Рубанком что делают: Что делают рубанком и как инструмент использовать правильно

Что делают современным рубанком при столярных работах

Комплект носков Omsa

349 ₽ Подробнее

Комплект носков Omsa

349 ₽ Подробнее

Саморезы по металлу

Излишне говорить, насколько важен для любого мастера рабочий инструмент. От его качества, богатства и разнообразия функциональных возможностей зависит результат всех усилий работника.

Схема устройства рубанка.

Одним из самых известных и традиционно востребованных деревообрабатывающих инструментов является рубанок. Несмотря на свою кажущуюся простоту, он может делать многое. Однако об этом его свойстве сегодня знают далеко не все домашние мастера. Поэтому ответ на вопрос, как сделать рубанок максимально активным средством для достижения наивысшего качества выполнения работ, должен, наверное, заинтересовать каждого потенциального столяра.

Рубанок и его разновидности

Рубанок с кронштейном и набором резцов.

Данный ручной инструмент относится к классу строгальных приспособлений. Главное предназначение наиболее часто используемых рубанков – создавать на деревянных поверхностях заданный плоскостно-прямолинейный рельеф. Кроме того, их применяют для равномерного уменьшения размеров деревянных деталей путем постепенного срезания слоев древесины.

Стандартный инструмент для зачистки плоскостей и кромок обычно имеет длину 20-25 см. Если раньше его практически всегда производили из дерева, то на сегодняшний день существует множество металлических аналогов.

Современные строгальные приспособления отличаются от более старых типов как повышенной прочностью и опцией регулирования под определенные операции, так и возможностью оборудовать их одиночными или двойными ножами.

Схема вариантов заточки ножа рубанка.

Однако главное состоит в том, что за многие века эволюции указанного инструмента столяры, наделяя его новыми и новыми возможностями и видоизменяя конструкцию, нашли для своего верного помощника множество самых разных и перспективных дополнительных функций.

Что и выразилось в большом разнообразии типов и модификаций рубанка.

Таким образом, на сегодняшний день известны следующие основные модификации:

• фуганок;
• торцовый рубанок;
• зензубель;
• шпунтубель;
• фальцгебель;
• доборный рубанок.

Существует также большая группа рубанков, которые различают по виду строгания древесины и их рабочим параметрам.

Вернуться к оглавлению

Ручной фуганок

Устройство фуганка.

Фуганок (полуфуганок) является ручным рубанком для выравнивания поверхностей путем строгания деревянных плоскостей достаточно большой площади и для пригонки различных деталей. С его помощью производится и чистовое строгание.

Этому способствует значительная длина колодки фуганка и двойной резец. На колодке позади ножа смонтирована ручка, спереди имеется пробка, с помощью которой регулируется сила крепления рабочего резца.

Принцип действия фуганка основан на том, что он при первом проходе по деревянной поверхности образует стружку, которая состоит из отдельных древесных фрагментов. Окончательная ровность обрабатываемой плоскости формируется при втором проходе, чему свидетельством является появление непрерывной стружки.

Вернуться к оглавлению

Торцовый рубанок

Как видно из названия данного столярно-плотницкого инструмента, предназначен он для чистого финишного строгания торцов заготовок из древесины. Небольшие деревянные поверхности и боковые срезы деталей обрабатываются начисто благодаря наличию специально скошенного (под углом в 21º) резца. В торцовой модели также можно применять сменные ножи.

Корректировать глубину спила можно регулировкой вылета резца, которая выполняется с помощью специального валика. В основе конструкции указанного типа рубанков лежит штампованная база, ширина рабочей части которой достигает 40 мм. При этом основание инструмента и его монолитные боковины расположены перпендикулярно по отношению друг к другу.

Вернуться к оглавлению

Зензубель для производства пазов

Рубанок для профильного строгания.

У данного строгального приспособления есть второе, русское, название – отборник. Такое название неслучайно, так как основное его функциональное назначение – выборка с последующей зачисткой срезов, четвертей, фальцев, пазов, имеющих прямоугольное сечение.

Указанный эффект достигается установкой резца зензубеля под прямым углом к узкой колодке основания и особенной конфигурацией резца. Он имеет вид маленькой лопатки прямоугольной формы с 3 режущими краями: основным (центральным) и 2 боковыми кромками.

Для того чтобы пользоваться рубанком данной модификации, необходимо иметь определенный опыт работы с подобным инструментом и знание техники производства элементов рельефа древесных заготовок. Перед применением зензубеля на заготовке размечают рейсмусом четверти, после чего осторожно проводят рубанком вдоль обозначенной линии. В этот момент снимается первая стружка, благодаря чему образуется небольшой уступ. Далее выбирать пазы, снова проходя по уступу, можно уже гораздо более уверенно и быстро.

Вернуться к оглавлению

Ручной шпунтубель

Ручной шпунтубель.

Данный инструмент имеет и другие названия – пазник, дорожник. С его помощью на поверхности деревянной заготовки выбираются шпунты – специальные узкие пазы, которые располагаются на строго заданном удалении от кромки заготовки. Указанные пазы в деревообработке служат для надежного соединения различных деталей древесных конструкций.

Рубанком данной модификации можно производить шпунты глубиной до 12 мм и шириной 2-10 мм. Достаточно широкий диапазон глубин шпунта достигается при помощи регулировочного приспособления, которым работник может изменять степень погружения резца в древесную толщу. Сам нож пазника имеет полукруглое сечение.

В роли направляющей, с помощью которой выдерживается строгая параллельность паза относительно кромки заготовки, выступает дополнительная металлическая колодка. Благодаря такой конструкции шпунты можно располагать на расстоянии до 100 мм от края деревянного изделия.

Вернуться к оглавлению

Ступенчатый фальцгебель

Фальцгебель.

Этот рубанок служит для выборки и зачистки фальцев (четвертей). Им пользуются чаще всего в тех случаях, когда необходимо сделать вдоль кромок древесных поверхностей длинные выемки в виде пазов, предназначенные для последующей вставки стекол в оконных рамах или в мебельных полках под застекление.

От упомянутого выше зензубеля, который также делает продольные пазы, фальцгебель отличается более широкой подошвой, имеющей ступенчатое строение. Это обстоятельство позволяет с помощью данного инструмента выбирать фальцы одного размера.

Для выборки четвертей разных профилей и размерности применяются съемные ступенчатые подошвы. Возможность подрезать вертикальную стенку четверти дает дополнительная установка специального ножа на боковой стороне фальцгебеля.

Вернуться к оглавлению

Доборный рубанок

Доборный рубанок: 1 – нож, 2 – упор ножа.

Данный инструмент предназначен для быстрого и качественного срезания достаточно острых углов на краях деревянных заготовок.

Указанную функцию с точной настройкой обеспечивает доборному рубанку специальный контрольно-регулировочный винтовой механизм с накаткой.

Исходя из специфики выполняемых операций, указанный инструмент изготовляют устойчивым к довольно высоким рабочим нагрузкам. Качественное стесывание углов обеспечивается наличием режущей части из твердой стали, имеющей 3 рабочие плоскости (снизу, справа и слева).

Вернуться к оглавлению

Другие разновидности рубанков в зависимости от вида строгания и рабочих параметров

Существует много других видов рубанков, которые различаются по типу строгания древесины (плоское или профильное строгание), габаритам профилей и колодок, углу наклона устанавливаемых резцов. Кратко их список выглядит следующим образом:

Схема работы электрорубанком.

1. Шуруп. Разработан для начальной черновой обработки неподготовленной древесины. Благодаря скругленной форме его железного ножа, при проходе этого рубанка по округлому древесному материалу получается достаточно плоская поверхность.
2. Шерхебель. Этот инструмент предназначен для относительно грубого первичного строгания. Отличается плоской колодочной подошвой и скругленным резцовым лезвием.
3. Медведка. Данный рубанок, как и предыдущие, выполняет грубые строгальные операции. Имеет удлиненный корпус с двумя ручками. Снабжен стружколомателем.
4. Шлифтик. Двойной резец указанного приспособления, снабженного стружколомателем, обеспечивает особенно чистый способ строгания древесины. Ножи в нем выставляются под углом в 50º (вместо стандартных 45º).
5. Цинубель. С помощью данного изделия на плоскостях деревянных деталей, которые впоследствии будут склеиваться, можно наносить мелкие технологические бороздки.
6. Калевка. Этот специализированный инструмент качественно обрабатывает фигурные края различных изделий из древесины.
7. Штабгобель (другое название – штабгалтель). Придает различным деревянным деталям скругленный силуэт. Для этого он снабжен резцом и колодочной подошвой, имеющими вогнутую форму.
8. Грунтубель. Указанный вариант строгального приспособления используется мастерами-столярами в тех случаях, когда необходимо выстругать трапециевидный паз поперек древесных волокон. Для осуществления этой операции грунтубель оборудован боковым ножом в форме острого крюка. В основном этим инструментом делают чистовую обработку поверхности после того, как первичная стружка была выбрана стамеской (долотом).
9. Горбач. Обладает криволинейной рабочей колодкой, что дает ему возможность строгать криволинейные деревянные поверхности (например, с выпуклым или вогнутым рельефом).
10. Стружок. Вид ручного рубанка, разработанного для выстругивания изогнутых вогнуто-выпуклых плоскостей деревянных предметов.

Таким образом, зная целевое назначение описанных выше инструментов и их основные параметры, любой мастер сможет достаточно уверенно ориентироваться в функциональных возможностях всей группы этих традиционных ручных инструментов. В свою очередь, данное обстоятельство поможет превратить рубанок из обыкновенного столярного приспособления в незаменимого помощника человека в его повседневной работе.

Что делают рубанком по дереву. виды рубанков и их назначение

Ручной шпунтубель

Ручной шпунтубель.

Данный инструмент имеет и другие названия – пазник, дорожник. С его помощью на поверхности деревянной заготовки выбираются шпунты – специальные узкие пазы, которые располагаются на строго заданном удалении от кромки заготовки. Указанные пазы в деревообработке служат для надежного соединения различных деталей древесных конструкций.

Рубанком данной модификации можно производить шпунты глубиной до 12 мм и шириной 2-10 мм. Достаточно широкий диапазон глубин шпунта достигается при помощи регулировочного приспособления, которым работник может изменять степень погружения резца в древесную толщу. Сам нож пазника имеет полукруглое сечение.

В роли направляющей, с помощью которой выдерживается строгая параллельность паза относительно кромки заготовки, выступает дополнительная металлическая колодка. Благодаря такой конструкции шпунты можно располагать на расстоянии до 100 мм от края деревянного изделия.

Электрический

Сегодня стационарный фуганок может изготавливаться в электрическом варианте исполнения. Профессиональные устройства характеризуются следующими особенностями:

1. Довольно большая масса и прижимное усилие.
2. При работе можно достигнуть высокой точности.
3. Повышенная производительность труда.
4. Часто в конструкции предусмотрена возможность быстрой смены ножей.

Применяется электрофуганок в промышленности и быту, изделие характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками. Единственный недостаток в большинстве случаев заключается в высокой стоимости, а также в существенных затратах электроэнергии.

Рейтинг лучших моделей

Сегодня производители выпускают огромное количество ручных рубанков самой разной конструкции и исполнения. Чтобы при покупке не разбегались глаза, стоит привести топ-5 популярных моделей рубанков, с помощью которых удастся качественно обработать деревянную поверхность.

Stanley 1-12-034

Популярная модель, которую активно используют на стройках. Фирма занимается изготовлением рабочего обрабатывающего инструмента уже более 170 лет, поэтому не возникает никаких сомнений в качестве оборудования.

Рубанок отлично справляется с поставленной задачей. Его можно использовать для обработки поверхности любых видов древесины, включая твердые сорта. Конструкция инструмента предусматривает установку специального механизма. С его помощью удается добиться точной регулировки угла лезвия, что позволяет быстро решить конкретную задачу.

Плюсы модели:

• прочная конструкция;
• долгий срок службы;
• литые и удобные ручки инструмента.

Рубанок буквально создан для комфортной работы.

Pinie 51 мм

Особенность модели в использовании первоклассных пород дерева при изготовлении рубанка. Инструмент предназначен для проведения завершающей обработки, а также для прифуговки кромок различных деталей.

Преимущества:

• повышенная прочность лезвия;
• эргономичная ручка, удобная в использовании;
• стружкосниматель.

«Станкосиб шерхебель 21065»

Инструмент предназначен для проведения начальной или грубой обработки поверхностей. Его особенность заключается в расширенном лезвии. Вкупе с удобной подошвой рубанок позволяет добиться качественного съема первичного слоя дерева и устраняет любые неровности или дефекты.

Плюсы модели:

• надежная конструкция;
• отсутствие деформации агрегата даже при сильном нагружении;
• регулировка угла лезвия для качественной обработки.

В конструкции используются прочные лезвия, выполненные из стальных заготовок.

Sparta 210785

К особенностям рубанка относят возможность выстрагивания лишней древесины с поверхности. Посредством такой обработки удается получить гладкие плоскости даже на самых маленьких деталях. Корпус инструмента выполнен из чугуна, поэтому никак не деформируется даже при сильных рабочих нагрузках.

Достоинства:

• наличие настраиваемой функции центровки ножа;
• использование высококачественной стали для лезвия;
• наличие фальшножа маленьких размеров.

«Станкосиб 21043»

Рубанок имеет небольшие размеры, поэтому пользуется популярностью как среди профессионалов, так и среди любителей. Основное назначение инструмента – заключительная подчистка фальцев, которые идут в торец препятствию.

Корпус рубанка собран из стали высокого качества. Производитель задействует марку Ст3, что обеспечивает устойчивость к любым нагрузкам и снижает риск деформации. В конструкции предусмотрен механизм, позволяющий регулировать угол среза.

Преимущества:

• компактные размеры;
• возможность обработки труднодоступных мест;
• прочный нож.

Лезвие изготавливают из быстрорежущей стали. Поэтому оно длительное время остается острым и снимает требуемый слой древесины.

Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков

В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.

Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.

Рубанок с размером № 4 – самый популярный

Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.

Женский (юниорский) рубанок № 3

Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.

№2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.

Самый маленький рубанок – № 1

№1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.

Настройка рубанка

Ребро, которое представляет собой рабочую поверхность кромки ножа, имеет незначительный радиус закругления

Для его уменьшения важно производить заточку лезвия ножа в несколько этапов с помощью точильного круга и мелкозернистого шлифовального бруска. Угол заточки лезвия, равный 30° считается оптимальным и универсальным для работы с твердыми и мягкими породами дерева

Правильная настройка положения ножа уменьшит физические и временные затраты на обработку изделия. Мало выступающее острие будет просто скользить по поверхности изделия. А в случае, если лезвие далеко выдвинуто из колодки, оно будет захватывать слишком толстые волокна и рвать их. Режущая часть должна выходить над подошвой равномерно и параллельно, выступая на 0,2-0,3 мм. Соблюсти эти параметры можно с помощью линейки или на глаз. Корректировку производить слабыми ударами молотка, придавая лезвию необходимое положение.

Виды инструмента

Классификация весьма обширна, связана с различными свойствами. Выделяют два основных типа:

1. Фуганок ручной встречается практически в любой мастерской. Его особенность заключается в простате устройства, а также невысокой стоимости.
2. В последнее время часто приобретается фуганок электрический. Это связано с простотой эксплуатации, а также довольно высокой эффективностью в применении. Единственный недостаток заключается в достаточно высокой стоимости.

Материалы, применяемые при изготовлении основной части, могут существенно отличаться. Чаще встречается деревянный инструмент, так как он прост и обходится намного дешевле. Подходит он для домашней мастерской. Встречаются и металлические конструкции, рассчитанные на работу в крайне тяжелых условиях.
Классификация проводится по тому, какова поставленная задача. Примером можно назвать следующие устройства:

1. Для работы с деревянной заготовкой, которая никак ранее не обрабатывалась. Эта разновидность называется шерхебелем. В большинстве случаев применяется металл, который способен выдерживать существенное воздействие.
2. Если готовые детали нужно после обработки склеить, тогда применяется цинубель. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что на ноже есть зазубрины. После строгания на поверхности появляются небольшие борозды. Как показывает практика, подобная поверхность лучше всего подходит для склеивания.

Если в дальнейшем полученные изделия не нужно склеивать, то можно использовать двойной или одинарный фуганок. Основными разновидностями столярного инструмента можно назвать следующее:

1. Шлифтик представлен разновидностью конструкции, которая характеризуется укороченным корпусом и увеличенным передним углом, а также уменьшенной щелью для вывода стружки. Область применения заключается в выравнивании торцов и удалении различных задиров.
2. В некоторых случаях применяется полуфуганок. Он характеризуется уменьшенной длиной, однако остается требуемая ширина. Применяется при работе с большими деталями.
3. Фальцебель применяется для выборки и четверти. Он имеет конструкцию, которая обладает съемной подошвой. Отличается инструмент от других шириной, является специфическим вариантом исполнения.
4. Зензубель имеет двухсторонний нож, изготавливаемый при применении качественной стали. Ширина этого элемента составляет 33 мм.

Встречается в продаже и мини фуганок. Он часто применяется в бытовой обстановке, так как обладает небольшим размером и достаточной производительностью. Кроме этого, все устройства можно разделить на две основные группы:

1. Бытовая характеризуется невысокой стоимостью, а также сниженными эксплуатационными характеристиками. Она распространена обширно, так как обходится в меньшую стоимость.
2. Профессиональный фуганок применяется для работы в промышленности. Его основными качествами можно назвать повышенную производительность, а также возможность работы на протяжении длительного периода.

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Встречается и промышленный фуганок, который может применяться в течение длительного периода.

Как выбрать электрический рубанок?

Существует огромное множество моделей электрорубанков (рубанок бош, рубанок ребир и т.д.), которые постепенно вытесняют на рынке деревообрабатывающих инструментов ручные рубанки, ведь они более продуктивны, качественны и оперативны при работе с изделиями.

• технические параметры и конфигурации;
• функциональные возможности и детали.

Техническая сторона при выборе модели включает:

• показатель мощности – от него напрямую зависит какой толщины слой дерева снимет электрорубанок во время работы, толщину при этом регулируют посредством специальной рукоятки;
• качество и ширину резца – существует прямая закономерность: чем шире резец, тем меньше вы затратите проходов по дереву;
• комплектацию модели для выборки четверти – дополнительное полезное приспособление в отдельных моделях электрорубанков с регулируемыми параметрами ширины и глубины выборки, которое позволяет плотно состыковывать деревянные доски между собой;
• функция стационарного крепления – позволяет использовать инструмент как станок: вести доску поверх него, а не наоборот;
• количество оборотов – чем больше показатель оборотов двигателя, тем аккуратнее, глаже и чище получится рез;
• ограничение во времени работы – в зависимости от предназначения модели для профессионального или же бытового использования варьируется время беспрерывной работы двигателя: для профессиональных эл. рубанков – нет ограничений, для бытовых – около 20 минут беспрерывной работы и перерыв 10 минут.

При функциональном выборе эл. рубанка следует отдать предпочтение модели:

• с более гладкой подошвой с регулировкой по высоте;
• с двумя рукоятками для удобного перемещения;
• с возможностью регулировки толщины снимаемой стружки;
• с надежной защитой от резцов;
• с направленным раструбом выброса стружки;
• с комплектацией для неподвижной установки;
• с эргономическими параметрами.

Устройство рубанка

Рубанок имеет простую конструкцию, надежную и проверенную временем. Как выглядит рубанок, известно всем опытным плотникам, работающим с древесиной. Основная часть инструмента – колодка с идеально ровной и гладкой подошвой, деревянной или металлической. Простейшие виды рубанков имеют в составе клинышек, который забивается для удержания режущего элемента. С обеих сторон на подошве располагаются рукоятки, первая – для надежного удержания инструмента, вторая – для совершения поступательных движений. Другие важные элементы рубанка:

• зажим, в который устанавливается нож;
• режущий элемент из прочного металла, устанавливающийся в специальную прорезь на колодке.

Фигурное строгание

Рубанки, отнесенные к этой категории, предназначены для обработки пазов, выступов, кромок.

Зензубели

С их помощью выбираются и зачищаются четверти, формируются прямоугольные срезы, пазы, фальцы, застругиваются перпендикулярные элементы заготовок. Резак зензубеля изготовлен в виде лопатки с прямой или косой режущей кромкой, это зависит от того, как закреплен нож относительно подошвы. Косое лезвие имеет две режущие кромки, к ним применяется обоюдная заточка. Зензубели используются там, где необходимо сформировать паз «ласточкин хвост». Даже обработка поперек волокон дает идеально гладкую поверхность.

Начинать выбирать четверть лучше фальцгебелем, а зензубель использовать для чистовых работ.

Кантенхобели

Это кромочный отборник, использующийся для снятия фаски, обработки торцов, кромок, доведения до заданных размеров.

Основное отличие кантенхобеля от остальных рубанков — трапециевидная форма лезвия.

Некоторые модели могут снабжаться двумя режущими элементами. В зависимости от расположения ножа можно сделать срез вдоль кромки под углом. При этом формируется фалец для будущей стыковки двух деталей, исключаются зазоры.

Шпунтубели

С их помощью выбирается продольный паз. Пазник состоит из двух колодок, соединенных между собой винтами. Одна из них выполняет функцию направляющей, вторая служит креплением для лезвия. При помощи регулируемого упора край паза можно устанавливать на нужном расстоянии от кромки. Благодаря упорному выступу заглубление происходит до необходимых параметров, при этом лезвие не изгибается.

Федергубели

Фигурный торцевой рубанок предназначен для формирования продольного выступа по кромке обрабатываемой детали. Это обеспечивается лезвием, имеющим проем по центру. После прохождения по кромке остается гребень. Он стыкуется с пазом. В результате соединяются две детали.

Калевки

Снабжены сменным лезвием, имеющим фигурную режущую кромку. Имеют многоступенчатую подошву. Инструмент чаще всего применяется для изготовления декоративных деталей: карнизов, багетов, прочих деревянных элементов.

Фальцгебели

Необходимы для выбора паза по краю заготовки без предварительной разметки. Включают многоступенчатую подошву. Широкая колодка помогает формировать одинаковые по размеру пазы. При необходимости обработки вертикальной стенки четверти на фальцгебели устанавливается дополнительный боковой резак.

Штапы

Предназначены для закругления кромок деталей. Эти рубанки имеют лезвие, кромка которого снабжена полукруглым заглублением. Есть вогнутая подошва. При обработке кромки прямоугольных торцов деталей нож снимает стружку таким образом, что кромка приобретает закругленную форму.

Устройство рубанка

За время эволюции рубанка появилось довольно много его разновидностей, которыми можно не только обрабатывать плоскости древесины, но и использовать для фигурной резки. Чтобы получать удовольствие от ручного труда, нужно уметь правильно выбирать рубанок, и тогда из обыкновенного куска дерева будут получаться настоящие произведения искусства.

Современные рубанки можно условно разделить на деревянные и металлические модели. Каждая из них обладает своими преимуществами и недостатками, но в конструктивном плане инструменты похожи, словно братья-близнецы.

Стандартный рубанок состоит из следующих частей:

• подошва, она же корпус;
• резец;
• клин;
• прорезь для выхода стружки;
• зажим резца;
• регулятор глубины реза;
• рожок – передняя рукоять;
• упор – задняя рукоять.

Ключевым элементом конструкции является резец – это режущий инструмент, выполненный в виде заострённой пластины.

Располагается лезвие под заданным углом к обрабатываемой поверхности. Благодаря регулятору нож выдвигается на определённое расстояние, что позволяет тонко настраивать глубину реза, толщину снятия стружки. В заводских моделях угол заточки лезвия стандартный, но профессиональные плотники изменяют его в зависимости от типа обрабатываемой древесины.

Рукояти тоже играют определённую роль. Передняя, которая называется рожком, выполняет направляющую функцию, обычно имеет изогнутую форму, обеспечивающую лучший захват руки. Задняя – это упор, благодаря которому создаётся необходимое для работы усилие.

С подошвой, которая бывает деревянной и металлической, всё не так однозначно. Главный критерий, предъявляемый к этому элементу конструкции, – идеально ровная поверхность.

Если данное требование не соблюдается, ручным рубанком будет тяжело пользоваться, а про точность строгания можно просто забыть. С учётом этих нюансов металлическая подошва выглядит предпочтительнее: она изготавливается по шаблону, поэтому априори имеет правильную геометрию. Однако ошибки, допущенные производителем при литье, сводят эти преимущества к нулю. Более того, металл подвержен коррозийным изменениям.

Деревянная подошва легче, и в случае деформации её можно выправить своими силами, вдохнув в рубанок вторую жизнь. Однако древесина не является долговечным материалом, она подвержена механическому износу, теряет первоначальные свойства при длительном воздействии влаги или высоких температур.

Несмотря на типовую конструкцию, существует более 10 разновидностей рубанков, и каждый инструмент выполняет определённую функцию при обработке деталей. Познакомимся с этими изделиями поближе.

Руководство для начинающих по использованию настольного строгального станка

Строгальный станок — это деревообрабатывающий инструмент, используемый для фрезерования пиломатериалов. Это поможет вам сгладить острые края, сбрить древесину до желаемой толщины и сгладить деформированные доски.

Несмотря на то, что настольный рубанок не является абсолютно необходимым для вашей деревообрабатывающей мастерской, он, безусловно, значительно облегчит выполнение большинства работ по дереву.

К счастью, даже новичкам требуется всего несколько минут, чтобы научиться пользоваться этими устройствами для безопасного и эффективного строгания деревянного бруска.

Вот как использовать рубанок для вашего следующего проекта.

Что вам понадобится

Для эффективной работы на рубанке многого не нужно.

Вот что вам нужно:

• Настольный строгальный станок (пять лучших в обзоре)
• Прочный рабочий стол

надлежащее оборудование для обеспечения безопасности.

Рекомендуемое защитное оборудование включает:

• Средства защиты органов слуха
• Средства защиты глаз
• Защитные перчатки

Шаг I. Подготовка рубанка

Перед началом использования рубанка необходимо выполнить небольшую настройку.

Прежде всего убедитесь, что в области лезвия нет мусора. Здесь часто скапливаются опилки и древесная стружка, поэтому очень важно удалить их, прежде чем приступить к работе с новым куском дерева.

Вы также должны установить строгальный нож на приблизительную высоту первой доски, которую вы хотите строгать.

Суть в том, чтобы строгать небольшие куски доски за раз. Особенно, когда вы планируете несколько досок, которые будут соединяться вместе (например, для обрезки), вы должны быть уверены, что не снимаете больше, чем вам нужно.

Осмотрите каждую доску после подготовки рубанка. Убедитесь в отсутствии гвоздей, шурупов или любых других предметов, которые могут повредить машину.

Шаг II: Выравнивание плоской стороны

Пропустите каждую доску через рубанок в продольном направлении.

Начните с прогонки рубанком по плоской широкой стороне каждой доски.

Как я упоминал выше, постепенно настраивайте рубанок, планируя каждый раз немного больше, чем пытаться снять сразу большое количество.

Вместо того, чтобы планировать одну доску за раз, я предпочитаю строгать их все вместе, если их нужно фрезеровать до одинаковой толщины.

Например, я прогоняю каждую доску рубанком, установленным на одну высоту. Затем я настрою рубанок, чтобы снять больше древесины, и снова прогоню доски. Я повторяю этот процесс, пока доски не станут плоскими и желаемой толщины.

Не забудьте выстрогать обе стороны каждой доски для максимально гладкой и ровной поверхности.

Шаг III: Очистка краев   

Теперь, когда вы закончили планирование плоской стороны каждой доски, пришло время очистить края.

Здесь вы пропускаете каждую доску через рубанок на своей стороне, чтобы сгладить узкий край.

Если вы планируете сразу несколько досок, и все они должны быть одинакового размера, я рекомендую пропустить несколько из них через рубанок сразу.

Обычно вы можете одновременно безопасно пропустить три-пять досок по краям через рубанок.

Не забудьте выровнять обе стороны краев каждой доски, чтобы готовое изделие было гладким.

Избегайте типичных ошибок

Возможно, самая распространенная ошибка новичков (и даже экспертов) при использовании рубанка – это отрыв.

Вырыв происходит, когда вы загружаете доску в строгальный станок, когда неправильная сторона волокна сначала входит в строгальный станок.

Если положить доску в строгальный станок шероховатой стороной вперед, велика вероятность того, что строгальный станок зацепит волокна. Это вызывает задиры и порезы в древесине.

Всегда проверяйте каждый кусок дерева, прежде чем загружать его в рубанок, чтобы убедиться, что гладкая кромка входит в станок первой.

Как насчет ручного рубанка?

Сегодняшнее руководство подробно описывает, как пользоваться настольным рубанком.

Другой распространенный тип рубанка — ручной рубанок. Как следует из названия, это просто уменьшенная портативная версия инструмента.

Ручные рубанки выполняют почти те же задачи, что и настольные рубанки, за исключением меньшего масштаба.

Загвоздка в том, что они больше предназначены для сглаживания и выравнивания кусков дерева, а не для фрезерования их всех до одинаковой толщины и ширины.

Поскольку инструменты ручные и требуют от вас давления для резки, они не так точны при резке всей доски до такой же толщины, как настольный рубанок.

Тем не менее, они по-прежнему являются очень эффективным электроинструментом для многих целей, особенно когда вам нужно строгать уже установленную или прибитую доску.

Заключительные мысли

Рубанок — это еще один инструмент для деревообработки, которым должен уметь пользоваться каждый мастер по дереву.

К счастью, научиться пользоваться рубанком несложно даже для полных новичков. Все, что требуется, — это понимание основ и достаточно времени для экспериментов, пока вы не почувствуете себя комфортно.

Какая разница? – ToolLogic.com

Существует распространенная ошибка, которую допускают многие люди, полагая, что рубанки и фуганки выполняют одну и ту же функцию. Большинство опытных столяров знают, что фуганки и рубанки выполняют совершенно разные функции, хотя и те, и другие используются для выравнивания поверхности необработанной древесины. Силовые фуганки используются для выравнивания одной поверхности древесины и придания формы одному краю. Рубанки используются, чтобы сделать противоположную грань параллельной первой.

Конечной целью любого деревообрабатывающего проекта является получение пригодных для использования деталей, и вы можете сделать это, заплатив лесопилке за подготовку деревянных поверхностей. Вы также можете использовать ручные рубанки, чтобы выполнить работу вручную. Фуганки и рубанки в основном экономят время, в зависимости от того, сколько древесины вам нужно подготовить. Они не обязательны, но удобны.

Содержание

1. Что такое фуганок?
   • Как работает фуганок
   • Получение идеального реза
   • Чего не может фуганок
   • Указания по использованию фуганка
2. Что такое рубанок?
   • Преимущества использования строгального станка
   • Почему строгальные станки чрезвычайно полезны при деревообработке
   • Чего не может строгальный станок
   • Надлежащее обучение работе на строгальном станке
   • Меры предосторожности и советы по обслуживанию строгального станка
3. Почему фуганки и строгальные станки незаменимы в хорошо оборудованной мастерской
4. Что выбрать?

ToolLogic. com получает комиссию от покупок, сделанных по ссылкам в этом посте . Узнать больше

Что такое фуганок?

Фуговальные станки — это разновидность деревообрабатывающего станка, который выравнивает поверхность грубых пиломатериалов, чтобы сделать ровные края досок для различных целей, например, для соединения двух досок вместе для получения более толстых досок. Название фуганок происходит от фуганка, ручного инструмента, используемого для той же цели.

Ваши проекты не будут идеальными, если вы не будете использовать квадратную древесину в качестве основы для резки и строгания. С этой задачей справятся и плоскорезные станки, и настольные пилы, но вы должны начать с абсолютно плоской кромки. Фуганки дают вам абсолютно ровную кромку, чтобы вы могли обрабатывать древесину другим оборудованием.

Принцип работы фуганка

Фуговальный станок имеет входной и выходной столы, расположенные в одной плоскости. Между столами есть зазор, где расположены режущие ножи. Круг резки, который является верхней кромкой ножей, выровнен заподлицо с разгрузочным столом. Подающий стол подстраивается под толщину того количества древесины, которое вы хотите удалить при создании плоской поверхности. Когда вы режете, доска перемещается к выходному столу, где она поддерживается. Станок имеет достаточную ширину, чтобы сгладить доску и сделать ровные поверхности, и вы можете отрегулировать толщину, чтобы сделать доски достаточно тонкими, чтобы поместиться на столе.

Вы можете использовать забор, чтобы направлять древесину, когда вы выравниваете поверхность. Забор также полезен для выравнивания древесины при соединении краев досок. Вы можете отрегулировать упор до 45 градусов при резке углов.

Выравнивание древесины необходимо для большинства работ по дереву, за исключением изделий в деревенском стиле, где фактура и асимметричные поверхности являются частью дизайна. Существуют различные инструменты для выполнения этой работы, и вы можете заставить свой лесопилку выполнять часть работы, не выполнять ее полностью или вообще ничего, но готовые пиломатериалы стоят дополнительно. Фуговальные станки — это наиболее эффективный способ производства досок с неизменной точностью и точностью за короткий промежуток времени.

Получение идеального реза

Получение идеального реза с помощью фуганка редко возможно из-за конструкции оборудования. Доски обычно нуждаются в рейсмусовом станке, чтобы получить идеально квадратную доску. Вы можете удалить древесину с обеих сторон, чтобы получить гладкую поверхность, но доска почти всегда будет скошенной или искривленной.

В следующем видео на YouTube обсуждаются проблемы, связанные с тем, почему фуганки могут разочаровать новичков, которые пытаются получить ровные кромки за один шаг. Вам нужно пропустить доски через настольную пилу и/или рубанок по дереву, чтобы получить идеальную доску. С другой стороны, опасно пропускать доску через настольную пилу, если она не была сплющена ручным или фуганком.

Чего не может фуганок

Фуганки нельзя использовать на всех гранях. Как только вы получите квадратную кромку и плоскую поверхность, вы можете разрезать древесину с помощью настольной пилы или строгального станка по дереву, чтобы закончить свои доски. Возможности фуганка ограничены размерами – длиной и шириной – кроватей. Вы должны установить размеры резки на нижний предел размера платы. Самая низкая рекомендуемая деталь имеет толщину 0,5 дюйма, ширину 2,0 дюйма и длину 12 дюймов, и вам никогда не следует пытаться фрезеровать меньший материал с помощью фуганка.

Указания по использованию фуганков

Вы всегда должны резать доски вниз по направлению волокон древесины, чтобы предотвратить разрывы. Если зерно движется в нескольких направлениях, расположите доску так, чтобы большая часть зерна шла вниз от разгрузочного стола к подающему столу. Другие указания по использованию фуганков включают в себя:

• Неправильно выровненные столы разгрузки могут привести к вогнутым поверхностям, если они установлены слишком высоко, и к более тяжелым концам, если они установлены слишком низко.
• Сначала совместите лицевую сторону, чтобы получить соединенную кромку, перпендикулярную лицевой стороне.
• Вы можете добиться идеального совпадения швов без зазоров в линиях склеивания, соединив лицевую сторону одной доски с лицевой стороной к упору, а другую доску лицевой стороной, расположенной вдали от упора, и края будут идеально совмещены.

Что такое рубанок?

Строгальные станки используются для производства досок одинаковой толщины, плоских с каждой стороны. В прошлом строгание древесины было трудоемкой работой, выполняемой ручными инструментами и частыми измерениями. Современные строгальные станки сложны в эксплуатации и нуждаются в обучении, но вы можете быстро обработать многие доски до нужной толщины, используя ручное или электронное управление.

Глубину реза можно установить, отрегулировав режущую головку или планировочную платформу. Подготовленные фуганком доски дают вам ровную поверхность, от которой можно установить ширину доски при ее раскрое. При подаче доски с разгрузочного стола через станок подающие ролики переносят доску к быстро вращающимся режущим лезвиям режущего барабана. Выходной валик выводит доску из станка, и вы получаете идеально ровную и однородную доску нужной толщины.

Преимущества использования рубанка

Строгальные станки — отличный инструмент для поддержания прямолинейности двойных поверхностей и резки древесины с точностью до нужной толщины. Вы можете использовать рубанок по дереву для создания параллельных поверхностей и быстрой регулировки толщины готовых досок.

Одним из больших преимуществ использования рубанка является то, что он позволяет восстановить старую древесину из домов и мебели. Просто удалите весь металл, такой как гвозди, шурупы, петли и т. д., чтобы не повредить режущую головку или себя. Вы можете настроить головку на резку неглубокого слоя древесины и выполнение нескольких проходов, пока древесина не будет соответствовать вашим требованиям по толщине или пока переработанная доска не будет очищена от пятен, красителей, покрытий и краски. Другие преимущества добавления строгального станка в вашу мастерскую включают в себя:

• Облегчение любого проекта по деревообработке
• Изготовление плоских ровных поверхностей за один проход
• Изготовление нестандартных досок точной формы
• Резка любой деревянной поверхности до нужной толщины вы восстанавливаете старую древесину, и вы можете использовать древесные отходы, куски дерева неправильной формы и необработанную древесину для своего проекта. Некоторым из этих отходов и необработанной древесины требуется фуганок для получения гладкой поверхности, прежде чем вы сможете использовать рубанок для обрезки древесины до одинаковой толщины.

  Имея в своем магазине строгальный станок, вы можете купить древесину любой толщины для своего проекта и сэкономить, выбирая нестандартные куски и обрезки. Опытные пользователи строгального станка могут даже загрузить в строгальный станок серию необработанных деревянных блоков, чтобы получить идеальные шпиндели для дек. Рубанок идеально подходит для проектов, требующих бесшовного соединения двух кромок. Когда вы приобретете опыт работы с рубанком, вы сможете скосить даже край двери.

  Чего не может рубанок

  Вы не сможете получить гладкую исходную поверхность на необработанных пиломатериалах, используя только рубанок. Вот почему вам нужны и рубанок, и фуганок, если вы планируете много проектов и используете различные породы дерева.

  Надлежащее обучение работе на строгальном станке

  Строгальные станки не очень удобны в использовании, поскольку работа может быть опасной. Надлежащее обучение использованию современных станков для строгания столов, досок или кромок важно даже для опытных столяров. Используемые людьми без подготовки, строгальные станки могут вызывать бекасные, отрывные и наклонные плоскости. Любая из этих проблем может свести на нет цель использования рубанка, увеличивая стоимость вашего проекта.

  Строгальные станки имеют высокую мощность и высокую скорость резания, что делает оборудование опасным в неопытных руках. Важно уделить время тому, чтобы научиться управлять рубанком, желательно с практическим обучением под наблюдением опытного оператора. Важно носить средства защиты органов слуха, которые многие столяры игнорируют. Следующее видео, подготовленное Американской гильдией деревообработчиков, хорошо освещает некоторые риски, связанные с работой на строгальном станке без обучения.

  Рубанок Меры предосторожности и советы по техническому обслуживанию

  Рубанок с электроприводом может ввести в заблуждение, потому что он портативный, не слишком громкий и кажется, что им легко управлять. С некоторыми из них так же легко обращаться, как с дрелью, но это позволяет забыть о том, что они работают с огромной скоростью. Вы всегда должны осознавать, что резак оголен, и он может легко отрезать конечность.

  Важно, чтобы рубанок разогнался до полной скорости, прежде чем пытаться им резать. Встроенная подножка переносного рубанка удерживает режущую головку над рабочей поверхностью, но случаются несчастные случаи. Лучше всего выключать машину, когда вы ею не пользуетесь.

  Меры предосторожности при работе со строгальным станком включают ношение защитных очков и средств защиты органов слуха. Вы должны убедиться, что на всех досках нет гвоздей, шурупов и другого металла. Даже твердые сучки в древесине могут представлять угрозу безопасности. Не следует строгать древесину тоньше 10 миллиметров, потому что древесина может легко сломаться и разлететься в разные стороны. Другие ключевые меры предосторожности при использовании любого типа рубанка включают:

  • Держите режущие лезвия острыми.
  • Очистите станок сжатым воздухом, чтобы удалить опилки и мусор, особенно вокруг роликов и режущей головки.
  • Таким же образом очистите установочные винты головки и направляющие.
  • Если двигатель заглох, выключите его, прежде чем перезапустить рубанок.

  Почему фуганки и строгальные станки необходимы в хорошо оборудованной мастерской

  Вам нужны и строгальный станок, и фуганок, чтобы получить максимальную отдачу от необработанных пиломатериалов, а экономия денег является основной причиной, по которой большинство столяров выбирают черновые рубить пиломатериалы. Вы платите значительную премию, если лесопильный склад режет и отделывает ваши доски. Наличие обоих инструментов дает вам возможность справиться практически с любым проектом — от регенерации древесины до строительства террасы для вашего дома.

  Стоимость строгального станка по сравнению с фуганком зависит от модели, рейтинга HP, бренда и других критериев. Стоимость, как правило, составляет среднюю цену в середине сотни за машину, предназначенную для домашнего использования и использования в мастерской, но цена может быть слишком высокой, чтобы покупать обе машины одновременно.

  Что выбрать?

  Если вам нужно выбрать по одной, строгальный станок обеспечивает лучшую рентабельность, поскольку его можно использовать для нескольких процессов деревообработки для разделочных досок, но если вам нужны две параллельные доски, одна из них не будет параллельна другой. другая сторона — если вы не используете фуганок. Рубанки должны использоваться с обеих сторон доски, чтобы получить одинаковую толщину, но работа может быть выполнена. Фуганки не позволят вам утолщать доски до точных размеров. Строгальные станки были созданы для рейсмусования, и это ценная возможность иметь в своей мастерской. Вы можете купить предварительно фрезерованные доски на лесопилке и нарезать их до любой толщины.

  Получение обоих станков как можно быстрее расширит ваши возможности в области деревообработки, сэкономит на будущих покупках пиломатериалов и даст вам больший контроль над любым проектом. Проклейка грубых пиломатериалов невозможна без фуганка, который подгоняет и выпрямляет древесину.