Штукатурные станции – Штукатурные станции и установки | Купить машину штукатурную по низкой цене – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Штукатурная станция — Справочник

 

Увы, качество нашего домостроения таково, что при ремонте всегда приходится выравнивать стены и потолки. Хороший хозяин это делает сразу, только приобретя квартиру. Выравниваются потолки и стены штукатуркой, трещины замазываются шпаклёвкой. Штукатур за смену выравнивает порядка полутора десятков квадратных метров поверхности. Мог бы и больше, но приходится ещё готовить смеси и растворы. Даже если это сделает кто-то другой, производительность что на одного, что на двоих очень мала. Хорошо, если штукатурные работы охватывают квартиру или даже дом ― бригада штукатуров справится. А если на объекте надо оштукатурить тысячи, а то и десятки тысяч квадратных метров стен? Выручит только…

 

…Штукатурная станция

Она представляет собой установку со всеми необходимыми для оштукатуривания материалами и оборудованием, оборудованную электроникой по управлению дозированием, приготовлением, подачей и нанесением штукатурного раствора. Вот чем обеспечиваются преимущества штукатурных станций:

  •  — непрерывная подача в контейнер и перемешивание смеси до однородной массы;
  •  — точное соблюдение пропорции «вода-сухая смесь», чего невозможно добиться вручную;
  •  — высокой адгезии (прилипанию) способствует подача раствора под давлением;
  •  — станция готова работать с любыми смесями (гипсовой, песчано-цементной, гипсово-известковой).

Вкупе эти характеристики позволяют экономить время и трудозатраты, обрабатывать площади на порядок большие, чем вручную, да и сами смеси для машинной штукатурки стоят дешевле.


Расход смеси одинаков и при ручной, и при машинной штукатурке, нужно понимать, что он определяется только кривизной стен.

 

Принцип работы штукатурных станций

Станция состоит из двух частей, выполняющих разные функции. Первая часть ― приёмный бункер, туда засыпается сухая штукатурная смесь. В специальной ёмкости она перемешивается с водой, эту работу выполняет так называемая смесительная спираль. Готовый раствор хранится во второй части. При необходимости он подаётся к насосу, который под давлением подаёт раствор к месту использования.

Конечно, стоимость станции высока. Поэтому применение её на малых объектах, даже на нескольких сразу, не рентабельно. Станциям нужны объекты с большим объёмом штукатурных работ. В этом случае механизация штукатурных работ сокращает сроки их проведения не менее, чем в четыре раза по сравнению с ручным оштукатуриванием. Сокращая до минимума ручной труд и сроки проведения работ, при этом увеличивая объёмы, штукатурная станция намного увеличивает производительность штукатурного процесса.

Штукатурная станция долговечна и надёжна. При избыточном давлении срабатывает автоматический аварийный выключатель. При всех своих достоинствах она довольно проста в обслуживании.

 

Хорошим выходом при получении выгодного заказа, но нехватке средств, является оформление штукатурной станции в аренду или лизинг.

Еще о штукатурке:

 — Виды декоративных штукатурок

 — Штукатурка стен своими руками

 — Техника нанесения декоративной штукатурки

 — Калькулятор расхода штукатурки — онлайн

 — Венецианская штукатурка: покрытие, которое красивее мрамора

 — Материалы для оштукатуривания

Еще о подготовке поверхностей и окраске строительных конструкций:

 —  Покрасочное оборудование

 —  Агрегат окрасочный

 —  Агрегаты окрасочные высокого давления

 —  

Воздухонагреватели строительные

 —  Краскотерки

 —  Гидропескоструйные аппараты передвижные

 —  Краскопульт пневматический

 —  Краскопульт электрический

 —  Мешалки-смесители и диспергаторы. Мешалка для окрасочных составов

 —  Сушильные установки для стройки

 —  Установки безвоздушного распыления


загрузка…

www.megastroika.biz

инструкция по применению, принцип работы, видео и фото

Человечество с момента своего появления всегда стремится любым способом облегчить работу. Ради этого средства производства постоянно модернизируются, а лучшие конструкторы и ученые периодически предлагают новее и новые образцы различной техники, в том числе мини штукатурные станции 220в.

Поэтому и строительная отрасль, в которой доля ручного труда превалирует, также не осталась в стороне.

На фото — мини штукатурная станция на колесном ходу

Общие сведения

Темпы жилищного строительства увеличиваются, поэтому повышается спрос на «механических помощников». Кроме того, очень сложно внедрять в жизнь новые технологии без использования современных типов строительного оборудования.

Одним из самых основных процессов отделочных работ считается нанесение штукатурного слоя на различные поверхности. На малых площадях ее, конечно, удобнее наносить вручную, хотя и не факт, а вот для больших объемов метод уже не подходит.

Поэтому на помощь штукатурам пришли новые технологии.Традиционно при механизации данного процесса используют небольшие по габаритам штукатурные станции, которые к тому же очень мобильные. Цена их зависит от объема бункера и других факторов.

Шнековая пара для штукатурной станции для подачи раствора

Они предназначены для:

  • быстрого приготовления отделочной смеси;
  • подачи раствора к нужному месту;
  • нанесения его на поверхность.

Совет: для работы штукатурных станций применяйте лишь специальные строительные смеси, основу которых составляет гипс, цемент и песок, полимерные материалы.

С помощью штукатурных станций проводят работы, имеющие широкий спектр применения:

  • декоративная штукатурка;
  • теплоизоляция поверхностей;
  • огнезащита материалов;
  • ремонт и гидроизоляция поверхностей;
  • устройство полов;
  • изготовление стяжки;
  • производство наливных полов.

Представленный выше список подтверждает многофункциональность этих агрегатов.

Запчасти на штукатурную станцию для воздушной системы

Конструкция

При изготовлении штукатурных станций применяют следующие основные узлы:

  1. Приемный бункер, в который помещают сухую строительную смесь для подготовки рабочего раствора.
  2. В смесительной камере происходит его приготовление.
  3. Приводом служит электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания, работающий на солярке.
  4. С помощью растворонасоса готовая смесь подается в растворный рукав.
  5. Контроль процесса происходит с помощью панели управления.
  6. Воздушный компрессор дает возможность нагнетать давление в системе.

Воздушный компрессор для штукатурной станции

  1. В новых штукатурных станциях широкое применение получил водяной насос.
  2. Водные и растворные рукава необходимы для подачи раствора в нужное место.
  3. Управляемым соплом можно увеличивать массу смеси за определенное время или уменьшать ее подачу.

История и преимущество штукатурной станции

В 1965 году появился первый серийный вариант аппарата, который использовался главным образом для смесей на основе гипса. Во время работы немецкие конструкторы обнаружили большое количество недостатков машины, главным из которых было неудобство загрузки сухой смеси из-за двигателя, расположенного прямо над бункером. Это и стало толчком к разработке нового агрегата. (См. также статью Отделка декоративной штукатуркой: варианты.)

Аппарат с мотором над бункером

В следующем варианте загрузке смеси ничто не мешало. Также появился на бункере разрывной гребень, позволявший упростить выгрузку из мешков. Новшеством стало и возможность подключения механизма к пневмотранспортной системе.

Эксплуатационным недостатком таких агрегатов стола то, что из приемного бункера в камеру смесь поступала самонасыпом. Из-за этого она намокала еще на первом этапе, что влияло на итоговое качество раствора. Кроме того, для остановки и чистки машины приходилось полностью опустошать бункер с сухой штукатуркой.

Конструкторы изменили расположение двигателя

Следующий вариант штукатурной станции сегодня выпускается многими заводами. Это связано с тем, что агрегат не запатентован и он более совершенен машин прошлых поколений.

Однако, несмотря на то, что здесь многие недостатки устранены, есть еще множество технических вопросов, которые связаны с качеством приготавливаемого раствора.

В свою очередь это ведет к увеличению времени выполнения работ и снижению качества обработанной поверхности:

  1. Вода подается непосредственно в сухую смесь, что приводит к некачественному смешиванию.
  2. Материал подается в камеру смешивания не дозировано, а это тоже отражается на итоговом качестве.
  3. Конструктивно смесительный вала не замысловат и уже морально устарел, что не дает приготовить раствор качественно.
  4. Агрегаты данного типа выполнены только из металла, что затрудняет проводить их чистку.

Распространенный вид штукатурной станции

Преимущество машинного нанесения раствора

Вначале рассмотрим принцип работы штукатурной станции:

  1. Подсоедините штукатурную станцию на строительной площадке к электрической сети и водопроводу (может быть отдельная емкость с водой).
  2. Определите необходимое соотношение в рабочей смеси компонентов на панели управления.
  3. Засыпьте в бункер сухую смесь. Станция подготовлена к использованию.

Остальное управление происходит непосредственно на месте с помощью подачи воздуха. Смесь выдувается на поверхность из сопла под действием сжатого воздуха.

Преимущества:

  1. Значительное повышение производительности труда, почти до 200 м2 за смену. Выполнить даже теоретически такой объем ручным способом просто нереально.
  2. Получение дополнительной прибыли, благодаря увеличению производительности труда, что дает возможность брать для работы дополнительные объемы.
  3. Экономия отделочных материалов, что напрямую связано с уменьшениями потерь на производстве и с современным способом нанесения рабочего раствора на поверхность.
  4. Для отделочных компаний использование штукатурных станций позволяет так организовать производственный процесс, при котором можно уже отказаться от услуг организаций, которые ранее были поставщиками готового раствора.
  5. Можно также не нанимать на работу подсобных рабочих, так как с помощью рукавов смесь может подаваться на расстояние почти 60 м и на высоту практически 10-го этажа.
  6. Конструкция штукатурной станции дает возможность легко ее перемещать по этажам здания и строительной площадке.

Запчасти для штукатурной станции необходимые для ее функционирования

Из вышесказанного, становится понятным, что использование компанией «механических помощников» положительно скажется на ее имидже. Она сможет уверенно конкурировать на рынке по срокам выполнения заказов, что положительно повлияет на увеличение прибыли.

Машинное нанесение штукатурки

Ниже предложена будет инструкция, которая подробно расскажет об этапах нанесения на стену штукатурки с помощью штукатурной станции:

  1. Очистите основание от отслоений, старого раствора, пыли и грязи, используя шпатель, щетки с мягкой и жесткой щетиной.
  2. Валиком или кистью нанесите соответствующую грунтовку глубокого проникновения. Для чего подготовьте емкость, куда ее вначале следует налить из канистры.
  3. Подготовьте штукатурную станцию к работе и установите необходимый напор воды.

    Штукатурная станция своими руками на основе пневмопистолета

  1. Засыпьте в приемный бункер сухую смесь для машинного нанесения на основе цемента или гипса.
  2. Подготовьте стремянку или леса.
  3. Возьмите растворный пистолет и станьте боком к обрабатываемой поверхности.
  4. Подождите примерно полминуты, пока не начнет появляться раствор из сопла.
  5. Нанесите вначале раствор на линию углов, а затем начинайте оштукатуривать поверхность с верхнего левого угла.
  6. Раствор накладывайте на стену полосками длиной примерно 700 мм.

Использование растворного пистолета для нанесения штукатурки

Совет: перекрывайте каждую полосу последующей на 50-100 мм.

  1. Продолжайте наносить штукатурку сверху донизу участками шириной по 700 мм, пока не заполните всю обрабатываемую стену. При этом растворный пистолет необходимо держать от нее на расстоянии 300 мм.
  2. Сделайте стяжку раствора с помощью Н-правила.
  3. Возьмите растворный пистолет, откройте вентиль подач воздуха и нанесите раствор на участки, где его не хватает. Снова сделайте стяжку.
  4. После начала схватывания штукатурной смеси, выровняйте поверхность правилом.

Как выбирать штукатурную станцию

Для гарантированного качества отделки при использовании сухих смесей для оштукатуривания больших площадей, необходимо использовать механизированный метод, который сможет обеспечить высокую производительность труда. Поэтому могут возникать вопросы по поводу – что лучше использовать шнековый насос или штукатурную станцию?

Совет: прежде чем идти в магазин, вы должны знать, какие смеси в основном будут использоваться – заводские или изготовленные самостоятельно.

Основным является то, какие материалы будут применяться в работе. (См. также статью Как устанавливать маяки для штукатурки своими руками.)

Сухие смеси следует разделить на 4 вида:

  1. для ручного приготовления;
  2. для машинного, максимальная фракция до 4 мм;
  3. многокомпонентные – цемент, песок, иногда известь для пластичности раствора с фракцией зерна до 6 мм;
  4. готовый раствор, поступающий с растворного узла, фракция до 6 мм.

Самодельная штукатурная станция для наброса «шубы»

Для п.п. 2-4 можно использовать любое механизированное оборудование. Запрещается применять растворы, в которых фракция зерна превышает 6-8 мм.

Вывод

Штукатурные станции дают возможность избавить штукатуров от тяжелого монотонного труда. С их помощью скорость работ значительно увеличивается, повышается производительность труда на единицу времени, уменьшается травматизм.

При применении механизированных помощников необходимо обращать внимание на фракцию сухой смеси, так как не все могут подходить для работы. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru

Штукатурные станции

Штукатурные станции СШ-6/4, ПШУ-6/4

Штукатурная станция СШ-6/4 представляет собой утепленный фургон, в котором расположен приемный бункер, двухрядное элеваторное колесо с механизмом вращения, растворонасос, бункер с виброситом, электрооборудование.


производительность — 4/6 м3/ч;
емкость приемного бункера — 2,5 м3
рабочее давление — 15 кг/см2
мощность эл/двиг. — 10,8/14,3 кВт;
общая потребляемая мощность — 25,9/29,4 кВт;
частота вращения элеваторного колеса — 15 об/мин;
габаритные размеры:
длина — 4850 мм,
ширина — 2500 мм,
высота — 2370 мм;
масса — 3300 кг.

Преимущества штукатурной станции СШ-6/4 :
— Объем приемного бункера 2.5 м3
— Двойное Элеваторное колесо.
— Регулируемая производительность ковшей.
— Подгребающие лопатки.
— Утепление без водяной рубашки(нет течей).
— Удобный фургон для обслуживания оборудования.
— Габариты удобные для перевозки.
— Минимальный вес при максимальной производительности .

Штукатурная станция ПШУ-6/4 представляет собой утепленный фургон, в котором расположен приемный бункер, элеваторное колесо с механизмом вращения, растворонасос, бункер с виброситом, водяной бак с центробежным насосом, система отопления и электрооборудование.


производительность — 4/6 м3/ч;
емкость приемного бункера — 2,5 м3
рабочее давление — 15 кг/см2
мощность эл/двиг. — 4/7,5 кВт;
общая потребляемая мощность — 15,4/29,4 кВт;
частота вращения элеваторного колеса — 15 об/мин;
габаритные размеры: длина — 5050 мм, ширина — 2050/2600 мм, высота — 2300 мм;
масса — 3150 кг.

Преимущества штукатурной станции ПШУ-6/4 :
Объем приемного бункера 2.5 м3
Удобный фургон для обслуживания оборудования.
Габариты удобные для перевозки.
Минимальный вес при максимальной производительности.

www.prom-vrn.ru

Штукатурная станция PFT G4 — особенности, характеристики, инструкция, отзывы

Штукатурная машина PFT G4 используется для непрерывной работы со смесями сухого типа и для машинного нанесения. Смесь в машину засыпается из мешков или пневмотранспортной установкой. С ее помощью наносятся штукатурки самого разного состава и качества.

Оглавление:

  1. Общее описание штукатурной станции PFT G4
  2. Руководство пользователя штукатурной станции PFT G4

Общее описание штукатурной станции PFT G4

1. Технический обзор штукатурной станции PFT G4:

  • мoтор – 400 В, 50 Гц;
  • мoщность насoса – 5,5 кВт;
  • мoщность пoдающего бaрабана – 0,75 кВт;
  • показатель количества обoротов насoса в минуту – 400;
  • показатель количества обoротов пoдающего бaрабана в минуту – 28;

  • тoк насoса – 11 А, 400 В;
  • тoк пoдающего бaрaбана – 1,75 А, 400 В;
  • электрoпитаниe – 400 В, 32 А;
  • силoвой кaбель – 5 х 4 мм2;
  • предoхрaнитель – 3 х 25 А;
  • пoдключeние вoды – 3/4”;
  • дaвление вoды – мин. 2,5 бар;
  • стaндартная шнeковая пaра  — ТВИСТЕР D 6-3;
  • показатель работы – 20 л/мин.;
  • диапазон показателя работы – 6-55 л/мин.;
  • дaльность пoдачи при диaметре 25 мм – 30 м;
  • дaльность пoдачи при диaметре 35 мм – 50 м;
  • рaбочее дaвление – 30 бар;
  • мoщность кoмпрессора – 0,9 кВт, 0,25 Нм2/мин., макс 6 бар;
  • наличие дистaнционного пневмaтического или элeктрического управления;
  • наибольший показатель допустимого давления – 40 бар;
  • диaметр вoздушного шлaнга – 13 мм;
  • высoта напoлнения – 910 мм;
  • высoта напoлнения с дополнительной секцией – 1020 мм;
  • объeм приeмного бункeра – 150 л;
  • объeм приeмного бункeра с допoлнительной секцией – 200 л;
  • габариты станции – 1200х720х1550 мм;
  • масса самой машины – 145 кг;
  • масса смесительной башни – 81 кг;
  • масса компрессора – 24 кг;
  • oбщая мaсса – 250 кг.

2. Отличительные черты штукатурной станции PFT G4:

  • показатель производительности на высоком уровне, возможность его регулировки в пределах 6-55 л/мин. посредством смены шнековой пары;
  • компрессор имеет выключатель высокого показателя давления, который функционирует в автоматическом режиме;
  • станция универсальна и имеет высокий предел прочности;
  • выключатель мотора имеет серийную установку при открытии смесительной башни, что обеспечивает высокую безопасность;
  • комбинированная работа с другими машинами PFT;
  • оборудование наполняется из силоса;
  • аппарат требует минимального обслуживания;
  • чистка машины проводится легко и удобно;
  • невысокая загрузка.

Руководство пользователя штукатурной станции PFT G4

1. Предохранительное устройство станции:

  • выключатель срабатывает при наклоне, он находится в клеммной коробке двигателя с редуктором;
  • выключатель срабатывает, когда открывается быстродействующий затвор при наклоне двигателя на определенный угол;
  • если машина стона на неровной поверхности, выключатель также срабатывает.

2. Подготовка станции к работе:

  • необходимо зафиксировать стопорный ролик, установить машину на ровной поверхности и зафиксировать ее от нежелательных движений;
  • во время работы станция не должна качаться или ехать;
  • необходимо убедиться, что нет опасности падения на машину посторонних предметов;
  • все элементы управления должны быть легко доступны;
  • вокруг станции оставляется пространство не менее 1,5 м;

  • машину подключают к сети трехфазного тока 400 В;
  • подключается насос поддержания давления;
  • проверяется подключение воздушного компрессора и его привода;
  • к водопроводной арматуре подводятся водоспускные краны;
  • перекрывается водозаборный вентиль;
  • водоспускной кран подключается к насосу для поддержания давления;
  • очищаются все возможные загрязнения из водяного шланга, также он проверяется на наличие воздуха;
  • шланг подключается к выходу для воды;
  • необходимо использовать только чистую воду, которая свободна от примесей, давление воды во время работы не менее 2,5 бар;
  • нельзя допускать «сухой ход» насосного блока, так как это укорачивает срок службы насоса;
  • далее водяной шланг отсоединяется от смесительной башни, открывается кран подачи воды.

3. Начало работы с штукатурной станцией:

  • главный поворотный выключатель поворачивается в положение «I»;
  • если загорается желтый индикатор, то необходимо изменить направление вращения;
  • главный выключатель перемещается в положение «O»;
  • переключатель из металла перемещается в противоположное положение;
  • главный поворотный выключатель поворачивается в положение «I»;
  • нажимается кнопка подачи воды;
  • необходимое количество воды устанавливается игольчатым клапаном;
  • уровень воды определяется с помощью смотрового стекла, расходометра воды и положения конуса.

strport.ru

Механизированная штукатурка стен. Штукатурная станция — способ штукатурки

Механизированная штукатурка стен. Штукатурная станция

В любом строительстве производится отделка стен. Штукатурка наносится  для их защиты от природных явлений и одновременно как основание под отделку декоративными материалами.

Если раньше оштукатуривание проводилось в основном вручную, так как механические станции были достаточно громоздкими, и применялись в большинстве своем в промышленном строительстве, с большими объемами штукатурных работ, то сегодня на строительном рынке появилось огромное количество небольших, компактных штукатурных станций.

Штукатурная станция, то есть механизированная штукатурка стен, намного упростила и ускорила работу, ведь не секрет что ручная отделка, забирает довольно много времени и трудозатрат. Кроме мастеров, которые непосредственно наносят раствор на стены, требуется еще, как  минимум два подсобника которые будут приготавливать смесь и подавать, это в частном строительстве, уже не говоря о больших стройках.

Механизированная штукатурка стен

Штукатурная станция состоит:

  • приемник сухой смеси;
  • смеситель;
  • шнековый насос;
  • воздушный компрессор.

Штукатурная станция, принцип работы

Принцип работы штукатурной станции заключается в смешивании засыпанной сухой смеси с водой до нужной консистенции, подачей готовой смеси по шлангу насосом к распылителю. Мастер, путем регулировки подаваемого компрессором сжатого воздуха, наносит штукатурку на стену.

Механизированная штукатурка стен, требуется всего два человека, не больше. Один занимается непосредственно нанесением смеси, второй занимается засыпкой в приёмник сухой смеси, регулирует правильность подачи воды, следит за созданием правильной консистенции раствора и за самим агрегатом.

Подготовка стен к нанесению штукатурки

Перед началом работы, стены осматриваются на предмет ровности, проводится их очистка от жировых пятен, пыли и других примесей, которые будут препятствовать сцеплению штукатурки со стеной.

При обнаружении неровностей, постараться максимально подровнять стены, выпуклость по возможности снять, а впадины заделать раствором, так как механизированная отделка стен, подразумевает нанесение смеси на всю плоскость, от угла до угла, а не по отдельным блокам.

Установка маяков

Если кладка из кирпича, установка маяков обязательна. Лучший вариант установки маяков, это сбить из ровных досок П-образный трафарет дверного косяка, установить в проем, определив толщину штукатурки, с помощью уровня выровнять его и закрепить. Такую же процедуру провести с оконными проёмами.

Чтобы стены получились идеально ровными, следующие маяки устанавливаются в 20-30 см от углов помещения. После установки угловых маяков, от них, натягивается строительная нить, до дверного или оконного трафарета и по ней можно установить промежуточные маяки. Расстояние между маяками обычно делают 1- 1.2 метра, или на усмотрение мастера наносящего штукатурку.

На стены, выложенные из газобетонных блоков, маяки необязательны, так как стены возведённые из них, обычно получаются ровные. Достаточно будет установить дверной и оконный трафареты, которые и будут теми начальными маяками, от которых и надо начинать наносить штукатурку.

Процесс штукатурки стен

Процесс нанесения штукатурки разбивается на несколько этапов.

Первый этап:
  • вариант 1 — для более надёжного сцепления штукатурки, на кирпичную стену крепится армированная металлическая сетка рабица, на которую наносится грубый, но тонкий слой;
  •  вариант 2 –на кирпичную или бетонную стену, наносится грубый набрызг жидким штукатурным раствором , так называемый шприц, толщиной в 0.3 см.,который после остывания, своими пупырышками и будет основным сцепляющим звеном между штукатуркой и стеной.
Второй этап:

После остывания первого слоя, наносится основной, определённой толщины, который после схватывания подравнивается путем стягивания правилом по маяках. Правило должно быть длиной в полтора метра, если стягивать по маяках и два метра, если без маяков, именно длина правила при стягивании, придаст штукатурке и стене в целом ровность.

Третий этап:

Штукатурная станция так же может быть использована для нанесения декоративных сухих смесей, которые уже считаются финишной отделкой стен. Толщина финишного слоя штукатурки не должна превышать 0.2-03 см, и после выравнивания правилом, декоративная штукатурка  затирается войлочными тёрками, смоченными в воде, а напоследок проходится поролоновой губкой для снятия лишнего песка.

Похожие статьи

Вернуться назад

stroyveda.ru

Штукатурные станции

Строительные машины и оборудование, справочник

Штукатурные станции

Категория:

   Машины для отделочных работ




Штукатурные станции

Такие станции обычно работают с готовым товарным раствором и применяются на объектах со средними и большими объемами внешних и внутренних штукатурных работ. С помощью штукатурных станций осуществляют высокопроизводительный комплексно-механизированный непрерывный процесс подачи и нанесения раствора. Они представляют собой комплект оборудования для приемки, побуждения, просеивания, перекачивания и нанесения штукатурных растворов, смонтированного в технологической последовательности внутри металлического утепленного кузова, установленного на полозьях, в кузове автоприцепа или на пневмоко-лесном шасси. Обычно штукатурные станции комплектуются машинами серийного производства. Доставляют станции на объекты грузовыми автомобилями.

Штукатурные станции различают по конструкции и производительности растворонасоса, способу загрузки приемного бункера, типу побудителя-смесителя в приемном бункере. Основным параметром станций является производительность установленных на них растворонасосов. При загрузке приемных бункеров станций раствором транспортные средства (авторастворовоз, автосамосвал) располагаются на уровне стоянки станции или на подъездном пандусе. В качестве побудителей-смесителей, устанавливаемых в приемных бункерах станций, применяют винтовые конвейеры и роторные устройства. Штукатурные станции выпускаются небольшими сериями.


Рис. 7.11. Штукатурная станция

Штукатурная станция (рис. 7.11) применяется на объектах промышленного, гражданского и сельского строительства, обеспеченных системами электро- и водоснабжения и подъездными путями. Кузов станции совмещен с приемным бункером вместимостью 4 м3 для приемки товарного раствора из транспортных средств, размещенных на уровне стоянки станции. Бункер снабжен крышкой. управляемой гидроцилиндром. Высота приемной части бункера позволяет работать без пандусов. Внутри кузова размещены поршневой растворонасос двойной производительности (2 и 4 м3/ч). поворотный струг, шнек, силовое оборудование, гидросистема, системы водоснабжения, вентиляции и отопления, электрооборудование и пульт управления.

Шнек-смеситель со встречной двойной навивкой служит для побуждения и подачи раствора к просеивающему устройству, состоящему из сита, двух катков-щеток и скребков, расположенных в центре задней стенки бункера. Просеивающее устройство принудительно протирает раствор через сито и очищает сито от отходов. В боковых стенках приемного бункера предусмотрены люки для удаления высевок. Люки имеют систему привода, позволяющую управлять их открыванием или закрыванием с рабочего места оператора. На верхней части бункера расположены направляющие для перемещения каретки. Последняя соединяется со стругом с помощью двух гидроцилиндров. Перемещение каретки в направляющих обеспечивается двумя гидроцилиндрами. Струг, предназначенный для порционного перемещения раствора в смесительную зону к шнеку-смесителю, представляет собой сварную конструкцию, заканчивающуюся в нижней части ножевой кромкой.

Гидросистема штукатурной станции приводит в действие каретку и струг. Она включает в себя насос с электродвигателем, бак для масла, распределитель, гидроцилиндры. Растворонасос и шнек приводятся в действие от индивидуальных электродвигателей.

Работа станции осуществляется следующим образом. Загруженный в приемный бункер раствор поворотным стругом подается порциями к шнеку-смесителю, при вращении которого осуществляется побуждение раствора и подача его через просеивающее устройство в накопительный бак, откуда поршневым насосом раствор транспортируется по раствороводу в поэтажные раздаточные бункера или непосредственно к рабочим местам штукатуров и форсунками наносится на поверхность. При побуждении раствора струг является подвижной стенкой, образуя закрытую смесительную камеру. В накопительном баке создается запас раствора, достаточный для бесперебойной работы растворонасоса в период подачи стругом очередной порции раствора из бункера в зону перемешивания. При необходимости в замес добавляется порция воды для доведения раствора до готовности подвижностью не менее 7 см. Очистка смесительной зоны бункера осуществляется путем реверса шнека, при этом отходы перемещаются к боковым стенкам и через люки удаляются наружу.

Станция комплектуется напорными резинотканевыми рукавами диаметром 38 и 50 мм. Станция оборудована системами водоснабжения, отопления и вентиляции, а также средствами пожаротушения. Обслуживает станцию один оператор. Недостатком станции является отсутствие виброактивной зоны на сетке сита и отсутствие побудителя в накопителе раствора.

Читать далее: Ручные штукатурно-затирочные машины

Категория: — Машины для отделочных работ



Главная → Справочник → Статьи → Форум


stroy-technics.ru

Почему выгодно работать на штукатурных станциях

В современном понимании штукатурная машина — устройство, которое смешивает штукатурную смесь с водой до необходимой консистенции и подает ее до распылителя. Станции бывают полного цикла (которые замешивают смесь в бункере) и неполного — когда вы в ручную замешиваете раствор и помещаете в станцию для подачи на пистолет.

 

Для работы на таком оборудовании, как правило, используются специальные смеси для машинного нанесения. В основном на гипсовой основе.

 

Конструкция штукатурной станции

 

Чаще всего штукатурная машина состоит из следующих основных модулей:

— Приемный бункер для смеси

— Смесительная камера (башня). В ней происходит смешивание раствора с водой

— Электродвигатель для вращения вала и шнековой пары

— Шнековая пара (Героторный насос). Ротор и статор, которые подают смесь по рукаву

— Воздушный компрессор (поршневой либо мембранный)

— Растворный пистолет

— Штукатурный рукав высокого давления

— Панель управления

— Водяная насосная станция для работы «из бочки»

— Электромагнитный клапан

— Расходомер (показывает расход воды)

— фильтр для воды

— редуктор давления воды

— смесительная спираль

 

Принцип работы штукатурной машины

 

Для старта работы необходимо подключить устройства к стабильному электропитанию, подключить водяной шланг (давление воды должно быть не менее 2 атм.). После оператор проверяет работоспособность всех систем. Набираем примерно 0,5 л в смесительную камеру и засыпаем смесь в бункер. Далее включаем электродвигатель и смесительная спираль начинает замешивать раствор одновременно подавая его в шнековую пару, которая уже толкает готовую смесь по штукатурному рукаву. Распыление происходит благодаря воздушному компрессору.

 

Преимущества работы на штукатурных станциях

 

— Скорость нанесения штукатурки

Удобство штукатурной станции в том, что большинство агрегатов позволяют наносить до 300 кв. м. за смену. Сама машина выдает большую производительность, однако бригада из 4-х человек вряд ли осилит больший объем. Штукатурка по ручной технологии даже в теории не приблизиться к этой цифре.

 

— Экономия материала

То что вы сэкономили — вы заработали. Применяя технологии механизированной штукатурки вы существенно экономите на смеси, а так же после такой штукатурки не нужно шпатлевать стены.

 

— Качество и однородность смеси

В отличии от ручного нанесения, машинка готовит и подает однородную смесь. Ручной замес всегда отличается от друг от друга , так как льют разное количество воды. В последующем происходит неравномерное высыхание, что приходит к трещинам.

 

— Сцепление смеси с поверхностью

 Немаловажная  проблема ручного нанесения — «мастер» с разной силой и желанием набрасывает раствор на стену, замешивает миксерами и другими средствами. При работе на станции уже готовая смесь равномерно «вдалбливается» в стену. Компрессоры на оборудовании стоят достаточно мощные, так что сцепление с поверхностью в разы больше, чем при ручном накидывании.

 

— Универсальность штукатурной станции

Данные агрегаты предназначены не только для штукатурных растворов, но и прочих смесей. Например, для шпатлевок, клея, гидроизоляции, наливных полов и других сухих и пастообразных материалов.

 

На практике, экономия во времени составляет более чем в 2-3 раза. Экономия на материале (потому что не нужно шпаклевать) составляет 40%.

 

Преимущества штукатурных машин Pft, Kaleta, Novo, Калета, Пфт, Ритм, M tec, М тек нельзя недооценить. Плюсы штукатурных машин явно перекрывают недостатки в виде высокой цены и профессионализма операторов. Преимущества механизированной штукатурки станут вам видны, стоит вам один раз поработать на станциях.

mix-trade.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *