Шаги резьбы: Метрическая резьба. Шаг резьбы. Как измерить шаг резьбы

Содержание

Метрическая резьба. Шаг резьбы. Как измерить шаг резьбы

Метрическая резьба

Резьба — это вид поверхности с чередующимися выступами и впадинами. Существует несколько видов резьбы. Самые популярные – метрическая и дюймовая. В данной статье мы затронем только метрическую резьбу, так как она более распространенная. 

Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы. Отличается она шагом и номинальным диаметром. Шаг резьбы равен расстоянию между двумя одинаковыми точками ближайших одноименных профилей, лежащих в одной плоскости. Не смотря на столь сложное определение, понять его очень легко —  это расстояние между двух выступов резьбы.

В свою очередь, метрическая резьба согласно  ГОСТ 8724-81 может быть с крупным (основным) или мелким шагом. Считается что шаг от 1 до 68 мм – крупный шаг, выше чем 68 мм – только мелкий шаг. Так же, следует отметить тот факт, что мелкий шах резьбы может быть разным при одном и том же диаметре стержня, а крупный имеет только одно значение. 

Метрическая резьба имеет треугольный профиль с углом 60° и плоско срезанными вершинами. Диаметр и шаг резьбы выражены в милиметрах. Существует несколько стандартов на метрическую резьбу. Все-таки и в Европе, и в США чаще применяется метрическая резьба стандарта ISO. Метрическая обозначается буквой «М», за которой следует значение наружного диаметра резьбы и, после символа «×«, обозначение шага резьбы (например, М12×1,25).

Метрическая резьба с нормальным шагом обычно помечается буквой «М», за которой следует значение наружного диаметра резьбы, но шаг при этом не указывается (например М4, М6, М12). Как правило под резьбой ISO подразумевается именно резьба с нормальным (крупным) шагом.

Метрическая резьба с мелким шагом помечается той же буквой «М», но в обозначение номинала резьбы всегда включается размер шага в мм (например, М12×1,25).

За рубежом она иногда (например, в заголовках таблиц) может обозначаться буквами «MF» (от «Fine» — «Мелкий»). Метрическая резьба с мелким шагом применяется только в специальных случаях, когда нормальная резьба по стандарту ISO по каким-либо причинам не устраивает разработчиков того или иного узла или агрегата.

Обычно мелкий шаг резьбы применяется в условиях небольшой вибрации или толчков. Таким образом, крепежи с мелким шагом часто используют в авиастроении и для скрепления высокоточных механизмов в машиностроении. Что касается обычного шага, то такие крепежи самые популярные и их эксплуатируют практически везде и повсеместно.

Шаг для основной и мелкой резьбы

Резьба

Шаг резьбы Р, мм

Основная резьба М

Мелкая резьба М

мелкая

мелкая 2

супермелкая

M1

0.25

(0.2)

—

—

M1.2

0.25

(0.2)

—

—

M1.4

0.3

(0.2)

—

—

M1.6

0.35

(0.2)

—

—

M1.8

0.35

(0.2)

—

—

M2

0.4

(0.25)

—

—

M2. 2

0.45

(0.25)

—

—

M2.5

0.45

(0.35)

—

—

M3

0.5

(0.35)

—

—

M3.5

0.6

(0.35)

—

—

M4

0.7

0.5

—

—

M5

0.8

0.5

—

—

M6

1.0

0.75

0.5

—

M8

1.25

1.0

0.75

0.5

M10

1.5

1.25

1.0

0.75

M12

1.75

1.5

1.25

1.0

M14

2.0

1.5

1.25

1.0

M16

2.0

1.5

—

1.0

M18

2.5

2.0

1.5

1.0

M20

2.5

2.0

1.5

1.0

M22

2.5

2.0

1.5

1.0

M24

3. 0

2.0

1.5

1.0

M27

3.0

2.0

1.5

(1.0)

M30

3.5

2.0

1.5

(1.0)

M33

3.5

2.0

1.5

—

M36

4.0

3.0

2.0

1.5

M39

4.0

3.0

2.0

1.5

M42

4.5

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M45

4.5

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M48

5.0

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M52

5.0

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M56

5.5

4.0

3.0 (2.0)

1.5

M60

5.5

4.0

3.0 (2.0)

1.5

M64

6.0

4.0

3.0

2.0 (1.5)

M68

6.0

4.0

3.0

2.0 (1.5)

 

 

Мелкий шаг резьбы — описание и различия

Болты, винты, гайки, шпильки, саморезы, шурупы, пробки и другой крепеж имеют основной и мелкий шаг резьбы. К основным видам резьб относятся:

  1. Метрическая
  2. Дюймовая
  3. Трубная
  4. Шурупная
  5. Трапецеидальная

Резьба имеет ряд элементов:

  • профиль резьбы — это очертания впадин и выступов в сечении плоскостью, проходящей вдоль оси крепежного элемента;
  • шаг резьбы — расстояние между двумя вершинами, измеренными вдоль оси крепежного элемента;
  • угол профиля резьбы — угол между боковыми сторонами профиля резьбы, измеряемой в плоскости, проходящей через ось крепежного элемента;
  • наружный диаметр резьбы — наибольший диаметр, измеряют по вершинам профиля, перпендикулярно оси крепежного элемента;
  • ход резьбы — величина относительного осевого перемещения крепежного изделия с резьбой за один оборот.

Профиль метрической резьбы.

Р шаг резьбы, Н — высота витка резьбы, D — диаметр резьбы болта, D1 — внутренний диаметр резьбы гайки.

В машиностроении стран бывшего СССР наиболее употребляема метрическая резьба. Все крепежные метрические резьбы имеют треугольный профиль с углом при вершине 60 градусов.

Различают метрическую основную резьбу для крепежных изделий (ГОСТ 9150-81) и метрическую мелкую резьбу.

Метрическая мелкая резьба подразделяется:

  • Мелкая резьба;
  • Мелкая резьба 2:
  • Супермелкая.

У резьбы с мелким шагом одному и тому же наружному диаметру могут соответствовать разные шаги. Резьбу с мелким шагом обозначают, например, М10х1,25 или М14х1,5. Где М10 или М14 обозначает диаметр крепежного изделия, а 1,25 или 1,5 — шаг резьбы. Если вы покупаете крепежное изделие, где обозначен только диаметр, то шаг резьбы у этого изделия основной. Обычно мелкий шаг резьбы применяется в резьбовых соединениях, работающих в условиях вибрации, переменных нагрузок и толчков.

Мелкий шаг резьбы обычно применяется в резьбовых соединениях, работающих в условиях вибрации, переменных нагрузок и толчков.

Со склада вы можете приобрести следующие виды крепежа с мелким шагом резьбы:

Гайки

Гайки низкие шестигранные DIN 439, 936 аналог ГОСТов 5916, 5929;

Гайки шестигранные DIN 934 аналог ГОСТ 5915, 5927;

Гайки корончатые и прорезные DIN 935 аналог ГОСТов 5918, 5932;

Гайки корончатые и прорезные низкие DIN 937 аналог ГОСТов 5919, 5933;

Гайки круглые шлицевые ГОСТ 11871.

Болты с шестигранной головкой с неполной и полной резьбой класса прочности 8.8, 10.9 DIN 960, 961 аналог наших ГОСТов 7798, 7805

Штанги резьбовые DIN 976 (бывший DIN 975)

При заказе крепежа с мелким шагом резьбы используйте таблицу

Шаг резьбы для основной и мелкой однозаходной резьбы
Шаг резьбы P, мм
РезьбаОсновная резьбаМелкаяМелкая 2Супермелкая
10,250,2——
1,20,250,2——
1,40,30,2——
1,60,350,2——
1,80,350,2——
20,40,25——
2,20,450,25——
2,50,450,35——
30,50,35——
3,50,60,35——
40,70,5——
50,80,5——
610,750,5—
81,2510,750,5
101,51,2510,75
121,751,51,251
1421,51,251
1621,51,251
182,521,51
202,521,51
222,521,51
24321,51
27321,51
303,521,51
333,521,51
364321,5
394321,5
424,5321,5
454,5321,5
485321,5
525321,5
565,5431,5
605,5431,5
646432
686432

Полезная таблица — диаметр резьбы и шаг.

— Bezhelme.ru

Многие из вас сталкивались с нарезанием внутренней резьбы с помощью метчика и у многих возникал вопрос — какого диаметра должно быть сверло под резьбу, к примеру М8 или М10. Ведь при нарезке резьбы первоначальной задачей становится сверление отверстия подходящего диаметра, чтобы метчик резал металл не слишком туго и в то же время не болтался. Поэтому расскажу, как можно самому высчитать правильный диаметр сверла под любую метрическую резьбу.

На самом деле все просто, как вы знаете, параметров резьбы всего 2: это диаметр и шаг. Еще можно заметить(для тех кто не знает), что резьба бывает стандартная(со стандартным шагом) и любая другая. К примеру, стандартная резьба для 10 мм — это 1.5мм, то есть М10*1.5. Но ведь встречается довольно часто резьба 10*1.25 и 10*1. Буква М на резьбе означает, что резьба метрическая. А бывает еще трубная(читать про трубные плашки). Ну а в этой статье мы разберем все нюансы нарезания метрической резьбы и конечно же узнаем, как вычислить диаметр сверла под резьбу.

Значит, как я уже говорил, в основу расчетов берем диаметр и шаг. Просто вычитаем из диаметра шаг резьбы и полученная цифра будет диаметром требуемого сверла. Давайте посчитаем диаметр сверла под резьбу М8(стандартная).

8 минус 1.25(стандартный шаг) получаем 6.75 мм — именно такое сверло нужно, чтобы нарезать резьбу М8. А например, резьба 8*1 — сверло получится диаметром 7 мм. Надеюсь, все понятно. Также предоставлю вам нужную табличку стандартных резьб(то есть вы сможете узнать, какой шаг стандартный у определенного диаметра) и диаметр сверл для них.

Таблица стандартной резьбы и диаметр сверла для них.

диаметр резьбышаг резьбысверло под резьбу
М20.451.5 мм
М30.52.5 мм
М40.73.3 мм
М50.84.2 мм
М615 мм
М716 мм
М81. 256.7-6.8
М91.257.7-7.8
М101.58.5
М111.59.5
М121.7510.2-10.3
М14212 мм
М16214 мм
М182.515.5
М202.517.5
М222.519.5
М24321
М27324 мм
М303.526.5
М333.529.5
М36432 мм

 

 

 

Помимо стандартной резьбы встречаются шаги 0.75(для мелких резьб до М10), 1 мм, 1.25 мм, 2 мм(у крупных метчиков и плашек).

Надеюсь, данная статья помогла вам самостоятельно рассчитать требуемый диаметр сверла под нарезаемую резьбу. Кстати, резьбу нарезайте не «на сухую», а подливайте машинного или бытового масла. Это снизит нагрузку на метчик-плашку, да и резать так гораздо легче.

Метрическая резьба: таблица размеров и стандартный шаг метрических резьб

Время прочтения статьи: 15 минут

Автор статьи: pkmetiz.ru

Надежность крепежных соединений достигается за счет резьбы. Она представляет собой чередование впадин и выступов на внутренней и внешней поверхности вращающихся деталей. Существует множество разновидностей резьбы: дюймовая, трубная, шуруповертная и метрическая. В этой статье более подробно описана метрическая резьба и ее особенности, поскольку именно она является наиболее универсальной и востребованной из всех перечисленных.

Резьбовые соединения применяются везде, где нужен крепеж, и для передачи движения. У каждой разновидности резьбовых соединений есть ряд типовых характеристик:

  • Профиль резьбы — рисунок «гребенки», которая проходит вдоль оси крепежа.
  • Шаг резьбы — расстояние между двумя соседними вершинами, замеренное вдоль оси стержня элемента крепежа.
  • Наружный диаметр — измеряется по верхним точкам профиля.
  • Внутренний диаметр — размер вписанного цилиндра в углубления наружной резьбы, либо по точкам вершин внутренней.
  • Ход резьбы — расстояние от одной вершины профиля до другой в проекции на ось крепежа.
  • Угол профиля резьбы — угол между боковыми сторонами профиля.

Также существуют другие параметры резьбы: высота профиля, длина ввинчивания, количество витков. В метрической резьбе профиль состоит из равносторонних треугольников. Угол профиля метрической резьбы составляет 60º. Нормативы размеров стандартного шага устанавливает ГОСТ 8724-81 (ИСО 261-98) «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги». Согласно этому документу, на поверхностях диаметром 1–68 мм шаг резьбы может быть крупным или мелким. При диаметре поверхности крепежного элемента свыше 68 мм метрическая резьба может иметь только мелкий шаг. Каждому диаметру соответствует один вариант крупного шага резьбы, и несколько вариантов мелкого шага. Например, при диаметре 10 мм возможен крупный шаг в 1,5 мм и три варианта мелкого шага. Крупный шаг в обозначении метрической резьбы опускается, поскольку его значение всегда неизменно, и его можно узнать по таблице.

Полное наименование резьбы состоит из следующих данных:

  • М — метрическая резьба.
  • Диаметр резьбы в миллиметрах.
  • Размер мелкого шага в миллиметрах.
  • Направление хода (есть левосторонняя и правосторонняя резьба).
  • Обозначение хода для многозаходной резьбы.

Шаг метрической резьбы определяют по таблице, или по маркировке крепежного элемента. Кроме табличных и справочных данных, существуют и практические способы определения шага резьбового профиля:

  • Можно сравнить резьбу на разных изделиях, и определить искомое значение путем сопоставления.
  • Для измерения шага применяют резьбовые калибры — специальные инструменты без шкалы. Калибры помогают определить различные параметры резьбового профиля: диаметры, высоту треугольника, длину шага.
  • Если наружная резьба легко и без сопротивления ввинчивается во внутреннюю, так можно предположительно установить шаг наружного профиля.
  • Проведите измерения: с помощью штангенциркуля определите длину резьбы и разделите полученное значение на число витков.

Еще один важный параметр резьбового соединения — поле допуска. Эта величина обозначает максимальную длину сопряжения сторон резьбовых профилей винта и гайки, и других разновидностей крепежных изделий. Существует три класса полей допусков. Если крепеж принадлежит к первому классу допусков, он является надежным и применяется в областях, где требуется высокая точность и надежная фиксация. Второй класс полей допусков — это наиболее часто используемый стандарт. Грубый класс допусков используется там, где не требуется большая точность резьбового соединения.

При выборе крепежа тип резьбового соединения имеет решающее значение. На территории Российской Федерации наиболее востребованы метизы с крупным шагом резьбы. Крепежные элементы с мелким шагом применяются для соединения изделий, подверженных вибрации, экспериментальным и переменным динамическим нагрузкам. Область применения метизов с мелким шагом резьбового профиля — автомобиле- и судостроение, производство станков, электроники и бытовой техники. В строительстве и других сферах в основном используется крепеж с крупным шагом метрической резьбы. Если требуется рассчитать, какие болты требуются для определенных строительных или иных задач, современные специалисты используют расчетные формулы, либо специальное программное обеспечение. Расчет параметров крепежа онлайн доступен на многих специализированных интернет-ресурсах бесплатно. Также существуют онлайн-калькуляторы для подсчета параметров метрической резьбы по набору исходных размеров. Необходимые размеры рекомендуется замерять с помощью штангенциркуля.

Под метрической резьбой также принято подразумевать любую резьбу, обозначение которой указано в миллиметрах. По форме профиля различают следующие типы резьбы:

  • Дюймовая — профиль состоит из равнобедренных треугольников, угол при вершине у которых составляет 55о.
  • Трубная цилиндрическая — разновидность дюймовой резьбы, соответствует стандартам ГОСТ 6357-81. Номинальный размер резьбы соотносится с внутренним диаметром трубы или условно определенного отверстия.
  • Трапецеидальная — профиль выглядит как трапеция с равными боковыми сторонами и острым углом при основании. Этот вид резьбы применяется в подвижных соединениях и служит для передачи возвратно-поступательного движения. Трапецеидальная резьба бывает однозаходной и многозаходной.
  • Упорная — разновидность трапецеидальной, профиль выглядит как не равнобочная трапеция. Соответствует нормам ГОСТ 10177-82.
  • Прямоугольная — этот вид резьбы выполняется на ходовых винтах, испытывающих высокие нагрузки, для передачи поступательно-вращательного движения.
  • Круглая — профиль выглядит как частный случай синусоиды. Этот тип резьбы отличается значительной устойчивостью к частому закручиванию и раскручиванию. Пример использования — цоколь лампочки (резьба Эдисона), шпиндели, вентили, сантехнический крепеж и арматурные изделия.

Кроме миллиметров для измерения резьбовых соединений также используют другие системы мер: дюйм, модуль — отношение шага в миллиметрах к числу пи, питч — отношение числа пи к шагу, длина которого указана в дюймах.

Таблица метрических резьб

Шаг
резьбы
Р		Диаметр резьбы
наружныйсреднийвнутреннийвнутренний по
дну впадины
С  к р у п н ы м   ш а г о м
0,402,01,7401,5671,509
0,45(2,2)1,9081,7131,648
0,452,52,2082,0131,948
0,503,02,6752,4592,387
0,60(3,5)3,1102,8502,764
0,7043,5463,2423,141
0,75(4,5)4,0133,6883,580
0,8054,4804,1344,019
165,3504,9184,773
1,2587,1886,6476,466
1,50109,0268,3768,160
1,751210,86310,1069,853
2(14)12,70111,83511,546
21614,70113,83513,546
2,5(18)16,37615,29414,933
2,52018,37617,29416,933
2,5(22)20,37619,29418,933
32422,05120,75220,319
3(27)25,05123,75223,319
3,53027,72726,21125,706
3,5(33)30,72729,21128,706
43633,40231,67031,093
4(39)36,40234,67034,093
4,54239,07737,12936,479
4,5(45)42,07740,12939,479
54844,75242,58741,866
5(52)48,75246,58745,866
5,55652,42850,04649,252
5,5(60)56,42854,04653,252
66460,10357,50556,639
6(68)64,10361,50560,639
С  м е л к и м   ш а г о м
0,252,01,8381,7291,693
2,22,0381,9291,893
0,352,52,2732,1212,071
32,7732,6212,571
(3,5)3,2733,1213,071
0,543,6753,4593,387
(4,5)4,1753,9593,887
54,6754,4594,387
65,6755,4595,387
87,6757,4597,387
109,6759,4599,387
1211,67511,45911,387
(14)13,67513,45913,387
1615,67515,45915,387
(18)17,67517,45917,387
2019,67519,45919,387
(22)21,67521,45921,387
0,7565,5135,1885,080
87,5137,1887,080
109,5139,1889,080
1211,51311,18811,080
(14)13,51313,18813,080
1615,51315,18815,080
(18)17,51317,18817,080
2019,51319,18819,080
(22)21,51321,18821,080
2423,51323,18823,080
(27)26,51326,18826,080
3029,51329,18829,080
(33)32,51332,18832,080
1,087,3506,9176,773
109,3508,9178,773
1211,35010,91710,773
(14)13,35012,91712,773
1615,35014,91714,773
(18)17,35016,91716,773
2019,35018,91718,773
(22)21,35020,91720,773
2423,35022,91722,773
(27)26,35025,91725,773
3029,35028,91728,773
3635,35034,91734,773
(39)38,35037,91737,773
4241,35040,91740,773
(45)44,35043,91743,773
4847,35046,91746,773
(52)51,35050,91750,773
5655,35054,91754,773
(60)59,35058,91758,773
6463,35062,91762,773
(68)67,35066,91766,773
7271,35070,91770,773
(76)75,35074,91774,773
8079,35078,91778,773
1,25109,1888,6478,466
1211,18810,64710,467
(14)13,18812,64712,466
1,51211,02610,37610,160
(14)13,02612,37612,160
1615,02614,37614,160
(18)17,02616,37616,160
2019,02618,37618,160
(22)21,02620,37620,160
2423,02622,37622,160
(27)26,02625,37625,160
3029,02628,37628,160
(33)32,02631,37631,160
3635,02634,37634,160
(39)38,02637,37637,160
4241,02640,37640,160
(45)44,02643,37643,160
4847,02646,37646,160
(52)51,02650,37650,160
5655,02654,37654,160
(60)59,02658,37658,160
6463,02662,37662,160
(68)67,02666,37666,160
7271,02670,37670,160
(76)75,02674,37674,160
8079,02678,37678,160
(85)84,02683,37683,160
9089,02688,37688,160
(95)94,02693,37693,160
10099,02698,37698,160
110109,026108,376108,160
(115)114,026113,376113,160
(120)119,026118,376118,160
125124,026123,376123,160
(130)129,026128,376128,160
140139,026138,376138,160
(150)149,026148,376148,160
2,0(18)16,70115,83515,546
2018,70117,83517,546
(22)20,70119,83519,546
2422,70121,83521,546
(27)25,70124,83524,546
3028,70127,83527,546
(33)31,70130,83530,546
3633,70132,83532,546
(39)37,70136,83536,546
4240,70139,83539,546
(45)43,70142,83542,546
4846,70145,83545,546
(52)50,70149,83549,546
5654,70153,83553,546
(60)58,70157,83557,546
6462,70161,83561,546
(68)66,70165,83565,546
7270,70169,83569,546
(76)74,70173,83573,546
8078,70177,83577,546
(85)83,70182,83582,546
9088,70187,83587,546
(95)93,70192,83592,546
10098,70197,83597,546
(105)103,701102,835102,546
110108,701107,835107,546
(115)113,701112,835112,546
(120)118,701117,835117,546
125123,701122,835122,546
(130)128,701127,835127,546
140138,701137,835137,546
(150)148,701147,835147,546
160158,701157,835157,546
(170)168,701167,835167,546
180178,701177,835177,546
(190)188,701187,835187,546
200198,701197,835197,546
3,03028,05126,75226,319
(33)31,05129,75229,319
3634,05132,75232,319
(39)37,05135,75235,319
4240,05138,75238,319
(45)43,05141,75241,319
4846,05144,75244,319
(52)50,05148,75248,319
5654,05152,75252,319
(60)58,05156,75256,319
6462,05160,75260,319
(68)66,05164,75264,319
7270,05168,75268,319
(76)74,05172,75272,319
8078,05176,75276,319
(85)83,05181,75281,319
9088,05186,75286,319
(95)93,05191,75291,319
10098,05196,75296,319
(105)103,051101,752101,319
110108,051106,752106,319
(115)113,051111,752111,319
(120)118,051116,752116,319
125123,051121,752121,319
(130)128,051126,752126,319
140138,051136,752136,319
(150)148,051146,752146,319
160158,051156,752156,319
(170)168,051166,752166,319
180178,051176,752176,319
(190)188,051186,752186,319
200198,051196,752196,319
(210)208,051206,752206,319
220218,051216,752216,319
(240)238,051236,752236,319
250248,051246,752246,319
(260)258,051256,752256,319
280278,051276,752276,319
(300)298,051296,752296,319
4,04239,40237,67037,093
(45)42,40240,67040,093
4845,40243,67043,093
(52)49,40247,67047,093
5653,40251,67051,093
6057,40255,67055,093
6461,40259,6759,093
7269,40267,67067,093
(76)73,40271,67071,093
8077,40278,67075,093
(85)82,40280,67080,093
9087,40285,67085,093
(95)92,40290,67090,093
10097,40295,67095,093
(105)102,402100,670100,093
110107,402105,670105,093
(115)112,402110,670110,093
(120)117,402115,670115,093
125122,402120,670120,093
(130)127,402125,670125,093
140137,402135,670135,093
(150)147,402145,670145,093
160157,402155,670155,093
(170)167,402165,670165,093
180177,402175,670175,093
(190)187,402185,670185,093
200197,402195,670195,093
(210)207,402205,670205,093
220217,402215,670215,093
(240)237,402235,670235,093
(260)257,402255,670255,093
280277,402275,670275,093
300297,402295,670295,093

Таблица метрических резьб


по ГОСТ 24705-2004
Номинальный
диаметр резьбы
d, мм 		Шаг Р, мм Диаметры резьбы, мм
d = D d2 = D2 d1 = D1 d3
0,250,0750,2500,2010,1690,158
0,30,080,300,2480,2130,202
0,350,090,3500,2920,2530,240
0,40,10,400,3350,2920,277
0,450,4500,3850,3420,327
0,50,1250,500,4190,3650,347
0,550,5500,4690,4150,397
0,60,150,600,5030,4380,416
0,70,1750,700,5860,5110,485
0,80,20,800,6700,5830,555
0,90,2250,900,7540,6560,624
10,251,00,8380,7290,693
0,21,00,8700,7830,755
1,10,251,100,9380,8290,793
0,21,100,9700,8830,855
1,20,251,201,0380,9290,893
0,21,201,0700,9830,955
1,40,31,401,2051,0751,032
0,21,401,2701,1831,155
1,60,351,601,3731,2211,171
0,21,601,4701,3831,355
1,80,351,801,5731,4211,371
0,21,801,6701,5831,555
20,42,01,7401,5671,509
0,252,01,8381,7291,693
2,20,452,201,9081,7131,648
0,252,202,0381,9291,893
2,50,452,502,2082,0131,948
0,352,502,2732,1212,071
30,53,02,6752,4592,387
0,353,02,7732,6212,571
3,50,63,503,1102,8502,764
0,353,503,2733,1213,071
40,74,03,5453,2423,141
0,54,03,6753,4593,387
4,50,754,504,0133,6883,580
0,54,504,1753,9593,887
50,85,04,4804,1344,019
0,55,04,6754,4594,387
5,50,55,505,1754,9594,887
616,05,3504,9174,773
0,756,05,5135,1885,080
0,56,05,6755,4595,387
717,06,3505,9175,773
0,757,06,5136,1886,080
0,57,06,6756,4596,387
81,258,07,1886,6476,466
18,07,3506,9176,773
0,758,07,5137,1887,080
0,58,07,6757,4597,387
91,259,08,1887,6477,466
19,08,3507,9177,773
0,759,08,5138,1888,080
0,59,08,6758,4598,387
101,510,09,0268,3768,160
1,2510,09,1888,6478,466
110,09,3508,9178,773
0,7510,09,5139,1889,080
0,510,09,6759,4599,387
111,511,010,0269,3769,160
111,010,3509,9179,773
0,7511,010,51310,18810,080
0,511,010,67510,45910,387
121,7512,010,86310,1069,853
1,512,011,02610,37610,160
1,2512,011,18810,64710,466
112,011,35010,91710,773
0,7512,011,51311,18811,080
0,512,011,67511,45911,387
14214,012,70111,83511,546
1,514,013,02612,37612,160
1,2514,013,18812,64712,466
114,013,35012,91712,773
0,7514,013,51313,18813,080
0,514,013,67513,45913,387
151,515,014,02613,37613,160
115,014,35013,91713,773
16216,014,70113,83513,546
1,516,015,02614,37614,160
116,015,35014,91714,773
0,7516,015,51315,18815,080
0,516,015,67515,45915,387
171,517,016,02615,37615,160
117,016,35015,91715,773
182,518,016,37615,29414,933
218,016,70115,83515,546
1,518,017,02616,37616,160
118,017,35016,91716,773
0,7518,017,51817,18817,080
0,518,017,67517,45917,387
202,520,018,37617,29416,933
220,018,70117,83517,546
1,520,019,02618,37618,160
120,019,35018,91718,773
0,7520,019,51319,18819,080
0,520,019,67519,45919,387
222,522,020,37619,29418,933
222,020,70119,83519,546
1,522,021,02620,37620,160
122,021,35020,91720,773
0,7522,021,51321,18821,080
0,522,021,67521,45921,387
24324,022,05120,75220,319
224,022,70121,83521,546
1,524,023,02622,37622,160
124,023,35022,91722,773
0,7524,023,51323,18823,080
25225,023,70122,83522,546
1,525,024,02623,37623,160
125,024,35023,91723,773
261,526,025,02624,37624,160
27327,025,05123,75223,319
227,025,70124,83524,546
1,527,026,02625,37625,160
127,026,35025,91725,773
0,7527,026,51326,18826,080
28228,026,70125,83525,546
1,528,027,02626,37626,160
128,027,35026,91726,773
303,530,027,72726,21125,706
330,028,05126,75226,319
230,028,70127,83527,546
1,530,029,02628,37628,160
130,029,35028,91728,773
0,7530,029,51329,18829,080
32232,030,70129,83529,546
1,532,031,02630,37630,160
333,533,030,72729,21128,706
333,031,05129,75229,319
233,031,70130,83530,546
1,533,032,02631,37631,160
133,032,35031,91731,773
0,7533,032,51332,18832,080
351,535,034,02633,37633,160
36436,033,40231,67031,093
336,034,05132,75232,319
236,034,70133,83533,546
1,538,035,02634,37634,160
136,035,35034,91734,773
381,538,037,02636,37636,160
39439,036,40234,67034,093
339,037,05135,75235,319
239,037,70136,83536,546
1,539,038,02637,37637,160
139,038,35037,91737,773
40340,038,05136,75236,319
240,038,70137,83537,546
1,540,039,02638,37638,160
424,542,039,07737,12936,479
442,039,40237,67037,093
342,040,05138,75238,319
242,040,70139,83539,546
421,542,041,02640,37640,160
142,041,35040,91740,773
454,545,042,07740,12939,479
445,042,40240,67040,093
345,043,05141,75241,319
245,043,70142,83542,546
1,545,044,02643,37643,160
145,044,35043,91743,773
48548,044,75242,58741,866
448,045,40243,67043,093
348,046,05144,75244,319
248,046,70145,83545,516
1,548,047,02646,37646,160
148,047,35046,91746,773
50350,048,05146,75246,319
250,048,70147,83547,546
1,550,049,02648,37648,160
52552,048,75246,58745,866
452,049,40247,67047,093
352,050,05148,75248,319
252,050,70149,83549,546
1,552,051,02650,37650,160
152,051,35050,91750,773
55455,052,40250,67050,093
355,053,05151,75251,319
255,053,70152,83552,546
1,555,054,02653,37653,160
565,556,052,42850,04649,253
456,053,40251,67051,093
356,054,05152,75252,319
256,054,70153,83553,546
1,556,055,02654,37654,160
156,055,35054,91754,773
58458,055,40253,67053,093
358,056,05154,75254,319
258,056,70155,83555,546
1,558,057,02656,37656,160
605,560,056,42854,04653,252
460,057,40255,67055,093
360,058,05156,75256,319
260,058,70157,83557,546
1,560,059,02658,37658,160
160,059,35058,91758,773
62462,059,40257,67057,093
362,060,05158,75258,319
262,060,70159,83559,546
1,562,061,02660,37660,160
64664,060,10357,50556,639
464,061,40259,67059,093
364,062,05160,75260,319
264,062,70161,83561,546
1,564,063,02662,37662,160
164,063,35062,91762,773
65465,062,40260,67060,093
365,063,05161,75261,319
265,063,70162,83562,546
1,565,064,02663,37663,160
68668,064,10361,50560,639
468,064,40263,67063,093
368,066,05164,75264,319
268,066,70165,83565,546
1,568,067,02666,37666,160
168,067,35066,91766,773
70670,066,10363,50562,639
470,067,40265,67065,093
370,068,05166,75266,319
270,068,70167,83567,546
1,570,069,02668,37668,160
72672,068,10365,50564,639
472,069,40267,67067,093
372,070,05168,75268,319
272,070,70169,83569,546
1,572,071,02670,37670,160
172,071,35070,91770,773
75475,072,40270,67070,093
375,073,05171,75271,319
275,073,70172,83572,546
1,575,074,02673,37673,160
76676,072,10369,50568,639
476,073,40271,67071,093
376,074,05172,75272,319
276,074,70173,83573,546
1,576,075,02674,37674,160
176,075,35074,91774,773
78278,076,70175,83575,546
80680,076,10373,50572,639
480,077,40275,67075,093
380,078,05176,75276,319
280,078,70177,83577,546
1,580,079,02678,37678,160
180,079,35078,91778,773
82282,080,70179,83579,546
85685,081,10378,50577,639
485,082,40280,67080,093
385,083,05181,75281,319
285,083,70182,83582,546
1,585,084,02683,37683,160
90690,086,10383,50582,639
490,087,40285,67085,093
390,088,05186,75286,319
290,088,70187,83587,546
1,590,089,02688,37688,160
95695,091,10388,50587,639
495,092,40290,67090,093
395,093,05191,75291,319
295,093,70192,83592,546
1,595,094,02693,37693,160
106100,096,10393,50592,639
4100,097,40295,67095,093
3100,098,05196,75296,319
2100,098,70197,83597,546
1,5100,099,02698,37698,160
1056105,0101,10398,50597,639
4105,0102,402100,670100,093
3105,0103,051101,752101,319
2105,0103,701102,835102,546
1,5105,0104,026103,376103,160
1106110,0106,103103,505102,639
4110,0107,402105,670105,093
3110,0108,051106,752106,319
2110,0108,701107,835107,546
1,5110,0109,026108,376108,160
1156115,0111,103108,505107,639
4115,0112,402110,670110,093
3115,0113,051111,752111,319
2115,0113,701112,835112,546
1,5115,0114,026113,376113,160
1206120,0116,103113,505112,639
4120,0117,402115,670115,093
3120,0118,051116,752116,319
2120,0118,701117,835117,546
1,5120,0119,026118,376118,160
1258125,0119,804116,340115,185
6125,0121,103118,505117,639
4125,0122,402120,670120,093
8125,0123,051121,752121,319
2125,0123,701122,835122,546
1,5125,0124,026123,376123,160
1308130,0124,804121,340120,185
6130,0126,103123,505122,639
4130,0127,402125,670125,093
3130,0128,051126,752126,319
2130,0128,701127,835127,546
1,5130,0129,026128,376128,160
1356135,0131,103128,505127,639
4135,0132,402130,670130,093
3135,0133,051131,752131,319
2135,0133,701132,835132,546
1,5135,0134,026133,376133,160
1408140,0134,804131,340130,185
6140,0136,103133,505132,639
4140,0537,402135,670135,093
3140,0138,051136,752136,319
2140,0138,701137,835137,546
1,5140,0139,026138,376138,160
1456145,0141,103138,505137,639
4145,0142,402140,670140,093
3145,0143,051141,752141,319
2145,0143,701142,835142,546
1,5145,0144,025143,376143,160
1508150,0144,804141,340140,185
6150,0146,103143,505142,639
4150,0147,402145,670145,093
3150,0148,051146,752!46,319
2150,0148,701147,835147,546
1,5150,0149,026148,376148,160
1556155,0151,103148,505147,639
4155,0152,402150,670150,093
3155,0153,051151,752151,319
2155,0153,701152,835152,546
1608160,0154,804151,340150,185
6160,0156,103153,505152,639
4160,0157,402155,670155,093
3160,0158,051156,752156,319
2160,0158,701157,835157,546
1656165,0161,103158,505157,639
4165,0162,402160,670160,093
3165,0163,051161,752161,319
2165,0163,701162,835162,546
1708170,0164,804161,340160,185
6170,0166,103163,505162,639
4170,0167,402165,670165,093
3170,0168,051166,752166,319
2170,0168,701167,835167,546
1756175,0171,103168,505167,639
4175,0172,402170,670170,093
3175,0173,051171,752171,319
2175,0173,701172,835172,546
1808180,0174,804171,340170,185
6180,0176,103173,505172,639
4180,0177,402175,670175,093
3180,0178,051176,752176,319
2180,0178,701177,835177,546
1856185,0181,103178,605177,639
4185,0182,402180,670180,093
3185,0183,051181,752181,319
2185,0183,701182,835182,546
1908190,0184,804181,340180,185
6190,0186,103183,505182,639
4190,0187,402185,670185,093
3190,0188,051186,752186,319
2190,0188,701187,835187,546
1956195,0191,103188,505187,639
4195,0192,402190,670190,093
3195,0193,051191,752191,319
2195,0193,701192,835192,546
2008200,0194,804191,340190,185
6200,0196,103193,505192,639
4200,0197,402195,670195,093
3200,0198,051196,752196,319
2200,0198,701197,835197,546
2056205,0201,103198,505197,639
4205,0202,40220,670200,093
3205,0203,051201,752201,319
2108210,0204,804201,340200,185
6210,0206,103203,505202,639
4210,0207,402205,670205,093
3210,0208,051206,752206,319
2156215,0211,103208,5052,07,639
4215,0212,402210,670210,093
3215,0213,051211,752211,319
2208220,0214,804211,340210,185
6220,0216,103213,505212,639
4220,0217,402215,670215,093
3220,0218,051216,752216,319
2256225,0221,103218,505217,639
4225,0222,402220,670220,093
3225,0223,051221,752221,319
2308230,0224,804221,340220,185
6230,0226,103223,505222,639
4230,0227,402225,670225,098
3230,0228,051226,752226,319
2356235,0231,103228,505227,639
4235,0232,402230,670230,093
3235,0233,051231,752231,319
2408240,0234,804231,340230,185
6240,0236,103233,505232,639
4240,0237,402235,670235,093
3240,0238,051236,752236,319
2456245,0241,103238,505237,639
4245,0242,402240,670240,093
3245,0243,051241,752241,319
2508250,0244,804241,340240,185
6250,0246,103243,505242,639
4250,0247,402245,670245,093
3250,0248,051246,752246,319
2556255,021,103248,505247,639
4255,0252,402250,670250,093
3255,0253,051251,752251,319
2608260,0254,804251,340250,185
6260,0256,103253,505252,639
4260,0257,402255,670255,093
3260,0258,051256,752256,319
2656265,0261,103258,505257,639
4265,0262,402260,670260,093
3265,0263,051261,752261,319
2708270,0264,804261,340260,185
6270,0266,103263,505262,639
4270,0267,402265,670265,093
3270,0268,051266,752266,319
2756275,0271,103268,505267,639
4275,0272,402270,670270,093
3275,0273,051271,752271,319
2808280,0274,804271,340270,185
6280,0276,103273,505272,639
4280,0277,402275,670275,093
3280,0278,051276,752276,319
2856285,0281,103278,505277,639
4285,0282,402280,670280,093
3285,0283,051281,752281,319
2908290,0284,804281,340280,185
6290,0286,103283,505282,639
4290,0287,402285,670285,093
3290,0288,051286,752286,319
2956295,0291,103288,505287,639
4295,0292,402290,670290,093
3295,0293,051291,752291,319
3008300,0294,804291,340290,185
6300,0296,103293,505292,639
4300,0297,402295,670295,093
3300,0298,051296,752296,319
3106310,0306,103303,505302,639
4310,0307,402305,670305,093
3208320,0314,804311,340310,185
6320,03!6,103313,505312,639
4320,0317,402315,670315,093
3306330,0326,103323,505322,639
4330,0327,402325,670325,093
3408340,0334,804331,340330,185
6340,0336,103333,505332,639
4340,0337,402335,670335,093
3506350,0346,103343,505342,639
4350,0347,402345,670345,093
3608360,0354,804351,340350,185
6360,0356,103353,505352,639
4360,0357,402355,670355,093
3706370,0366,103363,505362,639
4370,0367,402365,670365,093
3808380,0374,804371,340370,185
6380,0376,103373,505372,639
4380,0377,402375,670375,093
3906390,0386,103383,505382,639
4390,0387,402385,670385,093
4008400,0394,804391,340390,185
6400,0396,103393,505392,639
4400,0397,402395,670395,093
4106410,0406,103403,505402,639
4208420,0414,804411,340410,185
6420,0416,103413,505412,639
4306430,0426,103423,505422,639
4408440,0434,804431,340430,185
6440,0436,103433,505432,639
4506450,0446,103443,505442,639
4608460,0454,804451,340450,185
6460,0456,103453,505452,639
4706470,0466,103463,505462,639
4808480,0474,804471,340470,185
6480,0476,103473,505472,639
4906490,0486,103483,505482,639
5008500,0494,804491,340490,185
6500,0496,103493,505492,639
5106510,0506,103503,505502,639
5208520,0514,804511,340510,185
6520,0516,103513,505512,639
5306530,0526,103523,505522,639
5408540,0534,804531,340530,185
6540,0536,103533,505532,639
5506550,0546,103543,505542,639
5608560,0554,804551,340550,185
6560,0556,103553,505552,639
5706570,0566,103563,505562,639
5808580,0574,804571,340570,185
6580,0576,103573,505572,639
5906590,0586,103583,505582,639
6008600,0594,804591,340590,185
6600,0596,103593,505592,639

Метрическая резьба, профиль резьбы, шаг и классификация резьб.

На сегодняшний день в сфере машиностроения часто применяются различные резьбовые соединения. Резьба это сложный технологический процесс требующий определенных навыков и умений. Для нарезания резьбы необходимо уметь настраивать станок, подбирать, затачивать и устанавливать режущий инструмент и конечно же уметь пользоваться резьбовыми измерительными приборами. В настоящее время часто применяется метрическая резьба (имеет треугольный профиль). Начнем все по порядку и для начала разберем общие понятия:

Профиль резьбы

Профиль метрической резьбы похож на равносторонний треугольник с углом 60°. Вершинки резьбы могут быть острыми и слегка срезанными, это зависит от заточки резца и глубины резания. Не рекомендуется делать метрическую резьбу с другим углом, так как это будет являться нарушения требований к метрической резьбе в частности к ее профилю. Видоизмененный профиль резьбы влияет на резьбовое соединение деталей например винт и гайка.

Профиль наружной резьбы рис. слева и внутренней резьбы рис. справа

Профиль метрической и профиль цилиндрической резьбы и ее развертывание

  • d, d1, d2 – наружный, внутренний и средний диаметр болта
  • D, D1, D2 – наружный, внутренний и средний диаметр гайки
  • р – шаг; ω – угол подъема

Шаг резьбы

Шаг резьбы – это расстояние между двумя вершинками резьбы измеренными вдоль оси

Угол подъема резьбы – это угол, образованный направлением выступа резьбы и плоскостью, перпендикулярной к оси резьбы. Определяется по формуле:

tgω=p/(πd2)

Ход резьбы – однозаходная резьба равен ее шагу. Если резьба имеет несколько заходов k , то ход резьбы рассчитывается по формуле: за один оборот гайка переместится в осевом направлении в k раз дальше.

Ph=pk

Классификация резьб

По виду поверхности: цилиндрические и конические.

По признаку расположения резьбы: наружные и внутренние.

По направлению винтового выступа резьбы: правые и левые.

По числу заходов: однозаходные – образованные одним выступом и многозаходные — образованные двумя и более выступами резьбы.

По профилю:

ТреугольныеТрапецеидальныеУпорныеТреугольные для трубной
и цилиндрической резьбы

По назначению: крепежные и ходовые

По системе размерности: метрические α=60° и дюймовые α=55°.

Исходный профиль метрической резьбы это треугольник высотой Р с углом α 60°. Вершина треугольника срезана, впадина профиля резьбы имеет плоскую или закругленную форму. Закругленная форма предпочтительней. Метрическая резьба выполняется с крупным и мелким шагом. Диаметры и шаги метрической резьбы оговорены в ГОСТ 8724-81, а профиль и его размеры ГОСТ 9150-81. Размеры дюймовой резьбы выражены в дюймах (один дюйм равен 25,4мм), исходный профиль дюймовой резьбы это треугольник с углом при вершине α=55°.

Таблица основных размеров метрических шагов резьбы — стандартные диаметры по параметрам ГОСТа

12Ноя

Содержание статьи

  1. Сфера применения
  2. Основные параметры
  3. Геометрические размеры
  4. Применение табличной информации
  5. Правила обозначения
  6. Поля допусков
  7. Основной шаг
  8. Таблица значений диаметров метрической спирали </li
  9. Полная таблица метрических резьб до 10 мм согласно ГОСТ 24705-2004

Такие соединения могут применяться на разных материалах – на металле, пластмассе, дереве. Их основное достоинство в том, что они такие же прочные, как и при сварных конструкциях, но при этом имеют возможность разъединения. В статье мы расскажем про основные размеры и параметры метрических резьб в таблицах с диаметрами и шагом.

Сфера применения

Используются повсеместно – в автомобилестроении, станкостроении, в изготовлении бытовой техники и в быту. Особенность технологии в том, что она прочно вошла в нашу жизнь из-за своего удобства, а также захватила все области производства, так как конструкции могут производиться как крупные, так и миниатюрные. Самые простые примеры – это гайка и болт. В первом случае произведена внутренняя нарезка с помощью метчика, а во втором – внешняя, с использованием плашки.

Гайки и шурупы из разных материалов используются везде. От самых миниатюрных креплений, например, при закручивании крышки мобильного телефона, до огромных гаек, на которых держался колеса большегрузных автомобилей.

Территориально способ применяется во всем мире. В России есть ГОСТы, у нас маркировка измеряется в мм. За рубежом используется дюймовое измерение. Мы предлагаем таблицу, как соотносятся миллиметры и дюймы:

Диаметр в дюймах

Наружное сечение в мм

Внутреннее сечение в мм

0,256,354,724
0,3759,5257,492
0,512,79,989
0,7519,0515,798
125,421,334
1,12528,57523,929
1,02531,7527,104
1,37534,92529,504
1,538,132,679

Основные параметры

Трудно подобрать болт и гайку друг под друга, если у них были разные размеры и конструкция. Но они зеркально повторяют друг друга, поэтому можно говорить о характеристиках, которые подходят для обеих деталей:

  • Наружный диаметр. По нему определяется большинство процедур, в том числе именно на него ориентируются тогда, когда требуется просверлить отверстие под метчик. На схемах записывается как d или D у болта и гайки соответственно.
  • Средний – d2 и D2. Если взять базовую единицу витка, то требуется разделить ее пополам, чтобы найти эти точки.
  • Внутренний – d1 и D1. Определяется по верхним граням. Если по ним провести воображаемую линию, то можно увидеть цилиндр, который и будет отображать этот размер.
  • Шаг (Р) – если мы берем нить, то каждое ее вращение приводит к образованию линии на одной из сторон. Расстояние между двумя точками (гребнями, лезвиями) – это и есть параметр. Найти его можно, линейкой обозначив на поверхности 10 мм (измерения можно производить и в сантиметрах), затем посчитать, сколько витков находится в этих пределах, и разделить полученное число на 10.
  • Ход – (t) он равен предыдущему значению, если рассматривать болты однозаходные, с одной нитью. Но так как чаще встречаются двухзаходные, то t = 2Р. Или 3Р, если имеет место быть трехзаходный элемент. То есть это полный оборот к исходной точке одного витка.

Следующие:

  • Угол профиля – очень важно его рассчитать. Он индивидуален для разных заготовок в зависимости от толщины и плотности материала. Не может превышать 140 градусов.
  • Длина свинчивания или высота гайки – это расстояние, на продолжении которого есть витки, которые приходят во взаимодействие с зеркальной внутренней резьбой.

Геометрические размеры

От перечисленных выше параметров зависят эксплуатационные характеристики. От всех трех диаметров зависит то, какое отверстие нужно делать с помощью сверла при работе с метчиком. От шага и хода – насколько прочно будет происходить завинчивание, чем больше витков, и чем они чаще, тем лучше. Такая работа является более тонкой, поэтому выполнить ее в домашних условиях фактически невозможно, только на специальном оборудовании.

От того, насколько глубокие канавки, зависит прочность соединения. Здесь тоже есть ограничения. Если болтик будет выполнен в миниатюре, то слишком сильный перепад между углублениями и гребнями делать нельзя, это повышает хрупкость.

Угол профиля определяет то, насколько хорошо будет входить передняя часть метчика в материал. Ведь не так просто начать вращения, к тому же сделать это достаточно ровно, без перекосов. Чем мягче материал (например, медь или алюминий), тем лучше происходит вкручивание. Очень важна соразмерность двух элементов, которые приходят во взаимодействие.

Применение табличной информации

Как и для многих других способов металлообработки, есть стандарты резьбы метрической. Они прописываются в нормативных актах. Ниже мы перечислим документы, в которые необходимо обращаться для того, чтобы найти подходящую таблицу:

  • ГОСТ 8724-2002. Здесь предложены стандартные требования по диаметрам и шагам. Наш отечественный норматив был издан еще во времена СССР, но затем дополнялся и обновлялся. В 2004 году был проверен на соответствие международной системе. Оказалось, что наши рамки значительно шире, мы рассматриваем как миниатюрные детали от 0,25 мм, так и большие – до 60 см. В то время как зарубежная номенклатура типизированных размеров варьируется в рамках от 1 до 300 мм.
  • ГОСТ 9150-81. Здесь предлагаются нормы, по которым определяется взаимозаменяемость запасных частей. Ведь многие детальки входят если не идеально, то просто подходят и могут использоваться в быту.
  • ГОСТ 16093-81. Определяет уровень точности, а также правила маркировки. Необходим скорее для изготовителей и в повседневной жизни не используется.

Эти нормативы применяются изготовителями, покупателями для домашнего обихода, а также для работы на станках.

Правила обозначения

В маркировке присутствует несколько параметров. Каждый из них находит буквенное или числовое отображение. Если такого набора нет на торце изделия (плашки и метчика, готовых металлических крепежей), то, возможно, это подделка. Что обозначается:

  • Уровень допуска, то есть точность соответствия заявленным размерам.
  • Тип. Для метрической – буква М. Для остальных вариантов другие маркировки, например для цилиндрической – G.
  • Внутренний диаметр. Шаг не указывается, так как согласно стандартам все конструкции имеют аналогичный ход, если обладают одинаковым сечением.

Также есть обозначение длины свинчивания. Она может быть:

  • N – средней.
  • S – мелкой.
  • L – крупной.

Все вышеперечисленное указывается как на чертеже при проектировании и изготовлении изделий, так и уже в момент производства – обычно применяется метод гравировки. Он наиболее долговечный, а при попытке сэкономить используется краска.

Поля допусков

Для ряда производственных циклов важно максимальное соответствие соединяемых деталей. Такие значения называются точными. Это приводит к:

  • повышенной герметичности – никаких лишних зазоров;
  • прочность;
  • отсутствие вибраций.

Изготовление происходит исключительно на станках для металлообработки, которые основаны на дистанционном пульте управления. Здесь оператор не отвечает за процесс, а только заносит проект, разработанный с помощью автоматизированной программы для проектирования, в компьютер. Инструменты с высокой точностью до 0,001 мм вытачивают зубцы.

Второй стандартный размер точности метрических резьб – это средний. Он является нормой, применяется наиболее часто. Именно к этой категории относится крепеж, который поставляется на прилавки строительных магазинах. Изготовление – машинное, но с применением ручной установки и закрепления детали, направления сверла и пр.

Третий класс – грубый. К нему можно причислить нарезки, которые производятся умельцами в домашних условиях. Часто не имеют трехслойной обработки, во многих случаях концы витков обломаны или готовы к тому, чтобы крошиться.

Основной шаг

Представим эти нормы в виде таблицы, но отметим, что есть стандартизированные разъемы, а есть нестандартные. Для последних используют специальные параметры, чтобы создать пару. Предлагаем табличные данные:

Размер, мм1,422,53456810121416
Основной шаг, мм0,30,40,450,50,70,811,251,51,7522

Таблица значений диаметров метрической спирали

Здесь мы приводим не только нормативный показатель, а все три.

Шаг, мм

Внешний d, ммСредний d, мм

Внутренний d, мм

0,421,741,567
0,452,52,2012,013
0,532,6752,459
0,63,53,113,85
0,743,5463,242
0,754,54,0133,688
0,854,484,134
165,354,819
0,2521,8381,729
0,352,52,2732,121
1,25109,1888,647
1,51211,02610,376
21816,70115,835
33028,05126,752
44239,40237,67

Это далеко не все сведения, полную информацию можно узнать из ГОСТ. Например, для шага в 2 мм есть не одно, а целых 37 значений. Это обусловлено тем, что именно столько различных поперечных сечений гаек может иметь витки, которые разнесены друг между другом на расстоянии 2 мм. В приведенной выше сводке занесены только самые минимальные диаметры.

Полная таблица метрических резьб до 10 мм согласно ГОСТ 24705-2004

Номинальный, d. Наружный, D

Внутренний, D1, d1Средний, D2, d2Внутренний, по дну впадины d3

Шаг, P

0,250,1690,2010,1580,075
0,30,2130,2480,2020,08
0,350,2530,2920,2400,09
0,40,2920,3350,2770,1
0,450,3420,3850,3270,1
0,50,3650,4190,3470,125
0,550,4150,4690,3970,125
0,60,4380,5030,4160,15
0,70,5110,5860,4850,175
0,80,5830,6700,5550,2
0,90,6560,7540,6240,225
10,7290,8380,6930,25
0,7830,8700,7550,2
1,10,8290,9380,7930,25
0,8830,9700,8550,2
1,20,9291,0380,8930,25
0,9831,0700,9550,2
1,41,0751,2051,0320,3
1,1831,2701,1550,2
1,61,2211,3731,1710,35
1,3831,4701,3550,2
1,81,4211,5731,3710,35
1,5831,6701,5550,2
21,5671,7401,5090,4
1,7291,8381,6930,25
2,21,7131,9081,6480,45
1,9292,0381,8930,25
2,52,0132,2081,9480,45
2,1212,2732,0710,35
32,4592,6752,3870,5
2,6212,7732,5710,35
3,52,8503,1102,7640,6
3,1213,2733,0710,35
43,2423,5453,1410,7
3,4593,6753,3870,5
4,53,6884,0133,5800,75
3,9594,1753,8870,5
54,1344,4804,0190,8
4,4594,6754,3870,5
5,54,9595,1754,8870,5
64,9175,3504,7731
5,1885,5135,0800,75
5,4595,6755,3870,5
75,9176,3505,7731
6,1886,5136,0800,75
6,4596,6756,3870,5
86,6477,1886,4661,25
6,9177,3506,7731
7,1887,5137,0800,75
7,4597,6757,3870,5
97,6478,1887,4661,25
7,9178,3507,7731
8,1888,5138,0800,75
8,4598,6758,3870,5
108,3769,0268,1601,5
8,6479,1888,4661,25
8,9179,3508,7731
9,1889,5139,0800,75
9,4599,6759,3870,5

Мы рассказали о стандартных резьбах метрических и шагах, представили данные в таблицах. В качестве завершения статьи посмотрим несколько видео:

Чтобы уточнить интересующую вас информацию, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам 8 (908) 135-59-82; (473) 239-65-79; 8 (800) 707-53-38. Они ответят на все ваши вопросы.

Как Определить Шаг Резьбы и Размер + Таблица (2021)

Метрические крепежные детали задаются с шагом резьбы вместо количества витков нитей. Шаг резьбы — это расстояние между ними. Резьба выражается в миллиметрах (измеряется по длине застежки). Например, шаг резьбы 1.5 означает, что расстояние между одной нитью и следующей составляет 1,5 мм. Более мелкие крепежные детали имеют тонкую резьбу, поэтому у них меньший шаг резьбы.

Измерение резьбомером

Точная идентификация резьбы на крепежной детали имеет решающее значение перед выбором и установкой правильных фитингов.

Как измерить резьбу:

  1. Использовать комбинированный штангенциркуль для измерения диаметра резьбы. Стоит взять во внимание, что резьба использованного фитинга может изнашиваться и искажаться, поэтому расчеты могут быть неточными.
  2. Применить резьбомер, чтобы определить количество резьб на дюйм. Для метрических соединений вычисляется расстояние между нитями. Для этого нужно поместить прибор на резьбу, пока он не будет плотно прилегать, а далее сопоставить свои измерения с диаграммой резьбы.
  3. Если порт расположен под углом, определить угол наклона с помощью угломера на уплотнительной поверхности. Осевая линия фитинга и калибра должна быть параллельной.

Используя комбинацию из трех инструментов, идентифицировать соединители легко. Применение штангенциркуля, резьбомера и угломера позволяет производить точные измерения большинства соединений.

Штангенциркуль используется для измерения диаметра наружной внутренней резьбы. При сопоставлении калибровочных измерений с диаграммами резьбы следует иметь в виду, что резьба на соединениях, которые были в эксплуатации, может быть изношена и искажена от использования. Это приводит к неточному сравнению с таблицами резьбы.

Для английских, британских и других европейских резьб измеритель шага обладает дюймовой шкалой. Однако для метрических деталей прибор будет определять расстояние между резьбами в миллиметрах.

Угломер используется путем его размещения на уплотнительной поверхности. Осевая линия фитингового конца и калибра должна быть параллельной. На английском языке система размеров резьбы и шаг (количество резьб на дюйм) задаются вместе с типом резьбы.

При использовании резьбомера его нужно выровнять по резьбе и убедиться, что он плотно прилегает к ней. Сопоставить измерение с резьбой, затем вычислить диаметр с помощью штангенциркуля.

Внутренние соединения измеряются путем вставки идентификационной части прибора в разъем на уплотнительной поверхности. Необходимо убедиться, что осевые линии соединения и угломера параллельны. Это позволит определить правильный угол.

Измерение шага резьбы без резьбомера

Для метрических крепежных деталей шаг резьбы используется вместо дюймового показателя TPI. Расстояние также измеряется в миллиметрах.

Чтобы определить шаг резьбы, применяется штангенциркуль, с помощью которого вычисляется расстояние от вершины одной резьбы до следующей. Для этого используется формула М2 х 4 х 5 мм, где М2 относится к диаметру болта (в миллиметрах), т. е. 4 является шагом резьбы в миллиметрах, что означает, что он равняется 4 мм между каждым пиком резьбы, а 5М — это длина болта.

Шаг резьбы используется для измерения резьбы болта или гайки, чтобы убедиться в возможности их соединения. Если резьба болта и гайки отличается, они либо не захватывают, либо стирают резьбу, что приводит к непригодному соединению.

Мелкие резьбовые крепления имеют более плотную спиральную структуру и обычно менее выражены. Грубое резьбовое соединение имеет более крупные и глубокие резьбы. Это означает, что если резьба слегка повреждена, она все еще может работать. Большинство стандартных метрических крепежных деталей имеют тонкую и грубую резьбу. Идентифицировать каждый из них можно с помощью или шага резьбы.

В США и Великобритании крепежные детали обычно имеют резьбу с показателями от ¼ до 20 дюймов и ¼ до 28 дюймов. Чтобы определить, какая из этих нитей грубая, а какая — тонкая, просто нужно взять число TPI (20 и 28) и сравнить их.

Не стоит забывать, что грубая нить означает, что резьба больше, поэтому меньше будет в состоянии поместиться в пределах дюйма. Поэтому 20 означает, что это грубая нить, а 28 — тонкая нить. TPI и шаг резьбы будут меняться в зависимости от диаметра крепежной детали, поэтому не всегда значение будет равно 20 и 28.

Для метрических крепежных деталей аналогичные параметры будут представлены в виде M8 x 1.25 или M8 x 1. Для шага резьбы расстояние между двумя точками — это второе число, означающее, что чем больше число, тем меньше нитей. Отсюда следует, что M8 x 1.25 — это грубая резьба, а M8 x 1 — тонкая.

Как определить шаг резьбы по диаметру

Чтобы определить шаг резьбы, можно использовать стандартизированные таблицы. Предварительно требуется вычислить диаметр с помощью штангенциркуля. Полученный результат сравнивается с показателями в таблице, чтобы выявить соответствующий резьбовой шаг.

Таблица шага метрической резьбы:

Диаметр в миллиметрах

Шаг в миллиметрах

Крупная резьба

Мелкая резьба

3

0. 50

0.35

4

0.70

0.50

5

0.80

0.50

6

1.00

0.75

8

1.25

1.00

10

1.50

1.25

12

1.75

1.25

14

2.00

1.50

16

2.00

1.50

18

2.50

1.50

20

2.50

1.50

22

2.50

1.50

24

3.00

2.00

27

3.00

2.00

30

3.50

2.00

33

3.50

2.00

36

4.00

3.00

39

4.00

3.00

42

4.50

3.00

48

5.00

3.00

Измерение резьбы штангенциркулем

В первую очередь нужно определить, сужаются ли резьбы. Для этого следует поместить точки штангенциркуля по обе стороны от предмета, который необходимо измерить. Выровнять его снаружи нитей на нижнем конце, вдали от головки. Так определяется ширина.

Далее требуется сдвинуть острие так, чтобы оно касалось нитей. Измерение должно появиться на экране, если прибор оснащен дисплеем. В противном случае нужно будет руководствоваться номерами на скользящей части. Затем следует сделать то же самое на резьбовой области рядом с головкой крепежной детали. Если число больше у изголовья, то это коническая нить.

С помощью штангенциркуля также можно измерить диаметр. Если резьба коническая, измеряют на 4-м или 5-м витке вниз от головки, т. е. в середине резьбовой области. Если она не сужается, то можно измерять в любом месте вдоль резьбы. При использовании штангенциркуля можно заметить, что есть несколько мест, где рычаги не сходятся вплотную друг к другу, иногда вдоль края линейки. Не нужно помещать то, что необходимо измерить, в эти промежутки.

Поместить числа следует в стандартное измерение. Как только значение шага получено, можно измерить длину болта или винта из-под головки и поместить все цифры в стандартное измерение. В нем будет диаметр, затем шаг резьбы и длина. Если метрический винт имеет диаметр 4 миллиметра, шаг резьбы 0,4 мм и длину 8 мм, то расчет будет M4 х 0.4 х 8M. Для американского винта это может быть 1/4 дюйма в диаметре, 20 TPI и 1 дюйм длина. Формула будет следующей: 1/4 дюйма х 20 х 1 дюйм.

Измерение заклепок

Заклепки — это своеобразные крепежные детали, состоящие из двух частей: шляпки и оправки. Шляпка — это короткая сторона, которую нужно измерить для ее длины и диаметра. Оправка — это длинный тонкий конец, который отрывается от заклепки во время процесса установки.

Прежде всего, нужно поместить шляпку в круглые отверстия на специальном калибре заклепки. Отверстия имеют различные диаметры, в которые входят заклепки. Когда они вставлены в отверстие, шляпка должна плотно прилегать.

Если остается зазор, то размер слишком большой для данной заклепки. В обратной ситуации оно слишком мало. Методом подбора нужно определить, какой размер наиболее точно отображает параметры крепежного элемента.

Далее требуется измерить длину заклепки. Для этого нужно приложить шляпку в открытые верхние области. Следует убедиться, что шайба или фланец заклепки хорошо прижаты.

Измерение шплинтов

Разъемные шплинты — это тип механического крепежа, предназначенного для соединения двух компонентов вместе. Они сформированы из полукруглой проволоки, согнутой, чтобы создать петлевую головку, с двумя зубцами, которые можно раздвинуть, чтобы создать фиксирующий механизм и надежно удерживать штифт на месте.

Шплинты предназначены для легкой вставки в предварительно просверленные компоненты и благодаря своей совместимости с клеверными штифтами часто используются в строительстве, морской и сельскохозяйственной промышленности. Штифты очень просты в установке и снятии и предназначены только для одноразового использования. Они предлагают надежное крепежное решение для легких применений, где постоянные крепежные элементы могут быть неприемлемым выбором.

Номинальный диаметр штифта больше, чем фактический. Например, штифт с номинальным диаметром 5 мм будет иметь фактический диаметр 4,4-4,6 мм. Номинальный диаметр совпадает с рекомендуемым размером отверстия.

Пошаговое руководство по измерению шплинта:

  1. Измерить диаметр отверстия, в которое будет вставлен штифт.
  2. Определить диаметр двух зубьев шплинта в закрытом положении.
  3. Выбрать шплинт с диаметром, который близок к отверстию.
  4. Замерить длину отверстия.
  5. Найти шплинт с достаточной длиной, чтобы вставить в отверстие, и позволить зубцам быть растопыренными, чтобы держать штифт в безопасности. Номинальная длина шплинта — это длина более короткой ножки, не считая головки.

Если вам нужно приобрести крепеж оптом, то лучший выбор — это магазин «Первый крепеж». У нас вы найдете огромный выбор продукции: от гаек и болтов до полноценных монтажных систем. Для уточнения деталей звоните по телефону 8-800-201-81-96.

Измерение резьбы в три этапа

Точная идентификация соединителей линии жидкости имеет решающее значение перед выбором и установкой правильных фитингов. В этом посте, отрывке из нашего нового руководства по ID резьбы и измерению, будут рассмотрены некоторые из наиболее распространенных систем передачи гидравлической жидкости, трубопроводов и контрольно-измерительных приборов, а также способы их измерения в полевых условиях.

Как измерить резьбу
1.) Сначала используйте комбинацию внешнего диаметра и внутреннего диаметра. штангенциркуль для измерения диаметра резьбы.Примечание. Резьба использованного фитинга может изнашиваться и деформироваться, поэтому измерения могут быть неточными.

2.) Во-вторых, используйте измеритель шага резьбы, чтобы определить количество резьбы на дюйм. Для метрических соединений измерьте расстояние между резьбой. Поместите калибр на резьбу до плотного прилегания, совместите свои измерения с таблицей ниток.

3.) В-третьих, если порт расположен под углом, определите угол седла, используя калибр на уплотнительной поверхности. Осевая линия фитинга и калибра должны быть параллельны.

Измерительные инструменты
С помощью комбинации трех инструментов легко определить соединители. Использование I.D. / O.D. Штангенциркуль, измеритель шага резьбы и измеритель угла седла позволяют выполнять точные измерения большинства соединений. Многие суппорты с внутренним диаметром резьбы обеспечивают как штангенциркуль, так и измеритель угла посадки в одном инструменте.

Модель I.D./O.D. штангенциркуль используется для измерения наружного диаметра. наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы. (Важно: при сопоставлении размеров калибра с диаграммами резьбы имейте в виду, что резьба на соединениях, которые находились в эксплуатации, могут изнашиваться и деформироваться из-за использования, что может привести к неточному сравнению с таблицами резьбы.

Для английской, британской и других европейских резьб измеритель шага резьбы измеряет количество резьбы на дюйм. Однако для метрической резьбы калибр определит расстояние между резьбой.

Измеритель угла седла используется путем размещения измерительного уголка на уплотнительной поверхности. Осевая линия конца фитинга и калибра должны быть параллельны. В английской системе размер и шаг резьбы (количество витков на дюйм) указываются вместе с типом резьбы.

Измерительная резьба
Используя измеритель шага резьбы , совместите калибр с резьбой и убедитесь, что он плотно прилегает. Сопоставьте размер с таблицей ниток. Затем измерьте диаметр резьбы с помощью внутреннего / внешнего диаметра. каверномер.

Measurin g Углы уплотнительной поверхности
Внутренние соединения измеряются путем вставки внутренней части манометра в соединение на уплотнительной поверхности. Убедитесь, что осевые линии соединения и калибра параллельны, чтобы определить правильный угол.Для соединений с отбортовкой с наружной резьбой поместите манометр на уплотняемую поверхность, чтобы установить размер. Опять же, убедитесь, что осевые линии соединения и калибра параллельны, чтобы определить правильный угол.

Пошаговое руководство по заправке нитки в швейную машину

Лучший источник информации о вашей швейной машине — это руководство по эксплуатации вашей машины. Однако, поскольку швейные машины часто передают или забирают на распродаже, инструкции часто уже давно отсутствуют, и вам придется поискать в Интернете, чтобы найти руководство для своей швейной машины.

Однако большинство швейных машин выглядят одинаково. Натяжной диск находится в верхнем левом углу машины рядом с рычагом натяжения и натяжным колесом; шпульки и устройство намотки шпульки находятся справа. На дальней левой стороне машины вы найдете маховик, а переключатель стежков обычно находится спереди внизу справа. Иногда катушечный стержень находится на задней стороне машины или сбоку рядом с устройством намотки шпульки.

Иллюстрация: Ель / Хлоя Жиру

Важность правильной заправки резьбы

Правильная заправка нити в швейную машину необходима для получения надежных и привлекательных стежков.Хотя швейные машины бывают разных размеров и моделей, механизм выполнения стежка на домашней швейной машине такой же — он делает стежки, комбинируя игольную нить со второй нитью, выходящей из шпульки.

Заправка нитки в швейную машину — простой процесс, который занимает менее пяти минут.

Заправка нитки в швейную машину

Если ваша машина электрическая, отключите ее перед запуском. Вы все еще можете работать на своей машине, но она не опередит вас.

  1. Установите прижимную лапку в верхнее положение. Наденьте катушку с ниткой на держатель катушки. Двигаясь от держателя катушки через верх машины, найдите как минимум один нитенаправитель. Вставьте нить в нитенаправители.
  2. Теперь поищите механизм натяжения. Опустите нить к механизму натяжения, пропустите нить между металлическими дисками механизма натяжения и вернитесь вверх вместе с нитью.
  3. Ищите натяжной механизм.Это область в передней части машины, которая будет подниматься и опускаться при повороте маховика. Пропустите нить через рычаг нитепритягивателя. Некоторые машины настроены так, что нить будет входить в нее, в то время как другие требуют, чтобы вы пропустили нить через отверстие. Теперь нить будет опускаться с левой стороны рычага намотки.
  4. Найдите и заправьте нитки в нитенаправители, ведущие вниз к игле швейной машины.
  5. Заправьте нить в иглу швейной машины. Для достижения наилучшего результата возьмитесь за нить левой рукой и поверните маховик.
  6. Следите, чтобы нить не оборвалась. В таком случае вы, вероятно, пропустили нитенаправитель.

Подсказки

  • Всегда тщательно очищайте и смазывайте любую машину перед запуском.
  • Всегда начинайте шить медленно, чтобы проверить заправку нити в машине. Попрактикуйтесь с образцами или обрезками, чтобы попробовать простой прямой шов.
  • Используйте нить хорошего качества, чтобы в машине не оставалось ворса.
  • Если строчка неровная, это означает, что необходимо отрегулировать натяжение.
  • Регулярно меняйте иглу швейной машины.
  • Начните с простых проектов и сосредоточьтесь на изучении и улучшении скорости и настроек вашей машины.

Цифровая резьба для производства

Производство, которое остается на связи

Цифровая нить — это простая идея — сохранить дизайн продукта, производство и контроль, связанные с цифровым двойником продукт. Все сотрудники вашего предприятия могут в режиме реального времени видеть, как они влияют друг на друга, могут принимать лучшие решения, больше работать эффективно и поддерживать высокое качество.

Каждый цифровой двойник отражает уникальное динамическое состояние физического деталь в процессе изготовления. Цифровая нить соединяет двойную спину в соответствии с проектной формой и допусками, в соответствии с планом производственного процесса допуски и выполняемый процесс. Близнец может существовать как если он полезен и может включать данные, модели и информация из авторитетных источников через физическую часть вся жизнь.

Возможности

Сердцем наших решений для цифровых потоков является новая 3D-модель, основанная на симулятор обработки, который объединяет модели STEP из любой системы CAD, Статус MTConnect с любого станка и обратная связь по метрологии QIF, Симулятор создает цифрового двойника с интегрированной обработкой и измерение во время резки детали.

Цифровая ветка размещается на нашем сервере, который содержит наши симулятор и живая 3D-модель, транслирующая 3D-модель для просмотра в Интернете клиентов на настольных компьютерах или в цехах и предоставляет богатый REST API для процесс и модели. Моделирование рассчитывает взаимодействие между фрезы и заготовки, открывающие новые возможности для оптимизации инструмента управление износом или адаптивное программирование в реальном времени. Эти компоненты являются основой, на которой могут быть построены многие приложения с цифровыми потоками.

Лицензирование

Решение с цифровым потоком обычно лицензируется на предприятии. уровень.Срок действия годовой и включает необходимый сервер и рабочий стол. программные компоненты из нашего технологического стека, лицензия на использование в ваше расширенное предприятие, и любая дополнительная работа, необходимая для адаптации это для ваших конкретных потребностей.

Как заправить нитку в швейную машину Brother: пошаговые инструкции с изображениями!

Sewing Machine Fun поддерживается читателем! Если вы совершите покупку по партнерской ссылке, я могу получить небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Ищете, как заправить нить в швейную машину Brother? Я могу помочь с этим!

Научиться заправлять нить в швейную машину впервые может быть непросто! Когда я впервые получил швейную машину Brother CS6000i, мне потребовалось несколько попыток, чтобы все разобраться.Тем более что штопал рычаг автоматической заправки нити в иглу.

Инструкции по заправке нити в швейную машину Brother можно найти в руководстве, прилагаемом к книге, в кратком руководстве или даже на корпусе швейной машины. Тем не менее, я всегда предпочитаю уроки с настоящими картинками. Вот что я вам здесь расскажу, когда покажу, как заправить нить в швейную машину Brother, используя мою Brother CS6000i в качестве модели.

Я расскажу, как продеть верхнюю нить в иглу, как намотать шпульку на швейной машине Brother и как установить шпульку.Это руководство должно одинаково работать для большинства швейных машин Brother, а также для швейных и стегальных машин, таких как Brother CS7000i, Brother XM2701, Brother XR3774 и большинства других последних моделей швейных машин Brother. Некоторые из сверхмощных швейных машин и вышивальных машин Brother могут иметь немного разные механизмы, но вы сможете экстраполировать, как заправлять их достаточно хорошо!

Как намотать шпульку на швейной машине Brother

Если вы только что достали новую швейную машину Brother из коробки, первое, что вам нужно сделать, это намотать шпульку.Убедитесь, что для вашей швейной машины используются только совместимые шпульки Brother. В случае большинства швейных машин Brother это будут пластиковые шпульки класса 15, SA156.

Чтобы начать процесс намотки шпульки, сначала полностью или полностью вытяните стержень для катушки и поместите на него катушку с ниткой. Если ваша машина имеет горизонтальный шпиндель, вам может потребоваться надеть на него колпачок катушки. Моему станку с вертикальным шпинделем не требуется колпачок для катушки. Для моего вертикального стержня для катушки я кладу нить туда, где она тянется сзади и влево.

Вытяните конец нити и проведите нить вокруг диска предварительного натяжения слева от корпуса машины. Пройдите под диск и поверните против часовой стрелки. Вы сможете почувствовать, как только нить проскользнет под диск.

Установите шпульку на вал устройства намотки шпульки. На валу есть пружина, которая должна входить в канавку для шпульки, когда вы поворачиваете шпульку по часовой стрелке. Вы почувствуете, что он встал на место.

Сдвиньте вал вправо.Вы почувствуете, как он встал на место.

Для швейных машин Brother с системой быстрой намотки шпульки: Удерживая конец катушки с нитью левой рукой, правой рукой несколько раз оберните свободный конец нити вокруг шпульки по часовой стрелке.

Пропустите нить через прорезь в основании гнезда шпульки, чтобы обрезать лишнюю нить.

Нажмите педаль до упора или коснитесь кнопки включения / выключения и сдвиньте регулятор скорости вправо.Шпулька начнет быстро наматываться!

Когда шпулька почти заполнена, она начинает замедляться, а некоторые модели полностью перестают наматывать. Уберите ногу с педали или нажмите кнопку остановки.

Для швейных машин Brother без быстрой намотки шпульки: Вставьте конец нити в одно из отверстий шпульки. Включите швейную машину и либо нажмите кнопку пуска (если ваша машина компьютеризирована), либо нажмите педаль вниз, удерживая конец нити.Используйте низкое давление лапки или самую низкую скорость ползунка при нажатии кнопки старт / стоп, чтобы намотать нить несколько раз. Затем нажмите сильнее или увеличьте скорость, чтобы полностью намотать шпульку.

Для всех швейных машин теперь обрежьте лишнюю нить и сдвиньте стержень намотки шпульки влево. Снимите шпульку и убедитесь, что она намотана равномерно и не слишком свободно.

Как установить шпульку на швейную машину Brother

После намотки шпульки пора установить шпульку на швейные машины Brother.Новые швейные машины Brother оснащены быстроразъемными шпульками с верхним опусканием, которые легко установить.

Выключите питание машины и поднимите иглу в крайнее верхнее положение. Сделайте это с помощью кнопки подъема иглы на компьютеризированных машинах или поверните маховик на себя. Также поднимите прижимную лапку.

Нажмите кнопку справа от крышки шпульки на основании машины, чтобы открыть крышку. Снимите крышку.

Опустите шпульку.Нить должна выходить сверху шпульки, а не снизу. Вы должны увидеть указания на основании вашей швейной машины для справки по схеме. Если вы потянете за нить, шпулька будет вращаться против часовой стрелки.

Пропустите конец нити через нижнюю прорезь и потяните его, как указано, чтобы обрезать. Нить необходимо правильно пропустить через натяжную пружину на шпульном колпачке, чтобы обеспечить надлежащее натяжение шпульки.

Установите крышку шпульного колпачка. Левая вкладка войдет под основание, а правая сторона защелкнется на месте.

Заправка верхней нити в швейной машине Brother

После того, как нижняя нижняя нить заправлена, пора заправить верхнюю нить на швейной машине Brother. Убедитесь, что ваша швейная машина все еще выключена, прижимная лапка поднята, а игла находится в верхнем положении. Обеспечение правильного положения этих предметов поможет предотвратить проблемы с натяжением швейной машины.Катушка с ниткой должна оставаться на стержне для катушки.

Протяните нить через первый нитенаправитель в верхнем левом углу машины. Это серебряная перевернутая L-образная деталь. Пройдите по нити назад вперед.

Потяните нить вниз и пропустите ее через направляющие и натяжные диски U-образной формы на передней панели машины справа налево. Стрелки на машине укажут вам направление.

В дальнем верхнем левом углу этой направляющей будет рычаг нитепритягивателя.Убедитесь, что нить входит в этот рычаг.

Оберните нить вокруг приемного рычага, который представляет собой серебряный крючок над основанием иглы. Справа сзади есть отверстие, через которое можно продеть нить.

Пропустите нить через игольное ушко спереди назад и вытяните нить на несколько дюймов. Поместите ее ниже, а затем позади прижимной лапки. Если у вас есть автоматический нитевдеватель, продолжайте читать, если вы не хотите вручную заправлять нить в иглу.Если у вас этого нет и возникают проблемы с заправкой нити в иглу, ознакомьтесь с моими советами и инструментами, которые помогут заправить нить в иглу для швейной машины.

Как использовать автоматический нитевдеватель Brother

Хотя идея автоматического нитевдевателя привлекательна, на мой взгляд, надежность и простота использования этого устройства недостаточны. Чтобы заправить нить в машину Brother с помощью автоматического нитевдевателя, вам необходимо выполнить указанные выше действия и остановиться прямо перед тем, как пропустить нить через игольное ушко.

Затем опустите прижимную лапку с помощью рычага.

Опустите рычаг нитевдевателя примерно наполовину (серый рычаг слева от машины) и зацепите нить за направляющую. Это перевернутая буква V. Нить должна проходить сверху справа под V, а затем вокруг направляющей вправо. Как будто вы заправляете нить против часовой стрелки.

Полностью опустите нитевдеватель. Вы увидите, как крючок проходит через игольное ушко, когда нитевдеватель вращается на вас.

Внутри большого крючка, который теперь находится в игольном ушке, находится крошечный крючок. Протяните нить до упора в большой крючок и зацепите за маленький крючок. Будет легче поймать крючок, если провести рукой по задней части направляющей снизу вверх.

Удерживайте свободный конец нити. Затем отпустите рычаг нитевдевателя. По мере того, как он возвращается на место, нить будет протягиваться через игольное ушко.Вытяните нить на несколько дюймов и поместите ее позади и ниже прижимной лапки, прежде чем начать шить.

Как я уже сказал, я считаю, что это сложный, привередливый аппарат. Мой внутренний крючок всегда изгибается не в ту сторону, и мне сложно постоянно регулировать его, чтобы он сам проходил через игольное ушко. Так как у меня нет проблем со зрением или ловкостью, я предпочитаю нить вручную!

(Если вам интересно, как выбрать иглу для вашего швейного проекта, ознакомьтесь с моей направляющей иглы для швейной машины с возможностью бесплатной печати.)

Вытягивание нижней нити

Прелесть шпульки быстрой установки Brother в том, что когда нить проходит через игольное ушко, все готово! Нет причин возиться с натягиванием нижней нити. Швейная машина сделает это сама, как только вы начнете шить.

Заключение

Поздравляю! Теперь вы узнали, как заправить нить в швейную машину Brother. В частности, заправка верхней нити, намотка шпульки, установка шпульки и вытягивание нижней нити.Если вы забудете, как заправить нить в следующий раз, просто помните, что большинство швейных машин Brother имеют инструкции на корпусе машины! После того, как вы несколько раз попрактикуетесь в использовании нитей, вы заметите, что это становится вашей второй натурой. Так что продолжайте практиковаться и продолжайте шить! Дайте мне знать, если я могу чем-нибудь помочь.

Не стесняйтесь ознакомиться с некоторыми простыми уроками шитья, пока вы здесь! А если вы новичок в шитье, узнайте больше о лучших нитках для швейной машины Brother, чтобы узнать, какие нитки совместимы с вашей новой машиной.

Как заправить шпульку

Шпулька с хорошей заправкой обеспечивает правильное соединение верхних и нижних стежков для получения прочных стежков. Нарезка нитей — важная задача, о которой должен знать каждый, кто шьет. Это не та задача, которую можно быстро изучить и понять.

Как заправить шпульку?

Чтобы заправить нить в шпульку, поместите катушку с ниткой на шпиндель в задней части швейной машины. Вытягивайте нить, как будто заправляете нить в машину.Поместите шпульку на шпульный шпиндель спереди и обмотайте нить вокруг стержня. Теперь поработайте швейной машиной, пока на шпульке не будет достаточно нити. Вы заправили нить в шпульку.

Заправить шпульку очень просто.

Вот пошаговое руководство, как это сделать.

Этапы заправки нити в шпульку швейной машины
  1. Первое, что нужно сделать, чтобы правильно заправить шпульку, — это прочитать руководство по эксплуатации швейной машины. С его помощью вы поймете, какой тип шпульки носит ваша машина и как лучше всего заправить ее.Для каждой швейной машины специально сделана шпулька. Только руководство скажет вам, с какой шпулькой вы имеете дело.
  2. Поместите катушку с нитками в держатель нити швейной машины.
  3. Протяните нить через регулятор натяжения. При заправке нити в шпульку необходимо, чтобы нить была натянутой для надежного захвата.
  4. Проденьте прядь нити через отверстие в основании шпульки. Вытяните эту нить и убедитесь, что у вас достаточно нити, чтобы удерживать ее при намотке шпульки.
  5. Поместите шпульку в шпуледержатель и зафиксируйте ее на месте.
  6. Удерживая вытянутую прядь нити, запустите швейную машину до тех пор, пока на шпульке не останется достаточное количество нити.
  7. Отпустите нить и продолжайте работать на швейной машине.
  8. Когда шпулька заполнится нитью, ваша швейная машина автоматически остановится. Вы успешно заправили шпульку.
  9. Выньте шпульку из шпульного шпинделя, поместите ее в футляр и начните шить.

Как заправить нитку в шпульку для швейной машины вручную?

Вы также можете намотать шпульку вручную. Это простой процесс, который можно выполнить быстро. При использовании некоторых типов ниток мы рекомендуем наматывать шпульку вручную. Вот как это сделать.

  1. Проденьте нить через отверстие в основании бункера. Возьмитесь за конец, который проходит через отверстие, и потяните.
  2. Намотайте немного нити на шпульку.
  3. Поместите катушку с нитками на нитодержатель и продолжайте наматывать вручную, пока на шпульку не намотается достаточное количество нити.
  4. Когда ваша шпулька заполнится, вы можете загрузить ее в оболочку и начать шить.

Как загрузить шпульку в футляр
  1. Заправьте шпульку, как описано выше. Заправка шпульки — это простой процесс, который занимает всего несколько минут.
  2. Заправьте нить в швейную машину. Убедитесь, что у вас есть нитка и швейная игла, готовые к шитью, прежде чем вставлять шпульку в футляр. Шпулька удерживает нижнюю нить, а игла — верхнюю.Эти две нити образуют строчку во время шитья.
  3. Когда ваша машина заправлена ​​и шпулька заправлена, пришло время положить шпульку в ее колпачок. В зависимости от вашей швейной машины откройте ее и вытяните кожух шпульки.
  4. Перед тем, как вставить намотанную шпульку, вытяните нить и убедитесь, что она движется против часовой стрелки.
  5. Вставьте шпульку в кожух. Убедитесь, что он плотно защелкивается.
  6. Проденьте подвесную нить через выемку на корпусе. Когда вы натягиваете нить, убедитесь, что шпулька поворачивается каждый раз, когда вы натягиваете нить.
  7. Вставьте кожух со шпулькой в ​​швейную машину. Удерживая рычаг шпульки с внешней стороны кожуха, убедитесь, что шпулька хорошо входит в кожух. Вставьте кожух на место, при этом нить еще висит.
  8. Когда ваша шпулька находится в машине, вы хотите, чтобы нижняя нить находилась на той же стороне, что и швейная нить. Вытяните швейную нить вверх и поверните колесо швейной машины в своем направлении.Это толкает иглу вниз и, возвращаясь вверх, увлекает за собой нижнюю нить.
  9. Вы успешно загрузили намотанную шпульку в швейную машину и теперь готовы к шитью.

Типы шпулек

Существуют разные шпульки для разных швейных машин. Вы покупаете шпульки вместе со швейной машиной. Они являются частью швейной машины. В зависимости от количества ваших швейных проектов вы купите больше шпулек. Когда вы покупаете шпульки, вам необходимо знать, какую именно шпульку следует покупать для вашей швейной машины.

Чтобы определить, какая шпулька вам нужна, вам необходимо изучить руководство по эксплуатации вашей швейной машины. Он сообщит вам классификацию номера и размер вашей шпульки. Всегда спрашивайте конкретную шпульку, когда идете покупать шпульки.

Мы классифицируем шпульки в зависимости от их класса и размера. У разных производителей есть разные шпульки для разных моделей швейных машин. Всего существует более шестидесяти видов шпуль.

Однако есть только три общие шпульки для всех домашних швейных машин.

Класс 15 A Стиль

Эта шпулька размером примерно с американский никель в диаметре. Вы можете купить его в пластиковом или металлическом исполнении. Имеет две плоские стороны. Различные производители швейных машин также будут иметь варианты шпульки этого класса. Различные шпульки, даже одного класса, часто не подлежат передаче. Прежде чем покупать другую, всегда выясняйте размер и стиль шпульки в швейной машине.

Шпулька в стиле L

Подобно шпульке класса 15 A, эта шпулька имеет две плоские стороны и может быть изготовлена ​​из алюминия и пластика.Она имеет тот же диаметр, что и шпулька класса 15, и подходит для швейной машины класса 15. Однако бобина класса 15 шире, чем шпулька L-типа, и не помещается в ее кожух. Таким образом, он не является взаимозаменяемым в швейной машине L класса.

Шпулька типа M

Эта шпулька имеет больший диаметр, чем две другие шпульки. Он доступен только в металлическом корпусе и имеет две плоские стороны.

Другие шпульки, которые вы найдете на рынке, — это шпульки для машин с длинными рукавами и шпульки конической формы, называемые шпульками класса 66.

Что нужно знать о шпульках для швейных машин?

Для канализации с несколькими проектами вам обязательно понадобится более одной шпульки. Если вы работаете над большим проектом, заправьте столько шпульки, прежде чем начинать. Это помогает избежать смены потоков и тратить время на проект.

Убедитесь, что вы используете только шпульки, которые идут в комплекте с вашей швейной машиной. Определите их по размеру из вашего руководства и храните несколько штук.

Не рекомендуется менять местами металлические и пластиковые шпульки.Это потому, что они справляются с разным натяжением ниток. Перестановка может привести к слабым стежкам и поломке пластиковой шпульки при натяжении металлической шпульки.

При заправке шпульки лучше всего делать это, когда она пуста. Не рекомендуется добавлять на шпульку больше нити. Это вызовет несоответствующие стежки.

Если шпулька вашей швейной машины действует из-за того, что, возможно, она сломана или погнута, прекратите ее использование. Размотайте его и замените на новую шпульку. Для достижения наилучшего результата регулярно заменяйте шпульки.

Шпульки — неотъемлемая часть всех швейных проектов. Каждая швейная машина поставляется с одним. Потренируйтесь заправлять шпульку, если вы новичок. Многие мастера не любят заправлять шпульки. Однако это важный процесс, к которому нужно привыкнуть.

Совместное использование — это забота!

4 шага для начала работы с многопоточностью Другие предложения

Когда вы подавали заявление в колледж, вы подавали только одно заявление?

Когда вы покупали машину, вы тестировали только одну машину?

Когда вы искали работу, подали ли вы заявку только в одну компанию?

Держу пари, что вы этого не сделали.По умолчанию это только уменьшит ваши шансы на получение желаемого конечного результата.

Итак, когда дело доходит до продаж, почему большинство торговых представителей используют однопоточное управление своими целевыми аккаунтами и сделками?

Поскольку продажи B2B стали более сложными, чем когда-либо прежде, индивидуальные продажи превратились в индивидуальные. Многопоточность имеет решающее значение для увеличения ваших шансов на заключение сделки, минимизации побочных действий и ускорения цикла продаж.

Однако начало работы с многопоточностью может показаться пугающим.К кому вы обращаетесь? И как вы отслеживаете все эти отношения? Это то, чем мы займемся сегодня.

Почему многопоточность?

В исследовании, проведенном Microsoft, специалисты по продажам, которые использовали многопоточность (взаимодействовали с более чем одним лицом, принимающим решения), а не однопоточную в своих сделках, испытали на 34% рост выигрыша и сокращение общей продолжительности цикла сделки на 10%.

Какой отдел продаж не воспользуется шансом заключить больше сделок быстрее?

Хотя этот вопрос может показаться риторическим, похоже, что многие профессионалы в области продаж действительно не пользуются этой возможностью.Удивительно, но 78% специалистов по продажам были связаны только с одним человеком (или вообще ни с кем) в учетной записи, с которой они работали. Только 7% были многопоточными и были подключены к шести или более людям в своей учетной записи.

Многопоточность требует больше времени и усилий со стороны представителя, но сегодняшняя среда продаж практически требует этого.

Согласно исследованию SiriusDecisions, в настоящее время от шести до десяти человек участвуют в покупках на сумму 500 000 долларов и более. И не только вовлечено больше лиц, принимающих решения, но и среди них больше разнообразия.

влиятельных лиц B2B разбросаны по подразделениям и функциям. Например, 39% покупателей говорят, что роль руководителей в принятии решений о закупках возросла, 37% говорят, что роль операций возросла, а 33% говорят, что роль финансов возросла.

Другими словами, вы больше не можете рассчитывать на то, что с Джо будет весело проводить время, чтобы заключить сделку через финишную черту — вам нужно знать босса Джо, Салли из финансов, Кэрол из отдела операций, Шона из отдела маркетинга и многих других. максимально эффективно проникнуть в аккаунт.

Но сложность сделки — не единственный фактор, требующий многопоточности. Также нужно учитывать оборот.

Каждый пятый человек, принимающий решения, покидает организацию каждый год, а это значит, что очень важно, чтобы в организации было несколько адвокатов. Если ваш единственный чемпион уйдет, ваша сделка может внезапно оказаться под угрозой. Фактически, когда это происходит, 24% прогнозируемых сделок прекращаются.

Современный многопоточный фреймворк

Очевидно, что многопоточность — это стратегия, в которую стоит инвестировать.Но убедитесь, что вы и ваша команда получите максимальную отдачу от вложенных средств, если будете поступать правильно.

Когда вы думаете о многопоточности, я рекомендую сосредоточиться на современных продажах.

1. Ориентируйтесь на полный комитет по закупкам.

Определите ключевых игроков аккаунта и определите 10 человек, которые влияют на основных лиц, принимающих решения, на которых вы собираетесь нацеливаться. Сохраните их как «Лиды» в LinkedIn Sales Navigator.

Создайте карту учетной записи (или карту отношений), указав этих лиц, принимающих решения / влиятельных лиц, и отношения между ними.

Не забудьте указать такие важные детали, как их должность, их роль в процессе принятия решений и лицо, которому они подчиняются. Обновляйте эту карту учетной записи на протяжении всего цикла покупки, поскольку вы обнаруживаете новую информацию и устанавливаете новые отношения.

2. Поймите своих покупателей.

Теперь, когда у вас есть местность, поработайте над этими ключевыми игроками. Используйте Twitter, LinkedIn, Discover Org, ZoomInfo и другие инструменты, чтобы выслушать и узнать все, что можно, о боли, проблемах и мотивах покупателей и влиятельных лиц.

Узнайте об их личной жизни, бизнесе и отрасли.

Задокументируйте свои выводы на карте учетной записи, чтобы у вас и вашей команды был единый источник правды.

3. Общайтесь с покупателями

Теперь мы перейдем к сути построения отношений с этими разными влиятельными лицами.

Выберите трех покупателей, которых вы хотите привлечь. Это три, которые, по вашему мнению, будут наиболее важными для вашей текущей сделки. Но не забывайте о семи других, которые вы нашли — работайте над укреплением доверия с ними, чтобы у вас была их поддержка, когда придет время принимать решение о покупке.

По мере того, как вы начинаете привлекать трех основных покупателей / влиятельных лиц, будьте активным слушателем и собирайте больше информации. Задайте вопросы, которые помогут вам получить максимальную выгоду на протяжении всего пути покупателя.

Revenue Grid рекомендует задавать такие вопросы, как:

Не могли бы вы рассказать мне немного больше о том, чем вы занимаетесь?

Каковы основные цели вашей команды в этом году?

Как вы узнали о нас?

Что заставило вас протянуть руку помощи?

Расскажите мне о решении, которое вы сейчас используете. Почему не работает?

Какие еще решения вы рассматриваете?

Используйте многоканальный подход. Люди предпочитают разные каналы связи, поэтому чем больше вы диверсифицируете, тем выше ваши шансы эффективно охватить большее количество людей.

Используйте телефон, социальные сети, личные встречи, видеоконференции, электронную почту, чат, документы, электронные таблицы и т. Д.

Джули Томас, генеральный директор ValueSelling Associates, приводит следующий пример каденции, в которой используется многоканальный подход:

День 1: Встреча с потенциальным клиентом на мероприятии

День 3: Электронная почта потенциальному клиенту с добавленной стоимостью

День 5: Позвоните потенциальному клиенту, будьте готовы оставить сообщение

День 8: Отправьте сообщение LinkedIn потенциальному клиенту с просьбой подключиться

День 11: Следите за потенциальным клиентом в социальных сетях, ставьте лайк и комментируйте его контент или контент компании

День 13: Позвоните проспекту

Продолжайте планировать множественные касания на 30-35 дней.

Чтобы ваши первые взаимодействия были максимально успешными, запомните эту двухэтапную формулу. Начните с обращения к эмоциональной (правой) стороне мозга, опираясь на все ваши исследования, чтобы учесть их личные интересы, найти общие связи, отправить соответствующие статьи и т. Д.

Затем вы можете поговорить с логическим (левым) полушарием мозга и обсудить идеи, особенности, данные и т. Д., Связанные с вашим продуктом.

Наконец, будьте настойчивы в своей работе. 54% специалистов по продажам говорят, что для организации первой встречи требуется более пяти точек соприкосновения.

4. Обеспечьте ценность

В то время как традиционные продажи сосредоточены на открытиях и продвижении, эта современная структура продаж сосредоточена на обучении и обучении, чтобы вы могли по-настоящему понять покупателя, а затем обсудить ценность, которую ваш продукт может им предоставить.

Обучайте своих клиентов на каждом этапе пути к покупке, уделяя особое внимание их потребностям.

Используйте структуру повествования, чтобы продать ценность и установить рентабельность инвестиций. Начните с ключевого утверждения, а затем расскажите историю о человеке, похожем на вашего покупателя.Определите болевую точку, которую необходимо решить, и то, как она влияет лично на главного героя. Покажите, как ваш продукт решает проблему, и сформулируйте ключевой вывод.

По данным опроса HubSpot, 69% покупателей отвечают на первичное исследование, имеющее отношение к их бизнесу, поэтому важно, чтобы вы персонализировали свое сообщение с учетом конкретной ситуации покупателя.

Предоставляйте релевантный контент, который упрощает принятие решения для покупателя, например тематические исследования, электронные книги, инфографику или калькуляторы ROI.Уменьшите ценность вашего решения до доллара.

Не терпите поражение

Не увязните в электронной почте, ведении журнала активности и вводе данных. Вместо этого сосредоточьтесь на том, чтобы уделять время своим потенциальным клиентам и их потребностям, чтобы вы могли эффективно ориентироваться, понимать и взаимодействовать с игроками, которые вам нужны, чтобы довести сделку до финиша.

Не сосредотачивайтесь на одном, сосредоточьтесь на многих, и вы резко увеличите свои шансы на успех.

Если вы хотите глубже понять, как заключить многопоточную сделку, вы можете прочитать нашу другую статью: « Заключение многопоточной сделки: узнайте, с кем вам следует поговорить, задав 3 важных вопроса .”

3 шага для определения резьбы (1/4 дюйма)

Сегодня мы хотели бы показать вам в 3 шага, как самому определить поток. Для этого возьмем практический пример из нашей повседневной работы: заказчик попросил нас определить резьбу уголка. Мы объясним нашу процедуру шаг за шагом. В конце этих инструкций по определению резьбы вы также можете определить свою собственную резьбу.

Что нужно для определения нити?

Для определения резьбы нужны диаметр и шаг.Диаметр определяем с помощью штангенциркуля. Шаг определяем с помощью шаблона резьбы.

Для определения резьбы необходимо:

  1. заготовка
  2. Калибр (аналоговый или цифровой) Доступен в магазине
  3. Шаблон с одной резьбой (метрическая и дюймовая) Доступен в магазине
  4. техническая таблица (здесь: таблица сравнения резьбы из нашего руководства) Бесплатно Скачать

В нашем магазине мы предлагаем специально разработанные наборы для определения резьбы.

1. Шаг: Определите диаметр резьбы

Диаметр резьбы можно определить с помощью цифрового или аналогового штангенциркуля. В нашем практическом примере мы используем цифровой штангенциркуль. Установите калибр, как показано на рисунке. Используйте не наконечники штангенциркуля, а более широкую часть наконечников штангенциркуля. Цифровой штангенциркуль показывает диаметр на дисплее.

Основываясь на нашем опыте, мы измерили диаметр в двух точках.Как в верхней, так и в нижней части локтя.

Почему в двух местах?

Диаметр должен быть одинаковым на всей резьбе. Если это не так, это коническая резьба. Коническая резьба в основном используется для трубной резьбы. Здесь вы найдете специальную статью о трубной резьбе: Обзор 4 наиболее известных типов трубной резьбы (NPT | NPTF | BSP | BSPT).

Однократное измерение в нижней части локтя…

… и один раз на верхнем конце заготовки

В нашем примере это именно так.Записываем оба значения. 12,75 мм и 13,34 мм. Подробнее об этом позже.

2. Шаг: Определение шага резьбы

Шаг определяем с помощью шаблона резьбы. Есть шаблоны для метрической и британской резьбы. В нашем примере мы используем комбинированный шаблон. Поскольку трубная резьба всегда является дюймовой, мы пробуем использовать только ее, пока не получим нужный шаблон резьбы.

В данном случае шаблон резьбы 19 G (19 ниток на дюйм)

3.Шаг: найдите значения в таблице сравнения потоков

После того, как мы собрали все значения, нам нужно только найти их.

Диаметр был: 12,75 мм и 13,34 мм

Градиент был: 19 G

В этом случае определение резьбы показало BSPT (британский стандартный конус трубы)

  • Номинальный диаметр BSPT (R) ¼ ”.
  • 19 передач / дюйм
  • Диаметр резьбы 13,157 мм
  • Диаметр трубы 8 мм
  • Диаметр колонкового отверстия 11.445 мм

Таблица сравнения резьбы: BSP (G) 1/4 ″ имеет тот же диаметр резьбы, что и BSPT (R) 1/4

Затем мы взяли подходящий штамп из нашего запаса, чтобы проверить правильность определения резьбы. Вуаля! Сидит, сидит, качается и глотает воздух.

Дополнительная информация о трубной резьбе BSPT Whitworth для резьбовых труб и фитингов

BSPT также обозначается буквой R (для конической или конической наружной резьбы). Однако аналог для внутренней резьбы должен быть цилиндрическим и обозначается сокращенно Rp.Резьбовое соединение является самоуплотняющимся за счет комбинации конической внешней резьбы ( R ) и цилиндрической внутренней резьбы ( Rp ).

Надеемся, вам понравилось наше трехэтапное определение резьбы. У вас есть вопросы, предложения или отзывы?

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *