Как выбрать ручную пилу по дереву / Инструменты, материалы, секреты умельцев. / Самоделка.net — Сделай сам своими руками
Сейчас век электроинструмента, но ножовки и ручные пилы применяемые для резки древесины совершенно не вышли из оборота, не устарели и безусловно занимают важное место в домашней мастерской самодельщика, причем даже если у него есть и электролобзик и циркулярная пила.
Давайте рассмотрим основные существующие типы ручных пил их особенности, характеристики и назначение. Представляю небольшой обзор — как выбрать ручную пилу по дереву на основе моего набора инсрумента для домашнего мастера
Прежде всего, один общий совет при выборе ножовки. Лучшей пилой является та у которой лезвие выполнено из закаленной стали, это дает гарантию что обработанная сталь прослужит верой правдой дольше и вам не придется постоянно подтачивать мягкие зубья пилы.
Лучковая пила
Лучковые пилы обычно используются для черновой обработки бревен и крупных деревянных деталей. Пилят ими поперек волокон. Это достаточно большая и иногда тяжела пила имеет сменный нож, установленный на трубчатой стальной раме. Точность спила достаточная, ровность не идеальная, что и требуется при достаточно грубой распилке больших деревянных деталей.
Особенности: Лезвия с большими зубьями позволяют легко удалять опилки во время резки. Плит легко и быстро.
Лобзики
При отсутствии электрического применяется ручной лобзик. Эта пила позволяет выполнять более точный раскрой дерева. Мелкими зубьями лезвия можно легко управлять и работать под любым углом, чтобы делать фигурные спилы и всевозможные фигуры. Форма и размер лобзиков бывают разные. Больше добавить не чего, думаю многие знакомы с этой пилой с уроков труда в школе.
Особенности: У лобзика небольшое легкосъемное лезвие, которое позволяет начинать пилить в любой части доски через просверленное отверстие. Продеваем лезвие в отверстие собираем лобзик и можно пилить узор в середине доски.
Шипорезная пила или ножовка — ласточкин хвост
Это пила с мелкими зубьями и усиленным лезвием используется для прямых разрезов древесины или фанеры. Полоса усиления на противоположной стороне от режущей части лезвия гарантирует, что полотно не согнется во время работы и пропил будет прямым. Очень полезная ножовка при точных работах.
Универсальная ножовка или ножовка по металлу.
Вообще то это ножовка не совсем для дерева. Это универсальная пила для любых проектов которые включают резку твердых и мягких материалов. Сильные каленые полотна и их зубья, узкое лезвие позволяют использовать ножовку для резки пластика, мягких металлов и любых других материалов, включая дерево причем без особых усилий.
Особенности: При установке нового полотна, затяните контргайку до такого состояния, чтобы лезвие не вибрировало и не изгибалось при работе пилы. Для резки дерева выбирайте полотна с крупным зубом.
Классическая ножовка по дереву
Если вы покупаете ручную пилу для резки досок разного размера или раскроя древесной плиты, фанеры и т.д. выбирайте обычную ножовку, которая обеспечит комфорт и простоту использования. Длина полотен у ножовок бывает разной от небольших до приличных. Лучше иметь несколько разных вариантов типоразмеров.
Особенности: Ручка ножовки должна удобно лежать и не стеснять движение руки. Зубья пилы должны отходить от лезвия под углом. Это предотвратит зажим пилы и позволит уменьшить нажимной импульс.
Большая ручная пила для поперечного распила или двухручка
Из названия следует что такая пила используется при резке поперек волокон. Поперечная пила имеет острые большой зуб, который предназначен для быстрой и грубой резки твердых и мягких древесных волокон, преимущественно толстых стволов деревьев.
Поперечная пила известна в двух версиях: одноручная (не очень распространена) этим вариантом может работать один человек, и второй, общераспространенный у нас, с двумя ручками для работы двух человек когда они попеременно тянут и толкают пилу.
Особенности: Поперечная пила, имеющая больше зубьев, делает более гладкий срез.
Пила с узким лезвием для тонких работ или ножовка «для замочных скважин».
Еще одна удобная ножовка, которая должна быть в вашей мастерской.
Эта миниатюрная пила имеет лезвие, в виде ленты с тонким концом и используется для резки древесины, а также других легких материалов. Некоторые модели имеют возможность менять лезвие.
Пилка для шпона
Я недавно открыл эту пилку для себя. Очень удобная вещь, имеющая двухстороннее лезвие с изгибом и мелкими зубами. Такая ножовка позволяет легко резать тонкую фанеру и как следует из названия шпон (обрабатывать края). Раньше я использовал обрезки лезвий от пилки по металлу, но они прямые и ими работать не так удобно.
Вот собственно весь материал — как выбрать ручную пилу по дереву и одновременно обзор ручных пил и ножовок которые есть в моем арсенале. Я не претендую на исчерпывающее описание и полный список, для работы мне достаточно, хотя постоянно обращаю внимание на полки в магазинах и наборы инструментов у других мастеров. Поэтому уверен что свою коллекцию пил и ножовок я буду расширять.
…samodelka.net
Шипорезное Приспособление Для Циркулярной Пилы • AURAMM.RU
Шипорезное приспособление для циркулярной пилы
Опубликовано три лет назад
Шипорезное приспособление для циркулярной пилы
Скачать — Шипорезное приспособление для циркулярной пилы
Древо Woodwork
💬 к видео
Смотрите какой Я мастер,
Вы Нашему клиенту остается не догоняете.
Видео про само приспособление, готовое, но абсолютно ничего не сказано как сделать. Мне непонятно. Если бы был снят процесс изготовления, тогда и продать., а так. это реклама готового изделия.
4 минуты двадцать девять секунд из пять минут сорок два секунд НИАЧЁМ МЛЯЯЯЯЯЯ. В 4:29 начинается видео со смыслом.
отличное приспособление, лайк!
вставлю пять копеек )
на выходе пилы просится защита с ограничителем.- очень просится 🙂
а при выставлении размера можно вклеить линейки для удобства
Не хитрое не полезное приспособление, Лайк.
дёшево не сердито.что важно-из подручных средств.
Читайте так же
а мне нужно сделать шип- паз на доске четыре метра не как ? ))
Было можно так я делал так хуйню гониш
проанализировал неё в прошлом видео. не видел конкретно такой конструкции. зачёт, лайк. про фуганок обзора не существовало не как рука?
Очень простая не толковая приспособа. Как сделана тоже абсолютно понятно. Единственное я думаю, что великовата ширина, однако видимо направляющие сделать ее уже не позволили. Лайк, это.
хорошо получилась приспособа, у меня тоже такая конечно только с одной направляющей. попробую твою сделать. спасибо
Сама циркулярка болтается пипец. Это ж не безопасно:(
Хорошая шипорезка. Лайк. Фиксируется деталь самой приспособой.
А с метровыми не более в длину заготовками работать не тяжело?
Тяжеловато вертикально ее удержать, чтоб не гульнула.
У вас же станок с линейкой.Зачем масло масляное?
Читайте так же
Шипорезное приспособление для циркулярной пилы
Как сделать шипорезное приспособление для циркулярной пилы в кустарных условиях.
лайк, увы для начинающих непонятно вначале, хорошо бы сперва работу прилады а затем устройство.
здорово однако на 1.52 сек не девяносто градусов может показалось
зря не говорите как Вас звать. канал надо подписывать своим именем. страна должна знать своих героев. скоро думать по причине таких как Вы наверное перестанут)))Что остается сделать нашему клиенту покажите не расскажите. спасибо за видео не от меня подписка не рука вверх
видимо левая рука лишняя выросла-в перчатке под диск подсовывает.
- ⇥ Автовоспроизвидение
Несколько простых приспособлений для ручной дисковой пилы. Часть 1
Присприспособление за минуту не нарезаем шипы
Широкие галтели. Два способ
Делаем круглые палочки. Легко не быстро.
Возможности самодельного деревообрабатывающего станка. Machine according tree.
Полезный совет. Заделка сучков без следов.
Торцевание без торцовочной пилы. Маленькие хитрости.
Изготовление каретки для распиловочного стола | Приспособление для циркулярки своими силами
ЧПУ НЕРВНО КУРИТ В СТОРОНКЕ- необычный способ резьбы фрезером-WOODWORK.CNC
Как обойтись без фуганка не рейсмуса | Приспособление для фугования
Как торцевать ручной пилой
Приспособа под создание пазов. Часть два | How To Make Groove
Три простых прижима для циркулярной пилы
Современный интернет мир переполнен различными блогами. Кто же такой видеоблогер? Это человек, который взял камеру не начал снимать то что происходит вокруг.
Видеоблогеры делятся на множество направлений, кардинально отличающихся между собой. В наше время интернет общественность заразила детская тематика, данное направление пользуется спросом не соберает своих поклонников. Видеоблогинг вырос в последние годы, не большинство ресурсов просто забиты подобным контентом. Мы не является исключением не охотно предоставим Для вас разные направления видеоблогов на одном сайте.
Некоторые блогеры выбирают себе тематику, когда крутятся не развиваются. Крапива, кинокритика. Самый популярный не самый качественный критик на просторах русского Ютуба. это Евгений Баженов (Бэдкомедиан), а на американском. Ностальгирующий критик (Дуглас Дариан Уолкер). Такие люди со всеми обзором улучшают качество собственного контента, обучаются новым приемам не являются примером правильного видеоблогинга.
Также отметим информационные блоги. Это в основном те же самые новости, только уже от лица простых граждан, а не продажных СМИ. В таких роликах можно в определенной степени оценить реакцию народа на тот как еще его называют иной закон, или на ситуацию в стране иначе говоря мире. Еще и вы запросто можете осведомиться, о в которой требуется вам не расскажет современный зомбирующий ящик (ТВ).
Они затронули нашему клиенту остается сферы нашей жизни, хорошенько покопавшись в сети Не представит труда найти самые полезные не редкие обзоры. Порой можно даже удивиться тому, как люди умудряются столько говорить о редких вещах.
Впрочем, встречаются очень хорошие блогеры, которые снимают не узконаправленный контент, а просто делятся с людьми своими интересами. Однако и самое главное, они делают это очень качественно, сдабривают происходящее в кино различными забавными вставками либо остроумными шутками. Такой контент тоже заливается на сайт не может представлять интерес для всех. Тут кто сможет подобрать себе возлюбленного не следить за всеми его действиями в сети. Посредством нашей странички Вы можете без проблем постоянно получать новую порцию забавных историй или увлекательной информации от вашего любимого создателя видеороликов.
Читайте так же
auramm.ru
Обушковая ножовка — описание и применение
Пила по дереву является простым, но очень востребованным и полезным инструментом, который должен быть в арсенале каждого хозяина. Существует множество разновидностей ручных пил для древесины. В этой статье мы расскажем об обушковой пиле.
Что это такое?
Обушковая пила является столярным инструментом для распила дерева. Она поможет создать тонкий и точный пропил. Главной особенностью и отличие от остальных видов ручных пил в этом случае является наличие обушка. Поскольку пила имеет тонкое полотно с мелкими зубьями, которое можно легко сломать, необходимо придать ему дополнительную жесткость. Именно такую функцию выполняет обушок. Обушок выполняется из стали или латуни.
Любая пила гнется во время работы, вследствие чего снижается скорость пиления. В обычных ножовках склонность к изгибу уменьшается при помощи повышения жесткости полотна, а именно повышения его толщины. Однако с повышением толщины увеличивается и толщина пропила.
Из недостатков такой пилы можно отметить тот факт, что обушок не позволяет осуществить пропил глубже, чем ширина полотна.
Чаще всего такая пила имеет зубья в виде прямоугольного треугольника Для того, чтобы запилить шипы стоит использовать обушковую ножовку с изогнутой ручкой.
Сфера использования
Обушковая пила применяется в процессе:
- распила мелких отрезков лесоматериалов
- создания пазов для соединения деревяных деталей в стык и в паз
- во время создания предметов мебели
- во время подгонки соединений
- в прочих столярных и плотницких работах.
Обушковая ножовка – это идеальное приспособление для реализации ровных и аккуратных небольших пропилов.
Ножовка с обушком Stanley Jet-Cut
Имеет размер зубьев 11 tpi, то есть 11 зубьев на одном дюйме. Используется для точного распила как твердых, так и мягких сортов лесоматериалов. Кроме этого она может использоваться для работы с разнообразными ламинированными панелями, ПВХ
рукоятка, крепок держится на полотне при помощи двух винтов. Ее форма позволяет откладывать углы 45° и 90°
зубцы Jet Cut, имеющие три режущие кромки обеспечивают очень быстрое пиление, могут резать как при движении вперед, так и «на себя».
Видео обзор представлен ниже
wood-prom.ru
шипорезная пила — с русского на английский
Все языкиАбхазскийАдыгейскийАзербайджанскийАймараАйнский языкАканАлбанскийАлтайскийАнглийскийАрабскийАрагонскийАрмянскийАрумынскийАстурийскийАфрикаансБагобоБаскскийБашкирскийБелорусскийБолгарскийБурятскийВаллийскийВарайскийВенгерскийВепсскийВерхнелужицкийВьетнамскийГаитянскийГреческийГрузинскийГуараниГэльскийДатскийДолганскийДревнерусский языкИвритИдишИнгушскийИндонезийскийИнупиакИрландскийИсландскийИспанскийИтальянскийЙорубаКазахскийКарачаевскийКаталанскийКвеньяКечуаКиргизскийКитайскийКлингонскийКомиКорейскийКриКрымскотатарскийКумыкскийКурдскийКхмерскийЛатинскийЛатышскийЛингалаЛитовскийЛюксембургскийМайяМакедонскийМалайскийМаньчжурскийМаориМарийскийМикенскийМокшанскийМонгольскийНауатльНемецкийНидерландскийНогайскийНорвежскийОрокскийОсетинскийОсманскийПалиПапьяментоПенджабскийПерсидскийПольскийПортугальскийРумынский, МолдавскийРусскийСанскритСеверносаамскийСербскийСефардскийСилезскийСловацкийСловенскийСуахилиТагальскийТаджикскийТайскийТатарскийТвиТибетскийТофаларскийТувинскийТурецкийТуркменскийУдмурдскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийФарерскийФинскийФранцузскийХиндиХорватскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧеркесскийЧерокиЧеченскийЧешскийЧувашскийШайенскогоШведскийШорскийШумерскийЭвенкийскийЭльзасскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЮпийскийЯкутскийЯпонский
Все языкиАварскийАдыгейскийАзербайджанскийАйнский языкАлтайскийАнглийскийАрабскийАрмянскийБаскскийБашкирскийБелорусскийВенгерскийВепсскийВодскийГреческийДатскийИвритИдишИжорскийИнгушскийИндонезийскийИсландскийИспанскийИтальянскийКазахскийКарачаевскийКитайскийКорейскийКрымскотатарскийКумыкскийЛатинскийЛатышскийЛитовскийМарийскийМокшанскийМонгольскийНемецкийНидерландскийНорвежскийОсетинскийПерсидскийПольскийПортугальскийРусскийСловацкийСловенскийСуахилиТаджикскийТайскийТатарскийТурецкийТуркменскийУдмурдскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрумскийФинскийФранцузскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧеченскийЧешскийЧувашскийШведскийШорскийЭвенкийскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЯкутскийЯпонский
translate.academic.ru
Как нарезать шипы на циркулярке своими руками (шипорезка) | Своими руками
Реклама
Однажды мне понадобилось сделать много ящиков разных размеров из фанеры. Как известно, фанера не любит крепление саморезами в торец и часто от этого раскалывается.
У меня была шипорезка для фрезера, но она имела низкую производительность, да к тому же при использовании низкокачественной фанеры фрезы быстро тупились.
А заточка фрезы постепенно изменяет ее диаметр, и работать ею на шипорезке становится невозможно. Поэтому была поставлена задача создания нового, более мощного инструмента с возможностью нарезки шипов сразу в пачке заготовок для ускорения работы.
Для решения этой задачи я использовал стационарную циркулярную пилу, под которую изготовил специальное приспособление. Пазы делаю блоком дисков, а точность перемещения обеспечивает шпилька, у которой — фиксированный шаг резьбы. Расскажу, как я делал это приспособление.
Читайте также: Шип паз – двойное соединение таким методом своими руками
Основание шипорезки
1. В качестве основания приспособления по нарезке шипов пригодился старый самодельный упор для пилы.
2. С боков упора установил вертикальные стойки из лиственницы, которые дополнительно усилил для жёсткости боковыми накладками. В стойки предварительно запрессовал подшипники под ведущую шпильку. Шпильку использовал с резьбой М14 и шагом 1,75 мм.
3. Перемещение по шпильке у меня производится с помощью деревянного блока, в котором спрятана длинная гайка. Использование более короткой гайки может привести к перекосу блока во время движения.
Опорная доска
Заготовки ящиков в моей конструкции крепятся струбцинами к опорной доске. Чтобы она прослужила дольше и не сминалась от струбцин, для её изготовления я использовал террасную доску из лиственницы, которую выровнял на рейсмусе.
Сначала я планировал сделать опору единой доской, но она потребовала бы фиксатора снизу и, кроме того, нижняя кромка повреждалась бы пилой при резке шипов. Если бы я поднял опорную доску выше уровня шипов, то возникла бы проблема сколов на заготовках, особенно из фанеры. Поэтому опорную доску я сделал из двух частей.
4. Нижнюю, более узкую и короткую часть опорной доски жёстко прикрепип к упору основания шипорезки, а верхнюю оставил подвижной. Она перемещается с помощью деревянного блока с гайкой и шпильки по пазу в нижней части опорной доски.
5. В нижней части установил сменную противоскольную накладку из MDF. На подвижной части опорной доски установил боковой упор — строго перпендикулярно как к доске, так и к плите основания. Затем прикрепил на край основания брусок в качестве дополнительного крепления и сделал разрез основания для прохода диска.
6. Для безопасности в передней части, где выходит диск, вклеил защитный брусок. По бокам от этого бруска осталось место, куда будут установлены ручки для удобства перемещения шипорезки по полозьям стола пилы.
7. Для контроля над положением диска установил два указателя. Первый показывает, когда опорная доска установлена в «нулевое» положение, то есть когда диск плотно соприкасается своей плоскостью с боковым упором. Второй помогает считать обороты при вращении шпильки. В качестве второго счётчика использовал деревянный «бочонок», жёстко закреплённый на шпильку, на который нанес риски с шагом в 1/4 оборота.
8. Чтобы обеспечить более быструю работу, я использовал «бутерброд» из двух одинаковых дисков и прокладки между ними. Существуют специальные наборы для установки точной ширины паза, но они дороги, и у меня такого нет. Чтобы получить прокладку нужной толщины, я вырезал дюралевую шайбу толщиной чуть меньше необходимой и доводил до нужных размеров с помощью самоклеящейся алюминиевой ленты. Хочу отметить, что лучше использовать новые одинаковые диски. У меня один был новый, а второй — уже немного пользованный, в результате при резке в основании шипа появляется небольшая ступенька.
9. После множества проб и подгонов я получил «бутерброд» с шириной реза 5,25 мм, что соответствует 3 оборотам шпильки (1,75 мм х 3 = 5,25 мм). Это дало возможность делать шипы шириной 5,25 мм, поворачивая шпильку между резами на 6 полных оборотов. Если нужно было делать более крупные шипы, то количество оборотов пропорционально увеличивал.
10. Шипорезка готова к работе.
Читайте также: Стол для циркулярки своими руками – фото и чертежи
Дополнительная доработка шипорезки
На этом изготовление шипорезки можно было и закончить. Однако после недолгой эксплуатации обнаружилось несколько недостатков в её работе.
Во-первых, считать большое количество оборотов не удобно — легко можно сбиться. Во-вторых, если требовался неполный оборот шпильки, то подсчёт становился ещё более сложным, а точность падала. В-третьих, так как зазор между шпилькой и перемещающейся опорной доской не позволял нормально вращать ручку, её пришлось вынести по максимуму вправо, и эта торчащая длинная часть шпильки делала приспособление не очень удобным.
Чтобы исправить эти недостатки, я решил установить «редуктор» на шпильку из двух шестерён, расположенных друг к другу под прямым углом. Размер шестерёнок подобрал так, что за один оборот ведущей шестерни шпилька делает 3 оборота. Самым доступным для меня вариантом было изготовить шестерни из дерева, поэтому в качестве материала я использовал березовую фанеру толщиной 13 мм.
11. Чертежи шестерёнок я получил с помощью генератора передач Маттиаса Вандела, который можно найти на его сайте. Далее наклеил распечатки на фанеру и вырезал шестерёнки ленточной пилой.
12. Чтобы шестерни хорошо попадали в зацепление, их зубья резал под углом в 11 градусов. Причём разные стороны зуба резал соответственно с наклоном в разные стороны. У меня ленточная пила позволяет наклонять стол только в одну сторону, поэтому я не стал использовать наклон её стола, а изготовил наклонное основание и прикрепил его струбциной к столу пилы. Сначала вырезал левые стороны зубцов при наклоне вправо, а затем перевернул упор и вырезал правые стороны. Оба пропила в основании соединил ручным лобзиком.
13.После этого зашлифовал каждый зуб и просверлил центральное отверстие.
14. Шестерня работает только верхними частями зубцов, поэтому тщательно обрабатывать их нижние части я не стал.
15. Установка «редуктора». Сначала ручной ножовкой срезал часть правой стойки и попытался установить мебельную гайку для крепления ведущей шестерни. Однако этот вариант оказался провальным. Из-за установленного в стойке подшипника закрепить гайку крепко длинными саморезами не получалось, а большой рычаг ведущей шестерни приводил к сильным биениям. Идея просто насадить большую шестерню на болт также была плохой: чтобы шестерня легко вращалась, нужен был небольшой люфт, а он также вызывал биения.
16. Пришлось в шестерню запрессовать подшипник, а вместо мебельной гайки поставить металлическую пластину толщиной 3 мм с креплениями, которые выходили за пределы подшипника в стойке. Чтобы компенсировать толщину металлической пластины, в шестерне с внутренней стороны сделал углубление.
17. На ведущей шестерне установил ручку и пронумеровал для удобства зубья (поворот на один зуб равен 1/4 поворота шпильки). Внизу на стойке сделал ответную риску для точного позиционирования. После этого отпилил лишний кусок шпильки справа и покрыл конструкцию воском для лучшего скольжения и защиты от влаги и грязи.
18. Поворачивая ведущую шестерню на разное количество оборотов, я получаю шипы разной толщины и даже могу делать их неодинаковыми.
Ссылка по теме: Как сделать своими руками самодельную стационарную циркулярку
Шипорезка своими руками – фото изготовления
© Автор: Сергей Головков, Новочеркасск
Реклама
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подпишитесь на обновления в наших группах.
Будем друзьями!
kak-svoimi-rukami.com
Шипорезные станки — Столярные работы
Шипорезные станки
Категория:
Столярные работы
Шипорезные станки
Шипорезные станки подразделяются на односторонние и двухсторонние. Наибольшее распространение получили односторонние шипорезные станки. Они имеют шесть рабочих шпинделей и каретку для подачи заготовок вручную.
Режущим инструментом одностороннего шипорезного станка является дисковая пила диаметром 400 мм, две шипорезные головки диаметром 200 мм, две подсечные квадратные головки, на которых могут быть установлены любые фасонные ножи в зависимости от формы подсечки шипа, и проушечная фреза диаметром 350 мм, толщина которой зависит от толщины выбираемой проушины. Во избежание сколов для оторцовки рекомендуется применять не обычную плоскую пилу с крупным шагом зубьев, а строгальную с мелкими зубьями для поперечной распиловки. Устанавливать пилу на шпинделе следует так, чтобы при работе станка усилие резания было направлено вниз.
Односторонний рамный шипорезный станок Ш06 применяют для изготовления рамных шипов на концах брусков или щитов. К основным частям шипорезного станка относятся станина, механизм резания и механизм подачи. Механизм резания состоит из торцовой пилы, двух горизонтальных ножевых головок для образования шипа, двух вертикальных фрезерных головок для просечки заплечиков и прорезного диска для выборки проушин. Механизм подачи состоит из каретки с приспособлениями для закрепления обрабатываемой детали, которую передвигают вручную по направляющим станка к режущим инструментам. Материал крепится быстродействующим зажимом. Управление станком кнопочное. Максимальные размеры обрабатываемых заготовок: толщина 150 мм, ширина 400 мм, длина шипа 200 мм, высота заплечика 50 мм размеры проушины: глубина 8,10 мм, ширина 14 мм; вес станка 1800 кг.
Рис. 1. Режущий инструмент шипорезных станков:
а — шипорезный нож, б — подсечный нож, в — проушечная фреза, г — подсечная пилочка, д — торцовая фреза
Рис. 2. Односторонний шипорезный станок Ш06:
а — общий вид, б — схема: 1 — маховички горизонтальной настройки суппортов, 2 — маховички вертикальной настройки суппортов, 3 – прижим, 4 — каретка, 5 —направляющие для каретки, 6 — электродвигатель пилы, 7 — проушечный диск, 8 — подсечные головки, 9 — шипорезные головки, 10 — пила
На этом станке за один проход вырабатывают шип только на одном конце детали, а для выборки шипа на другом ее конце делают второй проход. Для получения совершенно точных размеров между заплечиками устанавливают упор но заплечику готового первого шипа, что обеспечивает одинаковое расстояние между заплечиками всех брусков. Зашиповку узких брусков можно производить сразу по нескольку штук, укладывая их рядом по ширине так, чтобы общая ширина закладки составляла не более 300 мм.
Рис. 3. Конструкция станка ШОЮА-1:
1 — прижим, 2 — пильный суппорт, 3— верхняя шипорезная головка, 4—головка с проушечным диском, 5 — верхняя фреза, 6 — нижняя фреза, 7 — нижняя шипорезная головка, 8 — редуктор, 9 — конвейер подач
При проверке размеров шипа и проушины пробной деталью необходимо, чтобы отклонения от заданных размеров по толщине и параллельному расположению шипов и проушин по отношению к базовой поверхности бруска не превышали 0,1 мм на длине 100 мм.
Шипорезный односторонний станок с конвейерной подачей 1ИОЮА-1 состоит из станины, несущей четыре режущие головки: пильную с круглой дисковой пилой для точного торцевания детали, проушечную с диском для обработки проушины и две шипорезные с торцовыми фрезами для обработки заплечиков шипа. Настройка головок производится ходовыми винтами, которые вращаются специальной рукояткой. Для облегчения установки винты имеют лимбы с делениями. Торцовые шипорезные головки обеспечивают повышенную точность и чистоту обработки шипа. Закрыты шипорезные головки специальными ограждениями, оборудованными эксгаустерными приемниками.
На станине сбоку укреплены два конвейера, цепи которых имеют специальные упоры для фиксации деталей. Прижимаются детали к направляющим при помощи клинового ремня, расположенного над конвейером.
Станок имеет местное освещение и кнопочное управление. Приводится станок в действие пятью электродвигателями.
Станок ШОЮА-1 предназначен для односторонней зарезки рамных шипов и выборки проушин при изготовлении рамных и каркасных конструкций. Наибольшая длина шипа 100 мм, наименьшая толщина 5 мм, наибольшее сечение обрабатываемого бруска 200X75 мм, наибольшая высота заплечика 50 мм, наибольшая глубина проушины 100 мм, толщина 8, 10, 14 мм, вес станка 1600 кг.
На станке можно обрабатывать детали с точностью до 0,1 мм на длине 100 мм, что позволяет получить допуски и посадки, соответствующие ГОСТ.
Благодаря торцовым фрезам для нарезания шипа можно обойтись без специальных подсечных головок, это значительно упрощает эксплуатацию станка и в то же время повышает качество обработанных поверхностей. Рекомендуется станок для широкого применения на столярно-строительных и мебельных предприятиях в качестве самостоятельно работающего станка или же для включения в поточную линию.
В отличие от станка ШОб с ручной подачей станок ШОЮА-1 оборудован конвейерным механизмом, обеспечивающим непрерывную подачу заготовок со скоростью в пределах от 2 до 9,5 м/мин. Производительность такого станка приближается к производительности двухсторонних шипорезов с конвейерной подачей.
Двухсторонний шипорезный станок ШД12 одновременно вырабатывает рамные шипы на обоих концах брусков или щитков. Производительность его в несколько раз выше производительности одностороннего станка ШОб, обработка на нем отличается высокой точностью. Одна часть шипореза подвижная. Она может быть удалена от неподвижной части в зависимости от длины заготовок’. Наибольшая длина изготовляемого шипа 200 мм. Станок имеет 12 рабочих головок — по шесть с каждой стороны обрабатываемой заготовки.
Обрабатываемый материал кладут на конвейер поперек обеих его цепей, вплотную к упору. Сверху материал плотно прижимается к подающим цепям конвейерным прижимом, который придает ему направление при обработке. Заготовка удерживается при обработке двумя верхними гусеничными прижимами с резиновыми башмаками. Пуск и остановка электродвигателей производится посредством магнитных пускателей.
Рис. 4. Двухсторонний шипорезный станок ШД12:
1 — электродвигатель с маховичком механизма перемещения передвижной стойки. 2— маховички горизонтальной настройки суппортов, 3 — маховички вертикальной настройки суппортов, 4 — маховички механизма настройки прижимов по высоте, 5 — гусеничные прижимы, 6 — бесконечные конвейерные цепи, 7 — вал привода конвейера, 3 — шкала длины изделий, 9 — передвижная колонка, 10 — неподвижная колонка
Зажатые бруски продвигаются мимо двенадцати рабочих головок, которые последовательно выполняют все операции, необходимые для образования шипа. Механизм конвейера подачи состоит из ведущего вала, цепей, направляющих и прижимных балок.
Механизм установки станка по ширине приводится в действие отдельными электродвигателями. При наличии на станке выступающих далеко вперед подающих цепей на нем можно торцевать щиты, отбирать на кромках гребни, шпунты и различные пазы посередине щита. Управление станком кнопочное.
Рис. 5. Шипорезный станок ШД10 (111Д15):
1 — неподвижная колонка, 2 — прижимные гусеницы, 3 — цепи конвейера подачи, 4 — передвижная колонка, 5 — редуктор привода механизма подачи
Между работой электродвигателя подачи и режущими инструментами имеется точная увязка, поэтому в случае остановки какого-либо режущего инструмента автоматически выключается и подача.
Двухсторонние шипорезные станки ШД10 и ШД15 изготовлены на базе станков ШОЮ и Ш015 и имеют по восемь шпинделей. Они являются более легкими и компактными, чем станок ШД12, и применяются в основном для обработки брусков малого сечения.
При производстве шипорезных работ в небольшом объеме можно пользоваться фрезерным станком с шипорезной кареткой. В этом случае режущим инструментом служит дисковая фреза диаметром 250 мм или пила, косо установленная на специальном патроне.
Ограничитель конструкции Б. К. Нечунаева, применяемый на шипорезном и фрезерном станках, позволяет зарезать шипы и проушины без предварительной разметки. Уточнение заданного размера (в пределах 1 — 10 мм) производится при помощи винта, снабженного откидной рукояткой. Ограничитель позволяет обрабатывать детали пачками. Бруски каждой закладки зарезают с обоих концов, не снимая с каретки, первые концы подают, не упирая в подвижную планку ограничителя, вторые концы упирают в повернутую подвижную планку.
Рис. 6. Выработка шипов и проушин без разметки с ограничителем конструкции Б. К. Нечунаева:
а — выработка первого конца, б — выработка второго конца; 1 — направляющая линейка, 2 — подпорный брусок, 3 — прижимные винты, 4 — струбцина ограничителя, 5 — неподвижная планка, 6 — подвижная планка ограничителя, 7 — рукоятка винта
Для выборки гнезд в деталях без разметки применяют неподвижный и откидной ограничители конструкции Б. К. Нечунаева. Применяя неподвижный ограничитель, можно, не снимая бруска с каретки, выбирать только два гнезда одинаковой длины. При необходимости выбрать большее число гнезд неподвижные ограничители дополняют откидными ограничителями. Неподвижные и откидные ограничители крепят струбциной к направляющей линейке удлиненной каретки.
Шипорезно-ящичные станки бывают двух видов: для выборки прямых ящичных шипов и шипов «ласточкин хвост».
Шипорезно-ящичный станок с автоподачей ШПА40 для выборки прямых ящичных шипов показан на рис. 8. Рабочий вал с ножевой головкой получает движение от индивидуального электродвигателя через клиноременную передачу. Станок оборудован подъемным столом, приводимым в движение от гидропривода. Уложенная на рабочий стол пачка деталей подается автоматически гидравлическими прижимами, которые включаются одновременно с подъемом стола. Вал сверху покрыт колпаком, нижняя кромка которого служит стружколомателем. Ширина обрабатываемого материала до 40 мм, толщина пачки заготовок до 120 мм, ширина шипа и проушины 8, 12 и 20 мм, глубина паза до 50 мм. Скорость подачи 4 м/мин. Вес станка 1000 кг.
Для выборки полупотайных шипов «ласточкин хвост» применяется шипорезный станок ШЛХ. Размеры обрабатываемых на нем заготовок: толщина 20—32 мм, ширина 635 мм, шаг шипа 25,8 мм, вес станка 1200 кг. Станок имеет на одном блоке 24 рабочих шпинделя. Для получения шипов нужного размера шпиндели перемещаются в горизонтальном направлении.
На шпинделе крепят фрезы, соответствующие размерам и форме шипов. Ф’резы бывают шиповые и проушеч-ные. Щитки укладывают в каретке попарно, располагая их перпендикулярно друг другу. Лицевые стороны щитков обращают внутрь образуемого ими прямого угла и зажимают. Подача материала производится при помощи специального стола, совершающего криволинейное движение для округления шипов. Станок обрабатывает за один ход стола две доски (среднюю и боковую стенки ящика) на целое шиповое соединение, режущим инструментом служат концевые фрезы.
Рис. 7. Приспособление Б. К. Не-чунаева для выборки гнезд без разметки:
а — неподвижный ограничитель: 1 —-стержни-упоры, 2 — кронштейны, 3 — струбцина: б — откидной ограничитель: 1 — откидывающийся кронштейн, 2 — валик, 3 — струбцина, 4 — стержневой упор, 5 — гайка
Рис. 8. Шипорезно-ящичный станок с автоподачей ШПА40:
1 — электродвигатель, 2 — пусковое устройство, 3 — ножевой вал, 4 — кожух ограждения, 5 — гидравлические прижимы, 6 — пачка деталей, 7 — рабочий стол, 8 — станина, 9 — гидропривод
Рис. 9. Шипорезный станок ШЛХ для выборки полупотайного шипа «ласточкин хвост»:
1 — станина, 2 — зажимы для горизонтально установленной доски, 3 — зажим для вертикально установленной доски, 4 — регулятор хода стола, 5 — педаль, 6 — электродвигатели
Привод шпинделей осуществляется от двух электродвигателей. Для механизма подачи имеется отдельный двухсторонний электродвигатель. После выборки шипа и вывода режущего инструмента подача стола автоматически выключается.
В последнее время сконструирован шипорезный станок ШЛХ-2 для ящичного шипа «ласточкин хвост». Эта модель имеет пневматические зажимы. Скорость движения 5600 м/мин, мощность 4,5 кет, вес станка 1,08 т.
Для зарезки сквозных шипов «ласточкин хвост» служит шипорезный станок ШЛХД. Его используют в цехах, где изготовляются упаковочные ящики. Станок новой модели ШЛХД-2 предназначен для зарезки сквозных шипов «ласточкин хвост» в дощечках и щитках для ящиков.
При работе на шипорезных станках подающие устройства как ручные, так и механизированные, должны иметь надежно действующие приспособления для закрепления обрабатываемого материала и предотвращения отбрасывания его режущим инструментом. На каретке для подачи материала должно быть установлено ограждение, предотвращающее возможность соприкосновения рук станочника с режущим инструментом.
Двухсторонние шипорезные станки должны быть снабжены автоматическими сбрасывателями или наклонными плоскостями, принимающими обработанные заготовки с конвейера. На неподвижной части двухстороннего шипорезного станка перед торцовой пилой обязательно устанавливается щиток (упор), по которому регулируется положение подаваемых в станок деталей относительно режущих инструментов.
При работе на шипорезных станках «ласточкин хвост» прижимы должны плотно, по всей ширине, закреплять обрабатываемую деталь в рабочем положении. Подающий суппорт станка должен передвигаться плавно при помощи механизма подачи.
Механизм, передающий движение к фрезам (шкив электродвигателя, конические шестерни, фрезерные шпиндели), должен быть заключен в герметический корпус, препятствующий попаданию в механизм посторонних предметов и выбрасыванию из него масла.
Для затачивания деревообрабатывающего инструмента — сборных и цельных насадных и концевых фрез, сверл, режущих Цепочек, шипорезных ножевых головок и др. — имеется универсально-заточный станок ЗА64. При затачивании дереворежущего инструмента применяются специальные приспособления. Станок состоит из станины, суппорта, включающего нижние и верхние салазки с поворотным столом и установленную на колонке подъемного механизма шлифовальную головку.
Для установки фланцев с шлифовальными кругами шпиндель Шлифовальной головки имеет на обоих концах конусные шейки. Привод шпинделя осуществляется от электродвигателя, укрепленного на кронштейне, через ременную передачу. Поперечное перемещение суппорта производится маховичком, продольное — маховичком, вертикальное перемещение шлифовальной головки — маховичком. Стол станка перемещается вручную. Затачиваются сборные фрезы (ножевые головки), а также и другой насадной инструмент большей частью на оправке, укрепленной в центрах станка. При затачивании ножевых головок с ножами, имеющими прямолинейные режущие кромки, применяется укрепленный на столе станка упор. При затачивании ножей шипорезных головок упор укрепляется на колонке так, чтобы передняя грань затачиваемого ножа у лезвия скользила по опорной поверхности упора. Этим достигается постоянство заднего угла и расположение всех режущих кромок ножей на окружности резания одного диаметра.
Рис. 10. Универсальный заточный станок ЗА64:
1.2 и 3 — маховички, 4 — шлифовальная головка, 5 — суппорт, б — станина
Для затачивания цельных фрез, ножевых головок используется универсальный заточный станок модели ЗА64-М последнего выпуска с длиной шлифования 400 мм, высотой центров 125 мм, расстоянием между центрами 650 мм.
На станке ЗА64 можно также затачивать дереворежущий инструмент с пластинками из твердого сплава и производить его доводку.
Для соблюдения техники безопасности все заточные станки должны быть оборудованы эксгаустерными установками, удаляющими пыль.
Для обеспечения нормальных условий промышленной гигиены заточные станки должны быть оборудованы индивидуальны* ми вытяжными установками или системой вытяжной вентиляции от всех заточных станков с фильтрами для очистки потока воздуха от наждачной пыли, с учетом требований противопожарной безопасности.
Рис. 11. Заточка шипорезних головок на станке ЗА64:
1 — упор, 2 — оправка, 3 — шипорезная головка, 4 — шлифовальный круг
Шлифовальные круги закрепляются на шпинделе посредством боковых шайб, сжимаемых гайкой. Диаметр шайб должен быть не менее 0,5 диаметра круга. Круги должны быть заключены в стальные кожухи толщиной не менее 5 мм.
Реклама:
Читать далее:
Ручное долбление
Статьи по теме:
pereosnastka.ru
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
Поперечная Пила
Комбинированная пила для обрезки Под углом
Обрезка углов
Хотя все прямые распилы и распилы под углом можно сделать поперечной пилой, легче их выполнить, особенно при обрезке повторяющихся углов, электрической комбинированной пилой для обрезки под углом.
Поставьте комбинированную пилу на рабочий стол или зажмите в тисках переносного верстака. Установите лезвие на нужный угол, прижмите доску к упору, включите питание и опустите лезвие, сделав разрез. Такая пила — идеальный инструмент для строительства забора из штакетника (см. с. 42). При работе с механическим инструментом соблюдайте правила техники безопасности.
Обрезка по кривой линии
Для обрезки досок по кривым линиям используются 3 инструмента: ручная лучковая пила — для обрезки тонких досок по кривым малого радиуса, электрический лобзик — для обрезки толстых досок по кривым большого радиуса, и электродрель с фрезой (кольцевая пила) — для вырезания отверстий большого диаметра. Мы рекомендуем работать электрическим лобзиком. Ровно установите платформу инструмента на доску, чтобы полотно находилось у начала разреза, включите питание и медленно передвигайте инструмент так, чтобы разрез шел с внешней стороны линии распила. Закончив разрезать, выключите питание, дождитесь остановки полотна и только потом снимите пилу. Всегда пользуйтесь респиратором и защитными очками.
Высверливание отверстий дрелью с насадкой — не самая приятная работа. Инструмент сильно шумит и вибрирует, образуется много пыли. Если вы не слишком уверенно обращаетесь с ним, попросите друзей помочь вам.
Шипорезная пила с обушком
Киянка
Топор
Стамеска
Рейсмус
Перовое сверло
Разметка и вырезание пазов Для вырезания больших простых пазов можно ис-
Для вырезания простых пазов в неструганных досках пользовать топор и киянку. Топор — очень полезный вам потребуются: рейсмус, шипорезная пила с обуш- инструмент. Им можно не только колоть и рубить, на-
Ком, перовое сверло, стамески, киянка и топор. пример штифты, но и строгать как долотом с широким
Большой рейсмус с одним шипом используется лезвием. Шипорезной пилой с обушком выпиливают
Для разметки пазов, шипорезная пила с обушком — древесину внутри линий откосов, затем приставляют лез-
Чтобы выбрать лишнюю древесину, а перовое вие топора к концевой метке и, постукивая киянкой,
Сверло — для высверливания гнезд. При покупке рейсмуса выберите модель, соответствующую условиям работы в саду.
Выбрав из паза шипорезной пилой с обушком или сверлом основную массу древесины, сострогайте до метки стамеской с фаской. Покупайте качественные стамески. Не берите инструмент с деревянными ручками, которые легко раскалываются.
| ВНИМАНИЕ |
Хотя стамески и топоры небезопасны в работе, можно свести риск почти к нулю, крепко держа инструмент, строгая в направлении от себя и при этом не отвлекаясь.
Состругивают излишек. Выберите хороший топор с тонким лезвием и двусторонней фаской. Не покупайте колуны из нержавеющей стали с толстым лезвием, предназначенные только для колки лу-чины, предпочтите чугунный топор. При работе будьте предельно осторожны. Убедитесь, что на траектории лезвия не находятся люди. Не придерживайте обрабатываемую деталь свободной рукой.
Крепление шурупами
Прежде чем вкручивать шуруп в древесину, спиральным сверлом просверлите направляющее отверстие. (Его не требуется зенковать, так как сосна, используемая в проектах, — мягкая древесина, и головка шурупа будет утапливаться сама.) Используйте автономную дрель, оснащенную крестообразной отверткой. Установите скорость дрели в соответствии с толщиной и твердостью древесины и вкручивайте шуруп до тех пор, пока кулачок не начнет проскальзывать.
Крепление гвоздями
В проектах используются тонкие гвозди для крепления клиновидных досок к каркасу и кровельные гвозди с плоской головкой. Последние забиваются молотком. Для крепления клиновидных досок просверлите направляющие отверстия, чтобы не расколоть древесину. Сетка клетки для кроликов присоединяется скобками. Используйте оцинкованные гвозди и скобы. Гвозди и скобы из черного металла гнутся и ржавеют, оставляя на древесине пятна.
anastasia-myskina.ru