Сетки для вибросит – Сетка для вибросито в России: интернет-магазины и компании со стоимостью в каталоге. Купить сетку для вибросито: цена на сайте Propartner.

Выбор сеток для вибросит, разновидности, маркировка

Понятие сетка включает в себя сортировочные и опорные сеточные полотна, опорные металлические решетки, каркасы и т.д. Сетки для вибросит изготавливаются из разных материалов, вследствие чего возникает большая разница как в цене, так и в качестве исполнения.

Решающим для процесса сепарации является величина отдельных ячеек сетки.

Как правило, в маркировке указывается количество ячеек на линейный дюйм (25,4 мм) и обозначается как число “меш”. Поскольку предлагаются как квадратные, так и прямоугольные ячейки, что количество меш указывается, как правило, в направлении х и у. По количеству меш можно определить, о каком виде сеточного полотна идет речь, к примеру
– 30х30 меш – полотно сетки с квадратными отверстиями. 30 отверстий на дюйм как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении;
– 70х30 меш – полотно сетки с прямоугольными отверстиями. 70 ячеек на дюйм в горизонтальном, и 30 ячеек на дюйм в вертикальном направлении.

Полное описание сетки, согласно API содержит еще информацию о ширине ячейки в микронах, диаметре проволки и общую площадь ячейки в микронах. Помимо этого, по количеству меш, можно классифицировать тип твердой фазы, к примеру:
– твердая фаза, которая не может пройти через сетку 200 меш, обозначается как песок с величиной частицы более 74 мкм;

– сетка 325 меш соответствует границе отсечки для ила, с величиной частицы более 44 мкм.

Глинистые сланцы и глины в растворе (например бентонит) относятся к коллоидной фазе с величиной частицы менее 2 мкм.

Сетки с квадратными ячейками чаще всего применяются в процессе восстановления раствора. Сетки с прямоугольными ячейками применяются во избежание закупоривания. По сравнинею с квадратными, у прямоугольных сеток увеличивается площадь ячеек. При совпадении размера частиц с размером ячейки полотна, они проще просеиваются через прямоугольные ячейки.

Судить о правильном выборе сеток можно в том случае, когда 3/4 сеточного полотна на вибросите покрыто буровым раствором, а 1/4 наполняется отделенным выбуренным шламом.

Полотна с небольшим размером ячеек, или растворы с высокой условной вязкостью, являются причиной закупоривания сеток. Вследствие этого на ячейках образуется пленка жидкости, которая ухудшает свободное прохождение бурового раствора, что ведет к ухудшению процесса сепарации. Для сокращения закупоривания ячеек предпочтительно использовать многослойные полотна.

Следует иметь ввиду, что спецификация API может применяться только к однослойным сеточным полотнам с одинаковым диаметром проволки в обоих направлениях. Для многослойных полотен данная спецификация не применима.

Интернет-магазин автоматики для ворот http://sellmax.com.ua предлагает очень низкие цены и очень широкий выбор вариантов. Обращайтесь!

 

vseoburenii.com

Вибросита и ситовые панели для вибросит

Вибросито используется на первой стадии обработки бурильного раствора, но для большинства буровых установок, вибросито является единственным устройством для очистки материала. Это оборудование многократно доказало свою высокую эффективность и экономическую выгоду для добывающих предприятий. В некоторых случаях, бурильный раствор после прохождения через ситовые панели устройства, может подвергаться дополнительной очистке в гидроциклонах и илоотделителях.

Ситовые панели и кассеты для вибросит.

Вибросито является средством грубой очистки бурового раствора, но одновременно с этим практически основным. На него приходится очень большая нагрузка, поэтому данному устройству необходимо уделять большое внимание. Вибросито применяется для утяжеления буровых растворов и для этой цели является практически единственным высокоэффективным техническим средством. В Российской системе бурения наиболее распространены вибросита со сдвоенными и одноярусными ситовыми панелями: СВ-2 и СВ-2Б, ВС-1 – двухсеточные одноярусные. 

Количество вибрационных сит – кассет, которые могут потребоваться при использовании буровой установки, зависит от того, насколько крупной она является, какой объем работ может выполнять и с какой интенсивностью. В соответствии с этим выбирают вибросито с определенными параметрами – размер, пропускная способность и пр.

 Существуют определенные качественные показатели, по которым выбирают те или иные модели вибросита:

  • Переливная высота;
  • Площадь сита;
  • Сила колебательного движения.

 Как работает вибрационное сито?

Любые модели вибрационного сита работают по схожей технологии: входя в специальную емкость для питания, скорость движения бурового раствора снижается, происходит равномерная, постепенная выдача раствора на сетку. Рама, в которую вмонтировано сито, приходит в движение – колебания необходимы для распределения раствора по ситу. Колебательные движения сита приводят раствор в движение, равномерно распределяясь по кассете, материал просеивается через дисперсионную сетку, при этом наиболее крупные фракции раствора остаются на поверхности – это шлам. Затем, после отработки, шлам опускается в конечную часть ситовых панелей и отводится, не мешая дальнейшей работе устройства.

Отработка выводится через шнековое устройство в шламоприемник. Очищенный буровой раствор выгружается в емкость, так называемого очистительного блока. Далее возможна дополнительная очистка, после которой материал подается для дальнейшего использования в буровую установку.

Таким образом, вибросито применяется в добывающей промышленности для очистки бурового раствора от шлама. В этом устройстве механическим способом производится очистка, просеивание раствор, с отделением крупных частиц.

Степень очистки определяется пропускной особенностью ситовых панелей. Чем меньше размер ячеек, тем выше просеивающая способность. Вибросито разных производителей будет иметь схожие конструктивные особенности, которые можно перечислить:

  • Основание;
  • Поддон, необходимый для сбора просеянного раствора;
  • Распределитель потока и приемник;
  • Виброрама;
  • Сетка;
  • Вибратор;
  • Амортизатор.

Ситовые панели, вибросита разных производителей могут осуществлять просеивание особенным образом: виброрама может быть расположена горизонтально или в наклонной плоскости, ее движение – вибрация – может происходить на основе возвратно-поступательных движений, а также по прямой, эллипсоидной или комбинированной дуге. Любой из этих вариантов будет приемлемым, эффективно справляющимся с поставленной задачей.

Тем не менее, есть выверенные параметры для ситовых панелей, которые позволяют гарантировать качественное просеивание шлама.

Оптимальными будут следующие параметры ситовых панелей.

ПараметрПоказатель
Ширина просеивающих механизмов 2:1
Длина сеткине более 2,6 м.
Ширина просеивающей сетки не более 1,3 м.

Производительность вибросита зависит также и от вида шлама – так, если он преимущественно состоит из песка, процесс просеивания будет более быстрым. Если же шлам представлен вязкими глинами, просеивание будет производиться медленно. Эффективность устройства возрастает в зависимости от  отрезка времени, которое шлам будет находиться на сетке. При необходимости получения хорошо просеянного шлама используют следующие приемы:

  • Увеличивают длину сетки;
  • Снижают скорость потока;
  • Уменьшают утло наклона сетки;
  • Изменяют направление перемещения частиц;
  • Уменьшают амплитуду колебаний сетки;
  • Одновременно применяют в конструкции несколько сеток.

Пропускная способность, а также глубина и степень очистки, являются основными показателями качества работы вибросита и зависят они в первую очередь от рабочего состояния вибрирующей сетки и ее вида.

Ситовые панели отечественного производства в вибросите, выполняются из нержавеющей сетки со следующими размерами ячеек:

  • 0,7×2,3;
  • 1×2,3;
  • 1×5;
  • 0,16×0,16;
  • 0,2×0,2;
  • 0,25×0,25;
  • 0,4×0,4;
  • 0,9×0,9;
  • 1,6×1,6;
  • 2×2 и 4×4 мм.

Виды вибросит.

Как отмечалось ранее, основой для классификации видов вибросит служат функциональные части устройства:

  • Тип сетки. Ситовые панели каркасные и натяжные –  натяжные пользуются большей популярностью, т.к. у потребителя будет возможность самостоятельно отрегулировать требуемый уровень натяжения сетки. Но каркасные являются наиболее долговечными и надежными.
  • Количество уровней очистки. Этот показатель зависит от количества сеток, используемых в устройстве. Производители используют от одной до трех – чем больше сеток, тем выше уровень очистки.
  • Тип колебательных движений. Рама вибросетки может совершать различные колебательные движения и их комбинации – возвратно-поступательные, эллипсоидные, смешенные и пр.

Внешне сетки для очистки бурового раствора выглядят примерно одинаково, они выполняются в виде кассет с жесткой рамой, к которой прикреплена сетка.

ООО «ЮжУралНефтегаз» реализует оборудование для буровых. У нас вы можете купить вибросита, а также комплектующие к ним. Мы предоставляем выгодные условия сотрудничества, для компаний любых типов, как крупных, так и малых предприятий. Благодаря отлаженной системе работы и большому опыту сотрудничества с предприятиями нефтедобывающей сферы, мы сможем гарантировать вам оперативную поставку любой техники, представленной в нашем перечне продукции. Своим клиентам мы предлагаем исключительно качественную технику производства российских и китайских заводов-изготовителей. Для того, чтобы получить подробную информацию свяжитесь с нашим менеджером по телефону: +7 (922) 558-80-55; +7 (353) 292-84-34 или через форму обратной связи на сайте.

 

neftegaz-ural.ru

Ситовые панели — Network Technology

 

Сколько существует типов и видов ситовых панелей?

Сегодня ситовые панели для вибросит представлены в широчайшем ассортименте. Различные производители предлагают свою продукцию, отличающуюся размерами или структурой сетки. Так что подобрать подходящее изделие может лишь человек, обладающий определенными знаниями в этой области. Вам предстоит разобраться в принципиальных различиях между ситовыми панелями.

 

Плоская Сетка VS Пирамидальная Сетка

На ситовые панели вибросит от компании Derrick можно устанавливать как Плоскую (PWP), так и Пирамидальную (PMD) сетки. В первом случае речь идет о традиционном продукте с невысокой стоимостью. Однако Пирамидальная сетка представляет собой новую технологию сепарации, которая позволяет пропускать больший объем раствора и улучшает тем самым процесс сепарации. Кроме этого, изделие имеет рабочую полезную поверхность на 20-40% больше, чем Плоская сетка.

 


                      


                                    Плоская Сетка Derrick

                                    


                                              Пирамидальная Сетка Derrick

 

Сетка на Металлическом каркасе VS Композитные Сетки

Каркасные сетки, которые обычно изготавливаются из металлического каркаса, широко известны в мировой нефтегазовой индустрии. С тех пор, как в 1998 году Компания M-I SWACO разработала композитные сетки, некоторые клиенты предпочли перейти на этот новый продукт, так как композитный материал более надежный, прочный и легкий.

 


                       


                              Композитная сетка M-I Swaco Mongoose


 


Сетка на металлическом каркасе

 

Типы сеток для панелей вибросит – как не ошибиться в выборе

Размер каждой сеточной ячейки – наиболее значимый показатель в процессе сепарации. Зачастую он указывается непосредственно при маркировке продукции. Речь идет о числе «меш», т.е. количестве ячеек, приходящихся на 1 дюйм (или 25,4 мм). Причем указывается количество меш по осям икс и игрек (т.к. существуют ячейки прямоугольной и квадратной формы). Так что вы получаете возможность определить, какой тип сеточного полотна предлагается в каждом конкретном случае.

 

 

В соответствии с API подробное описание сетки должно содержать и другую информацию: о диаметре используемой проволоки, ширине (измеряется в микронах) и суммарной площади всех ячеек(также измеряется в микронах).

 

 

Ячейки квадратной формы используются преимущественно в ходе восстановления раствора.

Ячейки прямоугольной формы больше подходят для предотвращения закупоривания вибросит. При этом площадь ячеек увеличена (по сравнению с квадратными аналогами).

 

 

Определить верный выбор подходящей сетки можно лишь в ситуации, когда ¾ сетки покрывается буровым раствором, а оставшаяся часть заполнена выбуренным шламом. При образовании пленки жидкости можно судить о следующем: либо полотна имеют слишком малый размер ячеек, либо заполняемый раствор обладает слишком высокой степенью вязкости. Справиться с закупориванием сетки позволит лишь использование многослойных полотен вибросит.

 

 

Помните, что спецификация API подходит только к сеточным полотнам одного слоя, диаметр проволоки которых совпадает в обоих направлениях. Для многослойных изделий вышеупомянутую спецификацию применять не рекомендуется.

 

По интересующим вопросам,  приобретению ситовых панелей обращаться к Муравьеву Максиму,  e-mail:  maksim@netcable.ru

тел. +7 (981 )980-02-80

тел. +7 (950) 037-31-37

 

Перейти в каталог

 

 

 

netcable.ru

Вибросита | FluidsPro

Наиболее важным устройством системы очистки бурового раствора является вибросито, которое является вибрирующим сепаратором с сетками и служит для удаления выбуренного шлама из раствора (см. Рис. 5).

Будучи первыми устройствами очистки, на которые поступает раствор, вибросита служат в качестве «передовой линии обороны» против загрязнения раствора шламом. Отличие вибросит от прочих систем очистки состоит в том, что они обеспечивают почти 100% (D100) удаление частиц, размер которых равен диаметру ячеек сетки. Как показано на Рис. 3, сетка вибросита размером 200 меш способна удалить 100% твердых частиц размером более 74 микрон, в результате чего нет необходимости применения пескоотделителя. С другой стороны, современные многослойные сетки вибросит, гидроциклоны и центрифуги дают различную степень очистки в зависимости от размеров частиц и, как правило, имеют значение D (описанное далее) для частиц определенного размера.

Можно избежать многих потенциальных проблем при наблюдении и регулировке вибросит для достижения максимальной эффективности удаления при имеющейся пропускной способности. Наиболее эффективный метод контроля содержания твердой фазы — применение сеток вибросит с минимальным размером ячеек, что позволяет удалить максимальное количество твердых частиц в течение первого цикла циркуляции раствора. При этом твердая фаза не возвращается обратно в скважину, что могло бы привести к уменьшению размеров частиц и невозможности их удаления из раствора. Вибросита могут удалить до 90% частиц выбуренной породы. Если вибросита работают неэффективно, если на них не применяются сетки самой тонкой очистки, это может привести к перегрузке остальных устройств системы очистки (см. «Руководство по эксплуатации вибросит»). Вибросита не предназначены для удаления ила или коллоидных частиц, поэтому для контроля мелкой твердой фазы необходимо разбавлять раствор и использовать другие устройства системы очистки.

В настоящее время используются три типа вибросит:
• Вибросита с круговой траекторией движения — это устройства старой конструкции, обеспечивающие не столь высокую силу перегрузки (G) по сравнению с виброситами других типов.
• Вибросита с эллиптической траекторией движения – это модифицированные вибросита кругового движения, центр тяжести которых поднят относительно рамы и используются противовесы для осуществления движения по эллиптической траектории, интенсивность и радиус которого меняется по мере продвижения частиц вниз по раме.
• Вибросита с линейной траекторией движения — это вибросита с двумя электродвигателями, установленными на одной раме.

Электродвигатели установлены так, что их валы вращаются в противоположных направлениях, при совпадающем вращении валов электродвигателя создается направленная вверх и вниз сила G, при несовпадающем вращении этого не происходит. Величина G большинства современных вибросит находится в пределах 3–6.

Каждый тип вибросит обладает некоторыми конструктивными преимуществами:
• Вибросита кругового движения с малой величиной силы G обеспечивает быструю транспортировку (перемещение). Такие вибросита эффективны при обработке липких глинистых твердых частиц благодаря небольшой продолжительности контакта частиц с поверхностью сетки. Вибросито данной конструкции плохо осушает шлам, поэтому на выходе получается влажный шлам.
• Вибросита эллиптического движения, создающие силу G средней величины, отличаются медленной транспортировкой шлама по сравнению с круговым или линейным типом. Они обеспечивают самое сильное осушение и поэтому применяются для утяжеленных буровых растворов или в качестве вибросито-гидроциклонной установки для осушения слива илоотделителя.
• Линейные вибросита наиболее универсальны, они обеспечивают самую высокую силу перегрузки G и, в зависимости от частоты вращения, угла наклона рамы и положения вибратора, могут обеспечить наибольшую пропускную способность.

Несколько вибросит разных типов можно объединить в каскадную систему, что даст наибольший эффект очистки. Круговые вибросита часто используют в качестве средств первичной, грубой очистки для удаления крупных и липких частиц шлама. Затем раствор подается на эллиптические или линейные вибросита, обеспечивающие наибольшую величину G, где происходит сепарация более мелких частиц. Такая комбинация повышает степень очистки, так как появляется возможность установки мелких сеток на виброситах второй ступени.

Поток бурового раствора следует распределить на как можно большей площади поверхности сеток вибросит. Для этого используются специальные заслонки для регулирования подачи, расположенные между питателем с переливом (промежуточная емкость между желобной линией и виброситом, см. Рис. 5) и сеткой. В идеале, раствор должен находиться на расстоянии не более 1 фута (0,3 м) от края сеток. Поврежденные и порванные сетки вибросит подлежат немедленной замене. Если вибросита имеют наклон в сторону питателя с переливом (при этом буровой раствор может скапливаться в виде запруды перед питателем), надо быть готовым к возникновению обратного потока или возможному наличию повреждений сетки (порывов) под скопившимся на ней буровым раствором.

Иногда частицы бурового шлама могут быть того же размера, что и отверстия сеток вибросит и застревать в них, в результате чего происходит закупоривание сеток вибросит. Это приводит к снижению пропускной способности вибросит и потере раствора. Для решения этой проблемы необходимо заменить закупоренную сетку на сетку с меньшим размером ячеек. Сетка с меньшим размером ячеек не позволит частицам шлама закупоривать ячейки, вместо этого шлам будет проходить вдоль по виброситу и удаляться из раствора.

Сетки вибросит

Качество работы вибросита целиком зависит от размера ячеек и качества сетки. В настоящее время существует несколько типов сеток с весьма различными характеристиками. Например, сетка с «квадратными» ячейками 100 меш удаляет 100% частиц размером более 140 микрон, тогда как высокопроизводительная многослойная сетка 100 меш удаляет 95% частиц размером более 208 микрон. Степень очистки такой многослойной сетки приблизительно равна степени очистки, которую обеспечивает сетка с «квадратными» ячейками 70 меш. Зачастую при выборе сеток для вибросит руководствуются опытом эксплуатации сеток в прошлом, который необходимо сочетать с хорошим знанием технических параметров различных типов сеток, их конструктивными различиями.

При описании сеток для вибросит используются следующие термины:
Типоразмер сетки в меш: количество ячеек на погонный дюйм. Например, сетка с «квадратными» ячейками 30х30 меш имеет 30 отверстий ячеек вдоль отрезка длиной 1 дюйм (25,4 мм) в обоих направлениях. Сетка с «прямоугольными» ячейками 70х30 меш имеет 70 отверстий ячеек вдоль отрезка длиной 1 дюйм (25,4 мм) в одном направлении и 30 отверстий в другом. В зависимости от компании-изготовителя, диаметра проволоки и способа плетения, сетка с ячейками 70х30 меш может быть обозначена как: (1) сетка с прямоугольными ячейками 70 меш; (2) сетка с удлиненными ячейками 80 меш в попытке обозначить эквивалент квадратной сетки или (3) сеткой 100 меш. Не следует использовать типоразмер сетки в меш при сравнении сеток различных типов. В дополнение к числу меш, на размер ячеек и пропускную способность влияют диаметр проволоки и способ плетения сетки. Сетки с квадратными и прямоугольными ячейками, многослойные и однослойные с одним и тем же типоразмером 100 меш удаляют частицы разного размера.

Эффективность сепарации или точка отсечки: Недостаточно знать только точку отсечки D50, т.к. многие современные типы сеток для вибросит не имеют определенного 100% предела очистки. Точка отсечки D50 обозначает, что 50% частиц определенного размера будут удалены системой очистки. Цифры подстрочного индекса после буквы «D» обозначают процент удаляемых системой частиц. Таким образом, D16 обозначает, что 16% частиц указанного размера будут удалены системой очистки, а D84 — микронный размер частиц, 84% которых удаляются системой очистки. Такие значения D определяются гранулометрическим размером частиц в поступающем на вибросито растворе и в выходящем из него шламе. Сочетание показателя D50 и отношение D84/D16 дает более четкую картину степени очистки. Отношение D84/D16 показывает точность и «четкость» качества сепарации — когда все твердые частицы до определенного размера удаляются из раствора, а более мелкие частицы остаются в нем. Однослойная сетка с квадратными ячейками дает четкую, почти 100%- ную сепарацию частиц определенного размера и точки отсечки D50, D84 и D16 в микронах равны размеру отверстия сетки. Поэтому для однослойных сеток с квадратными ячейками отношение D84/D16 равно 1,0. Предпочтительнее иметь сетки с отношением D84/D16 около единицы; сетки с отношением D84/D16 более 1,5 использовать не желательно. Те же отношения  D84/D16 могут применяться для оценки степени очистки раствора в гидроциклонах и центрифугах, где это отношение может быть достаточно высоко, что указывает на нечеткую сепарацию (см. Рис. 8).

Площадь пропускания: Это площадь отверстий сеточного полотна без учета проволоки. Сетка 80 меш с площадью пропускания 46% способно пропускать больший объем бурового раствора, чем сетка размером 80 меш с площадью пропускания 33%. При определении площади пропускания необходимо учитывать, является ли сетка плоской или объемной (например, пирамидальные сетки) и через какую часть площади сетки действительно проходит раствор. Пирамидальная (объемная) конструкция сетки, значительная часть которой постоянно находится над раствором, фактически не способствует повышению эффективности очистки раствора.

Проводимость: Относительная пропускная способность или проницаемость на единицу толщины сетки (согласно API RP13E). Проводимость моделируется законом Дарси. Производители сеток используют различные единицы проводимости: килодарси/см (кД/см), или кД/мм, однако самой удобной единицей измерения являются галлоны/мин на квадратный фут сеточного полотна. Такая единица измерения оказывается особенно полезной при выборе сетки в зависимости от ее пропускной способности на единицу площади. Например, если в конкретной системе очистки многослойные сетки 50 меш и проводимостью 6,1 покрыты растворов только на 33%, а желаемая площадь покрытия сетки раствором — 66%, тогда необходимо использовать более мелкую многослойную сетку 110 меш с удельной проводимостью 2,94 (66%~=33% х (6,1/2,94)).

Несмотря на то, что некоторые заказчики предпочитают использовать сетки определенного размера или дают прямые распоряжения относительно выбора сеток, следует помнить о том, что сетки различных типов от разных производителей обеспечивают различное качество очистки, несмотря на одинаковое обозначение размеров ячеек в меш. При выборе размеров ячеек сетки необходимо руководствоваться условиями работ. Если объем циркулирующего раствора превосходит пропускную способность сетки (т.е. происходят потери бурового раствора на сетках), или если площадь покрытия сетки раствором меньше необходимой, следует выбрать сетку с другим размером ячеек.

В Табл. 2–13 приводятся технические данные стандартных калибровочных сеток США (US Sieve), однослойных сеток для вибросит с квадратными ячейками и трех наиболее распространенных типов сеток для вибросит от различных производителей.


Читайте далее Гидроциклоны

fluidspro.ru

сетки для вибросит Archives – Циркуляционной системы буровой установки KOSUN

Ситовые панели для вибросит

Ситовые панели для вибросит предназначены для комплектации вибрационных систем, применяемых при тонкой и грубой очистке растворов в нефтегазодобывающей промышленности. Непрерывное улучшение качества сеток для вибросит — это цель всех произветственников. И KOSUN тоже.

Ситовые панели для вибросит

Компания KOSUN является одном из топ изготовидели вибросита и комплектующие вибросита на севере Китая, котором использует передовую технологию в сфере производства сеток для вибросит очистки буровых растворов. Чтобы изготовить качественные сетки, KOSUN создана свой специальный завод для производства сеток. И компания располагает командой высококвалифицированных менеджеров и технических работников. И до тех пор, годовая производительная возможность более 100000 шт.

Вибросито, предназначенное для нефтяной промышленности, применяются для очистки бурового раствора от выбуренной породы (шлама). Ситовые панели для вибросит являются расходными материалами, представляют из себя сортировочные и опорные сеточные полотна, опорные металлические решетки, каркасы и т.д.

Вибросито хорошо на столько, на сколько качественные сетки установлены на нем. Теперь на рынке предлагаются ситовые панели для вибросит от различных производителей, с различными характеристиками. Для примера, сетка 100 меш с «квадратной» ячейкой отделяет 100% частиц крупнее, чем 140 мкм, в то время как многослойная сетка 100 меш с повышенной пропускной способностью отделяет 95% частиц крупнее, чем 208 мкм. Эффективность такой сетки приблизительно равна сетке с квадратными ячейками размером 70 меш.

Предлагаем к поставке сетки высокого качества, в том числе ситовые панели марок Derrick, SWACO, Brandt. Параметрами сеток является величина отдельных ячеек сетки (меш), габаритные размеры и конструкция ситовых панелей:

  • Плоская ситовая панель
  • Пирамидальная ситовая панель
  • Каркасная ситовая панель

Ситовые панели для вибросит

А наши ситовые панели для вибросит имеют преимущество в следующих:
1. экономия цен
2. легкий вес
3. может адаптироваться к различным условиям
4. тесность и защита от повреждения
5. большая эффективная площадь
6. длительный срок службы

И компания KOSUN производит важно оборудование циркуляционных систем буровых установок и оборудование по утилизации бурового шлама.

Редактор: Оля Шао

E-mail: sales@adkosun.com

gr-equipment.com

Сетки для деррик | Система очистки бурового раствора

N может производить и поставить заменимую сетки для вибросита деррик моделей 503, с высоком качеством, и надежностью, прекрасной способностью.

Компания Деррик производила запасные сетки длявибросита деррик 503, используя новыеволнообразные (пирамидальны) сетки, чтобы при повышении срок эксплуатации сетки для вибросита, и тоже улучшить эффективность очистки на вибросита буровых раствора.

Основые информации о сетки для вибросита Деррик 503

Сетки для вибросита Деррик модель 503 предоставляют собой одни из сетках для вибросита Деррик серии 500. Секи серии Деррик 500 естьволнообразные (пирамидальные), натяжные для всех вибросит серии FLC 500.

Другими словами, сетки для Деррик вибросита 503 тоже можно установлены на вибросите Деррик 504, ситогидроциклонной установке 513/514. Ситема затягивания на одной стороне в FLC 500 уменьшит время смены не более 1 мин. за 1 шт. панель. Данное быстрее, легкое и надежное затягивание осуществляется с помощью винты для затягивания в одном панеле для вибросита.

Сетки для вибросита Деррик 503, волнообразные, PMD

GN производит сетки для вибросита Деррик 503

GN тоже поставит сетки для вибросита Деррик 503 и другие сетки к серии 500. GN сетки можно удобно сменить, и легко установить. Разные сетки для вибросита Derrick model, Brandt, Swaco, и т. д.

Деррик поставит сменные сетки, проектированны в соответствии с тех. спецификацией вибросита от Derrick® Equipment Company, и других известных оборудований, и можно установленны прямо на оборудовнаии.

Деррик производит сетки для виброситаДеррика(включая вибросито модель 503) и ситогидроциклонной установки в соответствии с требовании API RP 13C.

GN solids control утвердит Деррик как наш пример и цель
GN постоянно думает Деррик как наш пример, который предоставит клиентами более лушее решение в отрасли нефтегазовом буернии и подземного стройтельства и т.д. От сетки для вибросита до полнокомплектной технологии GN будет предоставить Вам полную программу о очистки бурового раствора.

www.gnsolidscontrol.ru

Сменные сетки для вибросита Derrick

GN Solids Control поставит сменные сетки для вибросито моделей  Derrick FLC 2000 Series,Derrick FlC 500 Series Shaker, Derrick FLC 313M и т. д.

Как изготовитель по вибросите, мы знаем, что экономико-эффективные ситовые панели для вибросит являются очень важными для бурового подрядчика.Так мы имеем нашу собственную фабрику для того чтобы сделать высококачественные сетки для GN вибросит, а также мы делаем сменные сетки для Деррик вибросита с различными типами и размерами по API. GN производит как плоские ситовые панели для вибросит и пирамидальные ситовые панели для вибросит.

Сменные сетки для вибросита Derrick


Спецификации на сменные сетки для вибросита Derrick




Модель виброситаAPI мешРамерыМатериалыТип
FLC 500  вибросито[1]20~400697×1050mmSS304/SS316Натяжные/Пирмидальные
FLC 2000 вибросито[1]20~400697×1053mmSS304/SS316Натяжные/Пирмидальные
FLC 313M вибросито[1]20~400697×846mmSS304/SS316Натяжные/Пирмидальные

Больше сменых сеток доступны по требованию.

Спецификации на сменные сетки для вибросита MI-swaco и Brandt

Зачем выбрать сменные сетки из GN?

  • Сетки высокого качества заверил посредством испытаний образцов из GN
  • Наше инженеры из GN Solids America находятся в Хьюстоне, США, постоянно развивать новые технологии для производства сетки
  • Во всем мире расположения запаса для быстрой доставки сетки для места бурения
  • Высококачественные полотны из тор изготовителя одиноковы как наше конкуренты
  • Конкурентные цены из своего завода по роизводстве в Пекине
  • GN Solids Control явялется первым API сертифиционным заводом по системе очистке.

Примечания:

[1] Derrick и FLC являются товарными знаками компании Derrick.

www.gnsolidscontrol.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о