Склеивание полипропилена: подбираем клей и правильный метод

Склеивание полиолефинов (полиэтилена и полипропилена). — Дневники

Полиэтилен (PE) и полипропилен (PP) относятся к т.н. пластикам с «низкой энергией поверхности» , называемым также «нелипнущими» (non-sticking). Помимо полиолефинов к данной группе относится также, например, тефлон (PTFE). Положительной стороной данного свойства полиолефинов и изделий из них (в частности, листов из полипропилена, полиэтилена и т.д.) является их сравнительно низкая стоимость производства, определяющая их широкое использование для самых различных сфер применения.

Отрицательной же стороной является невозможность склеивания данных материалов посредством подавляющего большинства применяемых на практике клеев. Цианоакрилатные, эпоксидные, полиуретановые, силиконовые клеи и герметики, равно как и большинство акриловых клеев не прилипают к поверхности полиэтиленовых и полипропиленовых изделий. В частности т.н. «секундный суперклей» на цианоакрилатной основе не подходит для склеивания полиэтилена и полипропилена.

Для увеличения адгезии могут применяться различные способы активации поверхности – коронным разрядом, открытым пламенем, плазмой и т.д. за счет чего увеличивается энергия поверхности и появляется возможность использовать для склеивания, например, эпоксидные компаунды, однако такая возможность существует далеко не всегда.

Тем не менее, рядом производителей разработаны и предлагаются составы, позволяющие производить склеивание материалов с низкой поверхностной энергией, включая полиолефины. В частности в 2000 г. компания 3M разработала клей Scotch-Weld DP 8005, который не требует предварительной активации поверхности, за исключением предварительной чистки и легкой шлифовки.

[B]Описание материала и технология применения[/B]
Scotch-Weld DP 8005 – двухкомпонентный акриловый клей, не содержащий растворителей и предназначенный для склеивания пластиков с низкой энергией поверхности как друг к другу, так и ко множеству других материалов. Склеивание производится за один прием, без предварительной подготовки поверхности (не считая ее обезжиривания и, при необходимости, очистки от загрязнений).

Scotch-Weld DP 8005 обладает стойкостью к агрессивным соединениям близкой к стойкости полиолефинов. Подобно большинству материалов из данного семейства его верхняя граница постоянной рабочей температуры – 100º С.

Технология применения Scotch-Weld DP 8005 подразумевает нанесение с помощью специального аппликатора десяти частей метил-акрилатной основы и одной части аминного отвердителя. Время затвердевания – 2-3 минуты при комнатной температуре. Клей обладает ограниченным сроком годности – до 6 месяцев в неоткрытой упаковке при температуре близкой к 0ºС, хотя практика применения подтверждает годность клея и после истечения срока годности.

Дополнительная информация о клее можно найти на сайте производителя.

Сообщение форума

Отменить изменения

Опубликовать

• Отлично
• Хорошо
• Средне
• Плохо
• Ужасно

Обновлено 11. 07.2013

Метки: обработка пластиков, полиолефины, полипропилен PP, полиэтилены PE, свойства термопластов, склеивание термопластов

20.12.2011, (8007 Показов)

Сварка, пайка и склеивание пластиковых листов

Что мы делаем с полипропиленовыми и полиэтиленовыми листами при их соединении?

Изделия из пластиковых листов, будь то полипропиленовые или полиэтиленовые листы — сравнительно новый вид продукции в нашей стране, а учитывая специфический опыт подготовки специалистов и отсутствие в образовательной системе такого понятия, как «сварка пластика» (на момент написания материала он относился к т.н. «особым видам сварки») имеет место быть путаница в определении самой сути процесса. Так как мы соединяем листы из полипропилена или полиэтилена или даже ПВХ?

Давайте рассмотрим подробнее:

Сварка листов из полипропилена и полиэтилена возможна как с использованием присадочного материала (в случае экструзионной сварки или сварки ручными фенами), так и непосредственно друг с другом в случае сварки на стыковых сварочных станках.

 

 

Для понимания процесса рассмотрим определение каждого из вида соединения

Достаточно часто можно услышать, что полипропиленовые или полиэтиленовые листы соединяются методом спайки. Давайте рассмотрим определение термина «пайка»:

Па́йка — технологическая операция, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного металла (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал соединяемых деталей. Данная операция производится паяльником.

Ключевым заблуждением является именно факт «введения припоя» в зону соединения при ручной или экструзионной сварке. Многие ассоциируют его с пайкой металлических контактов, соединении проводов и т. д. Но припой, используемый при пайке металлов отличается по своим физическим и химическим параметрам от свариваемых материалов,  а в случае сварки пластиковых листов (термопластов) используется присадочный материал по своим физическим (а особенно химическим свойствам) максимально приближенный к основному материалу — т. е. свариваемым листам.

 

 

К сожалению данный термин также имеет достаточно широкое распространение на территории нашей страны (да и всего бывшего СНГ). Как и в предыдущем случае рассмотрим процесс «склеивания» хотя тут все намного запутаннее (ссылка на Wiki):
Существуют следующие теории склеивания материалов:

• механическая теория — клей проникает в поры материалов и, удерживаясь в них, обеспечивает склеивание;
• абсорбционная теория — силы склеивания имеют химическую и межмолекулярную природу, при этом основную роль играет смачивание и полярность клея;
• диффузионная теория — при склеивании происходит взаимная диффузия клея и основного материала;
• химическая теория — основную роль играет химическое взаимодействие адгезива и субстрата. Часть ученых считает, что при склеивании оказывают роль все описанные факторы.

Но даже учитывая разнообразие теорий никто и близко не подошел к тому, что и происходит при соединении пластиковых листов, ибо склеивание подразумевает «клей» — вещество разительно отличающееся от самих свариваемых материалов.

Важное замечание! Склейка пластиков — достаточно распространенный технологический процесс для соединения реактопластов.

 

 

Определение термина «сварка»:

Сва́рка — процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого.

 

Это именно тот процесс, который происходит при соединении листов из полипропилена, полиэтилена, ПВХ, ПВДФ и других термопластов вне зависимости от применения присадочного материала. При сварке сварочными фенами или экструдерами используется присадочный материал идентичный «основному» (свариваемым листам из полипропилена или полиэтилена). Именно это позволяет образовывать межмолекулярные связи между ними и обеспечивать максимальное качество соединения. Мы всегда рекомендуем использовать пруток для фенов и экструдеров, максимально приближенный по своим свойствам к свариваемым листам. Лучшая рекомендация — приобретать их у одного поставщика. При сварке листов из полипропилена или полиэтилена на стыковых сварочных станках физика и химия процесса максимально соответствует приведенному определению Термина «сварка», а именно «процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном … нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого»

 

 

 

Самым надежным способом соединения листов из полипропилена, полиэтилена является сварка на стыковых сварочных станках. Т.к. только данный вид сварки позволяет обеспечить прочность сварного соединения, сопоставимую с основным материалом. Сравнительная характеристика видов сварке представлена в соответствующей статье.

Клей для создания прочных соединений с полипропиленом и полиэтиленом

Пластмассовые изделия встречаются почти во всех аспектах нашей повседневной жизни. От автомобильной до упаковочной промышленности — пластик везде. Есть два типа пластиков, которые плохо склеиваются: полипропилен (PP) и полиэтилен (PE или HDPE). Это два широко известных «сложных субстрата» для склеивания во всем мире. Здесь, на Hotmelt.com, мы искали, тестировали и нашли лучший клей, доступный для обеспечения прочного, постоянного соединения с пластиками с низкой поверхностной энергией, такими как полиэтилен высокой плотности и полипропилен.

Что такое полипропилен и полиэтилен?

Полипропилен — также известный как ПП

Полипропилен представляет собой пластик с низкой поверхностной энергией, производимый в очень больших объемах и широко используемый в пленках, волокнах и формованных деталях. Он часто используется для упаковки в качестве контейнеров, впитывающих прокладок и оберточной пленки, а также для создания легких компонентов для автомобильной, бытовой и медицинской промышленности.

Полиэтилен — также известный как PE, HDPE или LDPE.

Полиэтилен — самый распространенный пластик, выпускаемый в наибольшем объеме. Его часто превращают в упаковочную пленку для упаковки и формуют в бутылки или другие емкости. Полиэтилен имеет относительно низкую прочность и устойчивость к низким температурам, но его легко обрабатывать и использовать там, где эти факторы важны.

Где используются полипропилен и полиэтилен?

Некоторые из наиболее распространенных применений полипропилена и полиэтилена:

• Гибкая и жесткая упаковка
• Индустрия моды и спорта (например, большие сумки и спортивные сумки)
• Медицинское применение
• Потребительские товары
• Автомобильная промышленность

Таким образом, полипропилен и полиэтилен являются более экологичными пластиками, чем их аналоги. Он имеет множество структурных, химических и физических преимуществ, его производство стоит очень дешево, и его легко найти во многих аспектах повседневной жизни.

Почему полипропилен и полиэтилен так трудно склеить?

Известно, что полипропилен и полиэтилен плохо склеиваются из-за низкой поверхностной энергии. Эта характеристика традиционно мешала клею смачивать поверхность и обеспечивать хорошее сцепление. Вместо этого большинство клеев имеют тенденцию накапливаться на поверхности, а не проникать в нее.

Однако достижения в области химии клеев и методов подготовки поверхности сделали склеивание с полиэтиленом и полипропиленом более успешным, чем когда-либо.

MMA 500 — Перманентные связки для полипропилена и полиэтилена

Infinity Bond MMA 500 – это постоянное решение для трудно склеиваемых оснований из полиэтилена и полипропилена. MMA 500 — это уникальный двухкомпонентный клей, который склеивает такие сложные пластмассы, как. Полиэтилен (PE) и полипропилен (PP) лучше, чем что-либо на рынке. Infinity Bond MMA 500 представляет собой двухкомпонентный клей 1:1, для дозирования которого требуется картриджный пистолет и статический смеситель.

Как и большинство метакрилатных клеев для ММА, перед нанесением MMA 500 практически не требуется подготовки поверхности. Он имеет открытое время 4-5 минут и создает прочную химическую адгезию даже к сложным пластикам в течение 24 часов.

Продано

Преимущества клеев ММА

Клеи ММА обладают хорошей химической стойкостью и устойчивостью к окружающей среде, а также быстрой скоростью отверждения. MMA имеют более высокую прочность на отрыв и более устойчивы к температуре. Они быстрее набирают прочность, что позволяет быстрее использовать детали. Характеристики клеев ММА включают:

• Высокая прочность на растяжение
• Грунтовка не требуется
• Отверждение при комнатной температуре
• Хорошая гибкость при низких температурах
• Устойчив к растворителям и атмосферным воздействиям

Проверка на успех

Поскольку полипропилен и полиэтилен очень сложны, мы всегда рекомендуем заранее протестировать клей на вашей подложке. Производство может отличаться от продукта к продукту, успех будет зависеть от ваших субстратов и того, что вы ожидаете от склеивания. Заблаговременное тестирование клея будет лучшим решением для поиска наилучшего соединения для ваших нужд.

Мы здесь, чтобы помочь

Если вас интересуют преимущества полипропилена и полиэтилена в плане долговечности и химической стойкости, и вы ищете наилучший метод их склеивания, мы вам поможем. MMA 500 — лучший продукт, если вам нужно что-то более сильное. MMA 500 обеспечивает структурную связь даже с самыми прочными основаниями. Свяжитесь с нами сегодня с вопросами о вашем приложении или вашем следующем продукте. Мы с нетерпением ждем возможности изменить ваше отношение к полипропилену.

Склеивание полипропилена: как это делается?

Совет

Полипропилен (ПП) — это легкий материал, который отлично подходит для изготовления грузовых автомобилей. Но как склеить полипропилен (ПП)? Наши специалисты дают советы по надежному соединению.

Что такое полипропилен (ПП)?

Полипропилен (ПП) — это легкий пластик. Он используется в сэндвич-панелях, таких как MonoPan®, Twintex® и Holypan®. Сердцевина сэндвич-панели состоит из сотового полипропилена. Эти соты усилены верхним слоем полипропилена, армированного стекловолокном.

Если вам нужна дополнительная информация о склеивании полипропилена, загрузите нашу бесплатную брошюру «Склеивание полипропилена: как это делается». Это объясняет точные шаги, необходимые для прочной связи.

Запросить загрузку листовки >

Сэндвич-панель из полипропилена

Легкий транспортер — Rapid Leichtbau GmbH

Преимущества полипропилена (ПП)

Полипропилен (ПП) — легкий, но очень прочный пластик. Идеальное сочетание для производства коммерческих автомобилей.

Использование полипропилена позволяет производить более легкие и, следовательно, более экологичные автомобили. Это означает меньший расход топлива и более низкие выбросы.

Легкие транспортные средства также более гибкие, быстрые и аэродинамические, могут перевозить более тяжелые грузы и менее обременительны для инфраструктуры.

Введите свои личные данные ниже и получите прямо в свой почтовый ящик

Media file url
Media file title
Media file Saba email addresses
First name
Last name
Название компании
Ваш адрес электронной почты
Номер телефона
Я согласен с последующим письмом
Подпишитесь на рассылку новостей
Код безопасности

Как насчет моей конфиденциальности?

Введите свои личные данные ниже и получите прямо в свой почтовый ящик

Media file url
Media file title
Media file Saba email addresses
First name
Last name
Название компании
Ваш адрес электронной почты
Номер телефона
Я согласен с ответным письмом
Подпишитесь на рассылку новостей
Код безопасности

Как насчет моей конфиденциальности?

Введите свои личные данные ниже и получите прямо в свой почтовый ящик

Media file url
Media file title
Media file Saba email addresses
First name
Last name
Название компании
Ваш адрес электронной почты
Номер телефона
Я согласен с ответным письмом
Подпишитесь на рассылку новостей
Код безопасности

Как насчет моей конфиденциальности?

Введите свои личные данные ниже и получите прямо в свой почтовый ящик

Media file url
Media file title
Media file Saba email addresses
First name
Last name
Название компании
Ваш адрес электронной почты
Номер телефона
Я согласен с ответным письмом
Подпишитесь на рассылку новостей
Код безопасности

Как насчет моей конфиденциальности?

Можно ли склеить полипропилен, и если да, то как?

Полипропилен естественно имеет довольно низкое поверхностное натяжение и поэтому его трудно склеивать. Поэтому мы в SABA все чаще получаем запросы от рынка по этой теме. Наша команда по исследованиям и разработкам провела глубокие исследования и разработала собственные грунтовки для склеивания полипропиленовых сэндвич-панелей, таких как Monopan®, Twintex® и Holypan®.

Использование грунтовок

SABA Primer 4518 подходит для предварительной обработки непокрытых полипропиленовых поверхностей. SABA Primer 9002 был разработан для предварительной обработки полипропиленовых материалов со стороны покрытия.

Обратите внимание!
На рынке доступно очень большое количество полипропиленовых материалов. Компания SABA протестировала наиболее распространенные материалы, но не может гарантировать, что в этом блоге будет рекомендована правильная предварительная обработка для всех вариантов, доступных на рынке. Поэтому мы рекомендуем вам всегда обращаться в компанию SABA для проверки сцепления с материалами, которые вы используете.

Введите свои личные данные ниже и получите прямо в свой почтовый ящик

0

Media file url
Media file title
Media file Saba email addresses
First name
Last name
Название компании
Ваш адрес электронной почты
Номер телефона
Я согласен с последующим письмом
Подпишитесь на рассылку новостей
Код безопасности

Как насчет моей конфиденциальности?

Введите свои личные данные ниже и получите прямо в свой почтовый ящик

Media file url
Media file title
Media file Saba email addresses
First name
Last name
Название компании
Ваш адрес электронной почты
Номер телефона
Я согласен с последующим письмом
Подпишитесь на рассылку новостей
Код безопасности

Как насчет моей конфиденциальности?

Введите свои личные данные ниже и получите прямо в свой почтовый ящик

Media file url
Media file title
Media file Saba email addresses
First name
Last name
Название компании
Ваш адрес электронной почты
Номер телефона
Я согласен с последующим письмом
Подпишитесь на рассылку новостей
Код безопасности

Как насчет моей конфиденциальности?

Введите свои личные данные ниже и получите прямо в свой почтовый ящик

Media file url
Media file title
Media file Saba email addresses
First name
Last name
Название компании
Ваш адрес электронной почты
Номер телефона
Я согласен с последующим письмом
Подпишитесь на рассылку новостей
Код безопасности

Как насчет моей конфиденциальности?

Превосходное склеивание всего за 3 шага!

Шаг 1: Очистите подложку
Вы не уверены в том, достаточно ли чистый субстрат? Используя хороший очиститель, такой как Sabaclean 48, вы всегда будете в безопасности.

Нанесите чистящее средство чистой безворсовой (бумажной) тканью, которую несколько раз протрите в одном направлении. Не трите туда-сюда; вы только снова распределите грязь по субстрату. Дайте основанию высохнуть, прежде чем переходить к следующему шагу (минимальное время высыхания зависит от чистящего средства).

Также посмотрите нашу видео-инструкцию по правильному нанесению Sabaclean 48. Начало видео >

Шаг 2: Нанесите грунтовку
Грунтовка заполняет небольшие отверстия или неровности, создавая ровную большую контактную поверхность для лучшего сцепления. Грунтовка вступает в химическую реакцию с клеем или герметиком для лучшего сцепления. Грунтовку также можно наносить чистой безворсовой (бумажной) салфеткой, растирая изделие в одном направлении.

Шаг 3: Приклейте полипропилен
После завершения предварительной обработки ПП можно приклеивать. Склеивание полипропилена возможно с линейкой продуктов Sabatack®.

Спросите нашу бесплатную листовку: «Склеивание полипропилена: как это делается?»

Если вам нужна дополнительная информация о склеивании полипропилена, загрузите нашу бесплатную листовку «Склеивание полипропилена: как это делается». Это объясняет точные шаги, необходимые для прочной связи.

Листовка с запросом

Введите свои личные данные ниже и получите листовку : «Склеивание полипропилена: как это делается?» прямо в ваш почтовый ящик

Media file url
Media file title
Media file Saba email addresses
First name
ФАМИЯ
Название компании
Ваша адреса электронной почты
Телефон номер
Телефон номер
Номер телефона
.
Подпишитесь на рассылку новостей
Код безопасности

Как насчет моей конфиденциальности?

Знаете ли вы, что если адгезионная связь выходит из строя, примерно в 90% случаев это частично связано с неправильным нанесением?

Это может быть вызвано, например, неправильной предварительной обработкой (или даже отсутствием предварительной обработки). По этой причине был разработан стандарт DIN 2304. Этот стандарт аналогичен системе качества ISO 9001 и помогает в безопасном склеивании. Хотите улучшить процесс общения? Тогда рекомендуется придерживаться этого стандарта. Мы делаем это и в SABA.

Профессор Андреас Гробе возглавляет отдел обучения персонала и передачи технологий Fraunhofer IFAM, немецкого научно-исследовательского института производственных технологий и прикладных исследований материалов.