С какой целью сушат древесину – хочу построить сам каркасно-щитовой дом. Как правильно сушить древесину?

Содержание

Зачем сушат древесину, способы сушки древесины

Древесина является популярным природным материалом, из которого возводят не только дома, бани, хозяйственные постройки, но и делают красивую мебель, музыкальные инструменты, разные нужные в обиходе вещи. Однако у нее есть один большой недостаток: она полна воды, и, прежде чем использовать древесину как материал, ее требуется высушить.

Зачем высушивать древесину

Как говорилось выше, в срубленном дереве находится много воды (от 30 до 50%), а любой профессионал знает, что влажность лесоматериалов должна находиться в равновесии с влажностью той окружающей среды, где будет использоваться конечный продукт. В противном случае плохо высушенный материал может существенно снизить надежность постройки. И наоборот, слишком большая потеря влаги приводит к тому, что древесина сжимается, появляются перекосы и трещины.

Влажная древесина имеет худшую прочность клеевых соединений, у нее плохо обрабатывается поверхность и ниже некоторые другие механические и физические свойства.

 

Рекомендуемая влажность древесины

При строительстве домов допускается влажность материала в 23% для внешней обшивки стен, для наружных окон и дверей – от 13 до 15%, дощатых полов – от 11 до 18%, подоконников внутри здания – 12% и т.д. То есть, видно, что влажность древесины колеблется от 12 до 23% в зависимости от расположения деталей: снаружи она может быть выше, а внутри постройки — ниже.

Однако дерево хорошо зарекомендовало себя не только в строительстве, но и при изготовлении других предметов или каких-то частей для них. При этом также учитывается влажность материала, которая рекомендуется для:

— деревянных частей в электроприборах — 5%;
— музыкальных инструментов, игрушек, ручек, внутрикомнатной мебели – 7%;
— спортивного инвентаря, предметов интерьера автомобилей – 10%;
— садовой мебели – 16%.

Разумеется, список неполный, но из него становится понятно, что процент влажности материала при изготовлении того или иного изделия играет немаленькую роль.

Виды сушки древесины

Сушку древесины можно разделить на два основных способа: естественная сушка и искусственная. Они регулируются одними и теми же принципами, а именно, зависят от температуры, влажности, скорости движения воздуха, породы деревьев, размеров материала (особенно — толщины), начального содержания влаги и желаемой конечной влажности.

Естественная сушка

На естественную сушку влияют погодные условия. Плюсом здесь считается экономия энергии и то, что сушить древесину можно практически в любом подходящем месте. Для больших объемов материала естественная сушка, конечно, удобнее. Лесоматериалы хранятся на специальных предварительно подготовленных площадках на открытом воздухе или под навесом. Их укладывают в штабеля так, чтобы вентиляция осуществлялась в двух основных направлениях: горизонтальном и вертикальном. Элементы, от которых зависит скорость и качество сушки:

  • климат;
  • высота над уровнем моря;
  • сезон;
  • погода;
  • месторасположение площадки.

Естественная сушка древесины

На практике часто используют комбинацию натуральной сушки и искусственной подсушки для доведения древесины до конечного целевого содержания влаги.

Для сведения: дома из древесины, которая сушилась только естественным образом в течение двух лет, могут стоять столетиями.

Искусственная сушка

Понятно, что большинство строителей, производителей мебели и других изделий из дерева не могут ждать два года. Поэтому они используют искусственную сушку древесины в сушильных камерах. Их несколько видов, отличающихся как по стоимости, так и по воздействию на материал.

Сушка древесины в сушильных камерах

Самая дешевая камера, в которой горячим воздухом можно высушить, например, дубовые доски толщиной 5 см всего за 8 недель, а шпон (4 мм) за три дня, не обязательно даст качественный материал. Если поверхность сохнет очень быстро, возможны трещины и атрофия древесины.

Конденсационный аппарат подходит для высококачественных дорогих пород дерева, поскольку риск деформации в нем сведен к минимуму. Вакуумная сушилка аналогично конденсационной также бережно высушивает древесину.

woodneva.ru

Почему нужно сушить древесину?

Опубликовано admin Апр 9, 2016 в Блог | Комментарии к записи Почему нужно сушить древесину? отключены

Древесина напоминает губку, наполненную древесными соками, которые со временем высыхают и испаряются, в результате чего в структуре материала образуются микропустоты, которые со временем ссыхаются. Вот по этой причине и происходит усадка. Особенно активно это происходит в сухом, теплом помещении. В этих условиях процесс усушки ускоряется.

Следует отметить неравномерность усушки. Во время высыхания влага не только испаряется с поверхности, но и перемещается из глубины древесины в ее верхние слоя. Гораздо проще удалить воду, чем высушить эти соки.

В процессе сушки древесины учитываются эти ее особенности. Он включает два этапа. На первом этапе древесина доводится до влажности окружающей среды. Такую сушку обычно проводят  весной или в начале лета, в это время дерево содержит в себе наибольшее количество природных соков.

Второй этап предполагает досушивание до необходимой для эксплуатации степени влажности. Что же происходит в середине дерева, какие процессы сопровождают сушку?

При высыхании в середине дерева образуются микропустоты. При слишком быстром высыхании или в случае его неравномерности, могут образоваться трещины, уменьшается прочность древесины. Чтобы этого избежать, протекать процесс сушки должен постепенно, например, сушка в чурбаках.

На особенности процесса сушки влияют климатические условия и особенности древесины.

В жарких странах дерево сушат в глубоких ямах, да еще и под навесом, это препятствует слишком быстрому испарению влаги.

У нас издревле кругляк складывали штабелями и сушили под навесом.

Но, несмотря на все особенности сушки, этот процесс всегда и везде решает одинаковые задачи. В максимально короткие сроки удалить влагу и при этом не допустить появления трещин.

Сейчас пиломатериалы сушат в специальных камерах, но, несмотря на это, процесс все равно занимает несколько суток, как правило, около пяти, при этом все равно есть брак.

Поэтому, наилучший результат дает сушка старым, «дедовским» способом. Сложенная в штабелях древесина спокойно себе высыхает под навесом, но процесс этот длителен, качественная сушка в этом случае занимает не менее трех лет.

Для небольших изделий, изготовленных из дорогих пород дерева, применяется метод сушки в парафине. Заготовка выдерживается в растопленном парафине в течение нескольких часов, после чего несколько дней сохнет в естественных условиях.

Так или иначе, но перед непосредственным применением пиломатериалы должны быть просушены, это убережет вас от неприятных «сюрпризов» в процессе эксплуатации.

Наша база пиломатериалов «Боралес» предлагает только качественную продукцию. У нас вы найдете изделия, как естественной влажности, так и просушенные в специальных сушильных камерах.

Лучшая продукция для наших клиентов.

Видео: Сушка и хранение леса. Уроки для начинающих

borales.ru

Сушка пиломатериалов — зачем это нужно и этапы сушки

Пиломатериалы используются в строительстве повсеместно, но для того чтобы выполнять свое предназначение они должны быть правильно высушены. А это задача не самая простая. Естественная сушка пиломатериалов занимает много времени, а ускоренные темпы могут сказаться на качестве древесины и ее характеристиках.

Качественные пиломатериалы — сухие

Зачем сушить?

Основная задача при просушке пиломатериалов – это испарить лишнюю влагу из массива, которая в дальнейшей обработке ни к чему. Процесс сушки древесины постепенный и состоит из таких этапов:

  1. Поверхностное высыхание.
  2. Смещение влаги из средины к поверхности.
  3. Высушивание перемещенной влаги.

Процесс продолжается до тех пор, пока влажность окружающей среды и материала выравнивается. Измеряют влажность в процентах, при этом определяют долю воды, которая есть в древесине по отношению к абсолютно сухому материалу.

Важно! В свежеспиленной древесине влажность – 60-90%, в строительной – 15%, в той, что используется для изготовления мебели – 8-10%.

Срок высыхания зависит от исходного показателя и целей использования, а также от температурного режима просушки. В этом случае очень важно соблюдение технологии, ведь ее нарушение приведет к тому, что древесина просто испортиться.

Естественная сушка процесс длительный

Способы сушки

Перед тем как просушить древесину ее из кругляка распиловывают на доски, брусы так процесс происходит быстрее и эффективней. Существует всего 2 метода, по которым проводится сушка любых пиломатериалов:

  • Естественная – она реализовывается в бытовых условиях, никаких специфических агрегатов для этого процесса не используется.
  • Искусственная – виды такой методики разнообразны и их достаточно много. Все они сводятся к тому, чтобы высушивание происходило быстро и качественно. Этот метод реализуется на деревообрабатывающих предприятиях, так как возможности ожидать пока произойдет естественный процесс, просто нет.

Подготовка

Для того чтобы процесс сушки, независимо от выбранного метода прошел удачно, древесину нужно подготовить, для этого проделать такие шаги:

  1. Снять кору с брусов и досок. Это необходимо для того чтобы исключить поселение на и в древесине микроорганизмов. Насекомых.
  2. Кругляк обязательно распиливается на доски необходимой толщины, брусы. Если происходит техническая сушка, то обязательно берут во внимание размеры сушильной камеры, в которой будет происходить процесс.
  3. При закладке в камеру учитывают припуск по ширине, чтобы деформация, которая зачастую происходит при просушивании, не создавала помех. Фома древесины меняется в любом случае, ведь уменьшается ее объем в результате удаления излишней влаг.

Сушильная система на производстве

Естественная сушка

Этот процесс по времени происходит дольше всего. То, сколько времени древесина сохнет, зависит от атмосферных условий – температуры, влажности в помещении или на улице. Если досок немного, то их теоретически можно высушить даже в квартире, доме. Польза понятна – не придется оплачивать процесс промышленного обсушивания.

Важно! В ходе естественной сушки нельзя использовать отопительные приборы. Ведь они спровоцируют коробление материала, и его можно будет разве что сжечь. Идеальное место – это на шкафу, антресолях. На все про все уйдет около 3 недель.

Атмосферная

Что касается частного дома, то готовить материал к использованию можно прямо во дворе и тут условия более подходящие. Такая сушка еще называется атмосферной, для нее также не используются специальные камеры и технические приспособления.

Организация процесса на улице:

  • Приготовит опоры, которые будут одинаковыми по высоте. Важно достичь того чтобы основание было ровным и полностью горизонтальным. Это важно, ведь может повлиять на качество материалов после сушки. Высота опор должна быть не менее 0,5 м.
  • Между каждым рядом нужно укладывать сухие прослойки. Это могут быть также доски, расстояние между ними – 1,5-2 м. Если доски короче, то расстояние между прокладывующими материалами тоже меньше. Всего на длину доски их должно быть не менее 4-5 штук, от этого зависит ровность материала, который удастся получить. Еще один важный момент – они должна располагаться ровно над опорами в каждом ряду.
  • Прямые солнечные лучи древесине ни к чему. Для этого нужно накрыть его легкой кровлей – это может быть рубероид, шифер. Она также будет защищать материал от дождя.
  • Если есть чердак с вентиляцией, то он тоже подойдет для сушки. При этом важно проконтролировать состояние древесины – основное это не допустить появления плесени.

Распиловка перед сушкой обязательный этап

Длительность сушки для доски 5 см – около месяца. Если нужно доводить до кондиции бревна, то срок увеличивается в 3 раза, то есть составляет 3 месяца. Если в планах использовать материал для изготовления мебели, то без дополнительной сушки в доме не обойтись. Эта мера поможет снять внутреннее напряжение древесины.

Недостатки естественной сушки

Они есть и существенные:

  • Процесс довольно длительный.
  • Зимой такой вариант не пройдет.
  • Слишком снизить влажность не удастся, так как она просто выровняется с этим показателем окружающей среды.
  • Если сухим летом в окончании 30-ти дневного срока сушки пойдет дождь, то влажность повыситься и древесина ее быстро наберет.

Производственная (искусственная) сушка

Такая технология используется только в промышленных масштабах древесину доводят до необходимых показателей влажности в сушильных машинах, которые имеют разнообразный принцип работы. В них создается подходящий микроклимат, а температурные показатели и влажность контролирует программа.

Камеры для искусственной сушки могут быть разных размеров

Среди преимуществ таких методик:

  • Процесс происходит быстрее.
  • Погодные условия сезон не оказывают влияния на сушку.
  • Высушивание происходит до необходимых показателей влажности в зависимости от целевого использования.
  • Оборудование компактное, а значит можно подготовить больше материалов за единицу времени.

Важно! Все агрегаты для сушки используют электроэнергию, затраты которой немалые, но эти расходы довольно быстро окупаются.

Камерная

Этот процесс дорогостоящий, но позволяет получить большой выход древесины необходимой влажности. Камерная сушка позволяет держать под контролем процесс. Сам он состоит в выпаривании жидкости в газообразной среде. Можно настраивать разные режимы, в зависимости от характеристик материала, который нужно получить в результате.

В общем виде эти камеры – металлические боксы, в которых имеется аэродинамический подогрев. В процессе выпаривания в камеру добавляется пар низкого давления. Сам процесс довольно простой, но дорогостоящий, так как используется много энергии.

Простая вакуумная сушилка древесины

Ротационная

Данная методика использует центробежную силу. Пиломатериалы укладываются штабелями на платформе, в помещении, в котором есть дополнительное отопление. Центробежная сила подталкивает влагу к краям материала, и она быстро испаряется. Так как горячий воздух постоянно движется, процесс проходит равномерно.

В качестве источника тепла тут используются ИК плиты или лампы – это позволяет теплым потокам быстро распространятся и проникать в толщу материала. Действует этот способ можно сказать мгновенно – так доски из сосны толщиной 25 мм будут сушиться пару минут.

Ротационная сушильная машина

Контактная

Эта методика часто используется для просушивания тонких пиломатериалов, фанеры, шпона, изогнутых деталей мебели. Лист материала зажимается между двумя подогретыми плитами, которые передают свою температуру древесине. Так как площадь соприкосновения большая способ работает очень быстро. Но негативная сторона – это пожароопасность, так как выпаривание происходит довольно сильно прогретыми поверхностями.

Иногда используется подовая сушка, ее основной источник тепла – это продукты сгорания. Но эта методика постепенно отходит, ведь весь процесс сопровождается искрением.

Вакуумная

Агрегат, который удаляет влагу таким способом – это герметичная камера, изготовленная из нержавейки. На верхнее ее части резиновое покрытие, которое крепится металлической рамой. Пиломатериал, чаще всего доски закладывается внутрь камеры, каждый слой прокладывается  алюминиевыми пластинами. Внутри таких пластин циркулирует вода с высокой температурой. Вакуум внутри создает помпа.

Технологическая вакуумная сушка

Управление процессом электронное – задаются параметры температуры и давления внутри камеры. Процесс состоит из таких этапов:

  1. Прогрев без вакуума, то есть при атмосферном давлении.
  2. Сушка в вакууме.
  3. Остывание в условиях вакуума, это исключает деформацию древесины.

Гидрофобные жидкости

Такой метод имеет двойное предназначение. Кроме сушки – это еще и обработка масляным антисептиком. В процессе используются:

  • Сера.
  • Парафин.
  • Металлы.
  • Растры минеральных солей.
  • Другие гидрофобные жидкости.

Процесс выглядит так:

  1. Древесину опускают в выбранную жидкость, доводят ее до кипения.
  2. На уровне кипения температура поддерживается до тех пор, пока не перестанут появляться пузырьки. Это говорит о том, что вся влага вышла.

Если древесину неправильно высушить она пойдет разве что на дрова

Длительность сушки в этом случае около 20 часов. В результате можно получить древесину с улучшенными характеристиками.

Вывод

Влажная древесина в строительстве и изготовлении мебели не используется. Процесс ее сушка – ответственный, ведь от качества его зависит и безопасность если материалы используются в строительстве и привлекательный внешний вид изделий – если в мебельном производстве. Поэтому к данному процессу нужно отнестись внимательно.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

profanera.ru

хочу построить сам каркасно-щитовой дом. Как правильно сушить древесину?

Сушка древесины в домашних условиях
Основная цель сушки — улучшение физико-механических свойств древесины, повышение ее прочности, долговечности, предотвращение загнивания, растрескивания и коробления.

Первичная сушка обычно происходит в естественных условиях на открытом воздухе до влажности 20—22% и ниже. На опорах высотой 50—60 см необходимо устроить подштабельное место. Вначале укладывают поперечные связи из толстого материала, а затем формируют штабель. Доски укладывают с разрывами, обеспечивающими свободный доступ воздуха. Каждый следующий поперечный слой досок укладывается на одинаковой толщины прокладки. Таким образом формируется штабель. Над ним сооружается покрытие, предохраняющее просушиваемую древесину от дождя и прямых солнечных лучей.

Окончательная сушка столярных заготовок должна происходить внутри жилого помещения. Между относительной влажностью воздуха в жилом помещении и влажностью древесины, находящейся в этом помещении, существует прямая зависимость. Постепенно древесина приобретает влажность комнаты. В сыром помещении сухие заготовки значительно увеличат свою влажность, в сухом же влажность древесины будет падать, пока не станет равновесной с его влажностью.

Таким образом, пиломатериалы нужно досушивать в теплом сухом помещении до приобретения древесиной равновесной влажности. Наилучшее место для просушивания и хранения пиломатериалов — хорошо проветриваемые чердаки жилых помещений и сараев.

Для сушки древесины можно использовать антресоли, где можно хранить лишь небольшие заготовки с учетом припусков на обработку. Нельзя хранить пиломатериалы с корой: в ней могут развиться жуки-древоточцы. Не терпят длительного хранения круглые неокоренные лесоматериалы (особенно из березы, бука, осины, тополя) : они подвержены заражению грибками и образованию мраморной гнили.

А как узнать влажность древесины?

В домашних условиях определить влажность древесины очень трудно. Мастер определяет влажность на глаз, по звуку (сухое дерево звенит) , по массе, помня, что материал пролежал на досушке не менее года. Некоторые практики определяют влажность по характеру стружки. Если тонкую, длинную (так называемую сливную) стружку можно завязать в узел без разрушения — древесина еще не досохла. Если узел завязать не удается, стружка легко ломается, растирается в руке — древесина сухая. Следует помнить, что центральная часть древесины может быть более влажной, а следовательно, требует более длительной сушки.

otvet.mail.ru

Современная заготовка материалов из древесины. Сушка древесины

Основная цель сушки - улучшение физико-механических свойств древесины, повышение ее прочности, долговечности, предотвращение загнивания, растрескивания и коробления. В предлагаемой вниманию статье приводятся рекомендации по осуществлению этого процесса без использования специального промышленного оборудования.

Главное при заготовке пиломатериала - защита пиломатерила от гниения, поражения грибковыми заболеваниями и насекомыми.

Сыропил - пиломатериал естественной влажности (в среднем от 35 до 80%) подвержен поражению грибковыми и гнилостными микроорганизмами. Такой пиломатериал, особенно уложенный в плотные пакеты, особенно в теплое время года может придти в негодность в течение нескольких дней, что делает невозможным его дальнейшее использование. Для получения возможности работать с пиломатериалами необходимо уменьшить содержание влаги в древесине до менее 20%. Сухой древесина считается при влажности 8-12%. Для сушки пиломатериалов на открытом воздухе до влажности 8-12% потребуется около года. Сушка пиломатериалов на открытом воздухе до 20% (в зависимости от толщины пиломатериала и времени года) потребует от недели до 2х месяцев (см. ниже таблицу).

Пиломатериалы с влажностью 20% можно применять для изготовления строителных конструкций при условии что они были предварительно обработаны антисептиком. Второе условие - обеспечить возможность дальнейшей сушки уже смонтированных конструкций. Для этого деревянный каркас внутри дома оставляют открытым и обеспечивают возможность активного проветривания помещений (как правило 3-6 месяцев - в это время можно заниматьсся наружной отделкой и благоустройством территории вокруг дома, а так же прокладкой коммуникаций внутри каркасных стен).

По мере уменьшеня влажности от 80% до 20% пиломатералы уменьшаются в размере: на 5% поперек волокон, на 0,5% вдоль волокон. Высушеные пиломатериалы не подвержены скручиванию и искривлению.

Антисептирование пиломатериала (пропитка антисептиками) - один из основных способов уберечь пиломатериал от действия микроорганизмов и насекомых. Сегодня предлагается великое множество антисептиков для дерева. Простейшим является 5-10% раствор медного купороса. Примечание: нельзя применять медный купорос для антисептирования пиломатериалов соприкасающимися с оцинкованым металлом, металлочерепицей или профлистом.

Оптимально производить обработку пиломатериалов антисептиками в момент закладки штабелей на естественную сушку. Во-первых - это обезопасит "свежую" древесину от заражения личинками насекомых. Во-вторых - предотвратит поражение грибком пиломатериалов уложенных в штабеля в случае длительной дождливой погоды.

Еще раз повторимся: весь пиломатериал, используемый для изготовления каркаса, должен быть "сухим" и антисептированным.

   Достать хорошую, тем более сухую древесину для самодеятельного резчика - всегда проблема. Поэтому часто приходится решать вопрос: как (и можно ли) резать из сырой древесины или вак ее высушить поскорее. Мы рассмотрим здесь несколько примеров, встречавшихся в практике и отвечающих на эти вопросы, но сначала немного о том, как в домашних условиях высушить древесину, когда она планируется впрок, т. е. имеется один-два года в распоряжении резчика.

  Если такая древесина представляет собою кряж (чурак) в коре, то целесообразно не снимать кору, а сделать на вей топором вырубки поперек ствола , чтобы дать доступ воздуха к древесине, но не резать кору вдоль, сохранив ее как стягивающий слой, предохраняющий древесину от растрескивания.заготовка древесины для сушки
  Другие мастера используют для сушки ошкуренный в средней части чурак, оставляя лишь не снятой кору по концам шириной около 20 см. Замечено, что такие породы древесины, как липа, тополь, осина, береза, ольха, при умеренной сушке высыхают без трещин даже полностью ошкуренные, но для дуба кора сохраняется целиком, он требует постепенной, длительной сушки и в толстых кряжах сохнет до семи лет. Склонны к растрескиванию при высыхании: граб, ясень, клен, бук; в меньшей степени - сосна, ель, пихта, лиственница, кедр.
  В любом случае торцы заготовки следует обильно закрасить масляной краской или промаслить растительным маслом; иногда их заделывают смолой с бумагой или промасленной бумагой, а еще лучше - залепить пластилином. Сушить древесину естественным путем надо так, чтобы процесс сушки был постепенным, замедленным, но в сухом, проветриваемом помещении. Растрескавшиеся концы заготовки после сушки отпиливают.

  Липа, как древесина мягкая и пористая, при естественной сушке дает хорошие результаты, не требует особого ухода. Так, например, автору удалось высушить без единой трещины два отреза свежеспиленного дерева (длиной около 80 см). В течение года - от января до января - полностью ошкуренные и залепленные с торцов пластилином чураки стояли на балконе, но закрытые от попадания дождя или снега. Затем один из чурахов был распилен на заготовки. Заготовки, внесенные в помещение, не показали даже мелких трещин на торцах, хотя процесс естественной сушки с учетом изменившихся условий продолжался. Часть заготовок была использована сразу же в резьбе для мелких деталей.

  Обратим внимание читателя и на дошедшие до нас устные сведения о приемах сушки древесины старыми народными умельцами. Перед сушкой заготовку (или вчерне обработанную поделку) вываривали в течение нескольких часов в кипящей воде с целью растворения и извлечения из древесины внутриклеточной влаги (см. свойства древесины). После этого древесина высыхала значительно быстрее. Это замечание особенно следует учесть при сушке капа.
  Если поделка или в черновом виде обработанная заготовка были выполнены из сырой древесины, то для замедленного процесса сушки их помещали в мелко нарезанную солому (сечка, добавляемая в корм скоту) или завернутыми в тряпку закапывали в умеренно сырую землю. Древесина сохла постепенно вместе с сечкой или землей.
  Ускоренный процесс сушки древесины. Этот метод предлагается вниманию читателей на основании опытов, проделанных автором и его товарищами по резьбе за рубежом, где специфические условия не позволяли располагать длительным временем для естественной сушки древесины. Если имеется кусок дерева, предназначенный для одной какой-либо модели, скульптуры например, или для распиливания на части с целью выполнения отдельных, более мелких поделок, то ускоренную сушку древесины можно провести следующим образом.

  Заготовка оборачивается в несколько слоев газетой, опускается в полиэтиленовый пакет (мешок), он завязывается или герметично обматывается пленкой (клеенкой), помещается в горячее место, на батарею например, и периодически поворачивается, чтобы древесина прогревалась насквозь. Выделяющаяся влага будет поглощаться газетной бумагой, которую нужно менять два-три раза в сутки. По тяжести извлекаемой бумаги реально ощущается выделяемая древесиной влага. Повышенная температура способствует быстрому перемещению влаги по древесине, а паровая рубашка, создаваемая герметизацией, сохраняет для внешних слоев влажную атмосферу. В случае появления снаружи мелких трещин нужно про греть заготовку в пленке без бумаги или уменьшить слой газет.
  Выполнялись эксперименты и подругому: вместо газет для удаления влаги проделывалось маленькое отверстие сверху пакета для выхода пара или снизу - для стока конденсата. Однако трудно угадать величину отверстия, чтобы создать нужную влажную среду. Кроме того, этот способ приводит еще к одному недостатку: к отпотеванию отдельных мест пакета изнутри и как следствие - к намоканию в этом месте соприкасающейся с пакетом древесины.
  Менее беспокойный метод, но также дающий неплохие результаты, заклключается в следующем. На ночь древесина упакованная в газеты и защитную оболочку из пленки, помещается в горячее место, и на день прогревшийся кусок дерева извлекается на естественную сушку в прохладном месте, но уже без упаковки. Нужно не забывать на ночь снова его положить на паровое прогревание в обертке, иначе за отрезок времени больший, чем один день, снаружи на древесине может появиться сеть мелких трещин, в дальнейшем увеличивающихся.
  Сушка древесины в процессе работы. Возможность такого способа зависит от той поделки, которая выполняется. Рассмотрим это на конкретных примерах.
  Выполняется витая колонна (рис. 13) из части ствола эвкалипта высотой (без основания и головки) около метра и диаметром 22 см. Древесина лежала несколько лет под дождем на земле, была совершенно сырой. После того как цилиндр для колонны снаружи был обработан (технологи. обработки колонны будет изложена далее), вся его внешняя поверхность была покрыта растительным маслом. В этот же или на другой день внутри цилиндра было просверлено отверстие, которое потом расширялось до диаметра около 7 см. Именно эта возможность просверлить отверстие в изделии позволила нaчать резать по-сырому, что, в свою очередь, облегчило труд по обработке древесины. Дерево стало сохнуть с внутренних слоев, благодаря чему внешние слои, защищенные маслом от высыхания (на ночь для подстраховки изделие заворачивалось в полиэтиленовую пленку), претерпевали сжатие, а не расширение, как это получилось бы при обычной сушке. Заметим кстати, что растительное масло, нанесенное на древесин; с поверхности, не блокирует полностьк выделение влаги снаружи. В меру дерево сохнет и с внешних слоев, и с торцов но изнутри - более интенсивно.
Колонна для бюста
  Сверление и расширение отверстия длилось несколько дней, в течение которых заготовка подсохла изнутри. Появились деформации на сжатие внешних слоев. Дальнейшая работа с наружной поверхностью делалась в течение недель. На ночь поделка заворачивалась в пленку или клеенку с газетами, завязывалась (без подогрева). В это время шло полезное перераспределение влаги от внешних слоев к внутренним и торцам. Снаружи поделка маслом больше не смазывалась.
  Когда внешняя поверхность колонны была обработана полностью, можно было позволить подсушить ее немного и протереть растительным маслом как окончательным защитным покрытием и не беспокоиться больше о сушке древесины: высыхание может происходить через внутреннее отверстие как угодно долго, не мешая работе. Через месяц на поверхности отверстия появились трещины, усилившие доступ воздуха в толщу древесины.

Как правильно сушить древесину?

Если срубленное дерево, недостаточно просушенное, будет употребляться в резьбе по дереву, то результата хорошего от него ожидать не стоит, а потому на сухость дерева, идущего для резьбы по дереву, всегда надо обращать внимание, подвергая древесный материал, в каком бы он не был виде должной просушки.
В любом только что срубленном дереве находится большое количество соков, которые сами по себе со временем уничтожатся, если дерево достаточно долгое время пролежит в теплом помещении при сухом воздухе. Но так как это достаточно долгое время понятие весьма относительное, которое может продлиться и год и несколько лет, то нашли более быстрые методы сушки древесины своими руками. Итак сначала о технологии сушки древесины в домашних условиях, который употребляется всеми лесопромышленниками - естественная (натуральная) сушка древесины. Таких способов сушки древесины два.Технология сушки древесины до срубки. Древесина на сушкеПодобного рода сушку древесины обычно следует делать ранней весной, а еще лучше в начале лета, потому что в этот период времени дерево содержит в себе самое большое количество соков. Отступая от земли на метр и даже меньше, т.е. в верхней части комля делают вокруг ствола подрез. А затем вдоль ствола длиной примерно 0,7 метра делают несколько подрезов коры и отдирают ее, но так, чтобы в верхнем месте она не не оторвалась. Само собою понятно, что отодрав кору мы тем самым прекращаем проникновение к дереву тех соков, которые дают жизнь каждому дереву, и древесина эта, постепенно теряя свои соки высыхает и тем самым приобретает твердость, крепость и упругость. Постояв в таком виде до осени, его срубают. Эта технология сушки древесины не сложна, а потому очень была бы прекрасна, но беда в том, что она не может быть применима ко всем породам деревьев. Как показала практика, сушка древесины в домашних условиях этим способом дуба, березы и хвойных деревьев достигает своей цели вполне, но что касается других деревьев, то они во время этой просушки очень легко и часто загнивают, а потому данная технология сушки древесины очень редко практикуется.Технология сушки древесины после срубки. Сушка древесиныСрубив дерево, прежде всего обрубают ветви и сучки и дают лежать ему в таком виде до осени, осенью же с каждого дерева снимают кору и перевозят в должное помещение, укладывая не прямо на землю, а на деревянные подкладки, чтобы дерево не касалось земли, такие подкладки называют лежнями или стилюгами. Укладку бревен делают под навесом, чтобы воздух мог хорошо циркулировать между материалами для скорейшей просушки древесины. Бревна кладут на стелюги рядами, оставляя между каждой доской, примерно, 20 сантиметров, на этот ряд помещают второй ряд в таком же порядке, но поперек первому ряду, т.е. в клетку и т.д. В таком виде деревянный материал чем дольше будет храниться, тем лучше будет высыхать и идеально подойдет для резьбы по дереву, а потому люди, профессионально занимающиеся резьбой по дереву всегда предпочитают приобретать лесной материал для своих работ в богатых, больших лесных складах, с уверенностью, что материал их достаточно сух и прошел всю технологию сушки древесины в домашних условиях.Окончательная сушка древесины. СушкаЭта просушка играет важную роль для всех поделок из дерева, а потому не увлекайтесь различными способами производства, для окончательной сушки дерева, - запасайтесь по возможности большим количеством лесного материала, требующегося для резьбы по дереву и храните его в том помещении, где эти поделки производятся, т.е. в мастерской, а чтобы материал этот не мешался, то подвешивайте его, какими бы то не было способами к потолку, где воздух теплее, а потому и сушиться древесина будет быстрее. 

Особенности обработки и хранения древесины

Хранят древесину в виде пиленого леса (досок, брусков) или временно непиленными бревнами. С бревен перед хранением нужно снять кору.

Это предупреждает повреждение древесины древоточцами и поражение грибами. Деревья, заготовленные летом, очищают от коры через две недели, а заготовленные зимой — до потепления. На концах бревен оставляют кольца коры шириной 10 см, что предупреждает их от растрескивания. Удобно снимать кору хорошо заостренной армейской штыковой лопатой или обычной лопатой со срубленным острым концом (рис. 1). На поперечном срезе бревен из деревьев, росших поодиночно или на опушке, годовые кольца имеют неодинаковую ширину — с южной стороны они шире.

Доски, отпиленные с южной стороны бревна при высыхании коробятся больше, чем те, что с северного. Поэтому и рекомендуется устанавливать бревна на пилораму широкой частью колец вверх или вниз. Тогда все доски будут с широкими и узкими годовыми кольцами. Высыхают они равномерно и одинаково коробятся при усыхании.

Хранят древесину в штабелях, уложенных на деревянные, бетонные или каменные подставки-подштабельники высотой 50—65 см. На подставки кладут для гидроизоляции куски толя, а на них прочные поперечины (рис. 2). На поперечины и укладывают пиломатериалы, желательно одинаковых размеров по толщине, ширине, одной породы древесины. Сухие пиломатериалы, если есть возможность, лучше хранить в помещении. хранение древесины Штабель накрывают крышей, которую устраивают на 120—150 мм выше верхнего ряда, чтобы воздух под крышей не задерживался.

В домашних условиях штабель пиломатериалов обычно укрывают толью. При сушке пиломатериалов в штабелях влага из них испаряется больше всего через торцы, где и начинается растрескивание древесины. Поэтому торцы следует закрасить масляной краской, глиной с известью, раствором битума в керосине или бензине.

При любой длительности сушки на воздухе нельзя получить влажность древесины ниже 16 %. Такую древесину можно использовать только для внешних строительных конструкций. При изготовлении мебели, оконных рам, дверей и настилании полов требуется сухая древесина с влажностью не выше 10 %. Для этого ее сушат в камерах, которые подогреваются и хорошо вентилируются.

В отапливаемом помещении под потолком можно подсушивать древесину (если ее немного) на специальных стеллажах. Необходимо только иметь хорошую вентиляцию, чтобы влага (после подсыхания древесины) удалялась из помещения.

 Первичная сушка обычно происходит в естественных условиях на открытом воздухе до влажности 20—22% и ниже. На опорах высотой 50—60 см необходимо устроить подштабельное место. Вначале укладывают поперечные связи из толстого материала, а затем формируют штабель. Доски укладывают с разрывами, обеспечивающими свободный доступ воздуха. Каждый следующий поперечный слой досок укладывается на одинаковой толщины прокладки. Таким образом формируется штабель. Над ним сооружается покрытие, предохраняющее просушиваемую древесину от дождя и прямых солнечных лучей.

Окончательная сушка столярных заготовок должна происходить внутри жилого помещения. Между относительной влажностью воздуха в жилом помещении и влажностью древесины, находящейся в этом помещении, существует прямая зависимость. Постепенно древесина приобретает влажность комнаты. В сыром помещении сухие заготовки значительно увеличат свою влажность, в сухом же влажность древесины будет падать, пока не станет равновесной с его влажностью.

Таким образом, пиломатериалы нужно досушивать в теплом сухом помещении до приобретения древесиной равновесной влажности. Наилучшее место для просушивания и хранения пиломатериалов — хорошо проветриваемые чердаки жилых помещений и сараев.

Для сушки древесины можно использовать антресоли, где можно хранить лишь небольшие заготовки с учетом припусков на обработку. Нельзя хранить пиломатериалы с корой: в ней могут развиться жуки-древоточцы. Не терпят длительного хранения круглые неокоренные лесоматериалы (особенно из березы, бука, осины, тополя): они подвержены заражению грибками и образованию мраморной гнили.
А как узнать влажность древесины?

В домашних условиях определить влажность древесины очень трудно. Мастер определяет влажность на глаз, по звуку (сухое дерево звенит), по массе, помня, что материал пролежал на досушке не менее года. Некоторые практики определяют влажность по характеру стружки. Если тонкую, длинную (так называемую сливную) стружку можно завязать в узел без разрушения — древесина еще не досохла. Если узел завязать не удается, стружка легко ломается, растирается в руке — древесина сухая. Следует помнить, что центральная часть древесины может быть более влажной, а следовательно, требует более длительной сушки.

sawwood.ru

таблица влажности древесины, определение влажности

Где бы ни предполагалось использование древесного сырья — в строительстве, при изготовлении мебели или столярных заготовок, — его влажность будет являться главным показателем качества и долговечности готового изделия. Древесина обладает природным свойством гигроскопичности, то есть способностью хорошо поглощать влагу и так же быстро ее отдавать при изменениях температуры и влажности окружающей среды. Вследствие этих процессов происходит значительное увеличение или уменьшение объемного размера материала в различных направлениях, приводящее к полной негодности конструкции или предмета. Для того чтобы понимать, как правильно сушить древесину, необходимо знать некоторые правила, позволяющие профессионально осуществить этот процесс, и уметь определять содержание в дереве влаги.

Схема сушки древесины в атмосферных условиях.

Определение влажности древесины

При отсутствии специального прибора — электровлагомера — влажность древесины определяется при помощи довольно простого способа. От материала отделяют небольшой кусок и взвешивают его. Затем выдерживают в сушилке при температуре около 100°С и проводят взвешивание еще раз. Разница между этими показателями и является процентным отношением воды к образцу. При совершении любых технологических операций по отношению к древесине она должна иметь пригодную для работы влажность.

Таблица определения влажности древесины.

Если этот показатель будет высоким, вероятность быстрого выхода из строя будущего изделия очень высока. Возможно возникновение грибковых поражений материала, его гниение и деформация при различных климатических изменениях. Сырая древесина плохо подвергается склеиванию, а из-за последующего усыхания может коробиться, покрываться трещинами и образовывать щели. Всех этих неприятностей можно избежать, если изучить, как сушить древесину, тогда будет проведена грамотная сушка сырья с соблюдением всех технологий этого процесса.

Как высушить древесину для разных условий эксплуатации

Все породы дерева можно разделить на три группы по свойствам изменять размер при сушке: слабо, умеренно и сильно усыхающие.

Практически не изменяются при высушивании лиственница и ель, умеренно теряют в объеме сосна, осина, ива и тополь. Древесина дуба, вяза, клена и бука относится к последней категории, к которой принадлежат также липа и ольха. Самое быстрое испарение влаги происходит с верхних слоев и торцов доски. При сушке сырого дерева влага одновременно уходит через поры с поверхности, а ее место занимают поднимающиеся из сердцевины по капиллярам древесные соки.

Схема сушки древесины в камере.

Влажность деревянных изделий, которые впоследствии будут эксплуатироваться на открытом воздухе, должна находиться в пределах 12-18%, а для внутренних помещений с комфортной температурой эта цифра понижается до 8-10%. Поэтому сушить древесину, которая будет эксплуатироваться в отапливаемом помещении, нужно в два этапа: сначала в природных условиях, а затем при комнатной температуре. Сушка дерева под влиянием атмосферы занимает довольно длительное время. Этот срок зависит от породы дерева, его толщины и времени года. Применение этого способа может привести к потере материалом до 75% влаги, но хвойные и мягкие лиственные породы обычно сохнут около 2 лет, а твердые могут потребовать и более длительного срока.

Для сушки древесины на открытом воздухе предварительно выполняется настил из жердей, на который заготовки укладывают штабелями с соблюдением между ними небольшого расстояния и закрепляют ряды вбитыми колышками. Верхнему слою придают небольшой наклон, чтобы обеспечить скатывание дождевой воды, и тщательно укрывают досками. Круглые бревна перед просушкой не нужно освобождать от коры, чтобы они не потрескались, для этой же цели можно обработать их торцы раствором извести или поваренной соли, что дополнительно послужит предохранением от возможного гниения. Пиломатериалы подвергаются высушиванию таким же образом, но их требуется вначале рассортировать и штабелировать по принципу однородности, то есть толщине досок и породе деревьев. Древесину ценных пород в процессе сушки обрабатывают не только с торцов, но и по боковым сторонам, и для этой цели можно дополнительно использовать садовый вар или клей ПВА.

Сушка древесины в помещении

Сушить древесину в помещении нужно как можно дальше от грязных и влажных поверхностей, которыми могут обладать земляной пол или бетонные конструкции. Следует помнить, что дерево приобретет параметры окружающей обстановки, поэтому комната должна быть сухой и с оптимальной температурой воздуха от 15°С. В частных домах лучшими местами для просушки считаются хорошо проветриваемые чердаки, а в квартирах можно использовать антресоли. При острой необходимости можно одну из комнат оборудовать нагревателями воздуха, расположив их вдоль стен, и постоянно регулировать температуру для более быстрого высыхания материала. Если планируется изготовление мебели или столярных изделий, не стоит выпиливать заготовки до просушки дерева — их размер и форма могут значительно измениться после усушки.

Не нашли ответа в статье? Больше информации по теме:

  • Как нужно правильно конопатить баню?

    Инструкция о том, как правильно конопатить баню. Список инструментов для работы, рекомендации по выбору уплотнителя для сруба, а также описание двух способов конопачения.

  • Чем лучше обработать дерево от влаги

    Чем обработать дерево от влаги. Полезные советы и рекомендации, основные характеристики пропиток и материалов, конструктивные особенности, нюансы. Преимущества и недостатки пропиток.

1poderevu.ru

Сушка древесины

Известно, что в любом растущем дереве имеется влага, которая необходима для перемещения питательных веществ. При отмирании дерева влага способствует разложению древесины, т. е. гниению. Как показали исследования, наиболее интенсивно древесина гниет в диапазоне влажности от 22 до 90—130% (меньше — для более плотной древесины). Удаление влаги вызывает усадку древесины. Таким образом, читателю становится понятно, что для обеспечения качества изделий и их долговечности древесину необходимо сушить.

Сущность сушки заключается в обезвоживании древесины. Наиболее очевидный прием — удалять влагу из древесины путем ее нагревания, при котором происходит превращение воды в пар. Известно, что в парообразном состоянии объем влаги увеличивается в 1000 раз. При таком увеличении своего объема влага интенсивно выделяется из древесины.

Влажность древесины, подготовленной к производству изделий, должна быть существенно   ниже   предела, при котором начинается   интенсивное   гниение — 22%. При такой влажности древесина приобретает ряд ценных свойств — повышаются механические характеристики (предел прочности, модуль упругости и  др.), улучшаются технологические свойства   (прочность склеивания, гладкость поверхности при механической обработке и др.), уменьшаются теплопроводность и электропроводность. При понижении влажности   происходит естественное уменьшение массы древесины, что имеет большое значение  при   ее   транспортировке.   Уменьшение влажности древесины существенно улучшает ее пропитываемость, а это необходимое условие   при консервировании и модифицировании древесины. Обобщая сказанное, можно сделать вывод, что сушка — один из фундаментальных процессов на пути превращения древесины из природного сырья в промышленный материал   для разнообразных изделий — от домов и мебели до лыж и спичек.

Сушка древесины известна давно. Она упоминается в написанной еще 2500 лет тому назад и дошедшей до наших дней истории   римской   архитектуры.   Римляне для сушки помещали древесину в пещеры, где разводили огонь.

Сушка древесины имеет большое экономическое значение для народного хозяйства. Совершенно очевидно, что поскольку сухая древесина служит дольше, то изделий из нее и ремонтных работ нужно меньше.

В деревообработке различают массовую сушку вырабатываемых на лесопильном заводе пиломатериалов до транспортной влажности (22%) и технологическую сушку пиломатериалов или заготовок до эксплуатационной влажности, т. е. до влажности древесины, которая назначена в изделиях, кассовая сушка пиломатериалов проводится естественным образом, на открытом воздухе (атмосферная сушка), или в специальных сушильных камерах, или при комбинировании этих двух способов. Сушка древесины до эксплуатационной влажности проводится, как правило, в сушильных камерах. Но и здесь возможны варианты. Иногда сначала проводят атмосферную сушку, а затем уже досушивают древесину до эксплуатационной влажности.

Древесина до сушки имеет неодинаковую влажность. Если древесину доставляют на завод сплавом, то влажность выше, если автотранспортом или железной дорогой— ниже. Влажность древесины в периферийной зоне выше, чем в центре: 100—140% и 35—40% соответственно. С увеличением возраста дерева влажность древесины падает. Как правило, у более плотной древесины влажность ниже. Усредненно можно считать, что у хвойных пород влажность древесины, поступающей на завод, равна 90%, мягких лиственных — 80 и твердых лиственных — 65%.

Читателю уже известно, что в процессе сушки после обезвоживания полостей клеток (удаления свободной влаги) начинается удаление влаги из стенок клеток (связанной влаги). При этом происходит уменьшение расстояния между элементами клеток и начинается усушка древесины. Ее начало совпадает с началом удаления связанной влаги, т. е. усушка начинается тогда, когда влажность древесины становится ниже 30%.

Усушка древесины   меньше   всего   вдоль   волокон (0,1%), по радиусу ствола (в радиальном направлении) она больше в 50—60 раз, а в тангентальном — в   80 — 100 раз. Это крайне  неприятное  свойство  древесины, приводящее к сложностям при ее сушке и эксплуатации. Оно является основной причиной коробления, досок, заготовок, деталей, деформации отдельных элементов (отверстий, проушин, шипов). Усушка вызывает ослабление шиповых соединений: если древесину недосушивают, то она досыхает в изделии, размеры ее меняются и клеевое соединение разрушается. Часто это явление можно наблюдать в стульях, когда рассыхаются шиповые соединения царги и задней или передней ножки.

Второе из главных последствий, усушки — растрескивание, возникающее и в торцах досок (заготовок), и по пластям, и внутри досок. Избавиться от коробления и растрескивания можно только при правильном ведении процесса сушки. Здесь все имеет значение — и правильность укладки штабеля, и исправность камеры, и точность соблюдения режима сушки и т. п.

www.stroitelstvo-new.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о