Ротационная печь что такое: особенности работы, что запекается, производители и цены

724 Двойная ротационная печь Revent

Простое управление при помощи информативной панели GIAC

Модели с газовым/масляным/электрическим обогревом

Идеальная выпечка без дефектов

Исключительное разнообразие рецептов хлебобулочных изделий

Качество выпечки

Автоматическая выпечка без необходимости внесения корректировок во время выпечки. Система TCC (полный контроль конвекции)обеспечивает: равномерное выпекание, идеально равномерный цвет готовых продуктов, минимальные потери веса, максимальный объем выпекаемого хлеб. Система парообразования HVS обеспечивает отличную текстуру мякиша и безупречную корочку. Макс. размер противня: Одна двойная тележка 750×1000 мм/ 2 одинарных тележки 457×762 мм.

Характеристики

• Низкие эксплуатационные расходы
• Идеальная выпечка без дефектов
• Лучшие в отрасли показатели эксплуатационной готовности и производительности для круглосуточного изготовления продукции семь дней в неделю
• Исключительное разнообразие рецептов хлебобулочных изделий
• Простое управление при помощи информативной панели GIAC
• Одновременное выпекание до четырех продуктов
• Система подачи множественных оповещений
• Непревзойденная износостойкость и самый продолжительный срок службы на рынке
• Самая высокая в мире энергоэффективность, подтвержденная аккредитованным институтом и обеспечиваемая за счет поперечного теплообменника Revent и режима энергосбережения
• Минимизированная стоимость технического обслуживания
• Быстрая сборка посредством уникальной клиновидной установочной системы Revent
• Быстрота и простота установки. Начало выпечки уже за несколько часов от начала монтажа

Опции

• Ротационные компоненты: A-подъемник, C-подъемник, D-подъемник, платформа
• Вытяжка 600/700, 1- или 2-скоростной вентилятор, модель представлена в версиях с 3-фазным напряжением
• Ручная заслонка
• Дополнительная энергосберегающая изоляция
• NO-DRAIN система отвода конденсата без использования слива
• Пароуловитель (отводит пар от слива печи в секции нагрева)
• Проходной вариант исполнения
• Право- или левосторонние двери
• F-подъемник с датчиком измерения внутренней температуры изделия
• Версия не по стандарту СЕ

Опции для печей с газовым обогревом: Печь оснащена проводкой для локального вытяжного вентилятора.  Вытяжной вентилятор (отвод отработанных газов). Подготовка печи к горелке Weishaupt

Это — пример. Более подробную информацию можно найти на установочных чертежах, которые можно получить у дистрибьютора в вашем регионе или просмотреть на вебсайте Revent.

Требования к подключению печи

Электрический обогрев

Модель с электрическим нагревом: представлена с большинством вариантов 3-фазного напряжения

 

Вода и слив

Подача воды: диаметр G ½ дюйма, 4,4 бар, pH 7,5-8,5, градусы жесткости воды 4 ̊-7 ̊

 

Слив

1-дюймовое соединение (возможность выбора соединения для передней или задней части).

 

Вентиляция

• Канал отвода давления: Через дверь к вытяжке
• Вытяжная заслонка печи: Через дверь к вытяжке
• Выпускная труба печи: диаметр 170 мм вытяжка, (-3)–(-6) мм вод. ст. (только модели с масляным и газовым нагревом)
• Необходимая емкость вытяжной трубы: 260 м3/ч
• Входное отверстие вытяжки: диаметр 252 мм
• Емкость вентиляционной системы: 2500 м3/ч
• Если вытяжная труба имеет сложную форму, пожалуйста, обратитесь к представителям завода-изготовителя.

 

Требования по установке

Печь должна устанавливаться на горизонтальном, невозгораемом полу. Печь может устанавливаться вплотную к стене. Только передняя и верхняя части должны быть открыты для доступа. Пространство над печью должно вентилироваться, а температура не должна превышать 50°C во избежание повреждений электрически компонентов

Техническая информация

• Максимальная тепловая мощность: см. таблицу
• Диапазон температур: 50–300 ºC
• Общий вес при транспортировке: 1665 кг*
• Минимальный монтажный проем: 875 x 1760 мм (при поставке печи в разобранном виде)
• Минимальный монтажный проем: 1760 x 2510 мм (опционально — при поставке собранной печи)
• Минимальная высота наклона секции: 2700 мм (с двигателем)
• Диаметр разворота: 1280 мм
• Макс. нагрузка для подъемника стеллажей и платформы 400 кг
• Парообразование 8,5 л/20 сек
• Самая высокая в мире энергоэффективность благодаря технологии LID™ и минимизации количества тепловых мостиков
• Трубчатые электрические нагреватели из нержавеющей стали
• Конструкция из нержавеющей стали
• Автоматический контроль подачи пара и паровой заслонки
• Дверь с двойным стеклом.

 

 Компания Revent сертифицирована в соответствии с ISO 9001

 

 

 

724 С электрическим нагревом

Напряжение	Нагрев	Предохранитель
3 фазы 220-230 В	67,5-73,8 кВт	400A
3 фазы 400/230 В	74,8 кВт	100+125A
3 фазы 415/240 В	71,4 кВт	100+125A

724 С масляным/газовым нагревом

Напряжение	Нагрев	Предохранитель
3 фазы 220-230 В	100 кВт	16 А
3 фазы 400/230 В	100 кВт	16 А
3 фазы 415/240 В	100 кВт	16 А

*Итоговая доставка Вес зависит от окончательных спецификаций заказанного изделия. Компания Revent постоянно совершенствует свою продукцию. Поэтому мы сохраняем за собой право менять спецификации и/ или дизайн без предварительного уведомления. На иллюстрациях или схемах могут указываться опциональные варианты продукции.

Скачать брошюру

Хлебопекарная ротационная печь Муссон-ротор модель 99М-02 в Алматы. печи ротационные от компании «ТОО «NEKAR»»

Технические характеристики	99МР-02 99М-02
Марка используемых стеллажных тележек:	ТС-2
Общая площадь выпечки, м²	9.7*/15.1***
Размеры противня, мм, не более:	600×900
Производительность, шт. за 1 выпечку, не более:
-хлеб формовой при использовании кассет 5Л7	180*
-хлеб формовой при использовании кассет 5Л10	200***
-батон 0.3 кг (12 шт. на противне)	16*
— батон 0. 5 кг (10 шт. на противне)	160****
-мелкоштучные изделия 0.15 кг (24 шт. на противне)	432*
Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт	75
Номинальное напряжение, В	3NPE~380
Диапазон установки температуры в пекарной камере, град.С	100-300
Время разогрева до температуры 250 град.С, мин, не более	20
Габаритные размеры, мм, не более	2090x2023x2363
Масса, кг, не более	1530(1530)

 

* При использовании 18 ярусной стеллажной тележки ТС-2-18.

** При использовании 16 ярусной стеллажной тележки ТС-2-16. *** При использовании 28 ярусной стеллажной тележки ТС-2-28.

**** — При использовании 20-ярусных стеллажных тележек ТС-2-20 (высота готовых изделий не более 122 мм)

***** — При непрерывной работе горелки.

Преимущества электрических ротационных печей Муссон-ротор 99M-02 и 99МР-02

Ротационные печи без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере обеспечивают выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента хлебобулочных изделий:

• отличную пропекаемость,
• высокий подъем,
• равномерно окрашенную поверхность,
• идеальный глянец.

Ротационные печи «Муссон-ротор»99 М-02 имеют неразборную цельносварную конструкцию. Лицевая панель, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали. Ротационные печи «Муссон-ротор» модели 99 МР-02 имеют разборную конструкцию, позволяющую заносить их в производственные помещения через любые стандартные дверные проемы. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали. Система управления такого оборудования построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью:

• ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге;
• корректировка программ во время выпечки;
• задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки;
• отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях.
• Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см.
• Возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот).
• Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки.
• Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации.
• Предусмотрен реверс вращения тележки.
• Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи.
• Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки.
• Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.
• Безопасность в эксплуатации.

• Экономичность печи ротационной модели «Муссон-ротор» обеспечивается

  • применением комбинированной двухслойной теплоизоляции;
  • наличием утепленного пола из нержавеющей стали;
  • конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по высоте и степени прилегания к проему, качественную термоизоляцию;
  • уплотнением вала привода вращения тележки;
  • применением блочных автоматизированных горелок;
  • наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки, конструкцией теплообменника с высоким КПД.

  Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:

  • конструкцией топки и теплообменника, изготовленных из жаропрочных высоколегированных сталей;
  • возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.

  По сравнению с предыдущей модификацией печи обеспечивают:

  • отличную равномерность выпекаемых изделий;
  • при заводских предустановках жалюзи возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы;
  • повышенный КПД  
  • сокращение времени выпечки;
  • сокращение времени разогрева;
  • уменьшение энергопотребления;
  • упрощение обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при пониженном давлении воды от 1,2 кг/см;
  • сокращение времени обслуживания узла платформы.

  В комплекте поставки ЗИП.

Размер рынка вращающихся печей, анализ доли и прогноз

 

COVID-19

Пандемия потрясла весь мир и затронула многие отрасли.

Получить подробный анализ воздействия COVID-19 на рынок вращающихся печей – глобальный анализ возможностей и отраслевой прогноз на 2020–2027 годы

Запросить сейчас!

Вращающаяся печь представляет собой длинный стальной цилиндр с огнеупорной футеровкой, поддерживаемый роликами с возможностью вращения вокруг своей оси и установленный с небольшим наклоном от горизонтали, чтобы подготовленное сырье, подаваемое в верхний конец, перемещалось в нижний конец, где топливо вдувается воздушной струей. Часто используется для обработки опасных отходов путем термической деструкции

Это длинный вращающийся цилиндрический сосуд. Вращающаяся печь используется в термических процессах для прокаливания, сушки, пиролиза и спекания с использованием горячих газов в непрерывном процессе. Вращающаяся печь также известна как вращающаяся кальцинатор. Вращающаяся печь имеет вращающуюся вокруг своей оси вращающуюся трубу, корпус подачи сырья и разгрузочный корпус, соединенные с необходимыми дополнительными элементами. Как правило, в качестве топлива во вращающихся печах используются нефть, газ, пылевидный уголь или пылевидный нефтяной кокс. Вращающаяся печь способна работать в широком диапазоне температур и обрабатывать самые разные компоненты отходов. Вращающаяся печь часто используется для переработки отходов путем термической деструкции. Ожидается, что рынок вращающихся печей будет экспоненциально расти во всем мире, поскольку они контролируют и снижают потребление топлива, сокращают выбросы, точно измеряют температуру продукта внутри и снаружи печи и предотвращают перегрев и недогрев.

 

Влияние Covid -19 на промышленность —

Пандемия COVID-19 привела к остановке производства различных продуктов на рынке вращающихся печей, в основном из-за продолжительного карантина в основных странах мира. Это значительно замедлило рост рынка вращающихся печей за последние несколько месяцев и, вероятно, продолжится в 2020 году.

COVID-19 уже повлиял на продажи оборудования и машин в первом квартале 2020 года и, вероятно, вызовет негативное влияние на рост рынка в течение года.

Ранее основной спрос на оборудование и технику наблюдался в странах-гигантах-производителях, включая США, Германию, Италию, Великобританию и Китай, которые сильно пострадали от распространения коронавируса, что остановило спрос на оборудование и машины.

Кроме того, потенциальные последствия блокировки в настоящее время неясны, и финансовое восстановление компаний полностью основано на их денежных резервах. Компании, производящие оборудование и технику, могут позволить себе полный карантин только на несколько месяцев, после чего игрокам придется изменить свои инвестиционные планы.

Производители оборудования и машин должны сосредоточиться на защите своей рабочей силы, операций и цепочек поставок, чтобы реагировать на немедленные кризисы и находить новые способы работы после COVID-19

Основные воздействующие факторы: анализ рыночного сценария, тенденции, движущие силы и анализ воздействия

Определенными факторами, способствующими росту рынка вращающихся печей, являются увеличение спроса на вращающиеся печи в промышленности.

Растущий спрос на вращающиеся печи в промышленности

Производители цемента и извести устанавливают и расширяют новые заводы, чтобы удовлетворить растущий спрос на цемент и сталь в строительной отрасли. Эти производители сосредоточены на увеличении своих производственных мощностей за счет установки новых заводов по производству цемента и извести, и ожидается, что это повысит спрос на системы с вращающимися печами. В результате рынок вращающихся печей, вероятно, будет расти впечатляющими темпами в ближайшие годы.

Эти колебания цен на сырье влияют на конструкцию вращающихся печей. Любая нестабильность цен на сырье, такое как сталь, которая является одним из основных материалов в конструкции вращающихся печей, напрямую влияет на себестоимость продукции.

 

Основные преимущества отчета:

• В этом исследовании представлено аналитическое описание рынка вращающихся печей наряду с текущими тенденциями и будущими оценками для определения будущего рынка 
• В отчете представлена ​​информация, связанная с ключевыми факторами , ограничения и возможности, а также подробный анализ доли рынка вращающихся печей.
• Текущий рынок количественно проанализирован с 2020 по 2027 год, чтобы выделить сценарий роста рынка вращающихся печей.

  Rotary Kiln Market- Global Opportunity Analysis and Industry Forecast, 2020 –2027 Report Highlights

Aspects	Details
By Type	Cement Kiln Печь для обжига извести Металлургическая печь
По применению	Цемент Металлургия Chemical Другие
по региону	Северная Америка (США, Канада) Eustry (Germisy (Germy (Germasy (Germisy (Germasy (Germasy (Germasy (Germy (Eustry . Азиатско-Тихоокеанский регион  (Китай, Япония, Индия, Австралия, остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона) LAMEA  (Латинская Америка, Ближний Восток, Африка)
Key Market Players	Feeco, LNVT, CITIC HIC, Pengfei Group, Hongxing Machinery, CHMP, Tongli Heavy Machinery, NHI, Shanghai Minggong

 

Loading Table Of Content…

 

 

Обладая коллективным отраслевым опытом своих аналитиков и экспертов, составляющим около 200 лет, компания Allied Market Research (AMR) использует самую безошибочную методологию исследования рынка и анализа отрасли. Мы не только гравируем самые глубокие уровни рынков, но и проникаем в их самые тонкие детали для наших рыночных оценок и прогнозов. Наш подход помогает достичь более полного консенсуса на рынке в отношении размера, формы и отраслевых тенденций в каждом отраслевом сегменте. Мы тщательно учитываем отраслевые тенденции и реальные события для определения ключевых факторов роста и будущего курса рынка. Наши исследовательские доходы являются результатом высококачественных данных, мнений и анализа экспертов, а также ценных независимых мнений. Наш исследовательский процесс призван обеспечить сбалансированное представление о мировых рынках и позволить заинтересованным сторонам принимать обоснованные решения.

Мы предлагаем нашим клиентам исчерпывающие исследования и анализ, основанные на широком спектре фактических данных, которые в основном включают интервью с участниками отрасли, надежную статистику и региональную информацию. Наши штатные отраслевые эксперты играют важную роль в разработке аналитических инструментов и моделей, адаптированных к требованиям конкретного отраслевого сегмента. Эти аналитические инструменты и модели очищают данные и статистику и повышают точность наших рекомендаций и советов. Благодаря откалиброванному исследовательскому процессу AMR и методологии оценки данных на 360 градусов наши клиенты могут быть уверены в получении:

• Непротиворечивые, ценные, надежные и действенные данные и анализ, на которые можно легко ссылаться при стратегическом бизнес-планировании
• Технологически сложные и надежные выводы, основанные на тщательно проверенной и достоверной методологии исследования
• Суверенные доходы от исследований, которые представляют осязаемое изображение рынка

Благодаря надежной методологии мы уверены, что наши исследования и анализ наиболее надежны и гарантируют надежное бизнес-планирование.

Вторичное исследование
Мы используем широкий спектр отраслевых источников для нашего вторичного исследования, которые обычно включают; тем не менее, не ограничиваясь: документами SEC компании, годовыми отчетами, веб-сайтами компаний, брокерскими и финансовыми отчетами и презентациями для инвесторов для конкурентного сценария и структуры отрасли

• Патентные и нормативные базы данных для понимания технических и юридических разработок
• Научно-технические Письма для информации о продукте и связанных с ним преимуществ
• Региональные государственные и статистические базы данных для макроанализа
• Аутентичные новые статьи, веб-трансляции и другие соответствующие выпуски для оценки рынка
• Внутренние и внешние собственные базы данных, ключевые рыночные индикаторы и соответствующие пресс-релизы для рыночных оценок и прогнозов

Первичное исследование
Наши основные исследовательские усилия включают в себя установление контакта с участниками по почте, телебеседам, направлениям, профессиональным сетям и личному общению. Мы также поддерживаем профессиональные корпоративные отношения с различными компаниями, что позволяет нам более гибко обращаться к участникам отрасли и комментаторам для интервью и дискуссий, выполняя следующие функции:

• Проверяет и улучшает качество данных и укрепляет результаты исследований
• Дальнейшее развитие понимания и опыта группы аналитиков на рынке
• Предоставляет достоверную информацию о размере рынка, доле, росте и прогнозах

Наши первичные исследовательские интервью и дискуссии обычно состоят из самых опытных представителей отрасли. Эти участники включают в себя; однако, не ограничиваясь:

• Руководители и вице-президенты ведущих корпораций, относящихся к отрасли
• Менеджеры по продуктам и продажам или региональные руководители; торговые партнеры и дистрибьюторы высшего уровня; эксперты в области банковского дела, инвестиций и оценки Ключевые лидеры мнений (KOL)

Аналитические инструменты и модели
AMR разработала набор аналитических инструментов и моделей данных, чтобы дополнить и ускорить процесс анализа. В соответствии с рынками, на которых наблюдается значительный недостаток информации и оценок, команда экспертов и аналитиков AMR разрабатывает специальные аналитические инструменты и отраслевые модели для преобразования качественных и количественных отраслевых показателей в точные отраслевые оценки. Эти модели также позволяют аналитикам изучить перспективы и возможности, преобладающие на рынке, чтобы точно предсказать курс рынка.

Температурное сканирование корпуса вращающейся печи

Центр знаний

Инфракрасная технология

8 июня 2020 г.

Minute Read 

инфракрасный порт

линейные сканеры

сценарии использования

Поиск в Центре знаний

Инфракрасная подготовка — мониторинг температуры корпуса вращающейся печи

Д-р Мартин Будвег, компания Fluke Process Instruments, описывает, как можно увеличить срок службы вращающейся печи с помощью инфракрасного мониторинга температуры.

Первоначально эта статья была опубликована в World Cement за июнь 2020 г.

При анализе любого процесса производства цемента становится очевидным, что один из наиболее важных этапов происходит во вращающейся печи. Когда речь идет о продлении срока службы этого оборудования, а также о предотвращении любых катастрофических отказов, крайне важно, чтобы операторы понимали состояние огнеупорного материала, покрывающего его. Поскольку невозможно измерить внутреннюю часть печи, осмотр внешней поверхности является единственным способом определить состояние огнеупора. Этого можно добиться с помощью инфракрасной технологии и специально разработанных систем сканирования печи.

Состав печи

Во время работы вращающейся печи температура пламени может достигать 1900°C (3452°F), чтобы нагреть сырье примерно до 1500°C (2732°F) . В результате эти материалы частично расплавляются и подвергаются ряду физических и химических реакций, становясь основным компонентом цемента. В нижней части печи сырье выходит в виде раскаленных частиц, называемых клинкером. Вращающиеся печи традиционно представляют собой большие стальные трубы диаметром несколько метров и длиной до 100 м (однако на более крупных объектах нередки печи длиной более 100 м). Однако, чтобы защитить сталь от сильного нагрева, каждая печь облицована кирпичом из огнеупорного материала, который обычно представляет собой смесь различных керамических составов.

Вращающаяся цементная печь.

Состав этих огнеупорных кирпичей был специально разработан для обработки цемента, и, хотя они обладают впечатляющими характеристиками термостойкости и износостойкости, воздействие высоких температур и абразивных свойств цемента неизбежно приводит к разрушению материала. Этот износ приводит к тому, что кирпичи со временем становятся тоньше, что серьезно влияет на их способность защищать стальную поверхность печи. Чтобы поддерживать адекватный уровень защиты, в какой-то момент печь должна быть остановлена, чтобы заменить кирпичи.

Кроме того, если один кирпич или небольшая часть кирпичей оторвутся и упадут, стальной корпус печи внезапно подвергнется сильному нагреву. Если действия не будут предприняты быстро, это может привести к необратимому повреждению печи, что потребует от предприятия больших сумм денег на ремонт или замену, а также бесчисленных часов простоя производственного времени. Контролируя всю длину кожуха печи, операторы могут легко определить эффективность огнеупорного материала. С помощью инфракрасной технологии любой упавший кирпич можно быстро обнаружить и принять соответствующие меры для предотвращения дальнейшего повреждения. Кроме того, комбинируя инфракрасное измерение температуры с базой данных исторических изображений, операторы могут изучать тенденции изменения температуры и прогнозировать, когда огнеупорные материалы достигнут небезопасных условий эксплуатации.

В результате операторы могут планировать техническое обслуживание и планировать замену огнеупорного материала с минимальным временем простоя. Непрерывный мониторинг температуры в инфракрасном диапазоне также позволяет оператору видеть общее влияние процесса на огнеупор, поскольку настройки могут быть оптимизированы для поддержания наилучшего сочетания максимальной производительности и увеличенного срока службы огнеупора.

Общие сведения о системах инфракрасного сканирования

Сегодня на рынке доступно множество систем температурного сканирования для цементных печей, каждая из которых имеет различные характеристики и функции; однако все эти системы используют технологию инфракрасного сканирования для сбора данных о температуре.

Чтобы понять эти системы сканирования, операторы должны знать основы инфракрасной технологии. Все объекты излучают инфракрасное излучение; интенсивность этого увеличивается по мере повышения температуры объекта. Инфракрасные датчики температуры, используемые в промышленности, содержат детектор, который генерирует ток при воздействии на него энергии определенной длины волны инфракрасного излучения. По мере увеличения интенсивности увеличивается и ток, что позволяет определять температуру объекта.

Линейный сканер MP150, который используется в системе визуализации процесса цементной печи CS400.

При мониторинге вращающихся печей один или несколько линейных сканеров (одна из самых популярных доступных систем сканирования) часто работают параллельно для сбора данных вдоль оси печи. Когда печь вращается, генерируется новая строка данных, позволяющая отобразить всю поверхность печи. Затем данные передаются в специализированное программное обеспечение, которое преобразует необработанные данные в двумерное тепловое изображение поверхности печи.

В дополнение к двумерному изображению печи программа также отображает каждое последующее тепловое изображение. Это изображение является «ложным» цветовым представлением температуры поверхности печи; это нормально, когда более холодные области выделяются более темными цветами, а более горячие области отображаются ярко-красным или белым цветом. Обычно изображения отображаются для оператора в режиме реального времени, что позволяет быстро увидеть любые существенные изменения.

Изображения также периодически сохраняются в файле истории для последующего анализа, что означает, что операторы могут использовать эти данные для прогнозирования срока службы огнеупорного материала и планирования замены, чтобы свести время простоя к минимуму.

Технология сканирования кожуха печи

Ни для кого не секрет, что инфракрасная технология широко применяется в цементной промышленности уже более 20 лет; в то время как все системы с инфракрасными вращающимися печами предлагают основные возможности, указанные выше, новые системы, разработанные в последнее десятилетие, оснащены некоторыми из новейших технологий в отрасли и предлагают расширенные функциональные возможности для удовлетворения потребностей оператора.

Некоторые функции высшего уровня, например, решают проблему затененных областей, которые тянутся по длине печи. При использовании сканера с широким полем обзора может быть несколько препятствий, таких как здания, опоры линий электропередач и другое оборудование, которые, по сути, не позволяют сканеру «видеть» всю оболочку печи. Некоторые из лучших систем, доступных сегодня, например, система CS400 от Fluke Process Instruments, включают одноточечные датчики, также известные как пирометры, которые расположены таким образом, что они могут «видеть» области, затененные линейным сканером.

Система линейного сканирования, предназначенная для контроля проскальзывания шины вращающейся печи.

Можно установить и настроить до 32 пирометров для использования многоабонентской связи, то есть для обратной связи с ПК требуется только одно соединение. Поскольку программное обеспечение объединяет данные с нескольких датчиков в одно изображение, можно добавить предупреждение о «грязных линзах». Эта функция сравнивает каждую точку данных с соседними точками, и, если разница превышает заданные пределы, операторы получают предупреждение о том, что датчик может быть частично заблокирован грязным объективом или другим препятствием.

«Фальшивое» цветовое представление температуры поверхности печи.

Кроме того, сканирующие системы высшего уровня обычно считывают частоты от 3,5 до 4 мкм. Этот диапазон позволяет линейным инфракрасным сканерам видеть прямо сквозь пыль и влагу, чтобы определить температуру поверхности печи. В более высоких микронных диапазонах, таких как от 8 мкм до 14 мкм, инфракрасные системы, как правило, улавливают отражения, вызванные пылью и влагой в воздухе, а это означает, что эти решения можно использовать только в более контролируемых помещениях. В результате линейные сканеры являются идеальным решением для производства цемента в суровых условиях окружающей среды.

Другие функции включают контроль температуры клинкера на горячем конце процесса внутри печи. В этом приложении инфракрасный датчик «смотрит» в горячую часть конца печи через смотровое окно и контролирует температуру клинкера. Данные отображаются на том же экране, что и изображения кожуха печи, что позволяет операторам одновременно контролировать оба этапа процесса.

Некоторые системы, такие как система CS400, также предлагают расширенные возможности, которые будут контролировать состояние кирпича и сообщать об износе огнеупоров. Эти функции программного обеспечения также включают модульную базу данных, которая может хранить и анализировать все необходимые данные (по крайней мере) за последний год для определения износа огнеупора во время использования, что позволяет инженерам планировать ремонт огнеупора.

Хотя эти системы полезны, очень важно, чтобы данные, вводимые операторами в программу, были точными. Поскольку все установки по своей сути различны, скорость износа также будет различаться; следовательно, обобщенные прогнозы скорости износа любого данного материала неизбежно приведут к установкам, в которых кирпич просто не прослужит так долго, как предсказывает система.

Еще одна разработка для увеличения срока службы печи по-прежнему использует системы мониторинга печи, но не измерение температуры. Как правило, печи приводятся в движение с одного конца, что из-за их большого размера и массы делает однородное вращение чрезвычайно сложным. Во время этого процесса, и особенно во время изменения скорости, существует тенденция к тому, что часть энергии вращения заставляет вращающиеся кольца печи (или проскальзывание шины) вращаться (или скручиваться) вместо того, чтобы вращаться.

Небольшой крутящий момент не обязательно является проблемой для вращающихся колец, однако слишком большой крутящий момент может привести к повреждению хрупкого огнеупорного материала. В типичных системах мониторинга печи пирометры используются для измерения каждого вращения вращающегося кольца и запуска отображения каждого последующего изображения печи.

Если установлено несколько датчиков, можно контролировать скорость вращения в нескольких точках по длине печи, и если скорость вращения меняется по длине, это может свидетельствовать о скручивании, что позволяет инженерам внести коррективы до происходит серьезное повреждение.

Выводы

Цель наблюдения за кожухами печей с помощью системы инфракрасного сканирования состоит в том, чтобы контролировать и сообщать об общем состоянии огнеупорных материалов, облицовывающих печь. Большинство программ, доступных сегодня, предлагают некоторую степень управления огнеупорами, и просмотр этой информации вместе с данными о температуре предоставляет операторам информацию, необходимую для определения того, как изменить настройки печи, чтобы максимально увеличить срок службы огнеупоров, или когда запланировать время простоя для замены кирпичей.

Инфракрасные системы температурного сканирования доказали свою полезность на цементных заводах по всему миру, а современные системы расширяют функциональные возможности, что делает их неотъемлемой частью набора инструментов любого специалиста по цементу.

Об авторе

Д-р Мартин Будвег — старший менеджер по маркетингу продукции компании Fluke Process Instruments, где он отвечает за проектирование и разработку ИК-измерителей температуры для различных промышленных применений. До прихода в Fluke он работал в отрасли производства чипсетов в качестве менеджера по проектам и продуктам.