения ламелей. Существует международный стандарт DIN EN 204, и состав должен соответствовать регламенту.
    3. Бывшая в употреблении древесина. Это может быть одна или несколько разновидностей, каждый вариант имеет свои преимущества.

    От правильного выбора зависит надежность дома, поэтому лучше приобретать товары самых известных брендов. Однако и здесь есть риск подделки. Некачественный клееный брус со временем может треснуть, он не будет соответствовать многим требованиям, предъявляемым к этому материалу.

    Строительство большого дома из клееного бруса – дорогостоящий проект, здесь важны максимально точные расчеты. Это позволит избежать лишних затрат и успешно завершить строительство.

    Вам необходимо включить JavaScript или обновить плеер!

    CE Center — Cross Laminated Timber

    Вывод деревянных зданий на новый уровень

    Этот курс больше не активен

    Layne Evans

    Три примера гибкости проектирования CLT обсуждаются в тематических исследованиях далее в этом курсе:

    • Crossroads, зона приема клиентов и персонала площадью 52 000 квадратных футов, принадлежащая корпорации Promega, является частью объекта Good Manufacturing Practices (GMP) площадью 300 000 квадратных футов, который представляет собой строго регулируемое и специализированное здание, используемое для производства медицинского оборудования. товары. Crossroads имеет довольно сложную форму, образуя извилистую S-образную кривую, которая огибает один угол более крупного объекта. Команда дизайнеров решила использовать дерево для двухэтажной открытой площадки. Конструктивно перед ними стояла задача использовать материал, который хорошо подходил бы для настила с большим пролетом, необходимого для покрытия изогнутой крыши. CLT предоставил решение.

    • Здание наук о Земле (ESB) в Университете Британской Колумбии состоит из двух пятиэтажных крыльев — лабораторного крыла из обычного железобетона и северного крыла, нового здания с золотым статусом LEED с офисами и лекционными залами, которое в качестве основного конструктивного элемента используется древесина. Северное крыло отличается инновационной комбинацией массивных деревянных систем, включая крышу CLT и наружные навесы, композитные ламинированные пиломатериалы / бетонные полы и рамы из клееного ламината (клееного бруса) с тяжелыми деревянными связями. Два крыла соединены атриумом, также изготовленным из массивных деревянных панелей и клееных стоечно-балочных конструкций.

    • Forté (см. изображение на стр. 1) — первое здание CLT в Австралии и в настоящее время самое высокое деревянное многоквартирное здание в мире. 4 Стены и полы образуют сотовый несущий каркас с пролетами пола, достигающими 19 футов (6 метров) и обеспечивающими повторяющийся путь нагрузки для вертикального и бокового сопротивления. Компания Lend Lease, которая была одновременно и разработчиком, и архитектором проекта, называет ряд причин для выбора CLT, в том числе возможность производить материалы с точными допусками за пределами площадки и быструю установку. На установку 10 этажей CLT у пяти квалифицированных рабочих ушло всего 10 недель, что, по оценкам ленд-лиза, составляет 30-процентную экономию по сравнению с той же конструкцией из бетона.

    Дизайнеры пятиэтажного Здания наук о Земле Университета Британской Колумбии использовали CLT для крыши и наружных навесов.

    Фото любезно предоставлено Мартином Тесслером, любезно предоставлено Perkins+Will

    В дополнение к конструктивным характеристикам, эстетические преимущества CLT подчеркнуты в люксах Forté с открытыми балконными потолками и внутренними стенами.

    Фото предоставлено Ленд-лизом

    Ценовая конкурентоспособность. Легкая деревянная конструкция по-прежнему остается самой экономичной деревянной системой для малоэтажных проектов. Тем не менее, CLT конкурентоспособен по сравнению с другими материалами в различных типах зданий. В исследовании 2010 года, проведенном FPInnovations, исследователи сравнили стоимость CLT с некоторыми типами зданий из бетона, кирпичной кладки и стали. Даже без учета преимуществ более быстрого строительства и более низких затрат на фундамент (из-за легкого веса CLT), CLT оказался конкурентоспособным по стоимости для жилых и нежилых зданий средней этажности, малоэтажных образовательных, малоэтажных коммерческих и одноэтажные производственные здания. 5 CLT особенно экономичен в больших конструкциях правильной формы и в ситуациях, когда изготовление повторяется.

    Производители тесно сотрудничают с командой проектировщиков для составления оценок на основе таких факторов, как толщина, сорт и размер панелей, объем работы (крупные работы, как правило, обходятся дешевле в расчете на квадратный фут, поскольку затраты на инструменты, установку и доставку распределены), количество необходимых отверстий, тип крепежа и другие факторы, специфичные для проекта.

    Противопожарная защита. Толстое поперечное сечение CLT обеспечивает ценную огнестойкость, поскольку панели медленно обугливаются. После образования уголь защищает древесину от дальнейшего разложения. Кроме того, CLT предлагает повышенную компартментализацию при использовании для внутренних стен. Противопожарная защита более подробно рассматривается далее в этом курсе.

    Сейсмостойкость. Благодаря стабильности размеров и жесткости CLT-панели создают эффективную систему сопротивления боковой нагрузке. Поскольку это система из нескольких небольших соединителей, CLT также обеспечивает хорошую пластичность и рассеивание энергии. Исследователи провели обширные сейсмические испытания CLT и обнаружили, что панели исключительно хорошо работают без остаточной деформации, особенно в многоэтажных конструкциях.

    Испытанное в Японии на самом большом в мире вибростенде, это здание CLT выдержало 14 последовательных сейсмических событий практически без повреждений.

    Фото предоставлено IVALSA

    В Японии, например, семиэтажное здание CLT было испытано на самом большом в мире вибростенде. Даже при моделировании сильного землетрясения (магнитудой 7,2 и ускорением от 0,8 до 1,2g) конструкция после испытания не показала остаточной деформации. Максимальный межэтажный сдвиг составлял 1,5 дюйма, а максимальная поперечная деформация в верхней части здания — всего 11,3 дюйма. Здание выдержало 14 последовательных сейсмических событий практически без повреждений, что, помимо демонстрации безопасности зданий CLT, иллюстрирует их перспективность в контексте «устойчивой» конструкции. Растущая тенденция в движении за устойчивость, отказоустойчивый дизайн делает упор на эффективное использование ресурсов при создании долговечных зданий, потому что они менее уязвимы для таких событий, как землетрясения.

    Первоначально опубликовано в ren

    Первоначально опубликовано в октябре 2013 г.

    Сборные деревянные дома, сделанные из клей, ламинированного пилота

    glanemansemain 90-97 Miscellare ». Код ТН ВЭД 9406100000. Сборные деревянные дома из клееного бруса.

    Код группы ТН ВЭД 9406 гласит: сборные здания. Код группы ГС 94061000 гласит: из дерева.

    Сборные деревянные дома, полностью состоящие из клееного бруса, пользуются большой популярностью у российских покупателей. Такие дома позволяют постоянно жить в российском климате. Прежде всего, поясним, что такое клееный брус и что представляет собой дом, собранный из деревянного клееного бруса?

    Клееный брус изготавливается из хвойных пород деревьев. «Ламинированные» или «инженерные» деревянные бревна (балки) — это совершенно другой подход к дому, построенному из цельных деревянных бревен. Клееный брус представляет собой набор деревянных досок, склеенных между собой. Это сделано для того, чтобы полностью исключить риск изменения геометрических форм и физического веса цельного деревянного бревна в процессе сушки. Изменение геометрических свойств и потеря веса, а, следовательно, и усадка – неотъемлемая часть эволюции массивного деревянного бревна. Чтобы избежать такой эволюции с массивным деревянным бревном, используется технология клееного ламинирования. Когда деревянные доски полностью высохнут, их склеивают и склеивают друг с другом, придавая форму цельного бруса. Это позволяет пустить в строительство такой клееный брус (бревно) практически сразу после того, как такой брус был установлен.

    Как производится клееный брус?
    Целые деревья или пиломатериалы (необработанные бревна для дальнейшей обработки) доставляются на производственный завод с сушильными камерами. В настоящее время многие российские деревообрабатывающие предприятия созданы в форме холдингов, которые очень хорошо финансируются и очень хорошо интегрированы в различные сферы деревообработки, поэтому большинство таких корпораций имеют современные и эффективные мощности с эффективными современными печами, которые могут выполнять сушку древесины. соответствовать самым высоким стандартам обработки древесины. Перед помещением в печь дерево обрабатывают: удаляют кору и распиливают на доски обычно толщиной не более двух дюймов. Затем эти доски отправляются в сушильную печь, где доски можно сушить, не причиняя серьезного вреда древесине. Древесина, предназначенная для ламинирования клеем, должна быть доведена до влажности ниже 15%, прежде чем процесс ламинирования будет работать, поэтому обычно эти пиломатериалы имеют высушенный до влажности около 8-10% . Процесс сушки зависит от породы пиломатериала, но может быть выполнен всего за неделю. После завершения процесса сушки доски проходят через шлифовальный станок (или строгальный станок), который делает поверхность пиломатериала идеально гладкой. Эти доски попадают в машину, которая затем наносит специальный клей на внутренние доски.

    В зависимости от типа клея и типа мельницы существует два способа завершения процесса ламинирования. Один тип клея реагирует с радиочастотной (РЧ) энергией, чтобы отвердить клей за считанные минуты; в другом используется зажим высокого давления, который удерживает вновь собранные бревна под давлением в течение 24 часов. После того, как клей высохнет, в результате получится «бревенчатый брус», который немного больше желаемого профиля покупателя. Эти лог-косяки прогоняются через профайлер, и конечным результатом является лог идеально прямой и однородный . Некоторые деревообрабатывающие фабрики могут соединять вместе небольшие бревна, используя комбинацию лицевого и краевого склеивания и процесса, известного как сращивание. Доски, которые были бы ломом на другом заводе, можно использовать в центре клееного бревна или бруса, чтобы свести к минимуму отходы.

       

    Подробнее о домах из клееного бруса можно узнать из англоязычной версии Википедии, бесплатной энциклопедии, нажмите здесь. Информацию о клееном брусе можно найти в русскоязычной версии Википедии, нажмите здесь.

                                         

    Экспортный отдел АНТ (Россия) реализуем различные виды сборных деревянных домов, собранных из клееного бруса. Такие дома очень популярны в России как для летнего проживания (так называемые «дачи»), так и для постоянного проживания. После экспорта из России сборные деревянные дома из клееного бруса будут сопровождаться соответствующим транспортным документом: CMR (для грузовика) или коносаментом (для морского контейнера) с кодом ТН ВЭД 9.406100000. Это не обязательно означает, что российский код ТН ВЭД может точно совпадать в международной гармонизированной системе кодирования для конкретной иностранной страны-импортера. В списке первые 4 или 6 цифр имеют одинаковое значение во всех странах мира, в то время как «хвост» кода hs не обязательно может совпадать. Поэтому мы советуем нашим клиентам-импортерам уточнять у Вашего местного таможенного брокера правильность кода hs сборных деревянных домов из клееного бруса.

     

    Предлагая сборные деревянные дома, предлагаем к продаже:

    • дома для постоянного проживания от 70 кв.м. до 200 кв.м. и более
    • 100% сборка в России
    • 100% русская древесина и сырьё
    • высокотехнологичный продукт, произведенный компетентными лидерами отрасли 
    • 100% несобранные части дома, закрепленные в полном комплекте и должным образом упакованные для отправки
    • подходит для отправки в виде полных грузовиков (FTL) или полных контейнеров (FCL) 
    • простая сборка на стороне заказчика квалифицированными плотниками

     

    Преимущества:

    • все дома из натурального и натурального русского дерева
    • конкурентоспособная цена благодаря наличию в России богатых лесных ресурсов
    • конкурентоспособная цена за счет сравнительно низкой стоимости рабочей силы в России
    • высокотехнологичный продукт за счет использования современного оборудования и практики
    • все дома быстровозводимые в полном соответствии с российскими стандартами: ГОСТ, СНиП и т. д.
    • мы обеспечиваем безопасные логистические операции и процедуры таможенного оформления в России.

     

    В комплект нашего сборного деревянного дома обычно не входят:

    • фундамент любого типа (кроме сплошного деревянного ростверка и/или винтовых свай, если заказывается)
    • Кровельные системы и их компоненты
    • Водосточная система
    • и ее компоненты
    • Фасадная облицовка
    • или скорее всего
    • двери и окна
    • внутренние инженерные системы (вентиляция, электроснабжение, водоснабжение, канализация и др.)
    • Наружные инженерные системы (вентиляция, электроснабжение, водоснабжение, канализация и др.) 

     

    Наш сборный деревянный дом обычно состоит из:

    • стен и внутренних перегородок
    • Массивный деревянный ростверк (опция)
    • винтовые сваи (опционально)
    • пиломатериал для пола
    • брус для потолка
    • пиломатериал для стропил или стропильной системы комплект
    • фитинги и крепежные детали 
    • защитный тент
    • документация

     

    Дополнительно можем поставить

    • кровельные системы и их компоненты
    • Водосточная система и ее компоненты
    • Фасадная облицовка
    • или скорее всего
    • двери и окна
    • внутренние инженерные системы (вентиляция, электроснабжение, водоснабжение, канализация и др. )
    • Наружные инженерные системы (вентиляция, электроснабжение, водоснабжение, канализация и др.) 

    Какой бы ни была наша клиентская книга, мы можем организовать весь ассортимент продукции, необходимый в полном комплекте для единовременной отправки грузовиком(ами) или стандартным(и) морским контейнером(ами). В страны ЕС мы рекомендуем перевозить грузы стандартными тентовыми тентами (тентами), а для зарубежных клиентов мы рекомендуем стандартные морские контейнеры, например, 40-футовый хай-куб или 45-футовый хай-куб.


    Сроки и условия
    Условия оплаты: 100% до отгрузки.
    Срок резервирования товара: 3-6 недель.
    Процедуры таможенного оформления: 1-3 дня.
    Официальное освидетельствование груза, выполненное Санкт-Петербургской Торгово-промышленной палатой, возможно перед отгрузкой.


    ANT Export может отправить сборные деревянные дома в любую точку мира.
    Для тех клиентов и покупателей, которые хотели бы получить полный сервис «от двери до двери», мы можем организовать полный сервис на стороне получателя, т. е. портовая экспедиция в порту назначения, таможенная очистка в местности, доставка до склада заказчика или строительной площадки.

     

    Сборные деревянные дома, собранные из клееного бруса хвойных пород деревьев.
    Сделано в России.
     

    Проект Охта. 74 квадратных метра. 1-этажный дом.

     

    Проект Оптима. 70 квадратных метров. 1-этажный дом.

     

    Проект Крылатское. 118 кв.м. 1-этажный дом.

     

    Проект Лехтусы. 81,3 кв. 1-этажный дом.

     

    Если у Вас возникнут вопросы по закупке, логистике и/или таможенному оформлению:
    e-mail: [email protected]
    сотовый: + 7 961 800 27 36 (whatsup, viber, skype ).

     

    RELATED EQUIPMENT

     

    Helical screw piles  Russian HS Code 7308400009 and HS Code 73089

      

     

    Russian Banya, prefabricated in Russia  Russian HS Code 9406109000

      

     

    Russian style Pergola (Besedka)  Russian HS Code 9406109000

       

    Cross Laminated Timber (CLT) — Eurombao Ltd

    Skip to content

    • Product Info
    • Fire Proof/Test
    • Испытание на землетрясение
    • Термиты
    • Экономика

    Информация о продукте

    Перекрёстно клееный брус

    Древесина.

    Перекрестно-клееный брус (KLH®, BSP, CLT, X-LAM, Cross-Lam) изготавливается из еловых реек, уложенных друг на друга, которые склеены с использованием высокого усилия прессования и клеев, не содержащих формальдегида, для формирования крупноформатного здания. элементы.

    Сертификаты: см. материалы для скачивания

    Элементы представляют собой статически напряженные строительные элементы и используются в качестве стеновых, потолочных и кровельных панелей в строительных проектах из массивной древесины. Благодаря поперечному строению продольных и поперечных планок расширение и усадка древесины в плоскости панели сведены к незначительному минимуму. В то же время это повышает несущую способность конструкции и стабильность размеров в плоскости панели.

    В соответствии с Европейской технической аттестацией для изготовления массивных древесных плит KLH® используется технически высушенная древесина с влажностью древесины 12% (+/- 2%). Таким образом, исключается заражение вредителями, грибками или насекомыми. Массивные деревянные панели KLH® считаются строительными материалами, сертифицированными CE. Используемые необработанные ламели получены из устойчивого лесного хозяйства и соответствуют требованиям PEFC или FSC® C119.602 сертифицирован.

    Современное оборудование.

    На наших современных производственных мощностях элементы изготавливаются исключительно в соответствии с проектом. Толщина элементов и количество используемых слоев во многом зависят от конструктивных и противопожарных требований. На основе утвержденных производственных планов элементы вырезаются с использованием самых современных систем ЧПУ. Элементы доставляются прямо на строительную площадку точно в срок, либо на грузовике, либо в контейнере. На месте они монтируются квалифицированным персоналом деревянной строительной компании или строительной компании с использованием строительного крана.

    Преимущества продукта
    • Экологически безопасный строительный материал
    • Здоровый комфортный климат в помещении
    • Стабильное значение с элементами, управляемыми с точки зрения строительной физики
    • Максимально возможная свобода в архитектурной реализации
    • Простое проектирование отдельных конструкций
    • Оптимальное использование огороженной площади за счет использования тонких строительных элементов
    • Статически высокостабильные, крупноформатные и, следовательно, удобные в сборке элементы
    • Короткий период строительства, сухой метод строительства и быстрая готовность к заселению
    • Производство с внутренним и внешним контролем качества
    • Высокая точность размеров благодаря резке с ЧПУ
    • Технически одобренный строительный продукт с маркировкой CE
    • Доставка предварительно изготовленных элементов в защищенных от непогоды условиях непосредственно на строительную площадку

         

    Панели из массива дерева .

    ПАНЕЛИ ИЗ МАСЛИВА KLH® ИДЕАЛЬНО ПОДХОДЯТ ДЛЯ НЕСУЩИХ, СВЯЗАННЫХ И НЕНЕСУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ СТЕНЫ, ПОТОЛКА И КРЫШИ.

    Производство

    Поперечное расположение продольных и поперечных ламинатов снижает до незначительного минимума разбухание и усадку в плоскости плиты, а статическая прочность и сохранение формы значительно увеличиваются. Согласно Европейской технической оценке используется исключительно технически выдержанная древесина с влажностью древесины 12% (+/-2%). Любые деревянные ламинаты проходят контроль качества перед использованием.

    Клеи и процесс аминирования L

    В соответствии с EN 15425 используются только полиуретановые клеи, не содержащие летучих органических соединений и формальдегида. несущие деревянные элементы.

    Клей наносится автоматически по всей поверхности прибл. 0,15 кг/м² на шов. Давление ламинирования 0,6 Н/мм², используемое при производстве панелей из цельной древесины KLH®, в 6 раз выше по сравнению с технологией вакуумного прессования. Таким образом, качество ламинирования KLH® CLT отличается высоким качеством, а несущая способность сравнительно выше.

    ЧПУ – Резка

    Заводская резка или балка выполняется с использованием самой современной технологии ЧПУ. Основой для этого служат планы производства и резки, выпущенные заказчиком или компанией-исполнителем соответственно. Для элементов длиной и шириной > 1 м допустимые отклонения составляют +/- 2 мм, для стандартных типов панелей, стандартной обрезки и влажности древесины 12%.

    Кроме того, мы производим и поставляем необработанные необработанные панели для снабжения фабрик с ЧПУ и перерабатывающих заводов, откуда элементы затем транспортируются на строительную площадку.
    Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.

    Сборка и

    Установка Нарезанные по размеру элементы из цельного клееного бруса KLH® доставляются на строительную площадку как раз вовремя, и там они собираются опытными деревянными строительными компаниями или строительными компаниями с использованием строительного крана в течение максимально короткие сроки строительства. Соединение традиции, солидного ремесленного мастерства и современной технологии деревянного строительства позволяет осуществлять индивидуальное строительство со стабильной стоимостью, уделяя особое внимание окружающей среде и потреблению энергии.

    Мы предлагаем различные подъемные системы в зависимости от типа панели, размера панели и качества поверхности. Все подъемные системы, установленные на нашем заводе, имеют маркировку СЕ.

    Технические разрешения, сертификаты и экологические знаки

    Панель типов

    Панели из цельной древесины KLH® предлагаются в трех стандартных вариантах качества. По запросу возможны специальные поверхности и сборка панелей, в зависимости от наличия необработанных ламелей и технической возможности. Специальные конструкции возможны по запросу.

    Технические характеристики

    Панели из цельного дерева
    Название продукта/торговая марка КЛХ®
    ДРУГИЕ НАИМЕНОВАНИЯ ПРОДУКТА Клееный брус (CLT) | Икс-лам
    ПРИМЕНЕНИЕ Конструктивные элементы для стен, полов и крыш
    ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Классы эксплуатации 1 и 2 согласно EN 1995-1-1
    ДЕРЕВЯННЫЕ ПОРОДЫ Ель (сосна, пихта, кедр и другие породы дерева по запросу)
    КОНСТРУКЦИЯ ПАНЕЛИ 3, 5, 7 или более слоев в зависимости от статических требований
    ЛАМЕЛЬ Толщина от 20 до 45 мм, технически высушенные, отсортированные по качеству и сращенные на шип
    КЛАСС ПРОЧНОСТИ C 24 в соответствии с EN 338, максимально допустимо 10 % C 16 (сравните ETA-06/0138)
    КЛЕЙ Полиуретановый клей без формальдегида, одобренный для несущих и ненесущих компонентов внутри и снаружи помещений в соответствии с EN 15425
    ДАВЛЕНИЕ ЛАМИНИРОВАНИЯ Не менее 0,6 Н/мм²
    ВЛАЖНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ 12% (+/- 2%) при доставке
    МАКСИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ЭЛЕМЕНТА Длина 16,50 м / ширина 2,95 м / толщина 0,50 м
    ПРОИЗВОДИМАЯ ШИРИНА 2,40 / 2,50 / 2,73 / 2,95 м
    КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ Невизуальное качество (NVQ) | Промышленное визуальное качество (IVQ) | Внутреннее визуальное качество (DVQ)
    Специальные поверхности по запросу
    ВЕС 5,5 кН/м³ согласно ÖNORM B 1991-1-1:2011 для расчета конструкции
    500 кг/м³ для определения транспортной массы
    ДВИЖЕНИЕ ВЛАГИ В плоскости панели 0,01% на % изменения влажности древесины, перпендикулярно плоскости панели (в направлении толщины панели)
    0,24% на % изменения влажности древесины
    ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ λ = 0,12 Вт/(м*К) согласно EN ISO 10456
    ТЕПЛОАККУМУЛЯТОР cp = 1600 Дж/(кг*K) согласно EN ISO 10456
    ПАРОСТОЙКОСТЬ µ = от 20 до 50 согласно EN ISO 10456
    ГЕРМЕТИЧНОСТЬ KLH® обычно можно использовать в качестве воздухонепроницаемых слоев.
    Соединения с другими компонентами, стыковые соединения, проходки и т. д. должны быть соответствующим образом герметизированы.
    РЕАКЦИЯ НА ПОЖАР Евро класс D-s2, d0
    ОГНЕСТОЙКОСТЬ Согласно ETA – 06/0138

     

    Использование двойных слоев позволяет целенаправленно увеличить продольную и поперечную жесткость плиты. Изменения в структуре плиты могут быть использованы для повышения ее огнестойкости, чтобы соответствовать специальным требованиям проекта.

    Для стены Покрывающий слой в поперечном направлении панели TT

    Номинальная толщина в мм в слоях Тип Ламельная структура [мм]    
            С Л С Л С Л С
    КЛХ® 60 мм 3 с ТТ 20 20 20        
    КЛХ® 70 мм 3 с ТТ 20 30 20        
    КЛХ® 80 мм 3 с ТТ 30 20 30        
    КЛХ® 90 мм ТТ 30 30 30        
    КЛХ® 100 мм 3 с ТТ 30 40 30        
    КЛХ® 110 мм 3 с ТТ 40 30 40        
    КЛХ® 120 мм 3 с ТТ 40 40 40        
    КЛХ® 100 мм ТТ 20 20 20 20 20    
    КЛХ® 110 мм ТТ 20 20 30 20 20    
    КЛХ® 120 мм ТТ 30 20 20 20 30    
    КЛХ® 130 мм ТТ 30 20 30 20 30    
    КЛХ® 140 мм ТТ 30 20 40 20 30    
    КЛХ® 150 мм ТТ 30 30 30 30 30    
    КЛХ® 160 мм ТТ 40 20 40 20 40    

    Для перекрытий и крыш Покрывающий слой в продольном направлении панели TL

     

     

    https://www. youtube.com/watch?v=03092Aya0hR1jwU

    https://www.youtube.com/watch?v=-JK5KlbeV5Q

    Пожаробезопасность/испытание

    Древесина Crosslam / CLT- Огнестойкость и рейтинг

    Одним из основных преимуществ поперечно-клееной древесины является присущая ей огнестойкость. CLT может быть разработан с учетом значительной огнестойкости и, в отличие от стали, остается структурно стабильным при воздействии высоких температур. Панели CLT могут производиться с огнестойкостью 30, 60 и 90 минут.

    Легко понять, почему любая деревянная конструкция может заслужить репутацию пожароопасной, но массивная древесина и перекрестно-ламинированная древесина по своим характеристикам при пожаре далеки от своих кузенов из деревянного каркаса.

    Чтобы понять, насколько эффективен CLT при пожаре, мы должны начать с понимания того, что огнестойкость — это способность материала сдерживать огонь или продолжать выполнять структурную функцию, или и то, и другое.

    Мерой огнестойкости является время, прошедшее от начала возгорания до момента, когда материал не может функционировать. Обычно сопротивление выражается в минутах, например, FR 30, 45, 60 или 120.

    Огнестойкость CLT обеспечивается за счет «обугливания». Когда лицевая сторона деревянной панели подвергается воздействию огня, температура которого достигает 400°C, поверхность древесины воспламеняется и горит с постоянной скоростью. Когда древесина сгорает, она теряет свою прочность и превращается в черный слой «кокса». Уголь становится изолирующим слоем, предотвращающим чрезмерное повышение температуры в несгоревшей сердцевине панели. Именно это неповрежденное ядро ​​продолжает функционировать в течение всего периода огнестойкости.

    Для достижения расчетного периода огнестойкости за обугленным слоем должно оставаться достаточное количество нетронутой твердой древесины, чтобы выдерживать прилагаемые нагрузки. Поэтому каждая CLT-панель внутри здания должна быть рассчитана на период огнестойкости и конкретные нагрузки, прикладываемые к этой панели.

    Испытание CLT-панелей на огнестойкость проводится в соответствии с ISO 834 – тем же стандартом, который используется для дверных блоков, с которым знакомо большинство из нас.

    Иллюстрация, показывающая типичный температурно-временной градиент через твердую древесину в условиях пожара

     
    https://www.youtube.com/watch?v=hRIPQ_q2iyY
    https://www.youtube.com/watch?v=G-J86Ka9MkQ 92557 90 /www.youtube.com/watch?reload=9&v=HuVTCOmRGd0

    Землетрясение

    Сейсмическое испытание

    Мики (Кобе), Япония, 23 октября 2007 г. Впервые в истории, Семиэтажный деревянный дом подвергся имитации землетрясения, разрушившего Кобе в 1995.

    Этот тест является жемчужиной проекта SOFIE (Sistema Costruttivo Fiemme), который родился в результате сотрудничества между институтом IVALSA Национального исследовательского совета и автономной провинции Тренто и целью которого является, наконец, продемонстрировать абсолютную надежность и безопасность поперечно-клееного бруса как строительного материала, а также другие ценности, такие как комфорт, экологичность и энергосбережение.

    https://www.youtube.com/watch?v=hSwjkG3nv1c&t=30s

    https://www.youtube.com/watch?v=_GKOi3vUFIA

    https://www.youtube.com/watch?v=9X-js9gXSME&t=41s

    Термиты
  • 7
  • 7 Термиты явно предпочитают влагу. Коридоры изъеденной древесины обеспечивают достаточно места и влаги для грибков, которые еще больше разрушают изъеденную древесину.

    Однако, поскольку наша древесина механически высушивается до остаточной влажности 10-12%, она обеспечивает достаточную защиту от термитов.
    Но на всякий случай мы также смазываем древесину натуральным маслом для защиты от термитов.

     

    Средства для защиты древесины

    Профилактическое средство для защиты древесины, не содержащее биоцидов, которое борется с насекомыми и грибком, с проверенной эффективностью (согласно EN 46 и EN 113).
    ТСМ WOODBLISS — это не содержащее биоцидов покрытие с экологически безопасными ингредиентами (см. полную декларацию) для профилактической и защитной обработки древесины и изделий из дерева от вредителей растений и животных. TCM WOODBLISS подходит для жилых помещений, не имеет запаха и не выделяет вредных веществ. Он открыт для диффузии. На обработанных участках повышается прочность на сжатие (глубина проникновения). Улучшается размерная стабильность древесины, обработанной со всех сторон.
    Действие основано на изменении клеточных стенок древесины за счет накопления модифицированной кремниевой кислоты и превращения ее в стабильные тонкослойные кристаллы кремнезема (затвердевший силикагель). Таким образом, древесина на всю глубину проникновения становится неузнаваемой и непригодной для древесных вредителей. Зараженная древесина стабилизируется. Уже имеющиеся грибковые структуры физически погибают за счет механического разрушения их клеточной структуры в результате окремнения и высокой щелочности. Насекомые застревают, когда пытаются просверлить древесину или из-за намокания своих отверстий. После наружного применения размножение насекомых прерывается силицированием поверхности древесины. Предотвращается дальнейшее заражение.
    Ингредиенты согласно полной декларации: абиетиновая кислота («древесная кислота»; присутствует в деревьях), древесный сахар, кремниевая кислота, лигнин, натуральные растительные смолы, растительные красители, силикаты, поташ, растительные масла, ксантан в качестве загустителя, вода в качестве растворителя, целлюлоза
    Использование
    TCM WOODBLISS применяется для профилактической и защитной обработки древесины. Подходит для использования против усачей, термитов, анобиума и грибков, таких как плесень, коровый грибок, пористый грибок, сухая гниль и т. д. Подходит для старой и новой древесины всех современных типов древесины, внутри и снаружи помещений.

    Экономика

     

    Как глобальная компания по производству возобновляемых материалов, мы предоставляем продукты и услуги, которые приносят пользу клиентам, другим заинтересованным сторонам и окружающей среде, и мы стремимся смягчить неблагоприятные последствия нашей деятельности и нашей цепочки поставок.
    • Цель, ценности и подход
    • Наша цель
    • «Делайте добро для людей и планеты» и наши ценности « Lead» и «Do What’s Right» обязывают нас вести бизнес ответственно.
    • Наша повестка дня в области устойчивого развития основана на модели Triple Bottom Line, в которой уравновешиваются социальные, экологические и экономические цели, о чем свидетельствуют данные, полученные от наших основных заинтересованных сторон
    • Объективы
    • Как минимум, мы соблюдаем все применимые правовые и нормативные обязательства в странах, где мы работаем.
    • Мы постоянно совершенствуем наши процессы и показатели управления устойчивым развитием.
    • Мы взаимодействуем с нашими заинтересованными сторонами, чтобы гарантировать, что наш подход к устойчивому развитию и коммуникация остаются существенными.
    • Мы ежегодно публикуем информацию о налоговом воздействии, чтобы продемонстрировать финансовую прозрачность.
    • Мы уважаем права человека, изложенные в Заявлении EuroMbao о правах человека, и учитываем каждый аспект нашего подхода к устойчивому развитию.

     

    Социальная повестка
    • Мы заботимся обо всех наших людях; нашим приоритетом является обеспечение безопасных рабочих мест для сотрудников и подрядчиков, и наша политика в области охраны труда и техники безопасности определяет наши действия.
    • Мы помогаем сообществам быть устойчивыми; наша Политика в отношении спонсорства и пожертвований определяет наши инвестиции в корпоративное сообщество.
    • Мы играем честно; наш Кодекс поведения и наша Политика деловой практики обеспечивают этический компас для нашей повседневной деловой деятельности. Экологическая программа
    • Мы бережно используем природные ресурсы за счет оптимизации использования, повторного использования и переработки воды и материалов. Мы обеспечиваем экологически ответственную переработку и утилизацию отходов.
    • Мы боремся с глобальным потеплением; наша Политика в области энергетики и выбросов углерода подробно описывает наш подход.
    • Мы с уважением относимся к местной окружающей среде там, где мы работаем.

    Мы стремимся к устойчивому лесному хозяйству, как описано в нашей Политике в области снабжения древесиной и волокном и управления земельными ресурсами.

     

    Экономическая программа
    • Мы помогаем клиентам быть устойчивыми; Благодаря нашим возобновляемым и перерабатываемым продуктам и нашим услугам мы вносим свой вклад в низкоуглеродное и ресурсосберегающее общество.
    • Мы выбираем партнеров-единомышленников, руководствуясь нашим Кодексом поведения для поставщиков.
    • Мы стабильно вознаграждаем инвесторов в соответствии с нашей Дивидендной политикой. Наша цель состоит в том, чтобы обеспечить положительный общий вклад в общество (TCS), уравновешивая финансовый успех с социальной и экологической ответственностью в долгосрочной перспективе.

     

     

     

     

    Политика EuroMbao and Partners в отношении энергии и выбросов углерода
    Являясь ведущей глобальной компанией по производству возобновляемых материалов, мы занимаем уникальную позицию в борьбе с углеродно-нейтральной биомассой.
    Амбиции

    Мы сокращаем использование ископаемого топлива, чтобы максимально приблизиться к нулю в течение десятилетия, используя технически и коммерчески осуществимые средства, и мы стремимся заменить ископаемые и другие невозобновляемые материалы на наши возобновляемые продукты.

    Цели
    • Мы соблюдаем все применимые правовые и нормативные обязательства в странах, где мы работаем.
    • Мы активно повышаем осведомленность о роли лесов и наших возобновляемых продуктов в создании общества с низким уровнем выбросов углерода и работаем с клиентами и другими заинтересованными сторонами над заменой ископаемых и других невозобновляемых материалов.
    • Мы постоянно повышаем энергоэффективность и стремимся к самообеспечению энергией на наших предприятиях.
    • Наша политика в области снабжения древесиной и волокном и управления земельными ресурсами описывает нашу приверженность устойчивому лесному хозяйству, обеспечению жизнеспособных и растущих лесов как поглотителей углерода, а также поставкам возобновляемого и углеродно-нейтрального сырья.
    • Мы увеличиваем долю биомассы и топлива с низким содержанием ископаемого углерода, когда это технически и коммерчески целесообразно.
    • Мы стремимся развивать цепочки поставок неископаемых видов топлива для наших операций там, где их нет.
    • Мы минимизируем затраты и риски при поиске дополнительных источников энергии, отдавая предпочтение источникам энергии с низким содержанием ископаемого углерода.
    • Мы поставляем энергию с низким содержанием ископаемого углерода, которая помогает обезуглероживать местные и национальные энергетические системы, когда это технически и коммерчески осуществимо.
    • Мы работаем с избранными поставщиками, чтобы найти решения, которые уменьшат наши прямые и косвенные выбросы CO2 от ископаемого топлива.
    • Мы активно занимаемся исследованиями и разработками и ищем партнеров, которые помогают бороться с глобальным потеплением.
    Научно обоснованные цели
    • Сократить выбросы ископаемого CO2 и других парниковых газов (ПГ) от производства на 31% на тонну произведенной целлюлозы, бумаги и картона к 2030 г. по сравнению с базовым уровнем 2010 г.
    • 70 % наших поставщиков неволокнистых материалов и поставщиков транспортных услуг с точки зрения затрат на установление целей по сокращению выбросов парниковых газов к 2025 году с целью их принятия в качестве научно обоснованных целей к 2030 году.

    EuroMbao-environment-and-sustainability-en-1

    Специальные клееные конструкции · Rubner Holzbau

    В нашей компании нет двух одинаковых проектов. Мы десятилетиями строим заводы, дома, конюшни, церкви, офисы и торговые центры, но каждый проект всегда оказывается очень индивидуальным зданием, адаптированным к конкретному месту, заказчику или строительному подрядчику.

    Но некоторые испытания, представленные нам, были поистине ошеломляющими. У некоторых наших клиентов есть весьма необычные идеи, которые они хотят воплотить в жизнь. Если вы ищете что-то действительно уникальное для своей компании, своего сообщества или туристического региона, деревянное строительство может предложить то особенное, что вам может понадобиться.

    Узкоспециализированные требования к исследовательским объектам часто также требуют специальных решений, которые мы разрабатываем вместе с нашими клиентами и проектируем как деревянную конструкцию.

    И нам очень нравится превращать потрясающие архитектурные идеи в исключительные деревянные конструкции в рамках наших заказов на проектирование и строительство. Наши проектировщики конструкций и инженеры делятся своими экспертными знаниями и, при желании, поддерживают процесс планирования в качестве партнеров по проекту.

    Деревянная смотровая башня возвышается почти на 100 м в небо. Башня была спроектирована архитектурным бюро Klaura, Kaden + Partner из Клагенфурта, Австрия, и конструкторским бюро Lackner + Raml из Филлаха, Австрия. Башня состоит из 16 массивных эллиптических деревянных столбов, уходящих в небо по спирали.

    Компания Rubner Holzbau в Обер-Графендорфе изготовила около 500 м³ клееного бруса, 1000 м² поперечно-клееного бруса и 300 тонн стали (в сотрудничестве с компанией Zeman) для башни, а также доставила строительные элементы на стройку сайта точно по расписанию и точно в срок. За сборку отвечал их собственный персонал. Высокий уровень заводского изготовления на производстве Rubner Holzbau позволил ускорить выполнение и, как следствие, повысить рентабельность.

    Конструкция башни состоит из 10 уровней высотой 6,40 м каждый и имеет две наружные смотровые площадки высотой 3,20 м каждая. Общая конструкция состоит из 16 стоек из клееного бруса, усиленных 10 эллиптическими кольцами и 80 диагональными стойками. Посетители могут либо подняться по лестнице, либо подняться на лифте на высоту 60 метров, где они найдут «Скайбокс» с панорамными окнами. «Skybox» также можно использовать для временных мероприятий. Со смотровых площадок посетители могут насладиться обзором на 360 градусов. Те, кто любит острые ощущения, могут спуститься с самой длинной горки в Европе, спуская посетителей на землю с высоты 50 метров.

    Летающая скульптурная конструкция стала центральным элементом Летнего фестиваля в Карлсруэ, посвященного 300-летию города. Архитектурный проект павильона был разработан берлинскими архитекторами J. Mayer H. and Partner. Рубнер Хольцбау выступил в качестве генерального подрядчика и построил здание, включая все сопутствующие работы, такие как перила, лестницы и части внутренней отделки. В объем наших услуг входило структурное проектирование, исполнение и планирование цеха, а также производство, доставка и монтаж.

    Чтобы обеспечить короткие сроки строительства и своевременное завершение в саду Шлосспарк, Рубнер соединил и покрыл лаком все деревянные компоненты, чтобы подготовить их к сборке и доставить на строительную площадку. После пяти месяцев строительства деревянные строительные работы были завершены. После торжеств, которые проходили с 17 июня по 27 сентября 2015 года, Рубнер разобрал временную конструкцию, а материал перепрофилировал.
     

    Павильон для мероприятий занимал площадь 52 x 27 м и имел высоту до 16,4 м, а его полезная площадь составляла ок. 1000 м². Вместимость первого этажа, включая сцену, столовую и информационный центр, составляла от 300 до 600 посетителей. Потолки высотой 5,20 метра подчеркивали просторный и открытый характер конструкции. Помимо помещений на первом этаже, в павильоне были выставочный уровень и две смотровые площадки. Общий объем, защищенный от непогоды (некоторая его часть защищена специальными подвижными мембранами), составлял около 2800 м³; общая геометрия ограждающих конструкций консольно-стержневой конструкции составила 12 700 м³.
     

    J.Mayer.H, Pavillon im Schlossgarten Karlsruhe, 300. Stadtgeburstag

    Техническому центру Вооруженных сил Германии (WTD 52) в Оберьетенберге, Бавария, требовалось уникальное здание обнаружения. Требования: деревянная конструкция размером 75 x 25 x 9 м, которая сводит к минимуму вмешательство извне и при этом создает условия, как на открытом воздухе. Как следствие, конструкция была спроектирована так, чтобы в значительной степени не содержать металла, чтобы предотвратить любые помехи для испытаний со стороны отражений от окружающей среды.

    Из-за целевого назначения здания вся конструкция должна была быть изготовлена ​​из материалов и компонентов, не содержащих металла, ненамагничиваемых и непроводящих. Подрядчик проверил каждый материал на магнитную восприимчивость. Для нас это означало проектирование деревянной конструкции без стальных гвоздей, шурупов и других стальных компонентов. По этой причине все компоненты были соединены с помощью плотной посадки, дубовых гвоздей и клеевых соединений. Для закрепления конструкции использовались деревянные гвозди и бруски из искусственной смолы/ламинированного дерева.

    Опоры из клееного бруса установлены на ковшовый фундамент из стеклобетона. По всей длине здания поверх опор укладывались коньковые однопролетные фермы. Фермы имеют наклонные нижние пояса, ширину 28 см, высоту по коньку около 2,30 м и изготовлены из клееного бруса класса 28h. Всего для строительства было использовано 500 м³ клееного бруса и около 2400 м² кровельных панелей из 550 м³ клееного бруса.

    Крупногабаритные элементы крыши (2,5 х 16,0 м) представляют собой полностью утепленные коробчатые фермы из клееного бруса. Метод скрепления представлял собой винтовое прессовое склеивание, и используемые винты удалялись из элементов после склеивания материалов. Фермы коньковой крыши из клееного бруса с обеих сторон были усилены деревянными панелями из клееного шпона. В соответствии с действующими стандартами винты должны располагаться на расстоянии 12 x 12 см. В результате ок. 3600 шурупов нужно было правильно расположить, вкрутить, а затем выкрутить с каждой стороны фермы, чтобы можно было склеить шурупы прессом. Благодаря безметалловой конструкции отражения радара удалось уменьшить до минимума

    Случай строительства из инженерной древесины в Малайзии

    Инженерная древесина. Источник: https://countrylumber.ca/engineered-wood

    как бетон и сталь, с экологической точки зрения. Затем в этой статье рассматривается неиспользованный потенциал инженерных изделий из древесины в строительстве многоэтажных модульных зданий и даже небоскребов, особенно в строительном секторе Малайзии.

    Строительство выше и больше с использованием инженерной древесины

    Несмотря на то, что мы урбанизируемся с угрожающей скоростью, и строительство выше становится необходимостью, мы неохотно рассматриваем возможность использования дерева при строительстве зданий высотой более четырех этажей. Нам срочно необходимо начать рассматривать возможность строительства зданий средней и даже высотной этажности из дерева, особенно из инженерных изделий из дерева (также известных как композитная древесина). Использование древесины в качестве элемента конструкции традиционно ограничивалось размерами доступных деревянных бревен, которые, в свою очередь, ограничивались практичностью обращения с ними. С инженерной древесиной многие из этих проблем можно решить, и теперь мы можем создавать пролеты и конструкции из древесины, что всего 20-30 лет назад было бы невозможно.

    Примерами изделий из инженерной древесины являются клееные (или клееные) стойки и балки, а также панели из кросс-клееной древесины (CLT). Клееный брус был впервые использован в Европе в начале 1890-х годов. Это конструкционная деревянная продукция, изготавливаемая путем склеивания отдельных кусков бруса по размерам и прочности с использованием прочных, влагостойких конструкционных клеев. Он идеально подходит для несущих конструкций, где желательны длинные пролеты. Он также предлагает архитектору свободу художественных инноваций без структурных ограничений.

    Рис. 1. Клееный брус (CLT)

    CLT был впервые использован в Европе в 1990-х годах для замены бетонных блоков при строительстве семейных домов. CLT производится путем склеивания под давлением нескольких слоев пиломатериалов, расположенных перпендикулярно друг другу, что придает древесине прочность, подобную стали (рис. 1). CLT изготавливается в виде огромных панелей (8 футов в ширину и 64 фута в длину) и различной толщины; следовательно, они называются массивными деревянными панелями. Эти панели можно практически использовать для несущих стен, крыш и полов; и их можно использовать для замены сборного железобетона в системе промышленного строительства (IBS). Преимущество CLT заключается в сокращении времени строительства и трудозатрат. С точки зрения огнестойкости CLT-панели трудно воспламенить, а когда они воспламеняются, то горят с очень предсказуемой скоростью, давая жильцам больше времени для побега. Когда CLT загорается, он обугливается только на поверхности, а не прогорает насквозь.

    Концепция производства инженерной древесины заключается в производстве крупных деревянных изделий из мелких деревянных элементов, что является устойчивым способом использования древесины. Преимущество искусственной древесины заключается в том, что она требует менее взрослых деревьев и позволяет избежать необходимости вырубки старых и крепких деревьев из густого леса (Минлер, 2009).

    В 2014 году архитектор Майкл Грин завершил строительство 6-этажного здания CLT в Принс-Джордже, Британская Колумбия, известного как Центр инновационного дизайна древесины. Он служит для демонстрации потенциала строительства среднеэтажных и высотных конструкций с использованием изделий из массивной древесины. В здании над плитой первого этажа бетон не используется. Конструкция включает в себя простую, «сухую» структуру из интегрированных в систему панелей пола CLT, колонн и балок из клееного бруса, а также массивных деревянных стен.

    Год спустя был построен 8-этажный многоквартирный дом Puukuokka, который в настоящее время является самым высоким деревянным многоквартирным домом в Финляндии и одним из первых среднеэтажных зданий CLT в мире. В том же году компания Hawkins\Brown Architects завершила строительство 10-этажного многоквартирного дома в Лондоне под названием The Cube. Он построен с использованием гибридной конструкции, которая в основном состоит из CLT, но также включает стальные элементы и железобетонное ядро. В настоящее время самым высоким зданием в мире, построенным с использованием CLT, является 18-этажный дом Brock Commons Tallwood House (студенческое общежитие) в Университете Британской Колумбии в Ванкувере, Канада. Построенный менее чем за 70 дней, проект включает в себя гибридную структуру полов CLT, колонны из клееного бруса, бетонное основание и два бетонных ядра.

    Что касается строительства высоких деревянных зданий, Азия, вероятно, опережает на тысячу лет, так как в ней есть 56-метровая (без учета шпиля) пагода Шакьямуни, построенная в 1056 году в провинции Инсянь и пережившая многочисленные пожары и землетрясения на протяжении года. Если не считать Австралию, в Сингапуре вскоре появится первое и крупнейшее в Азии деревянное здание, построенное с использованием материалов, полученных из возобновляемых лесов, и предварительно изготовленных для установки на месте. Ожидается, что строительство этого нового учебного корпуса бизнес-школы площадью 40 000 квадратных метров в Наньянском технологическом университете (NTU) будет завершено в 2021 году. Этот проект стал возможен только благодаря дальновидному решению отменить предыдущий запрет на использование конструкционная древесина в Сингапуре в соответствии с пересмотренными нормами пожарной безопасности от января 2013 г. (Hill, 2015).

    Текущий сценарий деревянного строительства в Малайзии

    Малайзия является одним из основных мировых производителей древесины хорошего качества, которая пользуется очень высоким спросом во всем мире. Однако, к сожалению, страна не в полной мере использует свои богатые лесные ресурсы в области машиностроения вообще и в качестве конструкционных материалов в частности, в отличие от развитых стран. Джумаат и др. (2006) сетовали на то, что интерес к использованию древесины в качестве структурного элемента в стране практически отсутствует. Древесина в основном используется для ненесущих элементов, таких как опалубка, панели и перегородки. В последние несколько десятилетий в промышленности все чаще используются другие альтернативные материалы, такие как кирпич и бетон (Abu Hasan et al., 2011).

    В соответствии с этим пониманием Совет по лесной промышленности Малайзии (MTIB), как государственное учреждение, ответственное за общее развитие лесной промышленности, предпринял шаги для поощрения использования древесины в строительстве. Например, в 2011 году MTIB выступил с инициативой создания Galeri Glulam в Джохор-Бару, первого завершенного здания в стране, в основной конструкции которого используются клееные балки (MTIB, 2017). Это здание площадью 3700 квадратных метров, функционирующее как выставочный и справочный центр для профессионалов, а также государственных и частных учреждений Малайзии, было построено на 80% из двух малайзийских лиственных пород — Resak и Keruing — и способствовало использованию клееного бруса местного производства в строительстве. Примерно в тот же период в Семених был построен исследовательский центр «Урожай для будущего» — совместное предприятие правительства Малайзии и Ноттингемского университета. Для трех куполов было использовано в общей сложности 200 квадратных метров клееного бруса из малагангайской древесины.

    В дополнение к вышеперечисленному, несколько других зданий в Малайзии использовали клееный брус при строительстве, но они были относительно небольшими и малоэтажными. Кроме того, использование CLT в Малайзии все еще находится в зачаточном состоянии, и Институт лесных исследований Малайзии (FRIM) провел лишь несколько исследований. Почти нет сообщений об использовании инженерной древесины при строительстве больших или высоких сооружений в Малайзии, где использование древесины в качестве основного строительного материала не увеличилось, несмотря на рекламу и рекламные кампании MTIB.

    Несмотря на то, что исторически дерево использовалось в качестве основного материала в их народной архитектуре, в последнее время малайзийские архитекторы проектируют все меньше и меньше зданий с использованием дерева. Причина этого видится в следующем: относительно высокая стоимость древесины; негативное восприятие его долговечности; и постоянные опасения по поводу его структурных характеристик и огнестойкости.

    Направления будущего

    Строительство высотных, коммерческих зданий и жилых башен полностью из древесины или инженерной древесины быстро набирает популярность во всем мире, и Малайзия рискует остаться позади. Предлагаемое Сингапуром здание NTU не является радикальным, но оно будет первым в своем роде, представленным в регионе Юго-Восточной Азии, и может изменить правила игры. В то же время до массового признания инженерной древесины в Малайзии еще далеко. В настоящее время нет никаких преимуществ экономии за счет масштаба, и поэтому проекты массового производства древесины, вероятно, останутся дорогими в обозримом будущем.

    Следующие действия рекомендуются для увеличения спроса на инженерную древесину в строительстве и для достижения требуемой экономии за счет масштаба:

    • Проведение более тщательных исследований и испытаний для коммерциализации положительных свойств древесины и повышения уверенности в использовании дерево в строительстве. Это особенно важно, учитывая разнообразие ресурсов тропической лиственной древесины и растущее значение менее известных пород древесины. Проведенные исследования позволят строителям использовать нестроительную древесину и менее известные породы в конструкционных компонентах. Это также уменьшит зависимость от высококачественной коммерческой древесины, количество которой сокращается. Таким образом, усилия MTIB по осуществлению программ НИОКР в сотрудничестве с местными университетами и научно-исследовательскими институтами должны не только продолжаться, но и активизироваться с более широким привлечением более опытных международных экспертов.
    • Пересмотреть существующие строительные нормы и подзаконные акты в ответ на данные и выводы исследований, чтобы стимулировать более широкое использование древесины и изделий из дерева в строительстве зданий. Также будет важно получить поддержку всех соответствующих государственных органов и регулирующих органов.
    • Продвигать и внедрять знания в области деревянной архитектуры и инженерного проектирования посредством формального образования (например, курсов в университетах) и неформального образования (например, семинаров, тренингов и конференций).
    • Постоянно распространять информацию о древесине и изделиях из дерева среди широкой общественности через средства массовой информации, чтобы повысить ее осведомленность и развеять любые страхи и неправильные представления о строительстве из дерева.

    В заключение, вопрос, который остается без ответа, заключается в том, можно ли когда-нибудь построить деревянные здания такой же высоты, как современные небоскребы. Однако самая большая проблема заключается не в преодолении инженерных препятствий для достижения вышеперечисленного, а в том, чтобы бросить вызов восприятию потенциала древесины в современном строительстве. Всего через четыре года после завершения строительства 10-этажного здания Home Insurance Building в Чикаго в Париже был построен технически первый в мире небоскреб Эйфелева башня, высота которой эквивалентна 81-этажному зданию. Впоследствии такие места, как Нью-Йорк и Чикаго, начали конкурировать, строя более крупные здания и расширяя границы с помощью лучшей инженерии, и горизонты городов по всему миру изменились навсегда.

    Таким образом, мы должны рассматривать наше нынешнее затруднительное положение как возможность создать еще один момент Эйфелевой башни. По мере роста строительства деревянных зданий во всем мире опасения по поводу их ограничений и структурной целостности исчезнут, и они станут все более распространенными. Благодаря совместным усилиям всех заинтересованных сторон, направленным на устранение препятствий и изменение мышления, мы все же можем однажды найти выдающееся и элегантное деревянное здание, гордо стоящее в одном из городских центров Малайзии.

    Как сказал австралийский архитектор Алекс де Рийке (de Rijke, 2015): «18 век был посвящен кирпичу, 19 век — стали, 20 век — бетону, а 21 век — инженерной древесине». Итак, следующее послание всем разработчикам, архитекторам и инженерам: если вы срубаете дерево, чтобы превратить его во что-то, уважайте жизнь этого дерева и сделайте его настолько красивым, насколько это возможно.

    Ссылки

    Абу Хасан, А.Б., Махьюддин, Р., Джамалудин, М. и Адами, А. (2011). Система оценки осведомленности о внедрении устойчивого жилья в Малайзии, Азиатский журнал управленческих исследований , Vol. 1: 703-713.

    де Рийке, А. (2015). CLT будет считаться обычным в Австралии к 2020 году.

    Hill, K. (2015). Нераскрытый потенциал инженерных деревянных конструкций в Азии, Panels & Furniture Asia, май/июнь, выпуск 3: 50-53.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *