Бамая высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ сплав ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ собствСнный ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ физичСских ΠΈ химичСских свойств, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ послСднСС мСсто Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния. Π‘Π°ΠΌ процСсс ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС, ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ кристалличСского состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄ΠΎ достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ½ всС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСм воздСйствии ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ отвСсти Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, элСмСнт Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚.

Бамая высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния срСди ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΡƒ: ΠΎΠ½Π° составляСт 3422Π‘ΠΎ, самая низкая β€” Ρƒ Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ: элСмСнт плавится ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ β€” 39Π‘ΠΎ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для сплавов, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ прСдставляСт возмоТности: ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π˜Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ числового ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ°.

Как происходит

ПлавлСниС всСх ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² происходит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ внСшнСго ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ нагрСвания. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ осущСствляСтся Π² тСрмичСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ рСзистивный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ пропускании элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π² высокочастотном элСктромагнитном ΠΏΠΎΠ»Π΅. Оба Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ увСличиваСтся ΠΈ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ структурныС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² ростС дислокаций, пСрСскокС Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ…. Π­Ρ‚ΠΎ сопровоТдаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… связСй ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства энСргии. Π’ это ΠΆΠ΅ врСмя происходит ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ²Π°Π·ΠΈ-ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π° повСрхности Ρ‚Π΅Π»Π°. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ накоплСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² называСтся ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ дСлятся Π½Π°:

  1. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅: ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 600Π‘ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, свинСц, виснут, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ.
  2. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния колСблСтся ΠΎΡ‚ 600Π‘ΠΎ Π΄ΠΎ 1600Π‘ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, мСдь, алюминий, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, никСль ΠΈ большая ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° всСх элСмСнтов.
  3. Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅: трСбуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1600Π‘ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ. Бюда относятся Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ. Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΌ элСмСнта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ начинаСтся процСсс кипСния ТидкостСй, ΠΎΠ½Π° соотвСтствуСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ насыщСнного ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ образуСтся Π½Π°Π΄ плоской ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ кипящСй Тидкости. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния.

ОбС Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ принято ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

  1. УвСличиваСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” увСличится Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° плавлСния.
  2. Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° плавлСния.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов (Π΄ΠΎ 600Π‘

ΠΎ )
НазваниС элСмСнтаЛатинскоС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹
ПлавлСнияКипСния
ОловоSn232 Бо2600 Бо
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†Pb327 Π‘ΠΎ1750 Π‘ΠΎ
Π¦ΠΈΠ½ΠΊZn420 Π‘ΠΎ907 Π‘ΠΎ
КалийK63,6 Бо759 Бо
НатрийNa97,8 Π‘ΠΎ883 Π‘ΠΎ
Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒHgβ€” 38,9 Π‘ΠΎ356.73 Π‘ΠΎ
Π¦Π΅Π·ΠΈΠΉCs28,4 Π‘ΠΎ667.5 Π‘ΠΎ
ВисмутBi271,4 Π‘ΠΎ1564 Π‘ΠΎ
ПалладийPd327,5 Бо1749 Бо
ПолонийPo254 Бо962 Бо
КадмийCd321,07 Бо767 Бо
Π ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉRb39,3 Π‘ΠΎ688 Π‘ΠΎ
Π“Π°Π»Π»ΠΈΠΉGa29,76 Π‘ΠΎ2204 Π‘ΠΎ
ИндийIn156,6 Бо2072 Бо
Π’Π°Π»Π»ΠΈΠΉTl304 Π‘ΠΎ1473 Π‘ΠΎ
Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉLi18,05 Π‘ΠΎ1342 Π‘ΠΎ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° срСднСплавких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов (ΠΎΡ‚ 600Π‘

ΠΎ Π΄ΠΎ 1600Π‘ ΠΎ )
НазваниС элСмСнтаЛатинскоС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ‹
ПлавлСнияКипСния
АлюминийAl660 Бо2519 Бо
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΉGe937 Π‘ΠΎ2830 Π‘ΠΎ
МагнийMg650 Бо1100 Бо
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎAg960 Π‘ΠΎ2180 Π‘ΠΎ
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎAu1063 Π‘ΠΎ2660 Π‘ΠΎ
МСдьCu1083 Бо2580 Бо
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎFe1539 Π‘ΠΎ2900 Π‘ΠΎ
ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉSi1415 Π‘ΠΎ2350 Π‘ΠΎ
НикСльNi1455 Бо2913 Бо
Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉBa727 Π‘ΠΎ1897 Π‘ΠΎ
Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉBe1287 Π‘ΠΎ2471 Π‘ΠΎ
НСптунийNp644 Π‘ΠΎ3901,85 Π‘ΠΎ
ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ½ΠΈΠΉPa1572 Π‘ΠΎ4027 Π‘ΠΎ
ΠŸΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΉPu640 Π‘ΠΎ3228 Π‘ΠΎ
АктинийAc1051 Π‘ΠΎ3198 Π‘ΠΎ
ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉCa842 Π‘ΠΎ1484 Π‘ΠΎ
Π Π°Π΄ΠΈΠΉRa700 Π‘ΠΎ1736,85 Π‘ΠΎ
ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Co1495 Π‘ΠΎ2927 Π‘ΠΎ
Π‘ΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ°Sb630,63 Π‘ΠΎ1587 Π‘ΠΎ
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρ†ΠΈΠΉSr777 Π‘ΠΎ1382 Π‘ΠΎ
Π£Ρ€Π°Π½U1135 Π‘ΠΎ4131 Π‘ΠΎ
ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†Mn1246 Π‘ΠΎ2061 Π‘ΠΎ
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ½1260 Π‘ΠΎ
Π”ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π‘ΠΏΠ»Π°Π² алюминия, магния, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°650 Π‘ΠΎ
Π˜Π½Π²Π°Ρ€Π‘ΠΏΠ»Π°Π² никСля ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°1425 Π‘ΠΎ
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΠ‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°1000 Π‘ΠΎ
ΠΠ΅ΠΉΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ±Π΅Ρ€Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ никСля1100 Π‘ΠΎ
НихромБплав никСля, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, крСмния, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ алюминия1400 Π‘ΠΎ
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°1300 Π‘ΠΎ β€” 1500 Π‘ΠΎ
Π€Π΅Ρ…Ρ€Π°Π»ΡŒΠ‘ΠΏΠ»Π°Π² Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, алюминия, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ крСмния1460 Π‘ΠΎ
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°1100 Π‘ΠΎ β€” 1300 Π‘ΠΎ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1600Π‘

ΠΎ )
НазваниС элСмСнтаЛатинскоС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹
ПлавлСнияКипСния
Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌW3420 Π‘ΠΎ5555 Π‘ΠΎ
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½Ti1680 Π‘ΠΎ3300 Π‘ΠΎ
Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉIr2447 Π‘ΠΎ4428 Π‘ΠΎ
ОсмийOs3054 Бо5012 Бо
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°Pt1769,3 Π‘ΠΎ3825 Π‘ΠΎ
Π Π΅Π½ΠΈΠΉRe3186 Π‘ΠΎ5596 Π‘ΠΎ
Π₯Ρ€ΠΎΠΌCr1907 Π‘ΠΎ2671 Π‘ΠΎ
Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉRh1964 Π‘ΠΎ3695 Π‘ΠΎ
Π ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉRu2334 Π‘ΠΎ4150 Π‘ΠΎ
Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉHf2233 Π‘ΠΎ4603 Π‘ΠΎ
Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»Ta3017 Π‘ΠΎ5458 Π‘ΠΎ
Π’Π΅Ρ…Π½Π΅Ρ†ΠΈΠΉTc2157 Π‘ΠΎ4265 Π‘ΠΎ
Π’ΠΎΡ€ΠΈΠΉTh1750 Π‘ΠΎ4788 Π‘ΠΎ
Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉV1910 Π‘ΠΎ3407 Π‘ΠΎ
Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉZr1855 Π‘ΠΎ4409 Π‘ΠΎ
НиобийNb2477 Бо4744 Бо
МолибдСнMo2623 Бо4639 Бо
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ гафния3890 Π‘ΠΎ
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ ниобия3760 Π‘ΠΎ
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°3150 Π‘ΠΎ
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ циркония3530 Π‘ΠΎ
ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ: ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ!

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… людСй навСрняка интСрСсуСт вопрос, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» самый Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ? ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚, стоит Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с сами понятиСм тугоплавкости. ВсС извСстныС Π½Π°ΡƒΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Π² связи с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ устойчивости связСй ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π² кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅. Π§Π΅ΠΌ слабСС эта связь, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° трСбуСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ.


Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² составС сплавов для производства Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСрмичСских условиях. Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ эффСктивно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΡΡŽΡ‚ эксплуатационный ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². Но ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΊ тСрмичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ заставляСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ нСстандартным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΈΡ… производства.

Β 

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» самый Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ?

Β 

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° Π—Π΅ΠΌΠ»Π΅ Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π² 1781 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ швСдским ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΌ ΠšΠ°Ρ€Π»ΠΎΠΌ Π’ΠΈΠ»ΡŒΠ³Π΅Π»ΡŒΠΌΠΎΠΌ Π¨Π΅Π΅Π»Π΅. Новый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ. Π¨Π΅Π΅Π»Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΡΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈΠΎΠΊΠΈΡΡŒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ растворСния Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ Π² Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислотС. Чистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ двумя Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ испанскими Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ѐаусто Π€Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ Π₯ΡƒΠ°Π½ΠΎΠΌ Π₯осС Π΄Π΅ Π­Π»ΡŽΠ°Ρ€. Новый элСмСнт Π½Π΅ сразу ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π±Ρ‹Π» взят Π½Π° Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π΅ позволяли ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ΅ вСщСство, поэтому Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнников Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π»ΠΈ особого значСния Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ.

Β 

Β 

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ†Π΅Π½Π΅Π½ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅. На сСгодняшний дСнь Π΅Π³ΠΎ сплавы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС тСрмостойких Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслСй ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠΠΈΡ‚ΡŒ накаливания Π² газоразрядных Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»Π°ΠΌΠΏΠ°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ изготавливаСтся ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ примСняСтся Π² аэрокосмичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для производства Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… сопСл, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСктродов Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ тугоплавкости Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для изготовлСния высококачСствСнных клюшСк для Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ„Π°.


БоСдинСния Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° с Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’Π°ΠΊ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС тСрмостойкой смазки, способной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 500 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ слуТит для изготовлСния Ρ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠ², Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… дисков ΠΈ свСрл, способных ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ самыС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Рассмотрим, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния 3422 градуса ΠΏΠΎ ЦСльсию.

Β 

Как ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ?

Β 

Β 

Β 

Π’ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ чистый Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ Π½Π΅ встрСчаСтся. Он Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ триоксида, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ свинца. По ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌ ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Ρ… содСрТаниС Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° Π² Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅ Π² срСднСм составляСт 1,3 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ достаточно Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ элСмСнт ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° Π² Ρ€ΡƒΠ΄Π΅ послС Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 2%. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ отправляСтся Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ элСктростатичСской сСпарации массовая доля ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° доводится Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ 55-60%.

Β 

Β 

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π΅Π³ΠΎ получСния раздСляСтся Π½Π° тСхнологичСскиС этапы. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этапС Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ чистый триоксид ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ тСрмичСского разлоТСния. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 500 Π΄ΠΎ 800 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию всС лишниС элСмСнты Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ оксида Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· расплава. На Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ получаСтся ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ с содСрТаниСм оксида ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 99%.


ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ проводят Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² присутствии Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 700 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ чистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСдС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… 1200-1300 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию. ПослС этого получСнная масса отправляСтся Π² ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚ΠΎΠΊΠ° нагрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 3000 градусов. Π’Π°ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² расплавлСнноС состояниС.

Β 

Β 

Для ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки ΠΎΡ‚ примСсСй ΠΈ получСния монокристалличСской структурной Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π·ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ. Он ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ расплавлСнной находится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нСкоторая Π·ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ двигаясь, эта Π·ΠΎΠ½Π° пСрСраспрСдСляСт примСси, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС ΠΈ ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· структуры сплава.


Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ поступаСт Π½Π° склад Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡˆΡ‚Π°Π±ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ слитков, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ производства Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Для получСния сплавов Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° всС составныС элСмСнты ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Π² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… пропорциях. Π”Π°Π»Π΅Π΅ производится спСканиС ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° Π² элСктричСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния (tΠΏΠ») ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ сплав tΠΏΠ». Π‘
Алюминий 660,4
Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ 3420
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΉ 937
Π”ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ ~650
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ 1539
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ 1064?4
Π˜Π½Π²Π°Ρ€ 1425
Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ 2447
Калий 63,6
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ гафния 3890
ниобия 3760
Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° 3150
циркония 3530
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ½ ~1260
ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ 1415
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ~1000
Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ сплав 60,5
Магний 650
МСдь 1084,5
Натрий 97,8
ΠΠ΅ΠΉΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ±Π΅Ρ€ ~1100
НикСль 1455
Нихром ~1400
Олово 231,9
Осмий 3030
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° 17772
Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ
38,9
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† 327,4
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ 961,9
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 1300-1500
Π€Π΅Ρ…Ρ€Π°Π»ΡŒ ~1460
Π¦Π΅Π·ΠΈΠΉ 28,4
Π¦ΠΈΠ½ΠΊ 419,5
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 1100-1300

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» Π°Π½Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠΈ

Π—Π°ΠΏΠΈΡΡŒ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ admin Π² Ρ€ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠ΅ ΠŸΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π² Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ссылку.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΈ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния стали

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΈ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ прСдставлСна Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² tΠΏΠ», ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния tΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталлов ρ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ Ξ» ΠΏΡ€ΠΈ 27Β°Π‘.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ для ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Ac, сСрСбро Ag, алюминий Al, Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ Au, Π±Π°Ρ€ΠΈΠΉ Ba, Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠΉ Be, висмут Bi, ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ Ca, ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠΉ Cd, ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ Co, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ Cr, Ρ†Π΅Π·ΠΈΠΉ Cs, мСдь Cu, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Fe, Π³Π°Π»Π»ΠΈΠΉ Ga, Π³Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ Hf, Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ Hg, ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΉ In, ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ Ir, ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ K, Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ Li, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ Mg, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† Mn, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ Mo, Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ Na, Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ Nb, никСль Ni, Π½Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΠ½ΠΈΠΉ Np, осмий Os, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Pa, свинСц Pb, ΠΏΠ°Π»Π»Π°Π΄ΠΈΠΉ Pd, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΈΠΉ Po, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° Pt, ΠΏΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΉ Pu, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΉ Ra, Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ Pb, Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Re, Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ Rh, Ρ€ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ Ru, ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ° Sb, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ Sn, стронций Sr, Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π» Ta, Ρ‚Π΅Ρ…Π½Π΅Ρ†ΠΈΠΉ Tc, Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ Th, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Ti, Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΉ Tl, ΡƒΡ€Π°Π½ U, Π²Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ V, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ W, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Zn, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Zr.

По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² измСняСтся Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ (ΠΎΡ‚ -38,83Β°Π‘ Ρƒ Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎ 3422Β°Π‘ Ρƒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°). Низкой ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ (18,05Β°Π‘), Ρ†Π΅Π·ΠΈΠΉ (28,44Β°Π‘), Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ (39,3Β°Π‘) ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹.

НаиболСС Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹: Π³Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ, ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ, осмий, Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ€ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π», Ρ‚Π΅Ρ…Π½Π΅Ρ†ΠΈΠΉ, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния этих ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 2000Β°Π‘.

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмых Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ:

  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния алюминия 660,32 Β°Π‘;
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ 1084,62 Β°Π‘;
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния свинца 327,46 Β°Π‘;
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° 1064,18 Β°Π‘;
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° 231,93 Β°Π‘;
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния сСрСбра 961,78 Β°Π‘;
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ -38,83Β°Π‘.

Максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², прСдставлСнных Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Re β€” ΠΎΠ½Π° составляСт 5596Β°Π‘. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ кипСния ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, относящиСся ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 0,534 Π΄ΠΎ 22,59 Π³/см3, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ самым Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ являСтся Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ, Π° самым тяТСлым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ осмий. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ осмий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€Π°Π½Π° ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ плутония ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ измСняСтся ΠΎΡ‚ 6,3 Π΄ΠΎ 427 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Π³Ρ€Π°Π΄), Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΠ½ΠΈΠΉ, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ тСплопроводящим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ являСтся сСрСбро.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния стали

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния стали распространСнных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ. РассмотрСны стали для ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ, конструкционныС, ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, углСродистыС ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ классы сталСй.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния стали находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 1350 Π΄ΠΎ 1535Β°Π‘. Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ располоТСны Π² порядкС возрастания ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния стали β€” Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒtΠΏΠ», Β°Π‘Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒtΠΏΠ», Β°Π‘
Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ для ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ Π₯28Π› ΠΈ Π₯34Π›1350ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкая Таропрочная 12Π₯18Н9Π’1425
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ конструкционная 12Π₯18Н10Π’1400Жаропрочная высоколСгированная 20Π₯23Н131440
Жаропрочная высоколСгированная 20Π₯20Н14Π‘21400Жаропрочная высоколСгированная 40Π₯10Π‘2М1480
Жаропрочная высоколСгированная 20Π₯25Н20Π‘21400Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкая Π₯25Π‘3Н (ЭИ261)1480
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ конструкционная 12Π₯18Н101410Жаропрочная высоколСгированная 40Π₯9Π‘2 (Π­Π‘Π₯8)1480
ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкая Таропрочная 12Π₯18Н91410ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкиС ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ 95Π₯18…15Π₯281500
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Таропрочная Π₯20Н351410ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкая Таропрочная 15Π₯25Π’ (ЭИ439)1500
Жаропрочная высоколСгированная 20Π₯23Н18 (ЭИ417)1415УглСродистыС стали1535

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ:

  1. Π’ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² А. И., Жарский И. М. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ химичСский справочник. β€” М: БовСтская школа, 2005. β€” 608 с.
  2. ΠšΠ°Π·Π°Π½Ρ†Π΅Π² Π•. И. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ руководство для расчСтов ΠΈ проСктирования.
  3. ЀизичСскиС Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ. А. П. Π‘Π°Π±ΠΈΡ‡Π΅Π², Н. А. Π‘Π°Π±ΡƒΡˆΠΊΠΈΠ½Π°, А. М. Братковский ΠΈ Π΄Ρ€.; Под Ρ€Π΅Π΄. И. Π‘. Π“Ρ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€ΡŒΠ΅Π²Π°, Π•. Π—. ΠœΠ΅ΠΉΠ»ΠΈΡ…ΠΎΠ²Π°. β€” М.: Π­Π½Π΅Ρ€Π³ΠΎΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΠ·Π΄Π°Ρ‚, 1991. β€” 1232 с.

Π£Ρ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ создали самый Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» — Наука

ВАББ, 19 мая. Π£Ρ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ синтСзировали кСрамичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с тСмпСратурой плавлСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 тыс. Β°Π‘. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ самым Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ· извСстных Π½Π°ΡƒΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΈΡˆΠ΅Ρ‚Β ΠΏΡ€Π΅ΡΡ-слуТба НИВУ «ΠœΠ˜Π‘ΠΈΠ‘».

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΈΡˆΠ΅Ρ‚ прСсс-слуТба, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ носовых ΠΎΠ±Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… частСй Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΠ΅Π² самолСтов, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ лоТатся особСнно слоТныС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ космичСских ΠΊΠΎΡ€Π°Π±Π»Π΅ΠΉ ΠΈ систСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² космос ΠΈ ΡΠ°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π—Π΅ΠΌΠ»ΡŽ.

«ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² атмосфСру Π½Π° повСрхности ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΠ΅Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ-космичСских ΠΊΠΎΡ€Π°Π±Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ порядка 2–4 тыс. Β°Π‘. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊ вопрос ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², способных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…», – сказал ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, сотрудник НИВУ «ΠœΠ˜Π‘ΠΈΠ‘» Π”ΠΌΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠΉ ΠœΠΎΡΠΊΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΡ….

ΠœΠΎΡΠΊΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΡ… ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅Π³ΠΈ сдСлали большой шаг Π² сторону Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ создали, прСвосходит всС извСстныС соСдинСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ извСстныС вСщСства. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ отличаСтся высокой мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСдставляСт собой соСдинСниС гафния с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ. Π•Π³ΠΎ сущСствованиС Π΅Ρ‰Π΅ Π² 2015 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ прСдсказали амСриканскиС Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· Брауновского унивСрситСта. Π˜Ρ…Β Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 4415 кСльвинов, прСвосходя Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π»Π°-гафния(TaHfC).

НовыС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ€Π΄Ρ‹ тугоплавкости

РоссийскиС исслСдоватСли ΠΈ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅Π³ΠΈ ΠΈΠ· УнивСрситСта Нотр-Π”Π°ΠΌΒ (БША) ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈ это прСдсказаниС Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅.  Они ΠΏΡ€ΠΈΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ большиС количСства этого соСдинСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ мСханичСскиС свойства.

Для этого ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ»ΠΈ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ· гафния ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ поставили ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΡƒΡŽΡΡ смСсь Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, которая Π±Ρ‹Π»Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° чистым Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ. Вставив Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ элСктроды ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ пропустив Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ‹ запустили Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ образования ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Π° гафния, поддСрТивая Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ рСнтгСновским ΠΈΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ чистый ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄ гафния (HfCN), мСханичСскиС свойства ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ совпадали с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдсказывали Ρ‚Π΅ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π² 2015 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. ПослС этого ΠœΠΎΡΠΊΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΡ… ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅Π³ΠΈ сравнили созданный ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ вСщСством, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ гафния (HfC).

Для этого ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ спрСссовали ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист ΠΈ помСстили ΠΈΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… пластин, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΌΡƒ источнику Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Ρ‹Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΠΊ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΈΠΊ. Однако Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΅Π³ΠΎ плавлСния ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ смогли. Пока ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° большС 4 тыс. Β°Π‘ (4273 кСльвинов).

Π’ дальнСйшСм, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² высокотСмпСратурной ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π’Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ хотят ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄ гафния Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя Π² Π³ΠΈΠΏΠ΅Ρ€Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Β Π² аэрокосмичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния самого Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π Π΅ΠΊΠΎΡ€Π΄Ρ‹ для нСорганичСских вСщСств

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ окислитСлСм, являСтся комплСкс Π΄ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΊΡ€ΠΈΠΏΡ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΡ‹. Из-Π·Π° сильного ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ дСйствия (окисляСт всС элСмСнты Π² Π²Ρ‹ΡΡˆΠΈΠ΅ стСпСни окислСния, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°) для Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ элСктродный ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π». ЕдинствСнный Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π½ΠΈΠΌ достаточно ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ – Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ фтористый Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ вСщСством, являСтся осмий. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 22,5 Π³/см 3 .

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» – это Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 0,543 Π³/см 3 .

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» – это ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ„ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΉ. Π•Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² настоящСС врСмя составляСт 6 500 000 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² Π·Π° 1 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный элСмСнт Π² Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅ – это кислород. Π•Π³ΠΎ содСрТаниС составляСт 49% ΠΎΡ‚ массы Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ‹.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ элСмСнт Π² Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅ – это астат. Π•Π³ΠΎ содСрТаниС Π²ΠΎ всСй Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅, ΠΏΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌ спСциалистов составляСт всСго 0,16 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ вСщСством, являСтся, ΠΏΠΎ-Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ циркония. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ± ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² атмосфСру ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π½Π° пластину ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ содСрТащСго Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

ВСщСством с наимСньшСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния, являСтся Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Ρ€Π°Π²Π½Π° -269 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию. Π“Π΅Π»ΠΈΠΉ – СдинствСнноС вСщСство, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΌ Π½ΡƒΠ»Π΅ ΠΎΠ½ остаСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» – это Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ. Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния составляСт +3420 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию. Из Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ накаливания для элСктричСских Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΊ.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» – это сплав ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ² гафния ΠΈ Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π»Π° (1:1). Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния +4215 Π‘.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, являСтся Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ. Π•Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ€Π°Π²Π½Π° -38,87 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию. Она ΠΆΠ΅ являСтся самой тяТСлой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 13,54 Π³/см 3 .

Π‘Π°ΠΌΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ срСди Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΡ‹. Π•Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ +25 Π‘ составляСт 9880 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° Π»ΠΈΡ‚Ρ€.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, являСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄. Масса 1 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° составляСт всСго 0,08988 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ тяТСлым Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, являСтся гСксафторид Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° (Ρ‚. ΠΊΠΈΠΏ. +17 Π‘). Π•Π³ΠΎ масса составляСт 12,9 Π³/Π», Ρ‚. Π΅. Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопласта.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ стойким ΠΊ кислотам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, являСтся ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ. Π”ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ Π½Π΅ извСстно Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ кислоты ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… смСси, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ Π±Ρ‹ растворялся.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² взрываСмости ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСроуглСрод. Π’Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ всС смСси ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² сСроуглСрода с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ содСрТащиС ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 50 ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² сСроуглСрода.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ сильной ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ кислотой являСтся раствор ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΡ‹ Π²ΠΎ фтористом Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΡ‹ эта кислота ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π“Π°ΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Π° Π΄ΠΎ -40.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π°Π½ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π² соли являСтся элСктрон. Он Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав элСктрида 18-ΠΊΡ€Π°ΡƒΠ½-6 комплСкса натрия.

Π Π΅ΠΊΠΎΡ€Π΄Ρ‹ для органичСских вСщСств

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π³ΠΎΡ€ΡŒΠΊΠΈΠΌ вСщСством, являСтся дСнатония сахаринат. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ случайно, Π²ΠΎ врСмя исслСдования дСнатония Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ°Ρ‚Π°. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ послСднСго с Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ солью сахарина Π΄Π°Π»ΠΎ вСщСство Π² 5 Ρ€Π°Π· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŒΠΊΠΎΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ рСкордсмСн (дСнатония Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ°Ρ‚). Π’ настоящСС врСмя ΠΎΠ±Π° этих вСщСства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π΄Π΅Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ спирта ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ядом, являСтся ботулиничСский токсин Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А. Π•Π³ΠΎ Π»Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄ΠΎΠ·Π° для ΠΌΡ‹ΡˆΠ΅ΠΉ (Π›Π”50, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠ±Ρ€ΡŽΡˆΠΈΠ½Π½ΠΎ) составляСт 0,000026 ΠΌΠΊΠ³/ΠΊΠ³ вСса. Π­Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΎΠΊ с молСкулярной массой 150 000, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ Clostridium botulinum.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ нСтоксичным органичСским вСщСством, являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ интоксикация Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостатка кислорода, Π° Π½Π΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ отравлСния.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ адсорбСнт, Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ Π² 1974 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π°, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈΠ΄Π° ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ кислоты. Π­Ρ‚ΠΎ вСщСство способно ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, масса ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² 1300 Ρ€Π°Π· прСвосходит Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π·Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ этилсСлСнол ΠΈ Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠ°ΠΏΡ‚Π°Π½. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ Π½Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. По ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΅Π΅ составляСт 2 Π½Π°Π½ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Π½Π° ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π»Π»ΡŽΡ†ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ вСщСством, являСтся диэтиламид l-Π»ΠΈΠ·Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ кислоты. Π”ΠΎΠ·Π° всСго Π² 100 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π»Π»ΡŽΡ†ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ суток.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ сладким вСщСством, являСтся N-(N-Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ½ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎ(4-Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΡ„Π΅Π½ΠΈΠ»ΠΈΠΌΠΈΠ½ΠΎ)ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»)-2-аминоуксусная кислота. Π­Ρ‚ΠΎ вСщСство Π² 200 000 Ρ€Π°Π· прСвосходит ΠΏΠΎ сладости 2% раствор сахарозы, Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй токсичности, примСнСния Π² качСствС подсластитСля, ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. Из ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… вСщСств самым сладким являСтся Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² 3 500 – 6 000 Ρ€Π°Π· слащС сахарозы.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, являСтся Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π°Π·Π°, ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ усвоСниС ΠΊΠ»ΡƒΠ±Π΅Π½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ бактСриями атмосфСрного Π°Π·ΠΎΡ‚Π°. ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» прСвращСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π°Π·ΠΎΡ‚Π° Π² 2 ΠΈΠΎΠ½Π° аммония Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ сСкунды.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ химичСскоС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, содСрТало 1578 Π±ΡƒΠΊΠ² ΠΈ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ описывало синтСтичСский Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΊΠ»Π΅ΠΎΡ‚ΠΈΠ΄ΠΎΠ².

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ наркотичСским Π°Π½Π°Π»ΡŒΠ³Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ являСтся, ΠΏΠΎ-Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ, вСщСство, синтСзированноС Π² КанадС Π² 80-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ…. Π•Π³ΠΎ эффСктивная Π°Π½Π°Π»ΡŒΠ³Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π΄ΠΎΠ·Π° для ΠΌΡ‹ΡˆΠ΅ΠΉ (ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅) составляСт всСго 3,7 Π½Π°Π½ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Π½Π° ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ вСса, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ Π² 500 Ρ€Π°Π· сильнСС эторфина.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ вСщСством с самым большим содСрТаниСм Π°Π·ΠΎΡ‚Π° являСтся бис(Π΄ΠΈΠ°Π·ΠΎΡ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π·ΠΎΠ»ΠΈΠ»)Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π·ΠΈΠ½. Он содСрТит 87,5% Π°Π·ΠΎΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ вСщСство Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρƒ.

ВСщСством с самой большой молСкулярной массой являСтся Π³Π΅ΠΌΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ½ ΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ (пСрСносит кислород). Π•Π³ΠΎ молСкулярная масса составляСт 918 000 000 Π΄Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ большС молСкулярной массы Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π”ΠΠš.

ΠŸΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ вСщСства. Но ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ своС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ состояниС ΠΈ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅ΠΌ, какая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° самая высокая? Какая самая низкая?

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ элСмСнтов пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ относится ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ. Π’ настоящСС врСмя ΠΈΡ… насчитываСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 96. ВсСм ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ условия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ³ нагрСвания Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… кристалличСских вСщСств, прСвысив ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ становятся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ, называСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния. Π£ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ½Π° колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… тысяч градусов. МногиС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… пСрСходят Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большом Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Благодаря этому ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ распространСнным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для производства ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΡŒ, сковородок ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сСрСбро (962 Β°Π‘), алюминий (660,32 Β°Π‘), Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ (1064,18 Β°Π‘), никСль (1455 Β°Π‘), ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° (1772 Β°Π‘) ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ большС 2000 градусов ЦСльсия, Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ – мСньшС 500 градусов.

К Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ относят ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ (232 Β°C), Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ (419 Β°C), свинСц (327 Β°C). Однако Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅. НапримСр, Ρ„Ρ€Π°Π½Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Π»Π»ΠΈΠΉ плавятся ΡƒΠΆΠ΅ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅, Π° Ρ†Π΅Π·ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π°ΠΌΠΏΡƒΠ»Π΅, вСдь ΠΎΡ‚ кислорода ΠΎΠ½ воспламСняСтся.

Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² прСдставлСны Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ класс благодаря ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΡ… свойству β€” высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния. Она Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, которая Ρ€Π°Π²Π½Π° 1539 Β°C. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅. Они ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΊ числу Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎ распространённости Π² Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π» ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 3%, Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ 2%.

По Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ плавлСния ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ пСрСчислСнных, ΠΊ Π½ΠΈΠΌ относятся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΈΡ… Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Π°Ρ ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ строСния Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° обусловила ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… свойств. На основании этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ проявлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ, производства ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Бвойства Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π—Π° счёт Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ располоТСны Π² сосСдних Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°Ρ… пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, физичСскиС свойства Ρƒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² достаточно Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅:

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° колСблСтся Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ ΠΎΡ‚ 6100 Π΄ΠΎ 10000 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 . По этому ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ выдСляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ. Π£ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 19000 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 .
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния. Она ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ колСблСтся ΠΎΡ‚ 1950 Β°Π‘ Ρƒ ванадия Π΄ΠΎ 3395 Β°Π‘ Ρƒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°.
  • УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 200 Π΄ΠΎ 400 Π”ΠΆ/(ΠΊΠ³-Π³Ρ€Π°Π΄).
  • ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности сильно мСняСтся ΠΎΡ‚ элСмСнта ΠΊ элСмСнту. Если Ρƒ ванадия ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 31 Π’Ρ‚/(ΠΌ-Π³Ρ€Π°Π΄), Ρ‚ΠΎ Ρƒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΎΠ½ достигаСт Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π² 188 Π’Ρ‚/(ΠΌ-Π³Ρ€Π°Π΄).

ЀизичСскиС свойства Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π₯имичСскиС свойства Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ достаточно схоТиС:

  • ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅Π΅ строСниС Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°.
  • ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой химичСской Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ свойство опрСдСляСт основныС трудности ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡ… соСдинСний.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… связСй опрСдСляСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ элСктричСскиС характСристики (Π² частности сопротивлСниС).
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… кислот.

К основным нСдостаткам Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² относятся:

  • Низкая коррозийная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ окислСния происходит достаточно быстро. Π•Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄Π²Π΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стадии. НСпосрСдствСнноС взаимодСйствиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с кислородом ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ. На Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ стадии происходит процСсс Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ (проникновСния) Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² кислорода Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ.
  • Врудности со ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ высокой химичСской Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ насыщСнии Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ примСсями. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° тСкучСсти.
  • Врудности ΠΈΡ… получСния использования Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±Π΅Π· примСсСй.
  • ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ быстрого окислСния. Для сплавов, основу ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… составляСт Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ силицидныС покрытия.
  • Врудности, связанныС с мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. Для качСствСнной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡ… сначала Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

ВсС способы производства Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² основаны Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ. Π‘Π°ΠΌ процСсс происходит Π² нСсколько этапов:

  1. На Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  2. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ химичСского восстановлСния (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π°ΠΌΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… солСй ΠΈΠ»ΠΈ оксидов) Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ получаСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ воздСйствия Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°.
  3. На Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ химичСскоС соСдинСниС, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ гСксафторидом ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ сам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Начиная со Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ° Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ стали ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для производства ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, слитков, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ мСсто Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ выращивания лСйкосапфиров. Они относятся ΠΊ классу монокристаллов ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ искусствСнными Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ.

ИздСлия ΠΈΠ· Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² входят Π² состав Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… элСктричСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… конструкций, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ космичСской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. ОсобоС мСсто Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ слоТной ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΠΈ Π² Π΄Π°Π»Ρ‘ΠΊΠΎΠΌ 1781 Π³. Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ€Π°Π²Π½Π° 3380 Β°Π‘. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½ Π½Π° сСгодняшний дСнь являСтся самым Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, подвСргая Π΅Π³ΠΎ химичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс основан Π½Π° прСссовании с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ спСканиСм ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π° станках. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Π΅Π³ΠΎ наибольшСй Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру (ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ). Она достаточно прочная ΠΈ практичСски Π½Π΅ ломаСтся. На ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ этапС Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Для провСдСния мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ срСду ΠΈΠ· ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°. Π’ этой срСдС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 400 Β°Π‘. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ свойства ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. Π•ΠΌΡƒ присущи ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ нСдостатки:

  • ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² создании условий для мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ;
  • быстроС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° повСрхности оксидных ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΠΊ. Если Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ сСросодСрТащиС вСщСства, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ;
  • созданиС Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ элСктричСского ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ нСсколькими дСталями Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ создании большого Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° (тугоплавкости, устойчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, износостойкости) Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. НапримСр, Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ накаливания для ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»Π°ΠΌΠΏ. Π•Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² сварочныС элСктроды, элСмСнты элСктронных Π»Π°ΠΌΠΏ ΠΈ рСнтгСновских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ производствС элСмСнтов Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚, Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях, артиллСрийских снарядах.

МолибдСн

По Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΈ характСристикам ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° мСньшС. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Он ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² радиоэлСктронной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, для изготовлСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… испаритСлСй Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… элСктричСских ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Как ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ, ΠΎΠ½ являСтся ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Для изготовлСния элСктродов стСкловарСнных (ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…) ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΎΠ½ просто Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ.

Ниобий

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ниобия составляСт 2741 Β°Π‘. По своим химичСским, физичСским ΠΈ мСханичСским свойствам ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π». Он достаточно пластичСн. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Как ΠΈ всС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ниобия – ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°.

Π‘Π°ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ эффСкт свСрхпроводимости. Π•Π³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для изготовлСния Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ², экранных ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… сСток Π² элСктровакуумных ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ…. Благодаря Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ пористости, Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² качСствС Π³Π°Π·ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’ микроэлСктроникС ΠΎΠ½ ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ рСзисторов Π² микросхСмах.

Ниобий Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сСбя проявил Π² качСствС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ создании Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Таростойких конструкций, Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² агрСссивных ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… срСдах. Из сплава стали ΠΈ ниобия ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ элСмСнты Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Благодаря Π΅Π³ΠΎ свойству Π½Π΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вСщСствами ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с ΡƒΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ, примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ для ΡƒΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСмСнтов, отводящих Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ….

Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свСтло-сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚ с нСбольшим Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠ° ΠΊ 3000 Β°Π‘. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ поддаСтся основным Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для изготовлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Для удобства дальнСйшСго использования Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ взаимодСйствиС со всСми Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… – с Π½ΠΈΠΌΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π½Π΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Из Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π»Π° производят Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ элСмСнты Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π»Π°ΠΌΠΏ (ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ клистронов). Он Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС пластин Π² элСктролитичСских кондСнсаторах. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ для изготовлСния ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… рСзисторов. Активно примСняСтся для изготовлСния Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π² испаритСлях, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… осущСствляСтся тСрмичСскоС Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ряда своих ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств, считаСтся Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² ядСрной, аэрокосмичСской ΠΈ радиоэлСктронной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π Π΅Π½ΠΈΠΉ

Π‘Ρ‹Π» ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ всСх ΠΈΠ· пСрСчислСнных Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Он ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ своС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β«Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Β», ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ находится Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах Π² составС Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ мСдь. Π’ основном Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ характСристики прочности ΠΈ ковкости. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ всСго оборудования. Π’Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² качСствС ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π₯Ρ€ΠΎΠΌ β€” ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ благодаря своим Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойствам: прочности, устойчивости ΠΊ внСшним воздСйствиям (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ), пластичности. Достаточно Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСро-ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π’Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ окиси Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΅Π³ΠΎ свойствами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ упорядочСниСм. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства.
  • По-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° воздСйствиС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚Π°. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС сохраняСт свою ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ тСряСт всС свои пластичСскиС свойства.
  • ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ происходит благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии с кислородом Π½Π° повСрхности образуСтся тонкая защитная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ°. Она слуТит для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ дальнСйшСй ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² мСталлургичСской, химичСской, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ индустриях. Π₯Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. ОсобоС мСсто Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтах. Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ повСрхности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΠΆΠΈ). Π­Ρ‚ΠΎ процСсс осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ гальваники.

Π’ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… солСй Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для сохранСния дрСвСсины ΠΎΡ‚ поврСТдСния, Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈ плСсСни. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΡƒΡ€Π°Π²ΡŒΡ‘Π², Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ², насСкомых Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ дСрСвянных конструкций. Болями Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒ. Π₯Ρ€ΠΎΠΌ примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… краситСлСй.

Благодаря высокой тСплостойкости Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. ΠšΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства соСдинСний Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π•Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства. ИмСнно ΠΎΠ½ обСспСчиваСт Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ полосу пропускания.

Если Π²Ρ‹ нашли ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, поТалуйста, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ тСкста ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ctrl+Enter.

Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ Π² градусах, самая высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния

plazmen.ru Β» Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Β» Какова Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ сплавы β€” это нСзамСнимая основа для Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… сфСр. Π§Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ Π½ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π» Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π±Ρ‹ это Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π» процСсс), для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΅ΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим процСсс плавлСния, Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ кипСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сравним Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΌΡ‹Π΅ свойства, ΠΈ Π² этот список Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ прСвращаСтся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ – этот процСсс ΠΈ называСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΠ½ Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ воздСйствиС – ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ сплав Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

ПлавлСниС ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ – это Π½Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° вСщСства ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅, Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ расплавлСнном состоянии Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ располоТСния, Π½ΠΎ притяТСниС сдСрТиваСт ΠΈΡ… рядом, Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ кристалличСскоС Ρ‚Π΅Π»ΠΎ оставляСт объСм, Π½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° тСряСтся.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ объСм тСряСтся, ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слабо Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, двиТутся Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΎΡ‚ повСрхности. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния – это процСсс, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСского ΠΏΠ°Ρ€Π° приравниваСтся ΠΊ давлСнию внСшнСй срСды.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ критичСскими Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ для вас ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ:

БвойствоВСмпСратура ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния
ЀизичСскоС состояниСБплав ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² расплав, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ кристалличСская структура, ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состояниС Π³Π°Π·Π°, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ расплава
Π€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСрСходРавновСсиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ состояниСм ΠΈ ТидкимРавновСсиС давлСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ
ВлияниС внСшнСго давлСнияНСт измСнСнийИзмСнСния Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ разряТСнии

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ β€” плавятся ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс происходит ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Оно ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ внСшнСС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π° для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ рСзистивный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², пропуская элСктричСство Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². ВоздСйствиС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ практичСски схоТСС. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, увСличиваСтся Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ структурныС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… связСй. Под процСссом Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ скоплСниСм ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ подразумСваСтся ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π£ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния. ВСорСтичСски, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ дСлят Π½Π°:

  1. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ – достаточно Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 600 градусов ЦСльсия, для получСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ вСщСства.
  2. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ – Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚ 600 Π΄ΠΎ 1600 ⁰Б.
  3. Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ – это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, для плавлСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… трСбуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1600 ⁰Б.

ПлавлСниС ТСлСза

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° достаточно высока. Для тСхничСски чистого элСмСнта трСбуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° +1539 Β°C. Π’ этом вСщСствС имССтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒ β€” сСра, Π° ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Π΅Π΅ допустимо лишь Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅.

Π‘Π΅Π· примСсСй чистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ элСктролизС солСй ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ПлавлСниС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ – это Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ. Высокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ТидкотСкучСсти ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ усадки Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эффСктивнСС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅. Π”Π°Π»Π΅Π΅ рассмотрим ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π² градусах ЦСльсия:

  • Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ 1260 градусов. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 1400.
  • Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° достигаСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ 1350 градусов. Π’ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ заливаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ 1450.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ плавлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ – Π½Π° 400 градусов Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ энСргии ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

ПлавлСниС стали

ПлавлСния стали ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1400 Β°C

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ β€” это сплав ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒΡŽ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π•Ρ‘ главная польза β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это вСщСство способно Π½Π° протяТСнии Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свой объСм ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Бвязано это с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ частицы находятся Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ равновСсия. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ силы притяТСния ΠΈ отталкивания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹.

Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°! Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ плавится ΠΏΡ€ΠΈ 1400 градусах ΠΏΠΎ ЦСльсию.

ПлавлСниС алюминия и мСди

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния алюминия Ρ€Π°Π²Π½Π° 660 градусам, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

Чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ – 1083 градусов, Π° для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов составляСт ΠΎΡ‚ 930 Π΄ΠΎ 1140 градусов.

ΠžΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния

Для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСрСстраиваСтся структура Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния – разная. Если Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ сплавы, Ρ‚ΠΎ стоит ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  1. Π’ чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π΅ часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ состава. Π’ качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ вСщСства (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сСрСбро). ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчивым ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.
  2. Π‘Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сплавы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ благодаря своСму химичСскому составу ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ ста пятидСсяти градусов. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сплавы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Β«Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡΒ» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… тысяч градусов ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ физичСскиС ΠΈ мСханичСскиС качСства, Π° условия эксплуатации ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ свойство вСщСства. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ этому – Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ измСняСт ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. ЕдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ способом увСличСния устойчивости ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ внСсСниС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² химичСский состав, для этого ΠΈ проводят Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стали.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния

Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ какая Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСниСНСобходимый Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ
Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ+18Β°Π‘
Калий+63,6°Б
Индий+156,6°Б
Олово+232°Б
Π’Π°Π»Π»ΠΈΠΉ+304Β°Π‘
Кадмий+321°Б
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†+327Β°Π‘
Π¦ΠΈΠ½ΠΊ+420Β°Π‘

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плавлСния срСднСплавких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов.
Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ сплавВСмпСратурный Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ
Магний+650°Б
Алюминий+660°Б
Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉ+727Β°Π‘
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ+960Β°Π‘
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ+1063Β°Π‘
ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†+1246Β°Π‘
МСдь+1083°Б
НикСль+1455°Б
ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚+1495Β°Π‘
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ+1539Β°Π‘
Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΠΈ+650Β°Π‘
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ+950…1050Β°Π‘
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½+1100…1300Β°Π‘
УглСродистыС стали+1300…1500Β°Π‘
Нихром+1400Β°Π‘

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плавлСния Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов.
НаимСнованиС элСмСнтаВСмпСратурный Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½+1680Β°Π‘
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°+1769,3Β°Π‘
Π₯Ρ€ΠΎΠΌ+1907Β°Π‘
Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ+1855Β°Π‘
Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ+1910Β°Π‘
Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ+2447Β°Π‘
МолибдСн+2623°Б
Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»+3017Β°Π‘
Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ+3420Β°Π‘

Π£ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° самая высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ – самый Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», 3422 Β°C (6170 Β°F).

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ, достаточно тяТСлый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» свСтло-сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСталличСский блСск. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ поддаСтся с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ достаточно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ ΠΈ ломаСтся. Π›ΠΎΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° связана с загрязнСниСм примСсями ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ кислорода.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅! ВСхничСски, чистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ чСтырСхсот градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию становится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ пластичным. ДСмонстрируСт Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΎ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ встрСчаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… слоТных ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ: Π³ΡŽΠ±Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚, ΡˆΠ΅Π΅Π»ΠΈΡ‚, Ρ„Π΅Ρ€Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‚.

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹, благодаря слоТным химичСским ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌ, Π² качСствС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ прСссованиС ΠΈ спСканиС, ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ бруски.

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ β€” ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ стойкий элСмСнт ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ воздСйствиям. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сотни Π»Π΅Ρ‚. НС сущСствовало Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, которая смогла Π±Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… тысяч градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию. Π£Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это самый Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π₯отя Π±Ρ‹Ρ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сиборгий, ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ тСорСтичСским Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ это лишь ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ являСтся Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом ΠΈ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ нСбольшой срок сущСствования.

Β Β 

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° плавлСния вСщСства — это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ кристалличСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСТмолСкулярныС силы ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°ΠΌΠΈ. Π‘ΠΈΠ»Ρ‹ элСктростатичСского притяТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ свободными элСктронами ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС связи с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ плавлСния.

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° принятых опрСдСлСния Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².Один ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 2200 Β° C, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1850 Β° C ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ. Π’ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ смыслС ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ 14 ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° плавлСния

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ (Π’Ρ‚)

3420 Β° Π‘

Π›Π°ΠΌΠΏΡ‹ накаливания, элСктроды сварочныС, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ

Π Π΅Π½ΠΈΠΉ (Re)

3180 Β° Π‘

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΈΡ‚ΠΈ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, рСнтгСновскиС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹

Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» (Ta)

2966 Β° Π‘

Π›ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, мСдицинскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ

МолибдСн (Мо)

2620 Β° Π‘

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ, солнСчныС элСмСнты, ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ быстрорСТущая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

Ниобий (Nb)

2468 Β° Π‘

Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стали, ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стали, Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹

Π₯Ρ€ΠΎΠΌ (Cr)

1907 Β° Π‘

Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€

Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ (Hf)

2227 Β° Π‘

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стСрТни ядСрных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, микропроцСссоры

Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ (Ir)

2454 Β° Π‘

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (особСнно осмиСм), Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ, подшипники компаса

Осмий (Os)

3050 Β° Π‘

Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠ³Π»Ρ‹, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΊ

Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ (Rh)

1960 Β° Π‘

Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ (Π Ρƒ)

2310 Β° Π‘

Π‘ΠΎΠ»Π½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ (особСнно ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ°Π»Π»Π°Π΄ΠΈΠ΅ΠΌ), ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ издСлия

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ (Ti)

1668 Β° Π‘

Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, самолСты, ΠΊΠΎΡ€Π°Π±Π»ΠΈ, Π³Ρ€Π΅Π±Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»Ρ‹, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ

Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ (Π’)

1910 Β° Π‘

Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (особСнно ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ)

Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ (Zr)

1855 Β° Π‘

Π Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ядСрныС, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ (Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠ΅ΠΌ), химичСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ узкоспСциализированноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ…, инструмСнтах, смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈ стСрТнях ядСрной Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.Π˜Ρ… нСльзя Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ.

Π›ΡŽΡ‚Π΅Ρ†ΠΈΠΉ, ЛоурСнсий ΠΈ ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния. Но ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

Для сравнСния: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния стали ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 1370-1510 Β° C (Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава). Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π½Π΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° сплав Π½Π° основС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ распространСнныС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 1850 Β° C, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ:

Палладий (Pd)

Палладий — блСстящий сСрСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», плавящийся ΠΏΡ€ΠΈ 1555 Β° C ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 12,02 Π³ / см. 3 . ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΡƒΡΠΊΠ½Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, содСрТащСм сСру. Он Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ биологичСской Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ токсичСн.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» образуСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΠ΄. Он Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ пластичСн ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ прСвращаСтся Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… цСлях ΠΈΠ»ΠΈ Π² качСствС ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… каталитичСских Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для обСсцвСчивания Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ популярныС примСнСния Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ, кСрамичСскиС кондСнсаторы, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктричСских ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ хирургичСских инструмСнтов.

Π‘ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠΉ (Sc)

Π‘ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠΉ — сСрСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», плавящийся ΠΏΡ€ΠΈ 1541 Β° C ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 3,0 Π³ / см. 3 . Π­Ρ‚ΠΎ мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ мСняСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ·-Π·Π° образования оксида скандия (Sc 2 O 3 ) Π½Π° повСрхности. Π•Π³ΠΎ биологичСская Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ нСизвСстна, Π½ΠΎ прСдполагаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ являСтся ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΎΠΌ.

Π‘ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠΉ — Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Ρ‚ΠΎΡ€Π²Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΡ‚Π°, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ собираСмого ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π°, ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π‘ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ½Π°Π²ΠΈΠΈ. Π‘ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠΉ считаСтся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ химичСскиС свойства с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами ΠΈ содСрТится Π² Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Ρ€ΡƒΠ΄Π°Ρ….

Π‘ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠΉ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ рСкристаллизации алюминия Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 600 Β° C. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ мСханичСскиС ΠΈ физичСскиС характСристики алюминиСвого сплава. Π­Ρ‚ΠΈ сплавы Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ транспортной отраслях.

Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ (Fe)

Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ — сСрСбристо-сСрый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», плавящийся ΠΏΡ€ΠΈ 1535 Β° C ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 7,87 Π³ / см. 3 .Π­Ρ‚ΠΎ пластичный мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ элСктричСство. Π’ чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ окисляСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ красно-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ… оксидов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Он извСстСн своСй биологичСской Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для функционирования ΠΆΠΈΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². БчитаСтся нСтоксичным.

Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ / восстановлСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ (Π³Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π°) Π² Ρ‡ΡƒΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, содСрТащий большоС количСство ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… примСсСй, Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2000 Β° C с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ этих примСсСй.

Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ (вмСстС с Π΅Π³ΠΎ сплавами) — самый распространСнный ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ никСля, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ванадия ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3-5 мас.% Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° создаСт Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ сплав для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… нСструктурных ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π˜Ρ‚Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ (Y)

Π˜Ρ‚Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ — сСрСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», плавящийся ΠΏΡ€ΠΈ 1525 Β° C ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 4,47 Π³ / см 3 . Он Π² ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ мягкий ΠΈ пластичный.Он Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ извСстной биологичСской Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ токсичным для людСй ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ….

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ восстановлСниСм Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° иттрия ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎ-ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавом Π² Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 1600 Β° C, достаточном для плавлСния иттрия.

Π˜Ρ‚Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов. Π•Π³ΠΎ оксид ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊ стСклу ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ тСрмостойким ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’ΠΎΡ‚! Новый Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ€Π΄ Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° это вСщСство ΠΏΠΎΠ±ΡŒΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌΠΏΠΈΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния — ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π»Π°-гафния, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² 1930 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π° Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 7128 градусов (ΠΈΠ·Π²ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρƒ тСбя Π±Ρ‹Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³).

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ продолТаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠΎΠΉ

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ вСщСство, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ — ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ. Π˜ΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠ°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠšΠ°Π»ΠΈΡ„ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΉΡΠΊΠΈΠΌ унивСрситСтом Π² ДэвисС, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ.

ИсслСдованиС являСтся довольно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ наши ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹ становятся всС быстрСС ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слоТных вычислСний — Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ фактичСски продСмонстрированы Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ продолТаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠΎΠΉ

Β«Π’Ρ‹ всСгда ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΌ числом« ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Β»Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ, — сказал АксСль Π²Π°Π½ Π΄Π΅ Π’Π°Π»Π»Π΅, Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ исслСдования ΠΈ профСссор УнивСрситСта Π‘Ρ€Π°ΡƒΠ½Π°. Β«Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ совсСм дикая Π΄ΠΎΠ³Π°Π΄ΠΊΠ°Β».

На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ нСясно, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ практичСскоС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ это соСдинСниС с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойств, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ окислСнию, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ говорят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использована Π² качСствС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ создания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… экранов Π½Π° самолСтах.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ — это Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ описываСм, ΠΊΠ°ΠΊ быстро двиТутся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π² вСщСствС, Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° плавлСния — это ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρƒ этих ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» достаточно энСргии, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ своСй Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ продолТаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠΎΠΉ

На Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ спСктра находится ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, элСмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго сохраняСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π²ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соСдинСний с Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния содСрТат ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄). Если Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ кусок ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎ 6588 градусов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½ просто испарится, ΠΊΠ°ΠΊ сухой Π»Π΅Π΄, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ давлСния нСдостаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ — это называСтся сублимациСй.Нам потрСбуСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 10 Ρ€Π°Π· большС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ атмосфСры ΠΈ 6 422 градуса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пСрСвСсти ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС.

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² | Metal Supermarkets

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ извСстны своСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиям. ВяТСлыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, нСпрСрывная Π΅Π·Π΄Π° Π½Π° вСлосипСдС, ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, Сдкая срСда ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, форсунки заТигания, высокоскоростноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ систСмы постоянно ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для высокотСмпСратурного примСнСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, — это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²?

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстная с Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° плавлСния, — это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния твСрдая Ρ„Π°Π·Π° ΠΈ Тидкая Ρ„Π°Π·Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° находятся Π² равновСсии.Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эта Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достигнута, ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ это Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Когда ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ снова ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… достигаСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ нагрСваСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² процСссС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ нанСсСния, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· самых Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ….

Одна ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½Π°, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» достигнСт своСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» достигаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΈ становится ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ½ большС Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ своСму Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. НапримСр, Ссли ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ большС Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ достаточно Π²Π°ΠΆΠ΅Π½. Если топливная форсунка Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля расплавится, отвСрстия засорятся, ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ станСт бСсполСзным.Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния, ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ влияниС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Другая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½Π°, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичны, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ находятся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… производствСнных процСссов. Плавка, сварка ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ.ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ производствСнного процСсса, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ это ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования. НапримСр, сварочный пистолСт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ внСшнСС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ элСктричСской Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:

  • Алюминий: 660 Β° C (1220 Β° F)
  • Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ: 930 Β° C (1710 Β° F)
  • АлюминиСвая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° *: 1027-1038 Β° C (1881-1900 Β° F)
  • Π₯Ρ€ΠΎΠΌ: 1860 Β° C (3380 Β° F)
  • МСдь: 1084 Β° C (1983 Β° F)
  • Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ: 1063 Β° C (1945 Β° F)
  • ИнконСль *: 1390-1425 Β° C (2540-2600 Β° F)
  • Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½: 1204 Β° C (2200 Β° F)
  • Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†: 328 Β° C (622 Β° F)
  • МолибдСн: 2620 Β° C (4748 Β° F)
  • НикСль: 1453 Β° C (2647 Β° F)
  • ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°: 1770 Β° C (3218 Β° F)
  • Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ: 961 Β° C (1762 Β° F)
  • УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ *: 1425-1540 Β° C (2597-2800 Β° F)
  • ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ *: 1375-1530 Β° C (2500-2785 Β° F)
  • Π’ΠΈΡ‚Π°Π½: 1670 Β° C (3038 Β° F)
  • Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ: 3400 Β° C (6152 Β° F)
  • Π¦ΠΈΠ½ΠΊ: 420 Β° C (787 Β° F)

* Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ содСрТат Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта, поэтому ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния — это Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ состава сплава.

Metal Supermarkets — ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ поставщик мСлкосСрийного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 90 ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ Π² БША, КанадС ΠΈ Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ±Ρ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠœΡ‹ экспСрты ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ обСспСчиваСм качСствСнноС обслуТиваниС ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с 1985 Π³ΠΎΠ΄Π°.

Π’ Metal Supermarkets ΠΌΡ‹ поставляСм ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… областСй примСнСния. Π’ нашСм ассортимСнтС: Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, лСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, алюминий, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° ΠΈ мСдь.

Наша горячСкатаная ΠΈ холоднокатаная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ доступна Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, листы ΠΈ пластины.ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ соотвСтствии с вашими трСбованиями.

ΠŸΠΎΡΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π°ΡˆΠΈΡ… 90+ офисов Π² Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ АмСрикС сСгодня.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния | 10 Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния



ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹ сообщСний: 3 852

МногиС Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с самой Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния — это Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ, СдинствСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ находится Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.Но ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния , вСроятно, Π½Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ люди Π·Π½Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΡ‹ составили этот список ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния — Ρ‚ΠΎΠΏ-10.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния — Π²Π΅Ρ€Ρ… 1. Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ (Π’Ρ‚)

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ — Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с самой высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния (3420 Β° C) . НаиболСС Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ прСимущСством Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ расплавлСнному Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ.Волько ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1000 ℃, происходит ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ оксидов ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ оксидов Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Π΅.

Однако ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСдостаток, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пластичСски ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, прСдставлСнныС Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΌ, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, элСктроникС, производствС источников свСта ΠΈ мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния — Π’Π΅Ρ€Ρ… 2. Π Π΅Π½ΠΈΠΉ (Re)

Π Π΅Π½ΠΈΠΉ — это сСрСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» со Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ плавлСния ( 3180 Β° C ) послС Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ самой высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния.ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ прСдставляСт собой ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ спрСссован ΠΈΠ»ΠΈ спСчСн Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ высокой плотности Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 90% мСталличСского состояния.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ рСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· рСния устойчивы ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ, сСрной кислотС, соляной кислотС, Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислотС (Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислотС) ΠΈ царской Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ стандартной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π Π΅Π½ΠΈΠΉ

ΠœΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ производство рСния колСблСтся ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 50 Ρ‚ΠΎΠ½Π½, Π² основном Π² Π§ΠΈΠ»ΠΈ, БША, ΠŸΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ ПольшС.Около 70% ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ рСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· супСрсплавов для Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ рСния — это ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎ-Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для производства бСссвинцового высокооктанового Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния — ВСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ 3. Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» (Ta)

Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ мСсто Π² нашСм спискС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния 2966 Β° C .

Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ твСрдости ΠΈ пластичности.Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ малСнький коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ прСкрасными химичСскими свойствами ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Он Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΡΠΎΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ кислоту, ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ кислоту ΠΈ Β«Ρ†Π°Ρ€ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒΒ» Π½ΠΈ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…, Π½ΠΈ Π² горячих условиях.

Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»

Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован для изготовлСния ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сосудов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ элСктродов, выпрямитСлСй ΠΈ элСктролитичСских кондСнсаторов для элСктронных Π»Π°ΠΌΠΏ. Π’ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… срСзов ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ для восстановлСния ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ.

Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² кондСнсаторах для Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. Половина ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… кондСнсаторов. АмСриканскоС агСнтство ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ логистики, ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΆΠ΄Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΊΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния — Π²Π΅Ρ€Ρ… 4. МолибдСн (Мо)

МолибдСн , ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ, являСтся Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Он Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 4-Π΅ мСсто 4 Π² нашСм спискС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния.Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 2620 Β° C .

МолибдСн Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° ΠΊ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стали. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° Π² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

МолибдСн

БупСрсплав Π½Π° основС никСля, содСрТащий 18% ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° , ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ характСристики высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности ΠΈ нСбольшого коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. МолибдСн ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² элСктронных устройствах, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ элСктронныС Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹, транзисторы ΠΈ выпрямитСли.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния — Π’Π΅Ρ€Ρ… 5. Ниобий (Nb)

Π‘ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния 2468 Β° C , Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 5-Π΅ мСсто Π² нашСм спискС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния.

Ниобий — Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ сСрСбристо-сСрый, мягкий ΠΈ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния . Ниобий ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.Ниобий ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ с сСрой, Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ нСпосрСдствСнно ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Ниобий Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с нСорганичСскими кислотами ΠΈΠ»ΠΈ основаниями, ΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π΅ растворяСтся Π² царской Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ растворим Π² ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ кислотС.

Ниобий

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ниобия Π² ΠΊΠΎΡ€Π΅ составляСт 20 PP M, Π° распрСдСлСниС рСсурсов ниобия ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅. Благодаря Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ свСрхпроводимости, высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ износостойкости Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² стали, свСрхпроводящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, аэрокосмичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ энСргии ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… областях.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния — Π²Π΅Ρ€Ρ… 6. Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ (Ir)

Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 6-Π΅ мСсто срСди Π² нашСм спискС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния . Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 2454 Β° C .

Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π² 1803 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π² нСрастворимых примСсях ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Бмитсон Π’Π΅Π½Π½Π°Π½Ρ‚ Π½Π°Π·Π²Π°Π» Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π˜Ρ€ΠΈΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ солСй Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ

Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ химичСски устойчив.Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ — самый устойчивый ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ химичСски устойчив ΠΊ кислотам ΠΈ Π½Π΅ растворяСтся Π² Π½ΠΈΡ…. Π’ горячСй царской Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ растворяСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² качСствС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊ сплавам. НСкоторыС ΠΈΠ· Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях сдСланы ΠΈΠ· сплава иридия.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния — Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой 7. Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ (Hf)

Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ — Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ заслуТиваСт мСста Π² нашСм спискС.I ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния 2227 Β° C .

Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ — блСстящий сСрСбристо-сСрый ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ взаимодСйствуСт с Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ соляной кислотой, Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сСрной кислотой ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ раствором, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ кислотС ΠΈ царской Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅.

НазваниС элСмСнта происходит ΠΎΡ‚ латинского названия Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° КопСнгагСн. Π’ 1925 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ швСдский Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊ Π₯Срвиси ΠΈ голландский Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊ ΠšΠΎΡΡ‚Π΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ соль гафния, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ восстановили Π΅Π΅ мСталличСским Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ чистый мСталличСский Π³Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ.

Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ

ОсновноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ гафния — созданиС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… стСрТнСй для ядСрных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Чистый Π³Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, простотой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π² Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ энСргСтикС.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния — Π²Π΅Ρ€Ρ… 8. Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ (Rh)

Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 8-Π΅ мСсто Π² нашСм спискС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния этого Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° составляСт 1960 Β° C .

Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ — сСрСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ родия ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ оксидов; расплавлСнный Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ кислород, Π½ΠΎ кислород выдСляСтся Π²ΠΎ врСмя затвСрдСвания. Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ нСрастворим Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ кислот, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ растворим Π² Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислотС ΠΈ слабо растворим Π² царской Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅.

Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ

Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктротСрмичСскиС свойства, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высокотСмпСратурному окислСнию ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² очисткС Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, химичСской, аэрокосмичСской, стСкловолоконной, элСктронной ΠΈ элСктротСхничСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… областях, извСстных ΠΊΠ°ΠΊ Β«ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½ Β».

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния — вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ 9. Π₯Ρ€ΠΎΠΌ (Cr)

Π₯Ρ€ΠΎΠΌ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 8-Π΅ мСсто Π² нашСм спискС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния. Π­Ρ‚ΠΎ сСрСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ блСстящий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния 1907 Β° C .

Чистый Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ пластичСн, Π° Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, содСрТащий примСси, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ.ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° 7,20 Π³ / см3 . Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нСрастворим Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π½ΠΎ растворим Π² ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… растворах. Π₯Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ окисляСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сильной ΠΆΠ°Ρ€Π΅. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Π₯Ρ€ΠΎΠΌ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π² ΠΊΠΎΡ€Π΅ 0,01% , занимая 17 мСсто . Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π΅ сущСствуСт, основная Ρ€ΡƒΠ΄Π°, содСрТащая Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, — Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ‚.Π₯Ρ€ΠΎΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, производствС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ², высокоточной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… областях.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния — вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ 10. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ (Ti)

Наш список Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° . Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния 1668 Β° C . Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ — сСрСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отличаСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ вСсом, высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, мСталличСским блСском ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ…Π»ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Однако Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² сухом Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ Ρ…Π»ΠΎΡ€Π΅. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² сухом Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ Ρ…Π»ΠΎΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0 ℃, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ бурная химичСская рСакция с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ сгораниС. Волько ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° содСрТаниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ Ρ…Π»ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,5%, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ стабилСн.

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сплавлСн с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, алюминий, Π²Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ высокопрочных Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… сплавов.Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π°ΡΡ€ΠΎΠΊΠΎΡΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ, Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ, ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ, ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΡƒΡŽ, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½ΡΠΊΡƒΡŽ, ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ, ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ, ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈ ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρ‹.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘Π»Π°Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ€ΠΈΠΌ вас Π·Π° Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ нашСго списка ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния , ΠΈ ΠΌΡ‹ надССмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½. Если Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния , Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Advanced Refractory Metals для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠΌΡ‹ поставляСм высококачСствСнныС Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ для удовлСтворСния потрСбностСй Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² исслСдованиях, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ производствС.

Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ плавлСния элСмСнтов

— Angstrom Sciences

Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ плавлСния элСмСнтов — Angstrom Sciences

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ Π½Π°Π²ΠΈΠ³Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ВячСслав Бибирский.35 К
ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° плавлСния Имя #
0,95 К -272,05 Β° Π‘ -458 Β° F Π“Π΅Π»ΠΈΠΉ He 2
14.025 К -258,975 Β° Π‘ -434 Β° F Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ H 1
24,553 К -248,447 ° Б -415,205 ° F НСон Ne 10
50,35 К -222,65 Β° Π‘ -368,77 Β° F ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ O 8
53,48 К — 219,52 Β° Π‘ -363,14 Β° F Π€Ρ‚ΠΎΡ€ F 9
63.14 К -209,86 Β° Π‘ -345,75 Β° F Азот N 7
83.81 К -189,19 Β° Π‘ -308,54 Β° F Аргон Ar 18
115.78 К -157,22 Β° Π‘ -251 Β° F ΠšΡ€ΠΈΠΏΡ‚ΠΎΠ½ ΠšΡ€ 36
161,3 К -111,7 ° Б -169,1 ° F КсСнон Xe 54
172.16 К -100,84 Β° Π‘ -149,51 Β° F Π₯Π»ΠΎΡ€ Класс 17
202 К -71 ° Б -96 ° F Радон Rn 86
234,28 К -38,72 Β° Π‘ -37,7 Β° F ΠœΠ΅Ρ€ΠΊΡƒΡ€ΠΈΠΉ Hg 80
265.9 К -7,1 Β° Π‘ 19,2 Β° F Π‘Ρ€ΠΎΠΌ Ρ€ΡƒΠ±. 35
300 К 27 Β° Π‘ 81 Β° F Π€Ρ€Π°Π½Ρ†ΠΈΠΉ Fr 87
301.55 К 28,55 ° Б 83,39 ° F ЦСзий CS 55
302,9 К 29,9 Β° Π‘ 85,8 Β° F Π“Π°Π»Π»ΠΈΠΉ Ga 31
312.64 К 39,64 Β° Π‘ 103,35 Β° F Π ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ Ρ€ΡƒΠ±. 37
317,3 К 44,3 Β° Π‘111,7 Β° F фосфор-P 15 63,35 Β° Π‘ 146,03 Β° F Калий К 19
371 К 98 Β° Π‘ 208 Β° F Натрий Na 11
386,7 К 113,5 Β° Π‘ 236,3 Β° F Π™ΠΎΠ΄ I 53
388,36 К 115,36 Β° Π‘ 239,65 Β° F Π‘Π΅Ρ€Π° S 16
429.76 К 156,76 Β° Π‘ 314,17 Β° F Индий Π’ 49
453,7 К 180,7 Β° Π‘ 357,3 Β° F Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ Li 3
494 К 221 ° Б 430 ° F БСлСн SE 34
505,06 К 232,06 ° Б 449,71 ° F Олово Sn 50
527 К 254 ° Б 489 ° F Полоний Po 84
544.52 К 271,52 Β° Π‘ 520,74 Β° F Висмут Bi 83
575 К 302 Β° Π‘ 576 Β° F Астатин ΠΏΠΎ адрСсу 85
577 К 304 ° Б 579 ° F Валлий Tl 81
594,18 К 321,18 ° Б 610,12 ° F Кадмий Кд 48
600.6 К 327,6 Β° Π‘ 621.7 Β° F Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† Пб 82
692,73 К 419,73 ° Б 787,51 ° F Цинк Zn 30
722.65 К 449,65 Β° Π‘ 841,37 Β° F Π’Π΅Π»Π»ΡƒΡ€ Te 52
903.9 К 630,9 Β° Π‘ 1167,6 Β° F Π‘ΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ° Π‘Π± 51
913 К 640 Β° Π‘ 1184 Β° F ΠŸΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΉ Pu 94
913 К 640 Β° Π‘ 1184 Β° F НСптуний Np 93
922 К 649 ° Б 1200 ° F Магний мг 12
933.25 К 660,25 ° Б 1220,45 ° F Алюминий Al 13
973 К 700 ° Б 1292 ° F Радий Ra 88
1002 К 729 Β° Π‘ 1344 Β° F Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉ Ba 56
1042 К 769 Β° Π‘ 1416 Β° F Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρ†ΠΈΠΉ Sr 38
1071 К 798 Β° Π‘ 1468 Β° F Π¦Π΅Ρ€ΠΈΠΉ CE 58
1081 К 808 Β° Π‘ 1486 Β° F ΠœΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ 33
1095 К 822 Β° Π‘ 1512 Β° F Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠΉ Eu 63
1097 К 824 Β° Π‘ 1515 Β° F Π˜Ρ‚Ρ‚Π΅Ρ€Π±ΠΈΠΉ Yb 70
1112 К 839 Β° Π‘ 1542 Β° F ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ Ca 20
1133 К 860 Β° Π‘ 1580 Β° F Π­ΠΉΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΈΠΉ Es 99
1173 К 900 Β° Π‘ 1652 Β° F ΠšΠ°Π»ΠΈΡ„ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΉ Cf 98
1193 К 920 Β° Π‘ 1688 Β° F Π›Π°Π½Ρ‚Π°Π½ La 57
1204 К 931 Β° Π‘ 1708 Β° F ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π΅Ρ‡Π΅Ρ€Π° 61
1204 К 931 Β° Π‘ 1708 Β° F ΠŸΡ€Π°Π·Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠŸΡ€ 59
1210.4 К 937,4 Β° Π‘ 1719,3 Β° F Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΉ Ge 32
1234 К 961 Β° Π‘ 1762 Β° F Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ Ag 47
1259 К 986 Β° Π‘ 1807 Β° F Π‘Π΅Ρ€ΠΊΠ»ΠΈΠΉ B K 97
1267 К 994 Β° Π‘ 1821 Β° F АмСриций Am 95
1289 К 1016 ° Б 1861 ° F НСодим Nd 60
1323 К 1050 Β° Π‘ 1922 Β° F Актиний Ac 89
1337.58 К 1064,58 Β° Π‘ 1948,24 Β° F Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ Au 79
1340 К 1067 Β° Π‘ 1953 Β° F ΠšΡŽΡ€ΠΈΠΉ см 96
1345 К 1072 Β° Π‘ 1962 Β° F Π‘Π°ΠΌΠ°Ρ€ΠΈΠΉ см 62
1357,6 К 1084,6 ° Б 1984,3 ° F МСдь Cu 29
1405 К 1132 Β° Π‘ 2070 Β° F Π£Ρ€Π°Π½ U 92
1517 К 1244 Β° Π‘ 2271 Β° F ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† Mn 25
1551 К 1278 Β° Π‘ 2332 Β° F Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ Be 4
1585 К 1312 Β° Π‘ 2394 Β° F Π“Π°Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Gd 64
1630 К 1357 Β° Π‘ 2475 Β° F Π’Π΅Ρ€Π±ΠΈΠΉ Π’Π± 65
1683 К 1410 Β° Π‘ 2570 Β° F ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Si 14
1685 К 1412 Β° Π‘ 2574 Β° F Диспрозий Dy 66
1726 К 1453 ° Б 2647 ° F НикСль Ni 28
1743 К 1470 Β° Π‘ 2678 Β° F Π“ΠΎΠ»ΡŒΠΌΠΈΠΉ Ho 67
1768 К 1495 Β° Π‘ 2723 Β° F ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ Co 27
1795 К 1522 Β° Π‘ 2772 Β° F Π­Ρ€Π±ΠΈΠΉ Er 68
1799 К 1526 Β° Π‘ 2779 Β° F Π˜Ρ‚Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ Y 39
1808 К 1535 Β° Π‘ 2795 Β° F Π£Ρ‚ΡŽΠ³ Fe 26
1812 К 1539 ° Б 2802 ° F Бкандий SC 21
1818 К 1545 Β° Π‘ 2813 Β° F Π’ΡƒΠ»ΠΈΠΉ ВМ 69
1825 К 1552 ° Б 2826 ° F Палладий Pd 46
1933 К 1660 Β° Π‘ 3020 Β° F Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Ti 22
1936 К 1663 Β° Π‘ 3025 Β° F Π›ΡŽΡ‚Π΅Ρ†ΠΈΠΉ Π›ΡŽ 71
2028 К 1755 Β° Π‘ 3191 Β° F Π’ΠΎΡ€ΠΈΠΉ Π§Ρ‚ 90
2045 К 1772 Β° Π‘ 3222 Β° F ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° Pt 78
2113 К 1600 Β° Π‘ 2912 Β° F ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Па 91
2125 К 1852 Β° Π‘ 3366 Β° F Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Zr 40
2130 К 1857 Β° Π‘ 3375 Β° F Π₯Ρ€ΠΎΠΌ Cr 24
2175 К 1902 Β° Π‘ 3456 Β° F Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ Π’ 23
2239 К 1966 ° Б 3571 ° F Родий Rh 45
2473 К 2200 Β° Π‘ 3992 Β° F Π’Π΅Ρ…Π½Π΅Ρ†ΠΈΠΉ TC 43
2500 К 2227 Β° Π‘ 4041 Β° F Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ HF 72
2523 К 2250 Β° Π‘ 4082 Β° F Π ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ Π Ρƒ 44 ​​
2573 К 2300 Β° Π‘ 4172 Β° F Π‘ΠΎΡ€ B 5
2716 К 2443 Β° Π‘ 4429 Β° F Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ Ir 77
2741 К 2468 ° Б 4474 ° F Ниобий Nb 41
2890 К 2617 ° Б 4743 ° F МолибдСн Пн 42
3269 К 2996 Β° Π‘ 5425 Β° F Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» Ta 73
3300 К 3027 ° Б 5481 ° F Осмий Os 76
3453 К 3180 ° Б 5756 ° F РСний Re 75
3680 К 3407 Β° Π‘ 6165 Β° F Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ Π’Ρ‚ 74
3773 К 3500 Β° Π‘ 6332 Β° F Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ C 6

рСсурсов ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π° — Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ сплава — это просто вСс ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ кубичСского сантимСтра Π² Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ….Когда ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² тройских вСсах, количСство ΡƒΠ½Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π° кубичСский дюйм любого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ сплава ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π½Π° константу 0,52686.

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° плавлСния ΠΈ масса Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния
ΒΊF
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния
ΒΊC
УдСльная
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ВСс Π² Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΊΠ°Ρ…
ΡƒΠ½Ρ†ΠΈΠΉ / Cu In
Алюминий Al 1220 660 2.70 1,423
Π‘ΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ° Π‘Π± 1167 630 6,62 3,448
Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ Be 2340 1280 1,82 0,959
висмут Bi 520 271 9.80 5,163
кадмий Кд 610 321 8,65 4.557
Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ C–– 2,22 1,170
Π₯Ρ€ΠΎΠΌ Cr 3430 1890 7.19 3,788
ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ Co 2070 1132,2 8,9 4,689
МСдь Cu 1981 1083 8,96 4,719
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, 24K чистоС Au 1945 1063 19.32 10,180
Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ Ir 4449 2454 22,50 11,849
Π£Ρ‚ΡŽΠ³ Fe 2802 1539 7,87 4,145
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† Пб 621 327 11.34 5,973
Магний мг 1202 650 1,75 0,917
ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† Mn 2273 1245 7,43 3,914
МолибдСн Пн 4760 2625 10.20 5,347
НикСль Ni 2651 1455 8,90 4,691
Осмий Os 4892 2700 22,50 11,854
Палладий Pd 2831 1555 12.00 6.322
фосфор-P 111 44 ​​ 1,82 0,959
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°, Чистая Pt 3224 1773 21,45 11.301
15% Irid Plat– 3310 1821 21.59 11.301
10% Irid Plat– 3250 1788 21,54 11,349
5% Irid Plat– 3235 1779 21,50 11,325
Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ Rh 3571 1966 12.44 6.553
Π ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ Π Ρƒ 4500 2500 12,20 6,428
ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Si 2605 1430 2,33 1,247
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ, ЧистоС Ag 1761 961 10.49 5,525
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ, БтСрлинг– 1640 893 10,36 5,457
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ, ΠœΠΎΠ½Π΅Ρ‚Π°β€“ 1615 879 10,31 5,430
Олово Sn 450 232 7.30 3,846
Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Zn 787 419 7,10 3,7758

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ плавлСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ сварщиков. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ плавятся постСпСнно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.Π—Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ кусок ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° достигнСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Для простоты ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ классифицируСм Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ стал ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ (Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ликвидусом).

ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ мСдь ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ сварка. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ кислородно-ацСтилСновая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° присадочного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π²Π΅ мСталличСскиС части.По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ плавлСния Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ втягиваСтся Π² шов, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π”Π²Π΅ соСдиняСмыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния, Π° это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС нСпостоянно.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° — это процСсс соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… частСй ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… частСй Π΄ΠΎ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния, создавая Π²Π°Π½Π½Ρƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ расплава, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ Π²Π°Π½Π½Ρƒ расплава часто Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ мСталличСский Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Когда расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» охлаТдаСтся ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, Π΄Π²Π΅ части ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ связью.

Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² для сварки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ частично Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ плавлСния — Ссли ΠΎΠ½ΠΈ сильно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· сСкций Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ другая. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ мСханичСскиС нСисправности.

ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ мСдь ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ сварка. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ кислородно-ацСтилСновая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° присадочного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π²Π΅ мСталличСскиС части.По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ плавлСния Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ втягиваСтся Π² шов, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π”Π²Π΅ соСдиняСмыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния, Π° это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС нСпостоянно.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ список Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… сплавов Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ минимальной Π΄ΠΎ максимальной (ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава сплава):

Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· самых Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния срСди всСх ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ 621 F (327 C).

Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния 1218 F (659 C).Когда ΠΊ алюминию Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 848 Π΄ΠΎ 1230 F (ΠΎΡ‚ 453 Π΄ΠΎ 666 Β° C). Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминия ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСт ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния.

Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° : 1675 F (913 C). Подшипниковая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° содСрТит Π² основном мСдь, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ свинСц ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Π΄ΠΎ 1790 F (977 C). ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Π°Ρ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° — это Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ сплав с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм свинца, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ состоит ΠΈΠ· 96% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ нСбольшого ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° крСмния. Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 1880 F (1025 C).

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ : 1700 F (927 C) Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ — это сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

МСдь : 1981 F (1083 C)

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ : 2200 F (1204 C)

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ : 2500 F (1371 C)

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ : 2750 F (1510 C)

НикСль : 2646 F (1452 C)

КованоС ТСлСзо: 2700 F (1482 C)

Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ : 2800 F (1538 C)

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния 6150 F (3399 C), поэтому ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для сварки TIG элСктродов.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *