Скоба п образная – С образная скоба. Скоба арматурная П-образная и U-образная: для чего они применяются

Инстаграм

Скоба арматурная П-образная и U-образная: для чего они применяются

Скоба арматурная (или проволочная) U- или П-образная – популярная разновидность крепежного элемента. Сфера применения П-образного хомута зависит от характеристик, приданных ему при изготовлении, определяясь материалом и способом выполнения, типом, толщиной и шириной, длиной ножки. Для ведения строительных и такелажных работ, изготовления мебели, крепления кабелей и труб при прокладке инженерных коммуникаций П- и U-образные скобы (хомуты) просто необходимы.

Скобы и хомуты различной формы необходимы при монтаже различных конструкций и коммуникаций из труб

Области применения и преимущества использования П-образных скоб

Выполненным из арматуры скобогибочным изделиям присущ универсальный характер. При проведении монолитного и сборного строительства ими:

• стягиваются конструкции;
• армируются фундаменты и железобетонные конструкции;
• разделяются арматурные сетки;
• скрепляются стропила и венцы.

Обратите внимание! При выдвижении повышенных требований к надежности крепления принято прибегать к использованию П-образной скобы с резьбой.

Изделия без рифления считаются более надежными, так как:

• места пересечений рифления могут становиться концентраторами напряжения, снижая надежность конструкции в целом;
• наличие рифления способно обернуться разрывом материала.

К преимуществам П-образных скоб сравнительно с прочими крепежными элементами относят:

• возможность ограничить применение ручного труда, задействовав специальные пневмоинструменты или степлеры;
• отсутствие потребности в привлечении квалифицированного специалиста;
• многообразие ассортимента, допускающего подбор необходимой детали для конкретной цели;
• ведение работ без воздействия, испытывающего устойчивость скрепляемой конструкции;
• прочность и надежность.

П-образные скобы отличаются прочностью и могут оснащаться резьбой для удобства монтажа

Применение кованых П-образных скоб в деревянном строительстве

Дерево как строительный материал частично возвратило когда-то утраченные позиции. Для скрепления различных элементов выполненных из дерева конструкций, рассчитанных на десятилетия эксплуатации, принято использовать надежнейшие из П-образных скоб – кованые. Кованую П-образную скобу выполняют, используя горячую ковку гладкого стального прута.

Важно знать! Чтобы крепежные элементы легче вбивались в дерево, их ножки обтачиваются, приобретая, как правило, вид четырехугольного конуса. На ножки наносятся насечки, призванные предотвратить выход крепежного элемента из деревянной поверхности под воздействием нагрузок, возникающих в ходе эксплуатации.

При изготовлении кованой скобы принято слегка расплющивать стальной прут в углах. Это способствует сохранению необходимой жесткости в местах изгибов скобы. Преимущество кованой скобы по сравнению с арматурной скобогибочной продукцией усматривается в повышенной прочности и жесткости. Забивая кованую скобу, строитель уверен в том, что она при этом не сломается.

Наибольшее распространение получили кованые скобы восьми-двенадцати миллиметров в диаметре.

U-образные скобы более удобны для закрепления труб из разных материалов, их часто использую при прокладке водо- , газопроводов и электросетей

Где применяется U-образная болт-скоба

Востребованными являются также скобы U-образные. Для их изготовления привлекают в качестве материала:

• металлы;
• полипропилен. Такие изделия применяются для закрепления элементов, не отличающихся большим весом. Осуществляют крепление, пользуясь большим болтом, встроенным с одной стороны.
• проволоку.

Двухлапковый болт-скоба обеспечивает надежное закрепление, несмотря на воздействие вибрации. Его применяют в машиностроительном оборудовании, прокладывая кабели и трубопроводы. К основанию крепеж прижимается с использованием саморезов или болтов. Однолапковый болт-скоба с дополнительными ребрами жесткости по месту изгиба востребован при прокладке трассы, изобилующей поворотами, искривлениями траектории.

U-образный болт-скобу применяют, прикрепляя:

• кабеля, металлорукава к строительным конструкциям;
• подвешивая трубы и балки круглого сечения;
• элементы сантехники;
• такелаж.

При открытой прокладке трубопроводов скобами крепят трубы к опорам

Использование такелажных скоб

Эту особую разновидность данного элемента крепежа, защищенную специальным покрытием, применяют:

• с штифтовыми винтовыми соединениями – при нерегулярном использовании;
• с предохранительными болтами – при долгосрочном использовании.

Типы изделий имеют определенное назначение:

1. СА. Ими крепятся цепи, тросы, канаты, элементы статичных и подъемных систем;
2. СБ. Снабжены дополнительными поперечными элементами для соединения отверстий на концах. Ими крепят и натягивают такелажную оснастку, присоединяют тросы и т. п.;
3. Р.  Петлеобразной формы с отверстиями под палец или штифт. Служат на судах и средствах транспорта, поэтому для изготовления требуются высокопрочные стальные сплавы.

Использование такелажного крепежа сопровождается определенными требованиями:

• правильным подбором, учитывающим значение грузоподъемности;
• однотипностью и одноразмерностью штифта и корпуса;
• отсутствием повреждений, дефектов на поверхности и резьбе;
• комплектацией предохранительного болта разводным шплинтом;
• недопустимостью термической обработки, воздействия агрессивных сред и дополнительного изгибания в процессе эксплуатации;
• распределением нагрузки по оси.

Важно! При креплении  такими скобами груз должен быть неподвижным, иначе возможно вращение и отвинчивание штифта.

Правильное применение П-образных и U-образных креплений гарантирует их долгую работу. Но проверять состояние креплений время от времени необходимо, заменяя износившиеся элементы.

trubamaster.ru

П-образная скоба нужна всегда, нужна везде + видео

Одним из самых распространенных крепежных элементов, имеющих огромный спектр применения, является П-образная скоба. Она существует в большом разнообразии, отличаясь по толщине, ширине, длине ножки, типу, материалу изготовления. В зависимости от этих характеристик, такие скобы применяются с разными целями.

Где используется П-образная скоба

Прежде чем выбирать тот или иной тип скобы, нужно изучить характеристики крепежных элементов и их соответствие скрепляемым элементам. Скобы применяются для крепления труб, кабелей, в строительстве, мебельном производстве. Широкое распространение получили арматурные скобы, представляющие собой скобогибочное изделие, изготовленное из арматуры соответствующего диаметра.

Этот вид крепежных элементов можно назвать универсальным. Он используется для стягивания конструкций в монолитном и сборном строительстве. Диаметр арматуры, из которой гнется скоба, выбирается в зависимости от особенностей будущего здания или сооружения. Эти же факторы оказывают влияние и на выбор формы, размера, радиуса сечения и изгиба изделия.

Важная область применения строительных скоб – армирование железобетонных конструкций, фундаментов. Они служат для разделения арматурных сеток в конструкции. В деревянном строительстве скобами скрепляются венцы, стропила. Скобогибочные изделия разных типов позволяют полностью отказаться от скрепления элементов деревянных конструкций обычными гвоздями. На сегодняшний день арматурные скобы заслужили репутацию самого надежного крепежа. Для скрепления элементов, к которым предъявляются жесткие требования относительно надежности крепежа, может применяться П-образная скоба с резьбой.

Арматурные строительные скобы П-образной формы изготавливаются из стали марок Ст, Ст5, Ст10, Ст20. На поверхность изделия наносится гальваническое покрытие. Длина спинки скобы может варьироваться в пределах 150–300 мм, диаметр – 6–10 мм, высота ножек 60–80 мм.

Скобогибочные изделия изготавливаются из арматуры классов А1 и А2. Наиболее прочное скрепление обеспечивают крепежи из арматуры А1, обладающей гладкой поверхностью. Арматура классов А2, А3 имеет на своей поверхности рифление (периодический профиль с двумя продольными выступами, пересекаемыми кольцевым рифлением). Наличие рифления на поверхности арматурной скобы может привести к разрыву материала.  Кроме того, в местах пересечений рифления возникают концентраторы напряжения, что также может стать причиной снижения надежности целостной конструкции.

Скобы для строительных степлеров

Применение в строительстве степлеров позволило существенно облегчить работы. Скоба выстреливается и надежно закрепляется в материале благодаря наличию заостренных ножек, обеспечивая долговечность крепежа. Выстреливание скобы происходит за счет специального пружинного механизма. Степплеры могут быть ручными, аккумуляторными, с электроприводом. Крепежные элементы различаются по своим параметрам. По форме выделяются следующие виды:

• С узкой спинкой для скрытых креплений.
• С широкой спинкой для монтажа ГКЛ, ДСП и т. д.
• Плоские для нетканых материалов, пленки, картона.

Степлеры классифицируются по толщине проволоки, из которой изготавливается скоба. По этому параметру выделяется несколько типов:

• Тип 10 – используется для крепления бумаги.
• Тип 24 – еще один тип скоб, применяемых для скрепления бумажных листов, отличается от предыдущего большими размерами и высотой ножек.
• Тип 53 – размеры скобы – 0,7х11,4 мм, глубина 4–14 мм, могут быть закаленные и простые.
• Тип 140 – изготавливается из проволоки диаметром 1,25 мм, высота ножек 6–14 мм, от типа 53 отличаются большей жесткостью и толщиной, пригодны для скрепления дерева, фанеры, ДСП, МДФ.
• Тип 36 включает в себя полукруглые крепежные изделия, используется для крепления кабелей, проводов.
• Тип 300 представляет собой небольшие гвоздики со шляпкой Т-образной формы, используемые для крепления различных материалов к древесине, фанере, ДСП.
• Тип 500 – тоже гвоздики, но без шляпки, применяются в финишной отделке.

Размерные параметры скоб определяют толщину деталей, для скрепления которых можно использовать тот или иной тип. Ширина определяет прочность соединения, а также тип материалов, с которыми используются скобы.

Кованые скобы

Кованые скобы применяются при деревянном строительстве для скрепления бревен или бруса. Основная область их использования – крепление лагов для пола, стропил, нижних и верхних венцов. В отличие от арматурных они изготавливаются методом горячей ковки из стального гладкого прута. Ножки скоб затачиваются для облегчения вхождения крепежа в материал. Чаще всего заточка выполняется в виде четырехугольных конусов.

Для того чтобы крепежный элемент под воздействием эксплуатационной нагрузки не вышел из материала на ножки наносят насечки. 

Сохранение жесткости в месте изгиба скобы обеспечивается за счет того, что в углах прут немного расплющивается. Кованые скобы могут иметь диаметр 6–16 мм. Наибольшее распространение в строительстве получили изделия диаметром 8–12 мм. Основное преимущество кованых крепежных элементов по сравнению с арматурными скобогибочными изделиями – большая жесткость, прочность. Нет риска, что во время забивания крепеж сломается.

В чем преимущества использования скоб

Использование скоб в качестве крепежных элементов имеет целый ряд преимуществ по сравнению с другими видами метизов, например, с металлическими дюбель-гвоздями  или анкерами. Основными преимуществами можно считать:

• Сокращение ручного труда на площадке за счет применения специального пневматического инструмента или степлеров.
• Разнообразие типоразмеров, позволяющее выбрать оптимальный тип крепежа в зависимости от конкретных целей.
• Надежность и прочность полученного крепления.

В качестве примера можно привести использование скоб в создании арматурного каркаса железобетонных конструкций. Традиционный способ скрепления – это вязка арматуры проволокой или сварка (если класс арматуры допускает сваривание). Вязка арматуры, даже выполняемая квалифицированными специалистами, занимает много времени. Сократить время позволяет применение специального пистолета для вязки, но он тоже имеет ряд недостатков (удорожание строительства, невозможность увязки арматуры в труднодоступных местах и т. д.).

Сварка может применяться не для всех классов арматуры. Кроме того, в месте сварного шва нарушаются прочностные характеристики стали. Применять дуговую сварку при возведении металлокаркаса можно только в том случае, если используется термомеханически упрочненная арматура, произведенная по технологии  ТМУ (например, класс А500С). Использование П — образной скобы для скрепления элементов металлокаркаса позволяет ускорить работу, не нарушая прочности конструкции. Применение скобогибочных изделий не требует от мастера высокой квалификации, как сварка или вязка арматуры.

Как изготавливаются скобогибочные изделия

Производство скобогибочных изделий осуществляется в несколько этапов на автоматизированных линиях. Проволока или арматура подаются на станок для размотки в бухтах и закрепляются на барабане. Арматура разматывается и нарезается на отрезки нужной длины. Готовые элементы подаются в загрузочный стол, а далее – на линию гибки. Для изготовления скобогибочных изделий подходят горячекатаная и холоднокатаная арматура с гладким или периодическим профилем (класс А1, А2, А3).

Современные линии для гибки арматуры отличаются высокой степенью автоматизации, управляются оператором с помощью удобного компьютерного интерфейса. Варианты гибки могут быть занесены в память линии, что позволяет ускорить процесс изготовления скобогибочных изделий.

remoskop.ru

Где используется П-образная скоба (+ 5 видео) – Stroim24.info

Одним из самых распространенных крепежных элементов, имеющих огромный спектр применения, является П-образная скоба. Она существует в большом разнообразии, отличаясь по толщине, ширине, длине ножки, типу, материалу изготовления. В зависимости от этих характеристик, такие скобы применяются с разными целями.

Прежде чем выбирать тот или иной тип скобы, нужно изучить характеристики крепежных элементов и их соответствие скрепляемым элементам. Скобы применяются для крепления труб, кабелей, в строительстве, мебельном производстве. Широкое распространение получили арматурные скобы, представляющие собой скобогибочное изделие, изготовленное из арматуры соответствующего диаметра.

Этот вид крепежных элементов можно назвать универсальным. Он используется для стягивания конструкций в монолитном и сборном строительстве. Диаметр арматуры, из которой гнется скоба, выбирается в зависимости от особенностей будущего здания или сооружения. Эти же факторы оказывают влияние и на выбор формы, размера, радиуса сечения и изгиба изделия.

Важная область применения строительных скоб – армирование железобетонных конструкций, фундаментов. Они служат для разделения арматурных сеток в конструкции. В деревянном строительстве скобами скрепляются венцы, стропила. Скобогибочные изделия разных типов позволяют полностью отказаться от скрепления элементов деревянных конструкций обычными гвоздями. На сегодняшний день арматурные скобы заслужили репутацию самого надежного крепежа. Для скрепления элементов, к которым предъявляются жесткие требования относительно надежности крепежа, может применяться П-образная скоба с резьбой.

Арматурные строительные скобы П-образной формы изготавливаются из стали марок Ст, Ст5, Ст10, Ст20. На поверхность изделия наносится гальваническое покрытие. Длина спинки скобы может варьироваться в пределах 150–300 мм, диаметр – 6–10 мм, высота ножек 60–80 мм.

Скобогибочные изделия изготавливаются из арматуры классов А1 и А2. Наиболее прочное скрепление обеспечивают крепежи из арматуры А1, обладающей гладкой поверхностью. Арматура классов А2, А3 имеет на своей поверхности рифление (периодический профиль с двумя продольными выступами, пересекаемыми кольцевым рифлением). Наличие рифления на поверхности арматурной скобы может привести к разрыву материала.  Кроме того, в местах пересечений рифления возникают концентраторы напряжения, что также может стать причиной снижения надежности целостной конструкции.

Скобы для строительных степлеров

Применение в строительстве степлеров позволило существенно облегчить работы. Скоба выстреливается и надежно закрепляется в материале благодаря наличию заостренных ножек, обеспечивая долговечность крепежа. Выстреливание скобы происходит за счет специального пружинного механизма. Степплеры могут быть ручными, аккумуляторными, с электроприводом. Крепежные элементы различаются по своим параметрам. По форме выделяются следующие виды:

• С узкой спинкой для скрытых креплений.
• С широкой спинкой для монтажа ГКЛ, ДСП и т. д.
• Плоские для нетканых материалов, пленки, картона.

Степлеры классифицируются по толщине проволоки, из которой изготавливается скоба. По этому параметру выделяется несколько типов:

• Тип 10 – используется для крепления бумаги.
• Тип 24 – еще один тип скоб, применяемых для скрепления бумажных листов, отличается от предыдущего большими размерами и высотой ножек.
• Тип 53 – размеры скобы – 0,7х11,4 мм, глубина 4–14 мм, могут быть закаленные и простые.
• Тип 140 – изготавливается из проволоки диаметром 1,25 мм, высота ножек 6–14 мм, от типа 53 отличаются большей жесткостью и толщиной, пригодны для скрепления дерева, фанеры, ДСП, МДФ.
• Тип 36 включает в себя полукруглые крепежные изделия, используется для крепления кабелей, проводов.
• Тип 300 представляет собой небольшие гвоздики со шляпкой Т-образной формы, используемые для крепления различных материалов к древесине, фанере, ДСП.
• Тип 500 – тоже гвоздики, но без шляпки, применяются в финишной отделке.

Размерные параметры скоб определяют толщину деталей, для скрепления которых можно использовать тот или иной тип. Ширина определяет прочность соединения, а также тип материалов, с которыми используются скобы.

Кованые скобы

Кованые скобы применяются при деревянном строительстве для скрепления бревен или бруса. Основная область их использования – крепление лагов для пола, стропил, нижних и верхних венцов. В отличие от арматурных они изготавливаются методом горячей ковки из стального гладкого прута. Ножки скоб затачиваются для облегчения вхождения крепежа в материал. Чаще всего заточка выполняется в виде четырехугольных конусов.

Для того чтобы крепежный элемент под воздействием эксплуатационной нагрузки не вышел из материала на ножки наносят насечки. 

Сохранение жесткости в месте изгиба скобы обеспечивается за счет того, что в углах прут немного расплющивается. Кованые скобы могут иметь диаметр 6–16 мм. Наибольшее распространение в строительстве получили изделия диаметром 8–12 мм. Основное преимущество кованых крепежных элементов по сравнению с арматурными скобогибочными изделиями – большая жесткость, прочность. Нет риска, что во время забивания крепеж сломается.

В чем преимущества использования скоб

Использование скоб в качестве крепежных элементов имеет целый ряд преимуществ по сравнению с другими видами метизов, например, с металлическими дюбель-гвоздями  или анкерами. Основными преимуществами можно считать:

• Сокращение ручного труда на площадке за счет применения специального пневматического инструмента или степлеров.
• Разнообразие типоразмеров, позволяющее выбрать оптимальный тип крепежа в зависимости от конкретных целей.
• Надежность и прочность полученного крепления.

В качестве примера можно привести использование скоб в создании арматурного каркаса железобетонных конструкций. Традиционный способ скрепления – это вязка арматуры проволокой или сварка (если класс арматуры допускает сваривание). Вязка арматуры, даже выполняемая квалифицированными специалистами, занимает много времени. Сократить время позволяет применение специального пистолета для вязки, но он тоже имеет ряд недостатков (удорожание строительства, невозможность увязки арматуры в труднодоступных местах и т. д.).

Сварка может применяться не для всех классов арматуры. Кроме того, в месте сварного шва нарушаются прочностные характеристики стали. Применять дуговую сварку при возведении металлокаркаса можно только в том случае, если используется термомеханически упрочненная арматура, произведенная по технологии  ТМУ (например, класс А500С). Использование П — образной скобы для скрепления элементов металлокаркаса позволяет ускорить работу, не нарушая прочности конструкции. Применение скобогибочных изделий не требует от мастера высокой квалификации, как сварка или вязка арматуры.

Как изготавливаются скобогибочные изделия

Производство скобогибочных изделий осуществляется в несколько этапов на автоматизированных линиях. Проволока или арматура подаются на станок для размотки в бухтах и закрепляются на барабане. Арматура разматывается и нарезается на отрезки нужной длины. Готовые элементы подаются в загрузочный стол, а далее – на линию гибки. Для изготовления скобогибочных изделий подходят горячекатаная и холоднокатаная арматура с гладким или периодическим профилем (класс А1, А2, А3).

Современные линии для гибки арматуры отличаются высокой степенью автоматизации, управляются оператором с помощью удобного компьютерного интерфейса. Варианты гибки могут быть занесены в память линии, что позволяет ускорить процесс изготовления скобогибочных изделий.

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Facebook

Twitter

Google+

Telegram

Vkontakte

Рекомендуем ознакомиться

stroim24.info

Скоба п-образная в Бердске — 131 товар: Выгодные цены.

Доставка в г. Бердск из Москвы.Курьерская доставка, Транспортная компания

в Бердск из Санкт-Петербурга