назначение, составные части — Немного о ремонте и строительстве
Оглавление: Назначение и принцип работы устройства Составные части ленточной пилорамы Устройство ленточнопильного горизонтального станка Сейчас древесина, как и много лет назад, благодаря невысокой цене и лёгкости обработки есть чуть ли не самым популярным из природных строительных материалов. Он широко применяется как личными домовладельцами, так и бессчётными строительными компаниями.
Ленточная пилорама употребляется для распила бревен. Многие частные предприниматели, которым приходится систематично трудиться с деревом, выбирают полупромышленный вид механической обработки.
Исходя из этого многих интересует устройство ленточной пилорамы. Назначение и принцип работы устройства Ленточная пилорама представляет собой комплексный станок (рис.
1), предназначенный для продольной распиловки древесины всех степеней твердости на стандартные пиломатериалы — брусья, обрезные либо необрезные доски, рейки, лафет, другие заготовки и шпон.
Потом они используются во многих сферах, в первую очередь, в строительных работах и производстве мебели.
Рисунок 1. Устройство ленточной пилорамы. Применение данного приспособления разрешает изготавливать высококачественную продукцию с заданными размерами.
Этому содействует опция по стремительной и правильной настройке параметров пиления древесины. На данный момент создано множество различных схем горизонтального ленточнопильного станка, в некоторых проектах кроме того широко применяется стандартная ручная бензопила.
Но все они действуют по одному принципу. Сводится он к резке пильной лентой, перемещаемой горизонтально, без движений закрепленного на платформе бревна (либо какого-либо древесного полуфабриката, что доводится до нужных кондиций).
Ее натягивают между двумя шкивами — ведущим и ведомым — с упрочнением, снабжающим фиксированную прямолинейно-продольную резку древесного материала. Размерность приобретаемого пиломатериала задается оператором пилорамы.
Наряду с этим он пользуется гидравлическими приспособлениями либо электронной линейкой. Скорость распиловки устанавливается кроме этого электронным методом.
Укладка бревен на раму, переворот и зажим заготовок выполняются вручную. Возвратиться к оглавлению Составные части ленточной пилорамы Станок для пиления лесоматериалов складывается из следующих подробностей: пильная рама; неподвижная направляющая; подвижная направляющая; винтовой механизм, поднимающий пильную раму; механизм (пружинный либо гидравлический), благодаря которому натягивается ленточная выпивала; ведущий шкив; ведомый шкив; ползун ведомого колеса; кожух, ограждающий пильные шкивы; электродвигатель; эксцентриковые зажимы для бревна; фиксатор пильной ленты; передача клиноременная; рельсовая направляющая для движения пилорамы; бачок со смазочно-охлаждающей жидкостью.
Возвратиться к оглавлению Устройство ленточнопильного горизонтального станка Рисунок 2. Пильная рама планирует из пары сварных подошв. К ней приделаны железные ролики, благодаря которым происходит передвижение рамы.
Пильная рама (рис.
2) является конструкцией , собранную из пары сварных подошв. На ней смонтированы железные ролики, снабжающие передвижение рамы.
Станина пилорамы имеет П-образную форму. Она планирует из 2 параллельных друг другу швеллеров.
Наряду с этим ведущее распилочное колесо закреплено статично на одном рамном торце, тогда как ведомое колесо, перемещающееся продольно, смонтировано на втором торце. В средней части пильной рамы находятся направляющие.
Они крепятся к основанию устройства при помощи кронштейнов. Эти приспособления возможно разбирать на пара частей, благодаря чему их комфортно транспортировать с места на место. Снизу направляющих элементов расположены опорные ролики с болтами-анкерами.
Сверху направляющих установлены опорные стойки для бревна. Целый комплекс пильной рамы перемещается за счет цепного механизма, что находится в швеллере, соединяющем вверху обе направляющие.
Функцию режущего элемента в данном оборудовании делает ленточная выпивала шириной до 60 мм.
Она натягивается посредством винто-пружинного либо гидравлического механизма.
В установке и демонтаже режущей ленты участвуют 2 особых замка, каковые прикреплены к ползуну и станку ведомого колеса. Схема подключения электромотора ленточной пилорамы.
Натяжной механизм спроектирован так, что с его помощью возможно настраивать положение ведомого шкива с целью не допустить схода ленточной пилы с колес. За края шкива она выступает на высоту режущего зуба, благодаря чему не нарушается верный развод зубьев.
