САЛЬНИК НАБИВНОЙ ТМ 89-02 L=200 ММ ДУ 100 (СЕРИЯ 5.900-2)
Главная»
Сальники набивные серия 5.900-2»
САЛЬНИК НАБИВНОЙ ТМ 89 L=200 ММ (СЕРИЯ 5.900-2)» САЛЬНИК НАБИВНОЙ ТМ 89-02 L=200 ММ ДУ 100 (СЕРИЯ 5.900-2)
распечатать
Рассчитать
метизы
Цена от:
1640 aв том числе НДС (20%)
С каждого платежа мы перечисляем средства в Благотворительный фонд спасения тяжелобольных детей «Линия Жизни»
Работаем только с юр. лицами и индивидуальными предпринимателями.
Все отгрузки осуществляются со склада в г. Ростов-на-Дону.
Цены действительны при закупке от 50 000 a
Минимальная сумма заказа 1000 a
Наличие и актуальную цену на Ваш заказ уточняйте у менеджеров.
Описание
Сальник набивной серия 5.900-2 применяется для пропускания стальных труб через стенки железобетонных колодцев, камер, либо иных водопроводных сооружений. Сальники могут использоваться при температуре не выше +50° С и давлении на сальник не более 10 Атм (0,1 МПа).
В серии 5.900-2 разработаны сальники набивные условным диаметром от Ду 50 мм до Ду 1400 мм четырёх типов стандартной длиной корпуса: L=200 мм (Сальник ТМ.89.00), L=300 мм (Сальник ТМ.90.00), L=500 мм (Сальник ТМ.91.00), L=800 мм (Сальник ТМ.92.00). Под заказ возможно изготовление и другой строительной длины. Сальник набивной подбирают таким образом, чтобы его длина была меньше, либо равной толщины стены, в которую он будет установлен.
Монтаж металлической трубы через сальник серии 5.900-2 осуществляют посредством уплотнения пеньковой пряди (каболки) в зазор между сальником и трубой. Уплотнять (конопатить) такой зазор необходимо послойно вручную (сильными ударами молотка), либо механизированным способом.
Технические характеристики Сальник набивной Ду100 ТМ 89-02 Серия 5.900-2:
Материал корпуса — Сталь
Условный диаметр сальника, Ду — 100 мм
Наружный диаметр корпуса сальника, D2 — 165 мм
Диаметр пропускаемой трубы, D — 108 мм
Строительная длина корпуса, L — 200 мм
Масса (вес) — 8,2 кг
Компания «БЕРКУТ» реализует только качественную продукцию. Наши сотрудники помогут Вам подобрать и купить полиэтиленовую ПНД трубу и дополнительно закомплектовать Ваш объект любым ПНД фитингом, запорной арматурой, сварочным оборудованием для ПЭ труб и организовать доставку материалов до Вашего объекта. Также производим монтаж Вашего оборудования и сварку трубопровода из полиэтиленовых ПНД труб. Вся продукция сертифицирована и соответствует требованиям ТУ и ГОСТ.
Дата печати: 10.03.2023
С этим товаром покупают
Сальник набивной, нажимной, ремонтый | Сальник набивной, серия 5.
900-2Сальник набивной. Таблица размеров
| Диаметр ⌀,мм | Длина L=200 | Длина L=300 | Длина L=500 | Длина L=800 | ||||
| Маркировка | вес, кг | Маркировка | вес, кг | Маркировка | вес, кг | Маркировка | вес, кг | |
| 50 | ТМ 89 – 00 | 4 | ТМ 90 – 00 | 4,9 | ТМ 91 – 00 | 6,7 | ТМ 92 – 00 | 9,4 |
| 80 | ТМ 89 – 01 | 5 | ТМ 90 – 01 | 6,2 | ТМ 91 – 01 | 8,7 | ТМ 92 – 01 | 12,4 |
| 100 | ТМ 89 – 02 | 5,8 | ТМ 90 – 02 | 7,2 | ТМ 91 – 02 | 10 | ТМ 92 – 02 | 14,1 |
| 125 | ТМ 89 – 03 | 9,1 | ТМ 90 – 03 | 10,7 | ТМ 91 – 03 | 14 | ТМ 92 – 03 | 18,9 |
| 150 | ТМ 89 – 04 | 12 | ТМ 90 – 04 | 14,5 | ТМ 91 – 04 | 19,4 | ТМ 92 – 04 | 26,8 |
| 200 | ТМ 89 – 05 | 12 | ТМ 90 – 05 | 14,5 | ТМ 91 – 05 | 19,4 | ТМ 92 – 05 | 26,8 |
| 250 | ТМ 89 – 06 | 14,2 | ТМ 90 – 06 | 18,8 | ТМ 91 – 06 | 27,9 | ТМ 92 – 06 | 41,6 |
| 300 | ТМ 89 – 07 | 21,6 | ТМ 90 – 07 | 26,9 | ТМ 91 – 07 | 37,4 | ТМ 92 – 07 | 53,3 |
| 350 | ТМ 89 – 08 | 28,8 | ТМ 90 – 08 | 34,9 | ТМ 91 – 08 | 47,0 | ТМ 92 – 08 | 65,1 |
| 400 | ТМ 89 – 09 | 29,3 | ТМ 90 – 09 | 36,1 | ТМ 91 – 09 | 49,6 | ТМ 92 – 09 | 69,9 |
| 500 | ТМ 89 – 10 | 37,5 | ТМ 90 – 10 | 45,9 | ТМ 91 – 10 | 62,7 | ТМ 92 – 10 | 88 |
| 600 | ТМ 89 – 11 | 45,4 | ТМ 90 – 11 | 55,3 | ТМ 91 – 11 | 75,1 | ТМ 92 – 11 | 104,8 |
| 700 | ТМ 89 – 12 | 52,7 | ТМ 90 – 12 | 63,9 | ТМ 91 – 12 | 86,2 | ТМ 92 – 12 | 119,8 |
| 800 | ТМ 89 – 13 | 60,5 | ТМ 90 – 13 | 77,1 | ТМ 91 – 13 | 110,2 | ТМ 92 – 13 | 159,9 |
| 900 | ТМ 89 – 14 | 67,1 | ТМ 90 – 14 | 85,5 | ТМ 91 – 14 | 122,3 | ТМ 92 – 14 | 177,6 |
| 1000 | ТМ 89 – 15 | 79,1 | ТМ 90 – 15 | 99,5 | ТМ 91 – 15 | 140,2 | ТМ 92 – 15 | 201,3 |
| 1200 | ТМ 89 – 16 | 93 | ТМ 90 – 16 | 117,1 | ТМ 91 – 16 | 165,3 | ТМ 92 – 16 | 237,6 |
| 1400 | ТМ 89 – 17 | 107,2 | ТМ 90 – 17 | 135,1 | ТМ 91 – 17 | 191,0 | ТМ 92 – 17 | 274,9 |
«МАТЕРИАЛ» В ЦЕНТРОБЕЖНОМ НАСОСЕ «САЛЬНИК»
Я заделываю дыру, куда попадает дождь
И останавливаю свой разум от блужданий
Куда он пойдет.
(«Заделывая дыру», группа «Битлз», 1967 г.)
ПЕРЕХОДИМ К «СИЛОВОЙ СТОРОНЕ» ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА
Схема одноступенчатого центробежного насоса, соответствующая изображению одноступенчатый центробежный насос ниже..
Изображение одноступенчатого центробежного насоса, которое соответствует схеме одноступенчатого центробежного насоса, показанной выше.
Еще в сегменте PTOA № 163 читатели и студенты PTOA познакомились с …
- Изображение одноступенчатого центробежного насоса рядом … и
- Реальная фотография под графикой, на которой может быть изображен тот же одноступенчатый центробежный насос, установленный на объекте.
На данный момент …
те самые блестящие Читатели и Студенты PTOA …
, которые читали Сегменты PTOA в предполагаемом последовательном порядке …
гораздо лучше понимают форму и функции аппаратных компонентов, находящихся в «насосной стороне» центробежного насоса, по сравнению со многими, многими работающими в настоящее время операторами процессов!
Знание — сила!
Теперь, когда читатели и студенты PTOA обладают фундаментальным пониманием «насосной стороны» центробежного насоса, а также важности вспомогательной системы смазки насоса .
Читатели и студенты PTOA хорошо подготовлены к тому, чтобы сосредоточиться на форма и функции аппаратных компонентов, которые находятся на «силовой стороне» центробежных насосов!
В этом сегменте PTOA № 181 описываются:
- Форма и функции общих аппаратных компонентов, находящихся в сальниковой коробке центробежных насосов.
- Аппаратные компоненты механических уплотнений , которые заменили плетеное, волокнистое уплотнение , предотвращающее утечку из многих центробежных насосов!
ФОРМА И ФУНКЦИЯ S ТУФФИНГ КОМПОНЕНТЫ
Давайте подытожим то, что мы знаем, что это правда!
- Вал «соединен» с приводом и
- Привод является источником скользящего/вращательного движения, которое вращает крыльчатку!
Черт возьми!
Вал крепится к задней стороне крыльчатки.
Вал протыкает внутреннее «кольцо» или внутреннюю часть корпуса насоса.
Это означает, что есть отверстие, где вал протыкает корпус «насосной стороны»!
Это отверстие позволит «перекачиваемой» жидкости просачиваться с «напорной стороны» насоса в область за крыльчаткой!
Правильно!
Область насоса, примыкающая к проколотому корпусу насоса, называется сальниковой коробкой .
Термин « Сальниковая коробка» относится к полости внутри корпуса насоса, где вал протыкает «воротник» … или любой другой физический барьер, отделяющий «насосную сторону» насоса от «Силовая сторона» помпы.
«Сальник» может называться «Сальник» в некоторой литературе и обучающих видеороликах.
Аппаратные компоненты внутри сальниковой коробки выполняют важную функцию , сводя к минимуму утечку «перекачиваемой» технологической жидкости из сальниковой коробки; без сальниковой набивки или механического уплотнения в сальниковой коробке, естественно возникнет утечка, поскольку вращающийся вал пробивает корпус насоса.
Как определить сальник
На ближайшем изображении центробежного насоса в разрезе показано:
- Корпус сальника с маркировкой « A ».
- Уплотнительные кольца с маркировкой « B «, которые окружают …
- Втулка вала с маркировкой « D », которая защищает гораздо более дорогой
- Вал с маркировкой « C ».
Сальник Корпус на ближайшей фотографии в реальной жизни также расположен в том же относительном положении, что и на схеме в разрезе, показанной выше.
Сальник примыкает к корпусу насосной стороны. Вал выходит из сальниковой коробки в корпус подшипника.
На приведенной выше фотографии внешний корпус как «насосной стороны» насоса, так и сальниковой коробки окрашены в синий цвет… так что трудно различить разницу.
Эта «открытая область» находится там, где Вал проходит от корпуса сальника до корпуса подшипника .
ЧТО УПАКОВАНО В САЛЬНИКЕ ?
Среда, используемая для «наполнения» или «уплотнения» сальниковой коробки с целью предотвращения утечек, должна обладать следующими свойствами:
- Быть химически совместимыми с «перекачиваемой» технологической жидкостью.
- Свести к минимуму повреждение втулки вала … таким образом, уплотнение не может быть абразивным и должно быть несколько «скользким», чтобы уплотнение сводило к минимуму тепло, создаваемое трением.
The Chesterton Упаковка You Tube
Некоторые люди говорят, что «картинка стоит тысячи слов».
Значит, это должно означать: «You Tube стоит миллиона слов!»
Исправьте амундо!
Объяснение формы и функции Упаковывать в сальник лучше всего через You Tube!
Благодаря A.
W. Chesterton Company за предоставленный ниже 8,5-минутный видеоролик, в котором показана замена сальника на сальниковую коробку .
Угадайте, что?
Операторы технологических процессов не должны заменять уплотнение в сальниковой коробке центробежного насоса; это работа механиков и механиков.
Видео Честертона становится актуальным для операторов процессов примерно через 3 с половиной минуты … так что держитесь!
Получите доступ к видео Chesterton ЗДЕСЬ … или зайдите на You Tube непосредственно ниже.
Во время просмотра видео обратите внимание на следующие особенности:
- В самом конце видео Честертон показывает, как предварительно смазанные волокна Packing сплетаются вместе из отдельных нитей.
- «Веревки», полученные после плетения, формируются в уплотнительные кольца с диаметром, подходящим для втулки вала , покрытия, защищающего Вал .
- Обратите внимание, что уплотнительные кольца разделены пополам. Таким образом, два полукруга составляют одно Уплотнительное кольцо !
- При аккуратном «набивании» в сальниковую коробку , «разделение» двух полукругов намеренно радиально разнесено с интервалом 15 градусов на втулке вала . Этот важный метод установки уплотнения помогает уменьшить утечку «перекачиваемой» технологической жидкости из сальниковой коробки .
- Обратите также внимание на то, как вал в You Tube защищен втулкой вала . Втулка вала выдерживает большую часть износа от трения сальника . Замена втулки вала будет намного проще и дешевле, чем замена всего вала !
Упаковка Носитель должен быть смазан!
Читатели и студенты PTOA , которые читают сегменты PTOA в предполагаемом последовательном порядке , хорошо понимают, почему вращающиеся/скользящие части в вышеупомянутом You Tube должны быть смазаны.
Втулка вала на фотографии рядом показывает задиры, вызванные отсутствием смазки.
Иногда центробежный насос предназначен для преднамеренной утечки «перекачиваемой» технологической жидкости обратно в Сальниковую коробку для непрерывной смазки Упаковка .
На правой фотографии ниже показан разрез насоса с уплотнением , который смазывается «накачиваемой» технологической жидкостью.
Но иногда химические свойства «перекачиваемой» технологической жидкости недостаточно совместимы с набивкой для выполнения смазочной функции.
В такой ситуации внешний источник смазки доставляется в Набивка Коробка и распределяется Кольцо Фонаря. Фонарное кольцо показано на фотографии вверху слева.
Фонарные кольца звучат так, как будто они излучают свет. Они не делают!
Фонарные кольца
, как указано выше, и повторяется здесь .
..
Когда требуется внешний источник смазки для смазки упаковки , кольцо Lantern 2 установлено в рамках упаковки .
Гладкое, латунь Фонарное кольцо на фото рядом окружен темным плетеным волокном Упаковка Кольца.
Фонарное кольцо представляет собой просто металлическое кольцо с отверстиями в нем, через которые смазка поступает на втулку вала , вал и уплотнение .
Ниже приведена еще одна фотография того же вала , что показан выше. На этом фото лучше видно, как Вал крепится к Рабочему колесу. Это также легко увидеть Сальниковая коробка … область за рабочим колесом, включающая в себя все важные аппаратные средства, необходимые для предотвращения утечки «перекачиваемой» технологической жидкости из сальниковой коробки .
Посмотрите, как черное плетеное волокно Уплотнительные кольца и бронзовое Фонарное кольцо окружают Вал Втулка ? Втулка вала защищает гораздо более дорогой вал от истирания, которое может быть вызвано вращением.
Фред интересуется:
Как смазка попадает в корпус насоса?
Фонарные кольца удобно расположены под отверстием в корпусе, через которое смазочное масло поступает в сальник .
Красная линия на корпусе показывает, где смазочное масло может поступать в сальник. Обратите внимание на небольшое количество капель масла из сальника насоса.
Как и уплотнительные кольца , фонарные кольца вращаются вместе с валом. Смазочное масло распределяется по втулке вала , валу, и уплотнениям через отверстия во вращающемся фонарном кольце .
В некоторых конструкциях центробежных насосов небольшой поток «перекачиваемой» жидкости из линии нагнетания насоса направляется непосредственно в отверстие для доступа смазки в корпусе насоса.
Теперь Фреду интересно…
Куда уходит отработанная смазка/технологическая жидкость в насосе такого типа?
Поскольку давление PV сбрасываемой «перекачиваемой технологической жидкости» (она же смазка) в сальниковой коробке больше, чем давление PV на «стороне нагнетания» насоса, смазка/технологическая жидкость будет естественным образом «протекать».
назад» в «насосную сторону» помпы!
Независимо от того, какая конструкция системы смазки насоса используется, оператор внешнего процесса должен постоянно определять, соответствует ли ожидаемая скорость утечки из сальника центробежного насоса.
Эй! В приведенном ниже насосе явно наблюдается слишком большая утечка!
Механические уплотнения
Преимущества Механических уплотнений СПАС насос.
Прокладка снизит утечку до контролируемого минимума… но по-прежнему имеет место постоянное капание, капание, капание жидкости из Сальник .
Эта капля, капля, капля жидкости показана красными каплями, вытекающими из сальниковой коробки на расположенной рядом схеме насоса.
В реальном мире углеводороды могут попасть в ливневую канализацию, капнув на цементные плиты, которые поддерживают инфраструктуру технологических установок.
На рубеже веков общественность «пробудилась» к ущербу для окружающей среды, вызванному «допустимой утечкой» всех промышленных насосов, находящихся в эксплуатации по всему миру.
Затем Агентство по охране окружающей среды США ввело правила, которые выступали за чистую воду, требуя установки механических уплотнений на новые насосы и модернизации многих насосов, находящихся в эксплуатации.
И знаете что, читатели и студенты PTOA?
Это положение является еще одним примером правила, с которым всем жить лучше!
Промышленные сточные воды, стекающие в канализацию и ливневые стоки, стали чище, и владельцы предприятий обнаружили, что они заработали гораздо больше денег за срок службы насоса, у которого было Торцовые уплотнения вместо Уплотнение !
Это связано с тем, что чем меньше «перекачиваемой» жидкости теряется в виде утечек в течение срока службы насоса, тем больше денег, потраченных на питание привода, тратится эффективно!
Преимущества механических уплотнений по сравнению с фибровым уплотнением также включают:
- Намного меньше обслуживания в течение срока службы насоса по сравнению с уплотнением .
- Значительно снижает утечку насоса, когда насос работает при экстремальном давлении или температуре PV.
- Значительно снижает утечку, когда насос работает на высоких оборотах или работает с опасными жидкостями.
Базовое Механическое уплотнение Аппаратные компоненты
Красный насос в соседнем разрезе не имеет рядов и рядов Уплотнения в сальниковой коробке .
Этот насос сводит к минимуму утечки благодаря механическому уплотнению .
Механические уплотнения в первую очередь предотвращают утечки вокруг Вал насоса путем сопряжения плоской поверхности кольцеобразного вращающегося уплотнения с плоской поверхностью кольцеобразного неподвижного уплотнения . Между двумя плоскими поверхностями просто недостаточно места для просачивания!
Кольцевое стационарное уплотнение не вращается вместе с валом и изготовлено из материала, не вызывающего истирания, такого как углерод.
Кольцевидное вращающееся уплотнение вращается вместе с валом и изготовлено из твердого материала, такого как карбид кремния, где оно вступает в почти непосредственный контакт с Стационарное уплотнительное кольцо .
Вторичная линия защиты от утечек создается с помощью уплотнительного кольца , которое вращается вместе с вращающимся уплотнительным кольцом , обеспечивая герметичность между вращающимся уплотнением и валом.
Основные компоненты механического уплотнения. В жизни они сложнее.
Пружина (или металлический сильфон) обеспечивает натяжение, которое удерживает вращающееся уплотнение на месте, поэтому оно не может перемещаться вверх и вниз по вращению Вал .
Черт возьми! Это должно означать, что пружина Holde r должна быть на одной стороне пружины , позволяя ей прижимать уплотнительное кольцо (или другой тип эластомера) к валу и вращающемуся уплотнению .
Смазка/ Масло для уплотнений для механических уплотнений
0003 Сальник.
Серые поверхности — это стационарные аппаратные компоненты.
Отличные читатели и студенты PTOA…
все, кто хорошо разбирается в трибологии…
задаются вопросом…
Почему не работает интерфейс между синими и серыми аппаратными компонентами, которые соприкасаются друг с другом сплавить вместе?
Это потому, что все читатели PTOA и студенты , которые читают сегменты PTOA в преднамеренном последовательном порядке , хорошо понимают, что трение, создаваемое вращающейся поверхностью, катящейся по неподвижной поверхности, будет выделять много тепла.
Хорошо!
Интерфейсы между голубыми и серыми соприкасающимися поверхностями наверняка нагреются и расплавятся в механическом уплотнении .
По этой причине баки Seal Oil устанавливаются рядом с каждым насосом с механическим уплотнением , чтобы гарантировать, что их внутренние аппаратные компоненты всегда охлаждаются с помощью Seal /смазочного масла.
Серый контейнер, установленный на этой раме насоса, содержит уплотнительное масло для механического уплотнения.
Еще раз спасибо API за предоставление анимированной графики, которая иллюстрирует, как Seal Oil циркулирует через уплотнительный бак … и как тепло, передаваемое в Seal Oil , обменивается с охлаждающей водой, чтобы охладить смазка/ Seal Oil возвращается в механическое уплотнение .
Доступ к анимированной графике ЗДЕСЬ.
И теперь все читатели и студенты PTOA знают форму и функцию «вещества», которое находится в центробежном насосе Сальник !
Теперь пришло время узнать, что такое форма и функции фурнитуры в Подшипниковая коробка .
СООБЩЕНИЯ ДЛЯ ДОМА: Внутренняя часть сальниковой коробки представляет собой полость, в которой вал проходит через корпус насоса.
Аппаратные компоненты сальника выполняют важную функцию минимизации утечек перекачиваемой технологической жидкости; без сальникового уплотнения или механического уплотнения в сальниковой коробке естественно возникнет утечка, поскольку вращающийся вал пробивает корпус насоса.
Набивка изготовлена из плетеных волокон, которые:
- Химически совместимы с «перекачиваемой» технологической жидкостью.
- Свести к минимуму повреждение втулки вала… чтобы набивка не была абразивной и должна быть несколько «скользкой», чтобы свести к минимуму трение, создаваемое набивкой.
Втулка вала представляет собой металлический цилиндр, защищающий вал, чтобы он не подвергался трению, вызванному уплотнением. Гораздо проще заменить втулку вала, чем заменить весь вал.
Канаты упаковки нарезаны кольцами из двух полукругов. Кольца «набиваются» вокруг втулки вала с помощью специальной техники, сводящей к минимуму утечку. Все упакованные насосы все еще текут.
Набивка должна быть смазана; тепло создаваемого трения должно отводиться за счет смазки. Некоторые насосы используют «перекачиваемую» жидкость в качестве смазки, а некоторые используют внешний источник смазки/уплотняющего масла, которое течет в корпус насоса и на фонарное кольцо.
Фонарные кольца представляют собой металлические кольца с отверстиями, через которые смазка распределяется по уплотнению, втулке вала и валу.
Механические уплотнения заменяют уплотнения в насосах.
Преимущества механических уплотнений перед набивкой:
- Значительно меньше обслуживания в течение срока службы насоса по сравнению с набивкой.
- Значительно снижает утечку насоса, когда насос работает при экстремальном давлении или температуре PV.
- Значительно снижает утечку, когда насос работает на высоких оборотах или работает с опасными жидкостями.
Основные части механического уплотнения:
- Первичное снижение утечек за счет плотной посадки между неподвижным и вращающимся уплотнениями.
- Вторичная линия защиты от утечек, создаваемая уплотнительным кольцом, которое вращается вместе с вращающимся уплотнительным кольцом, обеспечивая герметичность между вращающимся уплотнением и валом.
- Пружина (или сильфон), натяжение которой удерживает вращающееся уплотнение на месте.
- Держатель пружины, удерживающий натяжение на стороне пружины без уплотнения.
Тепло от трения генерируется на границе неподвижного уплотнения с вращающимся уплотнением и валом. Без циркуляции холодного уплотнительного масла/смазки через механическое уплотнение этот интерфейс расплавится, и насос выйдет из строя.
Насосы с механическими уплотнениями легко узнать по уплотнительным бачкам, содержащим уплотнительное масло/смазку.
©2018 PTOA Segment 0181
PTOA Фокусное исследование по переменному давлению
Фокусное исследование вращающегося оборудования под давлением PV
Резиновые набивки | Масляный сальник Упаковочные изделия
Мы производим с использованием процессов высочайшего качества, создавая надежное и долговечное уплотнение.Для чего нужен сальник?
Сальник используется для поддержания или герметизации давления жидкости во время работы агрегата. Насосный агрегат перемещается вокруг штока, вытягивая все, к чему вы пытаетесь получить доступ, например нефть, на поверхность. Сальник помогает поддерживать правильное давление внутри устройства во время использования.
Это предотвращает утечку вокруг поршня, штока и других движущихся частей, которые работают внутри цилиндра или другого сосуда.
Как измерить сальник?
Если вы не уверены в точных размерах, вам следует измерить сальник. Выполните следующие действия:
- Измерьте диаметр вала.
- Измерьте отверстие сальниковой коробки.
- Проверьте глубину сальника.
- Рассчитайте диаметр промывочного отверстия.
- Измерьте длину между краем промывочного отверстия и дном коробки.
- Рассчитать расстояние от сальника до ближайшего препятствия.
Каковы основные части сальниковой коробки?
Сальник состоит из нескольких основных компонентов, в том числе:
- Корпус сальника
- Уплотнительные кольца
- Втулка сальника
- Сальник
- Кольцо фонаря
Как правильно заменить резиновые сальники
Регулярная замена резиновых сальников важна для обеспечения отсутствия утечек при работе с насосами.
Но как узнать, когда пора заменить резинки сальника? Вот три основных шага по обслуживанию сальниковой коробки, которые вы должны выполнять на практике.
1. Осмотрите сальник
Осмотр сальниковой коробки должен быть вашим первым шагом при принятии решения о необходимости замены резиновых сальников. Начните с доступа к сальниковой коробке и посмотрите, проходит ли жидкость. У вас может быть подтекающий сальник, если это так, хотя и не обязательно.
2. Как устранить течь в сальниковой коробке?
В первую очередь необходимо затянуть накидную гайку и опорную гайку. Если это останавливает поступление жидкости, вам, вероятно, пока не нужно заменять резиновые уплотнители сальника. Если проблема продолжает повторяться, вы захотите заменить резинки, а не продолжать затягивать гайки, потому что вы можете повредить задиры.
Если из вашей сальниковой коробки немного капает при работе системы, значит, она работает правильно.
Вам нужно немного смазки, чтобы предотвратить перегрев вала. Однако, если вы получаете более постоянный поток жидкости, пришло время заменить резиновые сальники.
3. Как заменить резинки сальника и устранить протечки сальника
Если вам нужно обслужить сальник, начните с измерения внутреннего диаметра гайки сальника. Перед повторной набивкой резиновых сальников необходимо снять старую набивку с помощью инструмента с крючком. Как только это будет сделано, возьмите набивку, убедитесь, что у вас правильный тип набивки и правильный размер, и приготовьтесь вставить ее в вал.
Затем используйте тупой инструмент, чтобы вставить новое уплотнение в сальник. Навинтите гайку, чтобы протолкнуть уплотнение на вал. Вы можете использовать зеркало, чтобы убедиться, что вы достаточно хорошо упаковываете вещи. Как только ваша резина окажется на валу, затяните гайки, чтобы завершить замену. После завершения процесса запустите насос, чтобы убедиться, что проблема с утечкой решена.
Предполагая, что вы получаете только маленькую каплю, ваша сальниковая коробка должна работать оптимально.
4. Сколько должна капать сальниковая коробка?
Сальник должен быть водонепроницаемым при повороте. Однако при перемещении должна быть капля. Две-три капли в минуту — идеальная скорость капель сальника.
Вам нужны специальные резиновые сальники?
Мы понимаем, что к каждому продукту предъявляются уникальные требования, и иногда вам требуется больше гибкости, чем позволяют стандартные продукты. По этой причине мы предлагаем собственные услуги по проектированию в дополнение к нашему обычному ассортименту запасных резиновых сальников. Поэтому, если вам нужен продукт, которого нет в нашем каталоге, свяжитесь с нашей командой опытных инженеров, чтобы обсудить ваши потребности.
Надежность и долговечность для поддержки ваших финансовых результатов
Когда дело доходит до выбора продуктов, мы уверены, что наши резиновые сальники, как и все другие наши продукты, являются лучшими в линейке.
Почему? Потому что мы обязательно уделяем внимание деталям на каждом этапе пути, от концепции до тестирования и производства.
И когда мы говорим «первоклассные», мы имеем в виду, что наша продукция хорошо спроектирована и изготовлена из лучших материалов — и все это прямо здесь, на нашем предприятии в Бейкерсфилде. Это означает, что каждый продукт, который вы покупаете у нас, произведен в Америке.
Наши тщательные производственные процессы и тщательный контроль качества гарантируют максимальную надежность каждого продукта. Эта тактика приводит к повышению безопасности вашего персонала и оборудования.
Все наши продукты рассчитаны на максимальную долговечность при нормальных условиях эксплуатации. В результате они имеют длительный срок службы и обеспечивают хорошую ценность. Другими словами, когда вы покупаете у нас, вы можете рассчитывать на хорошую рентабельность инвестиций, и это поддерживает вашу прибыль.
Свяжитесь с Global Elastomeric Products, Inc.
