Seoul 16 master gas – Купить Газовый котел Master Gas Seoul 16 по выгодной цене на Яндекс.Маркете

* Точные характеристики уточняйте у продавца.

Отзывы о Master Gas Seoul 16

Проблемы с трехходовым клапаном. Отсутствие запасных частей в регионе Якутии.

Очень плохой частота громких хлопков

Сильный шум и гул

Спасибо, ваш отзыв скоро появится на сайте.

Форум Master Gas Seoul 16

naobzorah.ru

Master Gas SEOUL 16 Инструкция по эксплуатации онлайн [1/48]

1

СОДЕРЖАНИЕ

1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ………………………………………………………………………………………………………………………………… 4

2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ …………………………………………………………………………………………………………………………. 5

2.1. Назначение ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 5

2.2. Технические характеристики модели ……………………………………………………………………………………………………………….. 5

2.3. Габаритные и присоединительные размеры ……………………………………………………………………………………………………… 6

3. РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ………………………………………………………………………………………………………………… 7

3.1. Панель управления ………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 7

3.2. Режимы работы ……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 9

3.2.1. Режим “Отопление и ГВС” ………………………………………………………………………………………………………………………………. 9

3.2.2. Режим “Защита от замерзания” ………………………………………………………………………………………………………………………… 9

3.2.3. Режим “Только ГВС” (отопление выключено) ………………………………………………………………………………………………….. 9

3.2.4. Режим “Таймер” …………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 10

3.2.5. Аварийный режим …………………………………………………………………………………………………………………………………………. 10

3.3. Использование пульта в качестве комнатного термостата ……………………………………………………………………………….. 10

4. ОБСЛУЖИВАНИЕ ………………………………………………………………………………………………………………………………………… 11

4.1. Осмотр ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 12

4.2. Уход ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 12

4.3. Операции, выполняемые при техническом обслуживании ………………………………………………………………………………. 12

5. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ ………………………………………………………………………………………………………………………………… 13

6. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ………………………………………………………………………………………………………………………………… 13

7. ОПЕРАЦИИ ПЕРЕД МОНТАЖОМ ……………………………………………………………………………………………………………….. 13

7.1. Линия ГВС…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 13

7.2. Система отопления ………………………………………………………………………………………………………………………………………… 13

7.2.1. Новая система отопления ……………………………………………………………………………………………………………………………….. 14

7.2.2. Существующая система отопления…………………………………………………………………………………………………………………. 14

7.3. Подбор дополнительного расширительного бака…………………………………………………………………………………………….. 14

8. МОНТАЖ ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 14

8.1. Крепление на стене ………………………………………………………………………………………………………………………………………… 14

8.2. Крепление пульта управления на стене …………………………………………………………………………………………………………… 14

8.3. Монтаж трубопроводов ………………………………………………………………………………………………………………………………….. 15

8.4. Подсоединение к электросети ………………………………………………………………………………………………………………………… 15

9. МОНТАЖ ДЫМООТВОДА …………………………………………………………………………………………………………………………… 16

9.1. Монтаж коаксиального дымоотвода ……………………………………………………………………………………………………………….. 16

9.2. Монтаж раздельных труб дымоотвода и воздуховода ……………………………………………………………………………………… 17

9.2.1. Монтаж раздельных труб дымоотвода и воздуховода при помощи переходного комплекта 700103 ………………….. 17

10. ВВОД в ЭКСПЛУАТАЦИЮ (ПЕРВЫЙ ПУСК) ……………………………………………………………………………………………… 18

10.1. Заполнение водой контура отопления и предпусковые проверки …………………………………………………………………….. 18

10.2. Выключение ………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 19

10.3. Слив воды из контура отопления ……………………………………………………………………………………………………………………. 19

11. РЕГУЛИРОВКА ДАВЛЕНИЯ ГАЗА ………………………………………………………………………………………………………………. 20

11.1. Подготовка к работе ………………………………………………………………………………………………………………………………………. 20

11.2. Проверка давления газа на входе в клапан газовый …………………………………………………………………………………………. 22

11.3. Регулировка минимального давления газа ………………………………………………………………………………………………………. 22

11.4. Регулировка максимального давления газа ……………………………………………………………………………………………………… 22

11.5. Окончание работы …………………………………………………………………………………………………………………………………………. 22

12. Перевод котла на другой вид газа …………………………………………………………………………………………………………………… 23

13. Функциональная схема и управление работой ………………………………………………………………………………………………… 24

13.1. Функциональная схема ………………………………………………………………………………………………………………………………….. 24

13.2. Основные компоненты …………………………………………………………………………………………………………………………………… 25

13.2.1. Система управления ………………………………………………………………………………………………………………………………….. 25

13.2.2. Гидравлическая система …………………………………………………………………………………………………………………………….. 25

13.2.3. Газовая система …………………………………………………………………………………………………………………………………………. 25

13.2.4. Дымоотводящая система ……………………………………………………………………………………………………………………………. 25

13.2.5. Устройства регулирования …………………………………………………………………………………………………………………………. 25

13.2.6. Устройства безопасности …………………………………………………………………………………………………………………………… 26

13.3. Заводские настройки пульта управления ………………………………………………………………………………………………………… 26

14. Поиск и устранение неисправностей ………………………………………………………………………………………………………………. 28

14.1. Коды ошибок …………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 28

14.2. Прочие неисправности …………………………………………………………………………………………………………………………………… 29

15. Сдача потребителю ………………………………………………………………………………………………………………………………………… 30

16. Техническое обслуживание и проверка работы ………………………………………………………………………………………………. 30

16.1. Техническое обслуживание ……………………………………………………………………………………………………………………………. 30

16.1.1. Чистка блока горелочного ………………………………………………………………………………………………………………………….. 30

16.1.2. Внешняя чистка теплообменника ……………………………………………………………………………………………………………….. 31

16.1.3. Внутренняя чистка (промывка) теплообменника ………………………………………………………………………………………… 31

16.2. Проверка работы ……………………………………………………………………………………………………………………………………………. 32

mcgrp.ru

Master Gas SEOUL 16 Инструкция по эксплуатации онлайн [2/48]

2

16.2.1. Проверка герметичности газовой и водяной систем ……………………………………………………………………………………. 32

16.2.2. Проверка работы устройств безопасности ………………………………………………………………………………………………….. 32

16.2.2.1. Проверка датчика давления воды в системе отопления ………………………………………………………………………………. 32

16.2.2.2. Проверка защиты от перегрева воды в системе отопления ………………………………………………………………………….. 32

16.2.2.3. Проверка работы клапана предохранительного ………………………………………………………………………………………….. 32

16.2.2.4. Проверка работы клапана газового ……………………………………………………………………………………………………………. 32

16.2.2.5. Проверка свечи ионизации ………………………………………………………………………………………………………………………… 32

16.2.2.6. Проверка устройств контроля за удалением продуктов сгорания ………………………………………………………………… 33

16.2.2.7. Проверка датчика температуры контура отопления ……………………………………………………………………………………. 33

16.2.2.8. Проверка датчика температуры контура ГВС …………………………………………………………………………………………….. 33

16.2.3. Проверка давления воздуха в баке расширительном …………………………………………………………………………………… 33

16.2.4. Проверка системы забора воздуха и отвода продуктов сгорания на герметичность ……………………………………… 33

16.2.5. Проверка расхода воды в ГВС …………………………………………………………………………………………………………………… 33

16.2.6. Проверка системы отопления на предмет засорения …………………………………………………………………………………… 33

17. Разборка и демонтаж основных узлов…………………………………………………………………………………………………………….. 34

17.1. Демонтаж блока горелочного ………………………………………………………………………………………………………………………… 34

17.2. Демонтаж теплообменника …………………………………………………………………………………………………………………………… 34

17.3. Демонтаж насоса …………………………………………………………………………………………………………………………………………… 34

17.4. Демонтаж расширительного бака …………………………………………………………………………………………………………………… 34

17.5. Демонтаж фильтра ………………………………………………………………………………………………………………………………………… 35

17.6. Демонтаж клапана трехходового ……………………………………………………………………………………………………………………. 35

17.7. Демонтаж пластинчатого теплообменника ……………………………………………………………………………………………………. 35

18. Утилизация …………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 35

19. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА ……………………………………………………………………………………………………………. 36

20. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ …………………………………………………………………………………………………………………………….. 37

21. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПЕРЕВОДЕ НА ДРУГОЙ ВИД ГАЗА………………………………………………………………………….. 37

22. ОТМЕТКА ОБ УСТАНОВКЕ И ПРОВЕДЕНИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ………………………………… 38

Приложение I …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 41

Приложение II……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 45

Приложение III ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 47

Приложение IV ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 48

mcgrp.ru

Master Gas SEOUL 16 Инструкция по эксплуатации онлайн [28/48]

Руководство для пользователя и технического персонала

28

14. ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

14.1. Коды ошибок

Остановка работы котла, вызванная отказом или неправильной работой какой-либо из его систем,

сопровождается индикацией на пульте управления (см. п. 3.1, стр. 7) соответствующего кода ошибки,

что облегчает обнаружение неисправности.

Коды ошибок, возможные причины и методы устранения неисправностей представлены в

таблице:

Таблица 5

Неисправность

Причина неисправности

Устранение неисправности

Неисправность

вентилятора

Нарушение электрической цепи

вентилятора

Проверить целостность цепи и

контакты в соединениях

Перегорел предохранитель

Замените предохранитель (2 А)

Неисправен вентилятор

Заменить вентилятор

Неисправность насоса

Нарушение электрической цепи

вентилятора

Заменить насос

Срабатывание термореле

Неисправно термореле (нормально

замкнуто при температуре до 95 °С)

Заменить термореле

Нарушена электрическая цепь термореле

(датчика перегрева)

Проверить электрическую цепь

и контакты

Низкое давление

теплоносителя

Воздушная пробка в системе отопления

Удалить воздух из системы

отопления и довести давление в

контуре отопления до

рекомендованного значения

(см. п. 10.1 , стр. 18)

Неисправен датчик давления воды в

контуре отопления

Заменить датчик

Нарушена электрическая цепь между

датчиком давления и платой электронной

Проверить контакты разъемов в блоке

управления и на датчике

и электрическую цепь датчика

Ошибка розжига

Нарушения подачи газа

Открыть запорный кран на

газопроводе

Проверить давление в баллоне

(сжиженный газ)

Обратиться в газовую службу

Неисправна свеча розжига

Заменить свечу

Нарушена электрическая цепь свечи

розжига

Проверить электрическую цепь

и контакты

Загрязнена свеча розжига

Протрите свечу от пыли и обезжирьте

Неисправна свеча ионизации

Заменить свечу

Нарушена электрическая цепь свечи

ионизации

Проверить электрическую цепь и

контакты

Неисправен трансформатор розжига

Заменить трансформатор розжига

Нарушена электрическая цепь

трансформатора розжига

Проверить электрическую цепь и

контакты разъемов на

трансформаторе розжига и на плате

электронной

Засорён блок горелочный (горелка)

Очистить блок горелочный

(см. п. 16.1.1, стр. 30)

Неисправность газового

клапана

Обрыв катушки модулятора клапана

газового

Заменить клапан газовый

Нарушена электрическая цепь «катушка

модулятора – плата электронная»

Проверить электрическую цепь

и контакты

Остаточное пламя,

негаснущее пламя ,

в камере присутствует

небольшое пламя – хотя

напряжение на газовый

клапан не подается

Проблема с диафрагмой внутри клапана

газового

Заменить клапан газовый

mcgrp.ru

Master Gas SEOUL 16 Инструкция по эксплуатации онлайн [16/48]

Руководство для технического персонала

16

9. МОНТАЖ ДЫМООТВОДА

Категорически запрещено включать котел в работу без установленной дымоотводящей

трубы во избежание отравления продуктами сгорания.

Котел имеет канал забора воздуха для горения и канал отвода продуктов сгорания, что позволяет

не использовать воздух из помещения. Используя различные комплектующие, вы можете

присоединить коаксиальную трубу (см. п. 9.1, стр. 16) или две раздельные трубы (см. п. 9.2, стр. 17) к

верхней части настенного котла с последующим выводом их из помещения.

При этом трубы должны удовлетворять следующим требованиям:

 труба должна быть изготовлена из негорючего материала, стойкого к механическим

деформациям, неподверженного коррозии, и полностью герметична. Она также должна быть

защищена от перегрева, от возгорания и от замерзания;

 соединения дымоотводящей трубы должны быть изготовлены из термостойкого и

неподверженного коррозии материала;

 дымоотводящая труба должна устанавливаться в доступном для обслуживания месте, чтобы, в

случае повреждения трубы, не было препятствий для устранения утечки дыма.

После монтажа дымоотвода, необходимо осуществить следующее:

 убедиться в отсутствии в дымоходе сужений, а также в том, что к нему не присоединены

выпускные трубы других котлов. Это допускается только, если дымоход спроектирован для

нескольких потребителей и изготовлен согласно действующим правилам и нормам;

 если котел должен быть присоединен к существующему дымоходу, необходимо

удостовериться в чистоте последнего, так как отделение шлаков от стен дымохода во время

работы котла может препятствовать свободному выпуску отходящих газов.

Для приобретения необходимых частей и деталей дымоотвода свяжитесь с торгующей

организацией, осуществляющей реализацию аксессуаров к котлам «Master Gas Seoul» в Вашем

регионе.

Внимание! Не допускается использование вентиляционных каналов для удаления

продуктов сгорания.

9.1. Монтаж коаксиального дымоотвода

Присоединение коаксиальной трубы к котлу проводится с помощью присоединительного комплекта

KHG 714101410 (в комплект поставки не входит) или его аналогов, который включает в себя коаксиальный отвод

90 , муфту для присоединения к выходу котла и прокладку (см. Рис. 5). При необходимости можно использовать

присоединительный комплект KHG 714101610 (в комплект поставки не входит) с отводом 45 или его аналоги.

При использовании коаксиальных труб необходимо дополнительно учитывать следующее:

 уклон горизонтального участка дымоотводящей трубы должен составлять 3 ° в сторону улицы

или конденсатосборника;

 максимально допустимая длина трубы составляет 4 м. Каждый отвод 90 равноценен 1 м

трубы, каждое колено 45 – 0,5 м трубы;

 в местах поворотов трубы используйте отводы. Количество поворотов на 90 ° не должно

превышать трех (включая отвод на выходе из котла).

1 — котел;

2 — отвод коаксиальный;

3 — коаксиальная

дымоотводящая

труба;

4 — муфта;

5 — коннектор;

6 — прокладка;

7 — теплоизоляция;

Рис. 5. Монтаж коаксиального дымоотвода

mcgrp.ru

Master Gas SEOUL 16 Инструкция по эксплуатации онлайн [5/48]

Руководство для пользователя

5

2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

2.1. Назначение

Котел газовый настенный двухконтурный с принудительной циркуляцией воды с закрытой

камерой сгорания «Master Gas Seoul 14», «Master Gas Seoul 16», «Master Gas Seoul 21» (далее − котел)

изготовлен фирмой «DAESUNG CELTIC ENERSYS Co., Ltd.» (Республика Корея).

Котел соответствует обязательным требованиям ГОСТ 20548-93.

Котел предназначен для отопления жилых и неопасных производственных помещений площадью

до 140 м

2

(«Master Gas Seoul 14»), до 160 м

2

(«Master Gas Seoul 16») и до 210 м

2

(«Master Gas Seoul

21»), а также для горячего водоснабжения (далее – ГВС) в санитарных целях.

2.2. Технические характеристики модели

природный/сжиженный

Давление газа в магистрали

Номинальный расход газа max/min

Номинальная теплопроизводительность в контуре отопления

Номинальная теплопроизводительность в контуре ГВС

Минимальная теплопроизводительность

КПД при номинальной мощности, не менее

КПД при мощности 30%

Регулируемый показатель тепловой производительности по

отоплению

Контур

отопления

Диапазон регулирования температуры

Рабочее давление воды

Максимальное давление воды

Объём встроенного расширительного бака

Давление воздуха в расширительном баке

Контур

горячего

водоснабжения

Расход воды при нагреве на T=25 С

Диапазон регулирования температуры

Рабочее давление воды

Минимальный проток воды для включения

Минимальный проток воды для выключения

Тип отвода продуктов сгорания

Принудительный

Теплоноситель

Тип циркуляции воды

Герметичная принудительная циркуляция

Тип воспламенения

Электронный розжиг

Поддержание заданной температуры

Автоматическое поддержание с точностью

1°С

Индикация температуры

Диаметр (количество) сопел горелки

природный газ – 1,35 (9 шт.),

сжиженный газ – 1,02 (9 шт.)

Напряжение питания

150 ≤U

функ..

≤ 286

Максимальное потребление электрической энергии

Плавкий предохранитель

Класс электробезопасности

Степень защиты

Габаритные размеры: высота x ширина x глубина

Вес нетто/ Вес брутто

Присоединительные

размеры

Вход и выход контура отопления

Вход и выход контура горячего водоснабжения

Входное воздушное отверстие/ выходное отверстие

продуктов сгорания (для коаксиальных труб)

Входное воздушное отверстие/ выходное отверстие

продуктов сгорания (для раздельных труб)

mcgrp.ru