Шинная пилорама своими руками видео: Шинная пилорама своими руками: фото, видео

Содержание

Шинная пилорама Лесопилов (Видео 1)


Биржа ProСтанки

Добавлено: 10.02.2018 в 13:58
Продолжительность: 01:31

Шинная пилорама Лесопилов является идеальным решением для начинающего и среднего бизнеса. Пилорамы данного типа обладают рядом преимуществ по сравнению с ленточными аналогами. Главной особенностью в производстве пиломатериалов, является отсутствие волнистости по длине пропила и практически гладкой поверхностью, не требующей дальнейшей обработки.
Мощный двигатель в 13 л.с. несмотря на пропил превышающий в два раза ленточные станки, (3 и 6 мм), скорость пиления не уступает последним. Отсутствие привязки к электропитанию делает пилораму незаменимый решением для пиления в местах с отсутствием подачи 380 Вольт. Уловитель цены обеспечивает максимально безопасную работу агрегата. Мы представляем Вам, настоящее промышленное изделие для лесозаготовительных нужд.
Порошковая технология окраски наших изделий делает их устойчивыми к коррозии и механическим воздействиям при эксплуатации в самых различных климатических условиях.

Все комплектующие проходят тщательную проверку и предпродажную сборку в законченное изделие.


Комментарии

0

Оставить комментарий


Интересные статьи партнеров

Когда у отца руки золотые — Самодельный детский снегоход из снегоката и газонокосилки

Износостойкость в промышленности: примеры использования усовершенствованной керамики

Изготовление вдохновляющих панно своими руками [Идея для подарка]

Почему лазер не режет? (Причины и решения)

Поставка и запуск форматно-раскроечного станка WoodTec PS 45 Pro в Казани

Запуск оптоволоконного лазерного станка для резки листового металла и труб XTC-1530HT/1500 Raycus в Можге

Ховерборд с дисковыми пилами — зимняя модификация

Запуск оптоволоконной лазерной установки LF1390/2000 IPG и оптоволоконного аппарата для лазерной сварки GW-2000/IPG в Санкт-Петербурге

11 основных типов станков с ЧПУ [Часть 2]

видео и этапы самостоятельной сборки деревообрабатывающего станка

Большинство жителей пригородной зоны знакомы с необходимостью использования различного деревообрабатывающего оборудования, которое часто используется в бытовых целях на приусадебном участке. Современный рынок ручного и стационарного строительного инструмента изобилует различными моделями устройств для обработки древесины, к самым востребованным из которых можно отнести пилораму. При этом такое оборудование подразделяется на устройства шинного, дискового, рамного и ленточного типа в зависимости от используемого способа распиловки дерева.

Для чего используется шинная пилорама?

Человеком уже на протяжении длительного времени используется древесина разных пород для изготовления конструкций и предметов, используемых в быту. При этом люди постоянно старались своими руками усовершенствовать деревообрабатывающее оборудование. Ручная пила, которая не так давно считалась единственным механизмом для распиловки дерева в домашних условиях, медленно, но уверенно сдаёт свои позиции, уступая место станкам, работающим на электричестве или жидком топливе, которые значительно упрощают человеческий труд.
Ни одно строительство не обходится без значительных денежных затрат, связанных с обработкой древесины: распиловкой досок, сооружением стропильных конструкций или изготовлением предметов мебели. Естественно, все эти предметы можно приобрести в любой торговой сети, но не всегда это оправданно с финансовой точки зрения. Человек, который привык делать все своими руками вполне сможет собрать шинную пилораму – станок, благодаря которому можно смастерить любую беседку, деревянный сарай или гаражный бокс, баню или дом из сруба и множество других конструкций из древесины.

Основным предназначением пилорамы шиной конструкции изготовленной своими руками является высококачественная распиловка брёвен в продольном направлении для изготовления необрезных и обрезных досок, реек, лафетов и другого пиломатериала, используемого в строительстве. Самодельные шинные пилорамы разрабатывались для производства незначительных партий деревянных строительных заготовок нестандартных размеров и обработки разных пород древесины.

Для монтажа распиловочного оборудования шинной конструкции не требуется много места, что позволяет использовать её на небольшом участке земли. Естественно, такая пилорама не сможет полноценно заменить оцилиндрованный станок или резак, но вполне подойдёт для самостоятельной нарезки бруса и изготовления досок. На сегодняшний день существует стационарное оборудование, работающее от электричества и пилорамы, которые можно перемещать благодаря использованию бензинового двигателя, что очень удобно при заготовке пиломатериала в лесу.

Электрооборудование, свет, освещение

Жителям небольших городков или поселков отлично известно, какую в их жизни роль играет любое деревообрабатывающее оборудование, которое, скорее всего, приходилось многим применять в своей работе. В наше время строительный рынок пестрит большим количеством разных моделей деревообрабатывающего оборудования, причем самыми востребованными являются пилорамы. Все пилорамы разделяются на рамные, дисковые и ленточные, что отличаются видом режущего инструмента. Шинная пилорама от них кардинально отличается собственным устройством.

Содержание:

Предназначение шинной пилорамы

Человек давно использует древесину разных пород для изготовления предметов, что необходимы ему для жизнедеятельности. В течение этого времени люди работали над модернизацией деревообрабатывающего оборудования. Ручные пилы, которые использовались раньше, практически канули в лету. Пришли им на смену более современные и удобные станки, к которым относят бензопилу, многопильный и кромкообрезной станок, а также шинные пилорамы.

Любое строительство или обслуживание построек сопровождается большими денежными тратами, что связано с обработкой дерева: распиловкой бруса, заготовкой досок, изготовлением стропил, балок или деталей мебели. Все это, безусловно, вы можно приобрести в розницу в торговой сети, однако при покупке новенькой шинной пилорамы все расходы окупятся быстро, и с помощью собственного деревообрабатывающего станка вы построите дом, баню, гараж, дачный домик и летнюю беседку.

Основное назначение самодельной шинной пилорамы состоит в высококачественной продольной распиловке брёвен любой породы древесины для изготовления необрезной и обрезной доски, шпона, реек, лафета, бруса и распиловки тонкомера. Пилорамы данного типа разработаны для производства небольших партий пиломатериалов, обработки нестандартных бревен и получения особого размера заготовок.

Шинные пилорамы не требуют для монтажа большой площади и могут свободно устанавливаться на ограниченном земельном участке. Безусловно, цепная пилорама не станет заменой оцилиндровочному станку или венцевому резаку, но резать брус и изготавливать доску вы сможете своими руками. На фото шинных пилорам вы увидите, что различают станки, которые работают от электрической сети и являются стационарными установками, а также автономные варианты, работающие на бензине, с которыми можно выезжать в лес и заготавливать нужный пиломатериал.

Конструкция шинной пилорамы

Шинная пилорама состоит из станины, прижимных упоров, подвижной тележки, роликов, каретки, электрического двигателя, шины и цепной пилы. Станина пилорамы имеет небольшой вес, поэтому её можно транспортировать в багажнике легкового автомобиля. Шинную пилораму можно сравнительно легко перенести и установить в непосредственной близости от бревна, которое распиливается, – на складе лесоматериалов или строительном участке.

Можно распиливать на шинной пилораме брёвна почти любой длины. А если предусмотреть в чертеже самодельной шинной пилорамы дополнительную установку ещё одной секции, то так можно увеличить длину бревна ещё на пару метров. Это считается очень выгодным при возведении дома или дачного домика для производства перекрытий.

Конструкции и виды шинных пилорам

На сегодняшний день можно рассматривать два вида шинных пилорам, которые реально изготовить своими руками:

  • с передвижением рабочего агрегата относительно обрабатываемой древесины;
  • с продольным способом подачи деревянных заготовок.

При этом выделить какую-либо модель, которая будет лучшей, нельзя, так как оба типа распиловочного оборудования обладают как достоинствами, так и недостатками. Так, при перемещении рабочего агрегата вдоль бревна у человека появляется возможность, контролировать прилагаемые усилия, тем самым обеспечивая равномерный ход и распиловку древесины на высоких скоростях.

При подаче бревна по направлению к распиловочному механизму значительно усложняется контроль распиловки. Достаточно слегка сильнее толкнуть дерево и это сразу приведёт к резкому увеличению нагрузки на шину и цепь. Из-за этого может произойти заклинивание цепи или перегрев мотора. Зато в таком механизме нет дополнительных проводов, которые двигаются за основным агрегатом. Естественно, конечный выбор конструкции пилорамы для изготовления своими руками зависит от индивидуальных предпочтений каждого человека.

Но вне зависимости от выбранной конструкции нужно побеспокоиться о сооружении качественной основы, которая уменьшит вибрацию. Чаще всего для основы самодельной пилорамы шинного типа используют металлические швеллеры или рельсы. Нижнюю часть каркаса оснащают колёсиками для обеспечения свободного перемещения пилорамы или обрабатываемой деревянной заготовки.

Как обустроить горизонтальное перемещение?


Схема сборки пилорамы.

А теперь решим вопрос с перемещением всей пилорамы вдоль бревна. В отличие от обычных ленточных пилорам, где на режущие элементы подается бревно, шинная пилорама сама должна двигаться вдоль линии предполагаемого разреза. Вертикальные стойки для этого привариваются к металлической основе, в нижней части которой располагаются колеса (или подшипники).

Существуют пилорамы на базе бензопилы, которые двигаются по рельсам на соответствующих колесах. Это идеальный вариант, так как выдумывать ничего не приходится. В реальности найти все элементы для создания такой подвижной основы пилорамы будет сложно. Чаще используются металлические колеса, которые двигаются по направляющим. Для направляющих используются П-образные швеллеры. Колеса в этой конструкции должны иметь возможность регулироваться по высоте (минимум 2 регулируемых колеса). Такая конструкция основы пилорамы позволит добиться расположения всех опорных точек в одной плоскости.

Направляющие швеллеры должны быть сварены между собой в единую конструкцию. Можно сделать и разборную конструкцию направляющих, тогда шинная пилорама легко может быть демонтирована и доставлена на место предполагаемого пиления.

Изготовление пилорамы своими руками

Прежде чем переходить к сборочному процессу, нужно побеспокоиться о наличии материалов и инструментов из следующего перечня:

  • схематический чертёж пилорамы;
  • швеллер или рельса из металла;
  • патрубки разного сечения;
  • электрический двигатель;
  • шина и ведущая звёздочка от бензопилы;
  • сварочный агрегат и электроды;
  • электроболгарка и дрель;
  • молоток, рулетка и мел.

Для изготовления шинной пилорамы своими руками используются запчасти от стандартной бензопилы. Рабочая часть состоит из шины, электродвигателя и системы сцепления, которые помещаются в отдельном корпусе.

Основные моменты эксплуатации

Шинную пилораму устанавливают в любом помещении или на открытой площадке.

  • Помещение должно хорошо вентилироваться и освещаться, поскольку агрегат относится к категории опасных.
  • На открытом воздухе электрическое оборудование должно быть защищено от попадания осадков.
  • Площадка под оборудование должна быть ровная. Если поверхность неровная, рельсовый путь ставят на анкеры.
  • Рельсовый путь и шина должны располагаться горизонтально.
  • Пилораму устанавливают на четырех опорных роликах, которые катят ее по направляющим рельсам.
  • Толщину выпиливаемой доски регулирует вертикальный винт, который при вращении поднимает или опускает тележку с пильным узлом.
  • Во время работы пилорамы бревно закреплено неподвижно вдоль станины.
  • Прижимные упоры для поддержки бревна имеют простую и удобную конструкцию: винты прижимают бревно к упорным флажкам.

Этапы сборки распиловочного механизма

Собрав самостоятельно пилораму шинного типа человек, получит незаменимого помощника для решения бытовых проблем. При этом для её самостоятельной сборки существует определённая последовательность мероприятий.

  1. Первым делом изготавливается каркас прямоугольной формы. По центру основания размещается шина. Учитывая, что на этот элемент будет производиться, высокая нагрузка он надёжно крепится с двух сторон.
  2. На ведомой звёздочке в большинстве случаев уже есть отверстие, предназначенное для крепления элемента на стальной оси из высокопрочного сплава. Ось позволяет избежать движения шины в горизонтальном направлении. Для предотвращения смещения по вертикали, максимально плотно к шине на оси с обеих сторон монтируются два подшипника.
  3. На следующем этапе надевается втулка, которая зажимает подшипники полосе чего ось приваривается к одной стороне каркаса. С противоположной стороны размещается электродвигатель и система контроля натяжения цепи. При этом не нужно ничего придумывать, а можно просто использовать готовые запчасти от бензопилы.
  4. Ведущий барабан закрепляется на валу электрического мотора и фиксируется посредством продольной шпонки.
  5. На финишном этапе конструкция центруется и надёжно фиксируется в корпусе.

Пристальное внимание при проведении работ своими руками нужно уделить креплению двигателя, который в процессе работы будет сильно вибрировать. Поэтому нужно позаботиться, чтобы станина под него имела достаточную жёсткость.

Стационарный агрегат

Для стационарного распиловочного агрегата иногда делают бетонное основание.

Можно установить своими руками сцепление. Это промежуточный механизм передачи от двигателя к ведущей шестеренке. Передача осуществляется ремнями, натянутыми на шкивы двигателя и шестеренки. Ремни прижимаются специальными роликами. Такое устройство делает работу пилорамы более эффективным.

Процесс сборки многоэтапный, но сделать своими руками такой агрегат вполне возможно. Установка шинной пилорамы на загородном участке или на даче принесет немало пользы. Ведь с ее помощью можно изготовить большой ассортимент нужных деревянных изделий, а не бегать в поисках дорогостоящего материала по магазинам. Изделие, созданное своими руками, не потребует больших затрат.

Видео по теме: Самодельная шинная пилорама

Установка конструкции на основу

После сборки рабочего блока его нужно закрепить на металлическом каркасе, изготовление которого своими руками состоит из несложных действий.

  1. Из прочных стальных трубок свариваются две заготовки, по форме напоминающие букву «П». Верхние части полученных заготовок фиксируются друг к другу посредством электросварки или болтов.
  2. По центру каркаса привариваются четыре патрубка размещённые вертикально. На каждом элементе по внешней стороне проделываются несколько небольших углублений на расстоянии 20 мм друг относительно друга на глубину до половины диаметра трубки.
  3. На рабочем узле также привариваются четыре трубки, внутреннее сечение которых должно соответствовать наружному диаметру патрубков, размещённых на основании. Размещение элементов, должно быть выполнено таким образом, чтобы патрубки на рабочем узле надевались на трубки несущей основы.

Такая конструкция необходима для обеспечения свободного перемещения распиловочного узла в вертикальном положении. Фиксация рабочего узла в необходимом положении по вертикали обеспечивается при помощи болтов.

Как регулировать высоту шины?

А сейчас вам предстоит продумать систему, позволяющую регулировать высоту расположения шины бензопилы над уровнем земли. Самое простое решение будет заключаться в том, чтобы расположить весь режущий станок на вертикальных стойках. Используют для этого две трубы, на которые надеты обрезки труб большего диаметра. Движение должно быть свободным, но без люфта. Внешние (подвижные) трубки имеют отверстия, к которым приварены гайки. Вкручивая болты в эти гайки до упора, вы получите надежную фиксацию высоты. Для удобства на несущих стойках можно сделать насечки на расстоянии в 1 см друг от друга. Так, вы сможете точно определять высоту опускания режущего элемента пилорамы и получать на выходе пиломатериалы необходимых размеров.

Прицеп Woodlander™

Сейчас: 1 565 – 2 039 долларов США

  • bigcommerce.com/s-eqwfsg5bhk/images/stencil/1280×1280/products/124/466/Woodlander-Group__54358.1670424075.jpg?c=1?imbypass=on»>

Текущий запас:

Выберите варианты выше, чтобы продолжить.

Сборка и цена

  • Описание продукта
  • Технические характеристики
  • Видео

Комплект прицепа Woodland Mills Woodlander™ можно комбинировать с любой из наших популярных лесопильных станков HM126 и HM130, что делает лесопильный станок по-настоящему универсальным и портативным.

Прицепной комплект Woodlander™ — это хорошо сложенное и экономичное решение для лесорубов, которым требуется правильное сочетание мобильности и эффективности установки.

Прицеп предназначен для установки на все лесопильные станки HM126 и HM130 2017 года выпуска и новее. Шасси, изготовленное из гнутых пластин, вырезанных лазером, и трубчатых поперечных опор, становится довольно жестким, поскольку оно соединяется с системой гусениц лесопилки, образуя шасси коробчатой ​​конструкции.

Примечание. Компоненты узла гусеницы лесопилки (выделены желтым цветом) не входят в комплект поставки этого прицепа. Вместо этого вам нужно будет прикрепить эти детали от существующей пилорамы HM126 или HM130 2017 года или новее к раме прицепа.


Может ли этот прицеп быть зарегистрирован и лицензирован для использования на шоссе?

Несмотря на то, что прицеп Woodlander™ продается как прицеп для бездорожья, некоторым покупателям удалось получить лицензию на его использование на шоссе в качестве самодельного прицепа или прицепа «убилд». Каждая провинция, штат и страна имеют разные требования, и рекомендуется сначала уточнить конкретные требования в вашем регионе.

 

Максимальная длина прицепа

Прицеп Woodlander доступен в двух вариантах длины: стандартная — 10 футов 5 дюймов (3,1 м) и XL — 16 футов 11 дюймов (5,1 м). Дополнительные расширения не могут быть добавлены к прицепам XL.

Ось прицепа:
Независимая конструкция торсионной оси
Колеса прицепа:
5 болтов для шин 4,5 дюйма (114 мм) и 5,30-12, одобренных DOT
Фары прицепа:
Комплект светодиодных фонарей (стоп, поворот, хвост, боковые габариты и освещение номерного знака)
Выравнивающие домкраты прицепа:
Woodlander™: 4 выравнивающих домкрата; Woodland XL: 6 домкратов
Шаровая сцепка прицепа:
2 дюйма (50 мм)
Отделка:
Порошковая краска / оцинкованная сталь
Крылья:
Съемный
Безопасность:
Стопорные штифты и ремни безопасности для фиксации пильной головки во время движения
Транспортировочный вес:
640 фунтов (290 кг)
  • Woodland Mills — Прицеп лесопилки Woodlander

    Woodland Mills Прицепы для лесопилки Woodlander включают в себя. ..

Прицеп Woodlander™

Длина 12 футов 10 дюймов (3,9 м) позволяет распиливать бревна длиной до 10 футов 5 дюймов (3,1 м) — (доступен пакет прицепа XL — длина бревен 16 футов 11 дюймов (5,1 м) ). Он оснащен рамой из оцинкованной стали, системой торсионной подвески оси и шинами, одобренными Департаментом транспорта (DOT). Комплект светодиодных фонарей (стоп, поворот, хвост, боковые габариты и освещение номерного знака), страховочные цепи и 2-дюймовый (50 мм) шаровой приемник также входят в стандартную комплектацию прицепа. 4 выравнивающих домкрата обеспечивают быструю и устойчивую установку пилорамы на неровной поверхности. Комплект для фиксации головки пилорамы (запирает головку на прицепе для транспортировки) входит в комплект поставки прицепа.

Комплект светодиодных фонарей

В комплект поставки прицепа входит комплект светодиодных фонарей с стоп-сигналами, указателями поворота, хвостом, боковыми габаритными огнями и фонарями номерного знака, которые питаются от вашего автомобиля через стандартный адаптер жгута проводов.

Выравнивающие домкраты

В стандартную комплектацию прицепа входят четыре (4) 3000 фунтов (1360 кг) боковых выравнивающих домкратов, которые позволяют быстро и легко выровнять лесопилку спереди назад и из стороны в сторону. Поворотные домкраты можно поворачивать из горизонтального положения перемещения в вертикальное положение для быстрой настройки мельницы. Они обеспечивают полную регулировку высоты в диапазоне 10 дюймов (25 см). Размеры стопы 3,75 x 7,5 дюйма (95 мм х 190 мм).

Колеса и торсионные оси

Шасси прицепа опирается на пару резиновых торсионных осей с общей грузоподъемностью 1870 фунтов (850 кг). Ступицы имеют 5 болтов на 4,5 дюйма (114 мм), а шины одобрены DOT 5.30-12. Крылья колес изготовлены из стали и могут быть легко сняты без использования инструментов, поэтому они не мешают работе лесопилки или погрузке бревен.

Язычок

Груз дышла Головная часть пилорамы крепится к прицепу в месте, обеспечивающем достаточный вес дышла для безопасной буксировки. В прилагаемой инструкции для прицепа указано это место.

Транспортировочный стопорный комплект

В комплект прицепа входит комплект для фиксации головки пилорамы, чтобы вы могли безопасно закрепить головку пилорамы на прицепе во время транспортировки. Четыре (4) штифта 3/8 дюйма (9,5 мм) проходят через боковые стороны прицепа и кронштейны, прикрепленные к головке. Прочный храповой ремень также входит в комплект в качестве дополнительной меры для крепления головки пилорамы к прицепу.

Гарантия

На прицеп лесопилки распространяется 2-летняя гарантия от заводского брака и за исключением быстроизнашивающихся деталей (подшипники, оси и шины).

ПОСТАВКА

Транспортировочный вес: 640 фунтов (290 кг)

РУКОВОДСТВА И ЧЕРТЕЖИ

Пиломатериалы для воздушной сушки с вашей ленточной бензопилы с портативных лесопильных заводов Procut в Британской Колумбии, Канада

Пиломатериалы для воздушной сушки с вашей ленточной пилы Мельница от Procut Portable Sawmills в Британской Колумбии Канада
Сначала я упомяну здесь, что это очень простой, легкий способ и относится только к сушке пиломатериалов для лесопилка на 1 человека или лесопилка домовладельца, она не будет включать все формулы и т. д., только основы для вас. Вода или содержание влаги (MC) в пиломатериалах или бревнах является значительным и может быть 100% в пиломатериале или бревне. Итак, насколько сухим должно быть использовать. Средний процент использования составляет около 20% или меньше, если пиломатериалы слишком используются снаружи (оптимально 15%), и если пиломатериалы будут использоваться внутри, затем около 9% нормально. А Зонд измерителя влажности — действительно хороший предмет, но эти может быть дорого.

Бревна

Целесообразно фрезеровать бревна, как только возможно после того, как дерево было срублено. Если это невозможно и бревно будет сидеть какое-то время, тогда вы должны покрыть конец бревна  (оба конца) с герметиком, чтобы замедлить процесс сушки вниз. Вы можете использовать обычный серый алюминизированный герметик для ремонта крыш. который доступен практически на любом оборудовании или дома. магазин строительных материалов. Это мягкое, толстое и входит в 1 галлоновые банки, и вы можете использовать кисть для нанесения. я нашел нет слишком большой разницы между правильными пиломатериалами / герметик для бревен (дорого) и герметик для крыш, который очень дешевый.
Если бревна будут лежать довольно долго, прежде чем вы перепилите их в пиломатериалы затем желательно снять полоску коры со всей длины бревна (около шириной 2 дюйма) на 3 равных промежутках вокруг бревна. Это позволяет влаге выходить из бревна более равномерно, а не только за концы бревна.
Герметик действует как барьер, поэтому влага может выходить через полоски. снято с журнала.
Не покрывая концы и просто оставляя бревно, тогда влага будет перемещаться волокна бревна и будут выходить в основном из концов бревна. Этот будет производить гораздо больше проверок, расщеплений в журнале и в зависимости от вида дерева эти разбиения могут быть довольно длинными в журнале.

Пиломатериалы для воздушной сушки

В зависимости от толщины пиломатериала и где вы живете, погода и время года, это займет где-то от 6 недель до 4 месяцев. Большинство пиломатериалов находится в диапазоне от 1 до толщиной 2 дюйма, а указанное выше время относится к толщине. Сушка бруса, бруса, столбов займет значительно больше времени. должны правильно складывать пиломатериалы, это обязательно, если вы хотите использовать пиломатериалы хорошего качества. Если вы не потратите время правильно складывать пиломатериалы, то вы потеряете изрядное количество деформации, проверок, расколов и т. д., вы также должны покройте оба конца досок герметиком.

Штабелирование пиломатериалов

Вы должны выбрать место для штабелирования пиломатериалов. это как можно более плоско, и вы должны покрыть землю с пластиком, брезентом или фанерой и т. д. Вам не нужно делать это при достаточной циркуляции воздуха под штабелем. Начало штабеля пиломатериалов должно быть не менее 1 фута от земля, 2 фута лучше. Можно сделать базу из старой железной дороги стяжки, бетонные блоки или плита из 2-х сторон дерева на Procut, используйте все, что имеет квадратную форму, и вы можете подняться до от 1 фута до 2 футов в высоту. Это основание ДОЛЖНО быть ровным и ровным с каждым с другой стороны, чем более плоской вы ее получите, тем прямее будет древесина. Если база не ровная, пиломатериал будет сохнуть вместе с контуром основания, поэтому оно должно быть как можно более плоским и прямым. возьми.
Сложите 3 отдельных куска по длине самого длинного пиломатериала, который вы собираетесь резать. Эти основные опоры должны быть разделены примерно на 3 фута друг от друга. Через главную опоры кладите больше опор на расстоянии 2 футов, и это то, что ваш пиломатериал собираются ставить. Как только это будет сделано, просто убедитесь, что поперечные опоры все ровно друг с другом.
Теперь вы готовы складывать пиломатериалы.

У вас должно быть много наклеек под рукой. Это всего лишь 1 х 2 дюйма, и они должны быть сухими. деревянные палочки. Наклейте первый ряд наклеек поверх поперечные опоры, положите на них ряд пиломатериалов палочки. Между пиломатериалами должен быть зазор не менее 1 дюйма. между каждой частью, затем наклейте наклейки на верхнюю часть этот курс пиломатериалов. Убедитесь, что каждая наклейка находится сверху предыдущих наклеек, поэтому всегда есть поддержка во всем куча. Концы каждого ряда пиломатериалов должны поддерживаться. всегда с наклейками. Использование пиломатериалов, которые все та же длина почти необходима, как и каждая наклейка должен быть поверх того, что ниже. Если вы собираетесь смешайте более короткие кусочки, затем убедитесь, что они заканчиваются встык а концы еще поддерживаются наклейками. Убеждаться между всеми сторонами пиломатериала есть зазор в 1 дюйм на каждом курсе, который вы прокладываете, и снова убедитесь, что есть наклейки в самых концах всех пиломатериалов и каждой наклейки находится поверх того, что ниже. См. рисунок.

Вы можете подняться так высоко, как удобно загрузить пиломатериалы. Я обнаружил, что 5 футов примерно так же высок, как ты должен идти. 4 фута лучше, потому что если вы тоже попытаетесь пойти высокая, это затрудняет укладку пиломатериалов, не нарушая наклейки, которые вы разместили. Если у вас есть помощь тогда становится легче подняться выше в стеке. стек также может быть такой же ширины, как и основание. Как только вы добраться до вершины стека. Наклейте более толстые наклейки последний ряд пиломатериалов и по возможности шире штабеля. Самое последнее, что нужно сделать, это накрыть штабель пиломатериалов. с фанерой, жестяной крышей и т. д. и утяжелите эту крышку с бетонными блоками, старой сталью, всем, что имеет вес к этому.

Попробуй поставить этот груз поверх последних наклеек. под. Это предотвратит верхний слой пиломатериала. от деформации. Вы также должны попытаться получить этот топ покрытие, так что это длиннее, чем концы пиломатериалов. Ты можно положить фанеру или небольшой брезент на концы пиломатериалов, просто убедитесь, что здесь много места. Использование фанеры хорошо, потому что вы можете просто прислониться к верхней части куча. Вы делаете это, чтобы предотвратить попадание дождя и солнца в непосредственном контакте с концами пиломатериала. Есть нет ничего хуже, чем прямые солнечные лучи на концах пиломатериалов так как это вытягивает влагу быстрее в концах пиломатериалы, и они быстрее высыхают, образуя трещины, перекосы и т. д., на концах досок.

Следующая работа утомительна, но она замедлит сушку. обработать концы пиломатериала, следует покрыть торцы пиломатериала с герметиком или кровельным покрытием. Этот занимает немного времени, и это правильный путь, но Я обнаружил, что это нормально. просто резать пиломатериалы длиннее, чем необходимо, затем обрежьте концы до нужной длины. нужно после высыхания.

Таким образом, вы можете задаться вопросом, сколько в куче пиломатериалов, поэтому вы знать, сколько баз сделать.

4 фута в высоту x 6 футов в ширину — пиломатериалы 2 x 4 дюйма
18 в высоту (1 доска более 4 футов) x 14 в ширину — 252 шт.

4 фута в высоту x 6 футов в ширину — пиломатериалы 2 x 6 дюймов
18 в высоту (1 доска более 4 футов) x 10 в ширину — 180 штук.

Итак, теперь у вас есть пиломатериалы, есть щель между сторонами всех пиломатериалов имеется зазор между каждый ряд пиломатериалов, и это обеспечивает свободный поток воздуха по всей куче. Так что это может показаться затянутым объяснение, как сушить пиломатериалы, но лучше сделать это правильно и иметь хороший сорт пиломатериалов, чтобы использовать все красиво и ровно, без перекосов, разрывов и т. д.

С уважением
Аллан в Procut


Топ

Переносные лесопильные станки PROCUT
2468 Макбрайд Полумесяц
Принц Джордж, Британская Колумбия Канада В2М 2А1
Телефон: 1-250-562-6422 или Свяжитесь с нами


   
 

Планы «Сделай сам» от Procut Portable Sawmills по доступной цене переносная лесопилка
Наша лесопилка может распилить пиломатериал любого размера и трансформируется в буксируемый прицеп.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *