Шаровые мельницы принцип работы: Барабанная шаровая мельница: принцип работы, расчет, устройство и как ее сделать

Барабанно-шаровые мельницы

Барабанно-шаровые мельницы применяются для измельчения и тонкого помола твердых каменистых пород, строительных обломков, керамики, угля и других материалов. Их используют на горнорудных комбинатах, на производстве для изготовления строительных материалов (гипс, цемент, сухие сыпучие смеси), на производстве фаянса и керамики, на производстве асфальта, для приготовления сухих примесей, которые добавляют в смесь асфальта, для улучшения качеств верхнего слоя, в лабораториях и т.д. 

Шаровые мельницы могут быть барабанными (диаметр барабана не намного меньше длины барабана) и трубными (длина барабана намного превышает диаметр барабана). Трубные шаровые мельницы обычно имеют две камеры.

Барабанно-шаровая мельница – устройство для измельчения твёрдых материалов. Применяется в основном в горнорудной промышленности, для создания порошка для использования в красках, пиротехнических средствах, и в керамике. Барабанные мельницы используются для измельчения материала до частиц размером менее десятых долей миллиметра.

Принцип работы барабанно-шаровой мельницы

Помол твердых тел осуществляется с помощью твердых мелющих тел сферической формы, которые загружают в барабан вместе с материалом, требующим измельчения. Барабан крутится, что приводит мелющие тела в движение. Высокая скорость вращения барабана шаровой мельницы ведет к тому, что мелющие шары внутри него падают с высоты и разбивают, тем самым измельчая материал, это так называемый водопадный способ помола. Низкая скорость приводит к тому, что между мелющими шарами возникает трение, за счет которого происходит измельчение материала, такой способ называют каскадным.

Для повышения качества измельчения, мелющие шары могут быть разных размеров. Мелющие элементы большого размера дробят основную массу, а мелющие элементы малого размера позволяют добиться более тонкой степени помола материала, превращая его в пыль. Главная особенность шаровых мельниц заключается в том, что твердость мелющих элементов должна быть выше, чем твердость перемалываемых материалов.

Мелющие шары могут быть сделаны из чугуна, стали, керамики.

В барабанных мельницах материал измельчается внутри полого вращающегося барабана. При вращении мелющие тела и измельчаемый материал сначала движутся по круговой траектории вместе с барабаном, а затем падают по параболе. Часть перемалываемого материала, расположенная ближе к оси вращения, скатывается вниз по подстилающим слоям. Материал измельчается в результате истирания при относительном перемещении мелющих тел и частиц материала, а также вследствие удара.

Конструкционные особенности барабанно-шаровой мельницы

Барабанно-шаровая мельница представляет собой сварную конструкцию из толстолистовой стали в форме цилиндрического барабана в виде трубы. Торцы трубы заварены листами круглой формы, в которых имеются отверстия для загрузки и разгрузки барабана. Внутренняя поверхность барабана футерирована твердыми плитами или накладками, чтобы снизить механические повреждения и повысить срок службы конструкции.

Чаще всего мелющие элементы, которые загружают в барабан выполняют из того же материала, что футеровка. При помощи электродвигателя барабан вращается. Существуют шаровые мельницы беспрерывного и периодического действия. В случае беспрерывной работы загрузка и выгрузка материалов осуществляется беспрерывно, а при периодическом действии, загрузку и выгрузку материалов проводят, когда работа шаровой мельницы остановлена.

Количество мелющих элементов, которое загружают в барабан, получают расчетным путем. Чем больше мелющих элементов, тем выше качество помола. Но если мелющих шаров будет слишком много, то это приведет к перерасходу энергии и снижению эффективности работы агрегата, возможным поломкам. В процессе разгрузки барабана, чтобы мелющие шары не выпали, используют специальный стакан, в котором сделаны отверстия меньшего диаметра, чем мелющие шары. Нередко барабанно-шаровые мельницы снабжают ситом, чтобы разделить перемолотую массу на фракции, в этом случае крупные элементы отправляют снова в барабан для вторичного помола.

Мельницы шаровые работают в различных технологических схемах (в открытом или закрытом цикле) и позволяет получать однородный по тонкости продукт измельчения с помощью мелющих тел (шаров и цильпебсов). Производительность мельницы зависит от свойств измельчаемых материалов (прочность, размолоспособность), крупности материалов на входе (до 50 мм), влажности материалов (до 0,5 %), тонкости помола, равномерности питания, заполнения мелющими телами и материалом.

Типы барабанно-шаровых мельниц

Шаровые мельницы отличаются по размеру барабана (барабанные, трубные), форме (конические, цилиндрические), количеству камер (однокамерные и двухкамерные), способу работы (беспрерывная и периодическая), виду материала из которого выполнена футеровка и мелющие элементы, типу двигателя (периферийный, центральный). Барабанно-шаровые мельницы делятся на промышленные и лабораторные. Промышленные барабанно-шаровые мельницы представляют собой крупногабаритные агрегаты, их используют на производстве. Лабораторные барабанно-шаровые мельницы меньше по размеру, они бывают настольные и напольные, их применяют для работы в лаборатории или для тестирования и моделирования помола разных типов материалов. Барабанно-шаровые мельницы могут применяться для сухого измельчения материалов и для мокрого, либо комбинированные варианты, сочетающие оба способа. Лабораторные шаровые мельницы для мокрого помола могут использовать агрессивные растворяющие жидкости для повышения эффективности работы.

Достоинства и недостатки барабанно-шаровых мельниц

К числу достоинств  барабанно-шаровых мельниц можно отнести высокую степень тонкости помола и возможность ее регулировать, возможность сушки материала в процессе работы мельницы, простоту конструкции и эксплуатации, надежность, универсальность. Барабанно-шаровые мельницы позволяют осуществлять помол пород различной твердости, для этого достаточно правильно подобрать мелющие тела (относительно твердости перемалываемого материала и размер шаров). Основной недостаток  барабанно-шаровых мельниц – это энергоемкость, процесс помола требует значительного расхода электроэнергии, а также большой вес оборудования и размеры, сильный шум во время работы. Несмотря на все недостатки, барабанно-шаровые мельницы эффективно применяются в различных отраслях промышленности.

 

Шаровая мельница — виды, принцип работы, особенности

22.06.2021

Шаровая мельница – оборудование, предназначенное для переработки рудных и нерудных пород или строительных материалов. Название дано от принципа функционирования, то есть, от измельчения материала.

Главной деталью такой конструкции является поворачивающийся барабан, который имеет форму цилиндра. Он заполнен изнутри стальными или чугунными шарами. Сам процесс измельчения начинает запускаться от электродвигателя.

Внутри барабан подвергается обработке материалами, устойчивыми к износу.

В их состав входит сталь или резина. Принцип работы оборудования заключается в тщательном измельчении твёрдого материала за счёт движения наполнителя в корпусе.

При этом на частицы, которые измельчаются, действует дополнительная нагрузка. Процесс переработки ископаемых может занимать от одной до нескольких минут. Зависит это от качества материала и его исходных размеров.

Преимущества использования устройства

Использование и производство шаровых мельниц выгодно по нескольким причинам:

1. Высокая производительность. Оборудование позволяет измельчить большой объём материалов за короткие сроки;
2. Качественное измельчение материала. Материал тщательно перемалывается и становится мелким;
3. Быстрая окупаемость. За счёт оперативной работы возрастает прибыль;
4. Регулирование крупности помола. Можно регулировать крупность помола и делать частицы различными по величине;
5. Универсальность. С помощью данного устройства можно перерабатывать различный материал.

Вот основные достоинства, которые имеет шаровая мельница. Ещё одним плюсом становится наличие разных типов. Так, можно выбрать подходящее оборудование из имеющихся вариантов. Выбор необходимо делать, ориентируясь на объём предстоящих работ.

Разновидности оборудования

Оборудование для переработки материала может иметь различные классификации в зависимости от предприятий, условий эксплуатации, а также режима работы. От этого зависит и оперативность исполнения.

Мельницы бывают промышленные и лабораторные. Промышленное оборудование позволяет перерабатывать большой объём руды и может работать без перерывов. Зато лабораторная мельница имеет небольшие размеры и позволяет делать паузы между процессами переработки. Измельчение небольших партий руды может быть полезно.

Различаются мельницы также и по количеству барабанов. Их может быть несколько. Важна также форма барабана. Они бывают в виде трубы, цилиндра или конуса.

Обработка тоже влияет на разновидность, так, агрегаты бывают разного помола. Оборудование мокрого помола предназначено для измельчения руды. Данный агрегат будет уместен в организации, где производится стекло и керамика. Устройства для сухого помола используют при изготовлении материалов для строительства.

По методу разгрузки оборудование бывает решётчатым и сливным. Первые имеют оптимальную производительность, разгрузку производят в постоянном режиме. Для сливных разгрузка производится с помощью цапфы. Также мельницы могут работать без перерыва или выполнять определённый объём работ с некоторыми интервалами.

Решётчатый метод имеет свои преимущества. Так, продукт имеет равномерные фракции с небольшим количеством шламов. Отмечается повышенная производительность в сравнении со сливным устройством.

Присутствует возможность регулировать уровень измельчения материала, можно загрузить породу фракциями. Допускается выбрать отверстия в решётке, что позволяет дополнительно увеличить объём выполненных работ.

Использование агрегата с последующей разгрузкой с помощью решётки имеет свои недостатки. Этот метод стоит очень дорого и может вызывать трудности в обслуживании.

Какие бывают типы агрегатов?

Шаровые мельницы разделяются по тому, какой установлен барабан. Как правило, для процесса дробления руды применяются агрегаты небольшого размера. Цилиндрическо-коническая система имеет в наличии два конуса, что является корпусом оборудования.

Трубные мельницы работают на основе вала. Главная особенность такого агрегата заключается в том, что перемещение никак не влияет на работу двигателя. При этом материал разгружается с помощью барабана.

Производительность оборудования зависит от размера конструкции, её диаметра и габаритов. Также влияет количество камер. Режим работы связан со скоростью функционирования барабана и нагрузкой на шары. Оборудование следует подбирать в зависимости от свойств перерабатываемого материала и особенностей производства.

Вернуться к просмотру других новостей.
Вернуться на главную.

просмотров: 634

Принципы работы, компоненты, использование, преимущества и

Шаровая мельница, также известная как галечная мельница или барабанная мельница, представляет собой мельницу, состоящую из полого цилиндра, содержащего шарики; установлен на металлической раме с возможностью поворота вдоль своей продольной оси. Шары, которые могут быть разного диаметра, занимают 30 – 50 % объема мельницы, а их размер зависит от подачи и размера мельницы. Большие шарики имеют тенденцию разрушать грубые исходные материалы, а шарики меньшего размера помогают формировать мелкий продукт за счет уменьшения пустого пространства между шариками. Шаровые мельницы измельчают материал путем удара и истирания.

На степень измельчения в шаровой мельнице влияют:

а. Время пребывания материала в камере мельницы.

б. Размер, плотность и количество шариков.

в. Характер шаров (твердость мелющего материала)

d. Скорость подачи и уровень подачи в емкости.

эл. Скорость вращения цилиндра.

Существует несколько типов шаровых мельниц. Они несколько различаются по принципу действия. Различаются они также максимальной вместимостью размольной емкости: от 0,010 л для планетарных шаровых мельниц, мельниц-смесителей или вибрационных шаровых мельниц до нескольких сот литров для шаровых мельниц с горизонтальной прокаткой.

Содержание

• 1 Фармацевтическое использование шариковой мельницы
• 2 Преимущества шариковых мельниц
• 3 Недостатки шариковых мельниц
• 4 Ссылки

ФАРМАЦИАЛЬНЫЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МИЛЛА

9000.1. применяют для окончательного измельчения лекарственных средств или для измельчения суспензий.

2. Шаровые мельницы максимальной производительности используются для измельчения руд перед производством фармацевтических химикатов.

Преимущества шаровых мельниц

   

1. Она производит очень мелкий порошок (размер частиц меньше или равен 10 микрон).

2. Подходит для измельчения токсичных материалов, так как может использоваться в полностью закрытом виде.

3. Имеет широкое применение.

4. Может использоваться для непрерывной работы.

5. Используется при фрезеровании высокоабразивных материалов.

Недостатки шаровых мельниц

1. Загрязнение продукта может произойти в результате износа, который происходит в основном из-за шаров и частично из-за корпуса.

2. Высокий уровень шума машины, особенно если полый цилиндр изготовлен из металла, но значительно меньше, если используется резина.

3. Относительно длительное время измельчения.

4. Машину трудно очистить после использования.

Ссылки

• Ахим Столле и Бриндабан Рану (2014). Шаровая мельница на пути к зеленому синтезу: приложения, проекты, задачи . Королевское химическое общество, Великобритания.
• Ахмед Ф. Абдель-Магид и Стефан Карон (2006 г.). Основы ранней клинической разработки лекарств: от дизайна синтеза до рецептуры. John Wiley and Sons, Inc., Хобокен, Нью-Джерси.
• Исаак, Г. и Чарльз, М. (2003). Технология фармацевтической экструзии. Марсель Деккер, Инк., Базель, Нью-Йорк.
• Мартин Дж. Род (2008 г.). Введение в технологию частиц. John Wiley and Sons Ltd, Чичестер, Западный Сассекс, Англия.
• Роберт О. Уильямс III, Алан Б. Уоттс и Дэйв А. Миллер (2012). Составление плохо растворимых в воде лекарств. Springer Science, LLC, Нью-Йорк.
• Сарфараз К. Ниази (2009 г.). Справочник по рецептурам для фармацевтического производства: полутвердые продукты. Informa Healthcare USA, Inc., Нью-Йорк.
• Суд Сушант и Камат Арчана (2013). Методы уменьшения размера и факторы, влияющие на уменьшение размера в фармацевтике. Международный фармацевтический исследовательский журнал. 4(8): 57-64.

Принцип работы шаровой мельницы

Ава Ван

Ава Ван

Менеджер по продажам типов дробилок, шаровых мельниц, мельниц Раймонда, шлифовальных машин, ленточных конвейеров, цементного оборудования и т.

д.

Опубликовано 22 января 2018 г.

+ Подписаться

Шаровая мельница

Размер сырья: ≤ 25 мм

Производительность: 0,65-615 т/ч

Применение: цемент, силикатные изделия, новые строительные материалы, огнеупорные материалы, удобрения, обогащение черных и цветных металлов и производство стеклокерамики.

Применимые материалы: кварцит, золотая руда, железная руда, цементный клинкер, медная руда, пирротин, строительные отходы, стекло и т. д.

Различные виды руды и других измельчаемых материалов сухое или мокрое измельчение

Шаровая мельница измельчает материал, а затем разбивает ключевое оборудование. Шаровая мельница широко используется в цементе, силикатных продуктах, новых строительных материалах, огнеупорах, удобрениях, обогащении черных и цветных металлов и производстве стеклокерамики, всех видах руды и других измельчаемых материалов для сухого или мокрого измельчения.

Принцип работы

Эта машина представляет собой горизонтальное цилиндрическое вращающееся устройство с внешним зубчатым приводом, двумя позициями, шаровой мельницей решетчатого типа. Материалы из подающего устройства через полый вал в мельницу равномерного первого шнека в мельницу, которая имеет ступенчатую футеровку или гофрированную футеровку, построенную с различными характеристиками шара, при вращении цилиндра создается центробежная сила для доведения шара до определенной высоты. После падения материал сильно ударяется и шлифуется. После того, как материал достигает грубого помола на первом складе, он поступает на второй склад через одноотсечный переборочный щит. Склад снабжен плоской футеровочной пластиной и стальным шаром в ней для дальнейшего измельчения материалов. Порошок выгружается через разгрузочную пластину, завершаются операции по измельчению.

Узнать последнюю цену

• Вы ищете универсальную мобильную дробилку с техническим обслуживанием по всему миру?

  21 ноября 2018 г.

• Сколько стоит ударная дробилка 120 т/ч

  26 октября 2018 г.

  

• Возьмем для примера шаровую мельницу.

  6 сентября 2018 г.

• Выберите экономичную щековую дробилку, вы должны знать это

  19 января 2018 г.

• Министр горнодобывающей промышленности Перу видит рост инвестиций в связи с высокими ценами и разрешениями

  3 ноября 2017 г.

• «Цифровая шахта» уже здесь, поскольку технологии стремительно развиваются

  11 августа 2017 г.