Шпон березы – Березовый шпон — свойства, характеристики, применение и назначение

Березовый шпон — свойства, характеристики, применение и назначение

К плюсам березы можно отнести ее уникальную узорчатую поверхность с интересными завитушками и точками. Оттенок сырья колеблется от светлого желтого до светло-коричневого и характеризуется легким шелковистым блеском.Сегодня береза очень распространена на территории Европы и Северной Америки. Лесоматериалы березы очень востребованы, вследствие доступности, красоты и отличных эксплуатационных свойств. У этого дерева отсутствует четко выраженное ядро. Древесина подвержена поражению микроорганизмами. Однако в определенных случаях это даже на пользу, потому что повышаются ее декоративные свойства. По ряду физических параметров береза похожа на бук. Но березовые лесоматериалы отличаются невысоким сопротивлением отрицательным воздействиям окружающей среды.

Виды шпона

  • лущеный шпон является наиболее распространенным, доступным и бюджетным вариантом. Его делают при помощи лущильных станков. Метод производства предельно прост — оцилиндрованные небольшие заготовки, которые называют чураками, режут по спирали. При этом образуется тонкая стружка — шпон, определенной толщины
  • пиленый шпон производят на фанеропильных аппаратах или горизонтальных лесопильных рамах. Сорта для производства чаще всего хвойные. Это высококачественный материал. Из него делают деки скрипок и прочих струнных музыкальных инструментов. Стоимость такого материала довольно высока, потому что в процессе изготовления остается много отходов
  • строганый шпон производят при помощи шпонострогальных аппаратов. Этот материал изготавливают из дорогих сортов лесоматериалов, к примеру, акация, орех, карельская береза. Для разных сортов лесоматериалов используется различное направление строгания, все зависит от эффектности естественного древесного рисунка.

Производство березового шпона

В деревообрабатывающем производстве шпон березы – это тончайшие берёзовые ленты. Максимальная толщина достигает 10 мм. На сегодняшний день этот материал производится несколькими способами. Во время лущения тончайший слой снимают с заготовки в процессе вращения, а в процессе строгания бревно закрепляется неподвижно. Лущенный шпон выпускается согласно ГОСТ 99-96.

Однако, прежде чем приступить к изготовлению шпона, нужно грамотно выбрать сырье — бревна высокого качества. Они не должны иметь изъянов, к примеру, вросшей коры, трещин, множества сучков, большого числа смоляных ходов. Потому что все эти факторы оказывают влияние на стоимость конечного продукта, его узор и оттенок.

В цеху лесопильного завода специалисты выбирают технику нарезки. В этой работе очень важно сделать правильный выбор оптимального метода, потому что именно от способа нарезки зависит объем и качество полученного в результате материала.

Далее бревна разрезают на кряжи, отделяют кору, убирают инородные тела. После этого кряжи необходимо обязательно вымочить в горячей воде или пропарить. За счет таких действий древесина становится более мягкой и ее можно будет легче резать. Кроме этого, распаривание облегчает придание будущему шпону определенного оттенка. Заготовки находятся в воде разное время, в зависимости от сорта лесоматериалов, а также от планируемой толщины шпона. В среднем кряжи распаривают от нескольких суток до двух недель. Лишь после этого можно приступать к нарезке.

Самые распространенные параметры березового шпона:

  • сорт — 1, 2, 3, 4, а также остатки и обзол
  • длина бывает до 2100 мм, а ширина до 2600 мм
  • по толщине листы бывают от 1,0 мм до 2,5 мм.

По окончанию нарезки материал высушивают. На производствах используют различные сушилки, к примеру, роликовые марки KELLER, которые имеют температурный режим до 180 градусов. Такие аппараты дают возможность изготавливать шпон со строго определенным уровнем влажности – не превышающим 8%. Потом его складывают по сортам в пачки и он отправляет на склад, или в цех — на склеивание.

После этого шпон кроят особыми ножницами, чтобы получить размер, соответствующий предпочтениям клиента. Колоссальную популярность такое сырье получило в производстве мебели и мебельных заготовок, в изготовлении паркетной доски.

Слои лущенного шпона склеиваются, в результате чего получаются фанерные листы. Полученная таким образом березовая фанера характеризуется привлекательной, натуральной структурой древесины и отличается благородным, насыщенным древесным цветом.

Чем отличается натуральный шпон от искусственного?

  • узор искусственного материала характеризуется мелкими структурными насечками, которые имитируют поры древесины. При этом они находятся строго под углом 20 градусов, потому что нанесены с помощью вальцов расположенных на прокатном аппарате. Невзирая на название, к примеру, палисандр, дуб и прочие — узор всегда будет одинаковый, не зависимо от оттенка
  • у натурального шпона четко различимые годичные кольца, создающие направление рисунка. Именно поэтому создается более разнообразный узор
  • расцветки натурального материала всегда более природные. На сегодняшний день производители еще не умеют на 100% точно повторить оттенок даже в технологии «Файн-Лайн».

Специалисты советуют всегда выяснить у продавца материал, из которого создана лицевая и внутренняя часть определенного предмета мебели.

К главным достоинствам шпонированных предметов мебели можно отнести:

  • натуральность
  • безупречный внешний вид, широкий ассортимент. Можно удалить изъяны, присутствующие в массиве дерева
  • легкость производства
  • долгий период эксплуатации. Предметы, облицованные шпоном, не подвержены рассыханию, в отличие от массива дерева. Кроме этого им не страшна влажность и перепады температуры.

Шпон карельской березы

Такой материал выпускается нескольких сортов: янтарь, перламутр, мрамор и корень. Согласно сорту определяется и стоимость. Данный материал является одним из наиболее привлекательных отделочных материалов. Он отличается такой уникальной текстурой и оттенком, что похож более на какой-то минерал, чем обычные лесоматериалы. Предметы мебели, отделанные таким шпоном, находятся в разряде эксклюзивных, и выглядят очень стильно и дорого. Главные преимущества шпона карельской березы:

  • имеет неповторимый текстурный узор
  • легкая обработка любыми методами, при этом верхний слой имеет идеальную гладкость
  • пласты прекрасно принимают финишную отделку.

После нарезки данный вид шпона сушат медленно и осторожно, чтобы снизить вероятность коробления. Им отделывают эксклюзивные предметы мебели, а также дорогие двери.

Для создания этого шпона выбираются лесоматериалы, которые растут на территории центральной и западной части Финляндии и в Карелии. На стволе обязательно присутствует особая форма роста — капы, которые образуются вследствие особенного состава почвы, действия природных факторов, генетических изменений. Отметим, что на территории Финляндии существует жесткое ограничение на вырубку таких лесоматериалов.

Так как диаметр ствола небольшой, то заготовки перерабатывают методом кругового лущения. В результате такой обработки ширина пластин, чаще всего, больше длины. Из одного ствола получаю в среднем 3–4 пачки этого материала.

wood-prom.ru

Березовый шпон — свойства, характеристики, совет по выбору

Березовый шпон — популярный облицовочный материал в строительной сфере. Часто его выбирают по причине низкой цены, в сравнении с аналогичными древесными плитами. При покупке понадобится учесть некоторые свойства поверхности, будущие условия использования и назначение готового изделия. Также лучше заранее определить ключевые параметры и вид элементов.

Особенности шпона из березы

Представлен тонким срезом натуральной березовой древесины. Толщина листа достигает 1 см. Цветовые тона — от желто-белого до светлых оттенков коричневого с легким шелковистым блеском. Происхождение основной массы древесины — Европа и Северная Америка. Относится к заболонным породам со светлым неокрашенным ядром. Деревья подвержены поражению вредителей, следы повреждения которых часто повышают декоративные качества лесоматериала.

Востребованность березы обусловлена доступностью сырья, внешними свойствами, довольно высокими показателями качества. Прочная структура позволяет создавать мелкие приспособления, выдерживающие большие нагрузки либо предназначенные для нанесения ударов.

Технологические методы получения материала:

  1. Путем распиливания на лесопильном оборудовании. Полученное сырье используется для создания музыкальных инструментов, считается высококачественным. После обработки остается много отходов, поэтому цены на продукцию устанавливают выше среднего уровня.
  2. Строгание на аппаратах, предназначенных для производства шпона из дорогих сортов древесины. Направление строгания подбирается под конкретный сорт лесоматериалов, в соответствии с естественным рисунком дерева.
  3. Лущение — технология производства при помощи лущильных станков. Шпон березовый лущеный распространен больше других в связи с низкой ценой. При производстве брусья режут по спирали. В результате получают тонкую стружку установленной толщины.

Для шпонированных поверхностей важны условия эксплуатации. В отличие от массива, элементы не растрескиваются, не деформируются, если соблюдаются рекомендованные показатели температуры и влажности воздуха.

Листы покрываются слоем лака, обеспечивающим защиту полотен от воздействия внешних факторов.

Виды березового шпона

Существует два вида листов из березовой древесины — обычный и карельский. Обычные элементы характеризуются стандартным набором качеств:

  • равномерный цвет, идентичный узор;
  • отсутствие узлов, сучков;
  • пористая хрупкая структура, требующая применения большого количества клеящих составов.

Изготовленные пластины из редкой разновидности карельской породы считаются ценными. Порода дерева отличается необычным красивым рисунком. Используется для создания уникальных моделей мебельного гарнитура, отделки эксклюзивных элементов интерьера.

Лесоматериал карельской породы выпускается следующих сортов:

  • янтарь;
  • корень;
  • мрамор;
  • перламутр.

Уровень цен определяется в соответствии с сортами. Неповторимая текстура и оттенки кардинально отличаются от других пород. Предметы интерьера с подобной облицовкой встречаются редко, выглядят и стоят дорого.

Важно! Пласты поддаются любым методам обработки, беспроблемно покрываются финишным слоем отделочных составов. В производство отбирается сырье с наличием кап на стволе. Элементы образуются при сочетании определенных природных условий, содержания почвы и генетических составляющих. После переработки стволов небольшого диаметра получают лущеные пластины.

Также существует классификация пластин в соответствии со способом среза. По направлению распила заготовок шпон делится на виды:

  • радиальный;
  • полурадиальный;
  • тангенциальный;
  • тангенциально-торцевой.

После каждого способа среза годичные кольца древесины образуют свой рисунок: конусообразной формы, кривых линий, параллельных полосок.

Преимущества и недостатки

Главное достоинство шпона березы — приемлемая цена. При помощи листов можно оригинально облицевать недорогую межкомнатную арку, не потратив при этом много денег.

Основные плюсы покрытия:

  • легко тонируется, красящий состав наносится быстро и равномерно;
  • необычная текстура в виде извилистого узора с точками;
  • натуральный состав, в сравнении с более экономичной декоративной бумагой, фольгой;
  • готовые шпонированные конструкции не такие громоздкие, как из массива;
  • покрытие не нуждается в усилении дополнительным каркасом либо панелями;
  • шпонированные арки, полотна, панели сочетаются с дизайном различного стиля;
  • податливость деталей позволяет воплощать любые дизайнерские идеи.

Недостаток материала заключается в наличии дефектов природного происхождения, которые не поддаются корректировке. Поврежденная поверхность портит вид полотен, листы с изъянами непригодны для декоративных целей.

Большую часть дефектов получается скрыть путем окрашивания, после обработки детали допускаются к мебельному производству.

Важно! Шпонированные поверхности капризны в уходе. Чистящие средства необходимо выбирать с осторожностью, химический состав может повредить верхний слой гарнитура.

Также покрытие восприимчиво к воздействию влаги и лучам ультрафиолета. Рекомендуется обшивать дверные полотна, предназначенные для внутреннего обустройства помещения. Если планируется установка входного блока со стороны улицы, шпонированную отделку рекомендуется использовать для второй двери, скрытой от дождя, снега, палящего солнца.

Структура древесины хрупкая — легко ломается. Работать необходимо аккуратно, чтобы не испортить элементы.

Ценность элементов из березы ниже прочих лесоматериалов, но легкость тонирования компенсирует невысокое качество покрытия. Поверхность просто клеится, полируется, покрывается лаком. Обычные пластины отлично подходят для обшивки мебели, создания межкомнатных шпонированных полотен, листов фанеры и ДСП. Элитное карельское сырье применимо для предметов интерьера премиум класса, мозаики, инкрустации.

vseodveri.ru

Куплю шпон из березы. Доска объявлений по покупке шпона берёзового. :: Palki.ru

Уважаемые Господа, Мы ищем поставщика лущеного шпона в больших количествах по следующей спецификации. Порода: береза. Толщины: 0, 9 мм и 1, 15 мм. Сорт: Mill Run (все, что выходит из лущильного стан

SIA Strong Wood, Латвия, Рига

куплю, размещу заказ на изготовление шпона лущеного берёзового размер: 415мм*54мм*2мм сорт А-В. Главное без сучка и ложного ядра.

ТК Лидер, Марий-Эл (Республика), Йошкар-Ола

На экспорт покупаем лущеный березовый шпон 3-4 сорта. Размеры : 1.5 * 510/530/590 * 1600 мм

Дарикс, Дания, Силкеборг

Китайская компания круглогодично закупает березовый лущеный шпон. Влажность: 6-8% Толщина 1.5 мм. Размеры 2540 х 1270 мм Ищем надежных партнеров, готовых работать на постоянной основе. Цены и усл

Партнер, Челябинская область, Челябинск

Куплю шпон березовый лущеный 1600х1600х15 мм от 30 куб.м. прошу присылать Ваши предложения на [email protected]

Технолес, Москва и Московская область, Мытищи

Литовская фирма ищет серьезных производителей лущеного березового и хвойного шпона для долгосрочного сотрудничества. Интересует шпон толщиной 1, 2 или 1, 5 мм по ГОСТу 99-96. Форматов 1600 х 1600 1-4 со

TESUS, Литва, Вильнюс

Наша компания из Молдовы, Кишинёв покупает на постоянной основе шпон берёзовый лущеный 1300х1300×1, 5 мм, и 2550×1300 x1, 5mm , влажность 6-8%, 250-300 м3 ежемесячно,

GrupBiz-SV, Молдова, Кишинев

Закупаем на постоянной основе шпон березовый 1600*1600*1, 5мм, а также обзол и ребросклей.

Южная Строительная Компания, Ростовская область, Ростов-на-Дону

Интересует нас шпон лущеный березовый или буковый в размерах 1650 x 650 x 1, 5(1, 4)mm или 1600 x 650 x 1, 5 или 1570 x 650 x 1, 5 (1, 4) mm и другие.

Plywoodpol, Европа, Польша

Приобретаем на постоянной основе шпон лущеный, сорт 1, толщиной 1.2 — 1, 5 мм , влажность 8+-2%,

www.palki.ru

Выпускаемая продукция. Лущеный березовый шпон.

В деревообрабатывающей промышленности шпоном называются тонко нарезанные берёзовые ленты. Их толщина не превышает 2,5 мм. Сегодня производство берёзового шпона ведётся несколькими способами. В процессе лущения тонкий слой древесины снимается при вращении ствола дерева, а при строгании исходная заготовка остаётся неподвижной. Наша компания «ШАТУРА-ВУД» занимается производством и реализацией лущёного шпона в полном соответствии с ГОСТ 99-2016.

Уже готовый лущёный шпон складывается в несколько слоёв и получается привычная всем нам фанера. Листы фанеры, в основе которых находится берёзовый шпон, отличается красивой, естественной текстурой древесины и имеет благородный, насыщенный древесный цвет. Наша компания выполняет производство берёзового шпона со следующими параметрами:

  • сорт —I, II, III, IV, куски, обзол ;
  • длина до 2100 мм, ширина до 2600 мм;
  • толщина листа от 1,0 мм до 2,5 мм

После нарезки берёзовый шпон необходимо просушить. Для этого мы используем роликовую сушилку KELLER с температурным режимом 180 градусов. Это позволяет выпускать шпон строго заданной влажности – не более 8%.

Далее выполняется раскрой шпона специальными ножницами. С их помощью мы обрезаем шпон до необходимых нашим заказчикам размеров.

Огромной популярностью этот вид материала используется в производстве мебели и мебельных заготовок, в паркетной промышленности, при изготовлении скамеек и стульев различной конфигурации.

В своём производстве мы используем только высококачественные берёзовые заготовки, не имеющие абсолютно никаких дефектов и отвечающие европейскому классу экологичности Е1. Также в производстве используется сертифицированное сырье, которое содержит материал категории FSC 100%, что позволяет выпускать FSC 100% сертифицированный шпон. Код лицензии FSC C031905. Полный контроль над производством позволяет выпускать продукцию высокой прочности. Шпон широко применяется во многих отраслях. Поэтому ждём ваших заказов этого универсального и недорого строительного материала прямо сейчас!

Компания «ШАТУРА-ВУД» – качество и цены удивят каждого!

www.shaturawood.com

Лущеный шпон — производство, свойства, ГОСТ, применение и назначение

Шпон является востребованным материалом в процессе облицовки мебели и дверей. Его изготавливают из тонких пластов древесины. По типу производства шпон бывает лущёный, строганый и пиленый. В этой статье мы поговорим о том, что такое лущенный шпон. ГОСТ, по которому его производят — №99-96 «Шпон лущеный. Технические условия»

Лущеный шпон. Что это такое?

Лущёный шпон изготавливают при помощи срезания пластов лесоматериалов вкруговую (по спирали) с вращающейся на аппарате цилиндрической заготовки. Вследствие такого срезания он отличается наибольшей шириной. Чаще всего для изготовления лущёного шпона применяют недорогие и распространённые сорта лесоматериалов, к примеру, берёза, ольха, бук, дуб, ясень, липа.

К отличительным чертам этого материала можно отнести:

  • текстура имеет большие промежутки между ранней и поздней древесиной
  • повышенные декоративные качества в ходе лущения свилеватых лесоматериалов
  • этот вид имеет наименьшую толщину и является самым бюджетным вариантом. 

Примечательно, что лущёный шпон является не самым лучшим вариантом, когда нужен оригинальный внешний вид и уникальный дизайн отделки. Чаще всего декоративные характеристики этого материала довольно ограничены, исключением является применение свилеватого сырья, в котором нарушено ровная структура волокон. По этой причине во время использования этого типа шпона для наружной облицовки применяют различные методы усиления декоративного эффекта, к примеру, поверхностное окрашивание, пиротипию (горячую печать).

Производство лущеного шпона

Самый первый лущильный станок создали в Российской империи в 1819 году. Именно после этого началась история этого материала в России. В конце 19 столетия немецкая фирма «Флек» изобрела деревообрабатывающее устройство с другим принципом работы, который давал непрерывную, одинаковой толщины ленту. После этого все лущильные станки создавали именно по этой технологии. Оператор лущильного станка называется — лущильщик шпона.

Лущение шпона является основной технологической операцией в его изготовлении. Эту процедуру осуществляют на специальных лущильных станках. Самая востребованная модель станка ЛУ17-4 используется для лущения заготовок в длину от 1550 до 1650 мм и сечением не более 700 мм. При этом получается шпон в толщину от 0,3 до 4 мм, сечение карандаша 70 мм. Процедура лущения шпона состоит и таких основных процессов:

  • установка чурака в станок
  • оцилиндровка
  • лущение
  • долущивание заготовки
  • удаление карандаша. 

Чурак – это заготовка, которая из отделения тепловой обработки попадает на лущильный станок. Прежде всего необходимо установить чурак в шпиндели лущильного станка. Его необходимо ориентировать относительно шпинделей таким образом, чтобы ось совпала с осью вращения шпинделей. Эксцентричный монтаж станет причиной существенных отходов лесоматериалов. Заготовка с конвейера попадает на загрузочную тележку, подводящую ее в область работы центрирующего механизма. Нижние вилки центрирующего механизма поднимают чурак с тележки на уровень шпинделей, пока он не соприкоснется с верхними вилками.

По окончанию центрирования чурака осуществляется надвигание обоих шпинделей, заготовка закрепляется между ними, а вилки центрирующего механизма отводятся. Шпиндели необходимы для реализации процедуры центрирования заготовки и ее вращения в процессе лущения шпона.

Оцилиндровка заготовки состоит в ее обработке по диаметру до тех пор, пока не получится правильный цилиндр. Чтобы уменьшить время, необходимое для оцилиндровки, ее реализуют при ускоренной подаче суппорта, с лущильным ножом. Окончание оцилиндровки до выхода непрерывного слоя шпона способствует повышению полезного выхода шпона.

Лущение чурака осуществляется во время одновременного движения чурака и надвигании на него лущильного ножа. Толщина изготавливаемого листа шпона зависит от объема подачи ножа за один оборот заготовки. Часто левая сторона шпона имеет трещины разрывы. Случается это в результате того, что левая сторона шпона тянется, а поскольку дерево плохо противостоит растягивающему усилию поперек волокна, получаются такие дефекты.

Получаемая в процессе лущения непрерывная лента шпона наматывается на мотовило сзади лущильного аппарата или при помощи особых ножниц для шпона режется на небольшие листы шпона. На стволе заготовки делаются пропилы специализированной пилой. Вследствие этого после каждого оборота заготовки получается отрезанный лист шпона. При этом размер его равен охвату бревна.

Шпон лущеный березовый используется в качестве облицовочного слоя, а также среднего слоя для изготовления столярных плит. Кроме этого возможно использование шпона в качестве материала для фанерных плит. Уникальный березовый узор – муар образуется в процессе лущения.

Во время эксцентричного лущения заготовка прикреплена в зажимах не в центре. Таким методом можно обрабатывать не только цельные круглые заготовки, но и даже их половины и четвертые части. В процессе эксцентричного лущения годичные кольца режутся под разными углами, следовательно, текстура шпона соответствующим образом меняется. Можно получить свилеватые или полосчатые ленты.

wood-prom.ru

шпон лущеный березовый

Шпон лущеный березовый изготавливается на лущильных станках из березовых чураков путем резания древесины в плоскости , параллельной направлению волокон. 

     В зависимости от качества древесины и обработки шпон подразделяется на пять сортов (ГОСТ 99-96): Е (элита), I, II, III, IV. Влажность шпона должна быть 6±2%. Шероховатость поверхности не более 200 мкм.

Cорт Е — без видимых пороков и дефектов обработки. Допускается незначительный наклон волокон, случайные завитки.

Cорт I — допускается не более 3 пороков древесины и дефектов обработки: булавочные сучки; здоровые сросшиеся светлые и темные сучки диаметром не более 15 мм в количестве не более 5 штук на 1 м2, с трещинами шириной не более 0,5 мм; частичная червоточина диаметром не более 3 мм; ложное ядро, пятнистость, синева не более 5% поверхности листа. Разошедшиеся трещины, царапины, ворсистость не допускаются. 

 

 

Сорт II — допускается не более 6 пороков древесины и дефектов обработки: булавочные сучки; здоровые сросшиеся светлые и темные сучки диаметром не более 25 мм, в количестве не более 10 штук, с трещинами шириной не более 1 мм; частичная червоточина диаметром не более 6 мм; сомкнутые трещины; разошедшиеся трещины длиной не более 20 мм, шириной не более 2 мм в количестве не более 2 штук на 1 м ширины листа; ложное ядро, пятнистость, синева; царапины; вырыв волокон не более 5% поверхности листа. 

 

 

Сорт III — допускается не более 9 пороков древесины и дефектов обработки: булавочные сучки; здоровые сросшиеся светлые и темные сучки с трещинами шириной не более 1,5 мм; частичная червоточина диаметром не более 10 мм; сомкнутые трещины; разошедшиеся трещины длиной не более 300 мм, шириной не более 2 мм в количестве не более 2 штук на 1 м ширины листа; ложное ядро, пятнистость, синева; уарапины; вырыв волокон не более 15 % поверхности листа. 

 

 

Сорт IV — без ограничения количества видимых пороков и дефектв обработки.

 

 

 

 

 

v-fk.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *