Сэндвич панель состав: Структура сэндвич панелей

состав, виды и описание — Статьи «Первый Стройцентр» в Екатеринбурге

Сэндвич-панели – это многослойные (что видно уже из самого названия) бескаркасные строительные конструкции, которые активно применяются при возведении жилых домов, а также складских, торговых, промышленных и прочих помещений. Сэндвич-панели имеют уже почти столетнюю историю: они появились в Америке ещё в тридцатые годы – хотя в нашей стране они по какой-то причине долгое время оставались неизвестными. Однако время не стоит на месте, и ситуация меняется: благодаря отличным потребительским свойствам сэндвич-панели медленно, но верно, завоевали отечественный рынок. Рассмотрим же их подробнее ниже.

Из чего состоят сэндвич панели?

Слово «сэндвич» говорит о том, что эти панели состоят из нескольких слоёв. Их три: жёсткий материал сверху и снизу – и утеплитель внутри. Склеены они между собой холодным или горячим прессованием – в итоге получается некий строительный бутерброд, который может применяться для кровли и стен возводимого или уже построенного здания. В качестве утеплителя может быть использован любой поропласт – например, пенополиуретан или пенополистирол, а также минеральная вата. Металлические листы, играющие роль обшивки, защищают сердечник от внешних условий: влаги, механического воздействия – а также играют эстетичную функцию. Вместо металла может быть использован другой материал.

Виды сэндвич-панелей

Классифицировать сэндвич-панели можно по нескольким признакам, например, по их назначению. В зависимости от того, где они будут монтироваться, разделяют:

Стеновые сэндвич-панели используются при постройке зданий – как жилых, так и производственных, административных, торговых и иных видов сооружений. Могут использоваться и внутри помещения, например, в качестве перегородок в бизнес-центрах и офисах;

Кровельные сэндвич-панели, как понятно из названия, применяются при создании кровли. Они позволяют сделать утеплённую крышу, чаще всего дополнительно обладают качественной влаго- и ветрозащитой. Существуют панели как с двумя профилями, так и с одним – только снаружи.

Отдельно можно выделить сэндвич-панели поэлементной сборки, которые дополнительно имеют в своей конструкции стальные профили, покрытые защитным полимером. Они могут использоваться для возведения сооружений, стойких к серьёзным погодным условиям – для этого они обладают мощной системой гидро- и ветрозащиты. Сэндвич-панели с полимерным покрытием относятся к быстровозводимому варианту, который обладает к тому же сниженным весом минимальным сроком монтажа.

Другая классификация панелей типа сэндвич – по входящему в их состав теплоизоляционного материала. К основным видам относятся панели, главной составляющей которых является:

• стекловолокно,

• минеральная вата,

• пенополиуретан,

• пенополиизоцианурат (также называемый «усовершенствованным пенополиуретаном»),

• пенополистирол,

• а также комбинированные эндвич-панели, имеющие несколько материалов сразу.

Минеральная вата. Волокнистый материал, изготавливаемый из термически обработанного силиката. Она не горит, зато подвержена влаге, которую впитывает в больших объёмах: единица минеральной ваты способна вместить в себя шестикратный объём воды. Этот недостаток обязывает строителей устанавливать гидрозащиту, поскольку в противном случае от такой сэндвич-панели проку не будет. Уже через несколько недель влажной погоды она либо придёт в негодность совсем, либо существенно испортится, а её теплоизоляционные свойства сойдут на нет. Кроме изоляции самой ваты потребуется изоляция и замков – чтобы влага не проникала внутрь совсем.

Минеральная вата, в отличие от многих утеплителей, очень устойчива к появлению грибка – правда, если эксплуатация осуществляется в крайне экстремальных условиях, грибок всё-таки может поселиться и в ней – однако это маловероятно и происходит только в исключительных случаях.

Плюсы:

• надёжная тепло- и звукоизоляция,

• экологическая безопасность,

• отсутствие усадки при любом срок эксплуатации,

• простой монтаж, не требующий специальных знаний и промышленного оборудования,

• пожарная безопасность,

• стойкость к колебанию температур,

• отсутствие коррозийной активности (это означает, что контакт с металлом не повредит последний).

Минусы:

• снижение теплоизоляционных свойств со временем,

• значительный вес, серьёзно утяжеляющий конструкцию,

• серьёзная паро- и влагопроницаемость, из-за которых минеральная вата расслаивается и теряет свои свойства,

• возможность монтажа исключительно в сухую погоду,

• необходимость использования респираторов при работе с материалом.

Стекловолокно (стекловата). Материал, с виду довольно схожий с минеральной ватой (и довольно похожей технологией изготовления), однако намного более лёгкий. Сэндвич панель с теплоизоляцией из стекловаты не утяжеляет здание так же сильно, а потому она может быть выбрана в качестве утеплителя для многих сооружений.

Плюсы:

• шумо- и теплоизоляция на уровне,

• высокая прочность и упругость, которые достигаются за счёт крупных размеров волокон материала,

• химическая стойкость,

• пожарная безопасность,

• низкий вес,

• стойкость к вибрации,

• экологичность.

Минусы:

• как и в случае с минеральной ватой, низкая гидростойкость и большая впитываемость влаги из воздуха,

• с течением времени стекловата слёживается, приминаясь до 20-25%,

• подверженность деформации под температурным влиянием,

• требует установки ветрозащиты – в противном случае изнутри выветриваются мельчайшие частички (которые могут вызвать аллергические реакции у человека).

Пенополиуретан. Этот материал отличается минимальной теплопроводностью, благодаря чему он прекрасно сохраняет тепло в помещении. Ему не страшны практически все виды химических агрессивных веществ, отлично защищён от влаги. Кроме того, он совершенно безопасен для человека – настолько, что из него даже делают оборудование и посуду для пищевой продукции. Однако ППУ очень хорошо горит, что для многих является серьёзным препятствием для использования сэндвич-панелей с этим видом теплоизоляции.

Плюсы:

• отлично защищает помещения от холода в любое время года,

• не подвержен деформациям под воздействием температурного или механического воздействия,

• прочность, позволяющая сократить расходы на дополнительные металлические конструкции,

• долгий срок службы при сохранении потребительских свойств,

• стойкость к биологической и химической агрессии,

• экологичность,

• не подвержен ржавчине, т.к. в составе нет металлов,

• отличные адгезивные свойства при схватывании с бетоном, стеклом, кирпичом, бетоном и пр.,

• эластичность.

Минусы:

Пенополиизоцианурат. Инженеры постарались совместить в этом материале все преимущества пенополиуретана – но сделать его негорючим, чтобы получить «идеальный» теплоизолятор. В состав этого материала входят полиол и изоцинаурат, которые смешиваются и полимеризируются при высокой температуре.

Плюсы:

• Очень низкая теплопроводность, благодаря которой температура в помещении всегда осаётся на оптимальном уровне,

• стойкость к механическому и температурному воздействию,

• безопасный состав, включающий только экологически чистые компоненты,

• прочность, которая делает закупку дополнительных металлических конструкций излишним,

• эластичность,

• отличное схватывание со всеми видами поверхности: стеклом, бетоном, кирпичом, металлом и пр.,

• не боится химических и биологических раздражителей,

• отсутствие в составе металла избавляет от коррозии,

• огнеупорность,

• повышенный срок службы.

Минусы:

• пенополиизоцианурат – один из самых дорогих утеплителей для сэндвич панелей. Он обойдётся закупщику в гораздо боле высокую стоимость, нежели прочие теплоизоляторы,

• боится атмосферных осадков, подвержен воздействию ультрафиолета – наличие защиты от которых избавит от этих недостатков.

Пенополистирол. По большей части очень похож свойствами на ППУ. Те же преимущества – хорошая теплозащита здания, неподверженность биологическим и химическим агрессиям, влагостойкость, те же минусы – горючесть и низкая стойкость к воздействию ультрафиолета – однако при изготовлении сэндвич панелей этот материал находится между профильными листами, а значит, солнечные лучи до него не доберутся.

Плюсы:

• качественная акустическая изоляция,

• низкая теплопроводность,

• сохраняет свойства даже при длительном контакте с водой,

• низкий вес,

• экологичность,

• прочность, стойкость к механическим и химическим раздражителям,

• долговечность.

Минусы:

• может вызывать аллергию,

• горючесть,

• часто повреждается грызунами или птицами,

• боится солнечных лучей.

Комбинированные наполнители чаще всего изготавливаются из смеси минеральной ваты и пенополистирола: так достигается огнестойкость, обеспечиваемая ватой, и прочность, а также звуко- и теплоизоляция, гарантируемая наличие пенополистирола.

Классификация сэндвич-панелей по типу покрытия:

Полиэстер. Универсальный вариант для любого климата. Такое покрытие отличается минимальной ценой и высокой прочностью.

Пластизоль. Благодаря входящим в состав пластификаторам и ПВХ повышаются прочностные характеристики сэндвич-панелей: они не боятся повреждений, вальцовки и влаги.

Пурал. Состоит из ППУ; не боится солнечного света, агрессивных веществ и механического воздействия, ввиду чего становится идеальным вариантом для наружного применения.

Полидифторионад. Прочное покрытие, выдерживающее серьёзные колебания температуры, стойкое к ударам и повреждениям. Активно используется в холодных регионах.

Также у сэндвич-панелей может различаться замок. Чаще всего встречаются шип-паз, секретное крепление, z-lock, а также roof-lock и фальцевый замок, разработанные для сцепления с кровлей.

Желаете приобрести сэндвич-панели, но боитесь ошибиться? «Первый стройцентр Сатурн-Р» предлагает ознакомиться с богатым ассортиментом панелей для любых условий – и готов помочь в выборе продукта. Сотрудники Интернет-магазина «Первый стройцентр Сатурн-Р» окажут консультационную помощь и подберут сэндвич-панели с подходящими для вашего здания свойствами.

«Первый стройцентр Сатурн-Р» — выбор есть всегда.

Технические характеристики сэндвич-панелей — размер, вес, толщина и ширина

Конструкция стеновых и кровельных сэндвич-панели состоит из:

• двух профилированных оцинкованных металлических листов толщиной 0,5 мм с полимерным покрытием «Полиэстер». Для производства обкладок используются только рулонная горячецинкованная сталь российских металлургических комбинатов НЛМК и Северсталь;
• одного слоя качественного утеплителя, на выбор заказчика, либо минеральная базальтовая вата (плотностью 100-140 кг/м3), либо пенополистирол (плотностью 13-25 кг/м3).
• для прочного клеевого соединения применяется высококачественный специальный клей производства DOW. Стеновые и кровельные сэндвич-панели «СтальПрофильГрупп» выпускаются в соответствии с техническими требованиями ТУ 5284-001-18201124-2016.

Размеры сэндвич-панелей

Стеновые сэндвич-панели выпускаются в рабочей ширине 1190 мм, а по индивидуальному желанию клиента и в ширине 1000 мм. Полная (до монтажа) ширина сэндвич-панелей, включая замки Z-Lock составляет 1206 мм. Длина Стеновых и Кровельных сэндвич-панелей определяется Заказчиком и может быть любой в диапазоне от 1,5 метра до 14 метров. Толщина Стеновых и кровельных сэндвич-панелей соответствует толщине утеплителя – Минеральной Ваты или Пенополистирола.

Отклонения от номинальных размеров панелей должны соответствовать указанным в таблице.

Длина панелей, мм	Допускаемые отклонения от проектных размеров, мм
	по длине	по ширине	по толщине
до 8000 свыше 8000	±4.0 + 6.0	±3.0	±1.6

Габариты	Кровельные сэндвич-панели	Стеновые сэндвич-панели
Ширина	1000 мм	1000 мм, 1200 мм
Длина	от 2000 мм до 13 500 мм	от 2000 мм до 13 500 мм

Характеристики сэндвич-панелей с утеплителем — пенополистирол

Толщина, мм	Термическое сопротивление Rt=m2×°C/Вт	Звукоизоляция, дБ	Теплопроводность λ=Вт/Мк	Предел огнестойкости, ГОСТ 30247. 0-94	Горючесть утеплителя	Плотность, кг/м3	Водопоглащение за 24 часа, % по массе	Водопоглащение за 2 часа, % по массе
50	1,28	25	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
80	2,05	28	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
100	2,56	29	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
120	3,08	31	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
150	3,85	33	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
200	5,13	35	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
250	6,41	39	0,042	EI 15	Г1	25	2	—

Характеристики сэндвич-панелей с утеплителем — минеральная вата

Толщина, мм	Термическое сопротивление Rt=m2×°C/Вт	Звукоизоляция, дБ	Теплопроводность λ=Вт/Мк	Предел огнестойкости, ГОСТ 30247. 0-94	Горючесть утеплителя	Плотность, кг/м3	Водопоглащение за 24 часа, % по массе	Водопоглащение за 2 часа, % по массе
50	1,04	30	0,05	EI 30	НГ	120-140	—	1,5
80	1,67	31	0,05	EI 45	НГ	120-140	—	1,5
100	2,08	32	0,05	EI 90	НГ	120-140	—	1,5
120	2,5	33	0,05	EI 150	НГ	120-140	—	1,5
150	3,13	35	0,05	EI 150	НГ	120-140	—	1,5
200	4,14	38	0,05	EI 150	НГ	120-140	—	1,5
250	5,21	43	0,05	EI 150	НГ	120-140	—	1,5

Профилирование

При производстве Стеновых сэндвич-панелей применяются следующие виды профилирования:

11 RIB

Mikro RIB

Без профилирования, с гладким листом с двух сторон. Также, вместе с профилированиями 11 RIB и Mikro RIB, можно в качестве внутренней поверхности использовать Гладкий лист.

Кровельные сэндвич-панели выпускаются в рабочей ширине 1000 мм. Полная (до монтажа) ширина кровельных сэндвич-панелей, включая замки R-Lock составляет 1085 мм. Для выпуска Кровельных сэндвич-панелей применяется один вид профилирования с пятью ребрами жесткости трапециевидной формы.

Вес стеновой панели

Удельный вес сэндвич-панелей является важным показателем, определяющим как возможности монтажа панелей, так и нагрузки на несущий каркас.

Данные Удельного веса Стеновых сэндвич с минераловатным утеплителем плотностью 110 кг/м³ панелей приведены в таблице.

Толщина панелей [мм]	Ширина [мм]	Длина панелей [мм]	Удельный вес сендвич панели [кг/м²]
			0,5	0,6	0,7
50	1190	1500 — 14000	14,61	16,26	17,93
80			17,91	19,56	21,23
100			20,11	21,76	23,43
120			22,30	23,96	25,62
150			25,61	27,26	28,93
180			28,31	30,44	32,13
200			31,11	32,76	34,43

Данные Удельного веса для стеновых панелей с утеплителем Пенополистирол «KNAUF” плотностью 25 кг/м³.

Толщина панелей [мм]	Ширина [мм]	Длина панелей [мм]	Удельный вес сендвич-панели [кг/м²]
			0,5	0,6	0,7
50	1190	1500 — 14000	10,36	12,01	13,68
80			11,11	12,76	14,43
100			11,61	13,26	14,93
120			12,11	13,76	15,43
150			12,86	14,51	16,18
170			13,30	15,01	16,68
200			14,11	15,76	17,43

Данные Удельного Веса кровельных панелей с минераловатным утеплителем плотностью 130 кг/м³ и металлическими листами толщиной 0,6 и 0,7 мм.

Толщина панелей [мм]	Ширина [мм]	Длина панелей [мм]	Удельный вес сендвич-панели [кг/м²]
			0,6	0,7
50	1000	1500 — 14000	18,34	20,18
80			22,24	24,08
100			24,84	26,68
120			27,44	29,28
150			31,34	33,18
180			34,25	35,10
200			37,84	39,68

Данные Удельного Веса кровельных панелей панелей с пенополистирольным утеплителем плотностью 25 кг/м³ и металлическими листами толщиной 0,6 и 0,7 мм.

Толщина панелей [мм]	Ширина [мм]	Длина панелей [мм]	Удельный вес сендвич-панели [кг/м²]
			0,6	0,7
50	1000	1500 — 14000	13,09	14,93
80			13,84	15,68
100			14,34	16,18
120			14,84	16,68
150			15,59	17,43
180			16,25	18,35
200			16,84	18,68

Теплоизоляционные свойства

С учетом расчетного среднего коэффициента теплопроводности минеральной ваты и пенополистирола ниже приведены значения сопротивления теплопередаче сэндвич-панелей в зависимости от их типа. При вычислении принят коэффициент теплопроводности для минеральной ваты плотностью:

110 кг/м3 — λs = 0,045 Вт/м °С

для пенополистирола плотностью:

25 кг/м³ — λs = 0,04 Вт/м °С

Толщина панели, мм	Пенополистирол	Минеральная вата
	Приведенное сопротивление теплопередаче R0, (м2·°С)/Вт	Приведенное сопротивление теплопередаче R0, (м2·°С)/Вт
50	1,250	1,111
80	2,000	1,777
100	2,500	2,222
120	3,000	2,667
150	3,750	3,333
200	5,000	4,445
250	6,250	5,555

Несущая способность

Несущая способность стеновых сэндвич-панелей при равномерно распределённой нагрузке (схема нагружения — неразрезная двухпролётная балка), кг/м².

Длина пролёта L [мм]	Стандартная толщина панелей [мм]
	50	80	100	120	150	180	200
1,0	191	316	397	398	597	717	798
1,5	128	210	262	317	398	478	530
2,0	95	156	195	238	296	356	396
2,5	86	122	156	189	235	283	317
3,0	61	101	129	157	197	236	262
3,5	52	87	110	133	165	201	225
4,0	47	75	96	116	146	177	197
4,5	40	66	84	102	128	156	172
5,0	35	60	76	91	115	140	156
5,5	31	53	69	88	102	119	140
6,0	27	44	58	70	88	100	119
6,5	21	38	47	59	73	90	100

Несущая способность кровельных панелей при равномерно распределённой нагрузке (схема нагружения — однопролётная балка), кг/м².

Длина пролёта L [мм]	Стандартная толщина панелей [мм]
	50	80	100	120	150	180	200
1,0	242	460	610	759	977	1194	1341
1,5	151	297	393	490	631	780	874
2,0	106	211	285	358	460	570	641
2,5	65	160	220	275	360	445	501
3,0	33	105	160	211	291	362	410
3,5	15	69	110	155	221	294	340
4,0	—	40	72	105	155	206	241
4,5	—	20	48	70	107	146	170
5,0	—	—	27	44	72	102	121
5,5	—	—	—	27	50	71	89
6,0	—	—	—	—	31	50	69
6,5	—	—	—	—	18	31	42

Несущая способность кровельных панелей при равномерно распределённой нагрузке (схема нагружения — неразрезная двухпролётная балка), кг/м².

Длина пролёта L [мм]	Стандартная толщина панелей [мм]
	50	80	100	120	150	180	200
1,0	170	344	460	579	753	927	1040
1,5	103	219	295	370	484	600	675
2,0	70	153	210	268	350	435	491
2,5	51	117	160	203	271	337	381
3,0	36	91	127	160	220	272	310
3,5	27	73	102	132	181	225	256
4,0	18	55	84	110	151	190	218
4,5	—	31	54	73	106	140	158
5,0	—	17	33	49	72	98	113
5,5	—	—	19	30	50	70	81
6,0	—	—	—	18	31	47	56
6,5	—	—	—	—	18	31	40

Испытание композитных сэндвич-панелей

Благодаря составу армирующих материалов, таких как стекловолокно и пластиковая матрица, пластики, армированные стекловолокном (GRP), могут использоваться в самых разных областях. В дополнение к автоприцепам, коммерческим автомобилям и автобусной промышленности, волокнистые композитные материалы также популярны в строительстве, а также в медицинских и пищевых технологиях. То же самое касается спортивной индустрии и различных типов контейнеров. Благодаря своей высокой стойкости, легкости очистки и хорошим теплоизоляционным свойствам стеклопластик является инновационным материалом во многих отраслях промышленности. Волокнистые композиты обладают впечатляющей долговечностью, малым весом, устойчивостью к атмосферным воздействиям и граду. Они также являются электроизоляционными, легко обрабатываются и устойчивы к теплу и влажности. Материалы GRP также высоко ценятся за их внешний вид в широком диапазоне областей применения. Благодаря всем этим преимуществам и возможностям дальнейшей обработки стеклопластик уже заменяет многие традиционные материалы, такие как дерево, сталь или алюминий, в самых разных областях применения.

К конфигуратору сэндвич-панелей

Пластик, армированный стекловолокном (GRP), прочный, легкий и универсальный. Если сэндвич-панели изготавливаются из листов стеклопластика, несущая способность значительно возрастает. Типичная структура сэндвич-панели соответствует последовательности: лицевой лист из стеклопластика / материал сердцевины / лицевой лист из стеклопластика. Два внешних сплошных лицевых листа разделены материалом сердцевины и постоянно соединены друг с другом. Типичными материалами сердцевины сэндвич-элементов из стеклопластика являются EPS, XPS, PET, PU, ​​пенопластовые сердцевины из ПВХ или сотовые материалы из полипропилена. В принципе, для лицевых листов можно использовать листы (фанера) или волокнистые композиты.
Сочетание трех слоев обеспечивает высокую несущую способность и большую жесткость. Сэндвич-панели также впечатляют превосходной теплоизоляцией, например, в ограждающих конструкциях зданий, и могут выдерживать высокие растягивающие и сжимающие усилия.

• Распределенные нагрузки лучше воспринимаются
• Высокая устойчивость к изгибу и короблению
• Малый вес при высокой прочности
• Хорошие теплоизоляционные свойства
• Хорошие звукоизоляционные свойства
• Высокая прочность на растяжение
• Привлекательный внешний вид

1 — Верхний лицевой лист из стеклопластика

2 — Материал сердцевины

3 — Нижний лицевой лист из стеклопластика

Сэндвич-панели отличаются очень высокой несущей способностью и отличной несущей способностью. оптимальная теплоизоляция. Благодаря этим и многим другим выдающимся качествам сэндвич-конструкции используются в самых разных областях. Сэндвич-панели монтируются в основном в области крыш и стен различных зданий из-за их быстрого и легкого монтажа. Производственные, офисные и административные здания, а также холодильные склады оборудуются сэндвич-панелями. Многослойные конструкции также часто используются в автомобилестроении. Здесь они в основном используются для наружных стен, полов и крыш с теплоизоляцией для домов на колесах или рефрижераторных фургонов в коммерческих транспортных средствах. Сэндвич-конструкции из стеклопластика в основном используются в судостроении для спортивных лодок. Сэндвич-панели в крупном судостроении обеспечивают высокий уровень безопасности, особенно для танкеров. Сэндвич-панели также все чаще устанавливаются в самолетах. Материал используется для стен камбузных кухонь или туалетов.

Конфигуратор сэндвич-панелей LAMILUX Composites позволяет выполнять различные модели сэндвич-панелей, а затем анализировать их. Для этого необходимо выполнить следующие шаги. Во-первых, необходимо определить желаемый материал GRP. Для этой цели доступны пять композитов LAMILUX: Super Plus 1,5 мм, Super Plus 2,0 мм, High Strength Xtreme 1,4 мм, Woven Roving Xtreme 1,4 мм, Woven Roving 1,5 мм. Композиты из пяти волокон отличаются прежде всего своей универсальностью, поэтому они используются во всех типичных областях применения.

Затем необходимо определить материал сердцевины и толщину сердцевины. Последним пунктом является выбор реализации теста на основе DIN EN ISO 178 или DIN EN ISO 14125. На выбор предлагается три разных теста. При испытании на трехточечный изгиб испытуемый образец, т. е. сэндвич-конструкция из стеклопластика, помещается на две опоры и нагружается в центре испытательным штампом. С другой стороны, при испытании на 4-точечный изгиб испытуемый образец также помещается на две опоры с многослойной конструкцией из стеклопластика и нагружается в центре испытательным штампом с двумя точками давления. Последним испытанием является испытание штампа на сжатие. В этом испытании сэндвич-конструкция из стеклопластика испытывается с четырех сторон, чтобы определить силу, необходимую для ее разрушения.

Наш конфигуратор поможет вам выбрать правильный материал из стеклопластика и упростит выбор правильного решения для вашего индивидуального применения, чтобы вы могли безопасно и легко реализовать его.

Создайте тестовую конфигурацию следующим образом:

Шаг 1: Для этой цели выберите соответствующие материалы GRP для верхнего и нижнего облицовочного листа.
Шаг 2: Выберите материал сердцевины.
Шаг 3 : Выберите толщину сердцевины.
Шаг 4: Выберите тип теста.
Шаг 5: Добавьте еще один тест или выйдите из конфигурации.

Для сравнения в одном запросе можно объединить до трех надстроек. Поскольку все запросы индивидуально настраиваются, реализуются и оцениваются нашими экспертами по GRP, мы отправим результаты моделирования в течение следующих нескольких дней.

Выполнение теста 1

Верхний верхний слой

Super Plus 1,5 ммSuper Plus 2,0 ммHigh Strength Xtreme 1,4 ммGewebe Xtreme 1,4 ммGewebe 1,5 мм

Нижний верхний слой

Super Plus 1,5 ммSuper Plus 2,0 ммHigh Strength Xtreme 1,4 ммGewebe Xtreme 1,4 ммGewebe 1,5 мм

Наполнитель

ПЭТ 80 кг/м³ ПЭТ 105 кг/м³ XPS 3 ПЭТ 250 кг/м³ 33 кг/м³ ПВХ 34 кг/м³

Толщина сердечника

5101520253035404550607080

110120130140150

Теста на основе DIN ENSO 178, DIN EN ISO 14125

3-POINC0062 Проверка теста 2

Верхний верхний верхний слой

Super Plus 1,5 мсьюпер плюс 2,0 мм -эг. ММ

МАТЕРИАЛ СЕРВАЯ

ПЭТ 80 кг/м³ ПЭТ 105 кг/м³ ПЭТ 250 кг/м³ XPS 33 кг/м³ PU 33 кг/м³ PVC 34 кг/м³

толщины ядра

5101520233035404555555555. 0003

Проведение испытаний на основе DIN EN ISO 178, DIN EN ISO 14125

Испытание на изгиб в 3 точках Испытание на изгиб в 4 точках Пресс-форма

Проведение испытаний 3

Верхний верхний слой

Super High Xtre Plus 1,5 мм 1,4 ммгвея Xtreme 1,4 ммгвея 1,5 мм

Нижний верхний слой

Super Plus 1,5 ммсюпер плюс 2,0 мм -эг. м³ XPS 33 кг/м³ PU 33 кг/м³ PVC 34 кг/м³

Core thickness

5101520253035404550607080

110120130140150

Test execution based on DIN EN ISO 178, DIN EN ISO 14125

3-point bending test4-point bending testCompression die

Add test

Stiffness

Due to the maximum possible quantity of около 50 % об. армирующих волокон, оптимально подобранных для конкретного применения, материалы Lamilux X-treme достигают чрезвычайно высокой жесткости.

Ударопрочность

Очень эластичная матрица из эпоксидной смолы и исключительно хорошо встроенные армирующие волокна создают материал с удивительно высокой ударопрочностью. Это во многих случаях предотвращает материальный ущерб и значительно увеличивает срок службы.

Легкая конструкция

Превосходная прочность материала означает, что его толщина может быть значительно уменьшена, а вес снижен без какого-либо снижения устойчивости.

Алюминиевые композитные панели для строительства и промышленности

Алюминиевые композитные панели (ACP) могут использоваться для самых разных целей. В строительстве так называемые алюминиевые сэндвич-панели часто наносят на стены зданий в качестве сайдинга. Кроме того, панели могут также использоваться в качестве машинных щитов или крыш для заправочных станций. Comhan выпускает на рынок алюминиевые композитные панели для различных применений уже более 25 лет.

Прямой обзор:

Полностью алюминиевые композитные панели

Алюминиевые сэндвич-панели

Поскольку алюминиевые композитные панели могут использоваться для самых разных целей, они доступны во многих различных формах. Независимо от формы, в принципе изделия всегда одинаковы. Алюминиевые композитные панели состоят из двух тонких массивных алюминиевых листов, соединенных с сердцевиной из полиэтиленового пластика. Вместе с пластиковым сердечником алюминий образует своего рода сэндвич. Именно поэтому панели еще называют алюминиевыми сэндвич-панелями.

Преимущества алюминиевых композитных панелей

Алюминиевые композитные панели имеют много преимуществ по сравнению с другими сопоставимыми материалами. Благодаря использованию алюминия и пластика панели легкие и устойчивые. Кроме того, поскольку алюминиевые сэндвич-панели могут быть очень легко модифицированы с помощью простых инструментов, преимуществом материала является большая пластичность. Еще одним большим преимуществом является тот факт, что панели являются огнестойкими, а иногда даже огнестойкими. Кроме того, панели также экологически безопасны, поскольку они полностью подлежат вторичной переработке.

Преимущества алюминиевых панелей:

• Легкий
• Стабильный
• Большая формуемость
• Огнестойкий
• Перерабатываемый

Несколько марок, один и тот же продукт

Первые алюминиевые сэндвич-панели были представлены в 60-х годах под торговой маркой Alucobond®. Это название точно отражает способ изготовления продукта: Алюминий Сурик — Со Мпозит — Bond , другими словами, соединение алюминия с композитным материалом. Именно поэтому изначально композитные панели из алюминия также назывались Алюкобонд.

С тех пор появилось множество производителей и торговых марок, но суть продукции не изменилась. Однако характеристики различных алюминиевых композитных панелей могут отличаться друг от друга в зависимости от состава.

Сэндвич-панели Comhan

Компания Comhan занимается производством сэндвич-панелей более 25 лет. Названия, которые используются для продуктов, кое-что говорят о материале, а именно ACP (алюминиевая композитная панель) и ACM (алюминиевый композитный материал).

Алюминиевые композитные панели Comhan могут использоваться для различных целей в строительстве, промышленности и в сфере вывесок. Для каких целей лучше всего подходят сэндвич-панели, зависит от толщины алюминиевых листов, пластиковой сердцевины и обработки поверхности.