Сгс дробилки – СГС — Современная строительная компания

Содержание

СГС — Современная строительная компания

СГС — Современная строительная компания
  • Полноценный комплексный подход

  • Монтаж илососа ИВР-20 собственного производства

  • Решетки-дробилки собственного производства.

Хотите получить качество с гарантией?

Заказать сейчас

Предлагаем Вам

Очистные сооружения

Сооружения комплексной очистки поверхностного стока

Водоподготовка

Канализационная насосная станция

Решетки-дробилки канализационные РДК, РДКф, РДК-1Б.

Трубный аэрационный модуль АТМ

Щитовые затворы

Илососы ИВР для радиальных вторичных отстойников.

Решетки канализационные

Системы специального назначения: ОС-Н, ОС-А.

Станция дозирования и приготовления реагента СДиПР

Установка ультрафиолетового обеззараживания воды

Наши услуги

Производство

Компания «СГС» занимается производством очистных сооружений, решеток дробилок канализационных, кнс, систем водоподготовки и систем специального назначения. Изготовление оборудования специалистами нашей компании позволяет получить высокое качество с нужными характеристиками.

Монтаж

Большая часть технологического оборудования изготавливается ООО «СГС» поставляется на объект по принципу крупноблочного монтажа отдельных узлов и полностью готовых установок, что позволяет обеспечить высокое качество строительства, сократить сроки выполнения монтажных работ и снизить их стоимость.

Проектирование

Специалисты ООО «СГС» выполнят проектирование очистных сооружений качественно, надежно и в кратчайшие сроки.

Обслуживание

Ижненеры комании СГС производят выезды на объекты в рамках гарантийных обязательств. Производят профилактические работы, устраняют возможные неполадки или ошибоки, возникшие при поключении оборудования стронними организациями, а также дают рекомендации по эксплуатации и обслуживнию.

О нашей компании

Компания «СГС» проверенный лидер на рынке строительства и проектирования очистных сооружений

ООО «СГС» — современная строительная Компания, оказывающая широкий спектр работ на строительном рынке Санкт-Петербурга и Ленинградской области связанный с водоочисткой. При проведении работ мы применяем современные строительные технологии, проводим тщательную подборку материалов, оборудования с учѐтом всевозможных пожеланий Заказчика, для оптимизации технико-экономических показателей.

Многолетний опыт сотрудничества с ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» и водоканалами других регионов и позволил выявить заинтересованность служб эксплуатации в применении конкурентоспособного технологического оборудования Российского производства для уменьшения стоимости и сроков аварийных работ данного оборудования.

Подробнее

Наши достижения за 5 лет работы

4456

Выполнено работ

670

Лучших сотрудников

126

Создано проектов

Рабочий процесс в 3 шагах

Компания «СГС» разработала собственный уникальный подход к реализации поставленных задач клиента.

Проектирование очистных сооружений

Изготовление решений под заказ

Монтаж очистных сооружений

Наши партнеры и Поставщики

Оформить заявку

×

sgs-spb.pro

Валковые дробилки высокого давления (ВДВД) | Горнодобывающая промышленность

Специалисты SGS по вопросам рудоподготовки разработали простую методику испытаний, которая позволяет избежать некоторых сложностей, связанных с использованием ВДВД.

ВДВД использовались в течение многих лет и были представлены на рынке как энергосберегающая альтернатива традиционным схемам рудоподготовки и схемам МСИ/МПСИ. Одним из интересных свойств ВДВД является их способность выполнять гранулометрическую классификацию с количеством фракций больше типичного, что снижает потребляемую мощность для подачи в шаровую мельницу. Вследствие этого, использование стандартных анализов с шаровой мельницей, основанных на крупности K80, становится непригодным, за исключением случаев внесения соответствующих поправок. (Эта проблема также относится к циклам МСИ/ПМСИ.)

Наиболее подходящим способом решения проблемы с данными является запуск всего цикла в экспериментальном масштабе и последующий анализ данных на основе общей применимой мощности в КВТ-ч/т. Для этого требуется значительное количество образцов, при этом получение надежных заключений усложняется проблемами, присущими эксплуатации такой экспериментальной установки.

В качестве альтернативного способа достижения этой цели с более тщательным контролем и, что еще важнее, с меньшим количеством проб мы предложили проводить маломасштабные испытания в замкнутом цикле, например испытание измельчаемости в шаровой мельнице Бонда.

Компания SGS разработала простую методологию, основанную на ВДВД 0,25 м LABWAL от Polysius, максимальный размер образца для которых составляет 12,5 мм. Было проведено несколько испытаний ИВВД для оценки воздействия рабочего давления и содержания влаги на производительность ВДВД, а также была зафиксирована мощность на входе в агрегат.

Продукт ВДВД, который находится в хорошем состоянии, передается для проведения стандартного испытания измельчаемости в шаровой мельнице Бонда. В ходе испытания измельчаемости в шаровой мельнице Бонда крепость породы определяется в виде индекса, независимо от крупности питания, поэтому дополнительные мелкие фракции не учитываются. Таким образом сам индекс в анализе не учитывается, а результаты оцениваются с учетом скорости пропускания или специфической энергоемкости.

Общую мощность системы ВДВД можно сравнить с мощностью традиционного цикла, основываясь на показателях работы стержневой и шаровой мельницы, а также третьей теории пульверизации. Сравнение мощности можно выполнить по мельницам МСИ/ПМСИ. Эта методика может использоваться исключительно для определения возможностей энергосбережения для ВДВД при маломасштабных циклах.

Мы проводим испытание ВДВД в сочетании с другими лабораторными испытаниями и схемотехническим моделированием. Использование разных процедур испытаний и методики проектирования позволяет предоставить прибыльное решение, не имеющее аналогов по своей точности. Свяжитесь с нами для оптимизации метода пульверизации обрабатываемого рудного тела.

www.sgs.ru

Гидрогенераторы синхронные ВГС, СГ, СГС

Гидрогенератор синхронный типа СГ, СГС, ВГС со статической или бесщеточной системой возбуждения, применяется для работы с гидро-турбинами вертикального или горизонтального исполнения, как источник электрической энергии трехфазного тока с частотой 50 Гц.

Поставка гидрогенераторов происходит совместно со шкафами управления и возбуждения.
Генераторы рассчитаны на продолжительный режим работы S1.
Конструктивное исполнение по способу монтажа — IM 1101, IM 7311, IM 8411(вертикальный).
Климатическое исполнение УХЛ4.
Способ охлаждения — ICA01.
Степень защиты — IP21.

Преимущества генераторов СГС перед аналогами, это снижение массы до 5% и технология вакуум-нагнетательной пропитки HPI обмоток эпоксидным компаундом, которая является основой изоляцией «Монолит-2». Так же к преимуществам относится оригинальная конструкция обмотки ротора, обеспечивающая повышенную надёжность.

Структура условного обозначения — следующая, где (СГ, СГС, ВГС) синхронный генератор, (С) статический, (Г) горизонтальный, (В) вертикальный, (450, 500, 800, 1000, 1600) мощность кВт, (6, 12, 16, 20, 40) число полюсов, (0,4; 6,3) напряжение генератора кВ, (В2, В4) условное обозначение напряжения генератора, (УХЛ3, УХЛ4) вид климатического исполнения.

Габаритные и присоединительные размеры

ВГС450

СГС500

СГ630

СГ1000

СГ1600

Основные технические данные

Типоразмер

Мощность, кВт/кВА

Напряжение, В

Частота вращения, об/мин

КПД, %

Масса, кг

ВГС-450-40-0,4 УХЛ4  с      ШКУ-450-0,4 УХЛ4

450

400

150

93,2

13000
450

СГС-500-20-6,3УХЛ4  с     УВГГ-500-6,3 УХЛ4

500

6300

300

93,6

6900
220

СГ-630-12В2 УХЛ3 с    УВГГ-630-6,3 УХЛ4

630

6300

500

95,0

5900
220

СГ-800-16В2УХЛ3 с    УВГГ-800 УХЛ4

800

6300

375

96,0

6300
220

СГ-1000-6В4 УХЛ3 с    УВГГ-С-1000-10,5 УХЛ4

1000

10500

1000

96,2

7200
220

СГ-1600-6В2 УХЛ3 c     УВГГ-1600 УХЛ4

1600

6300

96,0

10500
220

 

erkogor.ru

Канализационные дробилки MES

ЭКВАТЭК 2018

Aquatherm Moscow (Акватерм)

Waste-Tech (ВэйстТэк)

Наша компания постоянный участник популярных выставок коммунального сектора России.

Aquatherm Moscow (Акватерм) — это международная выставка отопительного и санитарно-технического оборудования. Компания MES стала участником ведущего события отрасли и крупнейшей бизнес платформы для демонстрации последних новинок в индустрии отопления, водоснабжения, как российских, так и международных производителей. Мы познакомили более 2 000 человек со своим оборудованием и более 250 клиентов получили консультацию по продукту, также наши специалисты подобрали оптимальную дробилку для каждого гостя стенда MES.

Waste-Tech (ВэйстТэк) – это главное событие природоохранного и коммунального секторов, на котором сотрудники MES осуществляли консультации и подбор оборудования для большого количества водоканалов центральной России.

Приглашаем вас посетить Водный форум «ЭКВАТЭК 2018» на котором будут представлены дробилки компании MES! 25-27 сентября 2018, Москва, Крокус Экспо.

Номер нашего павильона ECWATECH Pavilion 1 Halls место 1E4.2.

Водный форум ЭКВАТЭК — все профессионалы и эксперты водной отрасли в одно время на одной площадке! Только раз в два года в течение трех дней лидеры отрасли представят современные технологии и решения для коммунального и промышленного водоснабжения, водоподготовки и очистки сточных вод, строительства и эксплуатации трубопроводных систем, а эксперты рассмотрят актуальные вопросы развития водного сектора страны.

prodrobilki.ru

Дробилка молотковая серии МПС. Измельчение минерального и технологического сырья| ООО «СамЛит»

Дробилка молотковая серии МПСмеханическая дробильная машина непрерывного действия, эксплуатирующаяся в процессах измельчения, дробления, переработке минерального, технологического сырья, а также аналогичных хрупких материалов средней прочности путем дробления породы ударами молотков.

Принцип работы: Исходный материал, непрерывно подается через загрузочную воронку в камеру дробления. Дробление происходит за счет удара сырья о молотки, отбойники броней и колосниковых решеток. Измельченный продукт просыпается сквозь отверстия в решетке.

Чтобы не допустить переизмельчения материала в нынешней практике обогащения используются молотковые дробилки, работающие преимущественно раздавливанием и ударом при дополнительных истирающих и изгибающих воздействиях на измельчаемый материал.

Дробление ударом во многом дает значительно больший эффект измельчения, в отличии от дробления раздавливанием.

Дробилка молотковая отлично себя зарекомендовала в производстве строительных материалов, керамики, наполнителей асфальта, бетона и в измельчении стекла, щебня, мела (безводного), доломита, шамота, безводных солей металлов.

К достоинствам молотковых дробилок относятся:

  • простота и компактность конструкции,
  • достаточная надежность,
  • непрерывность работы,
  • большая производительность,
  • невысокие удельные энергозатраты.

Повышение степени измельчения молотковой дробилки, ведет к падению ее производительности и повышению энергозатрат

В зависимости от физических свойств исходного материала (твердость, влажность, грансостав входящего и выходящего материала и т.п.), технические характеристики и конструктивные особенности дробилки могут меняться.

Дробилка может быть установлена, как в помещении, так и на открытой площадке под навесом. Высота и конструкция площадок или опорных стоек определяется исходя из условий отгрузки материала.

В случае установки молотковой дробилки непосредственно на фундамент, должен быть предусмотрен армированный технологический проем, соответствующий размерам и расположению разгрузочного устройства.

Дробилка молотковая. Конструкция изделия

Дробилка молотковая применяется в измельчении угля, подсушенной глины и других материалов с низкой влажностью.

Основными частями молотковой дробилки являются: станина, ротор с приводом, барабанный питатель с приводом и лопастной отражатель.

Стальная станина дробилки состоит из верхней и нижней частей, соединяемых болтами; внутри футерована сменными броневыми плитами.

В верхней части установлен барабанный шестиячейковый питатель, приводимый во вращение от вала ротора посредством плоскоременной передачи, червячного редуктора, кривошипно-шатунного механизма, системы рычагов и храпового колеса. Питатель подает порциями материал в камеру дробления.

На валу ротора укреплены четыре диска, между которыми шарнирно подвешены молотки. По длине ротора размещено три ряда молотков, причем молотки каждого ряда сдвинуты по отношению к предыдущему на 30°.

Вентилятор служит для создания потока воздуха, необходимого для выбрасывания пылевидного продукта измельчения через окно, расположенное в верхней части корпуса вентилятора.

Во внутреннем пространстве усеченного конуса между камерой дробления и корпусом вентилятора помещен лопастной отражатель, препятствующий попаданию неизмельченных кусков в зону разгрузки.

Вал ротора соединен с валом электродвигателя зубчатой муфтой.

Продукт дробления транспортируется по трубопроводу, присоединяемому к патрубку вентилятора.

samlit.com

Проектируем и производим дробилки и измельчители

Понятно, что дробилка — одна из необходимых составляющих дробильно-сортировочного комплекса. С помощью дробилки выполняют измельчение всевозможных твердых материалов: от железобетонного лома до камня из карьера.

Литейно механический завод «Самлит» выпускает самое разнообразное дробильное оборудование, использующееся для измельчения минерального сырья, производства щебня, а также для переработки твердых промышленных и бытовых отходов. Все дробилки можно разделить на несколько разновидностей. В зависимости от особенностей конструкции дробилки и способов дробления материала выделяют молотковую, валковую, конусную и щековую дробилку.

Купить дробилку- значит начать или продолжить серьезный доходный бизнес.

Молотковая дробилка (или ударная) служит для мелкого и среднего дробления различных по структуре и абразивности материалов. В качестве основных рабочих органов дробилки молотковой используются молотки, закрепленные на роторе шарнирным способом. Во время вращения они начинают дробить сырье, предварительно загруженное в дробильную камеру. Степень измельчения, которую вырабатывает дробилка молотковая, определяется колосниковой решеткой.

Двухвалковая дробилка получила свое название от валков – двух параллельных стальных цилиндров, которые вращаются навстречу друг другу и измельчают засыпанные в дробильную установку куски материала. Иногда валковая дробилка оснащена лишь одним цилиндром, тогда в процессе перемалывания материала в щебень принимает участие вместе с вращающимся валком и стенка дробильной установки. Вы можете купить дробилку валковую нашего производства.

Популярный вид дробильного оборудования – щековая дробилка. Такая дробилка применяется в основном для крупного дробления. Работает щековая дробилка путем раздавливания материала между стальными рифлеными поверхностями (щеками), которые циклично сближаются друг с другом. Одна из этих щек является подвижной, вторая остается неподвижной. Чтобы высвободить полученный продукт из дробильной установки, следует отдалить подвижную щеку. На многих предприятиях щековая дробилка пользуется наибольшей популярностью – она обеспечивает высокую производительность и достаточно проста в управлении. Широко распространено не только самостоятельное применение щековой дробилки, но и в паре с конусной дробилкой. При такой работе щековая дробилка используется для предварительного дробления материала, а конусная дробилка – для окончательного помола.

Конусная дробилка – еще один вид дробильного оборудования. Конусная дробилка измельчает материал посредством истирания и дробления между стенок двух конусов. Одним из них является неподвижная дробильная чаша (в нее насыпают сырье, которое необходимо обработать), другим — подвижный дробящий конус, раскачивающийся внутри дробильной чаши. Конусная дробилка подходит для измельчения твердых материалов самых разных видов, имеющих довольно большие размеры исходного куска. Конусная дробилка используется для всех других видов дробления. Наша компания поставляет конусные дробилки, имеющие высокий предел прочности. С их помощью можно выполнять дробление известняка, базальта, гранита и других прочных и хрупких материалов.

Движущая сила при совершенствовании нашего дробильного оборудования: дробилок, измельчителей, мельниц, дезинтеграторов; аспирационных систем: циклонов, пылеуловителей, рукавных фильтров; а также конструкторских и проектных технологий дробления и тонкого измельчения – это незаменимый опыт, который мы получаем, и конкуренты, с которыми мы сталкиваемся, будучи лидерами рынка в этой сфере.


Литейный завод «СамЛит» предлагает Вам широкий ассортимент дробилок, дробильно-измельчительного оборудования и др. разработок, которые позволят по-новому взглянуть на технологические процессы Вашего предприятия.

Высокая квалификация сотрудников, опыт исследований, современные технологии, тесное сотрудничество с научно-исследовательскими институтами, хорошо отлаженный производственный процесс позволяют производить конкурентоспособное оборудование, востребованное сегодняшним временем.

Мы имеем возможность, на основе выпускаемого оборудования, подобрать технологию и скомпоновать основное и нестандартное оборудование для технологических линий по измельчению минерального и техногенного сырья.

Литейный завод «СамЛит» гарантирует высокое качество, надежность, простоту в эксплуатации, ремонтопригодность, конкурентоспособные цены, бесперебойное снабжение запасными частями и сервисное обслуживание всей нашей продукции- это серьезные причины купить дробилку у нас.

Вся продукция сертифицирована, имеет разрешение на применение и санитарно-эпидемиологические заключения и разрешения на применение. Оригинальные конструкции защищены патентами.

samlit.com

Центробежные ударные дробилки ДЦ для дробления и измельчения материалов

Общая информация

Центробежная дробилка ДЦ – это эффективная дробилка центробежно-ударного принципа действия для измельчения, грануляции и дробления руд и нерудных материалов различной крепости и прочности.

Успешно применяются  Центробежные (ударные) дробилки ДЦ  в производстве кубовидного щебня, строительного песка и других заполнителей, на заключительных стадиях дробления, где формируются основные характеристики качества готовых продуктов.

Преимущество использования Центробежно-ударных дробилок ДЦ — возможность получать из абсолютного большинства рудных и нерудных материалов высококачественную продукцию с требуемыми параметрами и высокими показателями экономичности и эффективности, которых сложно добиться другими известными способами дробления.

Важной особенностью применения Центробежно-ударных дробилок ДЦ заслуженно считается высокий коэффициент использования, низкая стоимость и простота обслуживания. Износ элементов не влияет на работу дробилки и качество конечного продукта дробления. Центробежная дробилка ДЦ не требует особых условий или ограничений при работе «под завалом».  

Полагаясь на большой накопленный опыт, в основу конструкции Центробежной дробилки ДЦ мы вложили запатентованные уникальные решения, ставшие решающими для обеспечения низкой стоимости эксплуатации и высоких технических показателей оборудования.

Центробежно-ударная дробилка ДЦ позволяет добиться высокой степени дробления материалов, что сложно получить на ином дробильном оборудовании, принципиально схожего действия. Это достижимо благодаря высокой скорости выброса материала, которая обеспечивается системой «газостатической опоры» — уникальная разработка компании.

Применение газостатической опоры  позволяет вращать с высокой скоростью рабочие органы дробилки без вибраций при ощутимых дисбалансах, обеспечивая высокую надежность.

Подробнее о преимуществах, принципе действия, технических характеристиках, эксплуатационных показателях Центробежных дробильных установок ДЦ, а также комплектациях и опциях вы можете узнать в следующих вкладках раздела.

uralomega.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *