Сэндвич панели изготовление: Производство сэндвич панелей, завод по производству сэндвич панелей в Москве и области

Производство сэндвич-панелей на автоматической линии

Автоматическая линия

Предоплата всего 50%

Работаем более 10 лет

info@mpaneli.ru Нажмите, чтобы скопировать

пн-пт с 9:00 до 18:00

Консультация info@mpaneli.ru Нажмите, чтобы скопировать

8 (495) 410-42-70

Ваш регион: Москва

---

Отдел продаж
сэндвич-панелей

МЕНЮ

---

8 (495) 410-42-70

95 секретов строительства из сэндвич-панелей!

Отдаём бесплатно наш 11-летний опыт. Получите в подарок книги и каталоги:

• «Как выбрать сэндвич-панели?»
• «Рекомендации по монтажу»
• «Технический каталог»
• + бонусы, где ещё много интересного

Получите комплект полезных каталогов и книг бесплатно!

Укажите электронную почту, на которую следует выслать материалы по строительству из сэндвич-панелей

Мы вышлем только необходимую информацию, никакого спама и надоедливых рассылок!

Письмо отправлено!

Выберите способ расчёта

По количеству
квадратных метров По размерам
здания Список позиций,
проект или чертеж

Рассчитываем результат

Закажите бесплатный звонок!

Введите номер телефона, и мы перезвоним в течение 1 минуты!

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с правилами обработки персональных данных

Выбрать другое время звонка?

Выберите удобное время для звонка! Перезвонить сейчас?

9:00сегодня

10:00сегодня

11:00сегодня

12:00сегодня

13:00сегодня

14:00сегодня

другое
время

другой
день

Скачайте каталоги по сэндвич-панелям!

Нажмите на название каталога, чтобы скачать его, либо нажмите скачать все

Выберите ваш регион

• Москва

А

• Александров
• Алексин
• Архангельск

Б

• Балашиха
• Белгород
• Богородицк
• Болохово
• Брянск
В
• Великие Луки
• Великий Новгород
• Видное
• Владимир
• Вологда
• Воронеж
• Воскресенск
• Вышний Волочёк
• Вязьма

Г

• Гагарин
• Гусь-Хрустальный
Д
• Дзержинский
• Дмитров
• Долгопрудный
• Домодедово
• Дубна

Е

• Егорьевск

Ж

• Жуковский

З

• Зеленоград

И

• Иваново
• Ивантеевка
• Истра

К

• Калуга
• Кашира
• Киржач
• Клин
• Ковров
• Коломна
• Конаково
• Королёв
• Кострома
• Красноармейск
• Красногорск
• Курск

Л

• Липецк
• Лобня
• Луховицы
• Лыткарино
• Люберцы
М
• Можайск
• Москва
• Муром
• Мытищи

Н

• Новомосковск
• Ногинск

О

• Обнинск
• Одинцово
• Орел
• Орехово-Зуево

П

• Подольск
• Псков
• Пушкино

Р

• Раменское
• Реутов
• Рыбинск
• Рыбное
• Рязань

С

• Северодвинск
• Сергиев Посад
• Серпухов
• Смоленск
• Солнечногорск
• Старый Оскол
• Ступино

Т

• Тамбов
• Тверь
• Тула

У

• Устюжна

Ф

• Фрязино

Х

• Химки

Ч

• Череповец
• Чехов

Щ

• Щёлково

Э

• Электросталь

Я

• Ярославль

Расчёт

Расчёт
цены

Звонок

Звонок

Скачать

Скачать
каталоги

Производство сэндвич-панелей в Москве | Изготовление на заводе-производителе «СтальПрофильГрупп»

Заботина Ю. А.

Генеральный директор ООО «БИОМЕДСТАНДАРТ»

От лица компании «БИОМЕДСТАНДАРТ» хотим выразить благодарность коллективу Группы Компаний «СтальПрофильГрупп» за профессионализм и оперативность, проявленные в рамках нашего сотрудничества.
СтальПрофильГрупп производили строительно-монтажные работы по строительству складского здания с офисами общей площадью 1 404 метра квадратных расположенного на территории посёлка Шаховская, Московской области.

Посмотреть оригинал отзыва

Безноздрев Г.В.

Генеральный директор ООО «Энергетические технологии»

Генеральный директор ООО «Энергетические технологии» Безноздрев Г.В. от имени
коллектива выражает слова благодарности ГК «СтальПрофильГрупп» за плодотворное
сотрудничество и проявленный профессионализм. Заказывали у этого производителя 6 000 м2 сэндвич панелей с доборными элементами для строительства здания сортировки бытовых отходов в городе Москва.

Посмотреть оригинал отзыва

Архипенков А. Д.

Генеральный директор ООО «Тихвинский уездъ»

ООО “Тихвинский уездъ” выражает искреннюю благодарность профессиональному коллективу Группы Компаний “СтальПрофильГрупп” за плодотворное сотрудничество.
За период совместной работы компания осуществила весомый вклад в строительство производственного здания размером 18х52, полезной высотой 6 метров и общей площадью 1 000 м2, г. Смоленск.

Посмотреть оригинал отзыва

Алешонков И.В.

Генеральный директор ООО «Строительный холдинг – КМТ»

ООО «Строительный холдинг – КМТ» благодарит коллектив Группы Компаний «СтальПрофильГрупп» за продуктивное сотрудничество и оказание услуг по изготовлению и поставке комплекта сэндвич-панелей с фасонными элементами. Материалы предназначались для отделки павильонов площадью 2 500 м2 в г. Москва, район ВДНХ.

Посмотреть оригинал отзыва

Задоя Р. А.

Генеральный директор ООО «ТЕРМАКС»

ООО «ТЕРМАКС» является ведущим производителем сэндвич-панелей в Южном Федеральном округе нашей страны. Этим письмом благодарим сотрудников ГК «СтальПрофильГрупп» за проведенные работы по проектированию и изготовлению металлического каркаса для строительства складских помещений площадью 2160 м2 в г. Ростов.

Посмотреть оригинал отзыва

Микаберидзе В.Р.

Директор ООО «МИКА»

Руководство нашей компании отметило в работе ГК «СтальПрофильГрупп» важное качество — соблюдение сроков. У нас был типовой проект склада ангарного типа площадью 1000 м2, с поставкой во Владимирскую область, поселок Першино, Киржачский район. Работа с ними была разбита на два этапа: вначале приобретались только металлоконструкции, вторым этапом сэндвич панели. Монтаж осуществляли своими силами.

Посмотреть оригинал отзыва

Сновальников А. Ю.

Генеральный директор ООО «Свобода»

ООО “Свобода” в лице Генерального директора Сновальникова А. Ю. благодарит коллектив Группы Компаний “СтальПрофильГрупп” за продуктивное сотрудничество. Компания была выбрана в качестве исполнителя работ по проектированию и изготовлению металлоконструкций и сэндвич-панелей для быстровозводимого здания, при строительстве производственного объекта на территории Смоленской области, общей площадью 2 500 м2.

Посмотреть оригинал отзыва

Калиниченко К.Ю.

Генеральный директор ООО НПО «ФармВИЛАР»

Во всех аспектах своей деятельности наша фармацевтическая производственная компания придерживается основного правила — сохранять и приумножать здоровье граждан. При выборе любого стороннего подрядчика, он проходит процедуру проверки по нашим внутренним требованиям. Стараемся выбирать надёжных и ответственных партнеров, с хорошей репутацией.

Посмотреть оригинал отзыва

Жуков А. А.

Генеральный директор ООО «Светлояр»

ООО «Светлояр» занимается производством мебели для бюджетных предприятий России. Этим письмом хотим выразить благодарность ООО «ГК СтальПрофильГрупп» по итогам сотрудничества в 2016 году. Компания выступила в роли подрядчика в рамках строительства производственных и административных помещений и здания котельной общ. площадью 2 500 м2 в Гагаринском районе, Смоленской области, пос. Мальцево.

Посмотреть оригинал отзыва

Пархоменко И.А.

Генеральный директор ООО «Горизонов»

Компания ООО «Горизонов» выражает благодарность профессиональному коллективу Группы Компаний «СтальПрофильГрупп» за тесное и плодотворное сотрудничество! В рамках совместной работы над строительством здания магазина на территории г. Москвы (ЦАО) «СтальПрофильГрупп» осуществляли изготовление и доставку стеновых и кровельных сэндвич-панелей, общей площадью 1 500 м2 на наш объект.

Посмотреть оригинал отзыва

Вавилкин С.А.

Руководитель ООО «ТМ Декор»

От имени компании ООО «ТМ Декор» выражаем благодарность Группе Компаний «СтальПрофильГрупп» за исполнительность и профессиональность в работе. Компания стала нашим партнером и подрядчиком в рамках строительства производственного здания общ. площадью 500 м2 на территории г. Долгопрудный, Московской область (2018г). По нашему заказу были спроектированы, изготовлены и смонтированы «Под Ключ» металлический каркас и сэндвич-панели, для вышеуказанного объекта.

Посмотреть оригинал отзыва

Павлова И.Е.

Генеральный директор ООО «СК ЭлФас»

ООО “СК ЭлФас” благодарит Группу Компаний “СтальПрофильГрупп” за проявленный профессионализм в рамках совместной работы над строительством производственного цеха в Смоленской обл., г. Вязьма. ГК “СтальПрофильГрупп” осуществляла изготовление панелей типа “сэндвич” на собственном обновленном производстве. Общая площадь Заказа составила 6 500 м2 как кровельных, так и стеновых панелей.

Посмотреть оригинал отзыва

Быстров А.Л.

Генеральный директор ООО «Веста»

ООО «Веста» является одним из ведущих производителей мебельной продукции в центральной части России. Высокое качество используемого сырья и ответственный подход к контролю качества собственной продукции определяет наше отношение к выбору надёжных подрядчиков. В начале 2016 года для расширения производства было принято решение построить быстровозводимое здание из металлоконструкций с последующей отделкой сэндвич панелями.

Посмотреть оригинал отзыва

Разный И.П.

Генеральный директор ООО «Строительно-монтажное управление N1»

ООО “Строительно-монтажное управление N1” выражает слова благодарности Группе Компаний “СтальПрофильГрупп” за профессионализм и ответственность, проявленные при сотрудничестве.
Они давно зарекомендовали себя на строительном рынке РФ. Разработка проектной документации, собственное производство металлокаркасов и сэндвич-панелей с использованием современных технологий — ключевое преимущество ООО “ГК СтальПрофильГрупп” над конкурентами в данной нише.

Посмотреть оригинал отзыва

Щепочкин А.В.

Генеральный директор ООО «ФАРМИНКО»

Наше сотрудничество с ГК «СтальПрофильГрупп» началось в начале лета 2017 года с проектирования и поставок металлических конструкций с сэндвич панелями, для постройки здания площадью 1200 м2 под производство косметических средств и бытовой химии в Заокском районе Тульской области. Группа Компаний «СтальПрофильГрупп» хорошо известны в ЦФО, как производитель металлоконструкций и сэндвич панелей отличного качества и надёжности.

Посмотреть оригинал отзыва

Звягинцев И.В.

Коммерческий директор ООО «Курский профнастил»

ООО «Курский профнастил» работает в сфере изготовления, продаж и монтажа металлочерепицы, профнастила и металлического сайдинга.
Мы поддерживаем деловые связи с большим количеством компаний по всей России и очень внимательно относимся к своим контрагентам, особенно новым.
В январе 2019 года заказали в Группе Компаний «СтальПрофильГрупп» около 7 000 (Семи тысяч) погонных метров оцинкованного строительного профиля, что в объёме составляет около 27 (Двадцати семи) тонн металла.

Посмотреть оригинал отзыва

Дворецкий А.Ю.

Генеральный директор ООО «МалКор»

ООО «МалКор» искренне благодарит Группу Компаний «СтальПрофильГрупп» за качественное и оперативное проведение строительно-монтажных работ.
Наше сотрудничество началось в 2017 году.
Специалисты компании зарекомендовали себя достаточно профессионально при осуществлении проектирования, изготовления и монтажа сэндвич-панелей в рамках строительства двухэтажного Торгового Центра общей площадью 500 м2 по адресу: Московская обл., село Малаховка.

Посмотреть оригинал отзыва

Яшкин Р. О.

Генеральный директор ООО «МЕГАТРАНС»

Компания «МЕГАТРАНС» выражает свою признательность Группе Компаний «СтальПрофильГрупп» за поставку металлического каркаса и сэндвич-панелей для сооружения здания складского назначения общей площадью 700 м2 в город Новый Уренгой.
Хочется отметить следующие моменты в процессе нашего сотрудничества.

Посмотреть оригинал отзыва

Методы производства сэндвич-панелей — Fineagles

За последние 50 лет сэндвич-панели стали особенно экономичным методом строительства. Комбинированные материалы всегда состоят из двух лицевых листов (в зависимости от применения, жесткого металлического лицевого материала или гибких лицевых листов, таких как тонкий алюминий, бумага или мембраны) и изолирующего материала сердцевины.

В основном существует два процесса изготовления панелей :

• Непрерывный процесс:

Все используемые материалы обрабатываются вместе, и готовая формованная панель разрезается на нужную длину без остановки линии.
Эта линия имеет среднюю скорость около 14 метров в минуту при производстве панелей средней толщины (40-50 мм) с металлическими верхними слоями. При восьмичасовой смене в день в течение 220 дней в году производительность составляет около 1 180 000 метров в год при эффективности 80 процентов.

• Прерывистый процесс:

Материалы обрабатываются отдельно, т. е. лицевые листы формируются и нарезаются до нужной длины, а затем соединяются вместе в прессе, где впрыскивается пена.
Кроме того, этот процесс имеет более низкую производительность, не сравнимую с производительностью непрерывного процесса.
В настоящее время он используется для продуктов, форма которых не позволяет использовать непрерывный процесс, или когда требуемая производительность не оправдывает инвестиции в непрерывную линию.
Эта линия с 12-метровым двойным прессом может достигать производительности около 100 000 метров в год при тех же условиях с одной сменой в день.

В процессе изготовления полиуретановых панелей (PU-PIR) пена создается из необходимых химических компонентов, которые дозируются и смешиваются в пеногенераторе. Полученная жидкая смесь равномерно распределяется по нижнему металлическому листу.
Металлические облицовки, пенопласт и любые боковые полосы или прокладки прессуются в двойном ленточном или непрерывном прессе. Эта машина должна удерживать металлические листы разделенными на желаемом расстоянии, в то время как пена расширяется.

Давайте углубимся в линию непрерывного производства панелей

Типичная непрерывная линия состоит из трех секций:

1. Секция обработки внешних слоев:

   Первая секция начинается с разматывателей листов и продолжается всем оборудованием для
   , придающим двум листам желаемую форму.
   Это может быть панель для стен или для крыши. В типичном случае сэндвич-панели с двумя внешними поверхностями
   из листового металла и изолирующей сердцевиной из жесткого пенополиуретана,
   Сэндвич-панели с гибкими слоями (алюминий, листы стекловолокна, битумная бумага)
   непрофилированные. Затем обе поверхности готовых панелей полностью выравниваются и предварительно нагреваются до требуемой температуры
   (обычно от 40 до 65°С), после чего подготавливается теплоизоляционный материал.
   Температура снова является критическим параметром, на этот раз для реакции
   клея, т.е. для хорошей адгезии внутреннего листа к внешним слоям.

2. Участок обработки изоляционных материалов:

   в случае, если изоляционным материалом была минеральная вата или пенополистирол,
   он вставлялся и приклеивался к листам в виде матрацев
   , которые перед укладкой будут вырезаны и сформированы до нужной толщины.

3. Секция обработки панелей:

Панель проходит сквозную резку, охлаждение, штабелирование и обертывание полиэтиленовой пленкой.
Эти последние операции могут быть автоматическими или ручными. В зависимости от уровня автоматизации, необходимого заказчику для его производственной линии.

Хотите узнать больше?

Если у вас есть какие-либо вопросы, связанные с техническими свойствами или даже проблемами, вы можете связаться с нами, и мы будем рады протянуть вам руку помощи!

Технологии производства сэндвич-панелей | Новости металлоконструкций

Колонны

Опубликовано 01 июля 2014 г.

Методы непрерывного и периодического производства панелей

За последние 50 лет сэндвич-панели стали особенно экономичным средством строительства. Комбинированные материалы всегда представляют собой два слоя оболочки (жесткий металлический облицовочный материал или гибкие оболочки, такие как тонкий алюминий, бумага или мембраны, в зависимости от применения) и изолирующий материал сердцевины.

Существуют две основные технологии производства панелей: непрерывная и периодическая. В непрерывном процессе все используемые материалы перерабатываются вместе, а полностью сформированная панель разрезается на нужную длину без остановки линии. В периодическом процессе материалы обрабатываются отдельно; это означает, что облицовки формируются и обрезаются до нужной длины, а затем собираются вместе в прессе, куда впрыскивается пена.

Периодический процесс имеет более низкий уровень производительности, не сравнимый с непрерывным. Сегодня он используется для продуктов, форма которых не позволяет осуществлять непрерывный процесс, или когда требуемая производительность не оправдывает инвестиции в непрерывную линию.

Непрерывная линия имеет среднюю скорость около 14 метров в минуту при производстве панелей средней толщины (40-50 мм) с металлическими облицовками. При одной восьмичасовой смене в день в течение 220 дней в году производство составляет около 1 180 000 метров в год при эффективности 80 процентов. Линия прерывистого действия с двойным прессом длиной 12 м при тех же условиях может достигать производительности около 100 000 м в год при работе в одну смену в сутки.

Линия непрерывного производства панелей

Типичная непрерывная линия состоит из следующих трех секций:

• секция обработки внешних слоев

• секция обработки изоляционных материалов

• секция обработки панелей

В типичном случае сэндвич-панель с обеими внешними поверхностями из листового металла и изолирующей сердцевиной из жесткого пенополиуретана, первая секция начинается с разматывателей листа и продолжается всем оборудованием для придания двум листам желаемой формы. Панель может быть панелью для стен или для крыш. Сэндвич-панели с гибкими слоями (алюминий, листы стекловолокна, битумная бумага) не профилируются. Обе поверхности конечных панелей полностью плоские. Поверхности предварительно нагревают до температуры, необходимой для процесса (обычно от 40 до 65°С), а затем подготавливают изоляционный материал.

В случае полиуретановых (PU-PIR) панелей пена образуется из необходимых химических компонентов, отмеренных и смешанных вместе в пенообразователе. Полученная жидкая смесь равномерно распределяется по нижнему металлическому листу. Металлические облицовки, пена и возможные боковые полосы или прокладки прессуются внутри двойного конвейера или пресса непрерывного действия. Эта машина должна поддерживать металлические листы разделенными на желаемом расстоянии, в то время как пена расширяется.

Таким образом, панель будет иметь желаемую толщину и форму после расширения и полного отверждения пены. Наиболее важным параметром для обеспечения хорошего результата процесса является контроль температуры химических компонентов, металлических листов и зоны прессования. Если изоляционным материалом является минеральная вата или пенополистирол, он вставляется и приклеивается к металлическим листам в виде матрацев, которые перед вставкой вырезаются и формируются до нужной толщины.

Температура снова является критическим параметром, на этот раз для реакции клея, т.е. для хорошего сцепления внутренней плиты с внешними слоями. После формирования панель разрезается, охлаждается, укладывается в стопки и оборачивается полиэтиленовой пленкой. Эти последние операции могут выполняться автоматически или вручную, в зависимости от уровня автоматизации, который требуется заказчику для его производственной линии. Команда инженеров Bradbury Group Italy, Трибано, Италия.

Команда инженеров Bradbury Group Italy, Трибано, Италия.