Швейные фабрики России — 159 предприятий
Швейные фабрики – это предприятия легкой промышленности, выпускающие одежду, аксессуары одежды и разнообразные швейные изделия для бытовых и производственных нужд. Производство швейных изделий по объему валовой продукции занимает второе место среди всех подотраслей легкой индустрии.
Швейные фабрики России представлены на сегодня 653 крупными производствами и почти 4 тыс. предприятий в секторе малого и среднего бизнеса с суммарной численностью работающих 326 тыс. человек. Размещение швейных предприятий на территории страны характеризуется равномерностью: они есть в каждом российском регионе, деятельность многих из них направлена на обеспечение внутренних потребностей своего региона. Однако почти четверть от общего объема швейных изделий приходится на предприятия Центральной и Северо-Западной части России.
Продукция швейных фабрик различается по трудоемкости и сложности процесса изготовления. Простейшие товары, имеющие стабильную внешнюю форму, изготавливаются повсеместно, более разнообразный и менее стабильный ассортимент выпускается на предприятиях, размещенных в крупных городах, а выпуск наиболее сложных швейных изделий, производимых с учетом тенденций моды, сосредоточен в Москве, Санкт-Петербурге и крупных региональных центрах, имеющих собственные дома моделей.
Швейная промышленность является материалоемкой отраслью, 80% в структуре ее затрат приходится на долю сырья – тканей, трикотажного полотна, нетканых материалов, искусственной кожи, натурального и искусственного меха, плащевых тканей, а также текстильной галантереи и фурнитуры. В целом швейными предприятиями перерабатывается свыше 80% тканей, выпускаемых для бытового назначения.
В сложных экономических условиях, связанных с высокими ценами на сырье и большой долей импорта швейных изделий из Китая и Турции, наиболее конкурентно способной является продукция российских швейных предприятий, вертикально интегрированных в крупные промышленные группы с полным циклом — от переработки хлопка и производства текстиля до дизайна, пошива и продвижения собственной продукции. Так, например, 80% постельного белья, представленного на российском рынке, выпускается отечественными производителями.
www.wiki-prom.ru
Организация швейного предприятия
Швейное предприятие производит одежду и другие изделия бытового и технического назначения из тканей, трикотажных полотен, натуральных и искусственных меха и кожи, новых нетканых материалов.
Технический прогресс на швейном предприятии изготовления одежды состоит из трех основных этапов: создание модели, конструкции и производство лекал; подготовка ткани к раскрою и раскрой; пошив изделия и его отделка.
Разработкой моделей швейных изделий для массового производства занимаются в домах моделей или специальных экспериментальных цехах предприятий швейной промышленности. Эскизы, созданные художниками-модельерами, утверждаются художественно-техническими советами этих организаций. Затем по эскизам разрабатывают конструкцию и техническую документацию моделей (с учетом имеющихся тканей). Конструкция представляет собой чертеж изделия в натуральную величину с указанием мест сопряжения по срезам деталей и методов изготовления. В техническом описании модели указывают размерные признаки, виды используемых тканей, технические условия раскроя, нормы расхода материалов, методы обработки изделия и другие.
Лекала модели, ее образец и техническое описание поступают на швейное предприятие, где изготавливается изделие. Основными подразделениями при организации швейного предприятия являются подготовительный, раскройный и швейный цехи.
Работники подготовительного цеха принимают и проверяют поступившие на производство материалы. При этом они уточняют длину и ширину ткани в куске, сортируют материалы по ширине, волокнистому составу, цвету и технологическим свойствам. Здесь используются различные транспортные средства: транспортная лента, скат, электротали, электрокары, электроштабелеры и другие.
На механизированных браковочно-промерочных станках проверяют длину и ширину ткани, выявляют ее пороки. После разработки и промера уложенную в контейнеры ткань с помощью тельфера или крана-штабелера помещают в многоярусные секционные стеллажи. При элеваторном способе хранения загрузка и разгрузка рулонов производятся автоматически с пульта управления.
В раскройном цехе на швейном предприятии ткань сначала настилают – укладывают на специальных столах. Количество полотен в настиле зависит от толщины раскраиваемой ткани. На верхнем полотне выполняют обмеловку лекал изделия. Затем настилы рассекают на части с помощью раскройных машин. Детали изделия вырезают, комплектуют и каждой присваивают определенный номер. Скомплектованный крой поступает на склад или непосредственно в швейный цех.
Швейные цехи чаще всего оборудованы следующими стачивающими и специальными машинами, что нужно учитывать при организации швейного предприятия:
— машиной 97 кл. ОЗЛМ, предназначенной для стачивания деталей изделий из легких тканей однолинейной двухниточной строчкой челночного переплетения;
— машиной 997 кл. ОЗЛМ, предназначенной для стачивания деталей изделий из платьев и бельевых тканей двухниточной строчкой челночного переплетения;
— машиной 51-А кл. ПМЗ, предназначенной для обметывания срезов деталей и дающей эластичный шов двух видов – двухниточный краевой и трехниточный;
— машиной Cs761-2 кл. фирмы «Паннония» (Венгрия), предназначенной для подшивания низа платьев. Строчка, выполняемая машиной, однониточная, потайная, невидимая с одной стороны;
— машиной 337 кл. фирмы «Минерва» (Чехия), предназначенной для настрачивания кружев зигзагообразной строчкой двухниточного стежка к изделиям из легкого трикотажа с обрезкой материала под кружевами;
— машиной 8607 «Текстима» (Германия), предназначенной для пришивания пуговиц всех видов с двумя и четырьмя отверстиями, круглых и квадратных кнопок, крючков и петель однониточным цепным стежком;
— машиной В-241 кл. ПМЗ, предназначенной для образования сборок на ткани челночной строчкой.
Обычно цехи швейного предприятия специализируются на выпуске одного или нескольких видов изделий мужской, детской или женской одежды.
При организации швейного предприятия необходимо предусмотреть оснащение также оборудованием для влажно-тепловой обработки.
Основными процессами влажно-тепловой обработки изделий являются утюжильные работы, прессование, отпаривание. Для влажно-тепловой обработки изделий применяют утюги, прессы, отпариватели и паровоздушные манекены.
Влажно-тепловая обработка может быть внутрипроцессной и окончательной. В первом случае обработку изделий выполняют на утюжительном столе прямоугольной формы с помощью пароэлектрического утюга, во втором – на специальных столах, прессах или на паровоздушных манекенах. При окончательной влажно-тепловой обработке на паровоздушном манекене изделие аккуратно надевают на манекен, застегивают на все пуговицы, расправляют, пропаривают и просушивают. Швы должны быть приутюжены без заминов. Для этого применяют специальное оборудование.
В настоящее время на промышленных предприятиях для окончательной влажно-тепловой обработки используют утюжительную линию, состоящую из четырех – шести столов, двух парогенераторов, водоумягчителя, вакуумной установки и специальных колодок. В будущем готовое изделие будет подвергаться влажно-тепловой обработке прессами проходного типа.
Готовую продукцию упаковывают и отправляют на склад или сразу в торговую сеть.
В процессе изготовления швейной продукции на любом швейном предприятии качество изделия или его деталей и узлов несколько раз проверяется.
Качество продукции характеризуется совокупностью ее свойств, обусловливающих способность продукции удовлетворять определенные потребности людей в соответствии с ее назначением. Качество продукции задается соответствующими стандартами.
Государственной системой стандартизации любого швейного предприятия предусмотрены следующие системы стандартов: государственные – ГОСТ, отраслевые – ОСТ, стандарты предприятий – СТП. Основными нормативно-техническими документами являются ГОСТы и ОСТы. Для большей конкретизации и дополнения требований, установленных стандартами на выпускаемую продукцию, разрабатывают технические условия (ТУ), которые утверждает министерство и предприятие.
Наряду с техническими условиями действуют нормативно-технические документы: инструкции, нормативы, положения, методики. При изготовлении одежды в массовом производстве на каждую модель разрабатывают техническое описание (ТО).
При организации швейного предприятия, следует учитывать. Что под контролем качества понимают проверку соответствия показателей качества продукции установленным требованиям. Контроль качества швейных изделий осуществляют различными методами. Один из них заключается в осмотре изделия, надетого на манекен или расположенного на столе, сопоставление его с образцом-эталоном, проверке соединений, застежки, совмещении симметричных деталей для контроля их размеров и формы. Это органолептический метод. В соответствии с измерительным методом контроль производят с помощью линейки, сантиметровой ленты, текстильной луп и др.
Контроль может быть сплошным (каждого изделия) и выборочным. Методы контроля качества определены ГОСТом.
Оценка швейного изделия определяется суммированием баллов за качество разработки модели, конструкции и посадки изделия на фигуре, качество и подбор материалов и технологию изготовления. Продукция высшей категории качества (набравшая 38-40 баллов), кроме того, оценивается и по дополнительным показателям: новинки и особо модные изделия.
Качество продукции швейных цехов обеспечивается высокой квалификацией исполнителей, соблюдением всех технических условий и режимов обработки, состоянием оборудования, инструментов и приспособлений.
Надеемся эта краткая схема организации швейного предприятия поможет вам понять основы швейного бизнеса.
Автор: Виктория Дарьянова, специально для Пошивчик одежды.ру
www.poshivchik.ru
Швейных предприятий
ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЖДЫ
Введение, перспективы развития швейного производства.
Общая схема и основные этапы технологического процесса
швейных предприятий
Современные швейные предприятия относятся к сфере индустриального (массового) изготовления одежды, малого и среднего бизнеса. Они разнообразны по специализации, мощности, производственным условиям и т.д. В условиях рыночных отношений и высокой конкуренции они должны быть мобильны, обеспечивать выпуск широкого набора моделей при высокой производительности и заданном уровне качества изделий. Наиболее полно характеристика современных предприятий отражена в источнике [5].
Эффективность работы предприятий повышается за счет использования прогрессивной технологии и организации производства, современного технологического оборудования с применением электронных компонентов и микропроцессорных систем управления, позволяющих автоматизировать целый ряд функций, повысить прочность и качество соединений.
Технология – совокупность методов обработки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, материала или полуфабриката, осуществляемых в процессе производства продукции.
Задача технологии как науки – выявление физических, химических, механических и других закономерностей с целью определения и использования на практике наиболее эффективных и экономичных производственных процессов.
Процесс – совокупность последовательных действий для достижения какого-либо результата. Технологический процесс изготовления швейных изделий – комплекс взаимодействий орудий труда с обрабатываемым материалом, в результате которого детали кроя собираются в узлы, затем в сборочные единицы и изделие в целом.
Схема технологического процесса швейных предприятий представлена на рисунке 1. 
Рис. 1. Схема технологического процесса швейных предприятий
Для выполнения этих работ в производственный состав швейных предприятий входят подготовительный, раскройный, экспериментальный, швейные цехи. Кроме этого, предусматриваются склад готовой продукции, вспомогательное производство (ремонтно-механическое, выработка пара, энергетика) и др. [5, 6, 7].
Технологическая операция – объем работ, дальнейшее деление которого на части невозможно или нецелесообразно. Например: стачать средние срезы спинки; обтачать борта; приутюжить воротник и т.д. Исключения из этого правила определяются технологической целесообразностью. Например, стачивание передних срезов рукавов подкладки может быть разделено на технологические операции:
1) стачать передние срезы рукавов подкладки, оставляя нестачанным участок для вывертывания изделий на лицевую сторону;
2) застрочить нестачанный участок переднего шва рукавов подкладки.
Организационная (технологическая) операция – часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Она является основной расчетной единицей для определения производительности, планирования загрузки оборудования и технического нормирования труда. При этом одну организационную операцию могут выполнять одна или несколько работниц; на одном рабочем месте может быть установлена одна или несколько единиц оборудования.
Методы обработки – различные сочетания технологических операций, выполняемых в определенной последовательности и применяемых для соединения, формования, обработки краев и отделки изделий.
От правильности выбора методов обработки отдельных узлов и изделия в целом зависит производительность труда, качество обработки, материало- и энергоемкость изделия, его себестоимость.
При изготовлении швейных изделий применяют последовательные, параллельные и последовательно-параллельные методы обработки. При последовательном методе рабочий инструмент перемещается от одного участка детали к другому. Например, стачивание боковых срезов на швейной машине, разутюживание шва с помощью утюга. При параллельном – контакт осуществляется сразу по всей длине или поверхности обрабатываемого участка (соединение клеевых прокладок с деталями из основного материала на прессе). Пример последовательно-параллельного метода обработки – выполнение соединения деталей на стачивающе-обметочных машинах.
Характеристика применяемой технологии изготовления изделия представляется в разных видах технологической документации:
— перечень (справочник) технологических операций, т.е. техноло-гическая последовательность обработки;
— технологические операционные карты;
— карты инженерного обеспечения операций;
— граф (графическая модель) технологического процесса.
Примеры оформления этих документов приведены в практикуме по «Технологии швейных изделий» [2, с. 134–144].
Похожие статьи:
poznayka.org
Перспективы малых швейных предприятий на рынке модной одежды| компания iTailor
Ключевой тенденцией развития бизнеса моды в России можно назвать уменьшение числа крупных швейных предприятий и рост количества мелких фирм-производителей эксклюзива. Причиной данного тренда стали перемены в структуре потребления: выбор одежды теперь отражает не только личный вкус индивидуума, но и его социальный статус, амбиции и другие личностные аспекты. Поэтому все чаще производителям приходиться отвечать не на коллективные, а на индивидуальные запросы отдельных потребителей, либо на запросы узких групп покупателей.
К слову сказать, данная тенденция присуща не только миру моды: пошив корпоративной одежды, производство униформы или даже пошив спецодежды в большинстве случаев также выполняется с учетом многочисленных требований конкретного заказчика по части дизайна и оформления. И это выводит на первый план гибкость производства как ключевой фактор успеха предприятия. Чтобы добиться успеха на рынке, студия-ателье или цех по пошиву одежды должны уметь очень быстро перестраивать производство швейной одежды под новый ассортимент.
В чем преимущества малых швейных предприятий?
В настоящее время малые фирмы считаются весьма перспективными участниками рынка модной одежды. Их главными конкурентными преимуществами можно назвать гибкость и экономичность. Гибкость таких фирм выражается в отсутствии большого выпускаемого ассортимента, который было бы достаточно сложно быстро поменять. При этом малые швейные предприятия отлично адаптированы к запросам рынка, поскольку прекрасно ориентируются в своем отдельном сегменте и часто производят продукцию на заказ, общаясь напрямую с потребителем. Кроме того, в отличие от крупных швейных фабрик, небольшие фирмы не имеют сложной структуры управления, благодаря чему значительно ускоряется время прохождение информации и сокращается срок реакции на запросы рынка.
Экономичность малых швейных предприятий, работающих на рынке модной одежды, выражается несколькими факторами. Прежде всего, это быстрая оборачиваемость средств и отсутствие крупных застоев готовой продукции и сырья. Также нет необходимости в значительных объемах инвестиций для начала работы, сводятся к минимуму сроки строительства, оснащения и переоснащения производства. А имея сравнительно небольшой штат, можно значительно сэкономить на управленческих и административных расходах.
Структура малых швейных предприятий
Ключевыми для небольших компаний, работающих на рынке моды, можно назвать три составляющих:
- дизайнерский состав;
- производственная база;
- система организации сбыта.
Дизайнеры
Хорошие талантливые дизайнеры могут обеспечить работой не только себя, но и десятки работников производственных групп. К сожалению, пока известных отечественных дизайнеров не так много. Однако специалисты считают, что с дальнейшим развитием русских брендов ситуация будет постепенно меняться к лучшему. Здесь важно понимать, что известность того или иного дизайнерского имени зависит не только от таланта и профессиональных качеств его владельца, но и от грамотного подхода к вопросам продвижения и рекламы. В настоящий момент основная часть российского рынка моды состоит скорее из развивающихся брендов.
Производство
Производственная база малых фирм может состоять как из собственного, так и из арендуемого оборудования. Нередки случаи, когда малые предприятия арендуют отдельные производственные линии или цеха на крупных швейных фабриках. Последним это тоже выгодно, поскольку дает возможность обеспечить загрузку производственных мощностей. Однако имеются здесь и определенные сложности, связанные с тем, что малым фирмам модной одежды обычно требуется лишь мелкосерийное производство.
В качестве принципиально новых идей, способных улучшить ситуацию в сегменте модной одежды, рассматривается организация гибкого модульного рабочего пространства в швейных цехах. Речь идет об оснащении рабочего места определенным набором оборудования, способным осуществлять операции с более завершенной обработкой изделий без нарушения технологической цепочки. Как пример, можно привести установку универсальной стачивающей и подшивочной машины.
Общая суть идеи в том, чтобы разделить все оборудование в потоке на модули, и на основе временных затрат на ту или иную операцию точно определить нужное число различных модулей в пошивочном потоке. Такой подход позволяет оптимизировать организацию рабочих мест, улучшить гибкость производства и сократить сам производственный цикл выпуска одежды. Кроме того, нивелируются многие недостатки традиционной поточной технологии, которая не слишком подходит для производства небольших партий модной одежды.
Еще одна особенность малых предприятий на рынке моды – распространенность практики передачи своих заказов для частичного или полного исполнения внешним подрядчикам. При этом на собственном предприятии, как правило, располагается офис, размещаются раскройные и экспериментальные цеха. А имеющиеся производственные мощности часто используются только для предварительной оценки трудоемкости изготовления изделий и их себестоимости. Некоторые небольшие фирмы идут по другому пути – объемные и простые заказы передают внешним подрядчикам, оставляя у себя только наиболее сложные, интересные и выгодные.
Маркетинг
Уровень развития процесса организации спроса и сбыта оказывает серьезное влияние на эффективность бизнеса в мире моды. И по этому параметру малым предприятиям, обладающим ограниченными финансовыми возможностями, достаточно сложно конкурировать с крупными компаниями. Нередко небольшие фирмы, не имея собственных торговых площадей, отдают товар на реализацию. В итоге, до 30% переданного товара по окончании сезона могут возвращаться обратно, что создает сложности с реализацией данных остатков.
Избежать подобной ситуации позволяет отлаженный маркетинговый стиль управления, благодаря которому ассортимент выстраивается на основе исследований рынка. В этом случае задачи для дизайнеров формулируются после реалистичной оценки количества потенциальных потребителей и востребованности товара. Таким образом можно удачно синтезировать продукты интеллектуальной собственности с конвейерным производством.
Не менее значимым фактором для развития бизнеса на рынке модной одежды является реклама. К сожалению, пока рекламная индустрия, ориентированная на продвижение российских брендов в мире моды, развита очень слабо. Серьезные рекламные площадки, например, глянцевые журналы, предпочитают более платежеспособных западных производителей. И данный фактор оказывает тормозящее влияние на развитие российских модных брендов.
Резюме
В настоящее время рынок модной одежды в России находится в процессе активного развития, и малые швейные предприятия играют в нем все более заметную роль. Некоторые специалисты прогнозируют, что, в основном, участники рынка моды будут работать по одному из следующих вариантов: самостоятельное производство, франчайзинговая фирма, дизайн-ателье с экспериментальным производством. Российская fashion-индустрия еще довольно молода, но в последнее время входит в категорию привлекательных и эффективных видов деятельности. Число малых швейных предприятий постепенно увеличивается, и их перспективность уже не ставится под сомнение.
totailor.ru
Швейные фабрики России
Легкая промышленность России включает швейные фабрики. Подробный список фабрик представлен на странице. При выборе компании и переходе по ссылки можно видеть информацию о товарах и услугах контактные данные и адрес официального сайта.
Швейные фабрики обеспечивают одеждой огромное количество людей и спрос на продукцию фабрик остаются постоянным и востребованным. Основная продукция организаций это верхняя одежда. В частности изготавливают: брюки женские, постельное белье, блузы женские, сарафаны, костюмы, юбки и многое другое.
На сегодня на рынке одежды наряду с отечественными производителями представлен ассортимент китайских товаров, который в некоторых случаях уступает по качеству, но значительно ниже по стоимости. Поэтому конкуренция на Российском рынке достаточно высокая.
Список действующих организаций
Абинская швейная фабрика (гор. Краснодар)
Армавирская экспериментальная швейная фабрика (гор. Армавир)
Аткарская швейная фабрика (гор. Аткарск)
Александровская швейная фабрика (гор. Александров)
Азовская швейная фабрика № 13 (гор. Азов)
Алексинская швейная фабрика (гор. Алексин)
Ангарская швейная фабрика (гор. Ангарск)
Брянская швейная фабрика (гор. Брянск)
Боровская швейная фабрика (гор. Боровск)
Бирская швейная фабрика (гор. Бирск)
Богородская швейная фабрика (гор. Богородск)
Болотнинская швейная фабрика (гор. Болотное)
Белевская швейная фабрика одежды (гор. Белев)
Большемурашкинская швейная фабрика (гор. Большое Мурашкино)
Белгородская швейная фабрика (гор. Белгород)
Барышская швейная фабрика (гор. Барыш)
Белоомутская швейная фабрика (гор. Белоомут)
Волоколамская швейная фабрика (гор. Волоколамск)
Великолукская швейная фабрика (гор. Великие Луки)
Волгоградская швейная фабрика (гор. Волгоград)
Воронежская швейная фабрика (гор. Воронеж)
Воркутинская швейная фабрика (гор. Воркута)
Вязниковская швейная фабрика (гор. Вязники)
Вяземская швейная фабрика (гор. Вязьма)
Вологодская швейная фабрика (гор. Вологда)
Дмитровская швейная фабрика (гор. Дмитров)
Домодедовская швейно-трикотажная фабрика (гор. Домодедово)
Дегтярская швейная фабрика (гор. Дегтярск)
Дзержинская швейная фабрика (гор. Дзержинск)
Ейская швейная фабрика (гор. Ейск)
Егорьевская швейная фабрика (гор. Егорьевск)
Железногорская швейная фабрика (гор. Железногорск)
Зеленодольская швейная фабрика (гор. Зеленодольск)
Иркутская швейная фабрика №1 (гор. Иркутск)
Ивановская швейная фабрика № 4 (гор. Иваново)
Ижевская швейная фабрика (гор. Ижевск)
Кизеловская швейная фабрика (гор. Кизел)
Казанская швейная фабрика (гор. Казань)
Кедровская швейная фабрика (гор. Кедровое)
Кимрская швейная фабрика (гор. Кимры)
Клинцовская швейная фабрика (гор. Клинцы)
Киржачская швейная фабрика (гор. Киржач)
Княгининская швейная фабрика (гор. Княгинино)
Костромская швейная фабрика (гор. Кострома)
Кольчугинская швейная фабрика (гор. Кольчугино)
Копейская швейная фабрика (гор. Копейск)
Краснодарская швейная фабрика (гор. Краснодар)
Курская швейная фабрика (гор. Курск)
Кукморская швейная фабрика (гор. Кукмор)
Курганская швейная фабрика (гор. Курган)
Каменск-Уральская швейная фабрика (гор. Каменск-Уральский)
Кыштымская швейная фабрика (гор. Кыштым)
Ленинградская швейная фабрика (гор. Ленинградская)
Миасская швейная фабрика (гор. Миасс)
Малоярославецкая швейная фабрика (гор. Малоярославец)
Нижнекамская швейная фабрика (гор. Нижнекамск)
Наволокская швейная фабрика (гор. Наволоки)
Невельское швейное объединение (гор. Невель)
Новокуйбышевская швейная фабрика (гор. Новокуйбышевск)
Новозыбковская швейная фабрика (гор. Новозыбков)
Новосибирская швейная фабрика (гор. Новосибирск)
Ногинская швейная фабрика (гор. Ногинск)
Нижегородская швейная фабрика Маяк (гор. Нижний Новгород)
Новочебоксарская швейная фабрика (гор. Новочебоксарск)
Озерская швейная фабрика (гор. Озерск)
Октябрьская швейная фабрика (гор. Октябрьск)
Омская швейная компания (гор. Омск)
Оренбургская швейная фабрика (гор. Оренбург)
Пермская швейная фабрика (гор. Пермь)
Пензенская швейная фабрика имени Клары Цеткин (гор. Пенза)
Подольская швейная фабрика (гор. Подольск)
Первомайская швейная фабрика (гор. Новосибирск)
Пятигорская швейная фабрика (гор. Пятигорск)
Псковская швейная фабрика (гор. Псков)
Рязанская швейная фабрика (гор. Рязань)
Рузаевская швейная фабрика (гор. Рузаевка)
Ростовская швейная фабрика (гор. Ростов)
Русская швейная фабрика (гор. Ногинск)
Санкт-Петербургское швейное предприятие (гор. Санкт-Петербург)
Санкт-Петербургская швейная фабрика (гор. Санкт-Петербург)
Самарская швейная фабрика (гор. Самара)
Саранская швейная фабрика (гор. Саранск)
Северодвинская швейная фабрика (гор. Северодвинск)
Сарапульская швейная фабрика (гор. Сарапул)
Саратовская швейная фабрика №5 (гор. Саратов)
Сафоновская швейная фабрика (гор. Сафоново)
Середейская швейная фабрика (гор. Середейский)
Собинская швейная фабрика (гор. Собинка)
Серпуховская швейная фабрика (гор. Серпухов)
Сосногорская швейная фабрика (гор. Сосногорск)
Сухиничская швейная фабрика (гор. Сухиничи)
Суздальская швейная фабрика (гор. Суздаль)
Сусанинская швейная фабрика (гор. Кострома)
Сызранская швейная фабрика (гор. Сызрань)
Спортивно-экипировочное предприятие Луч (гор. Апрелевка)
Тейковская швейная фабрика (гор. Тейково)
Тамбовская ватно-швейная фабрика (гор. Тамбов)
Тверская швейная фабрика (гор. Тверь)
Тульская швейная фабрика (гор. Тула)
Трикотажная фабрика Волжанка (гор. Самара)
Торжокская швейная фабрика (гор. Торжок)
Тутаевская швейная фабрика (гор. Ярославль)
Учалинская швейная фабрика (гор. Учалы)
Ульяновская швейная фабрика (гор. Ульяновск)
Фабрика ортопедических и анатомических матрасов (гор. Ставрополь)
Фабрика домашнего текстиля Труд (гор. Санкт-Петербург)
Царицынская объединенная мануфактура (гор. Волгоград)
Челябинская швейная фабрика (гор. Челябинск)
Чаплыгинская швейная фабрика (гор. Чаплыгин)
Чебоксарская швейная фабрика (гор. Чебоксары)
Чебаркульская швейная фабрика (гор. Чебаркуль)
Читинская швейная фабрика (гор. Чита)
Швейная фабрика Арион (гор. Москва)
Швейная фабрика Веснянка (гор. Алексеевка)
Швейная фабрика Вымпел (гор. Филимоново)
Швейная фабрика Калужанка (гор. Калуга)
Швейная фабрика Космос (гор. Москва)
Швейная фабрика Milana Style (гор. Москва)
Швейная фабрика Мерцана (гор. Иваново)
Швейная фабрика Престиж-2 (гор. Екатеринбург)
Швейная фабрика Новая Звезда (гор. Подольск)
Швейная фабрика Победа (гор. Владимир)
Швейная фабрика Приз (гор. Новосибирск)
Швейная фабрика СамШИТ (гор. Хотьково)
Швейная фабрика Сокол (гор. Сокольское)
Швейная фабрика 8 марта (гор. Киров)
Швейная фабрика ФИЛ (гор. Чебоксары)
Швейная фабрика Форте (гор. Самара)
Швейная фабрика Lacy (гор. Киров)
Швейная фабрика Авангард-Плюс (гор. Барнаул)
Швейная фабрика Авико (гор. Владимир)
Швейная фабрика Александрия (гор. Краснодар)
Швейная фабрика Аврора (гор. Саратов)
Швейная фабрика Адонис (гор. Казань)
Швейная фабрика Айвенго (гор. Иваново)
Швейная фабрика Анна (гор. Малмыж)
Швейная фабрика Аэлита (гор. Вышний Волочек)
Швейная фабрика Большевичка (гор. Москва)
Швейная фабрика Boston (гор. Ульяновск)
Швейная фабрика Весна (гор. Ставрополь)
Швейная фабрика Галина (гор. Великий Новгород)
Швейная фабрика Восход (гор. Богородск)
Швейная фабрика Gloria Jeans (гор. Ростов-на-Дону)
Швейная фабрика Дельфин (гор. Боровичи)
Швейная фабрика Гуково (гор. Гуково)
Швейная фабрика Грация (гор. Беслан)
Швейная фабрика Дружба (гор. Тюмень)
Швейная фабрика Елена (гор. Челябинск)
Швейная фабрика Заря (гор. Нижний Новгород)
Швейная фабрика Восток (гор. Иваново)
Швейная фабрика Классика (гор. Новосибирск)
Швейная фабрика Корона (гор. Владимир)
Швейная фабрика KRISTY (гор. Москва)
Швейное предприятие Лива (гор. Москва)
Швейная фабрика Лидер (гор. Омск)
Швейная фабрика Оптима (гор. Москва)
Швейная фабрика Спартак (гор. Карабаново)
Шлиссельбургская швейная фабрика (гор. Шлиссельбург)
Швейная фабрика Ольга (гор. Чебоксары)
Швейная фабрика Полина (гор. Киреевск)
Швейная фабрика Рассвет (гор. Санкт-Петербург)
Швейная фабрика Принцесса на горошине (гор. Кохма)
Швейная фабрика Рабочая марка (гор. Глазов)
Швейная фабрика Самсон (гор. Иваново)
Швейная фабрика Симпатия (гор. Новосибирск)
Швейная фабрика Светлана (гор. Серпухов)
Швейная фабрика Синар (гор. Новосибирск)
Швейная фабрика Фактория Стиля (гор. Москва)
Швейная фабрика Смена (гор. Москва)
Швейная фабрика Софттекс (гор. Иваново)
Швейная фабрика Сударь (гор. Ковров)
Швейная фабрика Уриэль (гор. Киров)
Швейная фабрика Фея (гор. Новочеркасск)
Швейная фабрика Франт (гор. Колычёво)
Шуйская швейная фабрика (гор. Шуя)
Швейная фабрика Шанс (гор. Болотное)
Швейная фабрика Эврика (гор. Орел)
Швейная фабрика Эдельвейс-Плюс (гор. Армавир)
Паршинская швейная фабрика (гор. Паршино)
Энгельсская швейная фабрика № 7 (гор. Энгельс)
Юдинская швейная фабрика (гор. Юдино)
Ярославская швейная фабрика (гор. Мостец)
Ялуторовская швейная фабрика (гор. Ялуторовск)
nelv.ru
Структура предприятия швейной промышленности.
Современная фабрика состоит из нескольких цехов. Прежде всего, это экспериментальный цех. Экспериментальный цех по праву считается основным, так как именно здесь разрабатывают новые модели будущей одежды и создаются первичные лекала. В данном цеху работают модельеры, конструктора, технологи, лаборанты, которые изготовливают образцы моделей, инженеры по нормированию определяющие расход материалов на единицу разрабатываемой модели. Процесс нормирования заключается в подборе более рациональной раскладки лекал на полотне ткани подобранной для разрабатываемой модели. Для массового производства одежды разработанны промышленные методы моделирования и конструирования, в которых учитывается современная типология взрослого и детского населения нашей страны. Современная типология построена на результатах изучения размеров тела разных людей, основанного на массовых антропологических исследованиях населения и следующем группировании фигур по типовым размерам и формам. При создании новой модели рассматриваются направления моды, применение новых видов материалов, фурнитуры, рыночных характеристик. Для рассмотрения всех перечисленных показателей изготовливаются 2 пробных образца и третий как эталон образец. По первому образцу проверяется точность построения лекал конструктором, посадка на фигуре, соответствие применяемого материала по физико-механическим свойствам при пошиве и влажно-тепловой обработке. Учитываются все свойства одежды: потребительские, которые определяются гигиеничными, эксплуатационными, эстетическими требованиями и производственные, определяющие степень пригодности для использования по назначению. В текстильной лаборатории изучают свойства тканей для пакета одежды (ткань верха, подкладки, разных прокладок и утеплителей). Второй образец изготавливают для проверки и уточнения всех замечаний и уточнений после рассмотрения первого образца. Второй образец рассматривается на техническом совете в присутствии всех специалистов предприятия, которые отвечают за запуск и выпуск разработанной модели. После технического совета пошивается образец — эталон, который должен удовлетворять техническим, экономическим и технологическим требованиям. Потом готовится вся необходимая документация для запуска модели в массовое производство.
Подготовительный цех подготавливает ткани к раскрою. Функции цеха подготовки: прием поступающей ткани на предприятие, промер и проверка дефектов материалов, которые поступили, разбраковывание «подсортировка» материалов, хранение подготовленных к раскрою материалов, расчет кусков материалов для запуска модели, подготовка раскладки лекал на полотне или бумаге. Промер и проверка дефектов тканей ведется на специальных станках. Данные фиксируются в сводную карту. Проверяется фактическая и ярлычная длина куска, ширина промеряется и фиксируется через каждые три метра, это необходимо для расчета раскладки лекал. Каждый рулон ткани сопровождается паспортом куска. Все дефекты имеют свой цифровой код «шифр». Оператор работающий за промерочным станком, кодирует этот шифр и определяет какого типа дефект присутствующий на ткани. Клеевые материалы, длинноворсовый мех, флизелин, ватин не проверяется на станках. Кроме станка на предприятиях используются специальные трехметровые столы, за которые работают два оператора. Процесс выявления дефектов называется разбраковыванием. Потом рулон ткани рассчитывают, сколько изделий выйдет из данного рулона с учетом всех выявленных дефектов. Раскладку лекал на фабриках автоматизируют с применением компьютерных программ. На графопостроителе выводят раскладку в натуральную величину на бумаге.
Текстильная лаборатория желательна для большого текстильного и швейного предприятия. Здесь проверяется прочность ткани на разрыв, клеевые характеристики ткани, ее усадочность, истираемость, пилингуемость, миграция волокон, прочность крашения и т.д. Все данные исследования тканей поступают в необходимые участки цехов.
Раскройный цех. Это цех, где проводится настилание ткани, полученной из цеха подготовки и разрезание настила на детали запускаемой модели. Функции раскройного цеха: настилание материала, раскрой настила, проверка качества кроя, нумерация деталей кроя, комплектование деталей кроя и отправление в швейный цех. Также в цехе может находиться участок дублирования деталей кроя. Настилание — настилание полотен материала по длине раскладки, который настилается с учетом необходимого количества единиц изделия. Раскройный цех имеет как автоматизированные, так и ножи для ручного раскроя. Ножи ручного раскроя подразделяются на стационарные и передвижные. В настоящее время на фабриках раскрой автоматизирован и компьютеризирован. Ножи для ручного использования применяют на малых предприятиях и при раскрое тканей с рисунком или при малых партиях запуска одежды. Дублирование делают на прессах прерывного и беспрерывного действия, на которых работают операторы, которые дублируют детали кроя после нумерации.
Швейный цех. В данном цеху полученные детали из раскройного цеха собирают в узлы, а потом монтируют в изделие. Функции швейного цеха: получение деталей кроя, проверка деталей кроя, наметка необходимых вспомогательных линий, запуск деталей кроя в поток, обработка деталей, монтаж и отделка изделия. В швейном цеху могут находиться несколько технологических потоков для запуска разных моделей изделий. Технологические потоки оснащенны для пошива швейных изделий специальными, специализированными машинами, автоматами и полуавтоматами, а также оборудованием для влажно-тепловой обработки отечественного и импортного производства. Ручная работа в швейных цехах в основном представляет 5-7 % от времени обработки изделия. Запуск моделей в поток делает инженер — технолог цеха, который разрабатывает схему разделения труда для каждого рабочего в потоке и следит за качеством и правильностью выполнения операций.
Цех влажно – тепловой обработки. В этом цехе изделие приобретает окончательный товарный вид. Функции данного участка: очистить изделие от производственного мусора, отутюжить изделие на прессах, паровоздушных манекенах разных видов и конструкций, пришить пуговицы, оформить изделие документально, проверить качество обработки изделия и сдать изделие на склад готовой продукции в зависимости от вида изделия в подвешенном состоянии или в сложенном виде.
Склад готовой продукции. Здесь одежда принимается и сортируется по моделям, потом отправляется в торговые организации. Функции склада: принять изделие по количеству, отсортировать по моделям и размерным признакам, упаковать в полиэтиленовый пакет или другую тару, создавать условия хранения изделиям и заниматься отправлением изделий в торговые организации. Склады бывают автоматизированые и неавтоматизированные, где изделия хранятся в подвешенном виде на кронштейнах или стеллажах. Автоматические передвижные блоки для хранения одежды, напоминают большие шкафы. Одежда содержится в отдельных ячейках в зависимости от модели, цвета, размерных признаков и ассортимента. Из таких ячеек быстро проводится отправление изделий по назначению.
studfiles.net
Швейная промышленность
Швейная промышленность имеет длинную историю, которая начинает свое существование еще в период глубокой древности. С течением времени средства для пошива изделий из тканей совершенствовались, и к периоду дореволюционной России производство швейных изделий осуществлялось кустарным способом.
В период советского управления страной швейная промышленность смогла пройти очень сложный период в своем развитии, и перейти из разряда кустарного производства в очень развитую и механизированную отрасль в структуре легкой промышленности. В настоящее время эта отрасли занимает второе место в структуре легкой промышленности, насчитывая более 1,5 миллионов человек или 35% всех работников, занятых в легкой промышленности.
В основные задачи данной отрасли промышленности входит производство одежды и различных швейных изделий для производственного и бытового назначения. Пошив изделий осуществляется из различных тканей, полотен трикотажа, из меха и натуральной кожи, различных конструкционных материалов в несколько слоев, а также использует различную фурнитуру для придания необходимого внешнего и товарного вида для швейных изделий.
Основной целью деятельности швейной промышленности является удовлетворение потребностей населения в одежде, отличающейся высоким уровнем качества и предоставление последнему широкого ассортимента и номенклатуры изделий.
Достижение основной миссии данной отрасли промышленности осуществляется за счет высокого показателя эффективности производства, массового использования достижений научно-технического прогресса в области разработки оборудования, постоянным повышением уровня производительности труда, а также постоянного повышения качества выпускаемой продукции, рационализаторских и изобретательских подходов производства в сочетании с принципами морального и материального стимулирования персонала.
Производство швейных изделий осуществляется не только на крупных предприятиях, но в последнее время отмечается значительный рост фирм, ведущих свою деятельность в рамках малого бизнеса, за счет выпуска продукции ограниченного пользования (спецодежда, модельные агентства и пр.)
При осуществлении выпуска швейных изделий в массовом производстве большое значение отводится технологическому процессу, позволяющему оптимизировать совокупность разнообразных технологических операций, начиная с процесса обработки материалов, последующей сборке отдельных деталей и элементов швейных изделий.
В настоящее время отрасль характеризуется выпуском одежды в массовых масштабах и привлечением техники высокого уровня, всевозможных технологий и процесса организации производства. Для увеличения эффективности производственной деятельности предприятия в отрасли образовываются различные концерны и синдикаты для облегчения процесса налаживания связей с отдельными клиентами. Для дальнейшего совершенствования отрасли предусматривается внедрение оборудования с высокими показателями производительности, поточных линий, а также расширение предлагаемого потребителям ассортимента выпускаемых изделий.
О предприятиях пищевой промышленности далее расскажу.
| <<Предприятия пищевой промышленности | Промышленность СССР>> |
|---|
biznestoday.ru