Шаги резьбы – Метрические резьбы М0,25-М600. Шаг, основные размеры, поля допусков резьбы для основных, мелких и редких метрических резьб. Таблица шагов, наружных, средних и внутренних диаметров и обозначений метрических резьб по ГОСТ и ISO.

Шаг резьбы. Описание. Область применения :: SYL.ru

Практически любая отрасль современной человеческой деятельности активно сопряжена с применением самого различного оборудования. Само собой разумеется, что абсолютно все механизмы и машины имеют большое количество крепежных элементов, в числе которых резьбовые соединения занимают доминирующую позицию. Существует несколько параметров, по которым рассчитываются и выбираются данные виды соединений. Мы же будем говорить о таком важнейшем с технической точки зрения критерии, как шаг резьбы.

Технический термин

Шаг резьбы – расстояние, которое измеряется между парой верхних точек двух соседних витков. Эта дистанция измеряется параллельно оси самой резьбы. С этой целью используются такие инструменты, как резьбомер, метчик с аналогичным шагом, штангенциркуль. Помните, что их применение требует наличия определенных специфических знаний и навыков, но полученные с их помощью результаты замеров будут высокоточными и наиболее правильными.

Резьба. Разновидности. Особенности

Самой редкой резьбой является дюймовая. Ее профиль – треугольник с углом при вершине 55 градусов. На сегодняшний день она не применяется при проектировании нового оборудования, а используется лишь в качестве запасных частей к старым механизмам.

Трубная цилиндрическая – резьба дюймовая, только шаг у нее мелкий. Нарезается исключительно на трубах диаметром не более шести дюймов.

Упорная резьба применяется с целью передачи значительных усилий, которые действуют в одном направлении (например, прессы, домкраты и т.д.).

Резьба трапецеидальная имеет профиль в виде трапеции с углом тридцать градусов. Ее симметричный профиль дает возможность эксплуатировать ее в реверсивных винтовых механизмах.

Круглая резьба также стандартизирована. Применение ее довольно ограничено. Основными направлениями ее эксплуатации являются: крюки подъемных кранов, водопроводная арматура, механизмы, работающие в агрессивной среде.

Применяются также трубная коническая и трубная цилиндрическая резьбы.

Некоторые сведения о метрической резьбе

Именно этот вид резьбы является основным. Ее профиль представляет собой треугольник с равными сторонами с углом профиля равным 60 градусам. Шаг метрической резьбы может быть как крупным, так и мелким, который в свою очередь разделяется на три категории: резьба мелкая, резьба мелкая 2, супермелкая. Следует помнить, что если было принято решение приобрести крепёжное изделие, то необходимо обратить внимание на обозначение резьбы. В случаях когда указан лишь диаметр, подразумевается, что шаг метрической резьбы является основным. Данная резьба характеризуется также еще и тем, что при соединении с ее помощью будет обеспечен зазор между вершиной резьбового профиля болта и впадиной профиля гайки.

Соединение тонкостенных деталей

Для того чтобы обеспечить надёжное и прочное скрепление узлов, имеющих достаточно малую толщину стенок, а также для компенсации действия различных динамических нагрузок (вибрации, ударов и прочего) применяют мелкий шаг резьбы. Объясняется это тем, что такие резьбы обладают несколько меньшей собственной высотой профиля и углом подъема. Кроме того, имеет место повышенное самоторможение.

Особенности некоторых монтажных операций

Закрепление различных деталей, узлов и механизмов с помощью болтов и шпилек - это, пожалуй, самый распространённый вид соединений в современной технике. Но перед тем как выполнять подобные работы, необходимо обратить пристальное внимание на все комплектующие и их размеры, а в особенности на шаг резьбы болта. Необходимо помнить, что эта величина направлена на то, чтобы обеспечить надёжную фиксацию монтируемого оборудования. В некоторых случаях применяют даже дополнительные герметики. Целью их эксплуатации является дополнительное обеспечение крепости соединения, а также исключение вероятности протекания транспортируемой жидкости или газа на устанавливаемых фланцах.

Например, достаточно часто применяемый шаг резьбы 1, он является обычным для болтов диаметром 8 миллиметров. Крепежные элементы такого размера в быту и на производстве применяются сплошь и рядом. Их незначительные габариты и вес делают их удобным как для транспортировки, так и для установки.

Важные нюансы

Шаг резьбы по принятым международным нормам и стандартам в машиностроении измеряется в миллиметрах. Хотя и здесь есть свои особенности, которые заключаются в том, что у некоторых видов резьбы шаг может выражаться количеством витков на один дюйм ее длины.

В заключение хотелось бы отметить – расчет и подбор резьбовых соединений, вопреки общественному мнению, должен все же осуществляться исключительно профильными специалистами, поскольку от правильности полученных данных будет зависеть работоспособность и надёжность механизмов и конструкций и, соответственно, безопасная работа людей, их эксплуатирующих и обслуживающих.

www.syl.ru

Шаг для основной и мелкой резьбы / ЦКИ

Резьба Шаг резьбы Р, мм
Основная резьба М Мелкая резьба М
мелкая мелкая 2 супермелкая
M1 0.25 (0.2) - -
M1.2
0.25 (0.2) - -
M1.4 0.3 (0.2) - -
M1.6 0.35 (0.2) - -
M1.8 0.35 (0.2) - -
M2 0.4 (0.25) - -
M2.2 0.45 (0.25) - -
M2.5 0.45 (0.35) - -
M3 0.5 (0.35) - -
M3.5 0.6 (0.35) - -
M4 0.7 0.5 - -
M5
0.8
0.5 - -
M6 1.0 0.75 0.5 -
M8 1.25 1.0 0.75 0.5
M10 1.5 1.25 1.0 0.75
M12 1.75 1.5 1.25 1.0
M14
2.0
1.5 1.25 1.0
M16 2.0 1.5 - 1.0
M18 2.5 2.0 1.5 1.0
M20 2.5 2.0 1.5 1.0
M22 2.5 2.0 1.5 1.0
M24
3.0
2.0 1.5 1.0
M27 3.0 2.0 1.5 (1.0)
M30 3.5 2.0 1.5 (1.0)
M33 3.5 2.0 1.5 -
M36 4.0 3.0 2.0 1.5
M39 4.0 3.0 2.0 1.5
M42 4.5 (4.0) 3.0 2.0 1.5
M45 4.5 (4.0) 3.0 2.0 1.5
M48 5.0 (4.0) 3.0 2.0 1.5
M52 5.0 (4.0) 3.0 2.0 1.5
M56
5.5
4.0 3.0 (2.0) 1.5
M60 5.5 4.0 3.0 (2.0) 1.5
M64 6.0 4.0 3.0 2.0 (1.5)
M68 6.0 4.0 3.0 2.0 (1.5)

 

www.cki-com.ru

крупный, мелкий, таблица соответствия основного и мелкого шага

Шаг метрической резьбы

 

Мы часто  сталкиваемся с проблемой подбора необходимого крепежного изделия, и возникает вопрос, какой подобрать шаг резьбы. Давайте разберемся, что такое резьба  и на что следует обращать внимание. 
 

Резьба — это вид поверхности с чередующимися выступами и впадинами. Существует несколько видов резьбы. Самые популярные – метрическая и дюймовая. В данной статье мы затронем только метрическую резьбу, так как она более распространенная. 


Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы. Отличается она шагом и номинальным диаметром. Шаг резьбы равен расстоянию между двумя одинаковыми точками ближайших одноименных профилей, лежащих в одной плоскости. Не смотря на столь сложное определение, понять его очень легко -  это расстояние между двух выступов резьбы.


В свою очередь, метрическая резьба согласно  ГОСТ 8724-81 может быть с крупным (основным) или мелким шагом. Считается что шаг от 1 до 68 мм – крупный шаг, выше чем 68 мм – только мелкий шаг. Так же, следует отметить тот факт, что мелкий шах резьбы может быть разным при одном и том же диаметре стержня, а крупный имеет только одно значение. 

Обычно мелкий шаг резьбы применяется в условиях небольшой вибрации или толчков. Таким образом, крепежи с мелким шагом часто используют в авиастроении и для скрепления высокоточных механизмов в машиностроении. Что касается обычного шага, то такие крепежи самые популярные и их эксплуатируют практически везде и повсеместно. 


Как и любая другая резьба метрическая имеет свои плюсы и минусы. К плюсам стоит отнести высокую надежность крепления, удобство во время монтажа и демонтажа и, конечно же, небольшая стоимость метизов с данной резьбой. Недостатков относительно немного, вернее их всего два – это концентрация напряжения во впадинах резьбы, которая снижает установочную прочность соединения и применения в некоторых случаях средств стопорения. 

 

Шаг для основной и мелкой резьбы

Резьба

Шаг резьбы Р, мм

Основная резьба М

Мелкая резьба М

мелкая

мелкая 2

супермелкая

M1

0.25

(0.2)

-

-

M1.2

0.25

(0.2)

-

-

M1.4

0.3

(0.2)

-

-

M1.6

0.35

(0.2)

-

-

M1.8

0.35

(0.2)

-

-

M2

0.4

(0.25)

-

-

M2.2

0.45

(0.25)

-

-

M2.5

0.45

(0.35)

-

-

M3

0.5

(0.35)

-

-

M3.5

0.6

(0.35)

-

-

M4

0.7

0.5

-

-

M5

0.8

0.5

-

-

M6

1.0

0.75

0.5

-

M8

1.25

1.0

0.75

0.5

M10

1.5

1.25

1.0

0.75

M12

1.75

1.5

1.25

1.0

M14

2.0

1.5

1.25

1.0

M16

2.0

1.5

-

1.0

M18

2.5

2.0

1.5

1.0

M20

2.5

2.0

1.5

1.0

M22

2.5

2.0

1.5

1.0

M24

3.0

2.0

1.5

1.0

M27

3.0

2.0

1.5

(1.0)

M30

3.5

2.0

1.5

(1.0)

M33

3.5

2.0

1.5

-

M36

4.0

3.0

2.0

1.5

M39

4.0

3.0

2.0

1.5

M42

4.5

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M45

4.5

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M48

5.0

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M52

5.0

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M56

5.5

4.0

3.0 (2.0)

1.5

M60

5.5

4.0

3.0 (2.0)

1.5

M64

6.0

4.0

3.0

2.0 (1.5)

M68

6.0

4.0

3.0

2.0 (1.5)


Компания «Зевс» предлагает широкий диапазон метизов, как с мелкой, так и с крупной резьбой.
 

krepzevs.com

Полезная таблица — диаметр резьбы и шаг.

Многие из вас сталкивались с нарезанием внутренней резьбы с помощью метчика и у многих возникал вопрос — какого диаметра должно быть сверло под резьбу, к примеру М8 или М10. Ведь при нарезке резьбы первоначальной задачей становится сверление отверстия подходящего диаметра, чтобы метчик резал металл не слишком туго и в то же время не болтался. Поэтому расскажу, как можно самому высчитать правильный диаметр сверла под любую метрическую резьбу.

На самом деле все просто, как вы знаете, параметров резьбы всего 2: это диаметр и шаг. Еще можно заметить(для тех кто не знает), что резьба бывает стандартная(со стандартным шагом) и любая другая. К примеру, стандартная резьба для 10 мм — это 1.5мм, то есть М10*1.5. Но ведь встречается довольно часто резьба 10*1.25 и 10*1. Буква М на резьбе означает, что резьба метрическая. А бывает еще трубная(читать про трубные плашки). Ну а в этой статье мы разберем все нюансы нарезания метрической резьбы и конечно же узнаем, как вычислить диаметр сверла под резьбу.

Значит, как я уже говорил, в основу расчетов берем диаметр и шаг. Просто вычитаем из диаметра шаг резьбы и полученная цифра будет диаметром требуемого сверла. Давайте посчитаем диаметр сверла под резьбу М8(стандартная).

8 минус 1.25(стандартный шаг) получаем 6.75 мм — именно такое сверло нужно, чтобы нарезать резьбу М8. А например, резьба 8*1 — сверло получится диаметром 7 мм. Надеюсь, все понятно. Также предоставлю вам нужную табличку стандартных резьб(то есть вы сможете узнать, какой шаг стандартный у определенного диаметра) и диаметр сверл для них.

Таблица стандартной резьбы и диаметр сверла для них.

диаметр резьбышаг резьбысверло под резьбу
М20.451.5 мм
М30.52.5 мм
М40.73.3 мм
М50.84.2 мм
М615 мм
М716 мм
М81.256.7-6.8
М91.257.7-7.8
М101.58.5
М111.59.5
М121.7510.2-10.3
М14212 мм
М16214 мм
М182.515.5
М202.517.5
М222.519.5
М24321
М27324 мм
М303.526.5
М333.529.5
М36432 мм

 

 

 

Помимо стандартной резьбы встречаются шаги 0.75(для мелких резьб до М10), 1 мм, 1.25 мм, 2 мм(у крупных метчиков и плашек).

Надеюсь, данная статья помогла вам самостоятельно рассчитать требуемый диаметр сверла под нарезаемую резьбу. Кстати, резьбу нарезайте не «на сухую», а подливайте машинного или бытового масла. Это снизит нагрузку на метчик-плашку, да и резать так гораздо легче.

Еще статьи по теме:

bezhelme.ru

Метрическая резьба, профиль резьбы, шаг и классификация резьб.

На сегодняшний день в сфере машиностроения часто применяются различные резьбовые соединения. Резьба это сложный технологический процесс требующий определенных навыков и умений. Для нарезания резьбы необходимо уметь настраивать станок, подбирать, затачивать и устанавливать режущий инструмент и конечно же уметь пользоваться резьбовыми измерительными приборами. В настоящее время часто применяется метрическая резьба (имеет треугольный профиль). Начнем все по порядку и для начала разберем общие понятия:

Профиль резьбы

Профиль метрической резьбы похож на равносторонний треугольник с углом 60°. Вершинки резьбы могут быть острыми и слегка срезанными, это зависит от заточки резца и глубины резания. Не рекомендуется делать метрическую резьбу с другим углом, так как это будет являться нарушения требований к метрической резьбе в частности к ее профилю. Видоизмененный профиль резьбы влияет на резьбовое соединение деталей например винт и гайка.

Профиль наружной резьбы рис. слева и внутренней резьбы рис. справа

Профиль метрической и профиль цилиндрической резьбы и ее развертывание

  • d, d1, d2 – наружный, внутренний и средний диаметр болта
  • D, D1, D2 – наружный, внутренний и средний диаметр гайки
  • р – шаг; ω – угол подъема

Шаг резьбы

Шаг резьбы – это расстояние между двумя вершинками резьбы измеренными вдоль оси

Угол подъема резьбы – это угол, образованный направлением выступа резьбы и плоскостью, перпендикулярной к оси резьбы. Определяется по формуле:

tgω=p/(πd2)

Ход резьбы – однозаходная резьба равен ее шагу. Если резьба имеет несколько заходов k , то ход резьбы рассчитывается по формуле: за один оборот гайка переместится в осевом направлении в k раз дальше.

Ph=pk

Классификация резьб

По виду поверхности: цилиндрические и конические.

По признаку расположения резьбы: наружные и внутренние.

По направлению винтового выступа резьбы: правые и левые.

По числу заходов: однозаходные – образованные одним выступом и многозаходные - образованные двумя и более выступами резьбы.

По профилю:

ТреугольныеТрапецеидальныеУпорныеТреугольные для трубной
и цилиндрической резьбы

По назначению: крепежные и ходовые

По системе размерности: метрические α=60° и дюймовые α=55°.

Исходный профиль метрической резьбы это треугольник высотой Р с углом α 60°. Вершина треугольника срезана, впадина профиля резьбы имеет плоскую или закругленную форму. Закругленная форма предпочтительней. Метрическая резьба выполняется с крупным и мелким шагом. Диаметры и шаги метрической резьбы оговорены в ГОСТ 8724-81, а профиль и его размеры ГОСТ 9150-81. Размеры дюймовой резьбы выражены в дюймах (один дюйм равен 25,4мм), исходный профиль дюймовой резьбы это треугольник с углом при вершине α=55°.

www.tokar-work.ru

Мелкий шаг резьбы - описание и различия

Болты, винты, гайки, шпильки, саморезы, шурупы, пробки и другой крепеж имеют основной и мелкий шаг резьбы. К основным видам резьб относятся:

  1. Метрическая
  2. Дюймовая
  3. Трубная
  4. Шурупная
  5. Трапецеидальная

Резьба имеет ряд элементов:

  • профиль резьбы — это очертания впадин и выступов в сечении плоскостью, проходящей вдоль оси крепежного элемента;
  • шаг резьбы — расстояние между двумя вершинами, измеренными вдоль оси крепежного элемента;
  • угол профиля резьбы — угол между боковыми сторонами профиля резьбы, измеряемой в плоскости, проходящей через ось крепежного элемента;
  • наружный диаметр резьбы — наибольший диаметр, измеряют по вершинам профиля, перпендикулярно оси крепежного элемента;
  • ход резьбы — величина относительного осевого перемещения крепежного изделия с резьбой за один оборот.

Профиль метрической резьбы.

Р шаг резьбы, Н — высота витка резьбы, D — диаметр резьбы болта, D1 — внутренний диаметр резьбы гайки.

В машиностроении стран бывшего СССР наиболее употребляема метрическая резьба. Все крепежные метрические резьбы имеют треугольный профиль с углом при вершине 60 градусов.

Различают метрическую основную резьбу для крепежных изделий (ГОСТ 9150-81) и метрическую мелкую резьбу.

Метрическая мелкая резьба подразделяется:

  • Мелкая резьба;
  • Мелкая резьба 2:
  • Супермелкая.

У резьбы с мелким шагом одному и тому же наружному диаметру могут соответствовать разные шаги. Резьбу с мелким шагом обозначают, например, М10х1,25 или М14х1,5. Где М10 или М14 обозначает диаметр крепежного изделия, а 1,25 или 1,5 — шаг резьбы. Если вы покупаете крепежное изделие, где обозначен только диаметр, то шаг резьбы у этого изделия основной. Обычно мелкий шаг резьбы применяется в резьбовых соединениях, работающих в условиях вибрации, переменных нагрузок и толчков.

Мелкий шаг резьбы обычно применяется в резьбовых соединениях, работающих в условиях вибрации, переменных нагрузок и толчков.

Со склада вы можете приобрести следующие виды крепежа с мелким шагом резьбы:

Гайки

Гайки низкие шестигранные DIN 439, 936 аналог ГОСТов 5916, 5929;

Гайки шестигранные DIN 934 аналог ГОСТ 5915, 5927;

Гайки корончатые и прорезные DIN 935 аналог ГОСТов 5918, 5932;

Гайки корончатые и прорезные низкие DIN 937 аналог ГОСТов 5919, 5933;

Гайки круглые шлицевые ГОСТ 11871.

Болты с шестигранной головкой с неполной и полной резьбой класса прочности 8.8, 10.9 DIN 960, 961 аналог наших ГОСТов 7798, 7805

Штанги резьбовые DIN 976 (бывший DIN 975)

При заказе крепежа с мелким шагом резьбы используйте таблицу

Шаг резьбы для основной и мелкой однозаходной резьбы
Шаг резьбы P, мм
РезьбаОсновная резьбаМелкаяМелкая 2Супермелкая
10,250,2--
1,20,250,2--
1,40,30,2--
1,60,350,2--
1,80,350,2--
20,40,25--
2,20,450,25--
2,50,450,35--
30,50,35--
3,50,60,35--
40,70,5--
50,80,5--
610,750,5-
81,2510,750,5
101,51,2510,75
121,751,51,251
1421,51,251
1621,51,251
182,521,51
202,521,51
222,521,51
24321,51
27321,51
303,521,51
333,521,51
364321,5
394321,5
424,5321,5
454,5321,5
485321,5
525321,5
565,5431,5
605,5431,5
646432
686432

krepeg-optom.ru

Замеряем шаг резьбы с помощью резьбомера.

Соединение нескольких составных частей с использованием резьбовых деталей называется резьбовым соединением. Что собой представляет резьба? Это последовательные впадины и выступы на наружной или внутренней поверхности изделия, детали. Эта расположенность по винтовой линии и обеспечивает соединение двух элементов.

 

Изготовление резьбы осуществляется несколькими способами. В каждом из них шаг резьбы имеет основное значение, поэтому, исходя из данного параметра, выделяют: выдавленные на изделиях из тонкостенного металла, накатанные с помощью специальных станков, нарезные резьбы. Последние, помимо того, что изготавливаются на токарных станках, можно нарезать вручную при помощи метчика или плашки.

 

Для каждого металлического и неметаллического изделия, содержащего в себе резьбовые элементы, существуют специальные и универсальные инструменты. Каждому резьбовому типу нужен свой инструмент, который обеспечит необходимый шаг резьбы, её форму, профиль и, естественно, точность.

 

Контроль осуществляется в первую очередь над шагом и формой профиля, а потом над диаметрами – внутренним и наружным.

 

Как определить шаг резьбы с помощью штангенциркуля и измерительной линейки? Вышеперечисленными инструментами делаем замеры длины двух-трёх шагов резьбы с последующим делением их на количество шагов.

 

Внутреннюю и наружную резьбу можно также замерить с помощью резьбомера. Этот инструмент имеет шкалу, где обозначена величина резьбового шага. Методом подбора соответствующей пластинки делаем замеры. Необходимо, чтобы зубцы пластинки зашли плотно в измеряемую резьбу. Зазоры не допускаются. И если всё выполнено согласно инструкции, то стандартный шаг резьбы будет соответствовать размеру, указанному на пластинке резьбомера.

 

Далее измеряется средний резьбовой диаметр. Для этой цели можно использовать микрометр. С помощью комплекта специальных наконечников осуществляются замеры различных диаметров резьб. На каждом наконечнике указан его предельный размер. Например, на микрометре стоит клеймо М 3-4,5, значит, этим прибором можно делать замеры метрической резьбы в пределах шага от 3 до 4,5 мм.

 

Резьбовой профиль проверяется с помощью шаблона. Если есть необходимость в более точном контроле, то используются специальные микроскопы.

 

Обычные резьбовые калибры применяются, чтобы замерить шаг резьбы в тех изделиях и деталях, где точность не столь важна. Происходит это следующим образом: нормальное резьбовое кольцо навинчивают на винт, и, покачивая его в разные стороны, судят о точности резьбы. Таким образом проверяется наружная резьба. Теперь рассмотрим, как определить шаг резьбы внутреннего диаметра. Для этого понадобится нормальная резьбовая пробка (нормальная – это размер). Гладкий конец калибра служит для замера внутреннего диаметра под резьбу.

 

Резьбы с высоким коэффициентом точности проверяются предельными резьбовыми калибрами. Гладкий (проходной) конец калибра, как говорилось выше, должен полностью и свободно заходить в резьбовое отверстие. На непроходном конце нанесены несколько резьбовых витков, которые не должны вкручиваться в отверстие.

 

Нарезка внутренней резьбы вручную

Для нарезки резьбы вручную используется резьбонарезной инструмент. Чтобы нарезать внутреннюю резьбу, сначала надо просверлить отверстие в детали. Здесь необходимо учитывать шаг резьбы, от которого зависит размер сверла. Далее с помощью метчика, вращая его по часовой стрелке, нарезаем резьбу, время от времени выкручивая метчик назад для удаления стружки и смазывания его маслом.

Таким образом, из этой статьи вы узнали, как определить шаг резьбы, как нарезать резьбу вручную и какими бывают резьбы.

fb.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *