Шпилька изготовление: Изготовление шпилек — KUTR.RU

Содержание

Изготовление шпилек - KUTR.RU

Изготовление шпилек от 1 штуки по чертежам, образцам, эскизам и ГОСТ. Одной из разновидностей крепежных изделий являются шпильки. Эта деталь представляет собой стержень, имеющий наружную резьбу, который создает соединение посредством резьбового отверстия либо гайки.

ООО «Металлообработка» изготовит шпильки. Отправьте запрос на [email protected] или звоните 8 (3439) 389 801, 380 081.

Шпильки производятся соответственно чертежам или государственным стандартам, в которых обусловлены размеры и конструкция детали. В механизмах шпильки выполняют соединительную функцию.

На предприятиях изготовление шпилек происходит по стандартным параметрам. Так, диаметр резьбы обязательно должен варьироваться в пределах от 2-х до 320-и миллиметров, сочетание крупного и мелкого шагов может отличаться.

Зачастую, изготовление шпилек наравне с изготовлением самих деталей основывается на работе станков-автоматов. Материалом для заготовок является нержавеющая, легированная либо углеродистая сталь, различные цветные металлы или сплавы.

В зависимости от типа соединения деталей различают шпильки, предназначенные для ввинчивания в резьбовое отверстие и предназначенные для деталей, имеющих гладкие сквозные отверстия.

По классу точности шпильки различают повышенного и нормального класса.

В большинстве случаев изготовление шпилек заключается в выполнении последовательности определенных операций технологического процесса. Перечень этих операций разрабатывает предприятие-производитель с тем условием, чтобы конечный результат соответствовал зарубежным, отечественным стандартам, чертежам заказчика на детали и техническим условиям.

Самым легким способом производства шпилек является металлообработка шпильки при помощи токарного станка. Это один из простейших, хотя и не совсем рентабельных способов.

Более современным является способ изготовления с применением станков с числовым программным управлением. С внедрением такого способа производства возможен выпуск более крупных партий изделий. Первый и второй способы требуют расхода большого количества металла.

Изготовление шпилек резьбовых

Стержень, имеющий на обоих своих концах наружную резьбу, называется резьбовой шпилькой. Без нее не возможно проведение ремонтных либо строительных работ. Благодаря резьбовым шпилькам в механизме обеспечивается высокая прочность и надежность крепления. Кроме всего прочего подобные шпильки позволяют манипулировать с плотностью и расстоянием соединения между деталями, скрепленными резьбовой шпилькой.

Изготовление шпилек резьбовых осуществляется методом объемной холодной штамповки. Применяются шпильки зачастую вместе с деталями, которые имеют подходящий тип метрической резьбы, чаще всего это гайки.

Зачастую, изготовление шпилек резьбовых происходит с применением автоматов холодной высадки. Скорость производительности таких автоматов составляет до четырехсот изделий в одну минуту. Этот способ производства чрезвычайно выгоден еще и тем, что он задействуется с минимальными потерями металла.

Благодаря тому, что металлообработка во время изготовления шпилек подвергается строжайшему контролю, этим изделиям можно «доверить» очень большие нагрузки.

Изготовление шпилек резьбовых, как и любой производственный процесс, тщательно контролируется на всех этапах. Первая деталь подвергается обязательному контролю на предмет соответствия чертежам заказчика.

Изготовление шпилек на заказ

Шпильки применяются практически во всех сферах и отраслях промышленности. Так, изготовление шпилек на заказ происходит для обеспечения креплений брусьев и досок из дерева, для монтажа рекламных щитов, для сооружения опалубки под заливку и т.д.

Довольно часто шпилька применяется для соединения металлоконструкций из латуни, бронзы и стали и для изделий из сплавов титана, которые обладают высокой пластичностью.

В больших объемах происходит изготовление шпилек на заказ для таких конструкций, которые требуют обеспечения высокопрочного соединения, но нет возможности провести сварочные работы. Из-за высоких требований к качеству изделий, металлообработка изделий происходит с точностью до одной сотой миллиметра. Для проверки параметров резьбы используется специальный рабочий калибр.

Изготовление шпилек на заказ с применением холодновысадочных автоматов осуществляется последовательным выполнением ряда операций с проверкой на соблюдение параметров, указанных в нормативных документах заказчика.

Так, изначально катанка проходит процесс очищения от примесей и загрязнений, покрывается смазкой и фосфатом. Дальше она подается в формовочный узел, где ей придается безупречная цилиндрическая форма и обусловленный в заказе размер поперечного сечения. На следующих этапах происходит производство заготовок, соответствующих размерам детали и формировка поверхности в соответствии с чертежом.

Конечным этапом производства шпилек является накатка резьбы с учетом обусловленных в заказе размеров диаметра, поля допуска, сбега и длины.

Производство резьбовых шпилек | Металлообработка

Производство резьбовых шпилек для деталей с гладкими отверстиями, фланцевых соединений и болтов любой длины по ГОСТу 22042-76 — этот ГОСТ распространяется на шпильки с одинаковыми по длине резьбовыми концами с диаметром резьбы от М2 до М48 мм.

ГОСТ 9066-75 — настоящий стандарт распространяется на шпильки для фланцевых соединений, односторонние и двухсторонние резьбовые концы. Применение: газовые турбины и котлы, соединение трубопроводов, резервуаров, приборов с рабочей температурой от 0 до 650 градусов, с условным давлением P не менее 4 МПа.

ГОСТ 22032-76–ГОСТ 22042-76. Шпильки с ввинчиваемым концом. Эти ГОСТы применяются для производства резьбовых шпилек, ввинчиваемых в резьбовые отверстия стальных, бронзовых, латунных деталях относительным удлинением не более 8% и деталях титановых сплавов.

ОСТ 26-2040-96 — этот стандарт регламентирует изготовление резьбовых шпилек для фланцевых соединений трубопроводов, приборов, сосудов и аппаратов для нефтехимической и газовой отрасли и других отраслях промышленности с рабочим давлением Ру до 16 МПа и температурой применения от –70 до +600 градусов Цельсия.

Изготовление резьбовых шпилек и болтов из ст 20…45, 09Г2С, 40Х, 30ХМА, нержавеющей стали AISI 304, 0812Х18Н10Т и других спецсталей.

Производство высокопрочного крепежа с термообработкой, класс прочности 10. Выполняем резьбовые шпильки различных типов. Резьбовые шпильки изготавливаются на различном резьбонарезном и резьбонакатном оборудовании, небольшие партии резьбовых шпилек производятся на токарных станках.

Диаметр резьбовых шпилек от 10 до 100 мм. Длина резьбовых шпилек от 45 до 6000 мм.

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08
Запросить звонок
E-mail: [email protected]

Телефон для связи : WhatsApp.

Шпилька для фланцевых соединений ГОСТ 9066-75 сталь 20…45, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 40Х, 20Х, 12ХМА, 12Х1МФ, 20Х13.

Условное обозначение: шпилька тип A, исполнение 1, диаметр резьбы М42 с крупным шагом резьбы 4 мм, с полем допуска 8g, длиной 320 мм, длиной резьбового конца 120 мм, из стали 09Г2С, без покрытия.

Шпилька А1 М42х4-8gх320.120 09Г2С ГОСТ 9066-75.

Условное обозначение: шпилька тип Б, исполнение 2, диаметр резьбы М36 с крупным шагом резьбы 4 мм, с полем допуска 6g, длиной 540 мм, длиной резьбового конца 90 мм, из стали 12Х18Н10Т, без покрытия.

Шпилька Б2 М36х4-6gх540.90 12Х18Н10Т ГОСТ 9066-75.

Условное обозначение: шпилька тип В, исполнение 1, диаметр резьбы М24 с шагом резьбы 2 мм, с полем допуска 6g, длиной 270 мм, длиной резьбового конца 80 мм, из стали 20, покрытия оцинкованное с добавлением хром толщиной   мкм.

Шпилька В1 М24х4-6gх270.80 ст. 20 Цх.9 ГОСТ 9066-75.

 

Условное обозначение: шпилька тип Д, исполнение 2, диаметр резьбы М36 с шагом резьбы 2,5 мм, с полем допуска 6g, длиной 220 мм, длиной резьбового конца 100 мм, из стали 20, без покрытия.

Шпилька Д2 М36х4-6gх220.100 ст. 20 ГОСТ 9066-75.

Другие крепежные изделия

 

 

ГОСТ 20700-75. Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650°С. Технические условия.

ГОСТ 23304-78. Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных энергетических установок. Технические требования. Приемка. Методы испытаний.

ГОСТ 10494-80. Шпильки для фланцевых соединений с линзовым уплотнением на Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см кв.). Технические условия.

ГОСТ 11447-80. Шпильки упорные на Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см кв). Технические условия.

Производство шпилек резьбовых высокопрочных ГОСТ в Москве

Производство шпилек резьбовых высокопрочных по ГОСТ в Москве – шанс оперативно получить качественные штанги. Цены прямого поставщика. Компания предлагает изготовление на заказ метизов.

Описание конструкции

Круглый стержень цилиндрической формы, наружная резьба (ГОСТ), нет головки. Болт крепится одной гайкой, двумя – при сквозной сборке шпильки. Резьба бывает цельной, располагающейся по всей плоскости, на отдельных концах винта.

Усиливают крепость связки шпильки с комплектующими шайбой.

Применение резьбовых изделий

Шпилька фиксирует деталифланцевых узлов труб инженерных систем, вентиляции, водоотводов. Крепеж ГОСТ употребляется для установки подвесных сооружений, крепления кондиционеров траверсой к стенам. Шпилька нужна при устройстве билбордов, массивных структур в бетонных, кирпичных, пористых основаниях.

Характеристики

Организация производит шпильки по ГОСТам. Специалисты предприятия следуют требованиям к типоразмерам, изначальному сырью, значимым свойствам продукции. Изготовление шпилек резьбовых выполняется методом накатки на металлическую гладь рисунка. Итоговая окружность образца обусловлена параметрами исходного прутка.

Крепежная шпилька

Стандарты

Диаметр (марка в мм)

Назначение

Особенности

Длина

(см)

ГОСТ (Россия)

22032-76

2-48

Машиностроение, строительство

Ввинчиваемый наконечник, резьбовые прорези

1-30

22034-76

 

22042-76

2-48

Два раздельных пика с нарезкой, гладкий вход

1-50

9066-75

10-36

Шпильки газовых турбин, трубопроводов, резервуаров (температура среды 0-650 Цельсий)

Односторонние, двусторонние, фланцевые стыки

4,5-75

ДИН (ГОСТ Германия)

976

6-16

Возведение построек, промышленность

Сплошной вырез, отверстия ровные

2,5-30

975

4-36

Шпильки воздуховода

Цельный винт, проемы с нарезкой, гладкие

100, 200

Класс прочности

Категория означает уровень сопротивления модели растяжению. Он напрямую зависит от марки стали, из которой изготавливается шпилька din 975, металлопродукция отечественных стандартов. Степень надежности прута выбирают, учитывая эксплуатационное предназначение. Для ненагружаемых соединений достаточно низкого разряда. Ответственные сооружения, фундаментные основания со значительными нагрузками крепят на шпильки с высокой прочностью.

ГОСТ Р ISO 898-1-2014 устанавливает несколько различных категорий КП (шкала значений 4.6-12.9.). Цифры слева от точки соответствуют номинальной границе твердости шпильки (пропорция 1/100), справа — определяют отношение (1/10) максимальной текучести (вязкости) полотна к предельному растяжению. При изготовлении 4.6-6.8 ГОСТ используется сталь углеродистая, допускаются добавки. Классы 8.8-12.9 выпускаются из закаленной простой carbon steel, железо и углерод с примесью chrome, manganese, bor, легированного металла.

Предел текучести – величина, преодолевая которую металлоизделие начинает деформироваться, не имея возможности восстановления.

Класс точности шпилек ГОСТ

Параметр означает меру несовпадения размеров поперечника резьбового штыря и присоединяемых элементов.

Виды

Диаметр отверстия (миллиметры)

А

0,25-0,33 > винта

В

1-1,5 > стержня

С

2-3 > штанги шпильки

Особенности покупки

Перед приобретением товара проводится оценка несущей способности. Определяются оптимальные расходники, используемый ГОСТ при изготовлении шпилек, рабочие ресурсы продуктов производства. На грузоподъемность штифта влияет резьбовой шаг, состав сплава, калибр стержня. Учитываются условия эксплуатации металлопроката. Для агрессивной среды предпочитают шпильки оцинкованные, нержавеющие. Избежать электрохимической коррозии, образующейся в результате соединения железных изделий с металлическими поверхностями, помогут одинаковые сплавы. Уделяют внимание надежности сцепки шпильки. Она напрямую зависит от предельной текучести спец. изделия.

Приглашаем купить шпильки резьбовые с услугой поставки. Возможно создание аксессуаров по регламентам ГОСТов из нержавеющей стали (индивидуальное предложение). Квалифицированные менеджеры фирмы помогут подобрать лучшие шпильки в наличии, предложат изготовление персональной партии.

Наши преимущества

ПК ООО «НГС» гарантирует качество производства, соответствие российским ГОСТам, международным стандартам. Прием заявок на шпильки осуществляется по номеру +7 (499) 398-20-12, email, другим контактным данным.

м10    
  • Материал: сталь (оцинкованная , высокопрочная оцинкованная к.п. 8.8, нержавеющая)
  • Диаметр: 10 мм
  • Длина: 1 метр
  • Класс прочности: 4. 8, 8.8, 10.9, 12.9

Подробнее

  • Материал: сталь (оцинкованная , высокопрочная оцинкованная к.п. 8.8, нержавеющая)
  • Диаметр: 10 мм
  • Длина: 2 метра
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9

Подробнее

м12  
  • Материал: сталь (оцинкованная , высокопрочная оцинкованная к.п. 8.8, нержавеющая)
  • Диаметр: 12 мм
  • Длина: 1 метр
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
  • Материал: сталь (оцинкованная , высокопрочная оцинкованная к.п. 8.8, нержавеющая)
  • Диаметр: 12 мм
  • Длина: 2 метра
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
м14   
  • Материал: оцинкованная сталь. Также в нашем ассортименте есть из нержавеющей, а также из высокопрочной оцинкованной стали 8.8
  • Диаметр: 14 мм
  • Длина: 1 метр
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
  • Материал: оцинкованная сталь. Также в нашем ассортименте есть из нержавеющей, а также из высокопрочной оцинкованной стали 8.8
  • Диаметр: 14 мм
  • Длина: 2 метра
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
м16   
  • Материал: сталь (оцинкованная и высокопрочная оцинкованная (к.п. 8.8), а также нержавеющая А2 и А4)
  • Диаметр: 16 мм
  • Длина: 1 метр
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
  • Материал: сталь оцинкованная и высокопрочная оцинкованная (к. п. 8.8), а также нержавеющая А2 и А4)
  • Диаметр: 16 мм
  • Длина: 2 метра
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
м18   
  • Материал: сталь гальванически оцинкованная. Также в нашем ассортименте есть из высокопрочной оцинкованной 8.8 и нержавеющей стали.
  • Диаметр: 18 мм
  • Длина: 1 метр
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
  • Материал: сталь гальванически оцинкованная. Также в нашем ассортименте из высокопрочной оцинкованной  8.8 и нержавеющей стали.
  • Диаметр: 18 мм
  • Длина: 2 метра
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
м20   
  • Материал: сталь (оцинкованная, высокопрочная оцинкованная к. п. 8.8, нержавеющая)
  • Диаметр: 20 мм
  • Длина: 1 метра
  • Класс прочности:4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
  • Материал: сталь (оцинкованная , высокопрочная оцинкованная к.п. 8.8, нержавеющая)
  • Диаметр: 20 мм
  • Длина: 2 метра
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
м22   
  • Материал: гальванически оцинкованная сталь. Также высокопрочная оцинкованная 8.8 и нержавеющая.
  • Диаметр: 22 мм
  • Длина: 1 метр
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
  • Материал: гальванически оцинкованная сталь. Также высокопрочная оцинкованная 8.8 и нержавеющая.
  • Диаметр: 22 мм
  • Длина: 2 метра
  • Класс прочности: 4. 8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
м24   
  • Материал: сталь (оцинкованная, нержавеющая , высокопрочная оцинкованная к.п. 8.8)
  • Диаметр: 24 мм
  • Длина: 1 метр
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
  • Материал: сталь (оцинкованная, нержавеющая, высокопрочная оцинкованная к.п. 8.8)
  • Диаметр: 24 мм
  • Длина: 2 метра
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
м27  
  • Материал: сталь гальванически оцинкованная. Также высокопрочная оцинкованная 8.8 и нержавеющая.
  • Диаметр: 27 мм
  • Длина: 1 метр, 2 метра
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
м30   
  • Материал: оцинкованная сталь
  • Диаметр: 30 мм
  • Длина: 1 метр
  • Класс прочности: 4. 8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
  • Материал: оцинкованная сталь
  • Диаметр: 30 мм
  • Длина: 2 метра
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
м36   
  • Материал: оцинкованная сталь
  • Диаметр: 36 мм
  • Длина: 1 метр
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее
  • Материал: оцинкованная сталь
  • Диаметр: 36 мм
  • Длина: 2 метра
  • Класс прочности: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9
Подробнее 

Производство шпилек: от чертежа до крепежа

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

Производство шпилек резьбовых - не менее важный процесс, чем выпуск винтов, болтов, гаек, саморезов и других метизов. А в строительной отрасли этот крепеж играет ключевую роль, так как позволяет быстро, надежно и без особых усилий соединить детали. Это достаточно разнородные изделия, которые выпускаются из различных марок стали и могут иметь разные модификации в зависимости от назначения.  

Изготовление резьбовых шпилек

Об универсальности резьбовой шпильки можно судить хотя бы сферам ее использования. При помощи нее можно: 
  • закрепить билборд или другую рекламную конструкцию; 
  • соединить строительные элементы при возведении каркасных или брусовых домов; 
  • установить и закрепить кровельные водоотводы; 
  • надежно зафиксировать элементы отопительных сетей; 
  • провести вентиляцию; 
  • установить подвесной потолок. 
Это лишь малая часть задач, для решения которых потребуется шпилька. А так как многие из них трудно подогнать под стандарты, изготовление шпилек резьбовых на заказ было и остается востребованной услугой.  
 

Производство шпилек

Особое внимание в этом процессе уделяется качеству сырья. Хотя производиться шпилька может из различных материалов. Самым редким и аристократичным считается латунь, самым “народным” - углеродистая сталь, придающая этому крепежу твердость и прочность. Правда, в подобном случае метиз не отличается коррозионной стойкостью, поэтому многие потребители всё-таки выбирают изделия из нержавейки.  

Выпускаются шпильки и из так называемой “автоматной” стали - созданной специально для обработки механическим способом на производстве. Сделанные в промышленных условиях, они обычно используются для нужд машиностроения.  
 
Своего рода “правилом хорошего тона”, особенно для изделий из углеродистых сталей, сегодня считается изготовление шпилек на заказ с последующей оцинковкой.  

Виды резьбовых шпилек

Именно разнородность шпилек стала причиной того, что их так и не удалось “подогнать” под общий стандарт. Для каждого типа этих изделий существует свой ГОСТ, определяющий их назначение, конструктивные особенности и требования к выпуску. Визуально все шпильки можно разделить на две группы. В первой диаметр гладкой части эквивалентен диаметру резьбового соединения, во второй он меньше.  

Классификация шпилек поражает многообразием. Одним из самых распространенных считается производство шпилек резьбовых для деталей, не имеющих собственной резьбы. В этом случае шпилька пропускается через отверстие и поддерживается с концов гайками. Гайки могут выполнять и функцию посредников: использоваться для прикрепления к шпильке других деталей.  

Не менее популярной считается шпилька с ввинчиваемым концом. Применяется для деталей, отверстие которых имеет резьбу: как правило, металлических. Процесс монтажа сводится к ввинчиванию крепежа в отверстие.  

Для монтажа трубопроводов, служащих для транспортировки газовых высокотемпературных сред, будет незаменима фланцевая шпилька. Выделяют пять типов этих метизов, все они подробно описаны в ГОСТе 9066-75. Эти изделия отличаются не только формой, но и особенностями монтажа: некоторые из них можно затягивать, только предварительно нагрев.  

Изготовление шпилек резьбовых на заказ приварного типа, как нетрудно догадаться, используется для их соединения с металлическими заготовками посредством сварки. И опять же разным типам крепежа соответствуют разные технологии. Это может быть сварка в газовой среде, дуговая или контактная.  

Закладные и анкерные шпильки используются при закладке фундаментов и других монолитных конструкций. Закладные выпускаются как самостоятельный элемент, который может устанавливаться в бетонный блок и в процессе его производства, и во время монтажа. Анкерная шпилька “работает” в паре с анкером, непосредственно контактирующим с бетоном, и без него не применяется.  

Шпильки: производство  

Наш цех металлообработки предлагает изготовление шпилек на заказ любого из перечисленных типов. Мы выпустим для вас типовые изделия или созданные конкретно под ваши задачи - по имеющимся чертежам. В наших возможностях производство шпилек: 
  • различных классов прочности и точности, 
  • сделанных из разных металлов и сплавов, 
  • представленных широчайшей размерной линейкой, 
  • с разным шагом и длиной резьбы.  
Мы создаем изделия высокого качества, которые не доставят вам хлопот ни в монтаже, ни в последующей эксплуатации. 

Класс точности шпилек ГОСТ

Для шпилек точность определяется двумя классами - может быть нормальной и повышенной. Первый в маркировке обозначается литерой В, второй - литерой А. Основное отличие между изделиями двух типов - шероховатость поверхности, причем и гладкой части стержня, и самой резьбы. Более популярны шпильки с менее высоким классом точности. Они подходят для монтажа в отверстия с диаметром на сантиметр-полтора больше толщины стержня. Крепеж класса А используется для создания высокоточных соединений с разницей в диаметре по отношению к отверстию заготовки не более 0,3 мм.  

Купить шпильки 

Наш цех располагает собственными складскими площадями. Кроме прочего проката на них всегда имеется запас типовых шпилек. Если вас интересуют стандартные метизы, вы можете выбрать и купить их в кратчайшие сроки. Но если необходимых изделий не окажется, наше производство шпилек резьбовых изготовит их для вас в предельно короткие сроки.  
 

Химико-термическая обработка резьбовых шпилек

Чтобы повысить прочность и стойкость метизов, после изготовления их подвергают дополнительным операциям. Для улучшения антикоррозионных свойств используется цинкование этих изделий. С учетом их размеров оптимальным способом нанесения оцинковки считается гальванический. А вот простая покраска шпилек - процедура абсолютно бесполезная, так как при монтаже защитный слой в месте резьбы будет частично или полностью уничтожен.  

Для увеличения механической прочности шпильки используется такой метод, как закалка: высокотемпературное воздействие с дальнейшим резким охлаждением.   

Критерии качества шпилек 

После производства каждая партия шпилек проходит многоступенчатый контроль. Для оценки качества этих изделий используются визуальный и измерительный осмотры, а также капиллярный и ультразвуковой контроль. Главным критерием годности крепежа считается прочность, но оцениваются и другие факторы. К примеру, на поверхности изделий не должно быть глубоких вмятин и сколов металла.
  

Производство шпилек в нашей компании, сроки изготовления 

Благодаря современному токарному и фрезеровочному оборудованию с чпу мы можем гарантировать изготовление шпилек резьбовых на заказ крупными сериями. Сроки изготовления будут зависеть от объема партии, но так как оформление заказа и заключение договора не займут у вас много времени, после согласования проекта он сразу будет запущен в работу.  

Мы трудимся оперативно и никогда не нарушаем определенных вместе с заказчиком сроков. Единственный нюанс - при выполнении особо экстренных и крупных работ к стоимости заказа будет добавлена наценка за срочность. 
 

Как заказать производство шпильки в нашей компании

Чтобы мы взяли проект в работу, вам остается сделать два простых шага: отправить онлайн-заявку и поставить подпись под нашим договором. Мы сотрудничаем с нашими заказчиками только на договорных началах, так как предоставляем им гарантии на всю выпущенную продукцию. Итак, заполняйте бланк онлайн-заявки в левой части страницы, прикрепляйте к нему документацию по изготовлению шпилек на заказ, оставляйте свои координаты - и мы ответим максимально быстро.  

Производство и изготовление шпилек оптом

Изготовливаем шпильки по ГОСТам: ГОСТ 22042-76. Можем изготовить данную шпильку в любом исполнении, из различных марок стали и нержавейки. Собственный цех гальваники позволяет наносить различное химическое покрытие.

Производим шпильку резьбовую. Можем изготовить шпильку резьбовую из различных марок стали и нержавейки. Собственный гальванический цех позволяет наносить химическое покрытие.

Шпильки высокопрочные

Высокопрочные шпильки

Шпильки из углеродистых нелегированных и легированных сталей по ГОСТ 1759.4-87 (ISO 898/1-78) изготавливаются следующих классов прочности: 4.8; 5.8; 8.8; 10.9; 12.9 и других по вашим заказам. Шпильки применяются в автомобилестроении, машиностроении и строительстве. Особое предложение - высокопрочные шпильки, предназначенные для стальных строительных конструкций (в том числе мостовых), а также для металлических конструкций, применяемых в тяжелом машиностроении. Данные шпильки сочетают высокие прочностные свойства с хорошей пластичностью и вязкостью, поэтому шпильки в зависимости от исполнения можно применять в районах с расчетной температурой до минус 65°С. Достигается это специальной термической обработкой.

Шпильки из нержавеющей стали

Шпильки из нержавеющей стали

Полнорезьбовая шпилька

Полнорезьбовая шпилька

Современное оборудование

Наше предприятие оснащено резьбонакатным и резьбонарезным оборудованием, что позволяет быстро и качественно производить шпильки и фундаментные болты различных ГОСТов (9066-75, 22032-76, 22034-76, 22036-76, 22038-76, 22040-76, 22042-76) и исполнений. Шпильки изготавливаются из стали 10, 20, 35, 09Г2С, 20Г2Р и 40Х, латунь Л63, Л59, медь М1 в том числе и с термообработкой.

Высокое качество материалов

Шпильки изготавливаются из качественного калиброванного или горячекатанного проката. Вся продукция сертифицирована. Потребителям предоставляется сертификат на металл и документ о соответствии продукции требованиям ГОСТ.

Заказать производство шпилек

Закажите изготовление крепежа у нас! Вы получите изделия отличного качества точно в срок! Для связи используйте:

Изготовление шпилек на заказ по чертежам в Челябинске

Мы изготавливаем шпильки по вашим чертежам, на токарных станках автоматах, с последующей доработкой если таковая требуется. Изготовление шпилек не основное наше направление, это лишь часть нашей работы которую мы всегда выполняем, также мы занимаемся изготовлением клапанов, штуцеров, гаек, метизов и различного крепежа также под заказ.

Шпильки которые мы изготавливаем

Увеличьте изображение для просмотра качества обработки, для этого наведите курсор и кликните левой кнопкой мыши на изображение. Все изделия мы разместить к сожалению не смогли, т.к. их очень много, мы разместили лишь малую часть для наглядного примера.

Почему выгодно заказать у нас?

  1. Вы получите проверенную на 100% по качеству продукцию;
  2. Мы сами закажем необходимый для изготовления материал;
  3. Доставка изделий по России бесплатно;
  4. Вы в любое время сможете узнать информацию о готовности вашего заказа;
  5. Доступные цены на изготовление;
  6. Выполнение требований заказчика и изготовление строго в соответствии с чертежами.

Шпилька — изделие предназначенное для крепежа чего либо, изготавливается в основном из металла, в виде стержня, на поверхности нарезана резьба, для соединения с помощью гайки или отверстия с резьбой. В основном применяется для соединения деталей которые имеют отверстия с резьбой либо гладкие отверстия, также шпильки изготавливают и из цветных металлов, они служат для крепления под открытым небом, так как не подвержены коррозии, например могут применяться для установки рекламных щитов или растяжек, широкое распространение это изделие получило в строительстве, при монтаже вентиляций. Шпильки различаются по классу прочности, всего существует 11 классов.

Краткий процесс изготовления шпилек

Мы изготавливаем изделия из пруткового материала на станках продольного точения и токарно револьверных автоматических станках. Весь процесс налажен и автоматизирован, благодаря этому мы не тратим много времени на подготовку производства, а практически сразу же приступаем к производству, мы можем запустить вашу деталь сразу на нескольких станках и сделать ваш заказ раньше срока, но это только в том случае если имеются свободные станки.

Также мы ежечасно следим за качеством продукции, а именно за размерами, сотрудники отдела ОТК берут детали из станков и проверяют все размеры на соответствие чертежам, это позволяет сохранять исходные размеры и на выходе получать качественную продукцию.

Как сделать заказ на металлообработку

Для того чтобы сделать заказ на металлообработку, вам нужно отправить нам письмо с заказом на адрес [email protected], прикрепить к нему чертежи и указать необходимое количество изделий, также укажите номер мобильного телефона для связи с вами.

Конечно же есть некоторые правила и не мы не можем изготавливать любой заказ, к примеру мы не сможем взяться за изготовление если:

  • Количество деталей требуемых для изготовления менее 1000 штук;
  • Если на нашем оборудовании не возможно изготовить предлагаемую заказчиком деталь;
  • Мы не сможем взяться за ваш заказ когда у нашего оборудования 100% загрузка, просто мы в таком случае на сможем изготовить детали в срок.

Минимальная партия в 1000 штук связана с тем, что процесс наладки токарного станка автомата достаточно трудоемкий и если партия менее 1000 штук, то нам просто невыгодно изготавливать такой заказ, так как на наладку уходит от 1 дня до 3 , в зависимости от сложности изделия.

В любом случае, пишите нам на электронную почту и мы постараемся вам предложить наиболее выгодные условия для сотрудничества.

Производство шпилек. ГОСТ 9066-75. Поставки по всей территории России

Шпилька ГОСТ 9066-75 резьбовая - основной элемент крепежа фланцевых соединений. Выполнена в виде цилиндрического стержня, на концах которого имеется резьба, на которую устанавливаются шайбы и навинчиваются гайки. Конструкция и размеры шпилек ГОСТ 9066-75 стандартизированы. Такой крепеж отличается высокими прочностными характеристиками на резьбовые соединения.


ГОСТ 9066-75
Шпильки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 град. С до 650 град. С.

Настоящий стандарт распространяется на шпильки односторонние и двусторонние для фланцевых соединений паровых и газовых турбин, паровых котлов, трубопроводов и соединительных частей, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров с температурной среды от 0 до 650 град. С. Стандарт не распространяется на фланцевые соединения объектов с условным давлением Ру менее 4 МПа.
Просмотреть текст ГОСТ 9066-75


Применение шпилек ГОСТ 9066-75.

Шпильки ГОСТ 9066-75 предназначены для соединения между собой деталей имеющих гладкие отверстия. Изготавливаются с номинальным диаметром резьбы от 10 мм до 60 мм, различных исполнений, с крупным или мелким шагом резьбы.


  • ТИП А: шпилька с резьбой сплошная с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части.
  • ТИП Б: шпилька резьбовая сплошная с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части.
  • ТИП В и Д: применяются редко, отличаются наличием хвостовика (тип В) и имеют продольное сквозное отверстие.

Марки стали применяемые для производства шпилек ГОСТ 9066-75.

Шпильки резьбовые, пользующиеся особой популярностью среди которых, являются шпильки ГОСТ 9066-75 изготавливаются из различных марок стали, включая инструментальные, жаропрочные с t среды от 0 до 650°С и коррозионностойкие. Нержавеющие шпильки ГОСТ 9066-75 изготавливаются из стали : 12Х18Н10Т, 30ХМА, 25Х1МФ 20х13, 14х17н2а.

Типы шпилек ГОСТ 9066-75 производимые заводом.

Различают 4 типа шпилек ГОСТ 9066-75 с разными длинами резьбы на концах и разным диаметром гладкой части.  

А-шпилька сплошная с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части. Шпильки ГОСТ 9066-75 типа А применяются для фланцевых соединений трубопроводов паровых котлов, паровых и газовых турбин, арматуры, приборов и резервуаров с температурой металла менее или равной 300°С;

Б-шпилька сплошная с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части. Шпильки ГОСТ 9066-75 типа Б применяется для фланцевых соединений турбин, трубопроводов и соединительных частей паровых котлов, паровых и газовых турбин, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров с температурой металла свыше 300°С;

В-шпилька с осевым отверстием по всей длине, с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, и выступом четырехгранным «под ключ», затягиваемая с нагревом. Шпильки ГОСТ 9066-75 типа В применяется для разъемов корпусов цилиндров паровых и газовых турбин, стопорных и регулирующих клапанов с контролируемым затягом шпильки и температурой металла от 0 до 650°С;

Д-шпилька с осевым отверстием по всей длине, с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, затягиваемая с нагревом. Шпильки ГОСТ 9066-75 типа Д применяются для разъемов корпусов цилиндров паровых и газовых турбин, трубопроводов и соединительных частей, арматуры, стопорных и регулирующих клапанов с контролируемым затягом шпильки и температурой металла от 0 до 650°С.

Производство.

Шпильки ГОСТ 9066-75 резьбовые изготавливается преимущественно методом накатки, что позволяет значительно ускорить их производство. В соответствии со стандартами, крепежные шпильки ГОСТ 9066-75 могут быть покрыты защитно-декоративным слоем: пассивирующая пленка, оксидное покрытие, гальваническое покрытие.


Шпильки ГОСТ 9066-75

Пример упрощенного условного обозначения шпильки ГОСТ 9066-75 с резьбой М48 без покрытия из стали 12Х18Н10Т (нержавеющая):  Шпилька AM48-6gх200.12Х18Н10Т ГОСТ 9066-75

Шпильки ГОСТ 9066-75 для фланцевых соединений и шпильки для сборки деталей и механизмов применяют для соединения между собой деталей имеющих гладкие или резьбовые отверстия.

Шпильки ГОСТ 9066-75 являются неизменно нужными элементами многих наименований оборудования. Шпильки ГОСТ 9066-75 надежно фиксируют детали, достигая сохранение целостности конструкции.

Производятся шпильки ГОСТ 9066-75 со всеми соблюдениями правил и норм из нержавеющей стали, либо из другого черного металла. Изготовление шпилек ГОСТ 9066-75 ведется на самом современном оборудовании, с использованием технологий европейского уровня, что позволяет добиваться высоких результатов.

Главный акцент при изготовлении шпилек ГОСТ 9066 делается на качество, но в первую очередь на прочностные характеристики изделия. Благодаря довольно высокому запасу прочности, изделие способно выдерживать многочисленные нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации, вследствие чего проверка на прочность ведется самым строгим образом. Всем известно, что чем выше качество материала, тем надежнее будет изделие, которое в дальнейшем будет использоваться в эксплуатации.

Невский завод «ТРУБОДЕТАЛЬ» производит большинство видов общепромышленного и специального высокопрочного фланцевого крепежа. Крепежные изделия производится в строгом соответствии с нормативно-технической документацией. По требованию заказчика возможно нанесение покрытий на крепеж: оцинковка, химическая оксидация или химическое фосфатирование.

Производим шпильки ГОСТ 9066-75 резьбовые для двухсторонних фланцевых соединений (левосторонней и правосторонней резьбой) с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части. А также шпильки ГОСТ 9066-75 из нержавеющей стали, для использования в условиях действия высоких температур и больших нагрузок.

Шпилька ГОСТ 9066-75 резьбовая нержавеющая, является складской позицией нашего завода. Наличие собственного склада позволяет компании всегда иметь достаточный запас необходимой продукции всех видов и осуществлять комплектацию груза для транспортировки в том числе в Москву и Московскую область.

Крепежные изделия поставляются как в отдельности, так и в комплектах, например, с фланцевой продукцией. По вопросам закупки нашей продукции обращайтесь в отдел продаж завода. Кроме того возможны консультации технических специалистов по подбору крепежных изделий с требуемыми свойствами (материал, класс прочности, покрытие и.т.д.).

"Крепежные изделия"

Изготовление резьбовых шпилек на заказ в ООО «КЕРН»

Компания «КЕРН» специализируется на производстве резьбовых шпилек. Изделия соответствуют требованиям стандартов. При изготовлении используются углеродистые, нержавеющие, конструкционные, высокопрочные и другие стали разных марок, включая цветные сплавы. Для производства нестандартной продукции достаточно вашего чертежа, эскиза или готового образца.

  • Шпильки с резьбой по длине (иногда называют "полнорезьбовая шпилька") класс прочности 4.6 и 8.8 длина: 1000 мм, 2000 мм или по размерам, указанным заказчиком.
  • ГОСТ 9066-75 шпильки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 ° С до 650 ° С.
  • Шпилька ГОСТ 22037-76
  • Шпилька ГОСТ 22038-76
  • Шпилька ГОСТ 22041-76
  • Шпилька ГОСТ 22032-76
  • Шпилька ГОСТ 9066-75
  • Шпильки ГОСТ 22042-76
  • ОСТ 26-2040-96 шпильки для фланцевых соединений.
  • ГОСТ 22032-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1г.Класс точности В.
  • ГОСТ 22033-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1г. Класс точности А.
  • ГОСТ 22034-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,25d. Класс точности В.
  • ГОСТ 22035-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,25d. Класс точности А.
  • ГОСТ 22036-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,6d. Класс точности В.
  • ГОСТ 22037-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,6d. Класс точности А.
  • ГОСТ 22038-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2г.Класс точности В.
  • ГОСТ 22039-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2г. Класс точности А.
  • ГОСТ 22040-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2,5d. Класс точности В.
  • ГОСТ 22041-76 шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2,5d. Класс точности А.
  • ГОСТ 22042-76 шпильки для деталей с гладкими отверстиями. Класс точности В.
  • ГОСТ 22043-76 шпильки для деталей с гладкими отверстиями. Класс точности А.
  • ГОСТ 11447-80 шпильки упорные на Ру от 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс / см кв).
  • ГОСТ 18746-80 шпильки упорные.
  • Анкерные тяги (связи).

Отправить заявку на расчет стоимости

Назначение и сфера применения крепежа

Резьбовая шпилька - это стержень с нарезанной или накатанной на обоих концах резьбой. Последняя бывает сплошной или разделяется отрезком с гладкой поверхностью. Используется путём:

  • ввинчивания одной стороны в корпусе детали фиксацией свободного конца гайкой;
  • прохождения через сквозное отверстие с навинчиванием гаек с сторонних сторон.

Если требуются особенности соединения, устанавливаются стопорные либо плоские шайбы.

Сегодня резьбовые шпильки применений:

в строительстве;

при монтаже трубопроводов и устройств коммунальных сетей;

при установке люков и крышек резервуаров, работающих под давлением;

при изготовлении ответственных механизмов в машиностроении;

для создания фланцевых соединений и в других случаях.

Мы занимаемся производством разных типоразмеров, активно используем автоматизированные станки с числовым программным управлением и современные резьбонакатные станки. Мы изготавливаем любые партии продукции. Возможно долговременное сотрудничество в реализации крупного проекта.

У нас можно заказать резьбовые шпильки:

  • с резьбой по всей длине;
  • анкерные;
  • для фланцевых соединений;
  • с ввинчиваемым концом;
  • для деталей с гладкими отверстиями и прочими.

Крепёж различается по следующим параметрам:

  • классам прочности и точности;
  • длине и диаметра;
  • размерам резьбы и её шагу;
  • используемой марке стали;
  • наличию антикоррозионной обработки.

Почему заказывать крепеж лучше у нас:

  • высокая точность размеров;
  • только качественное сырьё от надёжных поставщиков;
  • универсальность в применении;
  • долговечное соединение на всём протяжении эксплуатации;
  • строгий контроль качества на каждом этапе производства;
  • по требованию заказчика поверхность обрабатывается антикоррозионным составом;
  • возможна доставка от склада производителя до места требования.

Изготовление шпилек - КУТР.РУ

Изготовление шпилек из 1 штуки по чертежам, образцам, эскизам и ГОСТ. Одной из разновидностей крепежных изделий являются шпильки. Эта деталь представляет собой стержень, имеющий наружную резьбу.

ООО «Металлообработка» изготовит шпильки. Отправьте запрос на [адрес электронной почты защищен] или звоните 8 (3439) 389 801, 380 081.

Шпильки производятся соответственно чертежам или государственным стандартам, в которых обусловлены размеры и конструкции детали. В механизмх шпильки выполняет соединительную функцию.

На предприятиих изготовление шпилек происходит по стандартным параметрам. Так, диаметр резьбы обязательно должен меняться в пределах от 2-х до 320-и миллиметров, сочетание крупного и мелкого шагов может отличаться.

За основу, изготовление шпилек наравне с изготовлением деталей основывается на работе станков-автоматов.Материалом для заготовок является нержавеющая, легированная углеродистая сталь, различные цветные металлы или сплавы.

В зависимости от типа соединения деталей различают шпильки, предназначенные для ввинчивания в резьбовое отверстие и предназначенные для деталей, имеющих гладкие сквозные отверстия.

По классу точности шпильки различают повышенного и нормального класса.

В большинстве случаев изготовление шпилек заключается в выполнении определенных операций технологического процесса.Перечень этих операций осуществляет предприятие-производитель с тем условием, чтобы конечный результат соответствовал зарубежным, отечественным стандартам, чертежам заказчика на детали и технические условия.

Самым легким способом производства шпилек является металлообработка шпильки при помощи токарного станка. Это один из простейших, хотя и не совсем рентабельных способов.

Более современный способ изготовления программ станков с числовым управлением.С внедрением такого способа производства возможен выпуск более крупных партийных изделий. Первый и второй способ требуют расхода большого количества металла.

Изготовление шпилек резьбовых

Стержень, имеющий на обоих концах наружную резьбу, называется резьбовой шпилькой. Без нее не возможно проведение ремонтных либо строительных работ. Благодаря резьбовым шпилькам в механизме обеспечивается высокая прочность и надежность крепления. Кроме всего прочего шпильки позволяют манипулировать плотностью и расстоянием между деталями, скрепленными резьбовой резьбовойилькой.

Изготовление шпилек резьбовых методом объемной холодной штамповки. Применяются шпильки часто вместе с деталями, которые имеют подходящий тип метрической резьбы, чаще всего это гайки.

За изготовление, изготовление шпилек резьбовых происходит с применением автоматов холодной высадки. Скорость производительности таких автоматов составляет до четырехсот изделий в одну минуту. Этот способ производства выгоден еще и тем, что он задействуется с минимальными потерями металла.

Благодаря тому, что металлообработка во время изготовления шпилек подвергается строжайшему контролю, этим изделиям можно «доверить» очень большие нагрузки.

Изготовление шпилек резьбовых, как и любой производственный процесс, тщательно контролируется на всех этапах. Первая деталь подвергается обязательному контролю на соответствие чертежам заказчика.

Изготовление шпилек на заказ

Шпильки применяются практически во всех сферах и отраслях промышленности.Так, изготовление шпилек на заказ для обеспечения креплений брусьев и досок из дерева, монтаж рекламных щитов происходит для сооружения опалубки под заливку и т.д.

Довольно часто шпилька используется для соединения металлоконструкций из латуни, бронзы и стали и для изделий из сплавов титана, обладающих высокой пластичностью.

В больших объемах происходит изготовление шпилек на заказ для таких конструкций, которые требуют высокопрочного соединения, но нет возможности провести сварочные работы.Из-за требований к качеству изделий, металлообработка изделий происходит с точностью до одной сотой миллиметра. Для проверки параметров резьбы используется специальный рабочий калибр.

Изготовление шпилек на заказ с применением холодновысадочных автоматов выполняется последовательным выполнением ряда операций с проверкой на соблюдение параметров, указанных в нормативных документах заказчика.

Так, изначально катанка проходит процесс очищения от примесей и загрязнений, покрывается смазкой и фосфатом.Дальше она подается в формовочный узел, где ей придается безупречная цилиндрическая форма и обусловленный в поперечном размере. На следующих этапах производства заготовок, соответствующих размеровм деталей и формировка поверхности в соответствии с чертежом.

Конечным этапом производства шпилек является накачкой резьбы с учетом обусловленных размеров диаметра, поля допуска, сбега и длины.

Производство шпилек: от чертежа до крепежа

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

Производство шпилек резьбовых - не менее важный процесс, чем выпуск винтов, болтов, гаек, саморезов и других метизов. А в строительной отрасли этот крепеж играет ключевую роль, так как позволяет быстро, надежно и без особых усилий соединить детали. Это достаточно разнородные изделия, которые выпускаются из различных марок стали и могут иметь разные модификации в зависимости от назначения.

Изготовление резьбовых шпилек

Об универсальности резьбовой шпильки можно судить хотя бы сферам ее использования.При помощи нее можно:
  • закрепить билборд или другую рекламную конструкцию;
  • соединить строительные элементы при возведении каркасных или брусовых домов;
  • установить и закрепить кровельные водоотводы;
  • надежно зафиксировать элементы отопительных сетей;
  • провести вентиляцию;
  • установить подвесной потолок.
Это лишь малая часть задач, для решения которых потребуется шпилька.А так как многие из них трудно подогнать под стандарты, изготовление шпилек резьбовых на заказ было и остается востребованной услугой.

Производство шпилек

Особое внимание в этом процессе уделяется качеству сырья. Хотя производиться шпилька может из различных материалов. Самым редким и аристократичным считается латунь, самым «народным» - углеродистая сталь, придающая этому крепежу твердость и прочность. Правда, в подобном случае метиз не отличается стойкостью к коррозии, поэтому многие пользователи всё-таки выбирают изделия из нержавейки.

Выпускаются шпильки и из так называемой «автоматической» стали - созданной специально для обработки механическим способом на производстве. Сделанные в промышленных условиях, они обычно используются для нужд машиностроения.

Своего «правилом хорошего тона», особенно для изделий из профессионального сталей, сегодня считается изготовление шпилек на заказ с первой оцинковкой.

Виды резьбовых шпилек

Именно разнородность шпилек стала причиной того, что их так и не удалось «подогнать» под общий стандарт.Для каждого типа этих изделий существует свой ГОСТ, определяющий их назначение, конструктивные особенности и требования к выпуску. Визуально все шпильки можно разделить на две группы. В первой диаметре гладкой части эквивалентен диаметру резьбового соединения, во второй он меньше.

Классификация шпилек поражает многообразием. Одним из самых распространенных считается производство шпилек резьбовых для деталей, не имеющей собственной резьбы. В этом случае шпилька пропускается через отверстие и проходит с концов гайками.Гайки могут выполнять и функцию посредников: Награда для прикрепления к шпильке других деталей.

Не менее популярной шпилька с ввинчиваемым концом. Применяется для деталей, отверстие имеет резьбу: как правило, металлические. Процесс монтажа сводится к ввинчиванию крепежа в отверстии.

Для монтажа трубопроводов, служащих для транспортировки газовых высокотемпературных сред, будет незаменима фланцевая шпилька. Выделяют пять типов этих метизов, все они демонстрируют в ГОСТе 9066-75.Эти изделия отличаются не только формой, но и особенностями монтажа.

Изготовление шпилек резьбовых на заказ приварного типа, как нетрудно догадаться, используется для их соединения металлическими заготовками посредством сварки. И опять же разным типам крепежа соответствуют разные технологии. Это может быть сварка в газовой среде, дуговая или контактная.

Закладные и анкерные шпильки используются при закладке фундаментов и других монолитных конструкций.Закладные выпускаются как самостоятельный элемент, который может устанавливаться в бетонный блок и в процессе его производства, и во время монтажа. Анкерная шпилька «работает» в паре с анкером, непосредственно контактирующим с бетоном, и без него не применяющим.

Шпильки: производство

Наш цех металлообработки предлагает изготовление шпилек на заказ любого из перечисленных типов. Мы выпустим для вас типовые изделия или специальные под ваши задачи - по имеющимся чертежам.В наших возможностях производство шпилек:
  • различных классов прочности и точности,
  • сделанных из разных металлов и сплавов,
  • представленных широчайшей размерной линейкой,
  • с разным шагом и длиной резьбы.
Мы создаем изделия высокого качества, которые не доставят вам хлопот ни в приложенииже, ни в последовательности эксплуатации.

Класс точности шпилек ГОСТ

Для шпилек точность определяется двумя классами - может быть нормальной и повышенной. Первый в маркировке обозначается литерой В, второй - литерой А. Основное отличие между изделиями двух типов - шероховатость поверхности, причем и гладкой части стержня, и самой резьбы. Более популярны шпильки с менее высоким классом точности. Они подходят для монтажа в отверстия диаметром на сантиметр-полтора больше толщины стержня. Крепеж класса А используется для создания высокоточных соединений с отверстиями в диаметре по отверстию заготовки не более 0,3 мм.

Купить шпильки

Наш цех располагает собственными складскими площадями.Кроме прочего проката на них всегда имеется запас типовых шпилек. Если вас интересуют стандартные метизы, вы можете и купить их в кратчайшие сроки. Изготовление шпилек резьбовых изготовит их для вас в предельно короткие сроки.

Химико-термическая обработка резьбовых шпилек

Чтобы повысить прочность и стойкость метизов, после их подвергают дополнительным операциям. Для улучшения антикоррозионных свойств используется цинкование этих изделий. С учетом их размеров оптимальным способом оцинковки считается гальванический. А вот простая покраска шпилек - процедура абсолютно бесполезная, так как при крепже защитный слой в месте резьбы будет частично или полностью уничтожен.

Для увеличения механической прочности шпильки используется такой метод, как закалка: высокотемпературное воздействие с дальнейшим резким охлаждением.

Критерии качества шпилек

После производства каждая партия шпилек проходит многоступенчатый контроль.Для оценки качества этих изделий используются визуальный и измерительный осмотры, а также капиллярный и ультразвуковой контроль. Главным критерием годности крепежа считается прочность, но оцениваются и другие факторы. К примеру, на поверхности изделий не должно быть глубоких вмятин и сколов.

Производство шпилек в нашей компании, сроки изготовления

Современному токарному и фрезеровочному оборудованию с помощью чпу мы можем изготовить шпилек резьбовых на заказными сериями. Сроки изготовления будут зависеть от заказа, но так как оформление заказа и заключение договора не займут у вас много времени, после согласования проекта он будет запущен в работу сразу.

Мы трудимся оперативно и никогда не нарушаем контроль вместе с заказчиком сроков. Единственный нюанс - при выполнении крупных работ по стоимости заказа будет добавлена ​​наценка за срочность.

Как заказать производство шпильки в нашей компании

Чтобы мы взяли проект в работу, вам остается сделать два простых шага: отправить онлайн-заявку и поставить подпись под нашим договором.Мы сотрудничаем с нашими заказчиками только на договорных началах, так как предоставляем им гарантии на всю выпущенную продукцию. Итак, заполняйте бланк онлайн-заявки в левой части страницы, прикрепляйте к нему документацию по изготовлению шпилек на заказ, оставляйте свои координаты - и мы ответим максимально быстро.

Изготовление в Москве шпилек резьбовых под заказ по ГОСТу и чертежам заказчика

Наша организация предлагает изготовление резьбовых шпилек по ГОСТу и по оригинальным чертежам заказчика. На сегодняшний день услуга по производству шпилек очень востребована широко распространенными. Наши основные заказчики - это строительные работы, производящие изделия из металла, организации нефтегазовой отрасли, представителей отрасли.

Назначение:

Основная задача резьбовой шпильки - это создание разъемного соединения за счет наличия шпильке резьбы и различных гаек или отверстий в самом диамии.

Виды производимых нашей компании шпилек резьбовых:

Шпилька с полной резьбой DIN 975

Шпилька для фланцевых соединений ГОСТ 26-2040-96

.

Шпилька с ввинчиваемым концом ГОСТ 22032-76

Шпилька с ввинчиваемым концом ГОСТ 22033-76

Шпилька с ввинчиваемым концом ГОСТ 22034-76

Шпилька с ввинчиваемым концом ГОСТ 22036-76

Так же мы изготавливаем шпильки по ГОСТу от 22036-76 до 22043-76, по ГОСТу 11447-80, 18746-80, 9066-75, DIN 976 и по чертежам заказчика.

Исходя из ваших потребностей, изготовим шпильки резьбовые из таких материалов, как Ст20, Ст30, Ст40, 35Х, 09Г2С, 30ХГСА, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, латуни, меди и других металлов и сплавов, классом прочности 5. 8, 8.8, 10.9, 12.9. Произведем цинкование продукции.

Технология производства шпильки в нашей компании, сроки изготовления:
  • Подбирается необходимый пруток, простой или калиброванный.
  • Пруток нарезается нужной длинны.
  • Если диаметр шпильки до М48 до резьбу накатываем на станке, если больше, то нарезаем резцом.
  • При необходимости продукции проходит термическую обработку и цинкование
  • ОТК и сдача продукции заказчику.
  • Сроки зависят от объема партии, наличия материала на складе, загруженности производства и составляют от одного дня до нескольких недель.
Как заказать производство шпильки в нашей компании, цена на продукцию:
  • Присылаете заявку на электронную почту или звоните по указанным телефонам.
  • Сообщаете всю необходимую информацию. ГОСТ, либо прикладываете чертеж, диаметр, материал, класс прочности, наличие покрытия.
  • Наши технологи обрабатывают заявку и Вы получаете коммерческое предложение.
  • Оплачиваете Тип вам сообщения. Мы работаем с НДС.
  • Стоимость изготовления резьбовых шпилек зависит от размеров шпилек, материала, сложности работ.
Примеры работ и цены для ориентира:

Шпилька М12х25 Ст.35 Гост 22032-74 цинк - 25 руб / шт с НДС.

Шпилька М24х2000 п / р к.п.8.8. Ст.40Х цинк - 1160 руб / шт.

Шпилька М24х250 п / р к.п.8.8. Ст.40Х черная - 125 руб / шт

Шпилька М8х150 Гост 22042 черная - 18 руб / шт

Шпилька М30х180 ОСТ26-2040 Ст.09Г2С цинк - 195 руб / шт

Производство резьбовых шпилек | Металлообработка

Производство резьбовых шпилек для деталей с гладкими отверстиями, фланцевых соединений и болтов любой длины по ГОСТу 22042-76- Этот ГОСТ распространяется на шпильки с одинаковыми протяженными резьбовыми концами. от М2 до М48 мм.

ГОСТ 9066-75 - настоящий стандарт на шпильки для фланцевых соединений, односторонние и двухсторонние резьбовые концы. Применение: газовые турбины и котлы, соединение трубопроводов, резервуаров, приборов с рабочей температурой от 0 до 650 градусов, с условным давлением P не менее 4 МПа.

ГОСТ 22032-76 – ГОСТ 22042-76 . Шпильки с ввинчиваемым концом. Эти ГОСТы применяются для производства резьбовых шпилек, ввинчиваемых в резьбовых отверстиях стальных, бронзовых, латунных деталей относительным удлинением не более 8% и деталях титановых сплавов.

ОСТ 26-2040-96 - этот стандарт регламентирует изготовление резьбовых шпилек для фланцевых соединений трубопроводов, приборов, сосудов и аппаратов для нефтехимической и газовой отрасли и других отраслей промышленности с рабочим давлением Ру до 16 МПа и температурой применения от - 70 до +600 градусов Цельсия.

Изготовление резьбовых шпилек и болтов из т 20… 45, 09Г2С, 40Х, 30ХМА, нержавеющей стали AISI 304, 0812Х18Н10Т и других спецсталей . Производство высокопрочного крепежа с термообработкой, класс прочности 10. Выполняем резьбовые шпильки различных типов. Резьбовые шпильки изготавливаются на различном резьбонарезном и резьбонакатном оборудовании, небольшие партии резьбовых шпилек производятся на токарных станках.

Диаметр резьбовых шпилек от 10 до 100 мм. Длина резьбовых шпилек от 45 до 6000 мм.

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08
Запросить звонок
E-mail: [email protected]

Телефон для связи: WhatsApp .

Шпилька для фланцевых соединений ГОСТ 9066-75 сталь 20… 45, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 40Х, 20Х, 12ХМА, 12Х1МФ, 20Х13.

Условное обозначение: шпилька тип A, исполнение 1, диаметр резьбы М42 с крупным шагом резьбы 4 мм, с полем допуска 8g, длиной 320 мм, длиной резьбового конца 120 мм, из стали 09Г2С, без покрытия.

Шпилька А1 М42х4-8gх320.120 09Г2С ГОСТ 9066-75.

Условное обозначение: шпилька тип Б, исполнение 2, диаметр резьбы М36 с шагом резьбы 4 мм, с полем допуска 6g, длиной 540 мм, длиной резьбового конца 90 мм, из стали 12Х18Н10Т, без покрытия.

Шпилька Б2 М36х4-6gх540.90 12Х18Н10Т ГОСТ 9066-75.

Условное шпилька: тип В, ​​исполнение 1, диаметр резьбы М24 с шагом резьбы 2 мм, с полем допуска 6g, длиной 270 мм, длиной резьбового конца 80 мм, из стали 20, покрытия оцинкованное с добавлением хрома толщиной мкм.

Шпилька В1 М24х4-6gх270.80 ст. 20 Цх.9 ГОСТ 9066-75.

Условное обозначение: шпилька тип Д, исполнение 2, диаметр резьбы М36 с шагом резьбы 2,5, с полем допуска 6 г, длиной 220 мм, длиной резьбового конца 100 мм, из стали 20, без покрытия .

Шпилька Д2 М36х4-6gх220.100 ст. 20 ГОСТ 9066-75.

Другие крепежные изделия

ГОСТ 20700-75. Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650 ° С. Технические условия.

ГОСТ 23304-78. Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных энергетических установок. Технические требования. Приемка.Методы испытаний.

ГОСТ 10494-80. Шпильки для фланцевых соединений с линзовым уплотнением на Ру от 10 до 100 МПа (от 100 до 1000 кгс / см кв.). Технические условия.

ГОСТ 11447-80. Шпильки упорные на Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс / см кв). Технические условия.

Производство и изготовление шпилек оптом

Изготовляем шпильки по ГОСТам: ГОСТ 22042-76 . Можемить оборудование шпильку в любом исполнении, из различных марок стали и нержавейки. Собственный цех гальваники позволяет наносить различное химическое покрытие.

Производим шпильку резьбовую . Можем изготовить шпильку резьбовую из различных марок стали и нержавейки. Собственный гальванический цех позволяет наносить химическое покрытие.

Шпильки высокопрочные

Высокопрочные шпильки

Шпильки из углеродных нелегированных и легированных сталей по ГОСТ 1759.4-87 (ИСО 898 / 1-78) изготавливаются следующих классов прочности: 4.8; 5,8; 8,8; 10,9; 12.9 и других по вашим заказам. Шпильки применяются в автомобилестроении, машиностроении и строительстве. Особое предложение - высокопрочные шпильки, предназначенные для стальных строительных конструкций (в том числе мостовых), а также для металлических конструкций, применяемых в тяжелом машиностроении. Данные шпильки сочетаются с высокими прочностными свойствами с хорошей пластичностью и вязкостью, поэтому шпильки в зависимости от исполнения можно применять в условиях расчетной температуры до минус 65 ° С.Достигается это специальной термической обработкой.

Шпильки из нержавеющей стали

Шпильки из нержавеющей стали

Полнорезьбовая шпилька

Полнорезьбовая шпилька

Современное оборудование

Наше предприятие оснащено резьбонакатным и резьбонарезным оборудованием, что позволяет быстро и качественно выполнять шпильки и фундаментные болты различных ГОСТов (9066-75, 22032-76, 22034-76, 22036-76, 22038-76, 22040-76, 22042-76) и исполнений. Шпильки изготавливаются из стали 10, 20, 35, 09Г2С, 20Г2Р и 40Х, латунь Л63, Л59, медь М1 в том числе и с термообработкой.

Высокое качество материалов

Шпильки изготавливаются из качественного калиброванного или горячекатанного проката. Вся продукция сертифицирована . Потребителям предоставляется сертификат на металл и документ о соответствии продукции требованиям ГОСТ.

Заказать производство шпилек

Закажите изготовление крепежа у нас! Вы получите изделия отличного качества точно в срок! Для связи використовуйте:

Изготовление шпилек

Производство резьбовых шпилек

Шпильки бывают резьбовые и с ввинчиваемым концом:

  1. Резьбовые шпильки - это крепеж, у которого резьба нанесена по всей длине.
  2. Шпильки, конец которых ввинчивают в деталь - это, у которых резьба разной длины нанесена с двух концов.

Производство шпилек происходит в несколько этапов:

1. Этап 1: длительнание необходимой длины. Стержни укладывают на специальный станок, отмеряют длинную будущей шпильки и отрезают. При этом процессе оборудования все время смачивается охлаждающей эмульсией, во избежание перегрева оборудования.

2. Этап 2: придание необходимого диаметра будущего крепежа. На этом этапе происходит стачивание излишка металла, а так же придание гладкости поверхности.

3. Этап 3: накатка или нарезка резьбы. С помощью специального оборудования на шпильку накатывается резьба необходимого диаметра.

В зависимости от длины резьбы различают такие виды крепежа:

1. Резьбовые шпильки DIN 975 - резьба нарезана по всей длине стержня;

2. Шпилька с ввинчиваемым концом ГОСТ 22032-76, 22033-76, DIN 938 - имеет длину ввинчиваемого (меньшего) конца равного одному диаметру стержня (1d). Изготавливается в классах точности В и А (ГОСТ 22032-76 и 22033-76, соответственно).

3. Шпилька, имеющая ввинчиваемый кончик размером 1,25d ГОСТ 22034-76, 22035-76, DIN 939.Производится точностью В и А.

4. Шпилька, у которой меньший конец равенство 1.6d ГОСТ 22036-76, 22037-76. Точность выработки В и А.

5. Шпилька с ввинчиваемым концом 2d ГОСТ 22038-76, 22039-76, DIN 835.

6. Шпилька, у которой ввинчиваемый конец равенство 2.5d ГОСТ 22040-76 (В), 22041-76 (А), DIN 940.

7. Шпильки, предназначенные для деталей с гладкими отверстиями ГОСТ 22042-76 (точность В), 22043-76 (точность А), DIN 976.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *