Сатинация стекла: Сатинация стекла | Компания «PR News»

Содержание

5 способов использовать сатинированное стекло в интерьере

Стильный интерьер невозможно представить без натуральных
материалов: дерева, текстиля, стеклянных элементов. И если
прозрачное стекло многим кажется непрактичным элементом
дизайна из-за маркости, то матовое — выигрышно смотрится в
любой комнате и не требует сложного ухода.
Что такое сатинированное стекло
Матовость стеклу придают тремя способами:
● нанесением матовой пленки;
● пескоструйным методом за счет обработки поверхности абразивом;
● методом химического травления поверхности кислотой.
Первый метод — самый простой и бюджетный, хотя и не долговечный, ведь пленку
легко повредить. Второй метод физически «повреждает» стекло, делая его
шероховатым на ощупь, а третий — химически воздействует реагентами, равномерно
матируя поверхность. Стекло, полученное методом химического травления, называют
«сатинатом».

Оно полюбилось дизайнерам гладкой шелковистой поверхностью,
практичностью и эффектным видом.
С помощью различной концентрации кислот и регулирования времени воздействия
изготавливают несколько категорий сатинированных стекол:
● матовые
● глянцевые
● белые
Чем глубже проникают составы, тем мутнее поверхность стекла.
Преимущества сатинированного стекла
Каждый метод матирования имеет свои плюсы. Например, с помощью пленки можно
быстро и недорого придать матовость конструкции из прозрачного стекла.
Пескоструйный метод позволяет получить многоуровневое матирование и сложные
художественные рисунки на стекле. Свои преимущества есть и у сатинированного
стекла.
Плюсы сатинированного стекла:
● Гладкая, шелковистая поверхность. Пожалуй, это главный бонус метода.
Микроскопические поры, которые образуются на поверхности стекла после

обработки кислотами, меньше физических размеров частичек пыли, а значит,
грязь попросту не задерживается на таком стекле.

● Практичность. На поверхности не остаются видимые отпечатки пальцев. Ее
легко очищать без применения специальных средств.
● Широкий выбор размеров. В отличие от пескоструйного метода сатинировать
можно стекло небольших размеров.
● Доступность. Благодаря автоматизированному процессу производства и
недорогим реактивам стоимость сатинированного стекла относительно не
высока.
● Безопасность. Материал не токсичен и экологически безопасен.
● Долговечность. Матовость, полученная химическим способом, не смывается и
со временем не теряет первоначального вида.
● Эстетичность. Метод позволяет получить разные варианты матовых стекол: от
полупрозрачных до цветных матовых. В любом интерьере такие стекла
смотрятся стильно и воздушно.

Как используется сатинированное стекло в интерьере
Благодаря стойкости к отпечаткам пальцев и загрязнениям, разнообразию видов и
приятной фактуре сатирированное стекло полюбилось дизайнерам интерьеров. Его
используют для самых разных решений.
Сатирированное стекло для столов и столешниц
Для изготовления стеклянных немарких столов идеально подходит сатинированное
стекло. Его мягкая шелковистая поверхность создает ощущение уюта в доме,
невесомо смотрится в интерьере.
Столы из матового сатинированного стекла лаконично впишутся в любой стиль и
долгие годы будут радовать хозяев своей практичностью и изысканностью. Такая

мебель «вне времени» и модных тенденций. Стекло наравне с деревом — актуальные
материалы для любых дизайнерских решений.

Перегородки из сатинированного стекла
Универсальный материал выигрышно смотрится в качестве интерьерных перегородок.
Легкий глянец в сочетании с непрозрачностью позволяют интегрировать конструкцию в
любые помещения, зонируя пространство. Такая перегородка скроет часть комнаты,
но в отличие от стены, оставит помещение визуально светлым и просторным.
Кроме того, за такой конструкцией легко ухаживать. Стойкость к отпечаткам пальцев
особенно важна в доме, где есть маленькие дети.
Сатинированное стекло применяют в офисных пространствах для зонирования
рабочих кабинетов. Матовость позволяет сохранить приватность, не затемняя
помещения.

Сатинированное стекло для душевых ограждений
Стекло — один из самых практичных материалов для душевых кабин из-за своих
влагостойких и износостойких свойств. Если на прозрачном стекле ежедневно будут
оставаться следы от капель, налет и разводы, то на матовом это будет не сильно
заметно.

Двери из сатинированного стекла
Стеклянные двери не уступают в популярности деревянным полотнам. Для
производства применяют закаленные материалы, которые делают конструкцию
прочной и устойчивой к царапинам, а также защищают от звуков. Стеклянные двери
используют как в коммерческих, так и в жилых помещениях, чтобы придать интерьеру
открытость и воздушность.
По конструкции межкомнатные стеклянные двери разделяют на каркасные и
бескаркасные. Один из вариантов каркасных дверей — это привычные нам

деревянные двери с разнообразными стеклянными вставками.
Огромный выбор вариантов таких дверей позволяет подобрать подходящую под
любую цветовую гамму и дизайнерское решение. Вся нагрузка ложится на каркасную
раму. К ней же крепится фурнитура.

Вторая разновидность каркасных дверей — это стеклянные двери из закаленного
стекла на алюминиевом или металло-пластиковом каркасе. Преимущество таких
конструкций в разнообразии механизмов открывания. Помимо распашных дверей, есть
удобные варианты раздвижных, маятниковых и складных дверей из сатинированного
стекла и алюминиевого профиля.
Часто такие двери устанавливают в помещениях с повышенной влажностью,
например, в банях и саунах. Специальный сплав защищает полотно от деформации и
делает дверь устойчивой к коррозии и механическим воздействиям.

Бескаркасные межкомнатные двери из закаленного стекла (цельностеклянные двери)
— популярный в последние годы вариант как для офисных, так и для жилых
интерьеров. Как понятно из названия, в таких конструкциях нет никакого каркаса.
Кажется, что дверь просто висит в воздухе.
Стеклянное полотно, не ограниченное рамками, — смотрится невесомо, подчеркивая
легкий, светлый интерьер. Выбирая такую модель, дизайнеры стремятся наполнить
помещение воздухом и духом свободы, минимизировать зрительные границы между
смежными комнатами, гармонизировать сложные ансамбли.

Матирование (сатинация)

СОВРЕМЕННОЕ СТЕКЛОТАРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Матирование стеклянных бытовых изделий — один из наиболее распространенных способов декорирования сортового, художественного и тарного стекол.

Эта технология предполагает создание матовой поверхности бутылки путем химического травления.

Сам процесс сатинации выглядит следующим образом. Часть бутылки, на которую не планируется наносить матирование, покрывается защитным составом, после чего бутылка выдерживается определенное время в агрессивной среде. Кислота, контактируя с поверхностью бутылки, разъедает верхний слой стекла, создавая эффект матового покрытия. Матирование, нанесенное подобным образом, очень

стойкое — оно по сути является частью поверхности бутылки, и удалить или стереть его невозможно.

Результат использования этой технологии — матовое покрытие бутылки, а при неполном матировании прозрачное окно в матовой бутылке, создающее достаточно интересный оптический эффект линзы. Неполная сатинация замечательно сочетается с технологией декорирования — шелкографией.

Разработана и широко используется технология матирования стеклоизделий неорганическими составами. При этом обработка поверхности изделий (по желанию заказчика) может быть выполнена в различных вариантах: от шелковистого покрытия до шероховатого, от полупрозрачного до насыщенного цвета.

Кроме матирующих разработаны цветные матовые и глянцевые составы.

Одно из новшеств в технологии матирования — создание так называемого декора под «бархат». Разработаны варианты декорирования зеленых бутылок под шампанское красным и черным «бархатом». Изготовлены и декорированы оригинальным «бархатным» составом бутылки вместимостью 0,7 л «Черный монах». Особенности этих бутылок — своеобразная асимметричная форма и матовый «бархатный» декор.

Другое направление декорирования — нанесение рисунка на стеклоизделия шелкотрафаретным способом красками холодной, горячей печати (термопластическими) и деколькоманией для обработки изделий сложной формы.

Применение в технологии декорирования компьютерной техники позволяет быстро реагировать на требования заказчика, качественно и своевременно выполнять эксклюзивные заказы, т. е. провести дизайнерскую проработку рисунков, подобрать цветовую гамму красок, осуществить цветоделение, изготовить диапозитив и провести монтаж, а при необходимости ввести соответствующие корректировки и поправки.

Опытный завод располагает составами, материалами, технологией, полумеханизированным нестандартным оборудованием для нанесения красок холодной печати и полуавтоматическим станком для нанесения термопластических красок в три цвета. Имеется широкая цветовая гамма красок, в том числе полутоновых. Для их получения разработаны составы легкоплавких стекол (флюсов), варка которых осуществляется в гарнисажной печи с последующей грануляцией и тонким сухим помолом в воздухоструйной мельнице. Приготовление составов осуществляется на участке, оснащенном оборудованием для их сушки, просева, перемешивания и стабилизации. На всех стадиях технологического процесса проводятся контроль, оценка качества красок и определяются их основные свойства: гранулометрический состав, растекаемость, температура размягчения, вязкость и т. д.

Основным преимуществом составов является использование только отечественных сырьевых материалов, при выборе которых критерием оценки служат высокое качество и достаточно низкие цены. Кроме того, разработанные нами составы, технология и имеющееся оборудование для процессов обжига позволяют применять комбинированный способ декорирования, т. е. наносить на стеклоизделия декор шелкотрафаретной печатью или деколью с одновременным матированием различными составами и закреплять при одноразовом температурном режиме, что обеспечивает хорошие экономические показатели и дает возможность снижения себестоимости продукции.

В настоящее время разработано несколько современных способов матирования изделий из стекла, которые не вошли в ГОСТ 24315-80. В связи с этим рассмотрим как традиционные, так и нетрадиционные способы матирования.

Нами предлагается все способы матирования классифицировать по методу обработки. Такая классификация выгодно отличается от существующей и включает пять групп: матирование механической обработкой; матирование химической обработкой; нанесение матовых обжиговых покрытий; нанесение матовых безобжиговых покрытий; матирование с использованием альтернативных источников энергии.

К механическим способам обработки относят шлифование, гранение, гравирование и пескоструйную (дробеструйную) обработку. Дадим краткую характеристику каждому из этих способов.

Шлифованием называется процесс снятия слоя стекла абразивным инструментом. Обычно шлифование включает две стадии. На первой проводят обдирку или грубое шлифование с применением крупнозернистых абразивов. На второй стадии, которая называется дистировкой, поверхность обрабатывают последовательно более мелкими абразивными порошками [1-4].

Гранение — это способ обработки стеклоизделия, при котором на его поверхности режущей кромкой абразивных инструментов создаются узоры в виде разнообразных надрезов.

Под гравированием понимают вид обработки, при котором на поверхности изделия вырезаются различные изображения, орнаменты и надписи. Гравированные рисунки бывают как выпуклые, так и углубленные.

Пескоструйный (дробеструйный) способ матирования заключается в том, что слой стекла снимается струей свободного абразивного материала. В производственных условиях в основном используют пневматические установки инжекционного, градиентного или вакуумного типа. Способы пескоструйной обработки совершенствуются. Так, в Ирландии для повышения качества матирования пескоструйную обработку стеклоизделий ведут абразивным материалом с заданным гранулометрическим составом.

Матирование химической обработкой в зависимости от способа нанесения соединений фтора на поверхность стекла можно разделить на шесть групп: матирование пастами; матирование в растворе; матирование парами фтористо-водородной кислоты; матирование печатным письмом; матирование пантографской и гильоширной техникой; матирование сухими составами.

Матирование пастами применяется для декорирования стеклянных бытовых изделий как вспомогательный способ, например в дополнение к полировке. В состав паст обычно входят как главный компонент кислый фторид аммония или калия и как вспомогательные — сернокислый барий и декстрин.

Матирование растворами используется на заводах по производству осветительного и листового стекла, а также стеклянных бытовых изделий. Данный способ позволяет регулировать процесс матирования в широких пределах и получать такие виды декора, как грубое матирование, «морозное» матирование, тонкое матирование, «шелковистое» матирование. Работы по интенсификации процесса матирования проводятся за рубежом, в частности в Чехии. Как правило, основными компонентами для матирования являются фториды аммония или калия в растворе фтористо-водородной кислоты.

Матирование парами фтористо-водородной кислоты в присутствии водяного пара применяется для матирования листового стекла и других стеклянных изделий. В Японии в последние годы предложено использовать для матирования такие компоненты, как СС12Р2, СНС13, СС14, СРС13.

При матировании печатью и письмом раствор, состоящий из фторида аммония, фтористо-водородной кислоты и других компонентов, наносят на поверхность стеклоизделия пером, кистью или штемпелем. С целью массового переноса и размножения увеличенных или уменьшенных рисунков одновременно на большое количество изделий применяют пантографы и шлифовальные машины.

На Всероссийской конференции руководителей, ведущих специалистов и художников промышленных предприятий России, состоявшейся в Москве 21 февраля 2002 г., было отмечено, что одними из популярнейших способов матирования в сочетании с полировкой являются сюжетная грань и «Галле». «Галле» представляет собой травление фтористо-водородной кислотой полихромных рисунков, нанесенных на многослойное накладное стекло.

Матирование химической обработкой обладает рядом ценных преимуществ, позволяет получить уникальные и высокохудожественные изделия, но в то же время является экологически вредным производством. В связи с этим интенсивно ведутся исследования по разработке менее безопасных методов матирования.

Матовую поверхность получают путем нанесения на стеклоизделия обжиговых покрытий, имитирующих эффект травления. К преимуществам данного способа относят устранение энергоемкого оборудования и вредных химических соединений. Недостаток заключается в том, что при использовании этого способа стеклоизделия имеют поверхность не такую гладкую, как в случае «настоящего» травления. Однако в последнее время в США получены покрытия, качество которых не уступает покрытиям химического матирования.

Все большую популярность как у нас в стране, так и за рубежом получают безобжиговые покрытия. Безобжиговые покрытия, имитирующие эффект матирования, получают путем нанесения на поверхность стеклоизделий органических белых и полупрозрачных лаков и красок, а также таких полимеров, как полиуре-тановые композиции. По сравнению с другими способами матирования данный метод менее энергоемок и безвреден.

Лазер относится к альтернативным источникам энергии. Его успешно применяют для матирования стеклоизделий. В Великобритании разработан способ декорирования стеклоизделий (чашек, ваз, флаконов и др.) с использованием лазерной технологии. Сфокусированный лазер позволяет получить на изделии линии и отдельные пятна диаметром 30- 100 нм. Для матирования стеклоизделий помимо лазера применяют ультразвуковую обработку и гравирование электрическим током.

В настоящее время в БелГТАСМе ведутся работы по матированию стеклоизделий детонационным способом и методом плазменной обработки. Так, разработана технология матирования стеклоизделий методом плазменного напыления металлов (рис.27).

Рис. 27. Технология матирования стеклоизделий методом плазменного напыления металлов

В этой технологии был использован электродуговой плазмотрон УПУ-8М с плазменной горелкой ГН-5Р. Параметры работы плазмотрона были следующие: рабочее напряжение — 32 В, сила тока — 300 А. Плазмообразующим газом служил аргон, расход которого составлял 2,5 м3/ч при давлении 0,25 МПа. Расход воды на охлаждение — Юл/мин. В качестве матирующего металла применялись отходы медной проволоки диаметром 1,0 — 2,5 мм.

Сущность матирования заключается в следующем. Расплавленная капля металла приносит в точку контакта с поверхностью стеклянной подложки количество теплоты, достаточное для размягчения поверхностного слоя. В результате значительного термоудара на глубину до 200 — 250 нм в поверхностном слое появляются микротрещины, развивающиеся до микросколов. Напыленный слой металла в результате термоудара вместе с поверхностными частицами стекла самоотслаивается. Непрерывное поле микросколов образует высококачественную матовую поверхность типа «мороз».

Для декорирования была использована продукция (рюмки, фужеры, бокалы) ОАО «Стекольный завод «Красный Май»». Перед декорированием поверхности стеклоизделий обезжиривали ватным тампоном, смоченным в ацетоне или метаноле. Затем на изделие накладывали трафарет, изготовленный из гибкой алюминиевой или медной фольги. Изделие с трафаретом устанавливали на вращающийся турнет и проводили плазменное напыление меди. Продолжительность декорирования одного стеклоизделия составляла 10-30 с в зависимости от конфигурации и площади поверхности наносимого рисунка. После плазменной обработки снимали трафарет и очищали поверхность стеклоизделия от остатков металла.

Данный способ матирования энергетически более выгоден по сравнению с такими традиционными способами, как пескоструйная обработка и шлифовка абразивными материалами. К недостаткам указанных способов относятся значительная запыленность рабочей зоны и высокие энергозатраты. Так, мощность электроустановки может достигать 20 кВт и более, а мощность электродувного плазмотрона — 9-12 кВт. Матовая поверхность типа «мороз», полученная на стеклоизделиях традиционным способом, отличается раковистым изломом и средней глубиной микровыколок до 300 — 400 нм. Аналогичную поверхность в виде раковистого излома имеют стеклоизделия при плазменном матировании. Глубина микровыколок после самоотслоения напыленного слоя металла составляет 300-350 нм.

Основные преимущества технологии матирования стеклоизделий методом плазменного напыления — высокая производительность, экологическая безопасность и возможность использования отходов металлической проволоки. Все это позволит снизить себестоимость продукции и повысить ее конкурентоспособность.

Появление закаленного стекла расширило возможности его применения в разы и позволило применить в производстве столешниц, перегородок и даже лестниц. Кроме того, стекло используют как декоративный элемент, причем не только, в …

История стеклянной тары насчитывает около 3500 лет. Самые древние находки этого вида тары относятся к 1500-м годам до нашей эры. Из стекла в те времена изготавливали маленькие пузырьки, в которых …

ПИЛКИНГТОН ИТАЛИЯ
Стекло Сен-Гобен
СЕН-ГОБЕН
Витреалспекки

Отделка

украшен
цветной
очень ясно
полупрозрачный

Технические характеристики

плавать
закаленный
устойчив к царапинам

Защита/Безопасность

ламинированный
защитное стекло

Материалы

Стекло
- Атласное стекло
- Декорированное стекло
- Кристалл

Модели

Современный стиль
Дизайнеры
Руководство по различным типам отделки стекла
Стекло может улучшить внешний вид любого помещения, помогая вам ассоциировать свой бренд с ощущением свежей элегантности. Однако, чтобы использовать всю визуальную силу стекла, необходимо больше узнать о различных типах отделки стекла, и именно этим мы сегодня и займемся.
Что такое стеклянная отделка?
Как вы знаете, стекло по своей природе прозрачно, а это означает, что сквозь него может проходить свет. Это удивительное качество с визуальной точки зрения, поскольку оно означает, что стекло может обеспечивать защиту, не мешая обзору объектов за ним.
Недостатком прозрачного стекла является то, что в некоторых случаях вам нужны стеклянные панели, чтобы обеспечить некоторую степень конфиденциальности. Вот где стеклянная отделка вступает в игру.
Отделка стекла – это способ обработки стекла, чтобы сделать его менее прозрачным и придать ему другой вид. К наиболее распространенным методам создания отделки стекла относятся:
- Пескоструйная обработка: при этом методе поверхность стекла бомбардируется мельчайшими кусочками песка (отсюда и название) или другим абразивным материалом. Эти частицы ударяются о поверхность стекла с очень большой скоростью, царапая его. В результате свет по-прежнему может проникать сквозь стекло, подвергшееся пескоструйной обработке, но люди не видят сквозь него.
- Кислотное травление: Это стекло, обработанное плавиковой кислотой, коррозионным соединением, придающим стеклу матовый вид. По сравнению с пескоструйной обработкой кислотное травление создает более гладкий вид и обеспечивает большую степень прозрачности.
- Пленки: Это более простой способ изменить внешний вид ваших стеклянных панелей. Как следует из названия, этот метод заключается в наклеивании на стекло самоклеящейся пленки. Поскольку эти пленки легко устанавливать и снимать, у этой альтернативы есть дополнительное преимущество, позволяющее менять внешний вид стекла так часто, как это необходимо. Напротив, при пескоструйной очистке и кислотном травлении результаты являются постоянными и не могут быть изменены.
Зачем использовать стеклянную отделку?
Уникальное сочетание прочности и прозрачности делает стекло предпочтительным материалом для окон, витрин и некоторых типов дверей.
Однако в деловых или офисных условиях часто возникает необходимость управлять прозрачностью стекла. В то время как вы хотите, чтобы витрины вашего магазина обеспечивали наилучший обзор продуктов за ними, вам нужен другой подход в областях, где стеклянные панели используются в качестве разделителей пространства.
Подумайте, например, о конференц-зале. В этом случае вам нужна некоторая конфиденциальность, но в то же время вам нужно, чтобы это место было привлекательным. Вы хотите, чтобы люди чувствовали себя комфортно, чтобы они могли работать столько времени, сколько необходимо, не чувствуя себя запертыми.
Стеклянная отделка – идеальное решение. Они обеспечивают элегантный, лаконичный вид стекла, блокируя достаточно света, чтобы вы, ваши клиенты и ваши коллеги могли насладиться уединением.
Типы отделки стекла
Это типы отделки стекла, которыми вы можете оживить свое пространство. Выбранная вами отделка будет зависеть от ваших потребностей, особенностей помещения, в котором находится стекло, и эффекта, который вы хотите создать.
Матовое стекло
Название говорит само за себя. Это стекло, имеющее матовый вид в результате пескоструйной обработки, травления стекла кислотой или нанесения пленки. Независимо от того, какой метод вы выберете, у вас всегда есть следующие варианты:
- Замораживание всей панели
- Иней только часть панели
- Создание декоративных узоров
Вот некоторые из наиболее распространенных вариантов использования матового стекла:
- Офисы: Матовое стекло является прекрасной альтернативой стеклянным перегородкам, дверям и наружным окнам в офисных помещениях. Он передает ощущение свободной организации, которая позволяет каждому сосредоточиться на своей работе, не чувствуя себя перегруженным переполненным пространством.
- Обозначения: В некоторых случаях можно использовать матовое стекло исключительно в декоративных целях. Например, стеклянная панель с вашим логотипом — это яркий элемент брендинга, который гарантированно привлечет внимание к вашему бизнесу.
- Гостиницы: Матовое стекло прекрасно дополняет спальни и ванные комнаты. Он создает идеальный баланс между изысканностью и теплотой, благодаря чему гости чувствуют себя желанными гостями в роскошной обстановке.
- Рестораны: Неброское и элегантное матовое стекло — идеальный способ организации столовой. Как упоминалось ранее, вы можете заморозить всю панель или использовать глазурь для создания дизайна, включая ваш логотип.
Матовое стекло
Этот тип отделки стекла более гладкий, чем матовое стекло. Атласный вид обычно достигается травлением стекла кислотой или нанесением самоклеящейся пленки. Важно отметить, что сатинированное стекло менее блестит, чем его матовый аналог.
Как и в случае с глазурью, вы можете нанести эту отделку на всю панель или только на ее часть, или вы можете использовать ее только в декоративных целях. Некоторые из наиболее распространенных применений сатинированного стекла включают:
- Раздевалки: Основными качествами сатинового стекла являются элегантность и конфиденциальность, что делает его идеальным выбором для ненавязчивых, но эффектных перегородок в раздевалках.
- Вывески и украшения: Вы также можете использовать сатинированное стекло для создания вывесок или украшения стеклянных панелей узорами, которые добавят нотку творчества в любую обстановку.
- Офисы: Матовое стекло также является полезной альтернативой для офисных помещений.
- Банки и представительства: В этих компаниях больше взаимодействия между представителями и клиентами. Это требует другой стратегии в отношении уровней конфиденциальности по сравнению с офисом. Но не волнуйтесь: сатинированное стекло справится с этой задачей.
- Гостиницы и рестораны: Как и матовое стекло, сатиновое стекло может оживить любое помещение в вашем отеле или ресторане.
Пленки
Многие виды отделки стекла требуют физической замены стекла. Но это далеко не единственная альтернатива. Если по какой-то причине вы хотите сохранить первоначальный вид своих стеклянных панелей, вы всегда можете использовать стеклянную пленку.
Стеклянная пленка — это самоклеящаяся пленка (обычно из винила), которую можно наклеить на любую стеклянную поверхность для создания различных эффектов.
Пленки для стекла бывают разных текстур и цветов, что позволяет получить результаты, которых невозможно добиться с другими покрытиями.
Используя стеклянные пленки, вы получаете два важных преимущества. Во-первых, вы можете менять внешний вид своих стеклянных панелей так часто, как это необходимо. Кроме того, вы можете печатать на стеклянных пленках, а это означает, что вы можете создавать более детализированную и потрясающую графику, чем те, которые можно получить с помощью методов пескоструйной обработки или травления кислотой.
Тонированное стекло
Хотя стекло по своей природе прозрачно, на протяжении веков люди пытались сделать его более ярким. Например, вы можете быть знакомы с витражами — техникой, восходящей к средневековью.
В настоящее время самый простой способ создать тонированное стекло – это нанести тонирующую пленку на любую стеклянную панель. Помимо простоты установки и обслуживания, тонированное стекло обеспечивает гибкость. Вы можете изменить его в любое время, чтобы изменить цвет или вернуть стекло в исходное состояние. Вот несколько способов, которыми вы можете воспользоваться преимуществами тонированного стекла:
- Перегородки: Тонированное стекло создает уникальный эффект, который прекрасно сочетается с любым делом, связанным с творчеством. Будь то дизайнерская фирма, компания по разработке программного обеспечения, книжный магазин или музей, тонированное стекло добавит нотку игривости, которая очарует ваших посетителей и клиентов.
- Световые люки: Если в вашем помещении есть световые люки, вам следует подумать об использовании тонированного стекла. Запоминающийся эффект мгновенно выделит ваш бизнес.
- Витрины: Тонированное стекло также является хорошим выбором для украшения витрины во время сезонных или специальных распродаж.
Отражающее стекло
Термин «отражающее стекло» относится к прозрачному или тонированному стеклу, на одной из сторон которого имеется металлический слой. Эта конфигурация отражает свет, что приводит к зеркальному эффекту.
Отражающее стекло можно использовать как внутри, так и снаружи. На самом деле, нередко можно увидеть здания, чей внешний вид полностью сделан из отражающего стекла.
Одна сторона этого типа стекла отражает свет как зеркало, а другая сторона прозрачная. Возможность осматривать других, не будучи замеченным, дает некоторые практические преимущества магазинам или вообще предприятиям, где часто происходят кражи.
Отражающее стекло помогает повысить производительность труда за счет уменьшения бликов солнца, которые могут отвлекать. А поскольку отражающее стекло также отражает тепло, оно может помочь вам сократить счета за электроэнергию, уменьшив потребность в использовании кондиционера.
О компании CR&A Custom
CR&A Custom — это компания широкоформатной печати из Лос-Анджелеса, занимающаяся созданием эффективных визуальных решений для компаний любого размера.
Выбирая CR&A Custom, вы получаете все преимущества, связанные с работой с лидером в индустрии широкоформатной печати:
- Быстрые сроки выполнения заказов.