Самодельная дисковая пилорама с электродвигателем – устройство и работа станка из болгарки, самодельный агрегат своими руками

особенности и рекомендации по изготовлению

Для первичной обработки такого материала, как дерево, нужна пилорама. Оборудование такого рода бывает нескольких разновидностей — ленточным и дисковым. Для изготовления своими руками зачастую выбирается дисковый вариант, потому что он характеризуется отличными пользовательскими свойствами и не очень сложной конструкцией.

Принцип функционирования

Перед самостоятельным изготовлением конструкции, необходимо изучить работу и особенности комплектации миниатюрной дисковой пилорамы. Зачастую она используется для обработки средних и больших бревен. В итоге формируется брус и доски.

Главный элемент конструкции — силовая установка, которая обеспечивает вращение распилочных дисков. Помимо этого, для обеспечения автоматизации работы требуются следующие составляющие:

  • линия подачи
    . Она бывает автоматической и неподвижной. Зачастую предпочтение отдается последнему решению, потому что он является более экономичным при изготовлении своими руками;
  • узел распила. Может включать в себя одно или несколько режущих полотен. Также бывает поперечным и горизонтальным;
  • управляющий блок. Он расположен сверху узла распила. С помощью этого устройства у мастера есть возможность настраивать обороты двигатели, запускать и деактивировать оборудование.

Пилорама углового типа используется для радиального и тангенциального распиливания заготовок. Особенности конструкции такой установки позволяют предельно эффективно применять все бревно.

Конструкция самодельной дисковой пилорамы

Простейший вариант самодельной мини-пилы включает в себя стол и отрезной диск. Сделать такое оборудование можно и самостоятельно, но оно не будет иметь высоких показателей производительности.

Основной недостаток конструкции этого типа — необходимость производить подачу материала самостоятельно. Это может с легкостью привести к нарушению геометрических параметров будущего бруса или доски. Потому такие установки применяются лишь для обработки листовых материалов и сравнительно малых заготовок.

Гораздо большим диапазоном функций может похвастаться пилорама углового типа. Это оборудование одновременно делает два распила в вертикальном и горизонтальном положении. Но ее сделать гораздо труднее, нежели модель, о которой было сказано выше. Самодельная дисковая пилорама обладает следующими особенностями конструкции:

  • перемещающаяся распиливающая каретка. Этот элемент перемещается по специальным направляющим, расположенным на платформе. На нем находится два двигателя с дисками;
  • стационарная платформа
    . Она предусматривает наличие фиксаторов материала, которые предотвращают смещение бревен и их последующую деформацию при работе.

Сделать такую установку можно с помощью подручных приспособлений и материалов. Важно, чтобы пилорама выдерживала постоянные вибрации и нагрузки.

Если оборудование будет использоваться исключительно для изготовления досок, то вместо горизонтального инструмента можно поставить еще один вертикальный. Это существенно повысит показатели производительности пилорамы.

Рекомендации по изготовлению

В том случае, если установка будет применяться в коммерческих целях и для работы с большими объемами материала, подходить к вопросу собственноручного изготовления необходимо максимально ответственно и внимательно. Модели, сделанные своими руками, не во всех случаях способны делать качественный распил при постоянном воздействии нагрузок. Такие конструкции лучше изготавливать для незначительных работ.

Для начала нужно подобрать показатели мощности и число оборотов двигателя. Как правило, при монтаже электропривода не появится никаких проблем, но вы будете вынуждены подсоединять линию в 380 V, потому что понадобится установка трехфазных моделей.

Заранее нужно составить чертежи будущего оборудования. Запомните, что каких-то определенных правил для самостоятельного создания мини-пилорамы не существует — оборудование в каждой ситуации получается индивидуальным.

Но можно воспользоваться рекомендациями профессионалов:

  • каркас следует делать из швеллеров под номером 6 и 4. Соединения можно сделать двумя способами — сваркой и болтами. Это благоприятно скажется на долговечности конструкции;
  • для изготовления направляющих лучше пользоваться рельсами Р50. Затем под них следует подобрать колесики;
  • при изготовлении необходимо обратить внимание и на то, что ширина подвижной платформы и каретки не должна различаться;
  • размещение привода. В связи с тем, что большая часть моделей обладает воздушным охлаждением, двигатель рекомендуется устанавливать подальше от участка распила. Для дискового привода нужно сделать цепную передачу или вал.
  • для обеспечения защиты исполнителя на платформу ставится специальный щит из стального сплава. Эта конструкция позволит предотвратить опасные ситуации.

При эксплуатации самодельной мини-пилорамы необходимо регулярно проверять работоспособность оборудования. Такие установки при долгом применении могут утрачивать свои изначальные свойства. Также не стоит забывать о двухсторонней заточке пил, а после окончания их ресурса — производить замену элементов.

tokar.guru

Самодельная дисковая пилорама с двигателем: технология сборки, схема, видео

При выборе варианта изготовления самодельной пилорамы многие владельцы частных лесопилок сравнивают дисковые и ленточные модели, отдавая предпочтение первым при наличии качественного пильного круга с большим диаметром и достаточно мощного электродвигателя. Универсального руководства по сборке таких конструкций не существует, но с рядом рекомендаций и учитываемыми факторами стоит ознакомиться заранее. Правильные представления помогают создать видео инструкции и готовые чертежи, но в целом этот вариант считается сложным в реализации.

Оглавление:

  1. Сравнение и особенности
  2. Конструкция, требуемые материалы
  3. Этапы сборки
  4. Возможные ошибки

В каких случаях стоит сделать дисковую пилораму своими руками

При всех преимуществах распила древесины вращающимся кругом (гладкость поверхности, высокая скорость работ, ведение пилы в обоих направлениях, экономия на расходниках) такое исполнение чаще встречается в промышленных моделях, чем в самоделках. Это объясняется следующими факторами:

1. Значительным энергопотреблением из-за большой площади трения диска. Для получения оптимальной мощности привода в кВт рекомендуется диаметр распиливаемого кругляка в дециметрах умножить на 1,7. Становится понятно, что нужными характеристиками в итоге обладают трехфазные электрические моторы, стоящие дорого. Бензиновые двигатели при всей своей мощности и практичности выдают недостаточную частоту оборотов для обеспечения вращения толстого диска с диаметром от 500 мм, а другие использовать на пилораме не имеет смысла.

2. Высокими рисками биения круга, сводящимися к минимуму только в результате заводских испытаний.

3. Серьезными требованиями к режущему узлу. Ручного движения дисковой пилы недостаточно для обеспечения нужной точности расшивки, а сделанные самостоятельно каретки практически всегда имеют перекос в 1-2 мм, что в свою очередь приводит к отклонению круга на 5-6 мм и возникновению на лесопилке опасных ситуаций.

4. Отсутствии простых конструктивных решений, направленных на перемещение каретки по вертикали (приходится либо поднимать бревно самому, что не всегда возможно, либо покупать дополнительные приспособления, что отрицательно сказывается на смете).

Исходя из вышеизложенного сделать самодельную дисковую пилораму целесообразно лишь при выполнении одного из перечисленных ниже условий или их сочетании:

  • доступности кругляка в большом количестве и дальнем расположении лесопилки. Затраты на оплату ее услуг и транспортировку зачатую превышают вложения в самоделку, последние становятся окупаемыми при распиле леса на продажу.
  • наличии оборудования для переработки опилок, образуемых при работе с дисковыми пилами в большом количестве.
  • ведении деревянного строительства своими силами в условиях ограниченного бюджета.
  • планировании выполнения распиловки древесины по вызову. Пилораму достаточно просто сделать мобильной, количество отходов особой роли не играет, а качество поверхности досок – наоборот.
  • наличии в свободном доступе в хозяйстве мощного двигателя (в идеале – электрического, а не бензинового мотора) и других материалов.
  • достаточных навыках для сборки угловой пилорамы.
  • проверке производительности и особенностей какого-либо планового проекта.

Устройство, необходимое оборудование и материалы

Стандартная схема любой дисковой пилорамы включает устойчивый и жесткий корпус, удерживающий и объединяющий остальные узлы, двигатель, режущий узел с горизонтальным или вертикальным расположением круга, линию закрепления и подачи бревна, пульт управления или другие элементы пуска и защиты привода. При выборе материала для рамы предпочтение отдается металлу, хотя при отсутствии средств ее можно сделать из дерева, при составлении плана и расчета расстояния между отдельными элементами учитываются требования безопасности, удобства ТО и удаления отходов. При соединении соседних частей корпуса пилорамы рекомендуется совмещать сварку и метизы, мобильные разновидности нужно сделать разборными.

Основным режущим элементом в таких устройствах является зубчатый диск, изготавливаемый из качественной стали и рассчитанный на длительную службу. Мнение, что его можно сделать из металлической пластины ошибочно, это же относится к советам о закрепленных вручную зубах или вырезанного с помощью болгарки профиля. Единственно верным решением будет покупка нового или использование старого круга от дисковой пилы после заточки на специальном станке. Рекомендуемый минимум его диаметра составляет 500 мм (при это часть занимает посадочное отверстие, модели с 800 мм расходниками расшивают бревно с сечением до 35 см, не более), чем выше будет его качество, тем меньше древесины уйдет в расход (даже при использовании специализированных дисков эта величина достигает 2-5 %, у обычных разновидностей потери составляют 8-10 %). Устанавливать на самоделках огромные круги также не рекомендуется из-за соображений безопасности, даже при условии достаточно мощного мотора они начинают биться, оптимальным диапазоном считается 600-800 мм.

При выборе между электрическим и бензиновым двигателем предпочтение однозначно отдается первому варианту. Лучшие результаты достигаются при установке на пилораму мощного трехфазного мотора с возможностью регулировки оборотов и защитой от перегрева. Наличие какого-либо передаточного узла обязательно, соответственно следует позаботиться о ремнях и шкивах или их аналогах. Ввод в схему бензинового двигателя возможен только при его совмещении с повышающим редуктором. При усложнении конструкции (автоматическом движении каретки или установки привода на линию подачи, вводе дополнительной пилы) число моторов увеличивается, их мощность и характеристики рассчитываются отдельно в зависимости от выполняемой задачи.

При выборе ориентации режущего диска учитывается, что при вертикальной направленности уменьшается количество отходов и в 2-3 раза сокращается энергопотребление двигателя (круг меньше цепляется за древесину), но увеличивается травмоопасность и усложняется блок подачи. Обеспечить установленную для дисковых разновидностей точность распила в пределах 6 мм в кустарных условиях почти невозможно, по этой причине большинство собранных своими руками конструкций имеют горизонтальную ориентацию режущего узла. При наличии соответствующих навыков и средств стоит сделать самодельную угловую дисковую пилораму, с двумя отдельными электродвигателями, работающими одновременно.

В зависимости от выбранной линии и способа подачи выделяют группы с неподвижным режущим узлом с направляемым кругляком или перемещаемой вдоль бревна кареткой. В простейшем исполнении пилорама делается в виде устойчивого стола с закрепленным снизу приводом и выступающим диском, но производительности такого устройства для расшивки бревен будет недостаточно, они используются лишь при работе с досками и плоскими заготовками. В случае самоделок для первичной переработки леса свои плюсы и минусы имеют оба варианта, схема с неподвижным бревном и перемещаемой вручную кареткой является самой распространенной.

Руководство по изготовлению пилорамы своими руками

При сборке самодельного устройства рекомендуется придерживаться следующей общей инструкции:

1. Из швеллера с высотой от 50 мм изготавливается каркас рамы, в нужных местах закладываются отверстия для крепления остальных узлов. Соединения сваривают и усиливают болтами.

2. В нижней части корпуса размещаются фиксаторы и подъемники бревна.

3. В верхней части рамы на роликах устанавливается перемещаемая каретка с режущим узлом, принимаются меры по обеспечению бесперебойного питания привода без риска повреждения проводов.

4. Окончательно собирается режущий узел, включающий вал, ременную или цепную передачу и максимально удаленный от зоны распила электродвигатель, насадку диску выполняются после наладки их работы и устранении биений.

5. Перед вводом в эксплуатацию конструкцию несколько раз проверяются на холостом ходу, на первых пробах используют сухие и ровные бревна.

Возможные ошибки и рекомендации

Для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации и продления срока службы самодельной пилорамы рекомендуется:

  • Организовывать распил кругляка по направлению схождения волокон (от комля к верхушке). Мощности двигателя самоделок как правило недостаточно для обратного пуска пилы, игнорирование этого требования приводит к увязыванию или повреждению диска.
  • Защищать вращающиеся части кожухом и закрывать участок оператора листом металла.
  • Размещать электродвигатель вдали от зоны непосредственного распила, это, вкупе с требованиями безопасности является причиной ввода в схему ременной или цепной передачи.
  • Продумать способ удаления отходов. При изготовлении самоделок для стационарных лесопилок целесообразно купить стружкосборник или соответствующие емкости и скребки.
  • Вынести отдельно на раму пульт управления.
  • Принять меры по устранению вибраций, проверять надежность соединений и швов.


 

orgstanki.ru

Дисковая пилорама разнообразие фото и видео

Постоянное развитие деревообрабатывающей промышленности привело к появлению большого количества нового оборудования. Помимо улучшения свойств простых пил, появились автоматические бензопилы. А для непосредственной обработки дерева были изготовлены дисковые пилорамы. Такие устройства должны обладать высокой производительностью, а также соответствовать высоким требованиям к качеству получаемого материала.

Постоянное развитие деревообрабатывающей промышленности привело к появлению большого количества нового оборудования

Несмотря на стремительное развитие и появление большого количества рыночных моделей, угловая дисковая пилорама стоит большого количества денег, а значит — не каждый желающий плотник может позволить себе такое изобретение. Дисковая пилорама своими руками станет выходом в решении такой проблемы, это существенно сэкономит накопленные средства, а также позволит избежать недостатков, которые существуют в мировых аналогах.

Путем изменения и дополнения конструкции можно достигнуть еще большего увеличения производительности, а также автоматизации процесса, что в свою очередь облегчит труды плотника. В данной статье будут описаны основные моменты, на которые следует обратить внимание при создании дисковой пилорамы.

Как работает дисковая пилорама?

Перед началом работ по созданию конструкции необходимо узнать о назначении и особенностях использования дисковой пилорамы. В частности, такое устройство предназначено для предварительного распила деревянных колод и брусов на более мелкие части, в том числе возможно изготовление готовых досок.

Перед началом работ по созданию конструкции необходимо узнать о назначении и особенностях использования дисковой пилорамы

В зависимости от комплектации, конечный результат будет иметь то или иное назначение.

  • Важным элементов пилорамы является подающая линия. Ее предназначение заключается в подаче либо удерживании деревянных элементов, с которыми производится работа. Существует 2 варианта исполнения такой линии. Она может иметь неподвижную основу (в этом случае требуется автоматизировать режущий диск), а также существует вариант с автоматизированной линией, которая способна закрепить и передвигать деревянную заготовку в сторону пилы. Такой способ более сложен в исполнении и потребует больших затрат, потому в мире больше распространены именно неподвижные линии.
  • Главным в этой конструкции является силовая установка. Именно она подвержена большим нагрузкам и выполняет основную работу. При ее выборе следует учитывать количество оборотов ее дисков. Режущий элемент, или силовая установка в зависимости от комплектации может иметь от одной до нескольких пил, в соответствии с этим она будет иметь те или иные показатели работоспособности. При этом существуют вариации с расположением этих пил, что позволяет резать как вертикально, так и поперек деревянного бруса.
  • Блок управления, хоть и стоит на последнем месте в списке, является неотъемлемой и важной частью дисковой пилорамы. С помощью данного устройства оператор управляет силовой установкой и задает необходимые параметры для работы.

Для работы силовой установки необходим движущий элемент, таковым становится двигатель

Конструктивные особенности пилорамы

При разработке самодельной пилорамы необходимо сразу разобраться с ее дальнейшим предназначением. От этого будут зависеть комплектующие системы. Также сразу следует сделать расчеты предполагаемой производительности, а именно: размер и толщина предполагаемой продукции. От этого напрямую будут зависеть технические особенности пилорамы. Размеры пилящего диска при этом станут важнейшей составляющей. Важно: чем больше его диаметр – тем больший спектр работ он способен охватить.

Основные составляющие пилорамы:

  • рама;
  • двигатель;
  • режущий диск;
  • линия подачи;
  • операторский пункт.

Для соединения всех комплектующих в единый работающий организм используется металлическая рама. Она должна обладать высокой прочностью, а также некоторой функциональностью. Ее следует построить такого размера, чтобы при работе всех комплектующих рабочий мог спокойно следить за работой без риска для жизни. Рама должна давать полный доступ к элементам автоматизации, чтобы в процессе деятельности и при ремонтных работах не приходилось останавливать процесс и разбирать полностью всю установку.

Для работы силовой установки необходим движущий элемент, таковым становится двигатель. Он может быть электрическим либо бензиновым. Тут все зависит от внешних условий. Не всегда представляется возможность установки электрического аналога, только из-за соображений дорогостоящего подключения. И в свою очередь, не всегда предоставляется возможность установки бензинового двигателя, к примеру, в зданиях, поскольку появляется необходимость в отводе выхлопных газов, что становится большой проблемой.

Самодельная дисковая пилорама не может обойтись без операторского пункта

Режущий узел и линия подачи. Данные элементы непосредственно занимаются распиловкой дерева. Эти 2 элемента взаимосвязаны. Поскольку в любом варианте исполнения необходимо автоматизировать движение того или иного элемента (линии, пилы). Пилу устанавливают и фиксируют в одном направлении. Это исключает возможность обратного хода. Для значительного увеличения работоспособности пилорамы возможно дополнение конструкции второй пилой. Расположить их можно под прямым углом, что само собой увеличит спектр выполняемых работ. При этом для каждого диска должен существовать свой крутящий элемент (двигатель).

Рама должна иметь оборудование для подачи бревен. Обычным вариантом становится неподвижная основа с кареткой. При помощи каретки часто перемещают сам режущий элемент, для этого необходимо к раме добавить несколько направляющих, по которым будет ходить двигатель с дисковой пилой.

Самодельная дисковая пилорама не может обойтись без операторского пункта. Чаще всего он вынесен за пределы рабочей области. Это обусловлено техникой безопасности, а также удобством работ. В его функциональные способности должны входить: включение и выключение, регулировка скорости пилы, в случае автоматизации – управление высотой пилы, а также линией подачи дерева.

Для создания электрической пилорамы необходима дисковая пила с диаметром круга от 500 миллиметров

Определение конструкции дисковой пилорамы

Важно: к выбору конструкции пилорамы следует подойти основательно, именно от этого будет зависеть ее дальнейшая работа, а также функциональные способности.

Самодельные дисковые пилорамы имеют 2 вида:

  • горизонтальные пилорамы. В основном имеют конструкцию, которую с легкостью можно разобрать;
  • угловая дисковая пилорама.

Пример пилорамы с электродвигателем

Для создания электрической пилорамы необходима дисковая пила с диаметром круга от 500 миллиметров. Реконструкция пилы заключается в увеличении оборотов рабочего шкива. Также необходимо создать раму посредством сварки металлических деталей. Возможен вариант деревянной рамы, однако он встречается очень редко. Рама должна иметь крепежные элементы для пилы, а также специальное отверстие под режущий элемент. Следующим шагом станет закрепление пилы на основании. Сделать это необходимо под рамой. Также стоит позаботиться о прочном креплении двигателя и всех комплектующих.

После крепления следует приступить к соединению пилы и двигателя. Сделать это можно при помощи специальных ремней.

Первым делом следует разработать чертежи будущего изделия

Пример пилорамы с бензиновым двигателем

Угловая пилорама с установленным бензиновым двигателем может обойтись несколько дороже, чем электрический предшественник. Однако она будет обладать высокими показателями работоспособности.

Первым делом следует разработать чертежи будущего изделия. Также при создании дисковой пилорамы своими руками следует обзавестись специальным инструментом и большим количеством расходных материалов. Необходимо позаботиться и о месте расположения пилорамы, таким местом может стать свой гараж либо личный участок, но тогда будет необходим навес.

С самого начала необходимо разработать стол, который является простейшей, но важной деталью в пилораме-самоделке. Его конструкция в дальнейшем будет служить опорой для размещения крутящего вала, а также режущей пилы. Ее движение невозможно без подключённого к валу двигателя. Дальнейшая часть конструкции должна предполагать безопасную установку бензинового двигателя и соединение его с валом.

При создании дисковой пилорамы своими руками следует обзавестись специальным инструментом

Советы

Если предполагается коммерческая деятельность, связанная с обработкой дерева, то к созданию пилорамы нужно отнестись с большой скрупулезностью. Она должна обладать большим запасом работоспособности, при этом обеспечивая хорошую скорость и качество изготавливаемой продукции.

С. Розанова

thewalls.ru

Самодельные дисковые пилорамы своими руками — studvesna73.ru

Во время первичной обработки древесины понадобится пилорама. Это оборудование может быть нескольких типов — дисковая или ленточная. Для самостоятельного изготовления предпочтение отдается первому виду, так как она обладает хорошими эксплуатационными свойствами и относительно несложной конструкцией.

Принцип работы дисковой пилорамы

Горизонтальная дисковая пилорама

Перед тем как сделать конструкцию, следует ознакомиться с принципом работы и назначением комплектации мини дисковой пилорамы. В большинстве случаев она необходима для распиловки бревен большого и среднего диаметра. В результате этого происходит формирование досок или бруса.

Основным компонентом конструкции является силовая установка. Она должна обеспечить должное количество оборотов одного или двух дисков. Кроме этого, для максимальной автоматизации работы необходимы следующие компоненты:

  • подающая линия. Она может быть неподвижной или с системой транспортировки бревна к дискам. Чаще предпочитают сделать первый вариант, так как он менее всего затратен при самостоятельном изготовлении;
  • узел реза. Состоит из одной или нескольких пил. В зависимости от их расположения может быть горизонтальным или поперечным. Для одновременной обработки бревна в двух плоскостях необходима пилорама углового пиления;
  • блок управления. Чаще всего он находится на внешней части узла реза. С его помощью оператор может регулировать количество оборотов двигателя, включать или выключать оборудование.

Угловая пилорама необходима для тангенциального и радиального распила заготовок. Благодаря своей конструкции максимально рационально используется весь объем бревна.

В комплектацию мини двухдисковых моделей обычно входят два двигателя. Однако не всегда их мощность и количество оборотов могут совпадать. Эти параметры необходимо рассчитать заранее и сделать соответствующий узел реза.

Выбор конструкции дисковой пилорамы

Самодельная вертикальная пилорама

Самая простая самодельная распиловочная конструкция состоит из стола, над поверхностью которого находится отрезной диск. Сделать подобную модель можно в домашних условиях. Однако ее производи

studvesna73.ru

Самодельная дисковая пилорама — studvesna73.ru

Устройство дисковых пилорам

Дисковые пилорамы применяются в случае, если требуется продольная распилка ствола дерева. Станок работает, используя электрическую энергию. Чтобы лучше разобраться в его работе, следует упомянуть те компоненты, из которых он состоит:

  • дисковые пилы — в зависимости от варианта пилорамы, может быть одна или две пилы;
  • передвижная каретка;
  • электродвигатели, обеспечивающие всю пилораму необходимой электроэнергией для работы.

Однодисковая пила может осуществлять распиливание брёвен в двух положениях. а именно горизонтально и по вертикали. Такой распил реализуется, благодаря отсутствию холостого хода, что обеспечивается движению каретки вдоль и поперёк ствола дерева.

Существует также и двухдисковый вариант пилорамы. Отличается он тем, что имеющиеся пилы смонтированы под 90 градусов по отношению друг к другу. Благодаря такой конструкции, такой вариант пилорамы имеет большую производительность, так как способен работать ортогонально.

Кроме вышеназванных пилорам, существуют и другие варианты конструкции станков такого типа, которые состоят из таких элементов:

  • подвижная каретка;
  • два электродвигателя, каждый из которых выполняет свою работу: на одном из них закреплена дисковая пила, а другой служит непосредственно для передвижения.

Пилорама, имеющая такой вариант конструкции, называется горизонтальной. Подвижная каретка в любом случае изготавливается из металла и должна свободно перемещаться вдоль направляющего рельса. используя для этого ролики.

Опять-таки, следует напомнить, что стоимость таких станков небольшой никак не назовёшь. Они действительно стоят немало, что отталкивает пользователей. Некоторые предпочитают положиться на собственные силы и изготовить такой станок самим, что позволяет сэкономить свои финансы. но при этом практически не потерять в производительности и качестве.

Изготовление самодельной дисковой пилорамы

Конечно, для того чтобы изготовить станок такого типа, нужно иметь определённые навыки владения инструментом. Немаловажным также является наличие желания у пользователя, ведь, если есть желание, то и результат не заставит себя долго ждать.

Для изготовления самодельной пило

studvesna73.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *