Принцип действия щековой дробилки — устройство и назначение
Щековая дробилка – специализированное оборудование, которое широко используется в горно-перерабатывающей промышленности в первичном цикле рудоподготовки.
С помощью щековых дробилок выполняют дробление хрупких горных пород средней и высокой твердости. Небольшие щековые дробилки могут применяться также при производстве щебня для подстилающих слоев второстепенных дорог. Познакомимся более подробно с тем, как устроена и как работает щековая дробилка.
Назначение дробилок и их основные характеристики
Щековые дробилки – проверенные временем универсальные машины, предназначенные для дезинтеграции разных материалов. Они могут применяться при переработке руд черных и цветных металлов, угля, нерудных ископаемых и многих других горных пород. На рынке представлены модели оборудования, способные работать с исходным материалом крупностью до 1500 мм и могут сокращать в один прием крупность куска в 3 — 5 раз.
- крупное: 1500-350 мм;
- среднее: 350-100 мм;
- мелкое: 100-20 мм.
Степень дробления в щековых дробилках зависит от типа перерабатываемого сырья. Щековые дробилки, работающие на горно-обогатительных комбинатах, редко позволяют получить степень сокращения крупности более 3. Оборудование устойчиво работает с большинством природных материалов, не требует их предварительной просушки, подготовки.
Крупность конечного продукта определяется размером выходного отверстия. В процессе дробления зачастую получают некоторое количество кусков пластинчатой формы. Содержание пластинчатых кусков в готовом продукте зачастую находится в диапазоне 20-40%.
Среди основных технических характеристик щековых дробилок выделяют:
-
Максимальная крупность исходных кусков горных пород. Определяет, с материалами каких размеров может работать модель.
- Размеры загрузочного отверстия напрямую связаны с допустимой крупностью исходного питания.
- Ширина разгрузочной щели. Влияет на крупность готового продукта.
- Производительность. Измеряется в м куб./ч и указывает, количество готового продукта, который сможет выдать оборудование за 1 час непрерывной работы.
- Мощность двигателя. Указывает на энергопотребление оборудования. В среднем оборудование потребляет 0,3-1,1 кВт*ч энергии при обработке 1 тонны материала. Некоторые типы передвижных дробилок комплектуются дизельными агрегатами.
Также к техническим характеристикам оборудования относят его массу и габариты.
Принцип работы щековой дробилки
Принцип действия щековой дробилки построен на раздавливании материала рабочими поверхностями, так называемыми щеками. В месте соприкосновения возникает повышенное усилие сжатия и частично сдвига, что и приводит к дроблению породы. В рабочем процессе одна щека закреплена неподвижно.
Привод шатуна соединяется с двигателем через клиноременную передачу. На другом конце вала закреплен маховик, который также выполняет функцию противовеса шкива. Оператор может выполнять регулировку положения нижнего края подвижной щеки по горизонтали при помощи механического или гидравлического привода. В результате задается требуемый размер выходной щели и размер готового продукта.
Так устроена простейшая щековая дробилка. Также получили применение модели дробилок не только с простым, но и со сложным (эллиптическим) качанием щеки. Они передают на породу дополнительное усилие сдвига. Сравнительно недавно на рынке также появились дробилки, совмещающие в себе не только возвратно-поступательное движение щек, но и вибрационное воздействие. Виброщековые дробилки эффективно справляются с разрушением даже очень прочных материалов.
Особенности конструкции дробилки
Несмотря на то, что устройство щековой дробилки достаточно простое, к ее конструкции предъявляется ряд серьезных требований:
- работа оборудования должна осуществляться исключительно от собственного привода: электрического, дизельного;
- все поверхности, которые находятся в непосредственном контакте со смазочным маслом, должны иметь надежную защиту от попадания пыли;
- дробилка должна выдерживать непрерывный режим работы с несколькими непродолжительными технологическими остановками;
- предотвращение выброса материала из дробильной камеры;
- обеспечение защиты важных узлов и деталей от случайного попадания посторонних недробимых тел;
- возможность подсоединять к оборудованию систему аспирации
Соблюдение этих требований производителем – залог стабильной и продолжительной службы дробилки без поломок и простоев даже в режиме интенсивной эксплуатации.
В каталоге НПК «Механобр-техника» представлен большой выбор щековых дробилок. Это надежное, сертифицированное оборудование с гарантиями от производителей. Если потребуется дополнительная консультация, помощь в выборе, свяжитесь с менеджерами компании. Это можно сделать по телефону или через форму обратной связи.
Щековая дробилка — принцип работы, модели, характеристики
Содержание
- О преимуществах и особенностях работы
- Для каких целей применяется?
- Принцип работы щековой дробилки (СМД и других)
- Устройство и принцип работы щековой дробилки (видео)
- Разновидности дробилок щекового типа
- Преимущества и недостатки
Щековые дробилки – современные надежные приспособления для измельчения каких-либо материалов. Как правило, щековая дробилка с простым движением щеки используется при дроблении отходов – шлаков, горных пород, а также отдельных категорий металлов.
Чаще всего такие агрегаты применяются на производствах. В быту их встретить можно очень редко.
1 О преимуществах и особенностях работы
Щековые дробилки мобильные, и могут на входе поглощать крупные материалы – до 15 см. К примеру, если используется щековая дробилка СМ 741, то на выходе удается получить измельченный готовый материал крупностью до 1 см.
Дробилка щековая карьерная
Каждый подвид щековой дробилки имеет свои максимально возможные классы дробления: крупный, мелкий и средний. Также они отличаются по своим характеристикам и другим особенностям.
к меню ↑
1.1 Для каких целей применяется?
Дробильная подвижная щека используется для измельчения таких элементов, как базальт, кварцит, гранит, а также – бетон, различные минералы и шлаки. С ее помощью перемалываются и хрупкие материалы: стекло, кирпич, керамические отходы, уголь и т.д.
Современная подвижная щека имеет такие важные характеристики, как максимальные размеры приемного механизма, угол захвата материалов, и размеры выходного отверстия.
За что они отвечают:
- Приемный механизм определяет максимальные размеры материалов на входе;
- Угол захвата регулируется таким образом, чтобы материалы для дробления попадали в механизм для измельчения, а не выпадали из камеры;
- Диаметр отверстия на выходе позволяет определить максимальные габариты сырья на выходе.
к меню ↑
1.2 Принцип работы щековой дробилки (СМД и других)
Принцип работы прост – сырье на входе измельчается путем раскалывания о две тяжелые пластины из прочного металла. Одна такая пластина всегда совершает поступательные движения, относительно второй, неподвижной.
Принцип работы щековой дробилки
Та пластина, которая надежно закреплена и не движется, получила название – неподвижная, а вторая – подвижная щека.
В камеру между пластинами с входа попадает необработанное сырье. Его максимальный размер зависит от диаметра входного отверстия. Как только куски будут измельчены щеками, они тут же упадут в специальное отверстие, расположенное снизу.
Сразу, после этих процессов, измельченные материалы попадают на другие производственные линии – калибровочную по фракциям, сортировочную и т.д.
В некоторых моделях устройств (к примеру, дробилка щековая СМД 109) обе пластины подвижны. Это сделано для снижения нагрузок на валовые подшипники, и уменьшения амплитудных колебаний металлических пластин.
Такие дробилки, по планам инженеров, должны работать намного продуктивнее и дольше. Но, эти аппараты имеют очень сложную конструкцию и, соответственно, стоят на порядок выше своих предшественников.
1.3 Устройство и принцип работы щековой дробилки (видео)
2 Разновидности дробилок щекового типа
Сегодня рынок предлагает такие машины для дробления:
- Со щеками «простого движения» касаемо оси. Измельчается сырье путем давления;
- Со щеками «сложного движения».
Помимо давки сырья происходит также и его стирание;
- Со специальными роликами.
Также есть обычные агрегаты и «мини», отличающиеся небольшой массой, габаритами и довольно серьезной функциональностью.
к меню ↑
2.1 Преимущества и недостатки
Дробильный агрегат используется на протяжении уже многих сотен лет. За это время он претерпел массу изменений, но его преимущества и недостатки остались практически неизменными. Разберемся с ними подробнее.
Устройство простой щековой дробилки
Плюсы:
- Дробилки щековые ЩД 6, и любые другие схожие типы, имеют очень простую конструкцию и состоят из небольшого числа элементов, которые практически не изнашиваются. Покупка, обслуживание и ремонтные работы с такой техникой обходятся довольно дешево;
- Есть мини-дробилки, которые, из-за малых размеров, обычно очень просто и легко собираются и разбираются. Это позволяет также просто и легко транспортировать их в любую точку;
- Использовать СМД 118 дробилки щековые и аналогичное им оборудование, можно практически в любых погодных и климатических условиях;
- Всегда можно отрегулировать размеры на выходе агрегата, что обусловлено установленным приводом с гидравликой;
- Подвижная щека в любой дробилке имеет форму «с захватом», что не дает станине агрегата слишком быстро износиться.
Минусы:
- Все щековые агрегаты для дробления на выходе дают сырье с большим количеством лещадных зерен, которые нельзя использовать для более мелкого дробления.
- Невозможность использования устройств на большинстве вязких и упругих материалов по типу дерева, определенных металлических сплавов и т.д.
Мы разобрали принципы работы современного дробильного оборудования, узнали, что помимо обычных агрегатов, существуют также и «мини». Также мы рассмотрели главные минусы и плюсы этих машин.
Стоит отметить лишь один важный момент. Выбирая любую дробильную технику, к примеру, дробилку щековую ЩД 10, или «мини»-вариант, всегда консультируйтесь со специалистами, которые точно подскажут, какую именно технику стоит использовать конкретно в вашем случае.
Щековая дробилкаПринцип работы — StudiousGuy
Дробилка — это механическое оборудование, которое в основном используется для измельчения материала на мелкие частицы. Это делается для того, чтобы транспортировка материала стала проще. Щековая дробилка состоит из двух щек, одна из которых подвижная, а другая неподвижная. Щековые дробилки в основном используются для дробления элементов размером от 1,5 до 2,4 мкм на более мелкие частицы. Размер образующихся измельченных частиц достигает примерно 25 мм. Некоторые из основных элементов, которые можно легко разбить с помощью щековой дробилки, включают уголь, камни и т. д.
Указатель статей (щелкните, чтобы перейти)
Принцип работы щековой дробилки
Щековая дробилка в основном работает по принципу возвратно-поступательного движения, демонстрируемого подвижной щекой щековой дробилки. Повторяющееся движение челюстей приводит к развитию силы сжатия, которая в дальнейшем вызывает разрушение породы или руды, помещенной между двумя челюстями, на более мелкие куски. Движение щековой дробилки обычно называют жевательным движением машины.
Работа щековой дробилки
Материал, подлежащий дроблению с помощью щековой дробилки, подается между двумя механическими щеками. Неподвижная челюсть, как следует из названия, неподвижна и не смещается из исходного положения. Основной задачей неподвижной щеки щековой дробилки является удержание измельчаемого материала на месте, чтобы он не соскальзывал при приложении усилия. Подвижная челюсть совершает периодические движения вперед и назад и создает необходимую силу для разрушения объекта на мелкие кусочки. Угол между подвижной и неподвижной челюстями составляет примерно 20 или 30 градусов, поскольку он обеспечивает достаточное пространство для идеального удержания и захвата материала между челюстями. Двигатель передает входную мощность на шатун. Шатун дополнительно соединен с маховиком. Сила, создаваемая двигателем, заставляет маховик двигаться и помогает передавать мощность на вал. Подвижная челюсть, соединенная с валом, таким образом, начинает двигаться и совершать возвратно-поступательные движения. Подвижная челюсть движется примерно 250-400 раз в минуту. Таким образом, материал, помещенный между двумя щеками щековой дробилки, подвергается значительному сжатию.
Эта сила сжатия в основном отвечает за разрушение огромных блоков веществ на более мелкие части. Одна из основных проблем безопасности, возникающих при использовании щековых дробилок, заключается в том, что мелкие кусочки измельченного материала имеют тенденцию разлетаться по окружающему пространству. Это случайное движение раздробленных частиц с относительно высокой скоростью может привести к тяжелым травмам человека, работающего на машине или стоящего рядом с машиной. Во избежание любого несчастного случая над входным отверстием машины формируется протектор, который закрывает зазор между щеками и ограничивает движение более мелких измельченных частиц.
Типы щековых дробилок
Щековые дробилки можно разделить на две широкие категории, а именно: щековые дробилки с одинарным распорно-рычажным механизмом и щековые дробилки с двумя распорно-рычажными механизмами.
Однорычажная щековая дробилка
Однорычажная щековая дробилка состоит из эксцентрикового вала, расположенного в верхней части дробилки. Вращение вала вместе с рычажной пластиной создает необходимую силу сжатия, необходимую для разрушения вещества на более мелкие частицы. Щековая дробилка с одинарным шарнирно-рычажным механизмом имеет лучшую производительность, чем щековая дробилка с двумя шарнирно-рычажными механизмами.
Двойная щековая дробилка
Двойная щековая дробилка состоит из двух валов и двух качающихся пластин. Первый вал представляет собой поворотный вал в верхней части дробилки, тогда как другой вал представляет собой эксцентриковый вал, который используется для привода обеих рычажных пластин.
Преимущества щековой дробилки
1. Щековые дробилки сравнительно недороги.
2. Как конструкция, так и работа щековой дробилки довольно просты.
3. Размер изделия достаточно мал и может достигать миллиметров.
4. Ремонт и обслуживание щековой дробилки удобны и просты.
5. Надежность щековой дробилки значительно выше.
6. Сломанные детали щековой дробилки легко заменить.
Недостатки щековой дробилки
1. Измельченный материал иногда застревает между щеками, и машина застревает. Это можно решить, ослабив пружину, прикрепленную к основанию щековой дробилки, сместив всю установку, удалив застрявшую частицу и перенастроив машину.
2. Если протоколы безопасности не соблюдаются должным образом, распад материала на более мелкие частицы может привести к серьезным травмам и несчастным случаям.
3. Полученные после дробления продукты имеют неравномерный размер.
4. Щековые дробилки громоздки и производят вибрации.
5. Производительность щековой дробилки довольно низкая.
6. Диапазон челюсти является ограничением; поэтому в машину можно подавать только ограниченное количество материала.
7. Подвижная щека щековой дробилки очень подвержена износу.
Использование щековой дробилки
Горнодобывающая промышленность
Щековая дробилка обычно используется при добыче таких элементов, как уголь. Он используется для разрушения больших блоков угля или других элементов на более мелкие частицы для облегчения транспортировки.
Металлургическая промышленность
Металлургическая промышленность в основном занимается изучением физических и химических свойств элементов, соединений и сплавов. Большинство металлургических задач требуют расщепления веществ на более мелкие частицы. Для этой цели в основном используются щековые дробилки.
Строительство
Перевозка строительных материалов из одного места в другое затруднена. Это можно упростить, транспортируя материал после его дробления на более мелкие куски с помощью щековой дробилки.
Химическая промышленность
Ряд химических предприятий извлекает чистые формы элементов из горных пород. Для этого горные породы дробятся на более мелкие куски с помощью щековых дробилок. Затем более мелкие частицы горных пород подвергаются химическим реакциям, и элемент в чистом виде успешно извлекается.
Принцип работы щековой дробилки Производители, экспортеры Дели
Щековая дробилка — это устройство, которое используется в промышленных условиях для измельчения или измельчения твердых материалов. Во многих случаях люди не могут уменьшить размер с помощью молотка и других инструментов. Как следует из самого названия, материалы помещаются в челюсть, и она дробится на куски. Челюсти используют сжимающую силу для дробления твердых материалов, таких как металлические предметы.
Подобно человеческой челюсти, машина состоит из двух частей. Одна часть остается неподвижной, а вторая часть движется вверх ногами. Рабочие помещают материал в челюсть, а подвижная часть прикладывает силу сжатия к раздавливанию. В этом информативном блоге мы обсудим все щековые дробилки.
Что такое щековая дробилка?
Как следует из названия, это устройство, которое используется для измельчения твердого материала.
Использование щековой дробилки
Предприятия заказывают продукт у поставщиков щековых дробилок в Дели, Индия, и используют его для различных целей. В общем случае щековая дробилка используется в следующих случаях:
- Часто предприятиям неудобно перевозить твердые материалы из одного места в другое. Транспортировка и хранение усложняются. Рабочие также испытывают трудности с загрузкой материала на транспортную среду, в этом случае предприятиям требуется щековая дробилка.
- Промышленность нуждается в разной руде или материалах разного размера для производства конечного продукта. Чтобы получить размер и площадь поверхности, предприятия используют щековую дробилку.
- Отделение различных минералов от руды Или отделение одной руды от другой руды — еще одна проблема, с которой сталкивается бизнес. Получите этот продукт у экспортеров щековых дробилок в Дели, Индия, и используйте его для разделения.
- На этапе обогащения бизнесу необходимо получить размер и площадь поверхности твердых материалов. Щековые дробилки полезны и в этом случае.
Процесс щекового дробления
Машина работает на разных стадиях дробления. После того, как бизнес закажет продукт у производителей щековых дробилок в Дели, Индия, мы доставим его в кратчайшие сроки. Позже продукт используется в различных процессах.
Первое дробление
Этот этап также называют процессом первичного дробления. На этом этапе размер подаваемого материала уменьшается до 150–300 мм. Когда твердый материал помещается в щековую дробилку, материал обычно имеет первичный размер от 800 до 1500 мм. Машина уменьшает его до менее чем 50 процентов от фактического размера.
Второе дробление
Материал поступает на эту стадию после первого процесса дробления. Здесь материал уменьшается с 50 до 80 мм со 150 до 300 мм. Если размер материала уже составляет от 150 до 300 мм, предприятие может напрямую выбрать второй процесс дробления.
Третье дробление или третичное дробление
Это последний этап дробления. Машина уменьшает размер материала от 5 до 12 мм.
В зависимости от требований вашего бизнеса вы можете выбрать процесс дробления. Тестовые продукты SE созданы для того, чтобы дать вам полное соотношение цены и качества, и как только вы получите продукт от производителей щековых дробилок в Дели, Индия, вы оцените качество и эффективность продукта.
Принцип работы щековых дробилок
Щековая дробилка состоит из двух компонентов: подвижной стороны и фиксированного размера. Персонал укладывает материал сверху машины и следит за тем, чтобы материал находился между двумя захватами. Движущаяся сторона приходит и уходит, а фиксированный размер остается прежним. Подвижная челюсть приходит и раздавливает материал. Позже измельченный материал выгружается из нижней части дробилки.
Различные компоненты щековой дробилки
Если бы вы заметили, что щековая дробилка состоит из многих частей, когда вы получили продукт от поставщиков щековых дробилок в Дели, Индия. Это основные компоненты щековых дробилок.
- Группа настройки и демпфирования
- Стенд двигателя
- Загрузочный желоб
- Ведущий маховик
- Гидравлический цилиндр
- Фиксированная губка
- Поворотный захват
- Переключатель
- Выпуск
- Необходимый редуктор
- Размер подачи
- Рабочий индекс руды
- Текущие затраты или капитальные затраты
- Индекс истираемости
- Прочность породы на сжатие
- Примите во внимание эти факты, чтобы повысить мощность и производительность щековой дробилки.
- Покупайте продукт у подлинных производителей щековых дробилок, и мы всегда советуем искать правильный выбор щек. Основываясь на ваших бизнес-требованиях, выберите продукт.
- Правильная скорость подачи также важна.
Щековые дробилки различных типов
Производители щековых дробилок в основном производят два типа продукции. Даже предприятия требуют только два типа продукции от экспортеров щековых дробилок в Дели, Индия.
Щековая дробилка Singla с шарнирно-рычажным механизмом
Этот продукт опирается на подшипник эксцентрикового вала. Вал приводится в движение прикрепленным шатуном. Далее шатун получает опору от распорной плиты подвижной челюсти. Когда персонал запускает машину, место переключения сжимает твердый материал между основным корпусом и подвижной челюстью. Он работает по принципу перемещения точки челюсти по эллиптической орбите. Движение гарантирует, что подвижная челюсть оказывает давление и трение на раздавливаемый материал.
Двойная щековая дробилка
В дробилке этого типа шатун установлен на неэксцентриковом валу. Вал расположен в верхней части дробилки. В этом типе есть две тумблерные пластины, расположенные с левой и правой сторон. Обе рычажные пластины соединены с шатуном. Здесь машина прикладывает только давление, чтобы раздавить введенный материал
В качестве бизнеса вам следует приобрести щековую дробилку с двойным рычажным механизмом у экспортеров щековых дробилок в Дели, Индия. Он также идеально подходит для твердых и высокоабразивных материалов. По сравнению с однощековой дробилкой, она долговечна. Он применяет только трение, поэтому длится долго. SE test является поставщиком щековых дробилок номер один обоих типов.
Руководство по покупке щековой дробилки
Как бизнес, вам нужна некоторая информация, чтобы вы могли выбрать лучшие щековые дробилки. Вы должны учитывать эти факторы при заказе или запросе щековых дробилок.