Пульт управления пилорамой для удобства распиловки находится со стороны оператора. Тут же находятся линейки для правильного замера толщин готовых пиломатериалов.
Главная рабочая территория, в которой производится распиливание древесины, прекрасно просматривается. Оптимальная высота платформы должна быть удобной для работника. В большинстве случаев рама подсвечивается. Пилорама снабжена особым бачком для смазочно-охлаждающей жидкости.
Ее используют, дабы не допустить налипания древесных опилок на шкивы и ленточную пилу.
Жидкость из бачка подается к месту резки при помощи особых кранов на емкости.
На стойках станины закреплены два ползуна, благодаря которым рама поднимается. Для перемещения пильной каретки помогает особый винтовой механизм, трудящийся от электродвигателя.
Так, ленточная пилорама представляет собой эргономичный станок для качественной заготовки пиломатериалов.
Ленточная пилорама собственными руками. Чертежи.3D-модель. Sawmill.
Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…
Как сделать ленточную пилораму самому: устройство, материалы, монтаж (видео)
Самодельные ленточные пилорамы своими руками: технология изготовления
Пилорама ленточная своими руками: материалы и узлы, порядок изготовления
Пилорама из электропилы своими руками: пошаговая инструкция
14-дюймовая ленточная пила: уроки
14-дюймовая ленточная пила: уроки Эта 14-дюймовая ленточная пила — моя третья самодельная ленточная пила.
основан на моей 16-дюймовой ленточной пиле, но с
ряд изменений для экспериментов с упрощением конструкции.
На фото слева направо моя первая 18-дюймовая ленточная пила, моя 16-дюймовая ленточная пила и моя новая 14-дюймовая ленточная пила.
Не показана моя 20-дюймовая ленточная пила. и 26-дюймовая ленточная пила, которую я построил позже.
При сборке собственной ленточной пилы имеет смысл построить большую, потому что большие ленточнопильные станки намного дороже купить, но строительство большего ленточная пила только добавляет маргинальный материал и усилие по сравнению с меньшим. я хотел эта ленточная пила должна быть относительно легкой и портативной, поэтому у нее всего 14 дюймов (35 см) размер колеса.
Цельное крепление колеса
| Предыдущий дизайн на моей 16-дюймовой пиле |
вверх и вниз и поворачивается для отслеживания корректировок. я делаю только очень
небольшие корректировки слежения, и я смог позволить блокировать оба
повернуться и скользить, установив стержень, который удерживает его сзади, чтобы он двигался
вход и выход поворотом ручки.Это устранило необходимость в раме вокруг крепления верхнего колеса, упростив строительство. Это также освобождает место для более прочных деталей и позволяет валу опускаться ближе к балке рамы.
Недостатком является то, что он зависит от силы натяжения лезвия. чтобы надежно зафиксировать верхнее крепление колеса на месте, чтобы оно немного болталось без лезвия.
Колеса из МДФ
Меня часто спрашивают, можно ли сделать колеса ленточной пилы из МДФ.Лично я очень не люблю МДФ, но у меня завалялся немного МДФ, и ради Определив его пригодность, я решил использовать его для изготовления колес.
То, как вылезла стружка, когда я просверлил отверстия, напомнило мне о том, что
МДФ — это просто прессованный картон.
Пыль от
крутить колеса тоже как-то некрасиво. Вывернутый внешний край вышел
очень последовательно, хотя и не гладко. Преимущество МДФ в том, что, в отличие от некоторых дешевых
фанера, в ней нет пустот. Еще одним приятным сюрпризом стало то, что МДФ
колеса требовали очень небольшой балансировки.
Для гребней колес я использовал фанеру из балтийской березы. Фланцы должны иметь подшипники пресс очень плотно вошел в них, и я не думал, что МДФ справится с этой задачей.
Я не натягиваю пилу, когда не использую ее, и у меня не было никаких проблем. с этим пока. Так что мой вывод таков, что МДФ подходит для дисков ленточной пилы. Хотя лично я все же предпочитаю фанеру.
Водопроводная труба в виде вала
Мой следующий эксперимент состоял в том, чтобы использовать водопроводную трубу в качестве материала шахты. Иногда люди не знают, где взять материал для своих валов. самодельные ленточные пилы, поэтому я подумал, что в качестве альтернативы можно использовать водопроводную трубу.
Обычная сантехническая труба имеет внешний диаметр чуть меньше 7/8 дюйма, поэтому с
немного прокладок, можно добиться плотного прилегания к подшипнику 7/8 дюйма (22,2 мм).
С включенными колесами
валы, суперточная посадка была не так критична. В целом, сантехническая труба работала нормально, хотя это добавляет больше работы, потому что
всегда приходится вставлять прокладки. Ищу у себя дома подходящий материал для прокладок,
Я нашел несколько пластиковых контейнеров для пищевых продуктов, толщина пластика которых подходила как раз для
плотная посадка.В целом, однако, я думаю, что стоит приобрести надлежащий материал для вала — он делает сборка намного проще. Но если вы не можете получить материал для вала и являетесь опытный мастер, сантехническая труба является вполне работоспособной заменой.
Этот проблемный ременный привод
Я решил поэкспериментировать с использованием плоского ремня для приводного ремня на этом ленточная пила. Так как я использовал мотор на 3500 об/мин, мне нужно было совсем немного уменьшить, что означало небольшой шкив на двигателе, что, в свою очередь, означало, что клиновой ремень быть относительно неэффективным.
Я должен сказать, что использование плоского ремня было наименее удачным аспектом дизайна этой пилы, и мой совет: не используйте плоский ремень!
Было очень трудно заставить этот ремень правильно отслеживаться. Кроме того, при диаметре шкива всего 4 см требуется большое натяжение, чтобы передавать крутящий момент двигателя на колесо. Что еще хуже, если пила остановится таким образом, что ремень проскальзывает, она будет проскальзывать. на шкиве двигателя. Деревянный шкив плохо проводит тепло, поэтому заклинивший ремень нагревается до точки дымления в течение одной секунды после заклинивания (говорю из опыта!)
Ремень, который я использую, представляет собой старый ремень ГРМ Honda Civic, вывернутый наизнанку и с зубы спилены стамеской. Мне было очень трудно получить этот пояс отслеживать на венценосных шкивах.
Глядя на различные типы клиновых ремней, можно выделить некоторые из них, которые изгибаются при
сопротивление меньше, чем у других. Слева вверху — клиновидный ремень меньшего размера от моего сверлильного станка.
Такой ремень будет легче гнуться.
Средний ремень имеет армирующее волокно только на внешнем крае.
и зубы внутри. Этот ремень сгибается намного легче и, вероятно,
работать на маленьком шкиве без такой потери мощности, как на обычном клиновом ремне
(нижний пояс на картинке).
Все это проблема только в том случае, если вы используете мотор на 3500 об/мин (или мотор на 2900 об/мин). если у вас электрическая сеть с частотой 50 Гц). Для двигателя 1750 или 1450 об/мин вы должны использовать шкив диаметром 3 или 4 дюйма (7,5–10 см) на двигателе, чтобы ремень не огибать как малый радиус.
с.
Привод на 16-дюймовой пиле никогда не доставлял мне хлопот.
действительно путь, и в планах на эту ленточную пилу,
Я рисую это как клиновой ремень.Что касается скорости диска, мне очень нравится скорость моей 16-дюймовой пилы со скоростью 1500 футов в минуту. плавный и тихий, и хорошо подходит для этих детальных сокращений. Более высокая скорость лезвия лучше для перепиливания, но для мотора нужно больше 1/2 л.с.
Петли вместо цапф
На моей 16-дюймовой ленточной пиле я сделал деревянные цапфы для наклона стола. Они сработали довольно хорошо, но я подумал, что они могут быть пугающими. аспект для решения для некоторых.Поэтому на этой ленточной пиле я экспериментировал с использованием петель для крепления к столу. Петли значительно упростили конструкцию.
Недостатком использования шарниров является то, что ось наклона теперь находится внизу.
стола, в то время как цапфы позволяют столу наклоняться на
ось, которая находится на уровне верхней поверхности.
Преимущество использования цапф
заключается в том, что прорезь во вставке стола остается на одной линии с лезвием даже
как стол наклонен.
Для изготовления вставки, подходящей для всех углов наклона, требуется относительно большое отверстие.
Вставка представляет собой просто прямоугольный кусок фанеры, поэтому ее легко сделать вставку под определенный угол. Но тогда есть риск забыв удалить вставку, прежде чем наклонить стол и повредить клинок.
Большинство ленточных пил поддерживают переднюю цапфу рычагом, который проходит между колесо, лезвие и стол. Но я хотел, чтобы этот стол был как можно ниже, и со всего лишь 14-дюймовыми колесами там было недостаточно места, чтобы пролезть. Таким образом, опора передней петли достигает правой стороны, где гораздо больше места.
Если опора находится с правой стороны, это означает, что лезвие должно быть
вставляется с левой стороны. Вставка лезвия
слева оказывается не сложнее, чем с
правильно, так что изменение дизайна сработало хорошо.
Со столом, установленным настолько низко, насколько это возможно, и моим верхним колесным креплением. давая больше зазора, чтобы немного сдвинуть верхнюю балку вверх, я смог получите 30 см или почти 12 дюймов высоты перепила из этой ленточной пилы. Это почти столько же, сколько у 14-дюймовой ленточной пилы с подъемным блоком, но это 14-дюймовая ленточная пила не имеет дополнительной высоты и использует только обычное 93,5-дюймовое полотно.
Даже используя мою импровизированную верхнюю трюк с направляющей лезвия Я смог распилить только на 9 дюймов из моей 14-дюймовой пилы, так что это немного больше, чем это возможно с обычными 14-дюймовыми ленточнопильными станками.
Я уже напилил этой пилой довольно много дерева. Не так много сделать фанеру, а просто испытать ее.
Фото справа к сожалению не дает ощущения масштаба, но самые широкие части на этой фотографии имеют ширину 25 см (10 дюймов). широкий.
com/embed/tqoGZaZ5ImA» allowfullscreen=»»>Портативность
Пила, включая двигатель мощностью 1 л.с., весит 82 фунта или около 37 кг.Это немного здоровенный подъем, но это всего на 10 фунтов больше, чем один из тех переносные рейсмусовые станки (на фото справа) без подставки. Так что это все еще относительно управляемо носить с собой. Я сделал эту пилу, чтобы было легко передвигаться и даже может использоваться в качестве настольной ленточной пилы.
Стол можно снять, отвернув три болта.
Также относительно легко снять верхнюю направляющую лезвия и все верхнее колесо. и монтировать. Без них пила весит менее 60 фунтов. Взяв мотор off уменьшило бы его еще на 18 фунтов.
Лесопилка
Когда стол снят, а нижняя направляющая ножа установлена в нижнее положение, направляющие находятся на расстоянии 35 см или 14 дюймов друг от друга. И это, наконец, подводит меня к одной из главных причин создания этой ленточной пилы:
Поэкспериментировать с использованием его в качестве пилорамы для нарезки досок прямо из бревен.
Хотя на этом фото бревно я разрезал поперек, потому что соседу нужно было некоторые диски обрезают конец бревна.
Я все еще экспериментирую с лесопильным аспектом этого ленточная пила.
Далее: Превращение этой ленточной пилы в лесопилку
Вернуться на страницу сборки 14-дюймовой ленточной пилы
Как сделать самодельную ленточнопильную пилу — блог Paoson
Схемы ленточной пилы
1- Демонстрация ленточной пилы своими руками:
В этой демонстрационной видео-статье я хотел бы подробно показать вам основные функции Группа увидела, что я закончил несколько дней назад. Я также попытаюсь объяснить, как настроить его для достижения идеального реза.
Он полностью изготовлен из березовой фанеры, поэтому после нарезки всех деталей по размеру нам остается только собрать его, предварительно обработав детали и сделав фальц.
Мы могли бы использовать более дешевую и легкую фанеру или даже МДФ.
Использование фанеры имеет много преимуществ. Нам понадобится меньше инструментов, чем при использовании массивной древесины, время работы сокращается, а замена поврежденных деталей (например, подшипников) довольно проста. Еще одной интересной особенностью этой конструкции является закрытый отсек для ремня и шкивов. Это защитит их от опилок во время работы.
Я приклеил калиброванный стержень прямо к колесам с помощью шаблона и прикрепил подшипники к небольшим кусочкам фанеры, которые, в свою очередь, прикручены к корпусу ленточной пилы. Это облегчает не только установку подшипников, но и вращение. Благодаря этому также упрощается калибровка и балансировка наших колес.
Это 3D-модель SketchUp, включенная в планы, которые вы найдете на моем сайте. Если вы заинтересованы в сотрудничестве с моей сетью или создании собственной ленточной пилы, здесь вы можете скачать их.
Приблизительный вес: 55 кг.
Размеры: 1730 мм в высоту, 920 мм в ширину и 650 мм в глубину.
Max Cut: 230 мм в высоту и 340 мм в глубину.
Лезвие: длина 2490мм и ширина от 4 до 20мм
В планы моей паутины также входит эта подставка с двумя колесами и ручкой. Я придумал эту систему, чтобы сделать пилу более стабильной во время работы и чтобы я мог перемещать ее по цеху.
Если бы я использовал только колеса, мне пришлось бы иметь дело с постоянным перемещением во время резки и толкания ленточной пилы, даже с блокируемыми колесами.
Я оснастил его двигателем мощностью 1 л. Поскольку эти колеса имеют диаметр 355 мм, я могу получить скорость резки чуть более 1000 метров в минуту, что более чем достаточно для этой пилы. Чтобы активировать двигатель и включить пилу, я установил аварийный выключатель.
Мы могли бы использовать менее мощный двигатель, если он имеет мощность не менее 0,5 л.
с. Если у вас двигатель с другим числом оборотов, здесь , вы можете выбрать шкивы, необходимые для достижения той же скорости резки.
Важно использовать двигатель с плавным пуском, ленточная пила должна запускаться медленно и по инерции. В противном случае вы можете сломать шкивы или резьбовой штифт, который крепит их к валу.
В крышке прорезал прорезь, что позволит поднять верхнее колесо чуть выше, т.к. купил 98-дюймовые лезвия, которые немного длиннее своих метрических эквивалентов, которые я имел в виду при проектировании ленточной пилы (2490 мм).
Когда мы открываем нижнюю дверцу, мы видим систему сбора пыли. Он довольно эффективен благодаря своему расположению, и после использования пилы почти не остается опилок. Я также прикрепил к колесам тренировочную ленту , чтобы снизить уровень шума при работе пилы.
Наконец, я добавил эту деталь, которая служит двум целям: усиление рабочего стола и закрытие лезвия в нижней части стола из соображений безопасности.
Стол, который я разработал, больше обычного, потому что мне нравится иметь дополнительное пространство во время работы. Однако из-за этого при надавливании на него он немного смещался вправо.
Теперь все намного стабильнее. Вы можете видеть, как легко снять деталь всякий раз, когда нам нужно заменить лезвие или наклонить стол.
Чтобы наклонить стол, мы также должны удалить нулевой зазор. Поверните ручку регулировки и выберите угол. Поскольку я разместил эту ручку здесь, я не могу наклонить ее на 45 градусов, но мне нужно только вырезать небольшую выемку на нижней стороне стола, чтобы решить эту проблему (третье фото).
С другой стороны я вставил этот винт, чтобы отрегулировать стол так, чтобы он всегда был перпендикулярен лезвию (четвертое фото).
Подняв направляющую стойку до упора, я могу получить максимальную высоту реза 230 мм, которую можно легко увеличить, удлинив части, составляющие раму пилы. Прежде чем поднимать и опускать стойку, пилу необходимо выключить, чтобы избежать возможных несчастных случаев при прикосновении к диску.
Я думал о том, чтобы переделать кожух лезвия, чтобы он также закрывал лезвие с левой стороны, но это сделало бы процесс замены лезвия слишком громоздким.
2- Настройка натяжения полотна ленточной пилы:
Самое время объяснить, как настроить натяжение полотна в соответствии с нашими потребностями. Мы могли бы использовать измеритель натяжения, но они, как правило, дорогие. Есть еще один эффективный метод, известный как «флаттер».
Устанавливаем направляющую стойку до упора. Слегка натягиваем лезвие и включаем мотор. Пока лезвие работает, понемногу ослабляем его, пока оно не начнет трепетать. Когда это произойдет, мы снова постепенно натянем лезвие, пока оно не перестанет трепетать. Это означает, что мы нашли правильное напряжение.
Этот метод применим ко всем типам лезвий. Мы, конечно, должны делать все это с закрытыми дверями, для безопасности.
Контактное напряжение лезвия будет одинаковым независимо от типа и ширины.
Конечно, рама ленточной пилы сможет выдержать большее натяжение, чем толще и шире полотно, потому что для того, чтобы получить одинаковое натяжение, мы должны приложить большее усилие.
Если вы собираетесь резать кусок дерева толщиной более 150 мм, вы можете добавить дополнительное натяжение, чтобы получить прямой рез. Если вы не планируете использовать пилу какое-то время, рекомендуется немного ослабить натяжение полотна, чтобы рама пилы не деформировалась со временем.
Я собираюсь протестировать тот, который установлен. Его ширина составляет 3 мм, что делает его подходящим для резких изгибов. Я установил верхние направляющие примерно на 10 мм выше заготовки. Лезвие режет плавно, и мы видим, насколько хорошо оно справляется с изгибами даже на такой толстой заготовке, как эта (четвертое фото).
3- Ленточные пилы:
Это три типа ленточных пил , которые я использую чаще всего, все длиной 2490 мм:
2 9011
, который, как я уже сказал, имеет ширину 3 мм, толщину 0,6 мм и 14 зубьев на дюйм.
Идеально подходит для узких углов (первое фото).Это среднего размера . Ширина 10 мм, толщина 0,5 мм, 5 зубцов на дюйм. Идеально подходит для прямых пропилов в древесине толщиной до 120 мм и не слишком узких кривых (второе фото).
Это самый большой размер , который я обычно использую. Он имеет ширину 20 мм, толщину 0,4 мм и имеет 4 зубца на дюйм. Подходит для резки древесины толщиной более 120 мм, например больших бревен (третье фото).
Вы могли заметить, что чем шире лезвие, тем оно менее толстое. Это поможет нам легче получить соответствующее натяжение, независимо от размера лезвия. Кроме того, поскольку это ленточная пила среднего размера с колесами, слишком толстое полотно может сломаться после продолжительного использования, поскольку более толстые полотна предназначены для больших колес.
Кстати, несколько дней назад я получил это лезвие, которое не было правильно выровнено при сварке. Я положу его рядом с этим куском дерева, чтобы вы могли видеть, что я имею в виду.
Я все еще могу использовать его, но мне придется принять некоторые меры предосторожности (четвертое фото).
Я собираюсь установить его на пилу. Сначала я перемещаю направляющие и подшипники назад. Я также ослабляю и отделяю тефлоновые направляющие и вставляю полотно в пилу. Мне нужно немного опустить верхнее колесо, затянуть лезвие и убедиться, что оно находится в центре колес… Похоже, мне придется немного наклонить верхнее колесо… Так и должно быть.
Также я собираюсь продемонстрировать проблему, о которой только что говорил. Вы можете легко увидеть (видео), как лезвие было неправильно приварено, поэтому оно будет издавать больше шума, чем должно, когда трется о подшипники
Пока я этим занимаюсь, я также могу проверить, насколько прогибается рама пилы при натяжении диска с помощью щупового индикатора. Я помещаю его под направляющую стойку и устанавливаю на ноль, пока лезвие полностью провисает.
Теперь я начинаю натягивать лезвие, и как только оно достигает нужного натяжения, мы видим, что рама прогибается на 0,2 мм, что является приемлемым результатом, учитывая, что это самое большое лезвие, которое я буду использовать.
Кажется, что фанера подходит для такого типа ленточной пилы среднего размера.
Сейчас я покажу вам, как отрегулировать направляющие стойки отвала. Я устанавливаю стойку на среднюю высоту, сначала регулирую глубину тефлоновых направляющих по отношению к лезвию, пока они не окажутся сразу за его зубьями.
Затем я устанавливаю глубину подшипника, пока он не коснется лезвия. Используя лист бумаги, я регулирую расстояние между лезвием и тефлоновыми направляющими, как показано ниже. Мы должны выполнить те же действия с нижними направляющими.
Как только лезвие будет откалибровано, я попробую распилить это березовое бревно, которое было у меня в мастерской. Древесина березы средней твердости, но если она очень сухая, как в случае с этой, то становится намного тверже. Сначала я устанавливаю высоту верхней направляющей стойки и начинаю аккуратно резать.
Хотя лезвие приварено неправильно, похоже, оно хорошо справляется со своей задачей, и я легко могу разрезать березу.
Кусок березы переворачиваю на бок и снова устанавливаю высоту направляющей стойки. На этот раз высота реза составляет 200 мм. Понемногу делаю разрез. Он продвигается плавно, без чрезмерного усилия на ленточной пиле (второе фото). Прикрепляю ограждение, чтобы вырезать две равные части.
Опять же, я делаю это медленно и заканчиваю без заминки. Получение прямых пропилов большой глубины зависит от трех факторов: наличие острого лезвия, выбор правильного натяжения и медленная резка без усилия на пилу. Я также сделал эти салазки для ленточной пилы, которой я собираюсь распилить оба куска березы. Эти салазки также можно использовать для выполнения круговых пропилов, как показано на предыдущем шаге 9.0111 артикул .
Несколько дней назад я сделал этот угловой упор, который пригодится при резке деревянных деталей под любым углом. Система сбора работает отлично. Даже после всех этих пропилов внутри пилы практически нет опилок (второе фото).
Наконец, я хотел бы показать вам, как складывать полотна ленточной пилы для удобства хранения или транспортировки.