Пилорама своими руками
Люди, проживающие в маленьких городках и поселках не понаслышке знают о важности деревообрабатывающего оборудования, которое применяется при любом строительстве. На сегодняшний день, на специализированном рынке можно встретить широкий ассортимент различного оборудования для обработки дерева, среди которых самыми популярными являются пилорамы. Из различают на рамные, дисковые, ленточные. Основное отличие – режущий инструмент. Абсолютно другое устройство имеет шинная пилорама.
Издавна древесина разных пород применяется человеком для изготовления различных предметов, необходимых для жизни. Долгое время проводились работы по модернизации обрабатывающего оборудования. С каждым годом все меньше для этого применяется ручная пила. На сегодняшний день для заготовки и обработки древесины используются бензопилы, различные станки и пилорамы. Одна из низ называется шинной.
При строительстве значительная часть средств тратится на обработку древесины, в которую входит распиловка бруса, изготовление стропил и т.
Шинная пилорама предназначена для распила бревен любой породы вдоль, в следствии чего получается обрезная и необрезная доска, рейки, шпон, брус. Оборудование такого типа производит пиломатериалы в малом количестве. Также способно обрабатывать бревна нестандартной формы и изготовления заготовок специального размера.
Для установки шинной пилорамы не требуется большого пространства. Они спокойно помещаются на маленьком участке земли. Она не способна предавать древесине индивидуальную форму, но позволяет изготавливать брус и доску. Существует два вида шинных пилорам: электрические и бензиновые. Первые являются стационарным оборудованием, а вот вторые можно вывозить в место непосредственной заготовки материала, и уже там производить необходимую доску.
Изготовление шинной пилорамы своими руками
Собранная своими руками шинная пилорама незаменима в подсобном хозяйстве. Для изготовления станины необходимо приобрести два швеллера из стали длиной восемь метров и высотой 14 сантиметров. Помимо этого, также требуется раздобыть уголки из металла и рельсы. Важно, чтобы весь материал был правильной формы. В швеллерах необходимо просверлить отверстия диаметром 15 мм с шагом около 1,5 метра.
Далее необходимо изготовить из водопроводных труб стяжные элементы, количеством равным числу отверстий. Соединение швеллеров проводится с помощью шпилек или болтов. Оставшиеся элементы пилорамы, необходимо собрать и укрепить на стойках. Число этих опор зависит от длины. По краям стойки устанавливаются на расстоянии метра от конца швеллера.
Чтобы конструкция была жесткой следует ее оборудовать раскосами. После этого необходимо устанавливать подвижную тележку. Она изготавливается из листа стали толщиной 5 мм и длиной пол метра.
Эти элементы предназначены для обеспечения беспрепятственного передвижения механизма. Важно соблюдать минимальный зазор. Прокладки стягиваются болтовым соединением. Также необходимо исключить поперечный люфт, для этого нужно приварить к тележки упорный уголок. После чего ее можно устанавливать на ролики.
На вал электродвигателя надевается алюминиевый профиль при помощи пресса. Пара ремней передает усилие мотора на шкив, который находится на режущем кронштейне. Наружный диаметр шкивов должен оставлять 8 сантиметров. Для этого хорошо подходят мотоблочные. Через шкив усилие передается на валик, которые крутится на двух подшипниках, от него идет на звездочку и в конце уже на цепь пилы.
Тележка с пилой и мотором движется используя цепь. У нее должно быть достаточное натяжение. Его необходимо проводить в ручную, при этом фиксация должна выполняться двумя болтовым соединением. В некоторых случаях дополнительно устанавливается специальный болт на натяжитель. Но и шлицы достаточно хорошо натягивают цепь. Желательно периодически смазывать ее машинным маслом, чтобы облегчить работу.
Управление устанавливается на втулке звездочки, находящейся по краям швеллеров. Далее изготавливается устройство фиксации бревен. Для этого необходимо установить на подвижные штанги трубы диаметром 3-4 сантиметра на определенную высоту. Сверху них винтами М8 крепятся прижимные детали длиной 1,5 сантиметра и зажимы в виде кулачка.
Такая пилорама точно и качественно проводит распил бревен. К тому же она обладает низкой ценой, компактностью и простой конструкцией, а также безопасностью, долговечностью и легкостью в транспортировки. Хотелось бы сказать, что еще незаменимым приспособлением в хозяйстве является дробилка для веток своими руками.
Учимся правильно настраивать шинную пилораму. Правила работы на пилораме.
Как настроить пилораму
Постройка дачи или загородного дома редко обходится без применения деревянных конструкций. Для первичной обработки древесины используются различные виды пилорам. Независимо от вида этого технического устройства перед работой его необходимо подготовить и правильно настроить. Регулировка ленточной пилорамы имеет свои особенности.
Инструкция
1Отключите пилораму от электрической сети. Убедитесь в том, что токопроводящие кабели имеют исправную изоляцию и надежно присоединены к клеммам. Механизм привода ленточной пилы закройте кожухом. 2Проверьте наличие заземления и правильность его подключения к пилораме. Убедитесь, что вентиляция в помещении подсоединена к патрубку на защитном кожухе ограждения шкива и пильной ленты. Осмотрите пильную ленту, проверив правильность и надежность ее установки. 3Осмотрите раму с цилиндрическими направляющими перемещения пильной ленты. Проверьте правильность установки рамы на рабочем месте и откорректируйте его в соответствии с требованиями, изложенными в техническом руководстве. 4Отрегулируйте пильную ленту при помощи механического или гидравлического механизма натяжения. Убедитесь, что держатель ленты надежно закреплен; при необходимости подтяните крепление и зафиксируйте его контргайкой. 5Выставьте необходимые линейные размеры при помощи электронной линейки; это требуется для получения необходимой толщины пиломатериала. 6Установите необходимую длину рельсового пути. Она определяется размерами используемого пиломатериала и может быть изменена посредством присоединения или удаления дополнительных секций. 7Настройте органы управления пилорамой. Зона резания должна располагаться в секторе видимости работающего на комфортной высоте – примерно на уровне пояса оператора. 8Включите пилу и проверьте четкость работы кнопок на пульте управления. При необходимости произведите регулировку органов управления. Обратите внимание на наличие возможных стуков, вибрации и повышенного шума; постарайтесь выявить их источник и устраните причину.
Ответы на часто задаваемые вопрос
Вопрос: Здравствуйте! А трудно ли обслуживать шинную пилораму?
Ответ: Если ваш выбор — это шинная цепная пилорама нашего производства, то для ее эффективной работы, потребуется соблюдать ряд несложных правил, большинство которых касается обслуживания цепи.
Сразу скажем, что обрыв цепи на шинной пилораме, а именно, цепной — явление не частое. Именно поэтому, продажа шинных пилорам данного типа ведется столь широко, ведь их главное преимущество — надежность. При необходимости же, замена старой цепи на новую займет максимум несколько минут.
Что касается заточки цепи, то ее следует производить каждый раз после распила примерно 3 куб.м. леса. При этом следует иметь в виду, что одна цепь может выдержать до 10 заточек круглым напильником или заточным станком. Что лучше, пилорама шинная бензиновая или электрическая
Вопрос: Довольно часто потребителей интересует, что станет более выгодным приобретением, пилорама шинная электрическая или бензиновая?
Ответ: Сфера применения обоих типов пилорам одинакова, несложно и обслуживание каждого из них. А потому, продажа и покупка любых шинных пилорам ведется довольно активно. Разница же заключается в том, что в одном случае привод осуществляется от бензинового, а во втором — от электрического двигателя.
Пожалуй, пилорама шинная, а именно, бензиновая — это наиболее универсальный тип оборудования, ведь такие пилорамы не зависят от наличия возможности подключения к электросети. Именно это делает пилораму шинную бензиновую более функциональной, чем ее электрические аналоги.
Вопрос: Как правильно настроить пилораму?
Ответ: Настройка пилорамы не требует особых навыков, главное правильно выставить шину в двух плоскостях, путём настройки угла наклона двигателя.
Как правильно работать на ленточных пилорамах
Советы профессионалов
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ
Станок ленточнопильный горизонтальный применяется для пиления древесины любой твердости на доски, брус, рейку. Пиление происходит перемещением пильной рамы с режущим инструментом (ленточной пилой) по неподвижным рельсовым направляющим ленточной пилорамы.
Применение ленточной пилорамы позволяет:
производить доски с высоким качеством поверхности из материала
получить доску с точностью 2 мм. при длине 6 м.;
ленточная пилорама позволяет уменьшить отходы в 2-3 раза,
уменьшить энергозатраты;
быстро настраивать размер пиления,
Ленточная пилорама способна распиливать короткие заготовки (от 1,0 метра) и получать изделия толщиной до 2 миллиметров.
ленточная пилорама работает в условиях УХЛ 4 (ГОСТ 15150-69). Ленточная пилорама оборудована подъемником пильного узла электромеханического типа.
2. «Ленточные пилорамы» — работа и устройство:
2.1 Основные узлы и детали ленточной пилорамы:
Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;
Рама пильная;
Поднимающий пильную раму механизм;
Шкаф электрический;
Зажим бревна;
Подвижный ползун ведомого шкива;
Шкив ведущий;
Шкив ведомый;
Клиноременная передача;
Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;
Натягивающий ленточную пилу механизм;
Установочный разъем ленточной пилы;
Кожух шкивов ленточной пилорамы
Бачок для СОЖ
Направляющая пилы неподвижная
Направляющая пилы подвижная
Станина ленточной пилорамы имеет П — образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.
Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски Ш корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив — клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шковов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.
Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.
3. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПИЛЬНЫХ ШКИВОВ
3.1. В станке предусмотрена регулировка положения обоих шкивов по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо добиться, чтобы ленточная пила при натяжении 6-8 кг/мм кв. в сечении на одну ветвь не сходила с ободов пильных шкивов.
3.2. В первую очередь производится регулировка шкивов в вертикальной плоскости, выставляя их под прямым углом по отношению к пильной раме. Для этого на ползуне ведомого шкива снизу к его оси ввинчен болт Ml0, а на ведущем шкиву регулировка осуществляется за счет установки проставных шайб или пластин. Данная операция .производится предприятием-изготовителем.
3.3 Для регулирования положения пильных шкивов горизонтальной плоскости в торцах рамы со стороны ведущего шкива ввинчены два болта Ml2, а к оси ведомого шкива — один.
Производить регулировку шкивов ленточной пилорамы необходимо в следующей последовательности:
3.3.1 Выключить автомат подачи электропитания на пульте управления.
3.3.2 Открыть защитные кожухи пильных шкивов.
3.3.3 Установить ленточную пилу на шкивах таким образом, чтобы она выступала за края шкивов на величину высоты зуба плюс 2-5 мм.
3.3.4 Закрыть подвижные разъемы (замки).
3.3.5 Натянуть ленточную пилу, повернув гайку механизма натяжения на величину оптимальную для данного типа ленточных пил (из расчета 6-8 кг/мм кв.).
3.3.6. Вращая рукой за ведомый шкив по ходу пиления (против часовой стрелки) необходимо смотреть какое положение займет ленточная пила на шкивах. Если лента сбегает наружу на равную величину с обоих шкивов, то не ослабляя натяжения пилы отпустите стопорную гайку Ml6, крепящую ось ведомого шкива к пильной раме (ползуну пильной рамы).
3.3.7 Затем отпустите контргайку М12 и вверните болт Ml2 на малую величину, после чего затяните контргайку М12 и стопорную гайку М16.
3.3.8 Повторите пункт 3.3.6 и при сбеге ленты повторите регулировку до получения правильного результата.
3.3.9 Если лента сбегает внутрь на ровную величину, то необходимо ослабить натяжение ленточной пилы.
3.3.10. Отпустить стопорную гайку Ml6, контргайку М12 и вывернуть болт М12 на малую величину, после чего затяните гайки М12 и М16.
3.3.11 Если лента приняла положение согласно инструкции, то регулировка выполнена правильно.
3.3.12 Если ленточная пила при вращении сразу сбегает с ведущего шкива, то регулировку следует начать именно с него.
3.3.13 Для этого в зависимости от направления с бегания ленты (наружу или внутрь) отпустите левую или правую стопорные гайки Ml6 и произведите регулировку в той же последовательности, что и на ведомом шкиве.
3.3.14 После регулировки все гайки затянуть.
3.3.15 Закрыть дверцы кожухов пильных шкивов.
3.3.16 Включить автомат подачи эл. энергии на пульте управления.
3.3.17 Кратковременно включить привод пильных шкивов и убедиться в правильности положения пильной ленты. Станок готов к работе.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ПИЛЬНЫМ ЛЕНТАМ
1. В процессе эксплуатации ленточной пилорамы для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах.
1.1 Величину натяжения, в зависимости от ее ширины, определяют по прибору «Тензометр».
1.2 Внимание! Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.
2 Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fairy» и т. п.). Однако, при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтошшва или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.
В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту маслом.
3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы.
Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе лезвия нагреваются и растягиваются, а затем при остывании сжимаются на десятые доли миллиметра во время каждого периода охлаждения.» Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.
4. Используйте правильный развод зубьев.
Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.
Вы должны сортировать лесоматериал.
На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки — провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ги сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.
5. Правильно затачивайте пилу.
Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением.
Вы должны сохранить профиль зуба и межзубовой впадины.
Пространство между зубьями (галлет) — это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок.
Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.
6. Установите правильный угол заточки.
Благодаря глубоким галлетам, мы можем использовать уменьшенные углы заточки, которые передают меньше тепла на кончик зуба. В серии лент используется угол наклона крюка 10 Градусов, который способен проникать в большинство поверхностей древесных пород от средне твердых до средне мягких.
Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол заточки меньше.
Предостережение: Не доверяйте шкалам и измерительным линейкам на Вашем заточном станке!
Штифты и направляющие на нем изнашиваются. В процессе работы изменяется Профиль камня.
Для контроля правильности углов заточки используйте транспортир. Внимание; мы рекомендуем менять пилы каждые два часа непрерывной работы, давая им при этом отдохнуть не менее суток.
В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных составных частей с целью восстановления их нормальной работы.
Самодельная бензопила своими руками против покупки профессиональной — лучшее выживание на открытом воздухе
Написано Шанной в Homesteading
Делиться заботой!
146 акции
- Поделиться
- Твит
Самодельная бензопила может быть невероятно увлекательной
полезно, если у вас есть доступ к собственной древесине. Есть много методов, которые вы
можно использовать для изготовления собственной бензопилы, но та, которая набирает много
популярностью пользуется бензопила Аляски. Он существует уже более 60 лет
теперь и является высокопрофессиональным и безопасным инструментом для домовладельцев.
Настоящий вопрос заключается в том, должны ли вы строить собственная бензопила своими руками или лучше купить? Мы поможем вам сделать это решение, рассказав вам все об этих двух вариантах, а также о шести факторах что вам нужно рассмотреть, прежде чем принять решение.
Точность
Большинство самодельных цепных пил не так точны, как те, которые вы можете купить. Это потому, что вы будете делать его, используя материалы, которые легко доступны на рынке. Эти материалы не смогут работать вместе как единое целое, и все они имеют свои ограничения.
Чертежи
Есть много доступных чертежей, если вы решите сделать бензопилу самостоятельно. Во-первых, вы должны быть уверены в концепции и цели, для которой вы будете ее использовать. Далее, вам нужно будет иметь в виду все соображения безопасности. Затем вам нужно будет вырезать детали и заказать их соответствующим образом. Наконец, вам нужно будет нарезать резьбу и просверлить сквозные отверстия. Как только все это будет сделано, вам нужно будет собрать мельницу и установить направляющую планку.
Вот 9бесплатные схемы изготовления бензопил своими руками:
- Полное руководство по бензопилам
- Подробные инструкции по сборке
- Самодельная вертикальная бензопила
- Высококачественная большая бензопила
- Простая самодельная бензопила
- 11 Мельница
- Видео с бензопилой и комментариями
- Большая самодельная бензопила
- Самодельная бензопила без сварки
Безопасность
Само собой разумеется, что изготовление собственной бензопилы может быть довольно опасным, если все сделано неправильно. Безопасность должна быть вашей первой мыслью, когда вы принимаете такой вызов. При этом на вас должны быть надеты шлем, перчатки, ботинки и брюки. Будьте очень осторожны при перемещении плиты и размещении бревен.
Качество отделки
Качество отделки профессиональной цепной пилы, которую вы покупаете, обычно намного лучше. С самодельной бензопилой вам может понадобиться рубанок, что опять же является дополнительным шагом в процессе, а также дополнительными затратами.
Усталость
Самодельная бензопила не будет такой гладкой и обтекаемой, как то, что вы покупаете в магазине. Вам нужно использовать большую головку бензопилы для измельчения вашего пиломатериала. Естественно, эта силовая установка будет тяжеловата, а при добавлении вес бензопилы своими руками, это большой вес, который вам придется иметь дело с. Этого достаточно, чтобы утомить любого.
Стоимость
Бензопила — самая дешевая часть, какой бы маршрут вы ни выбрали. Есть и другие расходы, которые вы захотите рассмотреть.
- Бензопила объемом 80 куб. см или больше (500–1500 долл. США)
Цепи (30–50 долл. США каждая)- Дополнительная шина (50–100 долл. США)
- Станок для бензопилы (150–250 долл. США) готовые имеют свои плюсы и минусы. Теперь, когда вы знаете об обоих вариантах, вы можете сделать для себя осознанный выбор, исходя из того, что вам больше подходит.
Последние сообщения
ссылка на Нужно ли хранить куриные яйца в холодильнике?Нужно ли хранить куриные яйца в холодильнике?
Существует много противоречивой информации о том, нужно ли охлаждать куриные яйца. Некоторые говорят, что пока яйца поступают от здоровых, счастливо содержащихся в клетке цыплят, их не нужно…
Продолжить чтение
ссылка на Как далеко цыплята будут бродить или блуждать от курятника?Как далеко куры будут бродить или блуждать от курятника?
Когда у вас есть куры на заднем дворе, один из вопросов, который может вас заинтересовать, — это как далеко они будут уходить от своего курятника. В конце концов, вы хотите убедиться, что они в целости и сохранности, а не…
Продолжить чтение
HM122 Бушлендер™
В настоящее время: 3 468 – 4 257 долларов США
Искл. НДС
Текущий запас:
Выберите варианты выше, чтобы продолжить.
Сборка и цена
МАКСИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ПРИЦЕПА
Прицеп Bushlander доступен в двух вариантах длины: стандартная -10 футов 4 дюйма (3,1 м) и XL — 16 футов 9 дюймов (5,1 м).
Дополнительные расширения не могут быть добавлены к прицепам XL.
Фиксированная стоимость доставки $499* Нажмите, чтобы узнать больше
2 года гарантии
Та же ценовая политика
- Описание товара
- Характеристики
- Ролики
HM122 Bushlander™ работает на полную катушку. Прочный внедорожный прицеп Bushlander позволяет вам доставить HM122 прямо к штабелям бревен на вашем участке. Входящие в комплект выравнивающие ножки быстро разворачиваются, упрощая установку. Прочные 6-слойные внедорожные шины помогут вам передвигаться по неизведанным лесам и пересеченной местности. HM122 может резать бревна диаметром 22 дюйма (55 см) и доски шириной до 20 дюймов (51 см). Работает на надежном 7.0HP или 9Двигатель Kohler мощностью .5 л.с. и новые функции, такие как система лезвий RapidChange™, автоматическая смазка, счетчик часов работы, возможность более широкого реза и многое другое.
- Двигатель:
- 7,0 л.с. или 9,5 л.с. Ручной запуск Kohler
- Система фиксации лезвия:
- Центробежная муфта (Gas & Go)
- Диаметр бревна:
- 22 дюйма [55 см]
- Максимальная ширина платы:
- 17 дюймов [43 см]
- Макс.
ширина активной кромки:
- 20 дюймов [51 см]
- Максимальная толщина платы:
- 6 дюймов [15 см]
- Чугунное маховое колесо Диаметр:
- 16 дюймов [40 см]
- Стандартная длина реза:
- Стандарт: 10 футов 4 дюйма [3,1 м] / XL: 16 футов 9 дюймов [5,1 м]
- Ширина гусеницы:
- 26 дюймов [66,1 см]
- Оцинкованные направляющие рельсы:
- Да
- Гусеничные койки:
- от 2-3/8 до 4-3/4″ [60 x 120 мм]
- Зажимы для бревен:
- 1x винт (2x с прицепом XL)
- Конструкция с 4 стойками:
- Да
- Регулируемая направляющая полотна:
- №
- Размер лезвия:
- 125 x 1,25 дюйма [3175 x 32 мм]
- Система лезвий RapidChange:
- Да
- Автоматическая смазка:
- Да
- Объем резервуара для смазки:
- 10 л [2,6 галлона] Алюминий
- Счетчик часов:
- Да
- Отделка:
- Порошковая краска / оцинкованная сталь
- Ось прицепа:
- Две съемные сплошные оси со шплинтами
- Колеса прицепа:
- 4 болта @ 3-15/16 дюймов [100 мм] и шины 22X11-10 ATV
- Фары прицепа:
- №
- Выравнивающие домкраты прицепа:
- 1
- Регулируемые ножки:
- Бушлендер: 8 регулируемых ножек; Bushlander XL: 12 регулируемых ножек
- Шаровая сцепка прицепа:
- 2 дюйма (50 мм)
- Лесопилка Гарантия:
- 2 года
- Двигатель Гарантия:
- 3 года
- Давление в шинах:
- См.
Шина
- Вес продукта:
- 1020 фунтов (463 кг)
- Транспортировочный вес:
- 1254 фунта (569 кг)
Woodland Mills Лесопилка HM122 Bushlander™ — обзор (2020 г.) Прочный внедорожник…
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
ЛЕСОПИЛКА HM122 BUSHLANDER™
Лесопилка Woodland Mills HM122 Bushlander™ предназначена для лесорубов-любителей, которые ищут экономичное мобильное решение для распиловки пиломатериалов на своей территории. Распилите бревна диаметром до 22 дюймов (55 см) и доски шириной до 20 дюймов (51 см) стандартной длины 10 футов 4 дюйма (3,1 м) или большой длины 16 футов 9 дюймов (5,1 м). Четырехстоечная усиленная конструкция с использованием стальных компонентов с порошковым или оцинкованным покрытием для защиты. Приводится в действие надежным 4-тактным газовым двигателем Kohler мощностью 7,0 л.с. или 9,5 л.с. Счетчик моточасов, активируемый вибрацией, и система лезвий RapidChange™ В комплекте с прицепом Bushlander вы можете стать мобильным с лесопильным станком HM122 Разработанный для пересеченной местности, перенесите лесопилку прямо к штабелю бревен и быстро разверните с помощью входящих в комплект выравнивающих опор прицепа
ТОЧНАЯ РЕЗКА
HM122 Bushlander может распиливать бревна диаметром 22 дюйма (55 см) и длиной до 10 футов 4 дюйма (3,1 м). Возможность фрезерования досок с живой кромкой шириной до 20 дюймов (51 см). Он также может снимать шпон толщиной до 1/16 дюйма (1,6 мм). HM122 будет резать в пределах 1″ (25 мм) от деки, гарантируя, что вы максимизируете выход полезной доски.
ЭФФЕКТИВНАЯ МОЩНОСТЬ
Приводится в действие надежным 4-тактным газо-бензиновым двигателем Kohler мощностью 7,0 или 9,5 л.с. HM122 имеет наклонную конструкцию цилиндра с чугунным отверстием цилиндра и верхним клапаном для легкого доступа. Четырехступенчатая система фильтрации воздуха Quad-Clean гарантирует, что в двигатель поступает только чистый воздух, что обеспечивает максимальную мощность и срок службы двигателя. К двигателю прикреплена промышленная центробежная система сцепления, облегчающая работу на газу. Предоставляется 3-летняя коммерческая гарантия Kohler.
СИСТЕМА ЖЕСТКИХ ГУСЕНИЦ
Головка лесопильного станка HM122 катится по жесткому обработанному L-образному каналу размером 2 3/8″ x 2,5″ (6 см x 6 см), который поперечно поддерживается сверхпрочными 2 3/8″ x 4 3 4-дюймовые (6 см x 12 см) прямоугольные бревенчатые нары. Эти поперечные опоры обеспечивают распределение веса бревна по большой несущей поверхности, что позволяет избежать образования вмятин на бревне и обеспечивают дополнительную жесткость системы направляющих. Стандартная гусеница Bushlander оснащена простым в использовании винтовым зажимом для бревна, который надежно удерживает бревно во время фрезерования, и состоит из двух 6 футов 5 дюймов (1,9 дюйма). 5 м) секции, позволяющие использовать бревна длиной 10 футов 4 дюйма (3,1 м). Bushlander XL имеет длину пропила 16 футов 9 дюймов (5,1 м).
РАБОТА НА ГАЗЕ И НАЧАЛО
Ручка дроссельной заслонки одновременно включает обороты двигателя, пильный диск и систему автоматической смазки. Эта система ускоряет процесс резки пиломатериалов.
RAPIDCHANGE™ BLADE SYSTEM
СИСТЕМА НОЖЕЙ RAPIDCHANGE™
Уникальная система лезвий RapidChange™ от Woodland Mills. Это безинструментальный подход к быстрой замене лезвий, который снижает потребность в регулировке слежения за лезвиями между заменами лезвий. Набор шайб Belleville действует как амортизатор для лезвия, обеспечивая постоянное натяжение лезвия при любых температурах, снижая нагрузку на лезвие.
ТОНКИЕ ПИЛЫ
В HM122 используются закаленные лезвия размером 1,25″ x 125″ x 0,042″ (32 мм x 3,175 м x 1,0 мм), которые можно приобрести в Woodland Mills. Ширина пропила лезвия сведена к минимуму и составляет всего 0,080 дюйма (2 мм), чтобы максимизировать максимальное количество пиломатериалов на бревно.
ПРИЦЕП BUSHLANDER™
Внедорожный прицеп Bushlander™ повышает мобильность вашей фрезерной операции. Разработанный для неизведанных лесов и пересеченной местности, прицеп Bushlander позволяет удобно доставить лесопилку HM122 прямо к бревнам. Подсоедините к тягачу с помощью прилагаемой шаровой сцепки диаметром 2 дюйма (50 мм). Приподнятая гусеница обеспечивает более удобную и эргономичную рабочую высоту. Легко свернуть в хранилище, когда он не используется или для обслуживания. Оснащен 8 выравнивающими опорами (прицеп 12 – XL), которые можно развернуть и отрегулировать для работы на неровной поверхности, и прочными 6-слойными внедорожными шинами, которые можно снять, чтобы освободить путь оператора при фрезеровании. Для Bushlander также доступен дополнительный комплект рампы для загрузки бревен, позволяющий загружать бревна без необходимости в дополнительном оборудовании.
ЗАЯВЛЕННЫЙ НА ПАТЕНТ СКЛАДНОЙ УДЛИНИТЕЛЬ ПРИЦЕПА
Модель Bushlander XL оснащена запатентованным складным удлинителем прицепа, который можно сложить и прикрепить к пильной головке HM122 во время транспортировки. В сложенном состоянии гусеница действует как структурная распорка, которая помогает зафиксировать головку пилорамы во время движения по бездорожью. Компактная форма облегчает перемещение по узким пространствам и дорожкам и занимает меньше места при хранении в сарае, магазине или гараже. В комплект входят дополнительная гусеница длиной 6 футов 5 дюймов (1,95 м), выравнивающие ножки и винтовой зажим для бревен с транспортировочным ремнем.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ БРЕВЕН И ЛЕБЕДКИ
Дополнительный комплект лебедки и рампы для загрузки бревен повышенной прочности для прицепа Bushlander крепится к прицепу, что позволяет легко перекатывать бревна весом до 2500 фунтов (1134 кг) на станину лесопильного завода. . В комплект входят две стальные аппарели, ручная ручная лебедка с синтетическим тросом длиной 30 футов (9 м), опора лебедки и стопорные штифты для крепления аппарелей к прицепу, когда они не используются или во время перевозки. Этот комплект продается отдельно и совместим с прицепом Bushlander Standard/XL.