Сделать самому инструмент для резьбы по дереву: Резцы по дереву для ручной работы своими руками

Делаем нож для резьбы по дереву «косяк»

Пётр Муллин (artstudiaot)

Многие мастера и мастерицы, рукодельницы и самодельщики используют в работе нехитрый нож «косяк». Но его купить отдельно от набора резцов не всегда возможно. Предлагаю вам вариант изготовления этого нехитрого инструмента.

Как изготовить нож для резьбы по дереву «косяк».

Для того, чтобы выполнить самостоятельно любую работу по резке по дереву, необходим инструмент. Начнём с самого простого — самодельного ножа «косячок». Для этого возьмём кусок старого ножовочного полотна по металлу. Оно изготовлено из высокоуглеродистой стали. И его твёрдости достаточно, чтобы обработать любую из доступных нам древесин. Или же можно взять обломок старого кухонного ножа. Чаще всего их делают из материала, схожего по составу. Или из нержавеющей стали, пригодной для закалки. Поэтому твёрдости этих материалов считаю достаточно для того, чтобы резать дерево. Самодельный нож косяк выглядеть может так.

Размеры самодельного косячка примерно такие.

Длина самодельной ручки примерно 120-150 миллиметров. Слишком длинные ручки не нужны, но и короткими ручками сложно работать.

Длина лезвия тоже варьируется от 20 мм до 60 мм. Посмотрите на образцы.

После того, как вы нашли материал для изготовления самодельного косячка, давайте приступим к его изготовлению.

Для этого на наждаке или шлифовальной машине придаём форму лезвию. Примерно такую.

Самодельный косяк может иметь разные углы заточки. Как и сапожный нож. Он очень прост в самостоятельном изготовлении.

Предлагаю такую геометрию самодельного резца «косяк»

Когда лезвие готово и не заточено, самостоятельно изготовим самодельную ручку для него. Предлагаю самому сделать такие две зеркальные половинки.

С таким сечением

Выбранная часть на одной половинке предназначена для того, чтобы вставить в него самодельное лезвие ножа «косяк».

После того, как сделали две половинки ручки из древесины или другого доступного вам материала, намазываем поверхности и склеиваем их таким образом.

После полного высыхания клея — рекомендую использовать не токсичный клей ПВА — приступим к дальнейшей обработке самодельной ручки резца косяк. Скруглим наждачной бумагой грани резца. И отшлифуем поверхность рукояти. Когда она станет приятной на ощупь, её можно и покрасить. Но это не обязательно. Потому что окрашенная самодельная ручка будет скользить в руке. Но для эстетического восприятия это можно и сделать. И только после того, как ручка будет готова, можно приступить к заточке лезвия. Обработаем или с одной стороны плоскость лезвия резца или с обеих, это не настолько важно. Угол заточки рекомендую до 20 градусов. Чем острее, тем легче будет работать резцом. Но заметьте, лезвие ослабляется. Не рекомендую злоупотреблять более острыми углами заточки. После того, как вы прошлифовали плоскости резца, можно их довести на более тонком абразивном материале или полировальных пастах. Вот и готов ваш первый резец «косяк».

Его можно изготовить и из старого напильника. Удачи всем в творчестве.

Самодельный нож \»косяк\» Скачать

Рейтинг

   0.0 (0 голосов)

Пётр Муллин (artstudiaot)

Россия, Чебоксары

Магазин

Блог (2)

Следите за творчеством мастера

Мастер-классы по теме

Ключевые слова

  • Ключевые слова
  • выкройка
  • скачать выкройку
  • брусочки
  • брусочки дерева
  • метал
  • старое ножовочное полотно
  • наждачный станок
  • шлифовальный станок

Рубрики мастер-классов

Do It Yourself / Сделай сам
Recycle / Вторая жизнь вещей
Tворим с детьми
Бижутерия своими руками
Валяние
Вышивка
Вязание
Декорирование
Декупаж
Дизайн и декор интерьера
Живопись и рисование
Керамика
Ковроделие
Косметика ручной работы
Кружевоплетение
Кулинария
Куклы и игрушки
Лепка
Материалы для творчества
Мебель своими руками
Миниатюра
Обувь своими руками
Одежда своими руками
Организация пространства
Пирография
Плетение
Прядение
Работа с бисером
Работа с бумагой
Работа с кожей
Работа с металлом

Работа с мехом
Работа со стеклом
Реставрация
Роспись
Свечи своими руками
Скрапбукинг
Столярное дело
Сумки своими руками
Ткачество
Упаковка своими руками
Флористика
Фотография и видео
Художественная резьба
Шитье

Рельефная резьба по дереву своими руками — мастер класс для начинающих + фото | Своими руками

Содержание ✓

  • ✓ Острота в деле резьбы по дереву прежде всего
  • ✓ Инструменты и материалы для резьбы по дереву
  • ✓ Перенесите рисунок
  • ✓ Вырезание контуров
  • ✓ Закруглите лепестки
  • ✓ Зачистка резьбы
  • ✓ Рельефная резьба по дереву своими руками – мастер-класс
  • ✓ НА ЗАМЕТКУ: РЕЗЬБА ПО ДЕРЕВУ НА ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ С ЧПУ – ЧТО МОЖНО СДЕЛАТЬ С ЕГО ПОМОЩЬЮ
  • ✓ РЕЛЬЕФНАЯ РЕЗЬБА ПО ДЕРЕВУ – ВИДЕО

Если есть желание сделать свои проект особенным, добавьте элементы притягивающие взгляд. Для этого попробуйте свои силы в рельефной резьбе, пользуясь простыми методами и недорогими инструментами, чтобы за пару часов вырезать своими руками эту элегантную «королевскую лилию».

Острота в деле резьбы по дереву прежде всего

Резать древесину тупыми инструментами – почти то же самое, что ехать на автомобиле с неисправным рулевым механизмом. И то и другое возможно, но результат не будет хорошим, и вам грозят опасности. Если материал скалывается небольшими щепками, вместо того чтобы легко отделяться тонкими стружками, пора точить ваши лезвия.

Если инструмент относительно новый, иногда достаточно быстрой правки режущей кромки. Но если вы хотите восстановить работоспособность старой стамески, придётся потрудиться чуть дольше. Прежде всего, с помощью фрезера сделайте на кромке обрезка доски скругления, соответствующие радиусу желобка стамески.


ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Наклейте на скруглённую кромку полоску наждачной бумаги зернистостью 120-160 единиц.

Отшлифуйте поверхность желобка, чтобы она стала гладкой и приобрела равномерный блеск (Шаг 1). Продолжайте процесс, применяя более мелкие абразивы (вплоть до № 800), пока желобок не станет идеально гладким. Завершив эту операцию, выровняйте режущую кромку под прямым углом к краям лезвия, используя крупнозернистую алмазную пластину (Шаг 2). Затем на низкооборотном точильном станке с водяным охлаждением (так называемом «мокром» точиле) заново сформируйте фаску (Шаг 3).

Для заточки режущей кромки используйте абразивный брусок средней зернистости. Сохраняя контакт фаски с абразивом под одним и тем же углом, перемещайте лезвие из стороны в сторону, чтобы равномерно отшлифовать всю поверхность (Шаг4). Затем проделайтето же самое на мелкозернистом водном камне. Наконец, отполируйте режущую кромку до зеркального блеска на куске кожаного ремня с полировочной пастой. Теперь можно снова заняться резьбой!


Читайте также:  Резьба по дереву для начинающих – выбор инструмента для резьбы и его заточка


Инструменты и материалы для резьбы по дереву

Хотя вы можете резать любой материал, советуем начать с пород, имеющих мягкую древесину с равномерной плотностью, которые особенно хорошо поддаются обработке резцами, например, липы или ореха. Для первых шагов в освоении техники резьбы вам потребуется лишь несколько инструментов, но, как и в любом увлечении, по мере роста мастерства будет расти и число используемых инструментов.

Прежде всего советуем приобрести 6-миллиметровую уголковую, 12-миллиметровую отлогую и 10-миллиметровую полукруглую стамески, которые успешно справятся с большинством резчицких задач, а также заострённый надфиль для обработки узких углублений. Поддерживайте остроту инструментов; тупые резцы оставляют грубый след и требуют больших усилий для срезания материала, а это приводит к срывам и может стать причиной травмы (см. раздел «Острота прежде всего»).

Перенесите рисунок

Чтобы перенести контуры рисунка на древесину, пользуйтесь копировальной бумагой (фото А). Зафиксируйте заготовку, подложив снизу нескользящий коврик для автомобильных багажников.

Защитите левую руку от царапин и порезов с помощью прочной перчатки. Примечание. При резьбе учитывайте направление древесных волокон, так как инструмент стремится следовать  вдоль волокон, а не вдоль намеченной контурной линии. Работая поперёк волокон, делайте неглубокие надрезы, чтобы избежать сколов.

Вырезание контуров

С помощью уголковой стамески сначала наметьте контуры перевязи и прорежьте их до окончательной глубины (около 3 мм) (фото В). Левая рука направляет инструмент, а правая толкает его вперёд, преодолевая сопротивление древесины. Старайтесь, чтобы поверхность среза была гладкой и однородной.

Примечание. Не торопитесь и не пытайтесь резать слишком глубоко. Срезая материал понемногу, легче контролировать процесс и избежать сколов. Никогда не направляйте лезвие резца в свою сторону. Если необходимо, поверните заготовку, чтобы действовать резцом от себя или параллельно груди.

Вырезав контур перевязи, переходите к центральному лепестку лилии, начав резать от верхней точки (фото С), а затем к остальным лепесткам выше и ниже перевязи (фото D). Выровняйте глубину всех контурных канавок, срежьте материал над перевязью и под ней (фото Е). Углубите контуры перевязи уголковой стамеской.

Закруглите лепестки

Узкой полукруглой стамеской сделайте желобки глубиной около 2 мм с обеих сторон от центральной линии верхнего лепестка (фото F). Начните формировать объём всех лепестков отлогой стамеской (фото G и Н). Смягчите переходы между плоскими участками и вертикальными желобками верхнего лепест ка, срезая материал понемногу, чтобы с обеих сторон от центральной жилки образовались небольшие углубления, плавно перехолящие в выпуклости у внешних краёв лепестка.

Зачистка резьбы

Даже если вы стараетесь делать резцами точные и аккуратные движения, почти неизбежно обнаружатся несколько грубых мест, требуюших уточнения или зачистки (фото I и J). Краткий совет! Протрите резьбу тканью, сманенной уайт-спиритом, чтобы выявить мелкие дефекты, которые могут остаться незамеченными. Завершив обработку по форме и убедившись, что все недостатки устранены, можно приступать к отделке.

Бесцветное покрытие сохраняет естественный цвет древесины, но можно подчеркнуть рельеф, усилив контраст с помощью морилки, несколько раз нанесённой на участки, которые должны казаться более глубокими и затенёнными.


Читайте также:  Имитация резьбы по дереву своими руками


Рельефная резьба по дереву своими руками – мастер-класс


Эскизы для резьбы по дереву – видео

Эскизы для резьбы по дереву видео, эскизы для резьбы по дереву для начинающих


Watch this video on YouTube


НА ЗАМЕТКУ: РЕЗЬБА ПО ДЕРЕВУ НА ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ С ЧПУ – ЧТО МОЖНО СДЕЛАТЬ С ЕГО ПОМОЩЬЮ

© Автор:  Виктор Арцаблюк

Здравствуй, дорогой читатель! Меня зовут Виктор Арцаблюк. Мне 33 года, опыт работы в деревообработке составляет более 15 лет. Я основатель художественно-столярной мастерской в Екатеринбурге. Наше предприятие занимается изготовлением мебели, предметов интерьера и декора по индивидуальным заказам. В этой статье хочу поделиться своим опытом использования цифровых технологий в современной столярной мастерской.

ЦИФРОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И РУЧНОЙ ТРУД В СОВРЕМЕННОЙ ХУДОЖЕСТВЕННО СТОЛЯРНОЙ МАСТЕРСКОЙ

Для начала расскажу немного о себе. Мой прадед был плотником и профессией владел в совершенстве. Делал дома и украшал их резьбой. Проработал в этой сфере всю свою жизнь. Видимо, интерес и особый трепет по отношению к дереву передался мне от него по наследству. Ещё в школе мне особенно нравились уроки труда, на которых мы изготавливали различные сувениры из дерева, в том числе разделочные доски с геометрической резьбой. После окончания учёбы я решил связать свою жизнь с деревообработкой.

Обучался в профессиональном училище художественных ремесел №32 по специальности «изготовитель художественных изделий из дерева» (краснодеревщик). Затем работал столяром и резчиком по дереву. Увлёкся литературой по художественной обработке дерева, орнаментам и архитектуре.

Работу фрезерных станков с ЧПУ впервые увидел воочию в 2012 году, устроившись на крупное мебельное производство резчиком. Технология резьбы на этих станках поразила меня своей масштабностью. Именно в тот момент ко мне пришло осознание, что технологический прогресс уже давно шагнул вперёд.

Теперь большую часть ручного труда — для сокращения времени производства — выполняют фрезерные машины с ЧПУ. Это было очень интересно, и я начал изучать технологическую цепочку, где, помимо основной специализации, мог бы найти применение своим умениям.

Спустя некоторое время у инженерно-технической службы появилась потребность в человеке, который умеет рисовать, имеет практику работы руками, может совместно с ЗВ-моде-листами работать в команде дизайнеров и воплощать общую художественную концепцию в готовых изделиях. Таким образом, открылись новые возможности для моего творчества и профессионального роста.

Резьба по дереву на фрезерном станке – примеры

Опираясь на собственный опыт, скажу, что отношу ЗД-моделирование к разновидности искусства, своего рода современному зодчеству, только осуществляемому с помощью компьютерных технологий.

Причём овладение данными навыками и художественным видением ничуть не легче, а может даже сложнее постижения любой другой специальности в столярном деле. По сути, ЗВ-моде-лист — это тот же скульптор и художник, с помощью которого и работают бездушные машины. Без него и таких специалистов, как дизайнер, оператор станка, программист, станок с ЧПУ — это просто груда бесполезных железяк.

Некоторое время спустя в Санкт-Петербурге мне довелось ознакомиться с технологией ЗВ-сканирования объектов. Я остался под большим впечатлением и загорелся целью найти ей применение в своей работе, для чего впоследствии приобрёл ЗВ-сканер. ЗВ-сканирование позволяет получить трёхмерную виртуальную модель практически любого объекта. Это может быть, например, деревянный или пластилиновый макет будущего изделия.

Преимущество сканирования в том, что первый образец изготавливается мастером вручную, а полученную путём его сканирования модель можно масштабировать и фрезеровать на станке в любых размерах и количествах. Безусловно, сканирование ручной резьбы не исключает ручной доводки изделия и после его изготовления на станке, но, как правило, она требуется уже в меньшей степени.

ИЗ ПРАКТИКИ. Порой не представляется возможным выполнить резьбу только вручную по ряду причин, в частности:

  • из-за длительного времен и изготовления ручным способом,
  • высокой стоимости, связанной с длительностью изготовления,
  • желания клиента видеть готовое изделие с возможностью корректировки,
  • примыкания резных элементов к сложным криволинейным поверхностям.

Что такое сегодня фрезерный станок с ЧПУ в связке с технологиями SD-моделирования и сканирования? Это первый враг резчика, убийца ручного труда или всё же помощник опытного мастера в технологической цепочке? Тут, скорее всего, мнения мастеров разделятся, но правда находится где-то посередине. В нашей мастерской современные технологии ни в коем случае не убивают ручной труд и не заменяют мастера, наоборот, специалист художественной резьбы по дереву придаёт изделию характер и законченный вид, вкладывая душу, прорабатывая детали и оживляя изделие после станка.

Подводя итог, хочу сказать, что частным мастерам, для того чтобы заниматься творчеством и делать красивые вещи, далеко не всегда требуется столь высокая вариативность выбора, даже несмотря на то, что без современных технологий определённые виды изделий сделать крайне проблематично.

Однако мы, имея несколько вариантов выполнения конкретной задачи, расширяем возможности нашей мастерской, получаем способ изготовить продукцию быстрее и существенно снизить её себестоимость.

Резьба по дереву на фрезерном станке – примеры

Глобальная цель и миссия нашей мастерской — продвижение и популяризация народно-художественных промыслов. Нами движет желание производить качественный, востребованный в России продукт, научиться самим, а также вдохновить своим примером и научить других, передавая своё мастерство и развивая отрасль в целом. Но, конечно, самое главное — это конечный продукт, по которому клиенты оценивают нашу работу.

Важно любить своё дело, быть перфекционистом в деталях и художником в душе, а какой технологией пользоваться, это уже второй вопрос, на который каждый мастер сам даст себе ответ. Также хотелось бы сказать всем начинающим ремесленникам: невозможно понять, на что ты способен, ничего не делая.

Резьба по дереву на фрезерном станке – примеры

Для того чтобы найти своё призвание, нужно пробовать и искать. Чтобы стать настоящим специалистом, необходимо терпение, трудолюбие и жгучее желание добиться своей цели. Главное, не опускать руки при первых неудачах и трудностях — это 99 % успеха. Я знаю, ты тоже сможешь!

Наши работы можно посмотреть в Instagram: @reznoy_dekor66.

РЕЛЬЕФНАЯ РЕЗЬБА ПО ДЕРЕВУ – ВИДЕО

Резьба по дереву (Основы плоско-рельефной резьбы)


Watch this video on YouTube

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Самодельные инструменты для строгания, которые держат лезвие – Новости Матери-Земли

1 / 2

Один немодифицированный цементный гвоздь лежит на столе, другой вставлен в стержень дюбеля, а третий вдавлен в режущее лезвие.

СОТРУДНИКИ НОВОСТЕЙ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ

2 / 2

Вы удивитесь, насколько хорошо инструменты для строгания, сделанные из цементных гвоздей, подходят для резьбы по дереву.

ФОТО: СОТРУДНИКИ MOTHER EARTH NEWS

Иметь хороший набор строгальных инструментов, чтобы вырезать из кусков дерева формы, соответствующие вашим фантазиям, очень просто: гвозди или гвозди квадратной формы). Так как они бывают разных размеров, возьмите несколько больших и несколько маленьких. Это обойдется вам примерно в четыре бита. (Это 50 центов для всех вас, юные халявщики.)

Пока вы в магазине, купите также контейнер с пропаном за 3 доллара и, если у вас его еще нет, пропановую горелку, которая является прекрасным вложением. (Он хорош, например, для починки радиаторов или размораживания медных водопроводов.) Или, если денег мало, одолжите фонарь у друга.

На работу

Вернувшись домой, соберите пару плоскогубцев, довольно тяжелый молоток, этот маленький кусок железнодорожного железа, который, как вы всегда думали, пригодится в качестве наковальни, и консервную банку с водой. Затем зажгите горелку и, придерживая один из гвоздей плоскогубцами, нагрейте головку докрасна. Другой конец, острие, позже войдет в деревянную ручку вашего инструмента. (На самом деле, вы можете залить эпоксидной смолой гвоздь в предварительно просверленное отверстие, скажем, в куске метлы, прежде чем придавать ему форму.) Ударьте по головке молотком. Снова нагрейте и снова взбейте, пока он не станет достаточно тонким, чтобы иметь возможности. (Чтобы сформировать круглую «ложку» инструмента типа выдолбления, оббейте ее по вогнутой кривой или вокруг выпуклой кривой на наковальне, а если вы строгали только перочинным ножом, вы даже не представляете, как удобно также иметь выемку.) Дайте стали медленно остыть, затем используйте вспомогательный напильник, чтобы придать желаемую форму.

Теперь вам нужно нагреть тот же металл, пока он не станет оранжевым. Если он становится только красным, независимо от того, насколько сильно вы разжигаете огонь, поместите газовый баллон в кастрюлю с горячей водой на минуту или около того, чтобы активировать топливо. Убедитесь, однако, что эта вода не горячее, чем вы можете опустить руки. Затем, когда рабочий конец вашего будущего режущего инструмента станет красивым и оранжевым, бросьте его в воду, чтобы он затвердел. (Возможно, вы слышали, что после закалки вам нужно «отпустить» после закалки, если вы не хотите, чтобы сталь была хрупкой, но в данном случае это не важно, потому что вы не будете подвергать эти инструменты такой большой нагрузке. Даже в этом случае , вы не должны использовать напильник для заточки этого самодельного лезвия после его закалки, иначе вы можете испортить напильник.)

Если вы еще не прикрепили ручку, отрежьте несколько дюймов от старой метлы, просверлите в ней отверстие и залейте лезвие эпоксидной смолой. (Вы также можете придать форму своей рукоятке.)

Когда вы опробуете этот новый инструмент, эти большие фигурные стружки должны сразу же отделиться. Если нет, то придется снова точить лезвие — на этот раз большим точильным камнем. Для этой задачи убедитесь, что у вас есть настоящий карборундовый камень. [Примечание редактора: мы обнаружили, что нефтяные камни из Арканзаса тоже хорошо работают.] Просто представьте, что вы соскребаете сталью невидимую наклейку. Затем, когда вы решите, что близки к достижению желаемого края, используйте тонкую сторону камня (или более твердый арканзас), и если вы формируете плоский инструмент , в самом конце вы можете повернуть лезвие после каждого протирания.

Когда вы можете бриться лезвием, у вас есть острота, необходимая для тонкой стрижки. [Примечание редактора: мы обнаружили, что керамические точилки для палочек хорошо подходят для обработки выпуклых выемок.]

Удовлетворение гарантировано

Используя эту технику, я сделал большой и маленький нож, большую и маленькую выемки, а также V-образную выемку для выполнения Т-образных надрезов. И знаешь, что? Я получил больше удовольствия от резьбы с этими инструментами для резьбы, чем с купленными в магазине! Более того, учитывая мое время и бензин, я думаю, они стоили мне около десяти центов за штуку!

Набор инструментов для резьбы по дереву — Etsy.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *