Технологии шпонирования МДФ | WoodNeva
Наша продукция
Шпонирование МДФМебель из массива дерева – продукция качественная и безопасная, но дорогостоящая. Изготовители мебели и стеновых панелей широко используют в работе МДФ – листовой материал, по внешнему виду трудно отличимый от древесины. Сырье для производства МДФ – склеенные под прессом мелкие древесные опилки, создающие плотную и однородную структуру панели.
Шпонирование МДФ
Плита МДФ – прочная, гладкая, не подверженная растяжению и деформации. Самый надежный и распространённый способ отделки плит – шпонирование (фанерование). Шпон – тонкий срез натуральной древесины, полученный из элитных сортов, таких как орех, дуб, ясень, карагач и других. По внешнему виду фанерованный МДФ трудно отличить от массива ценной породы дерева.
Изготовители используют несколько способов шпонирования:
- Самая сложная и надёжная технология – мембранная. Соединение древесного шпона и поверхности плиты осуществляют с помощью вакуума.
Этим способом можно облицевать не только гладкие, но их сложные рифленые поверхности. Мембранное шпонирование – промышленный способ, для проведения требуется специальное оборудование.
- Широко применяется клеевой способ. После приклеивания шпона на поверхность плиты продукцию просушивают под прессом при высоких температурах. Нагрев ускоряет процесс, повышает прочность соединения.
- В домашних условиях чаще всего используют холодное шпонирование. Процесс состоит из нескольких операций – выравнивания шпона, нанесения клея, фиксации слоя, обработки стыков.
После наклеивания шпона облицованную поверхность тщательно шлифуют, необходимо получить идеально гладкую поверхность. Чтобы обеспечить ровный слой лака, шпон проглаживают горячим валиком. Для окраски используют прозрачный или цветной лак, краску, специальный воск. Шпонированный МДФ – прекрасная альтернатива дорогостоящей натуральной древесине, позволяющая сохранить леса на планете.
Приобретение МДФ от Wood Neva
Предлагаем заказчикам древесно-плитные материалы МДФ, шпонированный дубом, буком, ясенем и другими ценными породами.
Вы можете выбрать плиты следующих размеров:
- толщина – 4–40 мм;
- ширина – 1220 мм;
- длина – 2800 мм.
В каталоге можете узнать цены на продукцию, условия оплаты и доставки. Оптовым покупателям гарантируем скидки, размер доходит до 8% от суммы.
Преимущества продукции из шпонированного МДФ от нашей фирмы:
- Эти изделия изготовлены из природного материала, облицованы шпоном из ценных пород дерева. Мебель имеет благородный вид, она приятна на ощупь.
- Слой шпона отличается долговечностью и практичностью. Он устойчив к внешним воздействиям, его непросто повредить.
- Слой шпона – древесина, хоть и тонкая. Мелкие царапины и трещины можно отшлифовать и покрыть лаком. Серьезные повреждения достаточно просто покрыть новым слоем.
Мебель и стеновые панели из МДФ при надлежащем уходе прослужат долгие годы.
ARMATA — Шпонирование МДФ и мебельных панелей на заказ (фанерование шпоном)
АРМАТАCreated with sketchtool.
На собственном производстве в Ногинске выполняем высококачественное шпонирование (фанерование) на заказ панелей и деталей из МДФ и ДСП методами горячего и вакуумно-мембранного прессования. Также производим шпонированный тамбурат.
Московская область, 40км от МКАД.
Шпонирование на заказ
- Работаем с любым шпоном и основой (МДФ, ДСП, фанера и др)
- Выполняем заказы любого объёма: от 1 панели до тысяч квадратных метров
- Минимальные сроки шпонирования: от 1 дня
- Чистовая шлифовка, тонировка, покрытие лаком и эмалью, декорирование
- Черновой распил и распил в размер
- Доставляем и собираем наши изделия
- Работаем с частными и с корпоративными заказчиками
- Выполняем заказы с полигональным шпоном
Обзор нашего прессового цеха
Цены на шпонирование — из чего они складываются
Каталог шпона и классификация шпона
Производство мебельных щитов типовых размеров
Изготовление шпонированных мебельных деталей на заказ
Горячее и ваккумное прессование
При шпонировании методом горячего прессования покрытие шпоном основы (МДФ, ДСП, фанера, древесина и др. ) производится с помощью высокого давления (200 атм) и температуры (120 С). При данной технологии клеящая смола впитывается в основу и шпон и кристаллизуется. Благодаря этому, шпон и основа становятся единым целым. Мы оказываем услуги по производству мебельных щитов. Работаем на итальянском оборудовании фирмы
При шпонировании методом мембранно-вакуумного прессования (фанеровке), соединение с основой происходит при достаточно низкой температуре, примерно 40 градусов. Само прессование происходит за счет гибкой силиконовой мембраны, которая при откачивании воздуха и понижении давления в камере пресса прижимает шпон к детали, повторяя ее форму. Таким образом можно фанеровать полукруглые, вогнутые или выпуклые детали, в том числе с узорной фаской. Такой метод идеален для изготовления радиусных и филенчатых фасадов.
Подробнее о применяемых технологиях шпонирования
Виды и каталог применяемого шпона
Области применения фанерования
Благодаря тому, что существует не только плоскостное, но и объемное фанерование, сфера применения мебельных деталей, фанерованных натуральным шпоном, поистине безгранична. Но у всех изделий, изготовленных с применением натурального шпона, есть одно общее свойство: они хранят тепло и энергию натурального дерева, а это ценится во все времена.
Не всегда уместно использовать для производства мебели массив ценных пород древесины, как с экономической, так и с технологической точек зрения. Поэтому технология шпонирования мебельных панелей и деталей находит широкое применение. Такие изделия менее подвержены деформации и трещинам, характерным для массива дерева.
Примеры нашей продукции
Элитная корпусная мебель
Стеновые и потолочные панели и балки
Столешницы и подоконникиФанерованные фасады (гладкие и филенчатые)
Межкомнатные двери, накладки на двери, наличники, доборы
и множество других предметов интерьера
Дополнительные услуги
Набор рубашек шпона на заказ
Черновая и финишная шлифовка, брашировка
Раскрой мебельных деталей в чистовой размер по чертежам заказчика
Присадка мебельных деталей
Отделка кромкой из натурального шпона
Тонирование шпонированных панелей по образцу заказчика (Renner, Oli Lacke, Sayerlack)
Покрытие лаковыми системами и эмалями Renner, Sayerlack, натуральными маслами, воском
Любые дизайнерские эффекты: браширование, старение, «муравьи», патинирование и другие
Для дизайнерских бюро и производителей мы выполняем полный спектр работ по производству и шпонированию мебельных деталей из ДСП и МДФ на заказ, согласно чертежам.
Наши преимущества
Собственный цех
по фанерованию натуральным шпоном с горячим и вакуумным прессами
Качество сырья
закупаем у проверенных годами поставщиков и сами сушим древесину
Доставка и установка
по Москве и МО привезем и соберем сами организуем доставку по России
Лакокрасочный участок
любые варианты отделки с использованием проверенных материалов итальянских производителей
любой размер
любой тираж и варианты отделки по ценам производителя
Сотрудничаем
с дизайн-бюро, архитекторами, торговыми компаниями и производителями
Натуральные материалы
массив ценных пород натуральный шпон и экологичная МДФ
Дизайн-проект
для воплощения идеи достаточно эскиза или фото, оптимизируем конструктивные решения
Больше о наших возможностях
есть проект?
Выполним расчет стоимости заказа и согласуем детали.
404 ОШИБКА WOODWEB
404 ОШИБКА WOODWEBПоиск по всему сайту Поиск в каталоге продуктов Поиск в базе знаний Поиск по всем форумам Поиск по биржевому оборудованию Поиск биржи пиломатериалов Поиск вакансий Поиск объявлений Новости отрасли Поиск Аукционы, распродажи и специальные предложения Календарь событий поиска ———————— Поиск отдельных форумов Клеи Архитектурная мастерская Бизнес Изготовление шкафов САПР ЧПУ Пыль/Безопасность/Завод Отделка Лесное хозяйство Мебель Монтаж Ламинат/твердая поверхность Распиловка и сушка Обработка массивной древесины Добавленная стоимость Древесина Прод. Шпон ВУДнетВорк |
Главная || Новые посетители | Карта сайта |
Извините. ![]() Скорее всего, вы ввели неверный адрес (URL) Список ссылок для навигации по сайту Все комментарии направляйте по адресу: webmaster@woodweb.com Тип ошибки: 404 РесурсыЧто нового Новые посетители Видео Библиотека Программное обеспечение и мобильные приложения Аукционы, Распродажи и специальные предложения – Знак оповещения о продажеПромышленность Новости Деревообработчики Каталог Пиление и Сушка Справочник The Wood Doctor Книжный магазин Пиломатериалы/древесина/разное КалькуляторыМедиа-кит О WOODWEB Пользовательское соглашение и условия
использования Стать
Член Каталог продукции Каталог продукции Образование Электроника Отделка и Абразивы Лесное хозяйство Ручные инструменты Метизы -Кабинет Аксессуары -Декоративный -Ящик стола Системы -Петли -Освещение -Панель Установка Работа Возможности и услуги по деревообработке Ламинирование и наплавка Пиломатериалы
и Фанера Машины -Зажимное оборудование -ЧПУ Машины -Комбинация Механизм -Копинг Машины -Настольное оборудование -Дверь и оконное оборудование -Снаряжение ласточкиного хвоста -Шпоночное оборудование -Производство дюбелей Машины -Пыль Коллекция -Нисходящий поток Столы -Кадр Оборудование -Край Бандерс -Энергия Производство Оборудование -Палец Фуганки -Отделка Оборудование -Напольное покрытие Машины -Склеивание Оборудование -Петля Вставка -Столярки — Ламинирование Оборудование — Лазер Обработка -Токарные станки -Материал Обработка -Измерительное оборудование -Разное -Врезное Оборудование -Формовщики -Панель Обработка Оборудование -строгальные станки -Прессы -Начальный Обработка -Шлифовка Машины -Распиловка Машины -Обслуживание и ремонт -шейперы -Заточка Оборудование -Запасной Запчасти -Лестница Производство -Tenoners — V-образная канавка Оборудование -Шпон Оборудование -Древесина Отходы Обработка Оборудование -Нисходящий поток Таблицы Молдинги
и столярные изделия Электроинструменты Планы и публикации Завод Техническое обслуживание и управление Распиловка и сушка Поставщики Инструменты Шпон Токарная обработка дерева ГалереиПроект ГалереяЛесопилка Галерея Магазин Галерея Галерея оборудования Последние изображения Галерея ФорумыПоследние сообщения со всех форумовКлеи Архитектура Деревообработка Бизнес и менеджмент Монтаж шкафов и столярных изделий Изготовление шкафов CAD Сушка в промышленных печах ЧПУ Сбор пыли, Безопасность и оборудование Операция Профессиональная отделка Лесное хозяйство Профессиональная мебель Создание ламинирования и Сплошная поверхность пилы и сушил Shop Build Оборудование Сплошная древесина Обработка Дополнительная обработка дерева Veener Woodshore 313 -й Weordnetwork 313131313131313 Недавние Woodwork . ![]() Вакансии и обмен услугами — Job-GramБиржа пиломатериалов — Lumber-GramОбмен оборудования — Machinery-GramClassieds Exchange База знанийБаза знаний: Поиск или просмотрКлей, приклеивание и ламинирование — Клейки и связы Архитектурный Столярные изделия— Пользовательские Столярные изделия— Двери иОкна — Полы— Общие— Столярные изделия Установщик— Токарный станок Токарная обработка— Погонаж— Столярные работыРеставрация — Лестницы— ЗапасПроизводство Бизнес Изготовление шкафов Отделка Лесное хозяйство Мебель Ламинирование
и Solid Surfacing Пиломатериалы
и Фанера Обработка Дерево
Инженерное дело |
Как получить идеальную панель каждый раз
Независимо от того, сколько раз вы использовали вакуумный пресс, всегда есть момент легкого беспокойства, когда вы вытаскиваете шпонированную панель из пресса. Вам интересно, будут ли пузырьки, рябь, расслоение или разделение швов. Вот несколько советов, которые помогут облегчить беспокойство и избежать наиболее распространенных ошибок при работе со шпоном.
1: Надлежащая подготовка поверхностей
Для всех оснований
Многие основания требуют быстрой шлифовки наждачной бумагой с зернистостью 60 или 80. Особенно это касается МДФ, МДО и некоторых видов фанеры. Поверхность подложки должна быть пористой для склеивания большинства клеев на водной основе.
Для шпона на бумажной основе
Проверьте обратную сторону шпона на бумажной основе, нанеся на основу одну каплю воды. Если через 5 секунд все еще остается капля воды, значит, бэкер создает проблему с адгезией. Решение состоит в том, чтобы отшлифовать подложку наждачной бумагой с зернистостью 80 или 100. Это позволит влаге клея для шпона перенести связующие полимеры на бумажную основу и обеспечит ожидаемое качество соединения.
Для необработанного шпона
Большинство шпона из необработанной древесины не требуют специальной подготовки. Два самых печально известных исключения – маслянистые экзотические виды и клен. Некоторые маслянистые экзотические материалы будут лучше прилипать, если их протереть нафтой непосредственно перед нанесением шпона на основание. Для клена рекомендуется отшлифовать тыльную сторону шпона наждачной бумагой с зернистостью 60 или 80, чтобы получить надлежащее сцепление.
2: Выберите правильный клей
Контактный клей подходит только для бумажной основы и двухслойного шпона. Распространенной ошибкой новичков является использование контактного цемента или желтого клея для дерева на необработанном деревянном шпоне. Ни один из этих клеев не становится твердым при высыхании, а желтый клей имеет тенденцию просачиваться. Мы рекомендуем клей для шпона Better Bond X-Press™, так как он быстро сохнет, твердеет и не требует смешивания. Он сделан специально для шпона необработанной древесины и очень прост в применении.
- Контактный клей подходит только для виниров на бумажной основе и двухслойных виниров. Деревянный шпон без основы никогда не следует использовать с контактным цементом. Желтый клей
- нельзя использовать с шпоном. Он не сильно сохнет и имеет тенденцию протекать. Это самая распространенная ошибка при облицовке. Более подробную информацию о клеях для облицовки можно найти, нажав здесь. Клеи
- PPR и карбамидные смолы не идеальны для новичков в облицовке. Они требуют тщательного перемешивания и длительного прессования. А для базового облицовывания единственное их преимущество – более высокая влаго- и термостойкость.
- Стандартный клей для шпона холодного отжима часто является лучшим выбором. Мы рекомендуем клей для шпона Better Bond X-Press™, так как он быстро сохнет, твердеет и не требует смешивания. Он сделан специально для шпона необработанной древесины и очень прост в применении.
- Heat Lock™ и другие клеи для приклеивания можно использовать для шпона со швами (линиями стыков), но для правильной работы требуется практика.
3: Правильное нанесение клея
Всегда наносите клей только на материал основы. Не наносите клей на шпон. Самый простой способ нанесения большинства клеев для шпона на водной основе — с помощью простого клеевого валика из поролона. Эти ролики многоразовые и недорогие. Вы можете получить их на VeneerSupplies.com, чтобы помочь поддержать наш веб-сайт и защитить его от надоедливой рекламы. Ключевым моментом является равномерное нанесение клея для шпона, а эмпирическое правило заключается в том, что поверхность подложки должна выглядеть равномерно окрашенной клеем для шпона. Он не должен быть мокрым. Хорошим тестом является нанесение отметки карандашом на основу и нанесение клея. Если вы можете легко увидеть отметку карандаша на подложке сквозь влажный клей, скорее всего, у вас есть необходимое количество клея. |
Дополнительный совет: Шпон может иметь тенденцию к скручиванию, когда он помещается на влажный слой клея на подложке. Не распыляйте воду на лицевую сторону шпона , а не , чтобы противодействовать скручиванию. Добавление воды к шпону вызывает чрезмерное расширение клеток древесины, что может привести к растрескиванию шпона в течение дня, когда влага испаряется из насыщенных клеток древесины.
4: минимизация коробления с помощью балансировочного шпона
Одной из наиболее распространенных проблем облицовки является склонность панели к деформации после ее извлечения из пресса. Вы можете устранить эту проблему, облицовав обе стороны панели. Балансировочный шпон — это шпон, который наносится на обратную сторону подложки. Это уравновешивает нагрузку на основание, когда клей высыхает, а шпон занимает свое окончательное положение на панели. Узнайте больше об использовании балансировочного шпона на этой странице.
Большие панели
Защитный или балансировочный шпон может быть нанесен на панель до или после лицевого шпона. Большинству пользователей вакуумного пресса будет проще нанести клей на обратную сторону панели и сначала прижать защитный шпон. Следуйте инструкциям на бутылке с клеем относительно времени зажима. Клей для шпона Better Bond X-Press™ требует всего 60 минут схватывания. По истечении соответствующего времени снимите панель с пресса и сразу же нанесите клей на лицевую сторону панели. Затем установите лицевой шпон на место и прижмите панель еще на 60 минут или как указано на этикетке с инструкцией по применению клея для шпона.
Малые и средние панели
Вы можете сэкономить время, если ваш проект требует прессования панели малого или среднего размера. В этом случае вы можете нажать обе стороны одновременно. Просто нанесите клей на обратную сторону подложки и положите на эту поверхность подкладочный шпон. Затем быстро переходите к нанесению фанерного клея на лицевую сторону панели. Установите лицевой винир на место и как можно скорее прижмите его зажимом. Прижимайте панель в течение 60 минут или как указано на этикетке с инструкцией по применению клея для шпона.
5: Вакуумный пресс для получения наилучших результатов
Вакуумный пресс является идеальным инструментом для прижатия шпона к основе, поскольку он оказывает значительное равномерное давление по всей поверхности. Если у вас нет вакуумного пресса, вы обычно можете получить хорошую готовую панель с помощью зажимов и грузов. Главное, чтобы давление распределялось равномерно. В противном случае клей может образовать неровности и пузыри на шпоне. Это испортит панель. Щелкните здесь для получения дополнительной информации о облицовке без вакуума.
6: Дайте панели правильно высохнуть
Клей для шпона Better Bond X-Press ™ требует 60 минут зажима для «схватывания». Помните, что фактическое отверждение занимает еще от 4 до 6 часов вне пакета . Обязательно дайте панели полностью высохнуть перед шлифованием или механической обработкой.
Не оставляйте шпонированную панель в прессе дольше, чем указано для клея, потому что некоторые клеи для шпона могут стать «комковатыми», что приведет к образованию ряби и пузырей на шпоне. Кроме того, на панелях, оставленных в прессе слишком долго, могут появиться пятна плесени. Я видел, как вишня и клен заплесневели менее чем за 6 часов.
Деформацию панели можно предотвратить, если дать обеим сторонам панели высохнуть равномерно. Небольшие легкие панели можно просто подвесить с помощью пружинных зажимов, подвешенных на веревке или веревке. Большие панели можно размещать на плоской поверхности с дюбелями или трубой из ПВХ под ними, чтобы обеспечить поток воздуха, который обеспечивает равномерное высыхание обеих сторон панели. Для получения дополнительной информации обязательно ознакомьтесь со страницей «Отверждение клееных панелей».
7: Обрежьте панель с помощью правильного инструмента
Если подложка была обрезана до точного размера до нанесения шпона, то для обрезки краев обычно используется фрезерная фреза заподлицо. Это работает очень хорошо, если край подложки квадратный, без пустот и на нем нет засохших капель клея, которые могут помешать направляющему подшипнику.
Вместо того, чтобы резать подложку точного размера, я часто предпочитаю обрезать свои панели подложки на полдюйма больше с каждой стороны, а затем наносить шпон, который на полдюйма меньше (со всех сторон), чем подложка. Я обычно выравниваю один край шпона с одним краем подложки так, чтобы шпон находился внутри края подложки на одну восьмую дюйма. Затем я использую синюю малярную ленту, чтобы закрепить ее на месте. После того, как панель затвердеет, я использую настольную пилу с фанерным лезвием для поперечной резки, чтобы выполнить окончательную резку панели. Я начинаю с обрезки стороны, противоположной тому месту, где я выровнял край шпона, немного от края подложки. Затем я возвращаюсь к другой стороне и обрезаю панель до последней стороны.
8: избегайте шлифования шпона
Кошмаром каждого пользователя шпона является разрушение идеальной панели из-за того, что шлифовальный станок прорезает шпон. Это не меньше, чем мгновенное разочарование, когда становится видна поверхность клея. Не позволяйте беспокойству о шлифовании панели помешать вам облицовывать проект. Я был там и многому научился.
Сделайте себе одолжение и сделайте пару тестовых панелей из шпона хвойных пород, таких как орех или красное дерево, и шпона твердых пород, таких как клен или кап карельской березы. Эти панели не обязательно должны быть большими. Даже образец размером 8 x 10 дюймов работает нормально. Нанесите клей на подложку, прижмите панель и дайте ей высохнуть.
Проведите карандашом дюжину или более линий на поверхности шпона. Убедитесь, что карандашные линии доходят до краев панели, так как именно здесь может произойти много ошибок, связанных со сквозным шлифованием. Затем используйте свой любимый инструмент, чтобы отшлифовать панель. Я использую эксцентриковую шлифовальную машину, обычно начиная с зернистости 120. Наблюдайте, как исчезают линии шлифования, и отмечайте, где их легче всего удалить. Скорее всего, вы обнаружите, что края панели находятся там, где карандашные линии удаляются с наименьшими усилиями.
Продолжайте шлифовать панель и пробуйте различное давление на инструмент, чтобы увидеть, как это повлияет на удаление карандашных отметок. Обычно вы прекращаете шлифование, когда карандашные линии удаляются и панель становится гладкой, но в этом случае продолжайте шлифование. Цель здесь состоит в том, чтобы отшлифовать до слоя клея, чтобы вы точно почувствовали, как долго вы можете шлифовать до того, как произойдет катастрофа.
На рисунке выше я использовал эксцентриковую шлифовальную машину (с наждачной бумагой зернистостью 120) для
80 секунд на этом месте, чтобы отшлифовать шпон.