Силиконовый каучук это: Каучук силиконовые — Справочник химика 21

Каучук силиконовые — Справочник химика 21

    Каучук силиконовый СКТ—термостойкий и морозостойкий каучук. Характеризуется высокими диэлектрическими показателями, гидрофобностью, стойкостью к действию озона и ультрафиолетовых лучей, а также физиологической инертностью. Растворяется в ароматических углеводородах и маслах не стоек к кислотам и щелочам. Получают на основе кремнийорганических соединений (диметилдихлорсилана). [c.1064]
    К полимерам специального назначения, выпускаемым в промышленном масштабе, относятся дивинилнитрильные каучуки, силиконовые каучуки, отчасти бутилкаучуки в меньшем объеме производятся тиоколы и некоторые другие каучукоподобные материалы. [c.642]

    Среди других полимерных материалов следует отметить каучу-ки (с. 193) и различные материалы на их основе, такие, как бутил-каучук, силиконовые и фторкаучуки и т. д. [c.176]

    Каучуки, силиконовые -полимеры, полистиро-лы, полиэтилен, полипропилен 

[c. 193]

    В наполненных каучуках содержание сажи составляет 30—50 частей на 100 частей каучука. Силиконовый каучук наполняется окисью кремния. [c.336]

    При изменении условий приготовления и последующей обработки продукта может быть получен материал со свойствами, напоминающими каучук — силиконовый каучук силастик. Силиконовый каучук, подвергнутый обработке окислителями, образует трехмерную структуру, аналогичную вулканизатам каучука. Силиконовые каучуки обладают высокими электроизоляционными качествами и большой термостойкостью и морозостойкостью. Они сохраняют эластичность в интервале температур от —60° до 200°. [c.221]

    Силиконовый каучук Силиконовый каучук Силиконовый каучук [c.14]

    Для профильных уплотнений, испытывающих упругую деформацию, круглое кольцо или кольцо и прокладку любого поперечного сечения изготовляют из упругого материала, который при сжатии деформируется и вследствие упругого сопротивления обеспечивает уплотнение стыка.

Круглые кольца по TGL 6365 преимущественно применяются для торцовых уплотнений и играют большую роль в обеспечении их работоспособности. Круглые кольца изготовляют из буна-каучука S или N, неопрена, бутил-каучука, силиконового каучука, витона и фторопласта. [c.314]

    Среди других полимерных материалов этого класса следует отметить асбовинил-полимеризационную пластмассу, получаемую смешением тонкоизмельченного асбеста с дивинилацетиленовым лаком, каучуки (эластомеры), эбониты и различные материалы на их основе, такие, как бутилкаучук, этиленизопропиловый каучук, силиконовые и фторкаучуки. Подобного сорта материалы составляют лишь небольшую долю используемых в современной технике и промышленности материалов. Их номенклатура насчитывает десятки тысяч названий и быстро увеличивается. Состав и технологические условия получения многих из них запатентованы и представляют большую ценность. 

[c.143]

    Специальная форма прокладочных материалов с сечением типа ч(головастик (рис. 103) используется в тех случаях, когда обычная лента является неэффективной. Этот материал изготовляют из трикотажа на основе проволоки инконель, помещенного в оболочку из асбестовой ткани, пропитанной неопреновым каучуком, силиконовой смолой, тефлоном или алюминием в зависимости от усло- [c.198]

    Натуральный каучук Силиконовый каучук Полиизопрен Полидиметилсилоксан Полиэтилен низкого давления Полиэтилен высокого давления Полипропилен Поли-4-метил-пентен-1 Полиуретан (эластичный) [c.17]

    Полисульфидные каучуки Силиконовые каучуки Натуральный каучук 

[c.137]

    Натуральный каучук….. Силиконовый каучук. . . — 73°С —109°С 180 — 200 С более 250 С [c.354]

    КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ КАУЧУКИ (силиконовые, нолиорганосилоксановые, силастомеры) — продукты поликонденсации циклич. силоксанов или линейных силоксандиолов, получаемых гидролизом диалкилдихлорсиланов. Макромолекулы К. к. имеют линейное строение и содержат в основной цепи чередующиеся атомы кремния и кислорода  [c.404]

    Согласно данным [385, 386], различные каучуки в порядке повышения относительной радиационной стойкости резин на их основе можно расположить в следующий ряд бутилкаучукфторсодержащие каучуки хлоропреновый бутадиен-стирольный -[c.176]

    Перекисная вулканизация силиконового каучука. Силиконовые эластомеры (исключение представляют композиции холодной вулканизации) вулканизуются с помощью реакций, инициируемых свободными радикалами, образующимися при разложении органических перекисей. Полимеры, содержащие метильные радикалы и не содержащие винильных, вулканизуются за счет образования ди-метиленовых (этиленовых) мостиков. Реакция изучалась на модельных соединениях, гексаметилдисилоксане (М,) и октаметилциклотетрасилоксане (О ). Из гексаметилди-силоксана при действии перекиси бензоила образуется днмер 

[c.114]

    Кремний-каучук (силиконовый или полисило-ксановый) [c. 16]

    Карбовакс, смолы эпон Силастик, силиконовый каучук Силиконовая смола [c.598]

    Для полиэтилена поверхностно-активными средами, способствующими растрескиванию материала при растяжении, являются алифатические (гексан) и ароматические (толуол) жидкие углеводороды, спирты (этиловый, метиловый и др.), органические кислоты, пластификаторы типа сложных эфиров (трикрезилфосфат), растительные и минеральные масла (льняное, касторовое, соевое), натриевое и калиевое мыла, полигликолевые эфиры (особенно игепал), едкие щелочи (КОН, NaOH), деполимеризо ванные каучуки, силиконовые масла и т. д. 

[c.193]

---

РАЗНИЦА МЕЖДУ РЕЗИНОЙ И СИЛИКОНОМ | СРАВНИТЕ РАЗНИЦУ МЕЖДУ ПОХОЖИМИ ТЕРМИНАМИ — НАУКА

В ключевое отличие между резиной и силиконом заключается в том, что скелет большинства резиновых форм содержит углерод-углеродные связи, в то время как основа силикона содержит кремний и кислород.И ре

В ключевое отличие между резиной и силиконом заключается в том, что скелет большинства резиновых форм содержит углерод-углеродные связи, в то время как основа силикона содержит кремний и кислород.

И резина, и силикон — эластомеры. Это полимерные материалы, которые демонстрируют вязкоупругие свойства, которые мы обычно называем эластичностью. Мы можем отличить силикон от каучуков по атомной структуре. Кроме того, силиконы обладают более особыми свойствами, чем обычные каучуки. Каучуки встречаются в природе, или мы можем их синтезировать, но кремний по своей природе является только синтетическим. В зависимости от этого мы можем найти разницу между силиконом и резиной.

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое резина
3. Что такое силикон
4. Параллельное сравнение — резина и силикон в табличной форме
5. Резюме

Что такое резина?

Как правило, мы рассматриваем все эластомеры как каучуки, размеры которых изменяются в значительной степени из-за напряжения, а также они могут вернуться к исходным размерам после снятия напряжения. Эти материалы демонстрируют температуру стеклования из-за их аморфной структуры. Существует много типов каучуков или эластомеров, таких как натуральный каучук, синтетический полиизопрен, бутадиен-стирольный каучук, нитрильный каучук, полихлоропрен и силикон.

Однако натуральный каучук — это тот каучук, который приходит на ум при рассмотрении каучуков. Мы получаем натуральный каучук из латекса каучукового дерева (Heveabrasiliensis). Также цис-1,4-полиизопрен — это структура натурального каучука. Хотя силиконовые каучуки содержат кремний в полимерных цепях вместо углерода, большинство каучуков содержат полимерные цепи углерода.

В дополнение к этому, резина полезна для многих применений, таких как посуда, электроника, автомобильная промышленность и т. Д., Из-за ее эластичных свойств. Поскольку они являются водонепроницаемыми материалами, их можно использовать в качестве герметиков, перчаток и т. Д. Каучуки или эластомеры являются отличными материалами для изоляционных целей.

Что такое силикон?

Силикон — это разновидность синтетического каучука. Мы можем синтезировать его, модифицировав кремний. Кроме того, этот материал состоит из основы атомов кремния с чередующимися атомами кислорода. Поскольку силикон имеет высокоэнергетические связи кремний-кислород, он более устойчив к нагреванию, чем другие каучуки или эластомеры.

В отличие от других эластомеров, неорганическая основа силикона делает его очень устойчивым к грибкам и химическим веществам. Кроме того, силиконовый каучук устойчив к воздействию озона и ультрафиолета, поскольку связь кремний-кислород менее восприимчива к этим воздействиям, чем связь углерод-углерод основной цепи в других эластомерах. Кроме того, этот материал имеет более низкую прочность на разрыв и более низкую прочность на разрыв, чем органические каучуки. Однако при высоких температурах он показывает отличные свойства при растяжении и раздире. Это связано с тем, что у силикона меньше разброс свойств при высоких температурах.

Силикон более прочен, чем другие эластомеры. Это лишь некоторые из полезных свойств силикона. Тем не менее, срок службы силиконовых каучуков короче, чем у органических каучуков. Это один из недостатков этой резиновой формы. Кроме того, его вязкость высокая; следовательно, это вызывает производственные проблемы из-за плохих свойств текучести.

В чем разница между резиной и силиконом?

Силикон — это разновидность синтетического каучука. Однако ключевое различие между резиной и силиконом состоит в том, что основная цепь силикона содержит кремний и кислород, в то время как основы большинства форм каучука содержат углерод-углеродные связи.

Более того, что касается свойств, разница между резиной и силиконом заключается в том, что обычная резина обычно менее устойчива к нагреванию, химическим воздействиям, грибкам, ультрафиолетовому излучению и воздействию озона. Но силикон более устойчив к нагреванию, химическим воздействиям, грибкам, ультрафиолетовому излучению и воздействию озона, чем обычная резина.

Кроме того, как еще одно существенное различие между резиной и силиконом, органические каучуки обладают плохими характеристиками растяжения и разрыва при высоких температурах, в то время как эти свойства превосходны для силиконовых каучуков при тех же температурных условиях. Таким образом, силиконовый каучук обладает особыми свойствами, которыми не обладают органические каучуки.

Резюме — резина против силикона

Силикон — это разновидность синтетического каучука. Следовательно, это также разновидность эластомера, как резина. Ключевое различие между резиной и силиконом состоит в том, что основы большинства форм резины содержат углерод-углеродные связи, в то время как основа силикона содержит кремний и кислород.

Что такое силикон? Химия или нет? Безопасен ли он для наших деток? Ответы на все эти вопросы в этой статье.

ЧТО ТАКОЕ СИЛИКОН?

Википедия говорит, что Силиконы — кислородосодержащие высокомолекулярные кремнийорганические соединения. Силикон нашёл широкое применение в строительстве и в быту. Силиконы обладают рядом уникальных качеств в комбинациях, отсутствующих у любых других известных веществ: способность увеличивать или уменьшать свойства сцепления поверхностей, защищать от влаги, работать и сохранять свойства при экстремальных и быстроменяющихся температурах или повышенной влажности, диэлектрические свойства, биоинертность, химическая инертность, эластичность, долговечность, экологичность.

Это обуславливает их высокую востребованность в разных областях. 

Само название «силикон» произошло от названия химического элемента «силициум» — кремний. На нашей планете кремний является одним из самых распространенных элементов и в небольших количествах входит в состав большинства продуктов. Его полезные свойства известны многим – достаточно поместить кусочек кремния в воду и вода становится целебной. Силикон подразделяется по классам и может быть промышленным, санитарным, медицинским и пр. Для детских сосок используется медицинский пищевой. Это полностью инертный материал, не вступающий во взаимодействие с тканями, выдерживает температуры от -70 до +250 по Цельсию.

В ЧЕМ ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СИЛИКОНА?

Основное преимущество — это надежность. Компоненты силиконового каучука способны прожить долгую и полезную жизнь в таких условиях, которые не выдерживают изделия из обычных органических материалов. Силиконовый каучук обладает более высоким пределом прочности и сопротивлением износу, чем другие материалы, использующиеся в изготовлении слингобус, что, несомненно, важно для прорезывающихся зубиков.   Он не имеет запаха и вкуса. Он очень устойчив к коррозии. Наиболее важным пунктом можно отметить тот факт, что силикон не способствует росту грибков, образованию плесени или развитию бактерий!

Для того, чтоб бусы снова стали чистыми достаточно промыть их с мылом и ополоснуть водой. Можно, конечно, положить их в посудомоечную машину или даже в стиральную, но следует обязательно прополоскать потом под струей чистой воды, чтобы точно быть уверенными – моющее средство не осталось.  Силикон устойчив к воздействию высоких температур, ультрафиолета, микроволн и даже к замораживанию. Это говорит о том, что такие украшения можно стерилизовать в специальной посуде в микроволновой печи или помещать с этой же целью в морозильную камеру. Не токсичный, не липкий, без запаха, не содержит Бисфенол А, ПВХ, фталатов, кадмия, свободен от свинца и нитрозаминов.

ЧТО МЫ ИМЕЕМ В РЕЗУЛЬТАТЕ?

Силикон — это не синтетическая химия, это природный кремний, но преобразованный в привычный нам вид с помощю различных процессов. Бусы из такого материала можно грызть не опасаясь за уже имеющиеся зубы, можно облизывать, пока зубов нет, и тоже не волноваться — силикон не вступает во взаимодействие с жидкостями (читайте: с ручьем слюнок :)). Если размышлять и дальше на эту тему, то даже проглотив бусинку из силикона, на выходе вы получите ее точно такой же как и на входе — ну не взаимодействует она с нами:) 

Силикон выдерживает длительное кипяченое и заморозку в морозильной камере холодильника. Вряд ли в нашем бытовом распоряжении есть что-то способное нагнетать такую температуру, которая будет разрушительна для силикона. Украшения из силикона можно брать с собой в ванну, а можно и на море — соль не страшна, солнце не повредит, сохнут быстро и опять как новенькие. Ну и нельзя обойти стороной такое красиво слово как «биоинертность». Силикон — не тот материал, в который напитает в себя влаги и станет прекрасным местом для развития микробов и бактерий. Это история не про него. Плесень не сможет вырасти на силиконе, не годится он для этого. Стерилизовать украшения все равно нужно, но прослужат они значительно дольше, чем другие вещи, которые используются малышом.

силиконовый каучук — это… Что такое силиконовый каучук?

силиконовый каучук

gomma siliconica [al silicone]

Dictionnaire technique russo-italien. 2013.

• силиконовое масло
• силиконовый лак

Полезное

Смотреть что такое «силиконовый каучук» в других словарях:

• кремнийорганический каучук — силиконовый каучук — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия Синонимы силиконовый каучук EN silicone rubber …   Справочник технического переводчика

• Полиорганосилоксаны — Силиконовый герметик Силиконы (полиорганосилоксаны) кислородосодержащие высокомолекулярные кремнийорганические соединения с химической формулой [R2SiO]n, где R = органическая группа (метиловая, этиловая или фениловая). Содержание 1 Строение 2 …   Википедия

• Эластомер — (Elastomer)  под этим термином понимают полимеры, обладающие в диапазоне эксплуатации высокоэластичными свойствами. Называют резиной или эластомером любой упругий материал, который может растягиваться до размеров, во много раз превышающих… …   Википедия

• Эластомеры — Эластомер (Elastomer)  под этим термином понимают полимеры, обладающие в диапазоне эксплуатации высокоэластичными свойствами. Называют резиной или эластомером любой упругий материал, который может растягиваться до размеров, во много раз… …   Википедия

• КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ КАУЧУКИ — (силоксановые, силиконовые каучуки), кремнийорг. полимеры общей ф лы I [R и R алкильные или арильные группы (в осн. СН 3), R: OH, реже СН 3], превращающиеся после вулканизации в резину. Распределение звеньев в макромолекулах статистическое.… …   Химическая энциклопедия

• Компенсатор резиновый — Компенсатор это подвижный элемент для компенсации перемещений трубопроводов и каналов, которые возникают вследствие вибраций и термических удлинений. Компенсаторы применяются в трубопроводах и каналах, которые имеют повышенные температуры и… …   Википедия

• СК — Ставропольский край Ставропольский край СК строительные конструкции СК согласительная комиссия г. Бендеры Источник: http://www.regnum.ru/expnews/231952.html СК …   Словарь сокращений и аббревиатур

• КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРЫ — силиконы, представляют собой большую группу разнообразных жидкостей, каучуков и смол. Все они содержат кремний, связанный с органическим углеродом непосредственно или через кислород (полиорганосилоксаны). Кремнийорганические полимерные жидкости… …   Энциклопедия Кольера

• Увеличение груди — До и после хирургического вмешательства. Увеличение груди  операция, относящаяся к области восстановительной и эстетической хирургии. Может происходить как …   Википедия

• Основные свойства силиконовых, натуральных и синтетических каучуков — Свойство Каучук силиконовый натуральный синтетический Плотность, кг/м3 0,970 0,913 …   Химический справочник

СКТН Синтетический каучук

Силиконовые каучуки СКТН химически инертны, ткане- и гемосовместимы, газопроницаемы, селективны по газопроницаемости, легко стерилизуются.

Материалы, изготавливаемые на основе каучуков СКТН, устойчивы к температурам от -60°C до +300°C, обладают высокой гидрофобностью, химической инертностью, диэлектрическими свойствами, вибростойкостью, стойкостью к действию грибков и микроорганизмов, сопротивлением действию озона, окислителей и ультрафиолетовых лучей.

Международное обозначение

Название: OH POLYMER

Синонимы: Silanol Terminated Polydimethylsiloxane, Hydroxy-terminated polydimethylsiloxane

CAS: 70131-67-8

Формула: HO [-Si (CH 3 ) 2 O-] n H

Отличие от органических каучуков:

• Cиликоновые каучуки СКТН более экономичны в использовании
• Надежны и долговечны даже в экстремальных условиях
• Способны длительно сохранять эластичность в широком интервале температур
• Просты в переработке.

Каучуки отверждаются при комнатной температуре в присутствии катализаторов холодной вулканизации.

Каучук синтетический термостойкий низкомолекулярный диметилсилоксановый.

Особенности

• Материалы, изготавливаемые на основе силиконовых каучуков СКТН, обладают значительной эластичностью, упругостью и прочностью, высокой гидрофобностью, химической инертностью, диэлектрическими свойствами, вибростойкостью, стойкостью к действию грибков и микроорганизмов, сопротивлением действию озона, окислителей и ультрафиолетовых лучей.
• Силиконовые каучуки СКТН физиологически инертны, ткане- и гемосовместимы, газопроницаемы (наибольшая проницаемость из всех известных полимеров), селективны по газопроницаемости, легко стерилизуются.
• По сравнению с другими биоинертными материалами, используемыми для имплантации, силоксановые каучуки в значительной степени имитируют мягкие ткани человека (плотность, мягкость, вязкость, эластичность).
• В отличие от органических, силиконовые каучуки СКТН более экономичны, надежны и долговечны даже в экстремальных условиях. Длительно сохраняют эластичность в широком интервале температур. Просты в переработке.
• Отверждаются кремнийорганические каучуки при комнатной температуре в присутствии катализаторов холодной вулканизации.
• Каучуки кремнийорганические СКТН нетоксичны. Не содержат растворителей.

Состав

Силоксановые каучуки СКТН представляет собой низкомолекулярную диметилсилоксановую жидкость, стабилизованную активной окисью кремния и отверждаемый катализаторами холодного отверждения.

Применение

• Изготовление монолитных заливочных и обволакивающих компаундов, герметиков, пеногерметиков, пропиточных композиций, резиноподобных покрытий, обладающих высокими диэлектрическими свойствами и работающих при температуре от -60 до +250°С. Изготовления газоселективных мембран.
• Для изготовления различных композиций резин, которые обладают высокой гидрофобностью, стойкостью в тропическом климате.
• Для изготовления термо-, влаго-, электро- и виброизолирующей герметизации различных устройств; изготовления заливок и прокладок для механизмов и приборов.
• Для герметизации простых и многослойных элементов зданий, заделки швов, герметизации фасадов, трубопроводов.

Упаковка и транспортировка

Силиконовый каучук СКТН поставляется в металлических бочках по 200 кг, либо в пластиковых канистрах 20кг.

Транспортировка силоксанового каучука возможна любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов.

Гарантийный срок хранения

Гарантийный срок хранения — 36 месяцев со дня изготовления. Хранить в складском помещении при температуре не выше +30°С в дали от действия прямых солнечных лучей.

Свойства

Марки СКТН А, Б, В, Г – ГОСТ 13835-73, с изм. 1 — 4

Марки СКТН	А	Б	В	Г	Д	Е	Е1
Условная вязкость	90-150 сек	151-240 сек	241-600 сек	601-1080 сек	18000-25000 мПа*сек	80000-120000 мПа*сек	500-1000 мПа*сек
Потеря массы, % масс, не более	2,0			6,0			2,0
Термостабильность, %, не более	2. 0

Каучук. Синтетический, силиконовый каучук.. Статьи компании «silikonka.by»

Каучук HTV, каучук RTV-2.

Наше предприятие представляет на территории Беларусь в городе Минске химический завод Zakład Chemiczny „Silikony Polskie” Sp. z o.o. город Новая Саржина, Польша. Это химический завод специализируется на производстве резины, каучука силиконового и изделий различных из силикона : смазок, компаундов, пеногасителей, паст, гидрофобизаторов, пропиток, масла, герметики, теплоносители, амортизирующие жидкости, разделителей, спрей, консервантов, добавки для бетона, цемента, гипса и т.д. Резиновые каучуковые изделия, продукция произведенная из каучука производства Zakład Chemiczny „Silikony Polskie” Sp. z o.o., применяется в электротехнике, медицине, пищевой промышленности, косметике, строительстве, приборостроительстве, бытовой химии, сельском хозяйстве.   На предприятии производят каучук нескольких видов:

1.      КАУЧУК HTV, резина HTV серия  POLSIL® GUM 100.

2.      КАУЧУКИ HTV серия POLSIL® GUM (POLSIL® GUM 216/75,POLSIL® GUM 214/70, POLSIL® GUM 213/60, POLSIL® GUM 210/65, POLSIL® GUM 122/60).

3.      КАУЧУК RTV-2, формовочная резина GUMOSIL и POLASTOSIL.

4.      Полиуретаново формовочный каучук GUMOFIX.

5.      КАУЧУК RTV-2  электроизоляционная резина.

6.      Силиконовый каучук LSR метилвинилкремниевый POLIMER MV.

Каучук RTV, RTV-2- это каучук, который вулканизируется при комнатных температурах. Это двухкомпонентный вулканизирующий каучук. Качество такого каучука будет очень высока, если его дегозировать, то есть убрать ( выкачать) воздух из камеры где абразуются детали или изделия, тогда физические свойства этого каучука очень высоки. Рекомендуем даже два раза производить дегозарование: первый раз, после смешивании смеси поставить готовую смесь в камеру дегозирования, второй раз, когда смесь залита в форму.

Каучук RTV-2 отличается от каучука HTV, что каучуки RTV-2 вулканизация происходит при комнатной температуры, а каучук HTV требует более высоких температур для вулканизации, выше 100 Градусов. Потому каучук RTV-2 получил распространение и название, как формовочная резина.

Формовочная резина, каучуки RTV-2 FORMIERSKIE

Применение формовочной резины, каучука- в таких областях как:

Промышленный дизайн. Искусство. Формы для моделирования. Компаундирование.

Изготовление копий, слепков скульптур. Изготовление прототипов изделий и деталей.

Литейное дело.

Предлагаемые формовочный каучук RTV-2:

Каучук GUMOSIL® AD-4                ГУМОСИЛ® АД-4

Каучук GUMOSIL® AD-1S              ГУМОСИЛ® АД-1С

Каучук GUMOSIL® AD-1                ГУМОСИЛ® АД-1

Поликонденсанцийные формовочные каучуки

Каучук POLASTOSIL® M-56    

Каучук POLASTOSIL ® M-33

Каучук GUMOSIL® WW

Каучук GUMOSIL® T

Каучук GUMOSIL® S

Каучук GUMOSIL® M

Каучук GUMOSIL® K

Каучук GUMOSIL® E

Каучук GUMOSIL® B

Полиуретановые формовочные каучуки
Каучук GUMOFIX 70 A/B

Дополнительные продукты для работы с силиконовыми каучуками

Каучук POLSILFORM®

Каучук POLASTOSIL ® AC-4A

Каучук PODKŁAD S-1

Каучук GUMOSIL® AD/C

Каучук GUMOSIL® PC 12

Каучук POLASTOSIL® M-200 M-500

Каучук POLSIL® GUM 100.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СИЛИКОНОВЫХ РЕЗИН, каучуков группы POLSIL® GUM 100

Автомобилестроение: детали системы зажигания, свечные колпачки, стержневые катушки зажигания, кабели зажигания, силовые кабели, выключатели и кнопки, штекерные уплотнения, герметизирующие подушки, элементы подвески выхлопной трубы, демпферы вибрации, опоры двигателя, турбокомпрессорные шланги, шланги системы охлаждения и прочие, уплотнения, сильфоны, элементы подвески.

Каучук POLSIL® GUM 100 используется для производства: шлангов, профилей и шнуров, прокладок счетчиков, пластин, изоляции электрических кабелей и многих других прессованных или формованных изделий. Каучук POLSIL® GUM 100 — это силиконовый каучук, вулканизирующийся при высокой температуре (HTV — High Temperature Vulcanizing), используемый для получения каучуков с превосходными эксплуатационными свойствами, а именно:

• устойчив к старению под воздействием погодных условий

• очень хорошие диэлектрики

• химически стойкий

• физиологически безразличен

• в диапазоне температур от -50 до + 250 ° C они не изменяют свои механические свойства.

Каучук силиконовый стоек к химикатам и воздействию метеоусловий, нейтральный вкус и запах (большинство марок соответствует BfR и FDA), водоотталкивающая поверхность, высокая прозрачность и хорошая обрабатываемость. Многие другие свойства могут создаваться посредством добавок. Каучук POLSIL® GUM 100 используется для вулканизации под давлением и без давления.

Силиконовые смеси, предназначенные для формованных и экструдированных изделий, шлангов, роликов, плит. Область применения в сантехнике: изделия cистем водоснабжения, детали сантехнических узлов.

Каучук POLSIL® GUM 100/70

Каучук POLSIL® GUM 100/60

Каучук POLSIL® GUM 100/50

Каучук POLSIL® GUM 100/40

Каучук POLSIL® GUM 100/30

КАУЧУКИ HTV KAUCZUKI HTV серия POLSIL® GUM 216/75,POLSIL® GUM 214/70, POLSIL® GUM 213/60, POLSIL® GUM 210/65, POLSIL® GUM 122/60:

Силиконовые компаунды, предназначенные для изоляции электрических кабелей, энергетических компонентов и электронных компонентов. В энергетике в производстве универсальные кабели, кабели зажигания, силовые кабели, кабели безопасности, огнестойкие кабели, электроизоляционные трубки, изоляторы, кабельная арматура:

Каучук POLSIL® GUM 216/75

Каучук POLSIL® GUM 214/70

Каучук POLSIL® GUM 213/60

Каучук POLSIL® GUM 210/65

Каучук POLSIL® GUM 122/60

Метилвинилкремниевые полимеры каучуки:

Каучук POLIMER MV 1,0

Каучук POLIMER MV 0,07

KAUCZUKI RTV-2  ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИЯ РЕЗИНА:

Каучук POLASTOSIL® M-60

Каучук POLASTOSIL® M-2000

Каучук POLSIL® SOLAR

Каучук POLSIL® MV AB

Производство качукаэ

Купить каучук RTV, каучук HTV в Минске, в Бресте, в Гомеле, в Гродно, в Витебске, в Могилёве по телефону 8-029-376-63-99

 

gaz.wiki — gaz.wiki

Navigation

• Main page

Languages

• Deutsch
• Français
• Nederlands
• Русский
• Italiano
• Español
• Polski
• Português
• Norsk
• Suomen kieli
• Magyar
• Čeština
• Türkçe
• Dansk
• Română
• Svenska

Силиконовая резина — обзор

14.

1 Введение

Силиконовый каучук (SiR) в качестве основного изоляционного материала широко используется для покрытия фарфоровых и стеклянных изоляторов. Технология постоянного тока высокого напряжения (HVDC) считается наиболее эффективным и экономичным решением для передачи высокого напряжения, большой емкости и на большие расстояния, а также для объединения электрических сетей [1]. В Китае введено в эксплуатацию несколько линий электропередачи сверхвысокого напряжения постоянного тока ± 800 кВ [2]. Из-за лучшего сопротивления загрязнению, термостойкости, электрической изоляции и эластичности SiR широко используется в изоляторах и кабельной арматуре для линий электропередачи постоянного тока высокого напряжения [3].

Несмотря на все преимущества, SiR страдает от длительной эксплуатации и воздействия окружающей среды. В линиях передачи постоянного тока высокого напряжения коронный разряд может возникать даже на хорошо спроектированных изоляторах, которые могут вводить заряд на поверхность изолятора и значительно повредить изоляторы [4]. Хорошо известно, что инжекция заряда в основном зависит от начального распределения внешнего поля [5,6]. При постоянном напряжении вероятность накопления зарядов на поверхности изолятора из-за постоянного электростатического поля выше, чем при переменном напряжении.Заряды могут оставаться на нем в течение определенного периода, определяемого эффективностью процесса распада. Наличие поверхностных зарядов вызывает преждевременное разрушение изоляции и играет важную роль в развитии поверхностного пробоя [7]. Также сообщалось, что при тех же полевых условиях накопление загрязняющих веществ при постоянном напряжении в 1,2–1,5 раза больше, чем при переменном напряжении [8]. Необходимо исследовать характеристики изоляторов SiR при постоянном напряжении. При длительном воздействии влажности и сильного загрязнения гидрофобность SiR может быть потеряна на длительное время, что приведет к образованию проводящей пленки на поверхности [9].Таким образом, может возникнуть электрическая дуга в сухой зоне и будет выделяться большое количество тепла. Поскольку теплопроводность SiR очень мала, тепло накапливается в области разряда и не может быстро распространяться, что постепенно вызывает деградацию SiR и может в дальнейшем вызывать трекинг и эрозию [10]. Особенно при постоянном напряжении, с большим количеством загрязняющих веществ, проводимость и ток утечки выше, что может привести к более серьезной деградации SiR. Испытания в наклонной плоскости полимерных высокотемпературных вулканизированных SiR-изоляторов показали, что трекинг и эрозия более серьезны при положительном постоянном токе, чем при переменном напряжении [11].Кроме того, электрическое поле внутри аксессуаров не так однородно, как внутри силового кабеля из-за его сложной физической структуры, а некоторые дефекты, возникшие в процессе производства, такие как неоднородное электрическое поле и дефекты, могут вызвать диэлектрическое повреждение внутри аксессуаров [12 ]. Электрическое дерево инициируется из точки усиления электрического поля, которое может быть вызвано пустотами, примесями или неправильной формой [13]. Это серьезная угроза для изоляции и даже может вызвать ее пробой.

В целях улучшения физических, химических, механических и электрических свойств SiR нанокомпозит недавно привлек значительное внимание. Венкатесулу и Томас исследовали хорошие характеристики по отслеживанию и эрозионной стойкости нанокомпозитов из-за взаимодействия между основным диэлектриком и наночастицами [14,15]. Предыдущие исследования показали, что наночастицы оказывают большое влияние на поведение поверхностного заряда [7]. Fleming et al. представили данные профиля пространственного заряда полиэтилена низкой плотности (LDPE), в который были включены различные наночастицы [16].Кумара и др. наблюдали, что уровень напряжения пробоя изменяется линейно в зависимости от количества нанесенного заряда как для положительного, так и для отрицательного заряда [5,6]. Многие исследователи также исследовали тепловые проблемы и устойчивость SiR к прослеживанию и эрозии. Результаты показали, что деградация материала является функцией величины тока утечки и времени, в течение которого существует дуга в сухой зоне в конкретном месте [17,18]. Согласно результатам, полученным в этой области, термическая деполимеризация, активируемая электрическим разрядом, является основным фактором деградации SiR-изоляторов, находящихся в прибрежной среде [19].Корреляционное исследование показало, что сопротивление эрозии композитов SiR, наполненных тригидратом алюминия (ATH) или кремнеземом, сильно коррелирует с теплопроводностью композита [20,21]. В области электрического древовидения Chen et al. исследовали время зарождения дерева чистых эпоксидных смол и обнаружили, что наночастицы способны увеличивать время зарождения дерева [22]. Tanaka et al. обнаружили, что нанонаполнители оксида алюминия эффективны в подавлении как зарождения, так и распространения деревьев [23].

На основе всех предыдущих исследований в этой главе обсуждаются три типичных нанокомпозитов SiR и их диэлектрические свойства. В разделе 14.2 частицы наночастиц нитрида бора (BN) смешиваются с RTV SiR для получения нанокомпозитов SiR / BN. Процессы слежения и эрозии нанокомпозитов SiR / BN изучались с помощью стандартного испытания на наклонной плоскости, за исключением того, что подаваемое напряжение было постоянным. В разделе 14.3 изучаются нанокомпозиты SiR / SiO ₂ , и исследования сосредоточены на влиянии времени фторирования и массовой доли наночастиц на поверхностный заряд и характеристики пробоя на постоянном токе нанокомпозитов SiR / SiO ₂ .В разделе 14.4 к нанокомпозитам SiR / SiO ₂ было приложено переменное напряжение с частотой 50 Гц для инициирования электрических деревьев с температурой в диапазоне от -30 ° C до -90 ° C. Как структуру, так и скорость роста деревьев наблюдали с помощью системы цифрового микроскопа, и была введена пропорция древовидности для описания электрических характеристик распространения деревьев.

Откуда берутся силиконовые резины? Узнайте с нами сегодня

31 июля 2017

Чтобы понять множество способов использования силиконового каучука, важно понять его происхождение.В этом блоге мы рассмотрим, откуда берется силикон, чтобы лучше понять его характеристики.

В чем разница между типами силиконовой резины?

Чтобы понять, что такое силикон, вам сначала нужно узнать о различных типах резины. В чистом виде натуральный каучук чаще называют латексом, и на самом деле он получается непосредственно из каучукового дерева. Эти деревья были впервые обнаружены в Южной Америке, и использование каучука внутри них восходит к культуре ольмеков (ольмек буквально означает «каучуковые люди»!).

Все, что не образовано из этого натурального каучука, является искусственным и известно как синтетическое.

Новое вещество, полученное путем смешивания различных материалов, называется синтетическим полимером. Если полимер проявляет эластичные свойства, он идентифицируется как эластомер.

Из чего сделан силиконовый каучук?

Силикон идентифицируется как синтетический эластомер, поскольку это полимер, который демонстрирует вязкоупругость, то есть показывает как вязкость, так и эластичность.В просторечии люди называют эти эластичные характеристики резиной.

Сам силикон состоит из углерода, водорода, кислорода и кремния. Обратите внимание, что ингредиент, содержащийся в силиконе, пишется по-другому. Кремний ингредиент происходит из кремнезема, который получают из песка. Процесс изготовления кремния сложен и включает в себя много этапов. Этот сложный процесс приводит к более высокой цене силиконового каучука по сравнению с натуральным каучуком.

Процесс производства силикона включает извлечение кремния из кремнезема и пропускание его через углеводороды.Затем он смешивается с другими химическими веществами для создания силикона.

Как производится силиконовая резина?

Силиконовый каучук представляет собой комбинацию неорганической основы Si-O с присоединенными органическими функциональными группами. Связка кремний-кислород придает силикону высокую термостойкость и гибкость в широком диапазоне температур.

Силиконовый полимер смешивают с усиливающими наполнителями и технологическими добавками для образования жесткой жевательной резинки, которую затем можно сшить при повышенной температуре с использованием пероксидов или отверждения полиприсоединением. После сшивки силикон становится твердым эластомерным материалом.

Здесь, в Silicone Engineering, все наши силиконовые материалы отверждаются с помощью тепла, которое классифицирует наши силиконовые изделия как силикон HTV или высокотемпературный вулканизированный. Все наши марки силикона комплектуются, смешиваются и производятся на нашем предприятии площадью 55000 кв. футов в Блэкберне, Ланкашир. Это означает, что мы полностью отслеживаем и контролируем производственный процесс, а также можем гарантировать высочайшие стандарты управления качеством во всем.В настоящее время мы перерабатываем более 2000 тонн силиконового каучука ежегодно, что позволяет нам быть очень конкурентоспособными на рынке силикона.

Каковы преимущества использования силиконовой резины?

Процесс производства и состав материала силиконового каучука придают ему большую гибкость, что делает его таким популярным для многих применений. Он способен выдерживать экстремальные колебания температуры от -60 ° C до 300 ° C.

Он также обладает отличной устойчивостью к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и общих атмосферных воздействий, что делает его идеальным для наружной герметизации и защиты электрических компонентов, таких как освещение и корпуса.Силиконовая губка — это легкий и универсальный материал, который идеально подходит для снижения вибраций, стабилизации суставов и снижения шума при общественном транспорте, что делает его популярным для использования в таких средах, как поезда и самолеты, где комфорт клиентов достигается за счет использования силиконовой резины.

Это лишь краткий обзор происхождения силиконового каучука. Однако в компании Silicone Engineering мы понимаем, насколько важно, чтобы вы понимали все о продукте, который вы покупаете.Если вы хотите узнать больше, чтобы понять, как силиконовый каучук может работать в вашей отрасли, свяжитесь с нами сегодня.

Какова температура плавления силиконовой резины?

В отличие от большинства других каучуков, силикон может выдерживать экстремальные температуры от 200 ° C до минус 60 ° C. Что касается температуры плавления, силикон плавится не только из-за температуры, независимо от того, насколько он горячий.

Так какова температура плавления силикона?

Если, например, силикон нагревается до 150 ° C даже в течение длительного периода времени, он не должен измениться.При нагревании до 200 ° C со временем он станет тверже и менее эластичным, а при нагревании выше 300 ° C быстро станет тверже и менее эластичным. Однако даже под воздействием таких высоких температур он не плавится.

Однако важно отметить, что температура самовоспламенения силикона составляет около 450 ° C, поэтому нагревать его выше этой температуры не рекомендуется.

Чтобы узнать больше о том, как силикон реагирует при различных температурах, прочитайте наш предыдущий блог о температуре плавления силикона.

Можно ли резать силиконовую резину лазером?

Силиконовый каучук используется в различных областях благодаря своей гибкости и долговечности. Силикон идеально подходит для лазерной резки, обеспечивая гладкие, чистые края, глубокую гравировку и высокую детализацию.

Как отличить резину от силиконовой резины?

Силикон и каучук являются эластомерами, однако, хотя у них есть некоторые общие характеристики, они все же имеют несколько различных свойств.

Атомарная структура каучука и силиконовой резины различается. Эти различия можно увидеть в том, как каждый материал реагирует на различные среды.

Если нагреть натуральный каучук, он выдержит температуру примерно до 80 ° C, прежде чем начнет плавиться и разлагаться. Силикон же выдерживает температуру до 230 ° C. В результате силикон также обеспечивает лучший уровень огнестойкости, чем резина, что делает его лучшим выбором для высокотемпературных применений.

Силикон также обладает лучшей химической стойкостью, атмосферостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, чем резина. При использовании на открытом воздухе вы заметите, что резина начинает очень быстро разрушаться, в отличие от силиконовой резины, которая может более эффективно противостоять элементам.

Силиконовая резина — Области применения и отрасли промышленности

Силиконовая резина заливается в форму.

Изображение предоставлено: Shutterstock.com/AkulininaOlga

Силиконовый каучук — один из многих видов промышленных каучуков.Обладая такими характеристиками, как гибкость и термостойкость как пластика, так и резины, этот материал выпускается в виде листов, труб, жидкости и других форм, которые позволяют использовать его в самых разных областях, от аэрокосмической до медицины и строительства. В этом руководстве мы рассмотрим основы силиконового каучука, в том числе:

1. Что такое силиконовая резина?
2. Свойства силиконовой резины
Применение и применение силиконовой резины

Что такое силиконовая резина?

Силиконовая резина или пластик? Силикон, известный в науке как полисилоксан, находится в серой зоне, но обычно его считают каучуком.Это искусственный эластомер (полимер с эластичными свойствами), обладающий свойствами как пластика, так и резины. Силикон можно использовать для образования жидкостей, твердых веществ и резиноподобных продуктов, но, поскольку эластомеры обычно называют каучуками, их также обычно называют каучуками. Силикон также легко спутать с силиконом, хотя это разные материалы. Кремний — это элемент, а силикон — это полимер (большая молекула с повторяющимися звеньями).

Типы силиконового каучука

Созданные на основе кремния и кислорода (в отличие от пластмассы, состоящей из углерода и водорода, которая менее стабильна), группы органических молекул (включая метил) придают силиконовому каучуку гибкость.Силиконовый каучук имеет несколько вариантов с характеристиками, которые различаются в зависимости от области применения.

• Метильные группы идут под названием MQ . Это основные силиконовые каучуки, которые были впервые разработаны.
• Метилвинильные группы , обладающие хорошими характеристиками сжатия, известны как VMQ . Это наиболее часто используемые типы силиконового каучука, поскольку винил способствует вулканизации.
• Метилфенил (MPQ) и метилфенилвинил (PVMQ) группы используются для увеличения способности каучука при низких температурах.
• Фторо, виниловая и метильная (FVMQ) группы более химически устойчивы к маслу, топливу и растворителям.

Среди семейств разновидностей силиконового каучука есть три основных вида силиконового каучука, в зависимости от метода обработки: жидкий, вулканизированный при комнатной температуре и вулканизированный при высокой температуре.

• Жидкий силиконовый каучук имеет самые маленькие молекулярные цепи из трех типов, что делает его полимеры низкомолекулярными.Его можно экструдировать или литье под давлением на специализированном оборудовании. Этот тип силиконовой резины более устойчив к атмосферным воздействиям и прозрачен.
• RTV (вулканизированный при комнатной температуре) силиконовый каучук может быть из одного или двух компонентов и затвердевает при комнатной температуре до мягкой или средней твердости. Обычно он используется для заливки, герметика и инкапсуляции. Формы из силиконовой резины также изготавливаются из силиконовой резины RTV.
• Твердый или высокотемпературный силиконовый каучук содержит длинноцепочечные полимеры с самым большим молекулярным весом.Этот тип обычно бывает в необработанном виде и должен вулканизироваться при той же температуре, что и более традиционные типы резины.

Безопасна ли силиконовая резина?

Силиконовый каучук считается безопасным в Соединенных Штатах для использования в потребительской посуде и медицинских продуктах с тех пор, как FDA одобрило его в 1979 году. Он также одобрен в Канаде. Тем не менее, Европейский Союз обозначил химические вещества D4, D5 и D6, используемые в производстве силиконовых каучуков, как опасные, и некоторые более новые исследования показывают, что силиконовый каучук может выщелачивать эти химические вещества при определенных обстоятельствах.

Свойства силиконовой резины

Самыми сильными механическими свойствами силиконовой резины являются ее термостойкость и гибкость. Этот материал может выдерживать температуры от -150 до 550 градусов по Фаренгейту, прежде чем станет хрупким или плавится, в зависимости от варианта. Его предел прочности составляет от 200 до 1500 фунтов на квадратный дюйм, а его максимальное удлинение составляет 700%, что исключительно хорошо для резины. Вдобавок ко всему, он довольно хорошо отскакивает и сжимается, термостойкий и огнестойкий, а также является электрическим изолятором и хорошо связывается с металлами.Силиконовая резина хорошо работает на открытом воздухе благодаря своей стойкости к ультрафиолету, озону и атмосферным воздействиям. Он также гипоаллергенен и водонепроницаем, но при этом остается проницаемым для газов, что делает его популярным в медицине. Поскольку он химически более инертен, чем большинство пластиков, не прилипает, и не оставляет пятен, его можно найти как в потребительских, так и в промышленных продуктах питания и напитках. Силиконовая резина в форме губки имеет легкий вес, снижая вибрацию и шум, поэтому ее также используют при транспортировке.

Однако и у этого материала есть недостатки. Силиконовый каучук не является маслостойким в течение длительного времени и может набухать после длительного контакта с маслом или нефтью, хотя существуют более маслостойкие разновидности. Кроме того, он не устойчив к истиранию и разрыву, а при более высоких температурах может стать жестче. В основном, однако, из-за своих особых свойств силиконовый каучук является одним из самых дорогих типов каучука, и его обычно заменяют чем-то более дешевым, когда требуются большие количества.

Применение и применение силиконового каучука

Силиконовый каучук используется в нескольких отраслях промышленности отдельно или в сочетании с другими материалами:

• Электроника В приложениях используется силиконовый каучук высшей степени очистки для изготовления изоляционной ленты, герметика, лака, смазочных материалов, клавиатур и корпусов. Резина большой толщины может быть использована для изготовления изоляторов и разрядников.
• Aerospace Силиконовый каучук используется в тканях скафандров, инструментальных материалах, уплотнениях и прокладках, а также в других продуктах, используемых в производстве и обслуживании самолетов.
• Construction использует силиконовый каучук для клеев, герметиков и покрытий, благодаря его погодным свойствам и способности связываться с металлом.
• Автомобильная промышленность Применяется для деталей, устойчивых к вибрации и атмосферным воздействиям, а также для нанесения покрытий и лаков, но для этих целей используются только наиболее жаростойкие, маслостойкие и топливостойкие типы.
• Медицинский Силиконовый каучук можно найти в трубках, клеях и пеногасителях.
• Потребительские товары , в которых используется этот материал, включают формы для выпечки с антипригарным покрытием, контейнеры для пищевых продуктов, посуду, игрушки и ювелирные изделия, включая браслеты из силиконовой резины. Однако он также может входить в состав шампуня, хозяйственного мыла, косметики и дезодоранта.

Заключение

Теперь, когда мы рассмотрели основы силиконовых каучуков, включая типы, свойства, области применения и применения, мы надеемся, что это позволит вам более эффективно выполнять свою работу. Если вы хотите узнать больше о других промышленных темах, вы можете ознакомиться с нашими отраслевыми руководствами, которые охватывают все, от управления закупками до момента затяжки. Или, если вы готовы начать поиск поставщиков, вы можете перейти на нашу страницу поиска поставщиков, где вы можете отсортировать и связаться с более чем 120 поставщиками силиконового каучука.

Источники:

1. https://lifewithoutplastic.com/silicone/
2. https://silicone.co.uk/news/where-does-silicone-rubber-come-from/
3. https://silicone.co.uk/news/is-silicone-a-rubber/
4. https://omnexus.specialchem.com/selection-guide/silicone-rubber-elastomer#types
5. https://www. exonicpolymers.com/Articles.asp?ID=266
6. http://www.industrialrubbergoods.com/silicone-rubber.html
7. http://www.primasil.com/info-hub/faq/
8. https: // www.thefreelibrary.com/An+overview+of+silicone+rubber.-a0105557239
9. http://www.industrialrubbergoods.com/articles/uses-of-silicone-rubber.html
10. https://www.rubbernews.com/article/201/NEWS/1938/regulations-loom-over-european-silicone-industry
11. https://www.casertainc.com/blog/silicone-advantages-for-rubber-products/

Прочие изделия из пластмасс

Больше от Plastics & Rubber

Силикон против натурального каучука | Статьи

В Jehbco мы производим наши изделия исключительно из чистого силикона.Силикон — это тип полимера, известный как «эластомер» — эти полимеры эластичны или эластичны. Для многих приложений не совсем ясно, какой эластомер лучше всего использовать. Вероятно, самый известный эластомер — это натуральный каучук, широко известный как латекс. В этой статье мы рассмотрим свойства силикона и натурального каучука и выясним, когда вы можете выбрать то или другое.

Натуральный каучук с химическим названием полиизопропен производится естественным путем из сока каучукового дерева.С другой стороны, силикон — это синтетический материал. Хотя оба материала являются эластомерами, они различаются по многим своим свойствам. Некоторые из этих свойств приведены в таблице ниже.

Натуральный каучук	Силикон
от -50 ° C до 80 ° C	от -50 ° C до 230 ° C
Отличная компрессионная установка	Превосходная компрессионная установка
Плохая атмосферостойкость	Отличная атмосферостойкость
Прибл.предел прочности при растяжении 25 МПа	Прибл. предел прочности при растяжении 5 МПа
Отличная стойкость к истиранию	Плохая стойкость к истиранию
Не совместимо с: озоном, сильными кислотами, жирами, маслами, смазками, углеводородами.	Не совместим с: углеводородным топливом, щелочами и кислотами, паром выше 121 ° C, трихлорэтиленом, ароматическими углеводородами.
Совместим с: горячей и холодной водой, слабыми кислотами, спиртами, кетонами, альдегидами.	Совместимо с: озоном, маслами, тормозными жидкостями, горячей и холодной водой, соленой водой, высокомолекулярными хлорированными углеводородами, огнестойкой гидравлической жидкостью.

Как натуральный каучук, так и силикон могут работать при очень низких температурах — до -50 ° C. Однако силикон может работать при гораздо более высоких температурах, чем натуральный каучук. Натуральный каучук начинает портиться при 80 ° C и плавится при 120 ° C. Силикон может работать при температуре до 230 ° C.Силикон также имеет значительно лучшую огнестойкость, чем натуральный каучук. Для высокотемпературных применений силикон, безусловно, лучший выбор.

Ни силикон, ни натуральный каучук не обладают хорошей стойкостью к углеводородным топливам и смазочным материалам. Однако силикон демонстрирует более высокую химическую стойкость, чем натуральный каучук, что часто делает его лучшим выбором для применения в области химического уплотнения. Однако выбор материала для химических применений будет зависеть от конкретных химикатов, с которыми материал будет контактировать.Оба материала используются в таких устройствах, как трубопроводы и футеровка резервуаров.

Обсуждение силиконовой резины и силиконовой резины со специалистами Jehbco по силикону

Натуральный каучук обладает гораздо более высокими показателями прочности на разрыв, разрывов и абразивного износа, чем силикон. Он используется в устройствах с высоким износом, таких как протекторы шин и конвейерные ленты. Силикон имеет относительно низкую стойкость к истиранию, и в тех случаях, когда деталь будет подвергаться истиранию и износу, натуральный каучук является лучшим выбором.

Силикон

обладает отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению и часто используется для наружного применения, например, для уплотнения дверей и окон. Напротив, натуральный каучук очень быстро изнашивается и не подходит для наружного применения. Если ваше приложение связано с атмосферными воздействиями, силикон — лучший выбор.

Если вам нужна помощь в выборе материала для вашего приложения, пожалуйста, свяжитесь с нами с любыми вопросами.

Резина

Si, силиконовая резина Свойства и недостатки

Силиконовый каучук (или Si Rubber) наиболее часто используемый синтетический рубер или полимер.Эта резина имеет такую ​​же структуру связки, как стекло, песок. и кварц. Силиконовая резина состоит из силикона, который сам по себе полимер — вместе с водородом, углеродом и кислородом. Это уникальный синтетический эластомер, который изготовлен из сшитого полимера, который армированный кремнеземом. Характеристики силиконового каучука таковы, что он обеспечивает идеальный баланс механических и химических свойств, которые требуется в сегодняшних самых требовательных промышленных резиновых приложениях.

Свойства силиконового каучука

Все типы силиконового каучука соединения обладают характеристиками как неорганических, так и органических материалов. Благодаря универсальным свойствам силиконового каучука он предлагает ряд преимущества, которых нет у других каучуков. Силиконовые каучуки имеют прекрасную электрические свойства, хорошая химическая стабильность, огнестойкость и отличная устойчивость к жаре и холоду.

Свойства силиконовой резины

• Силиконовый каучук имеет более высокую термостойкость и химическую стабильность которые помогают обеспечить лучшую электрическую изоляцию.
• Обладает высокой эластичностью и сжимаемостью, а также отличным устойчивость к холоду.
• Силиконовая резина устойчива к широкому диапазону температур. Это предлагает отличная устойчивость к экстремальным температурам, диапазон которых может быть от минус 100 ° F до плюс 500 ° F. Эту резину можно использовать неограниченно при 150 ° C, что не приводит к изменению свойства силиконового каучука. Выдерживает температуру 200 ° C. на 10000 часов и более.Некоторые силиконовые каучуки могут даже выдерживает нагрев до 350 ° C кратковременно.
• Силиконовый каучук обладает исключительной маслостойкостью при высоких температурах. Среди других распространенных типов синтетических каучуков, нитрильного каучука и хлоропренового каучука несколько более высокая маслостойкость при температурах ниже 100 ° C, но при более высоких температурах силиконовый каучук превосходит все остальные каучуки типы.
• Силиконовый каучук обладает исключительной атмосферостойкостью.Озон создан коронный разряд не портит силиконовую резину. Таким образом, силикон резина может подвергаться воздействию ветра, дождя и ультрафиолетовых лучей в течение длительного времени без каких-либо изменений в его физических свойствах.
• Прочность на разрыв, разрыв, удлинение и остаточная деформация при сжатии. силиконового каучука намного превосходят обычные каучуки. Слеза Прочность силиконового каучука обычно составляет около 9,8 кН / м. Определенный высокопрочные типы силиконовых каучуков также обладают прочностью на разрыв между 29.4 кН / м и 49,0 кН / м, достигаемые за счет модификации полимера и / или разумный выбор наполнителей и сшивающих агентов.
• Теплопроводность силиконового каучука выше, чем у большинства другие каучуки. Используются силиконовые каучуки с высокой теплопроводностью. для производства таких продуктов, как термоинтерфейсные листы и нагревательные ролики.
• Силиконовый каучук обладает отличной влаго- и паростойкостью. Оно может быть погруженным в холодную, теплую или кипящую воду на длительное время с водой абсорбция около 1%.Это не влияет на его механическую прочность или электрические свойства. При контакте с паром под обычное давление, нет порчи силиконовой резины. Однако пар под высоким давлением при температуре выше 150 ° C может вызвать распад силоксанового полимера и ухудшение свойств резина.
• Металлическое обнаружение.
• Светится в темноте.
• Силиконовый каучук также электропроводен.
• Силиконовая резина не только устойчива к маслам, но и устойчива. химическим, кислотным и газовым.
• Силиконовый каучук является негорючим и не дымит. эмиссия.

Осуществляем оптовые поставки силиконовой резины. Для сыпучих требований к силиконовой резине и для изделий из силиконовой резины, таких как силиконовые формы, силиконовые чехлы, силиконовые формы для выпечки, силиконовая резинка и т. д., отправьте нам онлайн-запрос, и вы получите быстрый ответ от подлинного производители и поставщики силиконовой резины.Нажмите здесь, чтобы отправить расследование.

Применение силиконового каучука

• Из этой резины можно прессовать трубки, полосы, твердый шнур или любой другой материал. пользовательские профили.
Из силиконовой резины
• также можно придать индивидуальный дизайн и форму.
• Эта форма синтетического каучука доступна для изготовления пресс-форм, лить, наносить кистью или распылять на модель.
• Подходит для литья легкоплавких металлических сплавов, таких как свинец, олово, олово.
• Также используется при производстве литья из смол.

Преимущества силиконового каучука

Из-за физических, механических и Тепловые свойства силиконовой резины, преимуществ у нее много.

• Устойчивость к высоким и низким температурам
• Инертность, то есть отсутствие вкуса и запаха
• Прозрачный и легко окрашиваемый
• Широкий диапазон твердости
• Химическая стойкость
• Атмосферостойкость
• Уплотнение
• Электрические характеристики
• Устойчивость к сжатию

Недостатки силиконового каучука

Хотя у силиконового каучука много преимущества его многих свойств, есть определенные недостатки силиконовая резина тоже.

• Силиконовый каучук обычно стоит дорого.
• Он чувствителен к таким веществам, как серная глина, которые могут препятствовать силикон от отверждения, который известен как ингибирование отверждения.
• Силиконовый каучук обычно очень толстый и имеет высокую вязкость.
• Перед заливкой необходимо провести вакуумную дегазацию, чтобы минимизировать образование пузырей. ловушка.

Формы силиконового каучука

Силиконовый каучук доступен в следующие формы:

• Соединения: Это готовые к использованию материалы, которые могут быть окрашены и катализированы для вашего технологического оборудования и заявление.
• Основы: Эти силиконовые полимеры содержат армирующий наполнитель. Базы могут быть дополнительно смешаны с добавками. и пигменты, которые производят состав, соответствующий вашему цвету и другим производственные потребности.
• Жидкая силиконовая резина (LSR): Эта резиновая система может быть закачан в подходящую машину для литья под давлением, которая затем может термоотверждение для производства формованных резиновых деталей.
• Фторсиликоновые резиновые смеси и основы: Они сохраняет многие ключевые свойства силикона, но также имеет другие характеристики превосходной химической, топливной и маслостойкости.

Другие виды синтетического каучука

Преимущества силикона для резиновых изделий

Силиконовый каучук — это универсальный материал, который ценится за его гибкость, биосовместимость и устойчивость к температурам, ультрафиолетовому излучению, радиации и озону.

Его уникальные свойства делают его особенно полезным в медицинской, аэрокосмической и электротехнической отраслях для различных компонентов, включая трубки, шайбы, прокладки и другое уплотнительное оборудование.

Компания Thomas A. Caserta специализируется на производстве резиновых изделий из различных качественных резиновых материалов, включая силиконовый каучук.

Просмотрите наш каталог

Почему силиконовая резина?

Силиконовый каучук — один из наиболее часто используемых синтетических каучуков на рынке. Он состоит из силикона, связанного с водородом, углеродом и кислородом, для создания сшитых полимеров, армированных кремнеземом. Результатом является уникальный синтетический эластомер, который предлагает идеальный баланс механических и химических характеристик для самых требовательных приложений.

Силиконовый каучук обладает явными преимуществами по сравнению с другими эластомерами, в том числе:

• Устойчивость к окружающей среде : Силиконовый каучук демонстрирует высокий уровень устойчивости к суровым факторам окружающей среды, включая УФ-излучение, открытое пламя, экстремальные температуры и агрессивные химические вещества.
• Термостойкость : Силиконовый каучук сохранит свою форму, прочность и гибкость при экстремально высоких и низких температурах.
• Герметик для влаги : Силиконовый каучук является водоотталкивающим и пластичным, что делает его отличным герметиком.
• Универсальность : Силиконовый каучук можно формовать и придавать ему такую ​​форму, чтобы соответствовать даже самым подробным спецификациям. Состав может быть скорректирован для улучшения или преуменьшения характеристик, таких как электропроводность, гибкость и ударная вязкость.
• Простая стерилизация : Силиконовый каучук может выдерживать высокие температуры, агрессивные химические вещества и радиационное воздействие, требуемое для методов стерилизации, регулируемых FDA, что делает его полезным материалом медицинского класса.
• Приятный цвет : Силиконовый каучук легко окрасить перед процессом отверждения, поэтому он приобретает стойкий яркий оттенок.
• Электрические свойства : Силиконовый каучук является отличным электрическим изолятором, однако добавление металла или технического углерода может улучшить его проводящие свойства.
• Диапазон твердости : Силиконовый каучук может быть составлен так, чтобы демонстрировать различные диапазоны гибкости и твердости, в зависимости от потребностей области применения.
• Прочный и надежный : Силикон очень прочен и сохраняет свою форму и гибкость в экстремальных условиях, что делает его особенно надежным материалом для использования в критических условиях.

Неудивительно, что силиконовый каучук, благодаря своей способности соответствовать потребностям практически любого приложения, является одним из наиболее широко используемых материалов.

Свойства силиконового каучука

Силиконовый каучук обладает уникальными физическими, механическими и химическими свойствами, которые повышают его полезность, в том числе:

• Огнестойкость : силиконовый каучук демонстрирует высокую термическую стабильность.
• Паростойкость : его высокая термическая стабильность также позволяет силиконовой резине сохранять свою форму и консистенцию при воздействии высокотемпературного пара.
• Пищевой и медицинский класс : Силиконовый каучук обладает высокой устойчивостью к температурам, химическим веществам и излучению, используемым для стерилизации пищевого и медицинского оборудования, что делает его идеальным материалом для пищевых и медицинских целей.
• Отличная остаточная деформация при сжатии : Силиконовый каучук демонстрирует высокую остаточную деформацию при сжатии и сохраняет свою форму при высоких уровнях многократного или продолжительного сжатия и экстремальных температурах.
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и радиации : Силиконовый каучук не разлагается при многократном или продолжительном воздействии УФ или других типов излучения.
• Отскок и упругость : В зависимости от состава силиконовая резина является очень гибкой и может отскакивать или возвращаться к своей исходной форме и конфигурации после сгибания или сгибания.
• Адгезия к металлу : Силиконовый каучук демонстрирует отличную адгезию к металлам, особенно во время процессов формования и экструзии.
• Высокая прочность на разрыв : В зависимости от рецептуры и производственного процесса силиконовый каучук демонстрирует предел прочности на разрыв от 200 до 1500 фунтов на квадратный дюйм.
• Химически и биологически инертный : Силиконовый каучук реагирует с очень небольшим количеством химических или биологических агентов.

Силиконовый каучук обладает высокой прочностью, физической упругостью и долговечностью, что делает его идеальным для изготовления деталей из формованной резины в широком диапазоне температур и условий окружающей среды.

Изготовленные на заказ силиконовые уплотнения от Thomas A. Caserta

Компания Thomas A. Caserta, Inc. гордится тем, что поставляет резиновые детали и компоненты высочайшего качества в отрасли.Более 70 лет мы являемся надежным производителем стандартных и нестандартных трубок и компонентов уплотнений для медицинской, стоматологической и пищевой промышленности, в том числе.

Наше современное оборудование и опытные эксперты способны изготавливать трубки медицинского и хирургического качества, соответствующие требованиям FDA, среди других качественных продуктов из различных резиновых материалов, включая силиконовый каучук. Чтобы узнать больше о наших превосходных продуктах и ​​услугах из силиконового каучука, свяжитесь с нами сегодня или запросите ценовое предложение.

Свойства жидкого силиконового каучука (LSR) и использования

Жидкий силиконовый каучук (LSR)

ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ ЖИДКИЙ СИЛИКОНОВЫЙ КАУЧУК (LSR)?

ПРИМЕР: Ушной вкладыш из жидкой силиконовой резины

При выборе материалов для изготовления ответственных деталей и компонентов учитывайте жидкую силиконовую резину (LSR). LSR — это основной материал, который мы обрабатываем в SIMTEC. В результате нет лучшего партнера для ваших производственных нужд, и нет никого, кто имел бы опыт в оказании помощи клиентам максимально эффективно.

Характеристики и химические свойства жидкого силиконового каучука

делают его идеальным материалом для применения в различных отраслях промышленности. Продолжайте читать, чтобы узнать больше, или свяжитесь напрямую с SIMTEC для получения дополнительной информации.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СИЛИКОНОВОЙ КАУЧУКИ

Уникальные физические свойства силиконового каучука являются результатом его химической структуры. Силиконовый каучук — это эластомер, состоящий в основном из цепочки молекул, известной как силоксановая связь (-Si-O-Si-).Эта цепь фактически является «основой» силиконового каучука, к которому могут быть добавлены различные органические химические группы, изменяющие ее механические характеристики и характеристики материала.

Силиконовый каучук отличается от других эластомеров прочностью силоксановой связи. В то время как углеродные связи имеют энергию связи 355 кДж / моль, прочность силоксановой связи составляет 433 кДж / моль. Это способствует его большей термостойкости, химической стойкости и электроизоляции.

В то же время силиконовые связи также обладают низкими межмолекулярными силами, что означает, что другие химические группы, присоединенные к ним, могут свободно вращаться.Благодаря этому жидкий силиконовый каучук обладает такими свойствами материала, как высокая степень эластичности и сжимаемости, а также водоотталкивающие свойства и хорошая способность к разделению.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛСР

Силиконовый каучук различных марок имеет разные свойства материала. Эта универсальность — одна из причин, почему LSR используется во многих разнообразных приложениях. Независимо от того, требуется ли вам медицинский или пищевой продукт, который обеспечивает превосходную устойчивость к бактериям, или автомобильный компонент, который может выдерживать чрезмерное нагревание и вибрацию, механические свойства жидкого силикона делают его отличной отправной точкой.

Ключевые свойства силиконового каучука включают его быстрое отверждение и низкую остаточную деформацию при сжатии, его сопротивление разрыву, нагреву, воде и маслу, прозрачность и электропроводность, а также его общую прочность и длительный срок службы. Вы можете использовать LSR при температуре от -100 ° C до 200 ° C, подвергать его воздействию ветра, дождя и ультрафиолетового излучения в течение продолжительных периодов времени или погружать в воду, масло или растворители. Различные марки LSR обладают свойствами материала, которые могут выдерживать даже самые требовательные приложения.

ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ЖИДКАЯ СИЛИКОНОВАЯ РЕЗИНА?

Самым распространенным применением силиконового каучука является производство деталей из LSR. Детали LSR используются в различных отраслях промышленности. Их паростойкость и низкая степень сжатия делают их отличным выбором для прокладок и крепежа в бытовых приборах, таких как микроволновые печи. Их проводимость и сопротивление усталости делают их идеальными для электронных интерфейсов на клавиатурах или сенсорных панелях. Их маслостойкость и термостойкость обеспечивают долговечность автомобильных компонентов.

СВОЙСТВА ДЕТАЛЕЙ ЛСР

Особые свойства материала

LSR являются результатом его уникальной химической структуры. Его основа образована серией силоксановых связей, которые по сравнению с углеродными связями более прочны и стабильны. Это обеспечивает изделия из жидкого силиконового каучука с:

• Превосходный диапазон рабочих температур. Жидкие силиконовые изделия имеют широкий температурный диапазон. Они не растянутся при высоких температурах. Они также остаются гибкими при температурах до -40 ° C.Высокая термическая стабильность делает детали из LSR пригодными для тяжелых условий эксплуатации.
• Химическая стабильность. Детали из жидкого силиконового каучука химически инертны, гипоаллергенны и устойчивы к размножению бактерий. Они также обладают высокой биосовместимостью, что делает их пригодными для применения в здравоохранении. Однако они могут разлагаться при воздействии определенных органических соединений или сильнокислой или щелочной среды.
• Электрическое сопротивление. Сам по себе LSR обеспечивает высокую стойкость к коронному разряду, что делает его хорошим выбором для использования в качестве изолятора в высоковольтных устройствах.Однако также можно добавлять проводящие материалы без ущерба для других свойств компонента LSR, чтобы его можно было использовать для создания точек контакта клавиатуры и других электрических частей.

Формованные детали из жидкого силиконового каучука не имеют запаха и вкуса. Уникальные цвета и визуальные эффекты могут быть достигнуты за счет использования пигментов и мастербатчей. Детали также безопасны для озона и УФ-излучения. Другие примечательные особенности деталей из жидкого силиконового каучука включают:

• Устойчивость к паре и влажности
• Огнестойкость
• Комплект для снижения ползучести и сжатия
• Атмосферостойкость
• Поглощение вибрации
• Коррозионная стойкость
• Устойчивость к росту плесени, грибка и бактерий
• Распознавание компонентов UL
• И более

Доступно множество различных вариантов LSR для поддержки потенциальных приложений в широком спектре отраслей.Чтобы узнать больше о конкретных свойствах различных жидких силиконовых каучуков, свяжитесь с SIMTEC, чтобы поговорить с одним из наших штатных инженеров.

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ЖИДКОГО СИЛИКОНОВОГО КАУЧУКА

Здесь вы можете спросить, для чего именно используется силиконовая резина. Жидкий силиконовый каучук — это очень универсальный материал, и каждый день открываются и тестируются новые области его применения. Это опора в производстве медицинских товаров, автомобильных компонентов, электроники и потребительских товаров, прокладок и другого оборудования, а также на многих других рынках.

Типичные изделия из жидкого силиконового каучука, производимые SIMTEC, включают:

• Трубка катетера
• Разъемы / мембраны
• Прокладки, уплотнения и уплотнительные кольца
• Ручные инструменты
• Кнопки с подсветкой
• Прицелы для безыгольных клапанов
• Стяжные кольца
• Устройства для контакта с кожей
• Мягкие сенсорные кнопки / поверхности
• Детали, стерилизованные паром
• Наконечники шприца
• Компоненты клапана
• И многое другое

Компания SIMTEC располагает одним из самых современных производственных предприятий в стране, а также долгой историей помощи нашим клиентам в разработке инновационных решений проблем, которые стоят им денег и влияют на их производительность.