Самодельная пилорама (74 фото) » НА ДАЧЕ ФОТО
Пилорама ленточная Алтай 900 проф
Шинная пилорама с Эл двиг 2,2вт 220вольт
Пилорама редукторная 7.5 КВТ
Дисковая пилорама ДПА-550
Ленточная пилорама на колесах ГАЗ 71
Электрическая шинная пилорама 220 вольт
Шинная пилорама с электродвигателем 220в
Дисковая пилорама Shinka-500 Mini
Пилорама дисковая Пд-2000 «мини-350»
Шинная пилорама Лесопилов
Пилорама Алтай 3 900
Электрическая шинная пилорама «ПШ-430р»
Мини пилорама ленточная
Мини пилорама МП 1200
Электрическая шинная пилорама 220 вольт
Пилорама дисковая бензиновая Пд-2000 мини
Ленточные пилорама самодел 2
Шинная пилорама Мурка электрическая
Пилорама дисковая 1000мм
Самодельная дисковая бензиновая пилорама
ДПА дисковая пилорама
Дисковая пилорама бия2000
Электрическая шинная пилорама с редуктором от Урала
Шинная пилорама с редуктором от Урала
Пилорама шинная из бензопилы Урал с элеатродаигатпоем
Самоделки ленточные пилорамы
Шинная пилорама БПШ
Пилорама дисковая Пд-2000 мини-450
Дисковая пилорама шинка 500
Шинная пилорама на колесах ГАЗ 71
Пилорама цепная с двигателем Лифан
Logosol портативная пилорама из бензопилы
Пилорама ленточная Алтай 900 проф
Углоповоротная дисковая пилорама Пд 2000
Шинная пилорама из редуктора Урал
Пилорама шинная НМЗ Моби-1
Пилорама дисковая бензиновая Пд-2000 мини
Пилорама с велосипедным приводом
Дисковая пилорама ПДПУ 600
Дисковая пилорама самодел
Ленточная пилорама Астрогань
Ленточная пилорама кедр
Пилорама ленточная горизонтальная Астрон-9.
01 мини
Дисковая бензиновая пилорама ПДПУ-550
Шинная пилорама Лесопилов
Пилорама шинная НМЗ Моби-2
Пилорама цепная с двигателем Лифан
ДПУ 600 пилорама
Пилорама с двигателем т 40
Самодельная ленточная пилорама
Пилорама из пилы штиль 180
Циркулярка с двигателем Лифан
Дисковая пилорама Астрогань 2
Пилорама дисковая 6009
Пилорама ленточная ,кедр 4м бензиновая,
Дисковая пилорама самоделка с редуктором от косилки
Дисковая пилорама самоделка
Ленточная мини пилорама Астрогань 220в
Дисковые горизонтальные пилорамы ДПА 600
Шинная пилорама с редуктором от Урала
Электрическая шинная пилорама 220 вольт
Дисковая пилорама из бензопилы
Шинная пилорама с Эл двиг 2,2вт 220вольт
Ленточная пилорама ПЛГ — 800-2
Пилорама мини ПРМ 1
Пилорама модель «Алтай-900 Prof»
Шинная пилорама бензопила Дружба
Самодельная пилорама Логосоль
Пилорама дисковая Пд-2000 «мини-350»
Лифан самодельный пилорама
ДПУ 500 дисковая пилорама
Дисковая пилорама из бензопилы Урал
Переносная пилорама для бензопилы Huter
Пильная рамка (мини пилорама) ПРМ — 2
особенности и рекомендации по изготовлению
Для первичной обработки такого материала, как дерево, нужна пилорама.
Оборудование такого рода бывает нескольких разновидностей — ленточным и дисковым. Для изготовления своими руками зачастую выбирается дисковый вариант, потому что он характеризуется отличными пользовательскими свойствами и не очень сложной конструкцией.
- Принцип функционирования
- Конструкция самодельной дисковой пилорамы
- Рекомендации по изготовлению
Принцип функционирования
Перед самостоятельным изготовлением конструкции, необходимо изучить работу и особенности комплектации миниатюрной дисковой пилорамы. Зачастую она используется для обработки средних и больших бревен. В итоге формируется брус и доски.
Главный элемент конструкции — силовая установка, которая обеспечивает вращение распилочных дисков. Помимо этого, для обеспечения автоматизации работы требуются следующие составляющие:
- линия подачи. Она бывает автоматической и неподвижной. Зачастую предпочтение отдается последнему решению, потому что он является более экономичным при изготовлении своими руками;
- узел распила.
Может включать в себя одно или несколько режущих полотен. Также бывает поперечным и горизонтальным; - управляющий блок. Он расположен сверху узла распила. С помощью этого устройства у мастера есть возможность настраивать обороты двигатели, запускать и деактивировать оборудование.
Может включать в себя одно или несколько режущих полотен. Также бывает поперечным и горизонтальным;Пилорама углового типа используется для радиального и тангенциального распиливания заготовок. Особенности конструкции такой установки позволяют предельно эффективно применять все бревно.
Конструкция самодельной дисковой пилорамы
Простейший вариант самодельной мини-пилы включает в себя стол и отрезной диск. Сделать такое оборудование можно и самостоятельно, но оно не будет иметь высоких показателей производительности.
Основной недостаток конструкции этого типа — необходимость производить подачу материала самостоятельно. Это может с легкостью привести к нарушению геометрических параметров будущего бруса или доски.
Потому такие установки применяются лишь для обработки листовых материалов и сравнительно малых заготовок.
Гораздо большим диапазоном функций может похвастаться пилорама углового типа. Это оборудование одновременно делает два распила в вертикальном и горизонтальном положении. Но ее сделать гораздо труднее, нежели модель, о которой было сказано выше. Самодельная дисковая пилорама обладает следующими особенностями конструкции:
- перемещающаяся распиливающая каретка. Этот элемент перемещается по специальным направляющим, расположенным на платформе. На нем находится два двигателя с дисками;
- стационарная платформа. Она предусматривает наличие фиксаторов материала, которые предотвращают смещение бревен и их последующую деформацию при работе.
Сделать такую установку можно с помощью подручных приспособлений и материалов. Важно, чтобы пилорама выдерживала постоянные вибрации и нагрузки.
Если оборудование будет использоваться исключительно для изготовления досок, то вместо горизонтального инструмента можно поставить еще один вертикальный.
Это существенно повысит показатели производительности пилорамы.
Рекомендации по изготовлению
В том случае, если установка будет применяться в коммерческих целях и для работы с большими объемами материала, подходить к вопросу собственноручного изготовления необходимо максимально ответственно и внимательно. Модели, сделанные своими руками, не во всех случаях способны делать качественный распил при постоянном воздействии нагрузок. Такие конструкции лучше изготавливать для незначительных работ.
Для начала нужно подобрать показатели мощности и число оборотов двигателя. Как правило, при монтаже электропривода не появится никаких проблем, но вы будете вынуждены подсоединять линию в 380 V, потому что понадобится установка трехфазных моделей.
Заранее нужно составить чертежи будущего оборудования. Запомните, что каких-то определенных правил для самостоятельного создания мини-пилорамы не существует — оборудование в каждой ситуации получается индивидуальным.
Но можно воспользоваться рекомендациями профессионалов:
- каркас следует делать из швеллеров под номером 6 и 4. Соединения можно сделать двумя способами — сваркой и болтами. Это благоприятно скажется на долговечности конструкции;
- для изготовления направляющих лучше пользоваться рельсами Р50. Затем под них следует подобрать колесики;
- при изготовлении необходимо обратить внимание и на то, что ширина подвижной платформы и каретки не должна различаться;
- размещение привода. В связи с тем, что большая часть моделей обладает воздушным охлаждением, двигатель рекомендуется устанавливать подальше от участка распила. Для дискового привода нужно сделать цепную передачу или вал.
- для обеспечения защиты исполнителя на платформу ставится специальный щит из стального сплава. Эта конструкция позволит предотвратить опасные ситуации.
При эксплуатации самодельной мини-пилорамы необходимо регулярно проверять работоспособность оборудования.
Такие установки при долгом применении могут утрачивать свои изначальные свойства. Также не стоит забывать о двухсторонней заточке пил, а после окончания их ресурса — производить замену элементов.
Злоключения Bandmill
Злоключения Bandmill Я закончил свою самодельную лесопилку относительно в конце прошлого года, поэтому у меня было не так много возможностей запустить его на настоящих бревнах до зимы.Но у моего соседа недавно был срублен большой остролистный клен, и я там раньше все на дрова рубили. Мне удалось убедить парней, урезавших его, отдать мне большую часть. ствола. У меня также были очень толстые ветки от дуба, который был вырезаны у моего соседа по подъезду. Итак, пришло время снова вытащить лесопилку.
Ранее я использовал старый двигатель насоса для бассейна мощностью 1 л.с.
для питания моей лесопилки. Этого мотора было более чем достаточно для обычной ленточной пилы и
перепиливая, но для распиловки я всегда был близок к тому, чтобы заглохнуть мотор.
Для работы двигателя мощностью 2 л.с. требуется либо цепь 20 ампер 120 вольт, либо цепь 240 вольт. я выбрал на 240 вольт. Ток, необходимый при 240 вольт, вдвое меньше, а относительное падение напряжения в длинном шнуре питания тоже меньше проблем на 240 вольт. У меня в мастерской есть розетки на 240 вольт, но я не хотел чтобы проложить кабель такой длины. Я мог бы также использовать розетку для сушилки для белья — Я сохранил шнур от старой сушилки. Розетка для сушилки для белья рассчитана на 30 ампер при напряжении 240 вольт — достаточно для двигателя мощностью 6 л.с.!
Но вместо этого я решил использовать раздельную кухонную розетку. «Горячая» сторона кухонных розеток почти всегда подключаются к противоположным фазам для каждой пары розеток.
Обновление: Похоже, что в США кухонные розетки не нужно разделять.
розетки, как здесь, в Канаде, так что этот трюк не сработает.
Проверьте свои розетки
с вольтметром, прежде чем пытаться это сделать.
Поэтому я модифицировал одну из тех 6-контактных штук, которые можно подключать к обоим разъемам одновременно. Таким образом, обе розетки подключаются одновременно. Другим вариантом было бы просто сделать несколько шнур с двумя вилками. Таким образом, даже без кухонной розетки можно просто найти цепи на противоположных фазах в вашем доме, чтобы получить 240 вольт.
Если вы строите такую вещь, обязательно храните ее там, где только у вас есть к ней доступ. Если только один вилка вставлена в розетку, и пила включена, она не работает, но штыри другой вилки будет «горячо».
Я все еще не придумал хорошую систему «поддержки журналов». Раньше я упирался в журнал на земле в некоторых люльках, которые я вырезал из 2х4. Это может работать нормально, пока журнал достаточно тяжелый.
На этот раз я прикрутил несколько кусков дерева 2х2 к кускам 2х4 и 2х6, чтобы они служили опорами.
Но этого оказалось недостаточно для этого более тонкого дубового бревна.
Бревно было слишком легким, а дуб
имеет тенденцию цепляться за лезвие, и у меня не было ничего, чтобы крепко его удерживать.
Так что я положил несколько 2х4 под рельсы и прикрутил к ним рельсы. Затем я мог бы привинтить опоры для бревен к рельсам, чтобы закрепить их. Это решило проблему скольжения.
С более мощным двигателем мощностью 2 л.с. я мог распиливать дубовые бревна с довольно хорошей скоростью. Но пильное полотно плохо дрейфовало, даже при низком давлении подачи и сильном натяжении полотна. Так что я не думал о превышении силы луча клинка была причиной проблемы. Я распилил некоторые из этих кусков дуба на моей 18-дюймовой ленточной пиле, и это видел также было относительно трудно с этим. Так что что-то в этом конкретном дубе было очень тяжело резать.
Я продолжал в том же духе, и даже несколько раз лезвие соскакивало с колес. В итоге подскочил с колес таким образом, что шина ведущего колеса была разорвана.
В тот раз я не смог вытащить лезвие из бревна, поэтому в итоге оставил его в бревне.
как я поддержал пилу! Вы можете видеть остатки моей разорванной шины, лежащие на бревне.
Я обнаружил, что пропил был настолько забит опилками, что мне пришлось использовать ножовку. лезвие, чтобы очистить его, прежде чем я смогу вытащить лезвие обратно через пропил. Так что, возможно, проблема заключалась в том, что в пропиле осталось слишком много опилок, и может опилки были больше в одну сторону, толкая лезвие в сторону?
Но прежде чем я мог экспериментировать дальше, мне пришлось починить пилу. Были царапины на ведущее колесо от того места, где оторвался нож. Но повреждения были достаточно легкими, чтобы не требовал исправления. Мне пришло в голову, что для лесопиления, возможно, более широкие колеса были бы лучше. Хотя до тех пор, пока лезвие не отрывается от колес, с узкими колесами все в порядке.
Поэтому мне пришлось съездить в Canadian Tire, чтобы купить камеру для детского велосипеда за 5 долларов. Я купил два,
на всякий случай, если я уничтожу еще один.
Мне удалось надеть новую «шину», не снимая колесо с пилы, так что ремонт был относительно быстрым. Я всегда надеваю шину, зажимая ее с одной стороны, вытягивая прямо спереди, а затем зажимая его с другой стороны. Затем я тяну от середины, чтобы сформировать еще один угол, а затем выпрямляю резина между ними. Таким образом, я начинаю с относительно равномерного натяжения трубы по всему периметру. Резина становится тоньше по мере растяжения, поэтому, если вы хотите, чтобы толщина была одинаковой, натяжение также должен быть даже все вокруг.
Ставим лезвие обратно.
Плавное плавание… (или плавное фрезерование)…
Осознав, насколько забит опилками мой пропил, моя новая теория состояла в том, что я был
подача пилы через древесину слишком быстро. Опилки этого дуба были относительно липкими,
так что это не выходит так легко. После того, как я подал пилу намного медленнее, проблемы с дрейфом
ушел. Со шкивом чуть больше 3 дюймов на моем моторе на 3500 об/мин.
Я запускал пилу со скоростью около 3300 футов в минуту, или около 1000 метров в минуту. Относительно быстро для
ленточная пила, но медленная для лесопилки. Учитывая, что я не был ограничен в силе, я мог
использовал больший шкив на двигателе, чтобы вращать лезвие быстрее.
В качестве эксперимента я резал последние 5 см этого бревна намного быстрее, и, конечно же, лезвие начал дрейфовать, когда я сделал это. Глядя на журнал позже, я мог видеть, что было больше опилки, оставшиеся в пропиле для той части, которую я вырезал гораздо быстрее.
Фрезеровка остальных участков дуба прошла довольно хорошо, хотя, возможно, немного медленно. подача пилы со скоростью примерно 3 фута (1 метр) в минуту. Иногда я давал задний ход пиле, наблюдая за тем, сколько опилок лезвие выскребет из пропила, пока я подпирал его, просто чтобы убедиться, что я не оставляю там чрезмерное количество опилок.
Я также взялся за огромный кусок клена остролистного.
Моя лесопилка предназначена для работы с абсолютным
максимальный диаметр бревен 40 см (16 дюймов), а это бревно было около 55 см (22 дюйма) в диаметре.
Кусок, который у меня был, был всего около 80 см (32 дюйма) в длину, но при этом он был достаточно тяжелым!
Я едва смог поднять один конец, чтобы опрокинуть его.
Я решил разделить бревно на четыре части. Работа с двумя клиньями, Я довольно хорошо контролирую, где проходит линия разделения.
Но разбивать этот журнал было очень утомительно. Я поместил ближний из двух клиньев в слегка гнилой участок бревна, и лес там был очень скользкий. Это, в свою очередь, заставляло клин держаться отскакивая от бревна, и даже после того, как я заставил его прилипнуть, оно продолжало отскакивать назад к тому же пятно после каждого удара. Я не понимал этого в то время, когда я стучал по нему, но, просматривая видео, я мог видеть, что забивание одного клина не дало никакого прогресса для большая часть.
Но в конце концов я разобрал бревно!
По тому, как это бревно раскололось на части, было очевидно, что волокна в нем немного искривлены.
Но с таким четвертованием я мог просто сориентировать секции так, чтобы они в основном следовали повороту.
Разделив бревно на четвертинки, я подумал, что можно было бы и так нарезать куски. что у самых больших кусков волокна будут ориентированы так, как будто они распилены на четверть.
Но для этого требовалось довольно ненадежно поддерживать деталь на мельнице. Я беспокоился, что могу попасть в небольшую аварию и повредить мельницу. Но опять же, после того, как я его построил, в этой пиле нет ничего, что я не мог бы починить. Что касается меня — я держался подальше от греха подальше.
В конце концов, лезвие нуждалось в заточке. Я нахожу, что, оторвав мельницу от бревна, поднять его до упора, а затем сесть на бревно, чтобы удобно рабочее положение. А с меньшим количеством зубьев на более грубых лезвиях заточка на месте не занимает много времени. Пока меняю лезвия.
Но я обнаружил, что у более острого лезвия больше шансов зацепиться за дерево, так что
У меня было больше проблем с колебаниями пилы.
Следующая проблема заключалась в том, что центробежный стартер включал двигатель. перестал работать. Без включения стартера, однофазному асинхронному двигателю не хватает этого начального вращательный удар, который указывает ему, в какую сторону идти, чтобы он не запустился сам по себе. Двигатель все еще можно запустить, если вы немного раскрутите его перед включением. Поэтому я попытался запустить его, пнув шкив, когда включал его, но я не мог заставить его вращаться достаточно быстро, чтобы начать. поэтому я прибег к еще более небезопасному методу. Я открыл верхнюю крышку и покрутил колесо вверх вручную, прежде чем включить его. Моей единственной мерой предосторожности было то, что я использовал палку вместо того, чтобы совать пальцы прямо в одно из отверстий на колесе.
Часть проблемы заключается в том, что двигатель представляет собой двигатель «открытого» типа, который вытягивает воздух.
через него для охлаждения, и что он втягивает воздух возле шкива. Это означает
он также протягивает переносимую по воздуху пыль через двигатель.
С предыдущим мотором
Я добавил щит, но не собирался
оставь этот мотор на пиле, так что с этим я не заморачивался. я думаю некоторые
опилок, попавших между внутренними контактами выключателя стартера.
Я почти закончил фрезеровать в этот момент, так что я просто оставил его работать между сокращениями, когда я закончил.
Я сделал это фото после того, как вырезал последний кусок. Две части 2×4, с блоком прикрученный с левой стороны, работал достаточно хорошо для удержания бревна на месте. Позже я понял, что эти может быть расширен, чтобы прижаться к основной направляющей слева и зацепиться за каждую сторону 2×4, что сделало бы их ненужными.
Люди иногда спрашивают, есть ли у меня проект системы для хранения журналов. Раньше я просто клал бревно на землю, и как только блок был выровнен, дайте ему прижаться к нижней направляющей лезвия.
Но держатели бревен, привинченные к рельсам, работали хорошо.
Позже у меня появилась идея, что я могу сделать держатели для бревен.
которые зацепляются за поперечины и прижимаются к скошенной направляющей,
так что мне не нужно было бы завинчивать их каждый раз.
Вот фотография дизайна, который я придумал, теперь часть планов.
На рисунке показаны два держателя бревен, удерживающие
бревно и низкопрофильный держатель спереди, два из которых предназначены для использования
на бревне, распиленном на доски.
Я протестировал их, и они надежно держат slog, хотя вибрация все еще может быть проблемой.
Вот куча бревен, которую я распилил пилой.
Начинаю сносить. Двигатель мощностью 2 л.с. на головке пилы немного тяжелее, чем Двигатель мощностью 1 л.с., который я использовал в прошлый раз.
У меня есть несколько идей, как построить лучшую, более мощную лесопилку.
Этот действительно довольно легкий, но преимущество в том, что он демонтирует
почти ни к чему. И я не могу придумать
способ улучшить пилу, не жертвуя этим аспектом.
я правда не нужна такая же лесопилка, так что
Я думаю, что я буду жить со слабостями этого.
Головная часть ленточной пилы/фрезы работает просто отлично, но я должен построить гораздо более тяжелую и более жесткая рама для прохождения через бревно.
Так как у меня уже была ленточная пила на заднем дворе, я установил ее. как обычную ленточнопильную пилу и использовал ее, чтобы распилить обрезки на дрова и подровняйте края дерева на моих кусках дерева. Древесные черви откладывают яйца в кору, поэтому важно удалить всю кору. предотвратить появление глистов.
Несколько лет спустя я также использовал эту ленточнопильный станок для
сделать немного дров
В общем, из этих бревен получилось приличное количество пиломатериалов. Я разрезал все это на плиты толщиной около 4 см (1,5 дюйма) или толще. Часто я могу собирать доски из твердой древесины. толщиной до 19 мм (3/4 дюйма) здесь и там, поэтому имеет смысл фрезеровать более толстые и более твердые получить. И я всегда могу перепилить их на доски, если мне нужно.
com/embed/ZPP46_Y7ZPA» allowfullscreen=»»> Вернуться к 14-дюймовой ленточной пиле / лесопилке
Китайский производитель лесопилки, деревообработчик, поставщик измельчителя пней
Горячие продукты
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Новое поступление
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Популярные продукты
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
НОВЫЙ ДИЗАЙН
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Профиль компании
{{ util.
each(imageUrls, функция(imageUrl){}}
{{ }) }}
{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}
{{ } }}
| Вид бизнеса: | Торговая компания | |
| Основные продукты: | Лесопилка
,
Деревообработчик
,
Измельчитель пней
,
Дробилка древесины
,
Лесной прицеп с краном
,
Древесина . .. | |
| Количество работников: | 17 | |
| Год основания: | 2014-04-29 | |
| Сертификация системы менеджмента: | ИСО 9001, ИСО 9000 | |
| Среднее время выполнения: | Время выполнения в пиковый сезон: один месяц Время выполнения в межсезонье: один месяц |
Компания Yantai Rima Machine Co.